Retsch Cyclone Mill Twister comprar usado (10.023)

Condição: como novo (máquina de exposição), Vou vender um moinho com rotor da Retsch Condição: como novo. O moinho de rotor TWISTER foi projetado especificamente para preparar uma amostra de alimento (por exemplo, ração) para análise NIR. O formato ideal do rotor e da câmara de moagem leva à geração de um fluxo de ar que transporta o material moído para o ciclone integrado com um frasco de amostra. O fluxo de ar protege a amostra do aquecimento, o que significa moer sem perder umidade. Fornecidos com o dispositivo, eles garantem fragmentação ideal, não havendo necessidade de recalibrar o espectrômetro NIR. É possível selecionar uma das três velocidades do rotor para adaptar perfeitamente o dispositivo aos requisitos da aplicação. A limpeza do moedor é rápida e fácil porque o fluxo de ar remove completamente o material da câmara de moagem. Este é outro moinho ciclone RETSCH que garante o mais alto nível de preparação de amostras e resultados de moagem reproduzíveis para análise NIR, tornando a análise em si confiável e seus resultados repetíveis. Dcjdpfx Alervxqxsyjl APLICAÇÕES DE EXEMPLO ração, milho, macarrão, ração, produtos farmacêuticos, arroz, soja, tabaco, cereais, ... VANTAGENS DO PRODUTO ideal para moer ração, cereais, grãos e outros produtos similares 3 velocidades ajustáveis separador ciclone com frasco de 250 ml para coleta rápida de amostras sem contaminação da amostra graças à limpeza fácil e rápida painel de controle conveniente motor de longa duração de 900 W Aplicações de fresagem para análise NIR Campos de aplicação: medicina/farmacêutica, agricultura, alimentos/rações Material de entrada fibroso, macio Princípio de funcionamento: pressão, fricção Tamanho de entrada* < 10 mm Finura final* < 250 µm tamanho de entrada / quantidade de material* < 250 ml Configuração de velocidade 10 rpm Velocidade do rotor 52 / 62 / 72 m/s Diâmetro do rotor 98,5 mm Tamanhos de peneira 1 mm / 2 mm Motor de acionamento com característica linear Potência de acionamento 900 W Dados elétricos diferentes tensões de alimentação Conexão à rede monofásica L x A x P na posição fechada 449 x 427 x 283 mm Peso líquido kg Normas / Padrões CE

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Em funcionamento: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Dsdpfx Ajy Iyw Selyocl

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Moinho de martelo com quadro elétrico e filtro ciclone à venda. A máquina possui certificado CE. Parâmetros técnicos: Potência do motor elétrico: 45 kW Capacidade: 1500-2000 kg/hora Dimensões da máquina: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Peso: 1300 kg. Localizada localmente na Hungria (UE) Dcsdoxf Nw Hjpfx Alyol

Condição: muito bom (usado), RETSCH ZM 200, moinho ultracentrífugo com dispositivo de alimentação DR 100 Fabricante: RETSCH GmbH Tipo: ZM 200 Tipo de máquina: Moinho ultracentrífugo / moinho para trituração fina Acessórios: Dispositivo de alimentação RETSCH DR 100 À venda, um moinho ultracentrífugo RETSCH ZM 200 usado, com dispositivo de alimentação RETSCH DR 100 e uma vasta gama de acessórios. O ZM 200 foi concebido para a trituração fina de amostras e é fornecido com o dispositivo de alimentação DR 100 ilustrado, vários peneiros, rotores, componentes de coleta e alimentação, bem como outros acessórios. Dados técnicos: Dedpozxqhysfx Alyecl Fabricante: RETSCH GmbH Modelo: ZM 200 Tipo de equipamento: Moinho ultracentrífugo Alimentação: 1~ 200–240 V / 50–60 Hz Potência (conforme placa de identificação): 1.100 W Consumo de corrente: 12 A Controle: painel digital de operação e exibição Interfaces: RS232 / RS485 Conexão para dispositivo de alimentação DR 100 Marcação CE Dispositivo de alimentação: Fabricante: RETSCH GmbH Tipo: DR 100 Tipo de equipamento: Dispositivo de alimentação / dispositivo de alimentação vibratório Painel digital de operação e exibição Controle de início/parada Funil e canal de alimentação conforme as imagens Dimensões: ZM 200 (C × L × A): 515 × 410 × 365 mm Equipamento: Dispositivo de alimentação RETSCH DR 100 Funil de alimentação Canal de alimentação Rotor / ferramenta de moagem conforme as imagens Vários peneiros circulares / inserções de peneira Recipiente de coleta Componentes de alimentação e coleta Saco de filtro Várias peças de reposição e acessórios RETSCH Manual de instruções ZM 200 Manual de instruções DR 100 Outros acessórios conforme as imagens Dados de transporte: Dimensões ZM 200 (C × L × A): 515 × 410 × 365 mm Peso: não especificado / não determinado Transporte ou envio possíveis, mediante acordo Condição: Usado Equipamento apresentado em estado ligado. Visor e painel de controle ativos. Estado visual conforme as imagens. Apresenta sinais de uso. Conteúdo da embalagem: 1 × Moinho ultracentrífugo RETSCH ZM 200 1 × Dispositivo de alimentação RETSCH DR 100 Funil e canal de alimentação Rotor / ferramenta de moagem conforme as imagens Vários peneiros circulares / inserções de peneira Recipiente de coleta e componentes de alimentação Saco de filtro Manual de instruções ZM 200 Manual de instruções DR 100 Vasta gama de acessórios conforme as imagens Disponibilidade: mediante acordo. Conteúdo da embalagem conforme as imagens. Sujeito a alterações, erros e vendas prévias.

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina não foi utilizada! DETALHES TÉCNICOS Rotor: Rotor aberto Moinho: 650 mm × 550 mm Área de aplicação: Moagem de, por exemplo, grumos DETALHES DA MÁQUINA Potência: 22 kW Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Corrente: 42,5 A Velocidade: 1.470 rpm Grau de proteção: IP55 Classe de isolamento: F Tipo de funcionamento: S1 – Funcionamento contínuo Nível de ruído: 71 dB(A) Peso: aproximadamente 190 kg Dcedpfx Aozr Hzielysl EQUIPAMENTO Controlo Possibilidade de ligação estrela/triângulo Peças de reposição podem ser fornecidas mediante um custo adicional.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, curso do eixo X: 1.000 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 530 mm, velocidade do fuso (máx.): 8.000 rpm, largura da mesa: 406 mm, comprimento da mesa: 1.372 mm, velocidade de rotação (máx.): 8.000 rpm, peso total: 3.100 kg, largura necessária: 2.280 mm, requisito de espaço comprimento: 2.900 mm, altura necessária: 2.550 mm, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, Eixo X: 1.000 mm Eixo Y: 500mm Eixo Z: 530mm Dimensões da mesa: 406 x 1.372 mm Montagem do eixo: BT 40 Velocidades do fuso: 1 - 8.000 rpm. Controles: Fagor Equipado com: - Sistema de refrigeração - Instruções de operação Dcsdpfx Alevpl I Toyjl País de origem: Taiwan Potência do motor: 10 CV CxLxA da máquina: 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Peso da máquina: 3.100 kg

Condição: usado, Moinhos Cônicos de Esferas HARDINGE de 3 metros x 2,13 metros ESPECIFICAÇÕES DO MOINHO Modelo: 3 metros x 2,13 metros HCBM Dimensões Totais: 3050 mm de diâmetro x 5185 mm de comprimento. Potência Instalada: 400 kW Potência Absorvida: 320 kW Velocidade do Moinho: 20 rpm Revestimento: Placas de Revestimento Fundidas em Ferro Cromado Mídia: Esferas de Aço (são necessárias 30 toneladas) Sistema de Transmissão: Engrenagem Cilíndrica e Pinhão, Caixa de Engrenagens e Motor de Anel Deslizante Rolamentos do Eixo: Moinho nº 1 – Rolamentos de Rolos Divididos Cooper Moinho nº 2 – Rolamentos de Metal Branco Os moinhos foram operados pela British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium), em suas instalações em Cleveland, Reino Unido, para o processamento de minério de cromo até uma granulometria de 99% passando por 45 µm. O primeiro moinho, com os rolamentos de metal branco, foi instalado por volta de 1970. Dcodpfxezvgdlo Alyjl O segundo moinho, com os rolamentos de rolos divididos Cooper, foi instalado em 1980. Este moinho é oferecido com um novo conjunto de rolamentos de eixo Cooper. Ambos os moinhos estiveram em operação até o fechamento da instalação em 2009 e estão armazenados desde então. O equipamento é oferecido no estado em que se encontra, sem garantia, expressa ou implícita. A PPDS pode oferecer serviços completos de restauração. As inspeções são bem-vindas em nossas instalações em Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (próximo aos aeroportos de East Midlands, Birmingham e Manchester). A Powder Process Design Services Ltd fornece equipamentos e sistemas para o setor de minerais industriais há mais de 20 anos. Somos especializados no projeto e fornecimento de sistemas de processamento de minerais, utilizando uma combinação de equipamentos novos e recondicionados. Com quase 40 anos de experiência, nosso objetivo é entregar projetos que atendam e superem as expectativas. Temos clientes satisfeitos em todo o mundo, incluindo os Estados Unidos, América do Sul, Nova Zelândia, África do Sul, Oriente Médio, Reino Unido e Irlanda. Por favor, confira nossos outros anúncios e inscreva-se em nossa lista de estoque.

Condição: usado, HARDINGE – Moinho de Bolas Cônico Moinho de bolas com 1,83 m de diâmetro e 0,91 m de comprimento, para a moagem a seco de minerais industriais. Dedpfxozvgvno Alyocl Moinho equipado com revestimentos de aço manganês para operação com mídias de moagem de bolas de aço. Rolamentos de metal branco nos rolamentos de apoio. Motor de 90 kW instalado (pode ser reduzido para 75 kW). Moinho com transmissão por eixo intermediário, mas que pode ser convertido para uma caixa de engrenagens.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: Dsdpfxjq Nf Uwe Alyocl 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: usado, Fresadora universal ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romênia) modelo FUS 32 Nº de série: 5591 Ano de fabricação: 2009 Cursos X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensões da mesa: 950 x 450 mm Cone do fuso (cabeçote vertical): ISO 40 - M16 Cone do fuso (fuso horizontal): ISO 40 - S20x2 (tipo Deckel) Velocidade do fuso: 25-2000 rpm, 18 velocidades Avanço automático: 5-400 mm/min, 18 velocidades Avanço rápido: 1400 mm/min Potência do motor principal do fuso: 3 kW Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Visualizador digital de 3 eixos e réguas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabeçote de fresagem vertical oscilante com canhão de mandrilar, ajustável +/- 90° - Deslocamento do canhão do cabeçote vertical: 100 mm - Fixação manual da ferramenta com rosca M16 - Apoio para fresagem horizontal com bucha de Ø 48 mm - Lubrificação centralizada - Quadro elétrico lateral à máquina - Unidade de refrigeração na base da máquina - Iluminação de máquina - Inclui 2 suportes de ferramenta - Manual de operação com esquema elétrico Dimensões L x P x A: 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Em ótimo estado Dsdjx Hkd Hjpfx Alyocl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Fresadora Universal CNC MAHO MH 400 E Curso X: 400 mm Curso Y: 375 mm Dcjdpfxozy Rrzs Alysl Curso Z: 250 mm Comando Numérico CNC PHILIPS 432 Mesa: 700 x 270 mm Cone: SA40 Velocidade do fuso: de 80 a 4000 rpm Ano de fabricação: 1987 Lubrificação central Cabeçote giratório manual Fornecido com documentação e parâmetros da máquina Voltagem: 380 V Largura: 2200 mm Profundidade: 2000 mm Altura total: 2000 mm Peso: aprox. 1,5 T

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, Máquina de fresagem CNC de ferramentas HERMLE tipo UWF 1000 CNC Ano de construção: 1988 Curso X: 700 mm Curso Y: 550 mm Curso Z: 500 mm Comando numérico: HEIDENHAIN TNC 155 Fuso ISO 40 Dcsdpfxezy Rrne Alysl Fuso: Ø 70 mm Velocidade do fuso: de 25 a 3150 RPM Tamanho da mesa: 1000 x 500 mm Curso vertical da luva: 100 mm Cabeça giratória Motor do fuso: 6,9 kW Peso: 3,3 T

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Fresadora CNC Universal MAHO MH 600 E2 Curso X: 600 mm Curso Y: 400 mm Curso Z: 450 mm Comando Numérico CNC PHILIPS 432 Cone SA40 Velocidade do fuso: de 20 a 4000 RPM Tamanho da mesa: 900 x 480 mm Curso da manga do fuso: 80 mm Ano de fabricação: 1989 1 reservatório de lubrificante Tensão: 380 V Largura: 2500 mm Djdszy Rruopfx Alyjcl Profundidade: 2400 mm Altura total: 2000 mm Peso: aprox. 3,5 T

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3.488 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TM3507008, curso do eixo X: 3.500 mm, curso do eixo Y: 1.100 mm, curso do eixo Z: 1.500 mm, velocidade do fuso (máx.): 5.000 rpm, modelo de controlador: SELCA S 4045 PDH, A mesa e o sistema de extração de pó estão incluídos no preço! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 3.500 mm Dedpfx Aezr H H Selyjcl Curso do eixo Y: 1.100 mm Curso do eixo Z: 1.500 mm Dimensões da mesa: 3.800 x 1.000 mm Cone do eixo: ISO 50 Velocidade de rotação do eixo: 5.000 rpm Posições para ferramentas: 40 Avanço de trabalho: máx. 15.000 mm/min Avanço rápido: 40.000 mm/min Força máxima do eixo (X, Y, Z): 1.500 N DETALHES DA MÁQUINA Controle: SELCA S 4045 PDH Horas de operação conforme imagem (data: 31.07.2026) Total: aprox. 29.147 h Parcial: aprox. 3.488 h Existe uma proposta do fabricante para desmontagem e carregamento no valor de 27.000 €.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de torneamento/fresagem com contra-eixo com 10 eixos CNC (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Controlo: FANUC 31:iA Eixo principal Potência do eixo: 15/11 kW Diâmetro da barra: 51 mm Rotação do eixo: 5000 min-1 Contra-eixo Potência do eixo: 11/7,5 kW Diâmetro da barra: 51 mm Rotação do eixo: 5.000 min-1 Dodpfxozynypj Alyecl Eixo de torneamento/fresagem Potência: 7,5/3,7 kW Rotação: 12.000 min-1 Comprimento máximo de torneamento, torre inferior: 1.005 mm Curso do carro X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1.090 / 1.005 / 1.008 mm Curso do carro Y1 / Y2: + - 70 / + - 50 mm Ângulo de inclinação do eixo B1: + - 95 ° Armazenamento linear com cremalheira, incluindo robô de suporte Luneta de apoio CNC Sistema de filtragem de ciclo de fluido de refrigeração, incluindo 2 bombas de fluido de refrigeração Arrefecedor de óleo do eixo

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Dcodpfevzx Aujx Alyel Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1973, Diâmetro do fuso: 140 mm Curso X: 2000 mm Curso Y: 2000 mm Eixo Z: 1500 mm Dedpfx Alsy Umc Ujyocl Curso do fuso – máx.: 800 mm Cone do fuso: ISO 50 Área da mesa: 1800 x 1500 mm Capacidade de carga da mesa: 15.000 kg Faixa de rotações: 2,3 – 810 rpm Potência total necessária: aprox. 30 kW Peso da máquina: aprox. 31.000 kg Dimensões ocupadas: aprox. 7300 x 5600 x 4000 mm Equipamento: - Placa frontal com carro de montagem NC e mesa giratória NC - Display digital Heidenhain - Diversos porta-ferramentas - Diversos dispositivos de fixação

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, Deckel FP 1 MK Aktiv TNC 113 Ano de fabricação: 1991 Velocidades de rotação: 40 - 2000 RPM, cone SK 40 Cursos: X 300, Y 160, Z 340 Avanço contínuo + avanço rápido em todos os eixos Peso: aproximadamente 880 kg Dcjdpfx Aozy Rlnelysl Acessórios: mesa angular fixa (mesa universal, mediante solicitação), lubrificação central elétrica, conjunto de pinças de aperto direto, 8 porta-ferramentas SK 40, torno de bancada Röhm, sistema de refrigeração, pés da máquina, coletor de aparas, documentação. Condição: original, não repintado, funcionamento suave em todas as velocidades de rotação e movimentos dos eixos, guias em perfeito estado. Pode ser inspecionado com a máquina em funcionamento. Entrega gratuita em D - 88433 Schemmerhofen.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico Dcjdpfxsq Nf U Ej Alysl - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1969, Curso X: 700 / 710 mm Curso Y: 275 mm Curso Z: 350 mm Dcjdpezkbnzefx Alyel Cone de fixação do eixo principal: ISA 40 Área de fixação da mesa: 900 x 250 mm Ranhuras em T: 3 x 18 x 60 unidades Velocidade de rotação: 32,0 - 2000 rpm Avanço, ajustável de forma contínua: 15 - 750 mm/min Tensão: 400 V Potência total requerida: 4,0 kW Peso da máquina: aproximadamente 1400 kg Dimensões (C-L-A): 1000 x 1400 x 1800 mm proveniente de uma oficina de formação profissional (escola profissional) Equipamento: - fresadora universal eletromecânica robusta - com eixo principal horizontal e vertical * eixo principal vertical, com rotação de 360° em dois planos - mesa de fixação robusta com ranhuras em T de 18 mm - desligamento elétrico do avanço - ajuste contínuo da velocidade de rotação - luminária da máquina rotativa - armário de controle, montado à direita - manual de instruções original + ficha da máquina

Condição: usado, Ano de fabrico: 1972, Diâmetro do eixo: 100 mm Dcodpfx Aszycrgjlysl Curso no eixo X: 1400 mm Desmontado: Sim Tipo de fixação: SK 50 Digital: Sim Peso da máquina: aproximadamente 14 toneladas 11 embalagens

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 406 mm, curso do eixo Y: 304 mm, curso do eixo Z: 254 mm, Centro de usinagem vertical Haas #Mini-Mill, com trocador automático de ferramentas (10 posições), cursos X 406 mm / Y 304 mm / Z 254 mm. Trocador de ferramentas: tipo carrossel / Capacidade: 10 ferramentas. Eixo: 10 000 rpm. Dedpszxzfpjfx Alyocl Ideal para a produção em série de peças de precisão usinadas por CNC.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1973, caminho x 550 mm percurso y 155 mm Curso z 350 mm Cone de montagem do fuso principal SK 30 / DIN 2080 Superfície de fixação da mesa 640 x 200 mm Velocidade 50 - 1500 rpm Avanços 30 - 340 mm/min Projeção do fuso de fresagem 165 mm Distância entre o nariz do fuso e a mesa 245 mm Tensão 380 V Potência total necessária 1,3 kW Peso aprox. 1250 kg Dimensões L-W-H 950 x 1000 x 1600 mm Dodpfx Ajw U U S Aolyocl de uma escola profissional (!) Equipamento : - fresadora universal robusta / convencional - cabeça de fresagem vertical rotativa / giratória - mesa de fixação/ângulo estável com ranhura em T - movimento longitudinal automático da mesa - gama de avanço ajustável - 8x passos - motor de acionamento com mudança de pólos

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1979, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 332046, curso do eixo X: 8.000 mm, curso do eixo Y: 3.000 mm, curso do eixo Z: 2.200 mm, velocidade do fuso (máx.): 850 rpm, velocidade do fuso (min.): 6 rpm, avanço do eixo X: 8 m/min, taxa de avanço eixo Y: 6 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 1 m/min, largura total: 10.000 mm, comprimento total: 14.000 mm, altura total: 4.500 mm, diâmetro do fuso: 160 mm, carga da mesa: 40.000 kg, comprimento da mesa: 3.000 mm, largura da mesa: 3.000 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 40.000 kg, peso total: 71.000 kg, comprimento do fuso de perfuração: 1.200 mm, ano da última revisão geral: 2002, potência: 60 kW (81,58 cv), Mandriladora de mesa com mesa rotativa CNC TDV5 para usinagem exigente. Djdsuplptepfx Alyocl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Fresadora vertical CNC RAMBAUDI tipo RAMMATIC 600 Curso X 1260 mm Curso Y 690 mm Curso Z 600 mm Dcjdpjzy Eg Hofx Alyol Comando numérico NUM 1060 Cone SA 50 Tamanho da mesa 2000 x 600 mm Ano de construção 1991 Voltagem 380 V Profundidade 2500 mm Altura total 4000 mm Peso: aprox. 9 T