Mcpi Fine Dosing Microdosador comprar usado (3.116)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Fabricante: MCPI Fine dosing Modelo: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Ano: 2014 Tipo: Dosadora de microingredientes / Dosadora de alta precisão Tipo de produto: pós / granulados, em estado seco Tipo de dosagem: por peso em modo gravimétrico (batelada) Cadeia de pesagem: Balança de precisão / Balança de pesagem Hopper: 2 litros Abastecimento do reservatório: manual Gerenciamento e controle eletrônico da pesagem Seção transversal da saída do extrator: 80 mm Sequência de dosagem: 3 velocidades de dosagem (grosseira, média e fina) para otimizar a relação precisão / velocidade Monitoramento da qualidade da dosagem (intervalo de tolerância + e -) Resolução da escala de pesagem: 10 mg (0,01 g) Dose mínima (estimada): 250 mg Dose máxima (estimada): 500 g Capacidade de memória para 800 receitas diferentes de dosagem Acionamento: sensor manual Resultados exportados por pen drive USB, para análise em Excel. Unidade de controle: unidade construída conforme normas CE. Todos os comandos e elementos de controle integrados no painel (controladora, CLP, inversor, dispositivos de segurança, interruptores, etc.). Alimentação: 220V - monofásico Gujdpfx Ajx R Df Sjhisf Conexão entre dosadora e caixa de controle: direta Materiais em contato com os ingredientes: aço inoxidável 304L eletropolido Construção de acordo com as normas GMP (Boas Práticas de Fabricação) Parafusadeira elétrica manual Dimensões da máquina: 95 x 75 x A 170 cm Documentação disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Fabricante: MCPI Fine Dosing Modelo: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Ano: 2014 Tipo: Máquina de microdosagem / Máquina de dosagem de precisão Tipo de produto: pós / grânulos, em forma seca Tipo de dosagem: por peso em modo gravimétrico Guedsx R Dh Hspfx Ahisf Cadeia de medição de peso: Balança de pesagem / Balança de alta precisão Abastecimento do funil de armazenamento do dosador: manual Controle e gestão eletrónica da pesagem Secção transversal da saída do extrator: 80 mm Sequência de dosagem: 3 velocidades de dosagem (grossa, média e fina) para otimizar a relação precisão / velocidade de dosagem Monitoramento da qualidade da dosagem (intervalo de tolerância +/-) Resolução de medição da balança: 10 mg (0,01 g) Dose mínima (estimativa): 250 mg Dose máxima (estimativa): 500 g Memória para 800 receitas de dosagem diferentes Acionamento: pedal Resultados exportados em pen drive USB e analisados em Excel. Unidade de controle: Unidade construída em conformidade com as normas CE. Todos os elementos de controle e comando são integrados neste quadro (controlador, CLP, inversor, dispositivos de segurança, interruptores, etc.). Alimentação: 220V - monofásico Ligação entre dosador e quadro de comando: direta Materiais em contato com o ingrediente: aço inoxidável 304L eletropolido. Construção segundo normas GMP Dimensões da máquina: 95 x 75 x A 170 cm Documentação disponível

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Reda STERILDOSE – unidade de dosagem asséptica Pode ser usada como dosador asséptico para dosagem de qualquer componente em leite, suco e outros produtos de bebidas Capacidade: 3000 l/h Condição: nova Guodpfx Aoyil A Sohief Dimensões (CxLxA): 2650x1800x2230 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 4.900 mm, largura total: 1.500 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 1.500 kg, tensão de entrada: 400 V, Máquina de enchimento e selagem de copos Máquinas de embalagem e dosagem de alimentos de marca SP. JARDIM ZOOLÓGICO., tipo: PAK 5.0, número da máquina: 457, ano de construção: 2015, Voltagem 400V, 3Ph, Potência 7,5 kW, Pressão 6-8 bar, peso: 1500 kg, Desempilhador de copos de 2 pistas, Gusdpfx Aev Abm Ejhisf dimensões: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 4.200 mm, largura total: 1.300 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 1.150 kg, tensão de entrada: 400 V, Máquina de enchimento e selagem de copos Máquinas de embalagem e dosagem de alimentos de marca SP. JARDIM ZOOLÓGICO. Gujdpfxjvz H N No Ahief tipo: DISPENSADOR 2G, número: 439, ano de construção: 2014, Voltagem 400V, 3Ph, Potência 2,5 kW, Pressão 6-8 bar, Peso: 1150 kg, Dimensões: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Gedpfoq Nf U Eox Ahisuf Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; Godpfx Ahsq Ngafeieuf - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: Gujdpsq Nf Uwjfx Ahief 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: novo, potência: 30 kW (40,79 cv), peso total: 6.000 kg, Ano de fabrico: 2025, Aplicações de nossas soluções de areia e cascalho Nossos sistemas de britagem de pedras estão sendo usados globalmente em uma ampla variedade de projetos, incluindo: Construção de estradas e rodovias Plantas de produção de concreto Produção de lastro ferroviário Paisagismo e drenagem Desenvolvimento de infraestrutura Gusdsq Igumepfx Ahief Aplicações de reciclagem Reciclagem de resíduos de construção, gerenciamento de resíduos de construção, reciclagem e gerenciamento de entulho de construção e demolição. Nossa gama de soluções de britagem de pedras Entendemos que cada projeto de areia e cascalho é único. É por isso que oferecemos uma variedade de britadores de pedras, cada um adaptado a diferentes tipos de materiais, capacidades e tamanhos de produtos finais. 🛠️ Britadores de mandíbulas Perfeitos para britagem primária, nossos britadores de mandíbulas lidam com pedras grandes e as quebram em pedaços menores e mais fáceis de manusear. Eles são conhecidos por: Altas taxas de redução Construção robusta Fácil manutenção Aplicações versáteis 🛠️ Britadores cônicos Quando você precisa de material finamente britado, os britadores cônicos são sua solução ideal. Ideais para britagem secundária e terciária, eles oferecem: Tamanho uniforme do produto Cubicidade superior Alta capacidade Excelente resistência ao desgaste 🛠️ Britadores de impacto Se você estiver manuseando materiais mais macios e não abrasivos ou reciclando concreto e asfalto, nossos britadores de impacto são a escolha ideal. Eles oferecem: Britagem de alta velocidade Otimização de forma Tamanho de saída ajustável Fácil mobilidade (em alguns modelos) 🛠️ Britadores VSI (Impacto de eixo vertical) Para produção de areia manufaturada de primeira linha, os britadores VSI oferecem a precisão de que você precisa. Eles oferecem: Formato e tamanho de areia consistentes Eficiência energética Produção superior de finos Baixos custos operacionais 🛠️ Sistemas de peneiramento e transporte Nenhuma operação de britagem é completa sem peneiramento e manuseio de material eficazes. Nossas soluções incluem: Peneiras vibratórias Correias transportadoras Sistemas de lavagem

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Capacidade / kg/h / Tipo / Material / Sistema de dosagem e mistura de adesivo 2K – FERE / Walther Pilot À venda: sistema de dosagem e mistura de adesivo 2K totalmente automático, usado. Fabricante: FERE Dosier- und Klebesysteme GmbH Ano de fabrico: 2014 Pressão do material: até 6 bar Tensão de controlo: 24 V DC Tensão de funcionamento: 3 × 400 V / N / PE Sistema de dosagem: servoelétrico Com reservatório de pressão Walther Pilot e cilindros pneumáticos Godpfozhxnasx Ahieuf O sistema foi utilizado para dosar e misturar adesivos 2K em frisos decorativos, sendo também adequado para aplicações semelhantes. Estado usado Venda conforme apresentado Visita possível mediante marcação Carregamento pode ser auxiliado Em caso de dúvidas ou interesse, entre em contacto.

Ano de fabrico: 1999, condição: bom (usado), unidade de dosagem gravimétrica com 2 estações de alimentação por sucção Guodped D Nmxsfx Ahiof e um total de 4 componentes doseadores com armário de controlo original, painel táctil e documentação

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Sistema de dosagem de Velcorin para esterilização a frio de bebidas durante o enchimento. O Velcorin é aspirado de um reservatório e injetado no fluxo do produto através de uma bomba de dosagem. Equipamento fora de serviço. Ideal como fonte de peças de reposição. Máquina (adicional): Desinfeção a frio Capacidade: 7200 l/h Taxa de dosagem máxima permitida: 20 ml/hl Godpfx Ahszty S Doisuf Equipamento: Reservatório de Velcorin; Conexão de ar comprimido; Bomba de dosagem (lubrificante Cibus 32); Módulo de medição de fluxo/volume; Bloco de controlo pneumático; Ventilador radial; Painel de controlo com botões e luzes de aviso; diversas válvulas, atuadores e sensores.

Condição: usado, Largura do rotor: aprox. 300 mm Diâmetro do rotor: aprox. 300 mm Lâminas do estator: 6 Gedpfx Aheztmyueijuf Lâminas do rotor: 9

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Dosador Movacolor MC Balance MC Liquid Nº de estoque: 503616 Tipo de máquina/dispositivo: Dosador para pó e líquido Fabricante: Movacolor Tipo: MC Balance & MC Liquid Ano de fabricação: 2020 Unidade dosadora de pó e líquido Movacolor Inclui: - 2 interfaces de operação Movacolor MCTC Touchscreen - Unidade dosadora de pó Movacolor MC Balance - Dosador gravimétrico de líquidos Movacolor MC Liquid - Controlador cego Movacolor MCBC Guedpfx Aey Ak Rlohief - Unidade dosadora Movacolor A30 HTC - Funil Movacolor 12 L A unidade foi usada apenas uma vez para fins de teste, portanto está como nova!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Dispensador colortronic Colorblend S N.º de referência: 503625 Tipo de máquina/ Tipo de equipamento: Dispensador Fabricante: colortronic Modelo: Colorblend S Ano de fabrico: 2013 Dispensador e misturador volumétrico com inserto em aço inoxidável no bocal de mistura. O Colorblend S é montado diretamente na flange de entrada da máquina de processamento, ocupando, assim, um espaço muito reduzido. Um inserto em aço inoxidável no bocal de mistura divide o componente principal em dois fluxos de material. Estes fluxos juntam-se aos aditivos antes da entrada, formando uma mistura homogénea. Capacidade de alimentação: 0,7 - 12 kg/h Tensão: 230 V / 50 Hz Gusdszi U Hnopfx Ahiof

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, MOTAN Gravicolor 30 GRAVInet N.º de referência do armazém: 503694 Tipo de máquina/equipamento: Dosador Guedpfezrg Eujx Ahief Fabricante: MOTAN Modelo: Gravicolor 30 GRAVInet Ano de fabrico: 2017 O GRAVICOLOR mistura e dosa até seis materiais de forma precisa e com a máxima exatidão da receita. Estes dosadores e misturadores modulares, gravimétricos, são concebidos especificamente para as áreas de moldagem por injeção, moldagem por sopro e extrusão. Independentemente das formulações, materiais ou ambiente de utilização, o IntelliBlend analisa continuamente todos os dados do processo e, através da auto-otimização, atinge sempre o melhor ponto de funcionamento possível. A máxima fidelidade à receita resulta na melhor e mais consistente qualidade do produto.

Condição: novo, número da máquina/veículo: Baureihe PM / Neumaschine, Os moinhos de discos de impacto (moinhos finos) da série PM são moinhos centrífugos de alta rotação para moagem fina de quase todos os plásticos termoplásticos. As aplicações típicas incluem a moagem fina de moídos ou matéria-prima proveniente da extrusão de perfis, tubos ou chapas. Adicionalmente, estes moinhos podem ser utilizados nas indústrias alimentícia, química e farmacêutica. O material é alimentado centralmente através do disco de moagem fixo com órgão dosador. A moagem fina ocorre entre o disco de moagem rotativo e o fixo. A descarga é realizada por sucção pneumática. Gjdpfjyr I Hhjx Ahieuf

Condição: usado, Máquina de plaina de precisão hidráulica Weinig Uniplan 23 para o acabamento de superfícies em ambos os lados, como alternativa à lixagem (por exemplo, na construção de janelas), equipada com mandris de alto desempenho. Gsdpezrxydjfx Ahijuf Plaina Contrapeso Conjunto para peças curtas Em excelente estado original Dados técnicos: - Mandris: 2 - Disposição dos mandris: Inferior (7,5 kW) - Superior (7,5 kW) - Largura de trabalho: 230 mm - Altura de trabalho: 120 mm - Diâmetro do mandril: 50 mm - Avanço: 3 kW // máx. 36 m/min - Velocidade do mandril: 7.200 RPM

Condição: usado, Contentor vibratório, contentor dosador, contentor de armazenamento, alimentador vibratório linear, equipamento de triagem Alimentador vibratório espiral, alimentador espiral / alimentador vibratório Tigela vibratória, alimentação de parafusos com alimentador vibratório para tecnologia de parafusos Sistema de alimentação, unidade de alimentação Fabricante: MÜLLENDERS Tipo: MLF-G2 Ano de fabrico: aprox. 2000 Volume do contentor: aprox. 4 litros Frequência de vibração: 6000 Hz. Tensão de controlo: 24 V DC (é necessário fonte de alimentação externa) Ligação à rede: 230 V, 50 Hz - para sinais de start/stop é necessária alimentação externa de 24 VDC (o controlador não possui fonte de alimentação interna 24VDC). - controlador REO tipo Reovib RS6 439-459 para velocidade de vibração ajustável - contentor vibratório em aço inoxidável, aberto para trás - base em perfil de alumínio do sistema Dimensões necessárias (CxLxA): 380 x 210 x 700 mm Guedpfx Aoy E T Dtohief Peso: 20,5 kg Bom estado

Ano de fabrico: 2015, condição: usado, Moretto DGM 120 S (2015) Misturador gravimétrico (Série GRAVIX) Trata-se de sistemas robustos de múltiplos componentes. Nas fotos, é possível ver as características tremonhas para os diferentes componentes, que o sistema pesa com máxima precisão. Guedpfey Udkcex Ahiof O sistema de dosagem Moretto DGM Gravix 120 S pertence à categoria intermediária de dosadores gravimétricos, destacando-se pela alta precisão e resistência a vibrações industriais. - Dados elétricos: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW - Peso: 9,35 kg Parâmetros técnicos relevantes Este modelo foi projetado para a mistura precisa de vários componentes diretamente na garganta da máquina. • Capacidade máxima: até 120 kg/h (dependendo da densidade aparente do material). • Precisão: até ±0,001% graças à tecnologia que permite pesar cada componente 100 vezes por segundo. • Número de componentes: configuração padrão para 2 a 4 materiais (com possibilidade de ampliação dependendo da versão). • Velocidade de resposta: o sistema patenteado "Double Eyelid" abre e fecha em 25 ms. • Volume do recipiente de pesagem: otimizado para lotes de médio porte, com suspensão livre sem interferência mecânica. Tecnologias chave • VIS (Vibration Immunity System): possibilita a instalação direta em máquinas de injeção ou sopro sem perda de precisão, mesmo em ambientes com vibrações. • Rotopulse: dispositivo especial para dosagem de aditivos em microquantidades (a partir de 0,08 g), evitando a formação de montes de material. • Misturador Double-Effect: a câmara de mistura semiesférica garante uma mistura perfeitamente homogênea sem "zonas mortas". • MOWIS Ready: conectividade completa para gerenciamento remoto, exportação de dados via USB, Ethernet ou Modbus.

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Misturadores gravimétricos (série GRAVIX) Trata-se de sistemas robustos para múltiplos componentes. Nas fotos, podem-se ver os característicos funis para os diferentes componentes, os quais são pesados com máxima precisão pelo sistema. O dosador Moretto DGM Gravix 120 pertence à categoria média das máquinas dosadoras gravimétricas, distinguindo-se por sua alta precisão e resistência a vibrações industriais. Gsdpfx Aey Uw Ubohijuf Principais parâmetros técnicos Este modelo é projetado para mistura precisa de vários componentes diretamente na garganta da máquina. • Capacidade máxima: até 120 kg/h (dependendo da densidade aparente do material). • Precisão: até ±0,001%, graças à tecnologia que permite pesar cada componente 100 vezes por segundo. • Número de componentes: configuração padrão para 2 a 4 materiais (com possibilidade de expansão, dependendo da versão). • Velocidade de resposta: o sistema patenteado "Double Eyelid" abre e fecha em 25 ms. • Volume do funil de pesagem: otimizado para bateladas de tamanho médio, com suspensão livre sem interferência mecânica. _____ Tecnologias-chave • VIS (Vibration Immunity System): Permite a instalação direta em máquinas de injeção ou sopro sem perda de precisão devido a movimentos da máquina. • Rotopulse: Dispositivo especial para microdosagem de aditivos (a partir de 0,08 g), evitando a formação de cumes de material. • Misturador Double-Effect: A câmara de mistura semiesférica garante mistura perfeitamente homogênea, sem "zonas mortas". • MOWIS Ready: Conectividade completa para gestão remota e exportação de dados via USB, Ethernet ou Modbus.

Condição: usado, Apalpador de precisão Fabricante: JKA usado Guodpfx Ajzumaqjhijf com caixa de madeira Campo de medição [mm]: 0-9 Valor da escala [mm]: 1/100 Preço sob consulta. Reservamo-nos o direito de corrigir erros de impressão ou omissões nas especificações técnicas. Venda exclusiva para países da União Europeia.

Condição: usado, A HAHN + KOLB ZL 800 é uma máquina de retificação fina/polimento, concebida para precisão, alta exatidão e funcionamento fiável. Capacidades: diâmetro do disco máx. 810 mm, comprimento máximo da peça de trabalho 250 mm, prato de suporte Ø 306 mm; disco superior e inferior, 4 níveis, 30 rpm – 84 rpm. Dados técnicos: motor principal 3,0/4,0 kW, consumo total de energia 11 kW, peso aprox. 3500 kg, dimensões C 1720 × L 2100 × A 2100 mm. Acessórios: conjunto de discos de retificação, sistema de refrigeração. Permite alcançar tolerâncias apertadas; ideal para a indústria automóvel, relojoaria, máquinas-ferramenta, indústria aeronáutica, tecnologia médica. Gedpezqbh Usfx Ahieuf

Ano de fabrico: 2015, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema compacto de microfiltração Vomat para óleo de retificação e fluido de refrigeração com filtração em fluxo total por meio de retro-lavagem. Capacidade de filtragem: 120 l/min, volume: 500 l, precisão da filtragem: 5 µm, dimensões da máquina (X/Y/Z): aprox. 1600mm/1000mm/1200mm, peso: aprox. 500kg. Documentação disponível. Visita no local possível. Gedpfx Aszhb Dqohisuf

Ano de fabrico: 2015, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma unidade compacta de filtração fina Vomat para óleo de retificação e fluido de refrigeração, com filtração de fluxo total em processo de retrolavagem e unidade de refrigeração. Capacidade de filtração: 240 l/min, precisão de filtração: 3µm-5µm, volume do reservatório: 500 l, dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 1850mm/1250mm/1550mm, peso: aprox. 500 kg. Documentação disponível. Visita no local possível. Guedpozhb Dwsfx Ahisf