Linha Completa De Extrusão Para Perfis De Pvc comprar usado (42.845)

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de extrusão para perfis de PVC, totalmente revisada e testada EXTRUSORA: • IDE 75/25 Tipo ME7/3 • Monorosca, geometria de perfil em PVC e camisa em bom estado • Controle por tela (atualizado pelo fabricante) • Ano de fabricação: 1993 • Motor de 35 kW, 4 a 40 rpm COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monorosca Ø30 mm 25LD • Rosca com geometria para perfil em PVC e camisa em bom estado • Ano de fabricação: 1992 • Motor de 3,8 kW, 6 a 64 rpm BANCADA DE CALIBRAÇÃO: • IDE • Comprimento: 2 metros • 2 bombas de vácuo, 16 válvulas • 14 válvulas de água • Ajustes manuais horizontal e longitudinal PUXADOR DE CORRERIA: • IDE ME30/5 • Ano de fabricação: 1993 • Comprimento do contato: 1100 mm • Largura: 100 mm SERRA CIRCULAR: • IDE ME52 • Disco de serra: 300 mm • Movimentação motorizada • Deslocamento pneumático do carro: 180 mm Lsdpfx Ahsya Eldsgoad • Ano de fabricação: 1991 MESA DE DESCARGA: • IDE • Comprimento: 4000 mm • Movimentação pneumática O conjunto está em excelente estado geral, as máquinas estão muito limpas e prontas para uso.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DA LINHA Soldadora de 4 cabeças FUSION 4H Unidade de descarga de quadros Primeiro módulo de fresagem Q-MATIC 1 Conexão serial entre soldadora e limpadora Mesa giratória Limpadora eletrônica TRIMMER 4A Mesa de extração Segundo módulo de fresagem Q-MATIC 2 Laedpfsy S E E Nox Ahgsd Laptop supervisor da linha Unidade refiladora Descarga automática de quadros

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Extrusora 30 mm - 28 l/d com molde para extrusão de fio de soldadura ou extrusão de perfil com banho de arrefecimento com sopro de água adesiva com o arrasto com bobinador e dispositivo de colocação Laodpfji Tu U Uex Ahgod

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2022, Linha completa de extrusão para produção de filme termoencolhível de PVC, projetada especificamente para aplicações de rótulos em manga (sleeve-label). Fabricada em 2022 pela RL Plastproject (Itália), a máquina é nova, nunca foi instalada e está disponível imediatamente. Especificações Técnicas: Produto: Filme termoencolhível de PVC para mangas Material: Blend seco de PVC rígido Extrusora: Monorrosca com desgasificação e dosagem gravimétrica Produção: aprox. 180–200 kg/h Espessura do filme: 40–80 micra Largura útil do filme: até 620 mm Largura da cabeça: 900 mm Ljdew Ahfgjpfx Ahgsad Velocidade da linha: até 60 m/min (dependendo do filme) Resfriamento: Calandra com cilindro resfriado Orientação: Unidade de orientação para encolhimento transversal Tratador corona: Integrado Bobinamento: Rebobinadora cortadeira de dupla posição Sistema de controle: Siemens PLC com IHM touchscreen Potência instalada: ~220 kW (a confirmar) Requisito de ar comprimido: 6 bar Dimensões: aprox. 25 x 6 metros

Condição: bom (usado), Parafuso Único Diâmetro do parafuso 25 mm Dimensões (CxLxA) 1860 x 900 x 1850 mm Opções • Incluindo transporte Ljdpfevri Ddex Ahgead • Incluindo banho de resfriamento

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Somos uma empresa italiana e temos esta linha de máquinas instalada na nossa fábrica na Tunísia. Lodpfx Aszkv Ezohgjad Atualmente, a linha está configurada para a produção de ripas de piso flutuante com perfil Uniclic e está equipada com um conjunto completo de ferramentas de diamante. A linha ainda está instalada e pode ser inspecionada em funcionamento. Testes de produção estão disponíveis mediante solicitação. A linha inclui: • Máquina de corte de painéis • Transportador motorizado • Máquina dupla para perfilar o lado mais longo • Sistema de transferência automático • Máquina dupla para perfilar as extremidades • Sistema de empilhamento automático • Transportadores completos para manuseio Características técnicas: • 10 mandris • Máquina de abertura 1: 180–1200 mm • Máquina de abertura 2: 200–1800 mm • Potência instalada: 92 kW • Alimentação elétrica: 380 V Vantagens: • Linha de produção completa • Disponível imediatamente • Instalada e totalmente operacional • Inspeção e teste de produção possíveis • Ideal para pisos, painéis e produtos semelhantes

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 39.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Uma linha de produção usada e funcional para perfis de PVC rígido, composta por: Lodpfeyx Dwkox Ahgjad Extrusora dupla rosca (paralela) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Ano de fabricação: 1995 Nº de série: DS70-043 Horas de operação: 39.000 h Diâmetro da rosca: 70 mm Comprimento efetivo da rosca: 22 x D Geometria da rosca: para perfis de PVC rígido Torque: 4.500 Nm por rosca Velocidade da rosca: máx. 40 rpm, infinitamente ajustável Motor de acionamento: motor DC com controle por tiristor Potência do motor: aprox. 25 kW Zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro: 5/3 (resfriamento a ar com ventilador) Zona de aquecimento do adaptador: 1 Zonas de aquecimento da ferramenta: 5 Comando: convencional com controladores digitais de temperatura Desgaseificação: bomba de vácuo rotativa Busch (1,5 kW) Produtividade máx.: 120-150 kg/h para PVC rígido, dependendo do material Consumo total: aprox. 50 kW (sem ferramenta) Acessórios especiais: sensor de temperatura de massa e sensor de pressão de massa Adaptador entre conexão da extrusora e ferramenta de extrusão Conjunto de ferramentas usado para um perfil de janela (alargador), composto por: - Ferramenta de extrusão "Alargador", incluindo faixas de aquecimento - Calibragem a seco - Tanque de vácuo de aprox. 2 m de comprimento, com 8 compartimentos para discos de calibragem - 16 discos de calibragem Unidade de calibração a vácuo Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Ano de fabricação: 1992 Nº de série: K9209590 Comprimento total: 6500 mm Bombas de vácuo: 4 unidades Speck (cada uma com 4,3 kW) Bombas de recirculação de água: 2 unidades Calpeda (cada uma com 1,1 kW) Esteira de extração, incluindo serra instalada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Ano de fabricação: 1992 Nº de série: R 9204546 Extração: Comprimento efetivo de contato: 2000 mm Largura das esteiras: 250 mm Força máxima de extração: aprox. 25.000 N Intervalo de velocidade: máx. aprox. 10 m/min. Serra para perfis: Disco de serra circular HM: Ø 450 mm Seção transversal máx. do perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa basculante Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Ano de fabricação: 1994 Comprimento: 6000 mm Largura de apoio: 270 mm Observação: Toda a linha foi revisada em 2020 e, desde então, está em operação há apenas 325 horas.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da correia transportadora: 15.000 mm, capacidade de produção: 6.000 unidade/h, À venda está uma linha de envase completa do fabricante Tetrapak, composta pelos seguintes componentes: Envasadora TBA 8 (ano de fabricação: 1994) Aplicador de tampas Tetra Cap 21 (Recap 3) (ano de fabricação: 2003) Empacotadora de caixas Tetra 70 (ano de fabricação: 2002) Impressora inkjet EBS 6500 Aprox. 15 m de esteiras transportadoras com motores e freios Peças de reposição Uma lista das peças de reposição incluídas encontra-se no documento anexo. DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção: 6000 unidades/h Comprimento das esteiras: aprox. 15 metros Lodpfx Ahszh H Stsgsad DETALHES DAS MÁQUINAS Horas de operação da envasadora: 85.286 h Horas de operação do aplicador de tampas: 36.416 h Horas de operação da empacotadora: 38.626 h EQUIPAMENTOS Enchedora Tetrapak TBA 8 sem Pull Tab Aplicador de tampas Tetra Cap 21 (Recap 3) Empacotadora de caixas Tetra 70 Impressora inkjet EBS 6500 A manutenção do equipamento foi realizada exclusivamente pela empresa Tetrapak nos últimos anos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m... Ledpfjy Ai Hljx Ahgjad

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada completa para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de produção de água sem gás em PET de alta eficiência, projetado para o embalamento industrial e a produção de bebidas. Desenvolvida para o formato 0,55L e boca 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de enchimento e 15 cabeças de roscagem, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam escalar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: 0.55L (550 ml) garrafasAcabamento de boca: 30/25 PCO1881Recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade enchedora principal 2011)Automação avançada e sistemas de controloA linha integra controlo sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter uma operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de arranque/paragem, rampas de velocidade e diagnóstico de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e paradas de emergência protegem os operadores garantindo tempo de atividade consistente. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas suportam configurações repetíveis para o formato 0,55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficácia global do equipamento.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para operação em linha, este equipamento de engarrafamento PET conecta-se por meio de sistemas de transportadores com seções de acumulação e transferência para um fluxo de produto suave. A configuração suporta aplicações de água sem gás com acabamento de boca 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e sopro até o envase, a taponagem e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, para formar uma solução completa de produção de bebidas e embalamento industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo em condições reais de operação. Os componentes foram mantidos em bom funcionamento para sustentar a produção em curso. Esta linha de água em PET de segunda mão beneficia do estado ativo, ajudando potenciais utilizadores a avaliar o desempenho e a planear uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controlo ... Lsdpszc Hqmsfx Ahgead

Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de reciclagem industrial para separação de plásticos e metais não ferrosos Vídeo de apresentação disponível. Um vídeo de apresentação da linha completa de reciclagem, gravado antes da desmontagem, está disponível e pode ser fornecido aos potenciais compradores, mediante solicitação. O vídeo mostra a configuração completa da instalação antes da desmontagem. Uma linha completa de reciclagem industrial, adequada para o processamento de plásticos rígidos e outros materiais recicláveis, está à venda. A instalação está em boas condições gerais, com um design industrial robusto e componentes europeus de alta qualidade. Componentes principais: Funil de alimentação Moinho de martelos MEM 46 MG (Itália) Alimentador vibratório / Peneira vibratória IFE Lodpfx Asznmgqshgoad Separador de correntes parasitas Esteiras transportadoras Quadros de controle elétrico Estrutura de suporte de aço Informações técnicas Fabricante do moinho de martelos: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Itália) Modelo: MEM 46 MG Ano de fabricação: 2008 Peso do moinho de martelos: aprox. 7.080 kg Adequado para o processamento de: Plásticos rígidos (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Perfis de plástico Recipientes de plástico Materiais recicláveis mistos Recuperação de metais não ferrosos Separação de alumínio Vantagens Linha completa de reciclagem Construção industrial de alta resistência Fabricantes europeus Equipamento robusto e confiável Pronto para instalação Ideal para empresas de reciclagem que procuram aumentar a capacidade de processamento A linha pode ser inspecionada mediante agendamento. Fotos e vídeos adicionais estão disponíveis, mediante solicitação.

Ano de fabrico: 1996, condição: muito bom (usado), largura do filme: 1.300 mm, Extrusora de filme soprado monolayer usada à venda, em excelente estado, com ferramenta de diâmetro de 150 mm e capacidade de produção de até 100 kg/h. Laedpfxsxrb Hms Ahged Tipo: Queens EP-65N Materiais processáveis: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/outras misturas. Diâmetro do fuso: 65 mm Cabeçote: • Cabeçote para filme soprado • Diâmetro da ferramenta: 150 mm Abertura da ferramenta: 1,2 mm Capacidade: Até 100 kg/h, dependendo da composição do material • Velocidade máxima: 120 m/min • Largura de bobinamento: 1300 mm - Corte de bobina com faca volante Acessórios: • Torre • Sistema gravimétrico de controle de peso • Dosador de masterbatch • Gaiola calibradora A máquina pode ser demonstrada em operação. Vendida com peças de reposição.

Ano de fabrico: 1997, condição: usado, PILOTO – LINHA DE EXTRUSÃO E FIAGEM – POLIÉSTER A PARTE PRINCIPAL FOI PROJETADA PELA FOURNE EM 1997 PARA A DSM, PARA REALIZAR TESTES DE POLIÉSTER E POLIAMIDAS, MONOFILAMENTO E MULTIFILAMENTO. >> DETALHES DA EXTRUSORA: FABRICANTE: FEP POLYMER ANO DE FABRICAÇÃO: 1997 TIPO: EX 25 - 25 D VAZÃO MÁXIMA: APROX. 7,0 KG/H (PA6), APROX. 5,6 KG/H (PP) : APROX. 8,2 KG/H (PET) DIÂMETRO NOMINAL DO PARAFUSO: 25 MM COMPRIMENTO DO PARAFUSO: 25 X D GEOMETRIA DO PARAFUSO: PARAFUSO ESPECIAL DE 3 ZONAS TORPEDO DE MISTURA: INTERCAMIÁVEL, FIXADO NA EXTREMIDADE DO PARAFUSO, APROX. 3 X D DE COMPRIMENTO CAPACIDADE DE AQUECIMENTO: APROX. 3,2 KW / 4 ZONAS MOTORIZAÇÃO: APROX. 4,5 KW, MOTOR CA COM REDUTOR DE ENGRENAGENS AQUECIMENTO E REGULAÇÃO ELÉTRICA ATÉ NO MÁXIMO 350 °C, EQUIPADO COM 3 SENSORES DE CONTROLE DE TEMPERATURA, MONITORAMENTO DE SOBRE-TEMPERATURA, ZONA DE ALIMENTAÇÃO COM RESFRIAMENTO POR ÁGUA, ISOLAMENTO REMOVÍVEL E ESTRUTURA BÁSICA, INCLUINDO GÁS INERTE NA TUBULAÇÃO DE ENTRADA, PREPARADO PARA A INSTALAÇÃO SUBSEQUENTE DE UMA EMBREAGEM DE TORQUE NA EXTREMIDADE DA CAIXA DE ENGRENAGENS. Lasdpfx Ajzl Hz Nehgjd >>> FEIXE DE FIAGEM E TUBULAÇÃO DE FUSÃO: AQUECIMENTO ELÉTRICO DESIGN DO FEIXE DE FIAGEM: PARA 1 LINHA DE MONOFILAMENTO OU 2 LINHAS DE MULTIFILAMENTO BOMBAS DE FIAGEM: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC FILIERAS: 42 / 59 / 72 >>> CABINE DE RESFRIAMENTO: FEP Polymertechnik GmbH ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 TIPO: FLUXO CRUZADO NÚMERO DA INSTALAÇÃO: 7.1396 >>> ENROLADOR: BARMAG TIPO: SW4S NÚMERO DO PEDIDO: 10/0428 ANO DE FABRICAÇÃO: 1988 >>> ESTIRADOR: EDMUND ERDMANN GMBH TIPO: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 NÚMERO COMERCIAL: 13/2492 COMPUTADOR DE CONTROLE: EDMUND ERDMANN ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 NÚMERO DE FABRICAÇÃO: 132492 >>> FORNO DE PRÉ-AQUECIMENTO: HERAEAUS Gmbh TIPO: WU6100, 500 °C, 3 Nipes, 400 V 11,4 A, 5,4 kW ANO DE FABRICAÇÃO: 1997 NÚMERO DE FABRICAÇÃO: 97/11055 >>> GUINDASTE NA ÁREA DA EXTRUSORA: HEBEZEUGFABRIK GMBH ANO DE FABRICAÇÃO: 1998 CAPACIDADE: 0,7 TONELADAS ALTURA DE ELEVAÇÃO: 0,8 M

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Línea completa etiquetas, LINHA COMPLETA DE IMPRESSÃO E ACABAMENTO DIGITAL DE ETIQUETAS A linha inclui: Ledpfxsy Uddve Ahgead • BizPress 13R Impressora digital de etiquetas com toner LED CMYK de alta resolução, ideal para tiragens curtas, médias e impressão de dados variáveis. • SMAG E-CUT S330 Sistema profissional de acabamento e conversão de etiquetas com laminação, corte semirotativo, corte longitudinal e rebobinamento. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspeção, corte e acabamento para produção profissional de etiquetas. Linha completa pronta para produção profissional de etiquetas autoadesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - gráficas - produção industrial - pequenas e médias tiragens - dados variáveis e personalização As máquinas encontram-se em excelente estado de funcionamento e podem ser vistas em operação. Localização: Espanha Para mais informações, vídeos ou fotos adicionais, entre em contato.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2023, PT: À venda, uma linha completa e em perfeito estado de funcionamento para perfilar chapas de aço a partir de bobinas, por exemplo, Magnelis, em perfis de diversos tipos, como o tipo C, utilizados em instalações e parques fotovoltaicos, na construção de pavilhões de aço, em estruturas de cobertura, bem como para a produção de mobiliário, etc. A linha, juntamente com o desenrolador, está instalada num pavilhão aquecido, em condições quase laboratoriais, permitindo ao comprador realizar um teste antes da compra. Tenho contactos com empresas que fornecem conjuntos de rolos de perfilar para perfis específicos, bem como com empresas que se dedicam à modernização destas máquinas, visando a sua expansão, etc. O preço inclui a linha de perfilar, sem os acessórios e o desenrolador, que podem ser adquiridos separadamente. *Máquina de perfilar: Espessura máxima da bobina de aço a perfilar: 3 mm Largura máxima da bobina de aço: 300 mm Velocidade máxima de perfilar: 40 m/minuto (regulação contínua e infinitamente variável) Número de mesas de trabalho: 3 conjuntos Número de matrizes de perfilar: 15 conjuntos Laodpfxeu A U Uto Ahged *Mesa de apoio após o perfilamento: Comprimento: 650 cm *Desenrolador de bobina de aço, vendido separadamente: Massa máxima da bobina de aço: 5000 kg Diâmetro externo máximo da bobina: 150 cm Largura máxima da bobina: 90 cm Velocidade máxima de desenrolamento da bobina: 40 m/minuto (regulação contínua e infinitamente variável) Mais informações apenas por telefone, não respondo a mensagens. Será emitida uma fatura com IVA para a linha de produção. UA: À venda, uma linha completa e em perfeito estado de funcionamento para perfilar chapas de aço a partir de bobinas (por exemplo, Magnelis) em perfis de diversos tipos (por exemplo, tipo C), utilizados em instalações fotovoltaicas e parques solares, na construção de pavilhões de aço, coberturas, bem como para a produção de mobiliário, etc. A linha, juntamente com o desenrolador, está localizada numa oficina aquecida, em condições quase laboratoriais, permitindo ao comprador realizar um teste antes da compra. Tenho contactos com empresas que fornecem conjuntos de rolos de perfilar para perfis específicos, bem como com empresas que se dedicam à modernização destas máquinas, visando a sua expansão, etc. O preço inclui a linha de perfilar, sem os acessórios e o desenrolador, que podem ser adquiridos separadamente. *Máquina de perfilar: Espessura máxima da bobina de aço a perfilar: 3 mm Largura máxima da bobina de aço: 300 mm Velocidade máxima de perfilar: 40 m/min (regulação contínua e infinitamente variável) Número de mesas de trabalho: 3 conjuntos Número de matrizes de perfilar: 15 conjuntos *Mesa de apoio após o perfilamento: Comprimento: 650 cm *Desenrolador de bobina de aço, vendido separadamente: Massa máxima da bobina de aço: 5000 kg Diâmetro externo máximo da bobina: 150 cm Largura máxima da bobina: 90 cm Velocidade máxima de desenrolamento da bobina: 40 m/min (regulação contínua e infinitamente variável) A linha está localizada na Polónia, perto da fronteira com a Ucrânia (cidade de Krosno) Mais informações apenas por telefone, não respondo a mensagens.

Condição: usado, Sistema de extrusão BARMAG consistindo em: 1x extrusora BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x engrenagem de transmissão KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOVO ano 2016 1x motor de acionamento SIEMENS 1GG6208 com ventilação forçada 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6,8A - NOVO construído em 2015. 1x unidade de controle 1x dosagem SCOLZ incl. Tremonha de alimentação com sensor de nível - construída em 2004 Lajdpfxeuak Nlj Ahgsd Recursos do sistema: - Extrusora de parafuso único, construída em 1973. - Rendimento 800kg/h - Conversão para novo acionamento + caixa de câmbio em 2016 - Diâmetro do parafuso 200 mm - Comprimento do parafuso 5266 mm - Comprimento processual 26,3D - Geometria: entrada - barreira - parte de mistura - Material do caracol: aço nitretado - Documentos técnicos Sujeito a venda prévia Por favor, envie perguntas apenas por e-mail Um aviso: A máquina ainda está instalada e pode ser visualizada no local. O comprador deve retirá-lo sozinho e organizar o envio. Isso não faz parte do preço de oferta.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Linha Completa Automática para Enchimento e Embalagem de Óleo Alimentar em Garrafas PET – 8.000 Garrafas/Hora Linha completa e totalmente automática para a produção e embalagem de óleo alimentar em garrafas PET de 1,0 L, com uma capacidade de produção de aproximadamente 8.000 garrafas por hora. A linha cobre todo o processo de produção e embalagem, desde as pré-formas PET até os produtos finais, que são automaticamente paletizados. A linha completa inclui: SIAPI EAS 50.100/8 – Máquina de moldagem por sopro de PET, 8 cavidades Sistema de transporte de ar e sistema de transporte de garrafas AVE Industries RVM 30/8 – Monobloco de enchimento e aplicação de tampas, 30 estações de enchimento e 8 estações de aplicação de tampas Sistema de injeção de nitrogênio Sistema de transporte de garrafas AVE Industries 8T H/M E1 – Máquina automática de etiquetagem AVE Industries CP3-20 – Máquina automática de termoencolhimento/embalagem com túnel de aquecimento Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80 – Sistema automático de paletização Principais especificações: Aplicação: Óleo alimentar Material da garrafa: PET Tamanho da garrafa: 1,0 L Capacidade de produção da linha: aprox. 8.000 garrafas/hora Ano de fabricação do equipamento principal: 2006 Linha completa de produção e embalagem totalmente automática Laodpfx Aezmd Uiehged O equipamento é oferecido como uma linha de produção integrada completa para sopro de garrafas PET, enchimento de óleo alimentar, aplicação de tampas, etiquetagem, termoencolhimento e paletização automática. A linha completa está atualmente instalada, em operação e totalmente funcional. Os compradores interessados podem inspecionar a linha e vê-la em funcionamento, em condições reais de produção, mediante agendamento prévio. A linha está localizada em Shtip, Macedônia do Norte. Documentação técnica adicional, fotografias e vídeos do equipamento estão disponíveis mediante solicitação. A linha completa é oferecida para venda como uma unidade.

Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 10 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Extrusão de Tubos de PEAD Battenfeld-Cincinnati — Ø90–500 mm | 2015 | EM ESTADO DE NOVO (5 horas) Linha completa, pronta para operar, da Battenfeld-Cincinnati (Alemanha), fabricada em 2015, nunca utilizada em produção – apenas 5 horas de testes, com manutenção anual desde então. Em estado de novo. Equipamento principal: Extrusora solEX 75-40 – parafuso de 75 mm, 40 L/D, motor de acionamento direto de 300 kW, cilindro estriado de bimetal, parafuso de barreira com seção de mistura Co-extrusora BCE 1-30-25D – 30 mm / 25 L/D, 7,5 kW, para 4 faixas de cor Cabeça de extrusão em espiral helix 500 VSI-TZ – Ø90–500 mm, 17 zonas de aquecimento, refrigeração por ar interna/externa + fornecimento centralizado de ar; conjuntos de matrizes para SDR 11 e SDR 17 (Ø200–500 mm) 2 tanques de calibração a vácuo vacStream 500-6 – câmaras de 5,5 m, aço inoxidável, ajuste hidráulico de comprimento 4 tanques de arrefecimento coolStream 500-6 – cada um com 5,5 m, aço inoxidável, rolos de suporte cônico Unidade de tração pullStream R 500-6 – 6 esteiras, força de tração de 30.000 N, Ø75–500 mm Unidade de corte planetária cutStream RTAplus 500 – corte sem rebarbas, espessura da parede até 75 mm, precisão de ±3 mm Controle central BMCtouch – painel tátil de 19", integração completa da linha, balança gravimétrica de funil KTW-1400-03 (1.400 kg/h), preparada para assistência remota Conjunto completo de buchas de calibração, placas de suporte e vedações a vácuo para Ø200/225/250/280/315/355/400/450/500 mm incluído. Lsdozmmhxjpfx Ahgsad Entrega EXW Brașov, Romênia. Preço mediante consulta.

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, /// MODELO DE COLUNA MONOBLOCO 1300/SHF - Estrutura em ferro fundido com tratamento de estabilização. - Volantes de inércia em ferro fundido, formato elipsoidal, diâmetro do volante de inércia 1300 mm. - Largura do volante de inércia de 165 mm para uma largura máxima da lâmina de 180 mm. - Volantes de inércia com discos sólidos com nervuras especiais para melhorar as características mecânicas, submetidos a tratamento de estabilização; modelados com uma dupla curvatura para a melhor estabilidade na mesa; perpendiculares ao eixo de rotação. - Inclinação do volante de inércia superior para ajustar o esforço da lâmina. - Tensionamento hidráulico da lâmina com indicadores de tensão. - Motor principal de 55 kW (75 CV), arranque automático estrela-triângulo, polias, correias e freio. - Para lâminas com 180 mm de largura. ///Carrinhos hidráulicos PRIMULTINI com 4 grampos MORSE - 4 grampos hidráulicos - Distância máxima entre os grampos: 1000 mm - Abertura máxima do grampo: 900 mm - Grampos hidráulicos simultâneos Ledpfx Ahezmfrcjgsad - Movimento rápido e preciso dos grampos - Módulo eletrónico 2026 para controlo do MOVIMENTO dos grampos - Braços de retorno - Avanço hidrostático - Lubrificação automática centralizada com bomba - Unidade de controlo dupla com assento - Cabos ELÉTRICOS e painel elétrico - Guias planas e perfiladas para um comprimento máximo de corte de 6 m FABRICANTE PRIMULTINI ITÁLIA - RECONDICIONADO, COMO NOVO 2026 OPCIONAL: -Rampa para toras, comprimento 4 m..... 20.000 eur, IVA não incluído -Braços de carregamento de toras no carrinho da serra de toras, com funcionamento hidráulico e um único cilindro..... 20.000 eur, IVA não incluído - Transportadores com ROLETES para descarga - comprimento aprox. 7 m, largura 1 m..... 20.000 eur, IVA não incluído - SEGUNDO ROLAMENTO PARA DESCARGA - comprimento aprox. 6,3 m..... 20.000 eur, IVA não incluído

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Lsdpfx Ajzgtpvohgead

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 4.047 h, número da máquina/veículo: LC589, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta linha completa de engarrafamento usada é configurada para embalagem asséptica em caixa no formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Projetado com base em componentes comprovados da Tetra Pak, ele oferece uma solução compacta e confiável para embalagens industriais de alta qualidade e produção de bebidas. A configuração da linha integra funções de preenchimento, tampa e embalagem com manuseio suave de recipientes para operação estável e produção consistente. Velocidade de produção: 7500 peças/hora Formato: 0,33L Prisma (quadrado) Tipo de recipiente: Caixa (Tetra Pak Prisma) Configuração da linha: TBA19 (Encapsulador) + TCA45 (Tampo) + TCBP70 (Empacotador) Modelo de preenchimento: A anunciar 19 Modelo de capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Modo de operação: Linha de embalagem asséptica para bebidas estáveis em prateleira Fabricante: Tetra Pak Sistemas avançados de automação e controle A linha se beneficia da engenharia da Tetra Pak, com automação integrada que apoia a operação asséptica estável. Controles centralizados coordenam módulos de preenchimento, capper e empacotador para taxa de transferência sincronizada, temporização precisa e redução de tempos de inatividade. Configurações baseadas em receitas permitem uma configuração consistente para o formato Prisma 0.33L, e interfaces HMI amigáveis para o operador facilitam monitoramento, diagnóstico e ajustes rápidos durante a produção. Recursos de integração de linha de produção Projetada para integração perfeita em um ambiente de produção completo, esta linha de engarrafamento usada suporta conexões a montante e a jusante, como manuseio de entrada, fornecimento de caixas e paletização no final da linha. O formato Prisma 0.33L é padrão na configuração, garantindo um tratamento confiável de formatos e uma troca eficiente dentro da mesma família de formatos. As interfaces da lógica do transportador e do módulo ajudam a manter fluxo contínuo e desempenho equilibrado em linhas em aplicações industriais de embalagem de segunda mão. Condição da máquina e histórico de manutenção Essa linha usada é oferecida em condições de funcionamento e pronta para operação, com a identificação original do modelo no equipamento. O projeto funcional da Tetra Pak suporta a manutenção de rotina, com componentes de desgaste e peças críticas assépticas acessíveis para inspeção e substituição, seguindo práticas padrão de manutenção preventiva. A linha é adequada para instalações que buscam expandir ou padronizar a produção de bebidas assépticas sem atrasos significativos no comissionamento. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para processamento asséptico, o sistema oferece manuseio controlado desde o preenchimento até a aplicação da tampa e o empacotamento. O TBA19 garante um preenchimento preciso em condições assépticas; o TCA45 aplica fechaduras compatíveis para caixas Prisma; e o TCBP70 organiza a embalagem secundária para uma logística eficiente. O resultado é uma solução robusta para embalagens industriais, onde a proteção do produto, a vida útil e a apresentação consistente são essenciais. Requisitos de instalação e prep... Laedpfxezfzinj Ahged

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26.600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Ljdpfx Asyvilzshgjad

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 20 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, 🔥 Linha de Extrusão para Filamento de Impressão 3D – Unidade DEMO | 1,75–5 mm | Até 100 m/min | 12 meses de garantia Linha de extrusão de alto desempenho para produção de filamentos (impressão 3D, fios de solda, cordões técnicos). Solução confiável e totalmente automatizada, diretamente do fabricante. Fabricada integralmente na União Europeia. _____ Características principais • Materiais: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX e outros • Diâmetro do filamento: 1,75–5 mm • Controle PLC com operação automática • Medição triaxial para controle preciso do diâmetro • Produção contínua (compensador – até 140 m de filamento) • Tanque de arrefecimento com 3 zonas (até 80 °C) _____ Lsdpoy Ipfljfx Ahgsad Dados Técnicos • Velocidade da linha: até 100 m/min • Capacidade: 5–20 kg/h • Diâmetro do fuso: 35 mm • Relação comprimento/diâmetro do fuso: 30 L/D • Potência do acionamento: 9,2 kW • Comprimento do tanque de resfriamento: 6 m • Diâmetro do bobinador: 0,5–5 kg (sem necessidade de paradas para troca) _____ Estado • Unidade DEMO – diretamente do fabricante • Excelente estado • Disponibilidade imediata • Garantia total de fábrica por 12 meses Preço FCA BOCO: 158 850,- EUR s/IVA _____ Fabricante BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (República Tcheca) Mais de 30 anos de experiência em tecnologia de processamento de plásticos

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de produção usada para bandejas de ovos (celulose moldada) – 3.500 unidades/hora Linha completa de produção usada de celulose moldada para a fabricação de bandejas de ovos e uma vasta gama de embalagens de fibra moldada. A linha está em excelentes condições de funcionamento e está pronta para instalação e produção imediatas. Capacidade de produção: Até 3.500 unidades/hora (bandejas de ovos de 30 células) Aproximadamente 77.000 unidades/dia Aproximadamente 1.925.000 unidades/mês Lajdpozlbm Hjfx Ahged A linha pode produzir: Bandejas de ovos de 30 células Bandejas de ovos de 20 células e 20A Caixas de ovos para 6, 10, 12, 15 e 18 ovos (com moldes correspondentes) Bandejas para frutas Suportes para garrafas e copos Palmilhas para calçados Embalagens de proteção para eletrônicos e eletrodomésticos Bandejas médicas Vasos para mudas Talheres descartáveis Outras embalagens de fibra moldada A linha de produção completa inclui: Hidropulper e sistema completo de preparação de celulose Máquina de moldagem rotativa Sistema de vácuo Compressor de ar e reservatório de ar Sistema de secagem a gás multicamadas com recuperação de calor Sistema de circulação e exaustão de ar quente Máquinas de termoprensagem final Máquinas de etiquetagem automática para caixas de ovos (6, 10, 12, 15 e 18 ovos) Sistema de controlo elétrico Conjuntos de moldes Peças sobresselentes Documentação técnica completa Vantagens: Baixo consumo de energia Design industrial compacto Tecnologia fiável e comprovada Vasta gama de produtos de celulose moldada Instalação e comissionamento rápidos Adequada tanto para produção inicial como para expansão da capacidade Serviços adicionais: Instalação e comissionamento Formação de pessoal Suporte técnico durante o arranque Otimização da produção até atingir a capacidade operacional total A linha de produção está disponível imediatamente e pronta para envio. A inspeção é possível mediante agendamento. Vídeos, fotografias adicionais, especificações técnicas e documentação estão disponíveis mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Linha completa de produção de óleo de manteiga – AMF Esta linha produz gordura láctea pura a partir de manteiga derretida ou creme, através de separação e evaporação. Capacidade de produção de óleo de manteiga até 2.000 a 4.000 litros/hora. Entrada: manteiga derretida (72-84% de gordura) ou creme concentrado ou fluxo de gordura que já passou por inversão de fase (45/72%). Saída: gordura pura > 99,8% de gordura. Linha flexível com controlos manuais e sistema CIP integrado. Descrição do processo e dos equipamentos: Aquecedor Trocador de calor de placas para aquecer a mistura a 80/90 °C. Completo com bombas, válvulas de controlo, tubagens e sensores. 2 Tanques de armazenamento Volume: aproximadamente 8.000 litros, com agitador, escada e estrutura, sistema CIP e válvulas de produto. Bomba de alimentação da marca Fristam para os separadores. 2 Separadores: Separador 1: Concentrador Alfa-Laval, modelo: BRPX413-XGD-14c. Concentração até ± 95% de gordura. Separador 2: Finalizador Alfa-Laval, modelo: BRPX413-XGD-14c. Concentração até ± 99,4% de gordura. Para cada separador: A gordura (fase leve) é bombeada para a próxima etapa e a água/proteína (fase pesada) são separadas e expelidas para um tanque de equilíbrio e bombeadas por uma bomba separada. Os separadores têm o seu próprio painel de controlo e um inversor de frequência (Danfoss VLT) no motor principal, e estão mecanicamente completos com as válvulas de pressão de entrada e contra-pressão, válvulas de água (para ejeção de sólidos). Evaporador Secador a vácuo instantâneo Completo com: - Tanque de vácuo. - Bomba de vácuo. - Bomba de produto. - Controlo de nível por bóia. - Controlador de vácuo. - Resfriador de vácuo. - Filtro na saída. - Tubagens e estrutura. - Controlos em armário central. - Tanque de recirculação com agitador, colocado diretamente ao lado do evaporador. - Visor com luz para verificar a transparência do produto final. Concentração até 99,8% de gordura. Esta é a última etapa de concentração, evaporando a água restante através de um efeito de lavagem, onde o óleo de manteiga é aquecido sob pressão e resfriado e vaporizado em um recipiente a vácuo. Sistema de injeção de nitrogénio Sistema de injeção de N2 para evitar o contacto com o oxigénio nos tanques de armazenamento. Ponto de injeção de N2 e o seu medidor de fluxo e válvula de controlo. Filtro de saco (pano). Visor com luz. Separador de soro Lsdpfszki Amsx Ahgsad Ao lado, existe um separador para o soro (fase pesada) para remover/recuperar a gordura restante no soro e devolvê-la ao processo. Tanque de armazenamento, sistema de aquecimento/arrefecimento e bomba incluídos. Sistema CIP Existe um sistema CIP (semiautomático) para dosear o detergente de limpeza de um tambor diretamente no processo. Inclui: 3 bombas de dosagem, uma caixa de armazenamento em aço inoxidável para os tambores, sistema de injeção, bomba, tanque de equilíbrio e controlos. Ideal para concentrar um fluxo residual com gordura numa fábrica ou para produzir óleo de manteiga a partir de manteiga. Ainda instalado numa grande fábrica de produção de óleo de manteiga nos Países Baixos.