Handelsagentur Klaus Benecke Instalação De Pulverização Totalmente Automática comprar usado (70.668)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, largura total: 6.500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.200 mm, comprimento da peça (máx.): 2.500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: iluminação, Linha de revestimento em pó totalmente automática (sistema de transporte por etapas, pré-tratamento, aplicação Wagner, fornos) À venda, uma linha de revestimento em pó profissional e totalmente automática, como um sistema contínuo (processo em etapas) da agência comercial Klaus Benecke. A linha é ideal para o revestimento eficiente de componentes de alumínio e outras peças metálicas. Uma configuração personalizada da linha é possível mediante solicitação! Knodpfx Aoum Uflsnvja Destaques e componentes principais: - Pré-tratamento químico: câmara de pulverização de 2 etapas (C=3.600mm, L=1.500mm, A=2.250mm) incluindo desengorduramento/fosfatização e zona de lavagem com sistema de pulverização circular. - Secador de camada de base: forno contínuo até 120°C com queimador de gás GPL de 40kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Cabine de revestimento em pó PVC 3.600: cabine de plástico antiestática com monociclone (capacidade de exaustão de 12.000m³/h) e filtro pós-filtro. - Tecnologia de aplicação Wagner Premium: 2 unidades elevatórias, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuais e controle projetado para até 10 pistolas. - Forno de cura: forno contínuo até 220°C com queimador de gás GPL de 80kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Sistema de transporte: transportador de corrente Cardin C-100 em operação em etapas (50m de comprimento de transporte, 54m de corrente). - Controle: controle PLC moderno com display colorido de 7" (Easy View), inversor e modem para manutenção remota. Dados técnicos: - Tipo de linha: linha de revestimento em pó (contínua / processo em etapas) - Dimensões máximas da peça: (C x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por suporte: 100 kg/trave - Capacidade de produção estimada: aproximadamente 50 m²/h (ambos os lados) - Material: alumínio / peças metálicas - Correia transportadora: corrente Cardin C-100 (50m) - Potência do queimador: secador / forno 40kW / 80kW (gás GPL ou outra fonte de energia mediante solicitação) - Controle: PLC com tela sensível ao toque de 7" - Estado: linha nova / projeto Componentes incluídos no escopo de fornecimento: - Pré-tratamento químico (câmara de pulverização de 2 etapas) - Secador de camada de base - Sistema de revestimento em pó (PCB 3.600) - Tecnologia de aplicação Wagner - Forno de cura de pó - Sistema de transporte - Controle elétrico - Serviços e acessórios

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3.636 mm, largura total: 2.300 mm, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 39 kW (53,03 cv), comprimento interno: 3.225 mm, largura interior: 1.400 mm, altura interna: 2.000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1.600 mm, comprimento da peça (máx.): 3.000 mm, vazão volumétrica: 4,5 m³/h, combustível: eletricidade, material de isolamento: Steinwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 1.200 mm, Linha completa de revestimento por pó (forno de cura de 3,2 m + cabine de pintura + aplicador Wagner/Gema + sistema de transporte) Linha completa de revestimento por pó, em estado de nova, incluindo forno de cura elétrico/a gás de 3,2 m, cabine de pintura móvel, aplicador Wagner ou Gema + sistema de transporte suspenso (200 kg). Pronta para uso imediato e expansível! Ajustes personalizados disponíveis mediante solicitação. Máxima flexibilidade e eficiência para o seu processo de revestimento Está à procura de uma solução completa, confiável e de alto desempenho para revestimento por pó, que possa ser utilizada imediatamente? Esta linha completa de revestimento por pó combina componentes industriais de primeira linha em um sistema integrado e perfeitamente coordenado. Quer se trate de produção de peças individuais, pequenas séries ou revestimento por contrato, a linha oferece a combinação ideal de alta qualidade de revestimento, baixo consumo de energia e fluxo de material bem planejado. O núcleo da linha é o forno de cura elétrico ou a gás, de grandes dimensões, com um espaço útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. O aquecimento indireto através do bloco térmico de aço inoxidável integrado e o potente sistema de circulação de ar garantem uma excelente e uniforme distribuição da temperatura, que evita de forma confiável defeitos no revestimento. O sistema é complementado por uma cabine de pintura móvel, cujo design garante a máxima flexibilidade na área da fábrica. Juntamente com a pistola manual comprovada Wagner/Gema, você pode aplicar uma variedade de tintas em pó (de orgânicas padrão a metálicas) de forma precisa e econômica. O sistema de trilhos em C incluído, com aproximadamente 27 metros de comprimento e uma capacidade de carga de 200 kg por suporte de peça, garante um transporte suave e ergonômico das suas peças entre o processo de revestimento e o processo de cura. Importante: A linha não se adapta perfeitamente à sua fábrica? Ajustes individuais são possíveis! Cada processo de fabricação tem requisitos específicos em termos de espaço disponível, dimensões das peças e fluxos de trabalho. Esta linha pode ser adaptada de forma flexível às suas condições específicas no local. - Dimensões personalizadas: as dimensões do forno ou o tamanho da cabine podem ser modificados, se desejado. - Expansão do sistema de transporte: ajuste da guia do trilho (layout, desvios, comprimentos úteis) à geometria da sua fábrica. - Equipamentos especiais: integração de componentes adicionais, como pré-tratamento, sistema de controle estendido, tipos alternativos de aquecimento ou um grau mais elevado de automação. Entre em contato conosco! Analisaremos seus layouts e criaremos uma configuração personalizada para você. Dados técnicos (visão geral) - Estado: linha nova / não utilizada Knsdjb Dxnwepfx Anvea - Dimensões internas do forno (C x L x A): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. do forno: 220 °C - Potência de aquecimento do forno: 39 kW (elétrico ou gás, indiretamente através de um bloco térmico de aço inoxidável) - Fluxo de ar do forno: 4.500 m³/h - Dimensões da cabine de pintura (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Potência de exaustão da cabine: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistema de transporte: sistema de trilhos manual (trilho em C, máx. 200 kg / suporte de peça) - Pistola de pó: WAGNER ou GEMA Seu contato e informações Você tem perguntas sobre a linha, gostaria de uma ficha técnica/orçamento ou deseja saber como o sistema pode ser integrado de forma otimi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 115 kW (156,36 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.500 mm, comprimento da peça (máx.): 3.000 mm, Linha de revestimento em pó manual com pré-tratamento de 3 zonas e transportador transversal Linha de revestimento em pó completa, pronta para uso, com pré-tratamento em aço inoxidável. Máxima flexibilidade para a sua produção: pré-tratamento em cascata de 3 zonas, incluindo sistema de tratamento de água desmineralizada, forno de baixo consumo energético (a gás ou elétrico) e sistema de transporte robusto com deslocamento transversal. Totalmente equipada, incluindo montagem e formação – adaptável individualmente às dimensões do seu pavilhão/gama de produtos e requisitos! À venda, um conceito bem elaborado para uma linha de revestimento em pó manual, completa e pronta para uso. A linha combina um pré-tratamento químico úmido em construção de aço inoxidável, cabine de aplicação de pó acessível, um forno de secagem e cura de baixo consumo energético e um sistema de transporte flexível com deslocamento transversal. Todos os componentes são concebidos como um conceito básico modular. Knsdpfxozu Rpij Anvea Componentes da linha: 1. Pré-tratamento químico de pulverização em 3 zonas (aço inoxidável): Processo: 1. Desengorduramento/fosfatização (aquecimento elétrico, 72 kW) 2. Enxágue com água da rede 3. Enxágue com água desmineralizada Construção: - Paredes e tanques de tratamento robustos, feitos de aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade. Equipamentos: - Sistema automático de recarga em cascata para otimizar o consumo de água, bicos resistentes a produtos químicos e ajustáveis, separador de óleo para prolongar o tempo de vida útil do banho de desengorduramento, unidade de dosagem automática e um potente ventilador de exaustão (5.000 m³/h). Tratamento de água: - Inclui sistema integrado de osmose inversa (300 l/h) com tanque de 2.500 litros e CLP para uma qualidade constante e elevada da água de enxágue. - Dimensões máximas da peça: 3.000 x 800 x 1.500 mm (C x L x A). 2. Secador e forno de cura combinados (bloco térmico): - Área de trabalho: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (C x L x A) por forno, com uma passagem útil de 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema de aquecimento: combinado com gás (queimador Riello BS2, 82 kW) e/ou elétrico (82 kW). - Isolamento e circulação de ar: 180 mm de isolamento de lã de rocha nas paredes e no teto (100 mm no fundo). Circulação de ar controlada por inversor com 7.500 m³/h, garantindo uma distribuição uniforme do calor até um máximo de 220 °C. 3. Cabine de aplicação de pó acessível - Dimensões: Dimensões generosas da cabine de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (C x L x A). - Exaustão e filtração: Eficiente capacidade de exaustão de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) com 4 filtros de cartucho, incluindo limpeza automática por jato de ar comprimido. Além disso, um filtro absoluto de bolso no teto. 4. Sistema de transporte com deslocamento transversal - Capacidade de carga: 200 kg de capacidade de carga por transportador ou até 600 kg de carga total no vagão. - Layout: Aproximadamente 127 m de rede de trilhos, incluindo 2 vagões para o vagão de deslocamento transversal, estruturas (C = 3 m) e unidades pneumáticas de bloqueio e desbloqueio para manuseio ergonómico de materiais. 5. Controlador central Siemens PLC - Tela touchscreen colorida Siemens de 7": todos os perfis de temperatura, ciclos de enxágue, sequências de transporte e sistemas de exaustão podem ser monitorados e controlados de forma intuitiva. Possibilidades de personalização indi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidade de aquecimento: 105 kW (142,76 cv), necessidade de ar: 7.000 m³/h, altura da peça de trabalho (máx.): 1.600 mm, comprimento da peça (máx.): 3.000 mm, Equipamento: iluminação, Sistema compacto de revestimento em pó (sistema completo) – cabine, forno de cura, sistema de transporte e tecnologia Gema Sistema completo para revestimento em pó manual de peças com até 3.000 mm de comprimento e 500 kg de carga útil por suporte de peças. Componentes de marcas de primeira linha (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), incluindo montagem, comissionamento e treinamento do operador. Visão geral e conceito À venda, um sistema completo novo de revestimento em pó manual para peças com até 3,0 m de comprimento. O sistema combina uma cabine de revestimento com exaustão eficiente, um forno de cura a gás de alto desempenho e um sistema de transporte flexível com trilhos, incluindo estrutura de aço (o projeto/planeamento individual de um sistema de revestimento em pó está disponível mediante pedido!). 1. Cabine de revestimento em pó (revestimento manual em ambos os lados) - Dimensões externas (C x L x A): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensões da abertura da peça: 500 x 1.600 [mm] - Exaustão e filtro: 2 x ventiladores radiais a 4.500 m³/h (versão ATEX, 3 kW cada); 2 unidades de filtro com um total de 6 filtros de teflon antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpeza: Limpeza automática/manual com impulsos de ar comprimido (6 válvulas) - Segurança/Equipamento: Iluminação interna compatível com ATEX, isolamento acústico na área do ventilador, controlo através de painel de controlo de parede Siemens/Schneider Ksdpfx Anozu Imrjvena Tecnologia de revestimento em pó eletrostática (Gema) (outros fabricantes também podem ser fornecidos mediante pedido) - 2 x pistolas manuais: Gema OptiSelect Pro com tecnologia PowerBoost®, certificada ATEX - 2 x unidades de controlo: Gema OptiStar 4.0 CG20 com controlo de corrente de precisão DVC e PCC, 250 programas de memória, ligação a aplicações - 2 x injetores: Gema OptiFlow IG07 com cartucho de libertação rápida e antiaderente Forno de cura por convecção (forno de câmara com porta dupla) - Dimensões internas (C x L x A): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima / Temperatura de operação: até 250°C / 180 - 200°C - Aquecimento: Bloco térmico indireto com queimador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustível: Gás natural ou gás liquefeito de petróleo (GLP) (outro tipo de fornecimento de energia, por exemplo, eletricidade, disponível mediante pedido) - Circulação de ar: 2 x ventiladores de circulação de ar de 3.500 m³/h (mais um ventilador automático de exaustão) - Isolamento: Isolamento de lã de rocha de 150 mm Sistema de transporte manual, incluindo estrutura de aço Capacidade de carga: Máx. 500 kg por suporte de peça Equipamento: 5 trilhos de forno, 15 suportes de peças (3 m cada), 3 carrinhos de deslocamento transversal Carrinhos: Equipados com rolamentos resistentes a altas temperaturas Escopo de fornecimento e serviços / Condições comerciais Incluído no preço: - Cabine com sistema de exaustão e unidade de filtro - 2 x equipamentos de revestimento em pó Gema - Forno de cura, incluindo bloco térmico e queimador - Sistema de transporte, incluindo estrutura de aço e carrinhos - Montagem, comissionamento e treinamento do operador no local

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, altura da peça de trabalho (máx.): 2.300 mm, comprimento da peça (máx.): 6.000 mm, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 2.000 mm, Equipamento: iluminação, Instalação completa com pré-tratamento químico (7 zonas) para certificação GSB – QUALICOAT (compatível com multimateriais) Todas as dimensões e demais alterações podem ser consideradas na concepção e no planeamento. A oferta inclui os seguintes componentes: Cabine de pré-tratamento incluindo sistema de osmose inversa Cabine de aplicação de revestimento acessível Pistola de aplicação de pó Forno de cura de pó Secador Sistema de transporte manual Estação de elevação e descida Comando elétrico Detalhes: 1. Cabine de limpeza acessível, pré-tratamento para aço e alumínio A cabine de limpeza foi concebida para limpeza automática, permitindo aspersão sob pressão média. Na cabine existem 7 tanques distintos para pulverização. As dimensões máximas das peças são: Comprimento = 6000 mm, Largura = 2000 mm, Altura = 2300 mm. 1 Dimensões da cabine Comprimento 6.500 mm Largura 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensões do pré-tratamento completo Comprimento 6.600 mm Largura 4.640 mm Altura 4.300 mm Processos: 1. Processo: Desengorduramento/Decapagem Neutra Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos 2. Processo: Decapagem ácida mineral Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos 3. Processo: Enxaguar 1 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 1 minuto 4. Processo: Enxaguar 2 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos 5. Processo: Enxaguar 3 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos 6. Processo: Nano-cerâmica Neste processo, trabalha-se à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 60 segundos 7. Processo: Anel aspersor superior para enxaguamento após o processo 6 Neste processo, executa-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 1 minuto, tempo de escorrimento = 60 segundos 8. Processo: Passivação, No-rinse para alumínio Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 2–3 minutos, tempo de escorrimento = 1–2 minutos 1.1. Sistema de osmose inversa Sistema de osmose inversa com capacidade de 250 litros/hora 1.2. Skimmer de óleo O tanque nº 1 está equipado com um skimmer de óleo “UniSkim-21-100”. Estrutura: O sistema de pulverização é composto por 2 partes, é móvel, deslocando-se até 500 mm através de um sistema pneumático de translação. A alimentação de retorno aos tanques também é móvel, em um sistema pneumático de translação com 7 posições para operação dos 7 tanques. 2. Cabine de aplicação de revestimento acessível 1 Dimensões da cabine Comprimento 7.400 mm Largura 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensões da cabine incl. extração Comprimento 8.552 mm Largura 6.232 mm Altura 4.393 mm A cabine possui 2 portas pneumáticas em um lado para entrada/saída das peças, além de 1 porta lateral adicional para o operador. 3. Sistema de aplicação manual de pó Wagner, modelo "Sprint 2 B" 4. Forno de cura de pó 1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm 2 Dimensão interna Largura 2.200 mm 3 Dimensão interna Altura 3.416 mm Kodpeffv Tpefx Anvona 5. Secador 1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm 2 Dimensão interna Largura 1.200 mm 3 Dimensão interna Altura 3.416 mm 6. Sistema de transporte manual O sistema de transporte é composto por: O sistema foi dimensionado para um peso em talha de 700 kg,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 60 kW (81,58 cv), comprimento da peça (máx.): 4.000 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Sistema profissional de revestimento por pó – Solução completa e compacta, com padrões industriais Potente e flexível: Este sistema completo oferece excelentes resultados de revestimento para peças com até 4,0 metros de comprimento. Equipado com tecnologia Wagner ou Gema de alta qualidade, forno de cura com aquecimento indireto a gás/elétrico e sistema de transporte integrado. Cada componente pode ser adaptado individualmente aos seus requisitos de produção e espaço disponível! À venda, um sistema completo profissional de revestimento por pó da agência comercial Klaus Benecke, concebido para alta qualidade de produção e fluxo de materiais otimizado. O sistema combina um forno de cura de grande dimensão com isolamento de lã de rocha que economiza energia e aquecimento indireto a gás para uma distribuição uniforme do calor até 220 °C. O processo é realizado numa cabine de pintura móvel, com um potente sistema de exaustão de filtros e tecnologia de aplicação Wagner/Gema integrada, para revestimentos precisos. O sistema de trilhos manual com deslocamento transversal conecta as estações de trabalho de forma eficiente e é projetado para suportar elevadas cargas. Um controlo central com sensores PT 100 garante o controlo preciso da temperatura de todo o sistema. Resumo rápido (detalhes técnicos): - Forno de cura: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, isolamento de lã de rocha de 150 mm, queimador a gás indireto (Riello BS2, 60 kW). - Cabine de pintura: Móvel (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtros absolutos, depósito de pó de 60 L. - Sistema de revestimento: Sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: Sistema de trilhos com deslocamento transversal, 72 m de trilho, 1 vagão, 6 travessas (capacidade de carga: 250 kg/travessa, 750 kg/vagão). Kodpfx Asffwfxjnvjna - Controlo: Quadro de distribuição para o forno e a cabine com sensores PT 100. Configuração individual: Tem requisitos específicos para o tamanho das peças ou o volume de produção? Planeamos e configuramos o seu sistema de revestimento por pó de acordo com as suas especificações. Contacte-nos agora para discutir os detalhes do seu projeto.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 250 °C, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Fornos industriais para cura de revestimentos em pó – Designs flexíveis, dimensões e opções de expansão de alta qualidade Está à procura de um forno de cura potente, fiável e eficiente para o seu processo de revestimento em pó? Fornecemos soluções personalizadas para cada área de aplicação – desde fornos de câmara compactos até sistemas de processo totalmente integrados! Designs versáteis para cada processo: Independentemente da forma como a sua produção está organizada, oferecemos o conceito de forno adequado para o seu fluxo de materiais: Knsdpefhv Tlefx Anvja - Fornos de câmara: Design clássico com portas de um lado para o carregamento em lotes. - Fornos de túnel: Solução prática com portas em ambos os lados para um processo de carga e descarga otimizado. - Fornos especiais para sistemas de processo contínuo: Fornos especialmente concebidos para processos de fabrico contínuos, perfeitamente adaptados a sistemas de transporte automatizados com correntes de transporte. - Sistemas de portas flexíveis: Dependendo do espaço disponível e dos requisitos, podem ser equipados com portas articuladas ou portas deslizantes que economizam espaço. O seu forno à medida – Desempenho padronizado ou 100% de construção personalizada: A nossa série de modelos padrão: - Dimensões flexíveis: Comprimentos internos padrão até 6,5 m, com larguras internas selecionáveis de 1,7 m ou 1,9 m (altura padrão: 2,0 m) - Aquecimento à escolha: Totalmente flexível, disponível em versão elétrica ou com queimador de gás eficiente - Carregamento versátil: Preparado de série para utilização com carrinhos ou para integração num sistema de transporte Soluções especiais personalizadas - Dimensões e geometrias livres: Fabricamos qualquer dimensão especial desejada, alturas de construção diferentes ou geometrias complexas de espaço, exatamente de acordo com as suas especificações - Conceitos de aquecimento especiais: Potências de queimador específicas ou zonas de aquecimento adaptadas para requisitos complexos de peças - Sistemas de transporte especiais: Integrações personalizadas para correntes de transporte suspensas integradas, transportadores automáticos ou sistemas de elevação e guindastes individuais Opções e extensões adicionais inteligentes: - Controlo automático de portas: Abertura e fecho confortáveis e automáticos em portas deslizantes - Controlo de inversor do ar circulante: Quando as portas estão abertas, a velocidade do ventilador é automaticamente reduzida. Isto evita que o ar quente seja expelido, minimiza significativamente a perda de energia e poupa dinheiro. - Registo de curvas de temperatura: Recolha e registo abrangente do processo de cura para documentação de qualidade e processo - Sensores e monitorização de temperatura avançados: Todos os nossos fornos têm, como padrão, uma distribuição de temperatura altamente precisa e uniforme de ±5°C. Para os mais altos padrões de qualidade, sensores adicionais podem ser integrados, mediante pedido, para documentar detalhadamente a homogeneidade em todo o espaço do forno. Destaques técnicos dos nossos fornos: Máxima eficiência: Isolamento de lã de rocha de alta qualidade de 150 mm para perdas mínimas de calor Ar circulante potente: Ventiladores de alto desempenho para uma distribuição perfeita do calor e resultados de cura uniformes Intervalos de temperatura mais elevados: Temperatura máxima de operação até 250 °C Duradouro e robusto: Bloco termostático de aço inoxidável com proteção integrada contra sobreaqueci

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 150 kW (203,94 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 2.500 mm, comprimento da peça (máx.): 6.000 mm, Equipamento: iluminação, Linha completa de revestimento em pó, incluindo pré-tratamento, forno de cura, sistema de transporte e montagem. À venda, uma linha completa de revestimento em pó, de alto desempenho, bem concebida e totalmente otimizada para processos de revestimento de alta qualidade profissional. A linha cobre todo o processo de fabricação – desde a preparação completa da superfície (3 zonas) até a aplicação precisa do pó e a cura térmica confiável. (Nota: Uma configuração individual da linha, de acordo com os requisitos/necessidades do cliente, é possível mediante pedido!) Dados principais e técnicos: - Tipo de máquina: Linha de revestimento em pó / Linha completa - Estado: Máquina nova - Componentes da linha: - Cabine combinada para pré-tratamento manual/automático - Cabine de revestimento em pó acessível - Forno de cura do pó - Sistema de transporte manual - Pistola de aplicação de pó - Controlo elétrico, incluindo instalação - Dimensões úteis (forno / cabines): Dimensões das peças até C x L x A: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potência do forno / consumo de energia: Configuração dependendo do tipo de combustível (gás / elétrico) e dimensão (por exemplo, aprox. 80–150 kW elétrico ou queimador a gás com potência correspondente) - Escopo de fornecimento: Linha completa, incluindo montagem no local Visão geral detalhada dos componentes da linha incluídos: 1. Cabine combinada de pré-tratamento: - Projetada para etapas de pré-tratamento manual e automático. Garante uma limpeza, desengorduramento e aplicação de primer ideais nas peças como base para resultados de revestimento duradouros. 2. Cabine de revestimento em pó acessível: - Construção de cabine ergonômica e acessível para máxima liberdade de movimento durante o revestimento. Permite uma recuperação eficiente do pó, mudanças de cor rápidas e um ambiente de trabalho limpo. 3. Forno de cura de pó de alto desempenho: - Distribuição uniforme do calor para uma cura homogênea dos revestimentos em pó. Projetado para alta eficiência energética e temperaturas de processo estáveis. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto e flexível para o fluxo seguro de materiais entre pré-tratamento, revestimento e forno de cura. 5. Pistola de aplicação de pó ergonômica: - Tecnologia de aplicação moderna para aplicação uniforme do pó, altas taxas de transferência e qualidade de superfície de primeira classe. 6. Controlo central e eletricidade: Knodpfsbhh Awjx Anvsa - Controlo elétrico completo, incluindo cablagem, armário de controlo e instalação completa e pronta para operação no local. Flexibilidade e personalização: Cada fábrica tem requisitos específicos em termos de espaço, tamanho das peças e capacidade de produção. Todos os componentes e dimensões desta linha podem ser adaptados de forma flexível às suas necessidades operacionais e requisitos do cliente. Contacte-nos para discutir dimensões especiais, sistemas de transporte modificados ou níveis de automação expandidos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente. Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente: Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente. Nota sobre o projeto: As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo. - Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável) - Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação) - Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável) - Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min Dados técnicos (resumo do projeto) Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente) Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas) Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto) Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação) Controlo: PLC (por exemplo, Siemens) Componentes da instalação em resumo: Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas): Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h). Secador de água de aderência e forno de cura em pó: Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente. Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais) Ksdpsulwg Nsfx Anvsna Cabine de pulverização de pó móvel: Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis! Tecnologia de transporte e controlo: Transportador d

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 33 kW (44,87 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.700 mm, comprimento da peça (máx.): 1.700 mm, combustível: eletricidade, Pacote inicial compacto – Sistema de revestimento em pó (forno, cabine de pintura e equipamento manual Wagner) À venda, um pacote inicial completo e pronto a usar para revestimento em pó. O sistema é fornecido totalmente montado (a instalação e montagem não são necessárias). Apenas as conexões de eletricidade e ar comprimido precisam ser preparadas no local. 💡 Soluções personalizadas e adaptações individuais: Cada pacote pode ser flexivelmente adaptado às suas necessidades específicas, tamanhos das peças e espaço disponível. Seja através de dimensões de forno alteradas, diferentes capacidades de exaustão, equipamento de transporte adicional ou sistemas de revestimento alternativos – ajustamos a tecnologia do sistema com precisão às suas necessidades! Componentes do pacote e dados técnicos (versão padrão): 1. Forno elétrico para cura de pó: - Dimensões úteis (C x L x A): 2.000 x 1.900 x 2.000 [mm] (ajuste das dimensões possível mediante solicitação) - Potência térmica: 33 kW (aquecimento elétrico) - Temperatura máxima: 220 °C - Circulação de ar / ventilador: 5.700 m³/h (motor de 2,2 kW) - Equipamento: 2 trilhos para carrinhos de suspensão, 2 portas de abrir, isolamento de lã de rocha (150 mm), bloco térmico de aço inoxidável AISI 316 2. Cabine de pintura em pó aberta (móvel): - Dimensões (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidade de exaustão: 6.000 m³/h (motor de 3,0 kW) - Filtro: 4 cartuchos de filtro + 1 filtro de bolso absoluto na parte superior - Equipamento: - Recipiente de pó móvel de 60 litros - Válvulas eletromagnéticas para limpeza 3. Sistema manual de revestimento em pó Wagner „Sprint 2 B“ - Aplicação: Revestimento manual Corona / Tribo - Taxa de injeção de pó: máx. 450 g/min - Materiais processáveis: Tintas em pó orgânicas, Tribo, metálicas e acrílicas Kjdpfx Asbqk Nbonvjna - Classe de proteção: IP 64 4. Controle elétrico / painel de controle - Controle eletrônico de temperatura e controle do sistema geral

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 380 V, duração da garantia: 24 meses, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Serviço de excelência ⚡️ Entrega rápida ⚡️ Suporte extraordinário! ✈️ Entrega em 12 semanas ✈️ ✅✅✅Classe energética A+++✅✅✅ ✳️ Mantenha sua liquidez! Oferecemos diversas opções de financiamento para garantir que seu investimento tenha as maiores chances de sucesso. Entre em contato hoje mesmo para saber mais sobre nossos programas de compra financiada, garantia ou leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ TEMPO DE ENTREGA MAIS RÁPIDO❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Compre diretamente do fabricante e garanta vantagens de preço e qualidade!✨✨ Knodpfxofggcws Anvea Aproveite os 40 anos de experiência da Proton em tecnologias de tratamento de superfícies. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ANOS DE GARANTIA ☀️ ✅ A máquina de pré-tratamento por pulverização Multi-Treat é projetada para o tratamento de superfícies de materiais a serem pintados. Permite processar até 8 produtos químicos diferentes em tanques de quantidades variáveis, conforme o processo exige. Todos os tanques são fabricados em aço inox 316 e são isolados. O número total de tanques e de tanques aquecidos é definido conforme as etapas do processo. ✅ O aquecimento dos tanques é realizado por trocadores de calor a gás. Os processos podem ser monitorados, e os tempos e temperaturas de todas as etapas podem ser configurados através do touchscreen PLC. ✅ Eventuais falhas do sistema podem ser monitoradas no painel de controle. Flutuadores automáticos instalados nos tanques garantem parada automática do sistema caso haja falta de água ou produtos químicos; o reabastecimento é feito automaticamente entre os tanques, mantendo o sistema seguro. ✅ Sob todos os tanques há uma bacia de drenagem, fabricada em aço inox 316. Os tanques são feitos em aço inoxidável 316 de 2 mm de espessura, submetidos a testes de penetração e soldados e vedados com argônio. As grelhas no interior dos tanques evitam a entrada de impurezas nas bombas. O interior da cabine é composto por painéis sanduíche de inox 304, e o exterior por chapas de aço revestidas a pó. ✅ A espessura dos painéis é de 80 mm, compostos por chapas de inox preenchidas com poliuretano. Tubulações e bicos anelares de PPT asseguram longa vida útil. ✅ O exaustor de vapor impede a saída de vapores para a área de trabalho. As portas da lavadora possuem formato de compartimento e vedação em silicone. A plataforma de lavagem móvel se desloca para frente e para trás na cabine, lavando os materiais; as mangueiras são sustentadas por um sistema transportador móvel. Cada etapa possui uma bomba dedicada, além de uma bomba específica para descarte de líquidos dos tanques, conectada ao tanque de descarga de produtos químicos. ✅ Para cada processo há pistolas manuais de aplicação disponíveis. O sistema dispõe de modo manual para o pré-tratamento. Os tempos de escorrimento e de processo são ajustáveis pelo painel PLC; o tempo de escorrimento refere-se à aplicação manual.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, VENJAKOB HGS-Z/H – Máquina de pintura por aspersão em superfície / Linha de pintura Fabricante: VENJAKOB Tipo: HGS-Z/H Ano de fabricação: 2000 Tipo de máquina: Máquina automática de pintura por aspersão em superfície / Linha de pintura por aspersão para todas as 5 faces Máquina automática de pintura por aspersão em superfície com 4 cabeças de pulverização para verniz aquoso, solventes e stain Versão: Máquina automática de pintura por aspersão em superfície Kedpfx Ajzvaz Denvsna Processo: Pintura por aspersão / Revestimento de superfície Transporte da peça: Operação contínua Conexão de ar comprimido: aprox. 6 bar* Área de aplicação: Peças de madeira e materiais derivados de madeira Controlo: Controlo VENJAKOB Aplicação da tinta: Aplicação por aspersão Construção: Linha de produção industrial contínua Dimensões da máquina: 4450 x 3170 x 2520 mm Largura da passagem: 1300 mm Altura de trabalho: 920 – 960 mm Altura da passagem: 200 mm Correia transportadora de borracha com recuperação de tinta e limpeza da correia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Comprimento: 5000 mm Largura: 100 mm Altura: 2800 mm Ano de fabricação: 2011 Linha Range + Heine Foerdertechnik com tecnologia de pintura eletrostática Airless da Reiter. Linha de pintura e revestimento industrial totalmente automática para janelas de madeira, caixilhos de janelas, portas e elementos de madeira. A máquina está totalmente funcional e disponível para venda por encomenda do cliente. Possibilidade de inspeção. ----- Descrição técnica do fabricante (resumo): Pos. 1: Sistema de transporte: Transportador circular Power + Free, acionamentos controlados por frequência, amortecedores, estações de paragem, pontes, estrutura de aço de acordo com o layout. Pos. 2: Sistema de imersão: flowcomat II-P para aplicação de primário / pré-tratamento. Pos. 3: Tecnologia de pintura: Sistemas de pintura eletrostática Airless MAE 7-059 da Reiter com Kodpfxsy Ty E Ho Anvsna dispositivos de pulverização automáticos. Pos. 4: Sistema de elevação: Equipamentos de elevação mecânicos MH2T, área de elevação de aproximadamente 3.200 mm. Pos. 5: Abastecimento de material: Abastecimento de tinta de alta pressão, abastecimento de material isolado, mudança de cor, circuito em anel, abastecimento de líquido de limpeza. Pos. 6: Controlo: Siemens S7-300 para o sistema de transporte e controlo da Reiter com reconhecimento de peças e fonte de alta tensão. Pos. 7: Documentação (disponível adicionalmente): Confirmação de encomenda Range + Heine, plano de layout, confirmação de encomenda da Reiter e descrições técnicas disponíveis. ----- Dados técnicos essenciais: Peças: janelas de madeira, caixilhos de janelas, portas Comprimento da peça: até aproximadamente 5.000 mm Altura da peça: até aproximadamente 2.800 mm Capacidade: aproximadamente 60 unidades de janela por turno Sistemas de tinta: sistemas à base de água / baixo teor de COV Controlo: Siemens S7-300 Eletrostática: 100 kV / 1 mA ----- Preço da máquina acima, mediante consulta! ----- Preço à saída da fábrica. A desmontagem, o recondicionamento, a embalagem, o carregamento e todo o transporte, etc., serão efetuados integralmente pelo cliente e não fazem parte da venda, nem são serviços do vendedor. Mais dados técnicos e informações no anexo PDF! ----- (dados técnicos conforme o fabricante - sem garantia!) Todos os preços indicados são líquidos, acrescidos de IVA legal.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1986, Disponível imediatamente no local: Fresadora totalmente automática Busch Modelo NF 8/32 Ano de fabricação: 1986 Largura do sulco até 32 mm Comprimento de usinagem até 6100 mm Alimentação automática do material Avanço automático Motor: 5,5 kW Acessórios: mesa de apoio Ksdpfx Aszvv Sxonvjna Grampos, fresas Sistema de refrigeração Visor digital Peso: 4 toneladas Preço: 2.500 euros + IVA, disponível no local.

Ano de fabrico: 2015, condição: usado, Oferecemos esta linha de embalagem automática para pepinos usada, fabricada em 2015. Trata-se de uma linha Serfruit, equipada com uma máquina de embalagem Ulma SVC550 e 2 robôs Kuka. Ano de fabrico: 2015 Descrição: As paletes são colocadas perto do chão, numa esteira de roletes. A esteira de roletes move a palete do armazém de paletes para a célula robótica. O robô retira uma camada de caixas e coloca-as numa mesa, onde são separadas. A partir desta esteira, as caixas são transferidas, uma a uma, para uma estação de descarga de caixas, onde os pepinos são retirados. Numa esteira, os pepinos são separados antes de serem transportados para a seladora Ulma. Kedpezu H Tdefx Anvona Após a unidade de selagem, uma esteira ondulada transporta os pepinos para outra célula robótica. A máquina de etiquetagem (Bizerba GLM-I) etiqueta os pepinos de forma totalmente automática. O robô possui um garra com 12 ventosas. É capaz de pegar em 12, 11, 10, 9 ou 8 pepinos de cada vez. Dependendo do programa selecionado, é possível colocar de 12 a 24 pepinos numa caixa. O programa pode ser ajustado à vontade. Como quantidade padrão, são definidos 12 pepinos por caixa, e a instalação é configurada para 180 pepinos/minuto com 12 pepinos por caixa. Um número diferente de pepinos por caixa pode reduzir a velocidade da linha. As caixas que são preenchidas com os pepinos embalados são normalmente as mesmas utilizadas para os pepinos não embalados. Existe também a possibilidade de remover manualmente estas caixas e colocar novas no sistema. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou contactar-nos por telefone.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, largura do produto (máx.): 400 mm, tensão de entrada: 230 V, A Minipack Pratika 80 MPS é uma embaladora lateral totalmente automática. É projetada para produtos com altura máxima de 360 mm e é adequada também para produtos muito longos. Knodpfx Ajyant Rsnvsa – Embaladora lateral totalmente automática (solda lateral contínua) – Altura máxima do produto: 360 mm – Possibilidade de embalar produtos com comprimento superior a 2 m – Largura útil da barra de solda: 700 mm – Dimensões máximas dos rolos de filme: Ø 350 × 800 mm – Altura da esteira de entrada: 915 mm – Dimensões da máquina (fechada): 2.785 × 940 × 1.770 mm – Dimensões da máquina (aberta): 2.785 × 940 × 2.280 mm – Produção: até 3.000 embalagens/h (dependendo do produto/filme)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2.893 mm, altura total: 1.585 mm, largura total: 1.240 mm, duração da garantia: 12 meses, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura do produto (máx.): 240 mm, comprimento do produto (máx.): 600 mm, largura do produto (máx.): 400 mm, tensão de entrada: 230 V, Pratika 56 MPE X2 A Minipack Pratika MPE X2 é uma máquina totalmente automática e comprovada para embalagem com película termorretrátil. A máquina é altamente versátil e fácil de operar, tornando-a adequada para uma ampla variedade de produtos dos setores alimentício e não alimentício. • Seladora angular totalmente automática com motores brushless e controle PLC moderno com display colorido de 7” • Operação simples • Armazenamento de até 128 receitas, incluindo imagem do produto • Troca rápida de produtos • Até 3.600 peças por hora • Troca de produto confortável e rápida • Dimensões máximas do produto: 600 x 400 x 240 mm Knsdpfx Aox Tp H Tsnvja • Dimensões da máquina: 2.480 x 1.240 x 1.675 mm • Não requer ar comprimido! • Portas em ambos os lados da máquina • Iluminação interna da máquina

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), Uma máquina totalmente automática de processamento de cabos Schleuniger com duas estações e uma estação compacta Strunk está disponível. Faixa de comprimento dos cabos: 55 mm - 65.000 mm, faixa de secção transversal dos condutores: 0,13 mm² - 6 mm², comprimento máximo de decapagem: 18 mm, velocidade máxima de alimentação: 12 m/s. Dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 3750 mm / 1450 mm / 1850 mm, peso: aprox. 950 kg. Documentação disponível. Inspeção no local é possível. Kodpfjy Tn Nmsx Anvona

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Está sendo oferecida uma impressora de estêncil/lótpastad e SMT em linha. Área de impressão X/Y: 50mm/40,5mm - 510mm/508,5mm, espessura da placa de circuito: 0,2mm - 6mm, peso máximo da placa: aprox. 1kg, faixa de pressão de impressão: 0 - 20kg, tempo de ciclo principal: aprox. 12s, capacidade de alinhamento da máquina: superior a 2Cpk a +/-12,5µm 6 Sigma, precisão de processo/impressão úmida: superior a 2Cpk a +/-25µm 6 Sigma, área de instalação C/L/A: aprox. 2060mm/1500mm/1570mm, peso da máquina: aprox. 800kg. Inspeção possível mediante acordo. Kedpfx Ajylzhlonvona

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Capacidade de embalagem: 60/min, largura máx. do produto: 450mm, altura máx. do produto: 200mm, velocidade do transportador: 8m-30m/min, gama de espessura da película: 10µm-80µm, temperatura máx.: 170°C, potência total: 25kW. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 4000mm/2400mm/1800mm, peso: aprox. 1500kg, controlo: Delta. Documentação disponível. É possível uma inspeção no local. Ksdpfx Aoudm A Aonvona

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema completo de raios X da Anritsu para produtos embalados. 1) Unidade de raios X KXS7534AVCLE: Tensão do tubo: 30kV-80kV, corrente do tubo: 0,4mA-3,3mA, potência de saída: 12W-100W, largura/altura de deteção: 390mm/220mm, largura do tapete: 420mm, velocidade do tapete: 10m/60m/min, carga máxima do tapete: 5kg, temperatura ambiente: 0°C-35°C, humidade relativa: 30%-85%, peso: aprox. 300kg. 2) Separador de metais KDS450ABW: largura de trabalho: 450mm, altura de trabalho: 95mm. 3) Separador de metais KW466CW: dimensões máximas do produto X/Y/Z: 350mm/200mm/30mm (100mm para intervalos regulares), peso máximo do produto: 500g, produção máxima: 80 produtos/min. 4) Alimentação de material através do alimentador vibratório Jöst FDL 350/60x500. Documentação disponível. Knodot Dpn Aepfx Anvoa

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Número de eixos: 6, eixo x: 240mm, eixo y: 350mm, eixo z: 350mm, eixo U: 9500mm, eixo A: 360°, comprimento máx. da barra: 7500mm, peso máx. da peça: 500kg, potência do fuso de trabalho: 4,55kW, adequado para perfuração, fresagem, corte de roscas, corte de alumínio, tem sido regularmente reparado, com documentação e transportadores de rolos, é possível a inspeção no local. Knedpforl Rbgox Anvoa

Condição: pronto a usar (usado), Estão disponíveis duas máquinas de enchimento idênticas, capacidade de produção: 100 ml, 500 ml, 1000 ml: 17-18 unid/min, capacidade de produção 5000 ml: 9-10 unid/min, passo de transporte: 317,5 mm, com painel de controlo, separador de latas, aplicador de tampas, fechador de tampas e documentação. Uma visita no local é possível. Kedpfjzh Nh Dsx Anvjna

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Está sendo oferecido um WrapAroundPacker 420 / Combiline. Área de aplicação: embalagem de unidades individuais. Capacidade máxima: 50 ciclos por minuto. Flexibilidade de formatos: 0,33l, 0,5l, frascos de conserva. Sistema de colagem: sistema de aplicação de cola quente em pontos ou linhas. Inspeção possível mediante acordo prévio. Knedsy Dgq Depfx Anvja

Condição: pronto a usar (usado), Com braço de corda e armário de controlo. Ksdpfsh D H Hvsx Anvena