Revestimento Em Pó De Cabina Kpo-3 comprar usado (85.091)

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Cabina de pó com diretamente do fabricante Modelo KPO-3 Tipo de Estande Aberto Dimensões de trabalho C/ A/ D 2800 x 1800 x 1000 Dimensões exteriores 2800 x 2300 x 1700 Peso 550kg Fornecimento de energia elétrica Potência 2,2 kW Voltagem 380V Frequência 50-60Hz Filtros de poliéster Volume de ar de exaustão 10200 m³/h Número de filtros 3 Filtros pendurados tipo Bagnet tipo, fácil de ligar/desligar Ventilador 74 dBa Área filtrante 22,5m2 Sistema de limpeza do filtro Pneumático - Jet Venturi Ventilador tipo rotor de raios de alumínio 2pcs. Garantia: 12 meses * Opção PESSOAS DE CONTATO EM ALEMÃO NA ALEMANHA SOLICITAR Preço líquido Prazo de entrega aprox. 8 a 12 semanas após a encomenda. Os custos de envio são calculados individualmente. Também plantas de acordo com o seu desejo, basta pedir Mais informações em Pintura en pols, pintura electrostàtica, pintura a pó, Jauhemaalaus, muovijauhetta , Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування gemapulverbeschichtungskabine planta de revestimento em pó planta de revestimento em pó revestimento em pó cabina de pintura a pó tecnologia de superfícies pistola de pólvora pistolas de pólvora forno de cozimento forno de pó Lrsdpfjbuyr Tox Aflsr Forno industrial FORNO INDUSTRIAL Forno de circulação de ar Forno a pó Romer Alemanha GmbH

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA HESSEMANN DE 3 CABEÇAS: Dimensões da cinta abrasiva: 2.620 x 1.400 m 1 Unidade de lixamento longitudinal (com rolo de contato para trabalhos de calibração (aço)) Lrsdpfxsx Rdn Te Aflsr Diâmetro: 250 mm Velocidades da cinta: aprox. 18 m/s Potência: 22 kW Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento dispositivo de aspiração de pó controlado de acordo com a peça, cinta abrasiva em sentido contrário, compensação do grão da cinta abrasiva via computador Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW 1 Unidade de lixamento longitudinal Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW Inclui ajuste contínuo da velocidade de lixamento por inversor de frequência eletrônico, com ligação dupla dos pontos de sucção para o sistema de extração de pó. Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento das bordas da cinta abrasiva, mesmo se diferentes, dispositivo de extração de pó controlado conforme a peça, desligável, cinta abrasiva em sentido contrário. 2 Barras de pressão com sistema de ajuste seletivo de pressão - sistema CSD® Ajuste contínuo da pressão dos elementos individuais de pressão, para alimentação simples e múltipla. Distância 32 mm. Compensação de tolerâncias das peças de até 2 m através de ímãs de pressão isentos de manutenção. A largura de trabalho, bem como início e fim do lixamento da barra de pressão, são ajustados eletronicamente. Os elementos de pressão são acionados por eletroímãs de elevação que possibilitam a variação contínua da força de cada patim de lixamento enquanto a peça atravessa a máquina. Esta tecnologia inovadora CSD® garante sempre uma pressão proporcionalmente igual no contato do patim com a peça. O risco de perfuração nas bordas é praticamente eliminado por este controle dinâmico e contínuo da força de pressão.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, 🏭 CABINE DE PINTURA A PÓ KPO-3 Limpeza automática dos filtros com tempo de pulso ajustável, além de modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100% poliéster – laváveis, resistentes à água e duráveis. 🧵💧♻️ Lredpfsflk Akex Aflor Limpeza de filtros ROMER JET™ – jato de ar patenteado de alta velocidade para limpeza eficiente. 💥💨🏅 Ventiladores de alumínio de baixo ruído (74-79 dB) – operação segura, minimizando faíscas e baixo consumo de energia. 🔇⚡🛡️ Defletor de fluxo de ar ajustável – placa antiestática protege os filtros e melhora a extração. 🌬️🛡️📈 Fixação hermética dos filtros – junta + braçadeira para vedação eficiente e fácil manutenção. 🔩🧷✅ Painel de controle touchscreen – automático (tempo), automático (sensor de entupimento), manual + alerta de troca de filtro. 📲🔁⚠️ Recipiente de pó opcional – coleta de resíduos ou tanque fluidizado com alimentação direta ao aplicador. 🧺💨🎯 Sistema de tração aérea – movimenta vigas pela cabine, reduzindo esforço manual. 🏗️➡️💪 Unidade de peneiramento integrada (com recipiente) – pó recuperado limpo para reutilização, vibrador para área EX. 🧪♻️⚙️ Construção à prova de explosão – componentes selecionados para evitar mistura explosiva. 🛡️💥✅

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 20 h, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 máquina de enchimento Riggs Autopack Ltd, montada numa estrutura móvel com pedal pneumático. Utilização muito limitada – MENOS DE 20 HORAS. Adequada para uma variedade de produtos quentes ou frios, líquidos ou semilíquidos, incluindo molhos, chutneys, geleias, etc. Fabricante – Riggs Autopack Ltd. Modelo – Série 1000, versão 3. Lredpowpunbofx Afljr Gama de enchimento – de 200 ml a 2500 ml, com conjunto de pistão e cilindro. Bico de enchimento – diâmetro de 25 mm.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2.593 mm, largura total: 2.700 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, potência: 6 kW (8,16 cv), tensão de entrada: 400 V, ligação de ar comprimido: 6 barra, vazão volumétrica: 15.000 m³/h, área de filtragem: 45 m², espessura chapa aço (máx.): 2 mm, Cabine de Pintura a Pó de Alta Eficiência "HELSINKI" / Cabine de Recuperação de Pó / Unidade de Extração para Pintura a Pó Cabine industrial para aplicação de pintura a pó, equipada com sistema de recuperação de pó de alta eficiência, ventilador alemão com tecnologia IE5, limpeza automática por jato pulsante dos filtros e controle variável do fluxo de ar. Projetada para operações profissionais de pintura a pó que exigem desempenho confiável de fluxo de ar, recuperação eficiente de pó, baixa manutenção e construção industrial robusta. Dados Técnicos Potência: 6 kW Alimentação elétrica: trifásica, 380–400 V, 50 Hz Necessidade de ar comprimido: 5–6 bar de ar comprimido limpo Capacidade de fluxo de ar: até 15.000 m³/h (controle de fluxo variável) Ventilador: alta eficiência modelo IE5 de fabricação alemã com rotor de alumínio Sistema de filtragem: 3 x filtros cartucho de poliéster antiestático Meio filtrante: poliéster 260 g/m² com revestimento em Teflon + alumínio Construção: aço 2 mm, pintado a pó Mobilidade: rodas industriais com travamento Conexão para ar comprimido: sim Limpeza automática dos filtros: sim (jato pulsante) Filtração adicional de segurança na saída: sim Suporte para acessórios / suporte para mangueira: sim Principais Características Recuperação de pó de alta eficiência Limpeza automática dos cartuchos por jato pulsante Bicos de limpeza multipontos para melhor performance de limpeza dos filtros Mídia filtrante antiestática que evita aderência de partículas de pó Redução do acúmulo de carga estática Facilidade de limpeza e maior vida útil dos filtros Controle variável do fluxo de ar para diferentes necessidades produtivas Ventilador alemão IE5 de alta eficiência energética Filtragem adicional na saída para operação mais segura Portas de ar comprimido para pistolas de pintura e acessórios Construção industrial robusta Design móvel para maior flexibilidade no layout da oficina Dimensões: Largura: 2700 mm Profundidade: 1608 mm Altura: 2593 mm Indicado para: Oficinas de pintura a pó Serralherias e metalúrgicas Estruturas metálicas Pintura de peças de alumínio Linhas industriais de acabamento Produção personalizada de revestimentos Lredpfoy N Ubzex Afljr Fabricante: Brigas Industries OY Localização: Finlândia Condição: Novo DISTRIBUIDORES PROCURADOS

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 91.250 h, força de aperto: 13.000 kN, diâmetro do parafuso: 110 mm, peso de injeção: 5.200 g, Máquina de moldagem por injeção hidráulica fabricada em 2008. Esta DEMAG D 1300 apresenta uma força de fecho de 1300 t e um peso de injeção de 5200 g. Inclui um sistema de manuseamento com um robô Wittmann DR 853, oferecendo cursos impressionantes nos eixos Z, Y e X de 3500 mm, 2500 mm e 1600 mm, respetivamente. Se procura obter capacidades de moldagem por injeção de alta qualidade, considere a máquina DEMAG D 1300 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais detalhes. Lrodpfxjzvyzkj Aflsr - Marca/modelo do sistema de controlo: Demag NC4- Extratores hidráulicos de núcleo: 4- Cascatas hidráulicas: 12- Zonas de controlo do canal quente: 32- Sistema de manuseamento / robô: Wittmann DR 853 227 (ano de fabrico: 2014)- Curso do eixo Z do robô: 3500 mm- Curso do eixo Y do robô: 2500 mm- Curso do eixo X do robô: 1600 mm- Eixo C do robô: 90°- Eixo B do robô: servo 270°- Estado geral: Muito bom estado geral, manutenção anual realizada, atualmente em funcionamento / em produção em série

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 1.312 h, capacidade de carga: 2.500 kg, altura de elevação: 4.760 mm, tipo de combustível: elétrico, tipo de mastro: triplex, altura de construção: 2.160 mm, Fabricante + modelo: LINDE E 25 L - 387 / 01 * EX * Miretti 3GD / Zona 2 e 22 Mastro: 3F4760 ID: 25061.4742 Categoria: Demonstração Mastro: 3F4760 Altura rebaixada: 2160 mm Altura de elevação: 4760 mm Capacidade: 2500 kg Ano: 2020 Horas: 1312 horas Capacidade: 80 V / 625 Ah Opcionais: ESPECIFICAÇÕES PARA CONTÊINERES !! * EX * MIRETTI !!!!! Sistema = Miretti ATEX - 00101 Ref = E11138 Tipo = Cat 3G (permitido na ZONA 2) Grupo de gás = IIB Classe de temperatura = T3 Gc Tipo = Cat 3D (permitido na ZONA 22 - Pó) Grupo de gás = IIIB Classe de temperatura = T 200 *C Dc Equipado com: - Cabine completa - Iluminação completa para uso em vias públicas - Controlo por joystick para movimento para a frente/para trás Lrsdpfozv Rvfjx Aflsr - Espalhador / Aço inoxidável - Protetor solar para para-brisas e teto - Farol LED - Mastro triplo FFL - Luz de emergência - Pneus novos em todo o perímetro (com especificações ATEX)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Gallus EM 510 • Ano de fabricação: 2007 • Largura máxima de impressão: 510 mm • Unidades de impressão: 3 estações de impressão duplamente acionadas • Aplicação: Produção de rótulos autoadesivos _____ Equipamentos de Impressão • 3 estações de impressão flexográfica com tecnologia de duplo acionamento • Cilindros porta clichê (1/8”): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Cilindros magnéticos (1/8”): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 cilindros anilox (diversos volumes: 4,1; 5,04; 6; 6; 6,3; 6,09; 8; 8,25; 9,58; 13; 13,51; 16,57; 30) Lrjdpfx Asx Hacrefljr • 2 cilindros anilox novos • 3 sistemas sleeve z=88 para envernizamento (inclui estação de montagem) • Unidade de serigrafia _____ Corte e Acabamento • 3 estações de corte e vinco • 2 estações equipadas com cilindros contra pressão ajustáveis (Spilker Variabase) • Estação de laminação • Remoção de matriz em sistema trilho: o 2 rebobinadores de matriz (superior/inferior) • Rebobinador de duplo eixo (bobina a bobina) • Sistema de registro para webs pré-impressas • Controle de registro para 5 estações (3 impressão + 2 corte e vinco, Sensotec) _____ Secagem e Tratamento • 3 × sistemas de cura UV da Uviterno (240 W/cm) • 2 × módulos de secagem NIR para tintas à base de água (Lambda Technology) • Tratador corona 2 kW (SIT) _____ Guia e Controle de Bobina • Sistema de guia de banda E+L com: o 2 sensores ultrassônicos o 1 sensor de linha • Sistema de inspeção por vídeo E+L ELSCAN • Sistema de limpeza de banda • Jogo completo de rolos antiaderentes _____

Condição: bom (usado), Depositório com três cabeças, diretamente da empresa de refeições prontas/saladas. Em bom estado, duas unidades idênticas disponíveis. Lrodpfx Afsptbi Iolor

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Um sistema completo de carregamento de pó para revestimento em pó em larga escala e filtragem de poeira está disponível. Dimensões do produto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso máximo do produto: 1000 kg, área total de todas as aberturas: 12,9 m², quantidade máxima permitida de pulverização de pó: 90 kg/h, capacidade de extração: 18000 m³/h, dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 28 m/13 m/6 m, necessidade de ar comprimido: aprox. 38 nm³/h, ar comprimido: 8 bar, carga conectada: aprox. 30 kW. 1) Estação de pó manual com extração, dimensões internas X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensões externas X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Secador de câmara MEEH KTÖ240, ano de fabricação: 2008, fluxo de ar: 30.000 m³/h, potência térmica: 240 kW, queimador: Weishaupt, ano de fabricação: 2019, combustível: óleo de aquecimento, dimensões internas do forno X/Y/Z: aprox. 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensões externas do forno X/Y/Z: aprox. 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Estação de elevação e descida com 2 talhas de corrente H/S 160, ano de fabricação: 2008, velocidade: 4 m/min, capacidade de carga máxima: 2 x 500 kg, distância da borda inferior da viga transversal ao piso: aprox. 3700 mm. 4) Plataforma transversal elétrica EQ 160, construída em 2008, capacidade máxima de carga: 2.000 kg, velocidade: 12 m/min, translações máximas: 3, translações totais: 14, posições transversais totais: 14, comprimento da translação: 8 m, capacidade de carga: 1.000 kg. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Lodpswr Dv Hsfx Aflsrr

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente. Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente: Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente. Nota sobre o projeto: As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo. Lrodpfxjulwg No Afler - Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável) - Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação) - Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável) - Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min Dados técnicos (resumo do projeto) Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente) Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas) Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto) Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação) Controlo: PLC (por exemplo, Siemens) Componentes da instalação em resumo: Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas): Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h). Secador de água de aderência e forno de cura em pó: Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente. Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais) Cabine de pulverização de pó móvel: Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis! Tecnologia de transporte e controlo: Transportador d

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Impressora de tampografia TIC 309 SDEL-IP, incluindo 2 recipientes de tinta e canal de secagem HOTWIND, modelo 4. Descrição técnica, conforme as fotos. Em excelente estado. Ledpfxoztd Aas Afljrr Desfrute de uma qualidade de impressão superior com a impressora de tampografia TIC 309 SDEL-IP da Eickmeyer, uma marca reconhecida pela sua tecnologia fiável. Este equipamento combina tecnologia moderna com uma operação intuitiva e é ideal para aplicações de impressão profissionais. O canal de secagem HOTWIND, modelo 4, garante uma secagem eficiente e económica dos seus resultados de impressão, tornando-o um componente essencial do seu equipamento de impressão. Ideal para produções em série pequenas a médias, esta combinação oferece uma solução otimizada para as suas necessidades de impressão.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 115 kW (156,36 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.500 mm, comprimento da peça (máx.): 3.000 mm, Linha de revestimento em pó manual com pré-tratamento de 3 zonas e transportador transversal Linha de revestimento em pó completa, pronta para uso, com pré-tratamento em aço inoxidável. Máxima flexibilidade para a sua produção: pré-tratamento em cascata de 3 zonas, incluindo sistema de tratamento de água desmineralizada, forno de baixo consumo energético (a gás ou elétrico) e sistema de transporte robusto com deslocamento transversal. Totalmente equipada, incluindo montagem e formação – adaptável individualmente às dimensões do seu pavilhão/gama de produtos e requisitos! À venda, um conceito bem elaborado para uma linha de revestimento em pó manual, completa e pronta para uso. A linha combina um pré-tratamento químico úmido em construção de aço inoxidável, cabine de aplicação de pó acessível, um forno de secagem e cura de baixo consumo energético e um sistema de transporte flexível com deslocamento transversal. Todos os componentes são concebidos como um conceito básico modular. Componentes da linha: 1. Pré-tratamento químico de pulverização em 3 zonas (aço inoxidável): Processo: 1. Desengorduramento/fosfatização (aquecimento elétrico, 72 kW) 2. Enxágue com água da rede 3. Enxágue com água desmineralizada Construção: - Paredes e tanques de tratamento robustos, feitos de aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade. Equipamentos: - Sistema automático de recarga em cascata para otimizar o consumo de água, bicos resistentes a produtos químicos e ajustáveis, separador de óleo para prolongar o tempo de vida útil do banho de desengorduramento, unidade de dosagem automática e um potente ventilador de exaustão (5.000 m³/h). Tratamento de água: - Inclui sistema integrado de osmose inversa (300 l/h) com tanque de 2.500 litros e CLP para uma qualidade constante e elevada da água de enxágue. - Dimensões máximas da peça: 3.000 x 800 x 1.500 mm (C x L x A). 2. Secador e forno de cura combinados (bloco térmico): - Área de trabalho: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (C x L x A) por forno, com uma passagem útil de 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema de aquecimento: combinado com gás (queimador Riello BS2, 82 kW) e/ou elétrico (82 kW). - Isolamento e circulação de ar: 180 mm de isolamento de lã de rocha nas paredes e no teto (100 mm no fundo). Circulação de ar controlada por inversor com 7.500 m³/h, garantindo uma distribuição uniforme do calor até um máximo de 220 °C. 3. Cabine de aplicação de pó acessível - Dimensões: Dimensões generosas da cabine de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (C x L x A). - Exaustão e filtração: Eficiente capacidade de exaustão de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) com 4 filtros de cartucho, incluindo limpeza automática por jato de ar comprimido. Além disso, um filtro absoluto de bolso no teto. 4. Sistema de transporte com deslocamento transversal - Capacidade de carga: 200 kg de capacidade de carga por transportador ou até 600 kg de carga total no vagão. - Layout: Aproximadamente 127 m de rede de trilhos, incluindo 2 vagões para o vagão de deslocamento transversal, estruturas (C = 3 m) e unidades pneumáticas de bloqueio e desbloqueio para manuseio ergonómico de materiais. Lsdpfx Aezu Rpisflsrr 5. Controlador central Siemens PLC - Tela touchscreen colorida Siemens de 7": todos os perfis de temperatura, ciclos de enxágue, sequências de transporte e sistemas de exaustão podem ser monitorados e controlados de forma intuitiva. Possibilidades de personalização indi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Tecnologia Industrial de Pintura a Pó Sistema profissional e compacto de pintura a pó de padrão industrial, desenvolvido para produção em série e aplicações exigentes em oficinas. Construção focada na estabilidade do processo, estrutura durável e qualidade de revestimento de alto nível. Solução completa pronta para uso imediato em operações profissionais de pintura. Conteúdo da entrega ✅ Forno de cura para pintura a pó 1200 × 1500 × 1800 mm ✅ Cabine de pintura a pó com sistema de filtragem 1400 × 800 × 1400 mm FORNO DE PÓ – PADRÃO INDUSTRIAL BUMEX Dados técnicos Dimensões de trabalho: 1200 × 1500 × 1800 mm Potência total: 18 kW Destaques de construção ✔ Estrutura frontal em aço inoxidável, evitando descascamento da pintura nas áreas de porta/estrutura mesmo após anos de operação, ✔ distribuição de temperatura altamente uniforme devido à circulação de ar potente – sem superaquecimento ou subaquecimento das peças, ✔ construção industrial robusta projetada para operação contínua, ✔ 4 travas de segurança BUMEX patenteadas para melhor vedação da porta, estanqueidade da câmara e máxima segurança do operador, ✔ carro interno e externo para carga e descarga ergonômicas, ✔ circulação de ar otimizada para resultados de revestimento reprodutíveis. Resultado: aquecimento rápido, controle de temperatura estável e cura perfeita do revestimento em pó. CABINE DE PINTURA A PÓ Dados técnicos Dimensões de trabalho: 1400 × 800 × 1400 mm Potência do ventilador: 1,5 kW Fluxo de ar: 6500 m³/h Equipamentos premium ✔ Construção em chapa de aço galvanizada com pintura a pó de alta resistência à corrosão, ✔ 2 filtros de poliéster 100% no sistema TWIST – troca rápida sem ferramentas, ✔ limpeza automática dos filtros para desempenho constante, ✔ ventilador industrial muito potente e silencioso, ✔ fluxo de ar estável para separação efetiva do pó, ✔ área de trabalho ergonômica. Padrão de qualidade BUMEX ✔ Conformidade CE, ✔ documentação técnica completa, ✔ garantia do fabricante, ✔ serviço de garantia e pós-venda, ✔ consultoria técnica profissional. Condições comerciais ✔ Transporte próprio – preços individuais, ✔ entrega com fatura com IVA, ✔ configurações personalizadas disponíveis. BUMEX Sp. z o.o. Desenvolvemos tecnologia industrial para confiabilidade, segurança e processos estáveis a longo prazo. Ledpfx Afjhd Nraelerr

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. Lodpjwf Dpgefx Aflorr O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1.266 mm, altura total: 2.847 mm, largura total: 1.062 mm, duração da garantia: 24 meses, potência: 1,5 kW (2,04 cv), tensão de entrada: 380 V, área de filtragem: 11 m², consumo de energia: 2 kWh, Equipamento: iluminação, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Serviço de excelência ⚡ Disponível imediatamente ⚡ Suporte profissional! ✈️ O preço indicado é bruto, já inclui IVA, acrescido de custos de envio. ✈️ Os custos de envio variam conforme o endereço de entrega e serão calculados separadamente. Solicite uma cotação personalizada de transporte. ✅ Disponível imediatamente – 1 unidade em estoque ✅ Produto industrial novo, nunca usado, para uso profissional ✅ Proton Maschinenbau GmbH é o único distribuidor autorizado na Europa para produtos Matech ✅ 2 anos de garantia Disponibilidade imediata – sem tempo de espera para produção ⭐ Cabine de pintura em pó Matech – MATBOOTH.FT-01-S QUALIDADE MATECH – COM O SERVIÇO PROTON! A Matech MATBOOTH.FT-01-S é uma cabine compacta para pintura em pó, projetada para aplicação manual profissional em peças pequenas e médias. A versão S é especialmente prática para operações em que a peça é inserida na cabine e revestida no interior. A peça pode ser posicionada na área de trabalho através do sistema de suspensão integrado, tornando esta versão ideal para aplicações que requerem uma aplicação de pó mais intensa. Graças ao alojamento especial do motor do ventilador, esta cabine oferece um funcionamento agradável e silencioso. ☘️ Disponível imediatamente ☘️ Compacta ☘️ Revestimento limpo ✅ Produto em estoque – Entrega imediata Lodpfxodhi Aas Aflsrr ✅ Sem tempo de espera por fabricação ✅ Versão S para aplicação do pó no interior da cabine ✅ Guiamento da peça por meio do sistema de suspensão da cabine ✅ Adequada para trabalhos com aplicação intensiva de pó ✅ Solução compacta para pintura em pó profissional ✅ Baixo ruído graças ao design especial do painel do motor do ventilador ✅ Sistema automático de limpeza de filtro ✅ Utilização econômica devido à recuperação do pó ✅ Diversas opções adicionais para customização ➖➖➖➖➖ Equipamento técnico: ✔️ 1 filtro de poliéster ✔️ Dimensões do filtro: Ø325 x 725 mm ✔️ Sistema automático de limpeza de filtro ✔️ Tempo de limpeza ajustável ✔️ Recipiente para recuperação de pó: 30 litros ✔️ Sistema de suspensão para entrada das peças na cabine ✔️ Alojamento especial do motor do ventilador para operação silenciosa ✔️ 1 ventilador de extração de 1,5 kW ✔️ Vazão de extração: 2500 m³/h ✔️ Painel elétrico de comando ✔️ Iluminação ➖➖➖➖➖ ✨ Esqueça a ligação à chaminé de exaustão – opte pela Nano-Filterbox! ✨ Com a Nano-Filterbox opcional, você pode operar a sua cabine de pintura em pó sem necessidade de ligação a uma chaminé ou conduta fixa de exaustão. Isso proporciona flexibilidade máxima – ideal inclusive para oficinas onde não há exaustão direta disponível. Além disso, as cabines podem ser personalizadas e modificadas conforme as suas necessidades, graças a várias opções disponíveis. ➖➖➖➖➖ Garanta já o equipamento disponível em estoque! Atualmente, temos 1 unidade desta cabine de pintura em pó disponível em estoque. Perfeita para empresas que desejam iniciar rapidamente com pintura em pó profissional ou ampliar sua capacidade de revestimento. ➖➖➖➖➖ ✳️ Preserve seu capital de giro! Oferecemos diversas opções de financiamento. Entre em contato para saber mais sobre leasing, aluguel com opção de compra ou parcelamento. ➖➖➖➖➖ ✨ Compre diretamente com o distribuidor oficial para a Europa e garanta vantagens em serviço e qualidade! ✨ Solicite agora – torne sua empresa apta para pintura em pó profissional!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma instalação típica de revestimento consiste no pré-tratamento da superfície (limpeza e/ou aplicação de um revestimento de conversão), Secagem intermediária, zona de revestimento eletrostático ( cabine / sistema de manuseio de pó ) e secador ( forno de ovos ). As peças são transportadas através de um sistema de transporte. Nossa empresa ROMER® planeja, fabrica e monta linhas completas de revestimento em pó. Lsdpfxecv Nl Rs Aflsrr Nossas plantas podem ser inspecionadas e testadas em Huerth, perto de Colônia. Solicite um orçamento para um sistema adaptado à sua aplicação.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Gema Ano de fabricação: 2018 com 6 pistolas automáticas, 2 pistolas de pulverização manuais dimensão máxima de passagem: C x A x L, 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 Sistema de troca rápida de cores Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Equipamento de pintura eletrostática em pó OptiMatic AS06-8P Elevadores ZA7-23 Monociclone 24.000 [Nm3/h] da Therma Pós-filtro, volume de exaustão 24.000 [Nm3/h] Sistema de supressão de incêndio STS Caldan Sistema de esteira aérea Power-Free da Caldan Ano de fabricação: 2018 aprox. 120 metros lineares, com 12 carros de transporte de 3 metros cada Produção própria Protaurus Forno de cura a gás da Protaurus Ano de fabricação: 2018 Queimador Weishaupt tipo WG40N/1-A, potência de 500 kW completo com controle e acessórios sem material de isolamento, carcaça do forno precisa de reforma Lrjdpfx Afoy Al T Ioler Instalação completa da Gema e Caldan embalada profissionalmente Preparado para remontagem profissional por Gema e Caldan Layout anexo Custos de transporte, remontagem e comissionamento por conta do comprador

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, Ano de fabrico: 2007, Carga útil: 2.370 kg Ledpfx Aszhnmfofljrr IVA/Imposto sobre a diferença: IVA dedutível

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: Fanuc 310, Esta máquina linear de 4 eixos DMG Gildemeister SPEED 32/10 foi fabricada em 2008. Possui um controlo CNC Fanuc 310iS, um fuso principal com uma capacidade de barra de 33 mm e uma velocidade máxima de 8.000 rpm. A máquina oferece capacidades multitarefa robustas com um total de 16 estações de ferramentas acionadas e uma torre para um processamento eficiente. Se estiver à procura de capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina DMG Gildemeister SPEED 32/10 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • CNC: Fanuc 310iS • Tipo de painel: SlimLine • Ecrã: 15" TFT a cores • Fusos controlados (incluindo eixos C): 2 • Eixos controlados: 8 • Canais: 3 • Capacidade da barra: 33 mm (36 mm máx.) • Diâmetro interior do tubo de tração: 46 mm • Velocidade máxima: 8000 rpm • Binário nominal (S1): 24 Nm • Potência nominal (S1): 5,5 kW • Diâmetro interior do tubo de tração: 38 mm • Velocidade máxima: 8000 rpm • Binário nominal (S1): 9,4 Nm • Potência nominal (S1): 3,7 kW • Eixo X1 • Curso: 50 mm • Velocidade máxima: 40 m/min • Aceleração máxima: 10 m/s² • Impulso nominal (S1): 1200 NEixo Y1 • Curso: 350 mm • Velocidade máxima: 30 m/min • Aceleração máxima: 5 m/s² • Impulso nominal (S1): 5000 NEixo Z1 • Curso: 320 mm • Velocidade máxima: 40 m/min • Aceleração máxima: 5 m/s² • Impulso nominal (S1): 2500 NEixo X2 • Curso: 310 mm • Velocidade máxima: 40 m/min • Aceleração máxima: 5 m/s² • Impulso nominal (S1): 2500 NEixo Z2 • Curso: 320 mm • Velocidade máxima: 40 m/min • Aceleração máxima: 5 m/s² • Impulso nominal (S1): 2500 NEixo X3 • Curso: 80 mm • Velocidade máxima: 40 m/min • Aceleração máxima: 5 m/s² • Impulso nominal (S1): 1200 NEixo Y3 • Curso: 60 mm (±30 mm) • Velocidade máxima: 18 m/min • Aceleração máxima: 5 m/s² • Impulso nominal (S1): 5000 NEixo Z3 • Curso: 150 mm • Velocidade máxima: 40 m/min • Aceleração máxima: 5 m/s² • Impulso nominal (S1): 2500 NTorre • Total de estações: 16 • Ferramentas externas fixas: 8 • Tamanho da haste da ferramenta: 16×16 mm • Estações de ferramentas acionadas: 16 • Tipo de pinça: ESX/ER 20 • Velocidade máxima de acionamento: 5000 rpm • Binário nominal (S1): 4,8 Nm • Potência nominal (S1): 1,5 kWFerramentasPorta-ferramentas Slide 1 • Total de estações: 10 • Ferramentas externas fixas: 6 • Tamanho da haste da ferramenta: 16×16 mm • Ferramentas acionadas: 4 • Tipo de pinça: ESX/ER 20 • Velocidade máxima de acionamento (GEO 7-9): 5000 rpm Lrjdpfx Afozvvp Rsljr • Binário nominal (S1): 2,19 Nm • Potência nominal (S1): 0,55 kW • Velocidade de acionamento secundária (GEO 8-10): 3333 rpm • Binário nominal (S1): 3,28 Nm • Potência nominal (S1): 0,55 kWCorrediça de trabalho posterior • Total de estações: 4 + 2 • Ferramentas internas fixas: 3 • Diâmetro do porta-ferramentas: 25 mm • Ferramentas fixas externas: 1 • Estações de acionamento: 2 • Tipo de pinça: ESX/ER 16 • Velocidade máxima de acionamento: 6000 rpm • Binário nominal (S1): 1,75 Nm • Potência nominal (S1): 0,55 kWMeiosSistema de lubrificação • Capacidade do depósito: 2,9 L • Pressão de funcionamento: 30 bar • Tempo de paragem: 7 minutos • Tempo de ciclo de funcionamento: 30 segundos • Tipo de lubrificante: Castrol Magna BD 68Sistema pneumático • Pressão mínima de funcionamento: 5 bar • Pressão máxima de funcionamento: 6 bar • Consumo: 60 NL/min

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Lrsdoun Sd Ujpfx Aflsr Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, ✅ Conheça nossos sistemas de revestimento em pó totalmente automáticos para máxima capacidade de produção! Para tornar as superfícies metálicas duráveis, resistentes à corrosão e visualmente atraentes, o revestimento em pó profissional é essencial. Se você deseja revestir grandes quantidades em sua empresa e obter máxima eficiência, nossos sistemas de revestimento em pó totalmente automáticos são a escolha certa. 🔧 A Proton Maschinenbau GmbH oferece soluções de sistemas inteligentes e totalmente integradas para uma produção econômica e de alta qualidade consistente. _____ 🔍 Tecnologia que convence – Nossa tecnologia de sistemas em resumo: ✅ Linha de pré-tratamento por pulverização em projeto de túnel ✅ Estufas de secagem (disponíveis em formato de U, M ou L) ✅ Cabine de pintura a pó totalmente automática – Piso de PVC para fácil limpeza e troca rápida de cor – Opções de alojamento em aço inoxidável, chapa de aço com revestimento em pó ou PVC Lrodpfx Afewbh Npoler – Unidades de iluminação com certificação ATEX – Sistema pneumático de limpeza de pisos ✅ Robôs de pintura automática (modelos de 1, 2 ou 3 eixos disponíveis) ✅ Pistolas automáticas de revestimento em pó ✅ Estação central de pintura a pó ✅ Unidade de filtro de pulso de jato monociclone (adaptada ao tamanho da cabine) ✅ Fornos de cura (selecionáveis em formato de U, M ou L) ✅ Sistemas de transporte (linha única ou sistema power & free) ✅ Painel de controle central com tela sensível ao toque (a partir de 7" de tamanho de tela) _____ 🎨 Cores de capa que combinam com seu gosto – sem custo adicional! Você pode escolher entre duas variantes de cores modernas para as cores do gabinete de nossas máquinas: Branco-amarelado ou branco-antracite – dependendo do design corporativo ou das preferências estéticas. Nossos clientes podem escolher entre essas duas combinações sem nenhuma diferença de preço. _____ 🎯 Por que um sistema de revestimento em pó da Proton? ✔️ Modular e escalável conforme necessário ✔️ Planejamento de layout individualizado para sua localização ✔️ Automação máxima através de inúmeras opções ✔️ Conformidade com as normas europeias (CE, ATEX) ✔️ Eficiência energética e baixa manutenção _____ 💡 Configure seu sistema agora! Utilize nosso configurador de revestimento em pó em nosso site para montar seu sistema individual. Assim que a configuração estiver concluída, nossa equipe de engenharia criará um conceito personalizado para suas necessidades. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Tecnologia poderosa. Alto desempenho. Confiança mundial.

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 09/1999, cor: outro, Ano de fabrico: 1999, Peso vazio: 5.040 kg Eixo 1: esquerdo 8 mm, direito 8 mm Eixo 2: esquerdo 8 mm, direito 8 mm Eixo 3: esquerdo 10 mm, direito 10 mm Lrsdpfoy S T Ilsx Afljr

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS Lrodpsug U Thefx Afljr Bacia de cura para cura em óleo com circulação. - Potência : 0,25 [kW] - Tensão : 3 x 380 [V]

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 630 mm, curso do eixo Y: 530 mm, curso do eixo Z: 465 mm, peso total: 8.000 kg, potência do motor do fuso: 21 W, Equipamento: transportador de aparas, Centro de usinagem de 5 eixos com capacidade de operação simultânea, utilizado para fins de formação e demonstração. Encontra-se, portanto, em muito bom estado. Controlo Heidenhain TNC640 Área de trabalho: 630 x 530 x 465 mm (X-Y-Z) Mesa rotativa e inclinável com diâmetro de 650 mm Eixo principal em linha: 15.000 rpm / HSK63 / 21 kW Armazém para 54 ferramentas Sistemas de medição direta em todos os eixos Transportador de aparas Lodpfjzvcwnjx Aflorr Sistema de arrefecimento de alta pressão através do eixo principal: 70 bar, com instalação de filtro de banda Arrefecimento por ar através do eixo principal