Cormak Ps12E-2000 comprar usado (8.465)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra circular de bancada com escareador CORMAK PS12E-2000 é uma máquina robusta e precisa, projetada para trabalhar com painéis de móveis, MDF, HDF, compensado e outros materiais derivados da madeira. Graças ao seu sistema de corte de dois eixos (disco principal + escareador), o equipamento garante cortes limpos, sem lascas ou rebarbas, o que é fundamental na produção de móveis e componentes de acabamento. Principais vantagens da máquina: * Sistema de corte duplo: o disco principal e o escareador eliminam o risco de delaminação do laminado. * Bancada de trabalho estável, em ferro fundido: garante precisão e rigidez, mesmo sob cargas elevadas. * Grande mesa de corte de 2000 mm: adequada para cortar peças de grandes dimensões. * Motor de alta potência de 3,8 kW (400V): permite cortar até materiais duros sem problemas. * Ângulo de corte ajustável até 45°: permite realizar cortes angulares sem perda de precisão. * Guia lateral precisa: com escala precisa para cortes em série. * Sistema de extração de serragem: remove eficazmente o pó e mantém o local de trabalho limpo. * Equipamento padrão completo: inclui, entre outros, o escareador, as guias, o protetor e o indicador de inclinação. Construção e tecnologia A construção da serra é baseada numa bancada de ferro fundido polida e numa mesa de corte com rolamentos e suporte, o que garante estabilidade e controlo total sobre o material durante o corte. As guias de alta qualidade permitem um movimento suave, e a estrutura reforçada do corpo elimina as vibrações. O painel de controlo, ergonomicamente posicionado na parte frontal da máquina, permite um ajuste cómodo da altura e do ângulo de corte. Os discos são acionados por um motor de 3,8 kW, o que se traduz numa grande reserva de potência durante o processamento de materiais difíceis. Precisão e eficiência de trabalho A serra circular de bancada com escareador CORMAK PS12E-2000 foi projetada para alta repetibilidade e precisão. O ajuste da profundidade e do ângulo de corte é feito com botões com bloqueio, o que aumenta a segurança e o conforto no trabalho. A alta velocidade de rotação das serras (até 5800 rpm para o escareador) permite cortes rápidos e limpos sem queimar o material. Aplicações Esta serra circular é ideal para oficinas de carpintaria profissionais, empresas de fabricação de móveis, oficinas de serviços e departamentos de prototipagem. É perfeita para a produção diária, para cortar peças nas dimensões desejadas, bem como para projetos mais complexos que exigem cortes angulares. Ideal para qualquer ambiente onde precisão, qualidade do corte e confiabilidade sejam prioridades. Equipamento padrão: * Disco de corte * Escareador * Guia de corte transversal * Guia longitudinal * Protetor do disco * Extensão da bancada * Guia para cortes angulares * Indicador de inclinação do disco * Prensa excêntrica * Manual de instruções * Declaração CE Dados técnicos: Comprimento da mesa de corte [mm] 2000 Largura de corte no lado direito [mm] 1260 Inclinação da serra [°] 45 Altura de corte a 45° [mm] 80 Altura de corte com disco de serra de 315 mm a 90° [mm] 100 Altura de corte com disco de serra de 300 mm a 90° [mm] 95 Dimensão máxima do disco [mm] 315 x 30 Dimensão máxima do escareador [mm] 100 x 20 Rotações da serra principal [rpm] 4500 Psdpfx Ajvuf Tmjbyjra Rotações da serra escareadora [rpm] 5800 Potência do motor S1/S6 3,8 kW / 6,1 HP Alimentação 3 fases, 400V Peso [kg] 275 Garantia [meses] 12 Manual de instruçõe

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra circular de bancada com ranhurador CORMAK PS315-2000 é uma serra de bancada robusta, precisa e versátil, projetada para uso em oficinas de carpintaria, fábricas de móveis e centros de processamento de materiais derivados da madeira. Graças ao seu comprimento de mesa compacto de 2000 mm, guias maciças e sistema de ranhuramento confiável, este modelo oferece excelente desempenho no corte em série de painéis de MDF, HDF, compensado e madeira maciça. Principais vantagens da máquina * Serra circular de bancada com ranhurador: o sistema de duas lâminas garante um corte limpo, mesmo em materiais laminados e revestidos de um lado. * Construção estável e durável: uma estrutura robusta, tampo de ferro fundido e guias de aço garantem uma longa vida útil e resistência à deformação. * Ampla faixa de ajuste: inclinação da lâmina de 90° a 45° e ajuste da altura da lâmina principal permitem a execução de uma ampla gama de cortes angulares e de profundidade. * Alta velocidade de rotação: 5800 rpm da lâmina principal garante um corte limpo e rápido, sem queimar o material. * Compatibilidade com sistema de extração de pó: um bocal integrado permite a conexão eficaz de um sistema de extração de pó. * Segurança e ergonomia: o protetor da lâmina, a guia lateral com escala e os elementos de segurança aumentam o conforto e a segurança no trabalho. Construção e tecnologia A serra circular de bancada PS315-2000 foi projetada para máxima estabilidade e confiabilidade. A base é uma estrutura de aço rígida, enquanto as principais superfícies de trabalho são feitas de ferro fundido usinado com precisão. A lâmina de corte principal (⌀ 315 mm) trabalha em conjunto com a lâmina de ranhuramento (⌀ 90 mm), eliminando o risco de lascas. A máquina está equipada com dois motores independentes, o que garante o funcionamento independente de ambos os sistemas de corte. O movimento do material é auxiliado por um carro deslizante com guia rolamentada, e as escalas claras de comprimento e ângulo permitem um ajuste rápido e preciso dos parâmetros de corte. Precisão e eficiência no trabalho A serra circular de bancada CORMAK PS315-2000 foi otimizada para precisão no processamento e facilidade de uso. Graças às velocidades de rotação de 5800 rpm (lâmina principal) e 4000 rpm (ranhurador), os cortes são uniformes, sem rebarbas e minimizam a necessidade de processamento adicional. O uso de uma inclinação de lâmina ajustável permite realizar cortes angulares precisos sem a necessidade de mover o material. Prsdpfxsvuf Rfe Abysa O modelo PS315-2000 é uma serra circular de bancada versátil, projetada para: * oficinas de carpintaria profissionais, * fabricantes de móveis e componentes de madeira, * oficinas que processam painéis de MDF, HDF, OSB, compensado e madeira maciça, * empresas que cortam elementos estruturais e de acabamento. Equipamento padrão * Lâmina de corte principal * Ranhurador * Mesa de bancada de 2000 mm com suporte * Guia longitudinal e transversal * Guia para cortes chanfrados * Protetor de lâmina com bocal para extração de pó * Extensão da mesa * Grampo excêntrico * Indicador de ângulo de inclinação * Manual de instruções (DTR) em polonês * Declaração de conformidade CE Dados técnicos Comprimento da mesa de bancada [mm] 2000 Largura de corte [mm] 1220 Inclinação da serra [°] 45 Altura de corte a 45° [mm] 80 Altura de corte a 90° [mm] 100 Dimensão máxima da serra [mm] 315 Dimensão máxima do ranhurador [mm] 100 Rotações da serra pr

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra circular de bancada CORMAK PS12E-3000 é uma serra industrial com entalhadora, projetada para uso intensivo em oficinas de marcenaria, fábricas de móveis e instalações de produção. É uma ferramenta de alto desempenho para o processamento preciso de painéis de madeira, MDF, HDF, compensado e madeira maciça. Equipada com um sistema de corte avançado, a serra PS12E-3000 permite um corte limpo, mesmo em cortes complexos e angulares. Principais vantagens da máquina * Corte preciso e sem lascas – graças à utilização de uma lâmina de entalhe adicional, a serra lida perfeitamente com o corte de painéis laminados, eliminando danos na superfície. * Mesa deslizante grande de 3000 x 270 mm – o carro com rolamentos garante uma alimentação estável do material, mantendo a máxima precisão do corte. * Largura de corte de até 1220 mm – suporta grandes formatos de painéis e permite trabalhar com peças de grandes dimensões. * Possibilidade de corte angular (0–45°) – o ajuste preciso da inclinação da lâmina principal permite a realização de diversos projetos de marcenaria. * Motor de alto desempenho – potência de 3,8 kW (S1) garante um funcionamento contínuo e sem problemas em tarefas de produção exigentes. * Ergonomia bem pensada – painel de controle conveniente, sistema de bloqueio da altura da lâmina e possibilidade de conexão de um sistema de extração de pó. Construção e tecnologia A construção da serra PS12E-3000 baseia-se numa estrutura de aço rígida, resistente à torção e vibração. A mesa de trabalho principal (800 x 385 mm) e a mesa lateral (880 x 800 mm) são feitas de materiais sólidos, o que garante durabilidade e estabilidade. O carro deslizante move-se suavemente ao longo dos guias, permitindo uma alimentação precisa do material a ser cortado. Prjdpfx Abjvugc Aeyoa A lâmina de corte principal com um diâmetro de 315 mm trabalha em conjunto com uma entalhadora de 100 mm, proporcionando resultados perfeitos no corte de painéis. A troca da lâmina é rápida e fácil, graças a um sistema de montagem bem projetado. Precisão e eficiência no trabalho A PS12E-3000 é uma serra circular de bancada para madeira que garante repetibilidade dimensional e limpeza das bordas em cada operação. Graças à alta velocidade de rotação (4000 rpm – lâmina principal, 5800 rpm – entalhadora), é possível cortar de forma rápida e precisa, mesmo os materiais mais duros. O desempenho é auxiliado por uma unidade potente e um sistema de ajuste para corte angular e em profundidade. Aplicações A serra CORMAK PS12E-3000 é utilizada em: * Produção de móveis e divisórias internas, * Oficinas de marcenaria e artesanais, * Corte de pré-fabricados de painéis de madeira, * Corte preciso de materiais de construção e acabamento. É uma solução ideal para empresas que procuram uma máquina que combine alta potência com precisão e versatilidade. Equipamento padrão * Lâmina de corte principal 305 x 30 mm * Entalhadora 90 x 20 mm * Braço e guia longitudinal * Extensão do tampo da mesa * Guia para cortes angulares * Indicador do ângulo de inclinação da lâmina * Grampo excêntrico Dados técnicos DIMENSÕES DA MESA DESLIZANTE 3000 x 270 mm DIMENSÕES DA MESA PRINCIPAL 800 x 385 mm DIMENSÕES DA MESA AUXILIAR LATERAL 880 x 800 mm LARGURA DE CORTE 1220 mm INCLINAÇÃO DA SERRA 0–45° ALTURA DE CORTE A 90° 100 mm ALTURA DE CORTE A 45° 80 mm DIMENSÃO MÁXIMA DA SERRA 315 mm DIMENSÃO MÁXIMA DA ENTALHADORA 100 mm ROTAÇÕES DA SERRA PRINCIPAL 4000 rpm ROTAÇÕES DA SERRA DE ENTALHE 5800 rp

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de bancada MJ45-KB4 - 2000 é uma serra de bancada profissional com ranhurador, projetada para o processamento preciso de madeira em oficinas de carpintaria, empresas de produção e prestadores de serviços. A máquina combina desempenho industrial com a precisão de corte necessária para trabalhar com painéis de móveis, MDF e compensado. A construção robusta, o motor independente do ranhurador e os sistemas de guia cuidadosamente projetados garantem repetibilidade e qualidade em nível industrial. Principais vantagens da máquina: * A bancada de corte de alumínio com 2000 mm de comprimento garante um movimento suave e guia precisa do material. * O motor separado do ranhurador com potência de 0,75 kW elimina o risco de lascas na parte inferior do material. * A serra principal potente - motor com potência de 5,5 kW (9 CV) - garante um corte eficiente em materiais duros. * A construção robusta em ferro fundido é resistente a vibrações, aumentando a precisão e a segurança no trabalho. * Braço telescópico com régua e dois limitadores para o posicionamento preciso do material. * Largura de corte de até 1250 mm - ideal para o corte de painéis grandes. * Ajuste do ângulo e da altura de corte por meio de manípulos ergonômicos - ajustes rápidos sem ferramentas. Construção e tecnologia: O modelo MJ45-KB4 - 2000 é baseado em um corpo pesado fundido em ferro, o que garante resistência à torção e uma geometria constante durante anos de operação. O conjunto de corte funciona em um bloco sólido, o que reduz as vibrações e aumenta a durabilidade das lâminas. O sistema de guia da bancada, baseado em barras endurecidas e rolamentos lineares de precisão, garante suavidade e ausência de folgas durante o corte. A máquina também está equipada com uma mesa de apoio com rolos, facilitando o manuseio de formatos grandes de material. Precisão e eficiência no trabalho: Graças à utilização de altas rotações da lâmina (até 6000 rpm) e a um sistema de guia preciso, a serra de bancada MJ45-KB4 oferece bordas de corte perfeitamente retas e limpas, mesmo no corte de painéis multicamadas. O ranhurador, que gira a 8000 rpm, elimina eficazmente as lascas do laminado. As configurações do ângulo de corte na faixa de 0–45° permitem a realização de tarefas complexas de corte com controle total. Aplicação: O modelo MJ45-KB4 - 2000 é uma serra de bancada com ranhurador, projetada para uso intensivo em: * oficinas de carpintaria, * empresas que produzem móveis, * departamentos de prototipagem, * estúdios de arquitetura e modelagem. É ideal para o processamento de painéis de MDF, HDF, OSB, compensado, laminados e madeira maciça. Sua construção permite uma rápida adaptação e produção em pequena ou única série, sem comprometer a qualidade. Equipamento padrão: * Bancada de alumínio de 2000 mm * Ranhurador com motor separado de 0,75 kW * Braço telescópico com régua e dois limitadores * Mesa de apoio com rolos * Limitador paralelo dobrável Prsdpotz Sm Aefx Abyoa * Limitador longitudinal telescópico * Manípulos para ajuste do ângulo e da altura da lâmina Parâmetros técnicos: COMPRIMENTO DA BANCADA DE CORTE 2000 mm LARGURA DE CORTE 1250 mm INCLINAÇÃO DA SERRRA 0-45° ALTURA DE CORTE A 90° 80 mm ALTURA DE CORTE A 45° 56 mm DIMENSÃO MÁXIMA DA SERRRA 315 mm DIMENSÃO MÁXIMA DO RANHURADOR 125 mm ROTAÇÃO DA SERRRA PRINCIPAL 4000/6000 rpm ROTAÇÃO DO RANHURADOR 8000 rpm POTÊNCIA DO MOTOR DE OPERAÇÃO CONTÍNUA S1/S6 5,5 kW / 9 CV POTÊNCIA DO MOTOR DO RANHURADOR (OPERAÇÃ

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra seccionadora com incisor CORMAK PS315PRO-2000 é uma máquina robusta, precisa e versátil, destinada ao uso em marcenarias, fábricas de móveis e centros de processamento de materiais derivados de madeira. Graças ao comprimento compacto da mesa de 2000 mm, guias robustas e sistema de incisor confiável, este modelo é ideal para corte em série de placas MDF, HDF, compensado e madeira maciça. Principais vantagens da máquina - Serra de mesa com incisor – o sistema de dois discos garante cortes limpos, sem lascas, mesmo em materiais laminados e folheados em um lado. - Construção estável e durável – estrutura sólida, mesas de ferro fundido e guias de aço asseguram longa vida útil e resistência à deformação. - Ampla faixa de ajuste – inclinação da lâmina de 90° a 45° e ajuste de altura da lâmina principal permitem uma grande variedade de cortes angulares e de profundidade. - Alta rotação – 5800 rpm da lâmina principal proporcionam um corte limpo e rápido, sem queimar o material. - Compatível com sistema de extração – bocal integrado permite conexão eficiente a um sistema de aspiração de pó. - Segurança e ergonomia – proteção da lâmina, guia lateral com escala e elementos de segurança aumentam o conforto e a segurança operacional. Construção e tecnologia A PS315PRO-2000 foi projetada para máxima estabilidade e confiabilidade. Sua base é uma estrutura rígida de aço, com superfícies de trabalho de ferro fundido retificado de alta precisão. O disco principal (⌀ 315 mm) trabalha em conjunto com o incisor (⌀ 90 mm), eliminando o risco de rasgos. A máquina possui dois motores independentes, garantindo funcionamento autônomo dos sistemas de corte. O transporte do material é facilitado por um carrinho deslizante com guia rolamentada, enquanto escalas claras de comprimento e ângulo possibilitam ajustes rápidos e precisos dos parâmetros de corte. Precisão e desempenho A serra seccionadora CORMAK PS315PRO-2000 foi otimizada para precisão de usinagem e facilidade de uso. Com velocidades de corte de 5800 rpm (lâmina principal) e 4000 rpm (incisor), os cortes são retos, sem rebarbas e minimizam a necessidade de retrabalho. O ajuste de inclinação permite cortes angulares precisos sem reposicionamento do material. Equipamento padrão: - Lâmina principal - Incisor - Mesa formatadora 2000 mm com apoio - Régua longitudinal e transversal - Guia para cortes angulares - Proteção da lâmina com bocal para extração - Extensão de mesa - Grampos excêntricos - Indicador de ângulo de inclinação - Manual do operador (DTR) em polonês - Declaração de conformidade CE Equipamento opcional: - Lâminas adicionais - Sistema de extração de cavacos Dados técnicos Comprimento da mesa [mm]: 2000 Largura de corte [mm]: 1220 Inclinação da serra [°]: 45 Altura de corte a 45° [mm]: 80 Altura de corte a 90° [mm]: 100 Diâmetro máx. da serra [mm]: 315 Pjdpoylxhvofx Abyjra Diâmetro máx. do incisor [mm]: 100 Rotação da principal [rpm]: 5800 Rotação do incisor [rpm]: 4000 Potência do motor [kW]: 3,0 Alimentação: 400V Bocal de extração [mm]: 100 Peso [kg]: 350 Garantia [meses]: 12 Manual (DTR): sim Declaração CE: sim

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Chiller HL-2000 O HL-2000 mantém condições de operação estáveis para cortadoras a laser de até aprox. 2 kW, garantindo temperatura repetível do fluido com precisão de ±1°C. Essa estabilidade térmica traduz-se diretamente em alta qualidade de aresta de corte, menos paradas e maior vida útil da fonte e do cabeçote/ótica. O duplo circuito permite resfriamento independente dos principais componentes, enquanto o reservatório ampliado e o alto fluxo asseguram operação contínua e segura em modo produtivo. Benefícios para o usuário: - Repetibilidade do processo – temperatura estável resulta em raio de corte e parâmetros previsíveis. - Proteção dos componentes – reduz o superaquecimento, resultando em menor desgaste das peças e menor risco de falhas. - Continuidade operacional – circuito eficiente e controle preciso minimizam paradas não planejadas. - Fácil integração – conexões padrão e alimentação 220 V/50 Hz facilitam a instalação. - Economia – refrigeração estável reduz custos de manutenção relacionados a sobrecargas térmicas. Predpfx Aozff Tdsbyoa Aplicações: - Resfriamento da fonte do laser e do cabeçote/ótica em cortadoras a laser de fibra de até aprox. 2 kW. - Linhas de produção voltadas para ciclos contínuos e alta confiabilidade operacional. Operação: - Recomenda-se verificar regularmente o nível e a limpeza da água, bem como a condição dos filtros e do sistema, o que contribui para operação de alto padrão. - Gabinete compacto facilita posicionamento junto à máquina e o acesso para manutenção no uso diário. - Operação com fluido refrigerante comum R-410A facilita o serviço e o fornecimento de materiais. Especificação técnica HL-2000 Modelo: HL-2000-QG2/2 Capacidade do reservatório: 19 L Fluxo (circuito): 33 L/min Diâmetro das conexões: 1/2" fêmea Altura manométrica: 45 m Capacidade de refrigeração: 5.907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Potência do compressor: 3,3 kW (3,08 HP) Potência da bomba: 0,55 kW Fluido refrigerante: R-410A, 1800 g Controle de precisão da temperatura: ±1 °C Alimentação: 220 V (±10%), 50 Hz Corrente nominal: 15 A Dimensões (L×P×A): 600 × 470 × 890 mm Peso: 70 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Os compressores de parafuso da marca polaca CORMAK são uma garantia de qualidade e fiabilidade. A nossa experiência de vários anos na venda de compressores permitiu-nos criar modelos com uma excelente relação qualidade/preço. O modelo apresentado é ideal para oficinas que trabalham com camiões ou pequenas empresas de produção. Caracteriza-se por uma elevada capacidade (2000 l/min) em relação às suas dimensões, o que permite o funcionamento simultâneo de vários equipamentos. O nível de ruído muito baixo (74 dB) torna a permanência no mesmo espaço menos incómoda. Graças aos componentes de alta qualidade utilizados, o compressor foi projetado para operação contínua e pode ser utilizado na indústria. Compressor de parafuso CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13bar – potência compacta para a sua empresa - ECONOMIZADOR DE ENERGIA Está à procura de uma solução profissional para alimentar ferramentas pneumáticas em uma oficina, cabine de pintura ou linha de produção? O compressor de parafuso CORMAK LUFT 2000 VSD+PM é a solução ideal, que funciona até mesmo em condições exigentes de oficinas que trabalham com camiões. Com uma potência de 15 kW e uma impressionante capacidade real de 2000 l/min, o equipamento garante um fornecimento constante de ar comprimido de alta pressão, essencial para o funcionamento eficiente de chaves de impacto avançadas com alto torque, ferramentas pneumáticas pesadas ou para encher pneus de camiões. Este modelo, alimentado por uma tensão de 400V, foi projetado para operação contínua, tornando-o ideal para aplicações exigentes, como oficinas menores, centros de reparação de pneus ou oficinas de artesanato. Investir em um compressor de parafuso CORMAK é um passo em direção a uma melhoria significativa no conforto de trabalho – diga adeus aos compressores de pistão barulhentos e desfrute de um funcionamento mais silencioso e estável. Pjdpezmgc Ajfx Abyjra O LUFT 2000 VSD+PM distingue-se por um sistema de transmissão direta fiável e seguro, que elimina a geração de vibrações e a necessidade de ajustar uma transmissão por correia. Esta solução comprovada garante um funcionamento estável e uma longa vida útil, proporcionando uma transferência direta de energia do motor para o módulo de parafuso. A pressão máxima gerada por este compressor de parafuso é de 13 bar. O controlo total sobre os parâmetros de funcionamento do equipamento é garantido por um painel de controlo eletrónico intuitivo da série MAM, que lhe dá acesso a informações essenciais sobre o compressor, aumentando a flexibilidade e o controlo dos processos. Um inversor (também conhecido como variador de frequência) é um dispositivo eletrónico avançado que revoluciona o funcionamento dos compressores de parafuso. A sua utilização permite o ajuste contínuo da velocidade do motor do compressor, dependendo da necessidade atual de ar comprimido. Os compressores de parafuso de alta qualidade da Cormak, como o modelo LUFT 2000 VSD+PM, baseiam-se em módulos de parafuso tecnologicamente avançados, que garantem a sua eficiência e fiabilidade. Ao optar por soluções comprovadas e inovações, a Cormak garante que cada módulo é aperfeiçoado nos mínimos detalhes para atender às exigências mesmo da utilização mais intensiva. Parâmetros técnicos Potência do motor 15 kW / 20 CV Tensão 400V/50Hz Capacidade 0-6 bar 2100 L/min Capacidade a 6 bar 2000 L/min Capacidade a 8 bar 1700 L/min Capacidade a 10 bar 1600 L/min Diâmetro da saída (G) 3/4" Dimensões 1080 x 750 x 1000 mm Peso 400 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A paleteira com balança eletrônica, graças à sua pesagem precisa, permite pesar facilmente cargas de até 2000 kg, o que é fundamental no setor de transporte e comércio atacadista, onde o controle do peso das mercadorias tem grande relevância para o cumprimento de pedidos e a conformidade com as regulamentações. É também a solução ideal para centros de distribuição, onde o transporte rápido aliado à pesagem simultânea possibilita a otimização das operações. Devido às suas propriedades construtivas e tecnológicas excepcionais, essa transpaleteira pode ser utilizada na indústria alimentícia, onde a necessidade de manter altos padrões de higiene e facilitar a limpeza do equipamento é crucial. O aço inoxidável é um material que lida muito bem com substâncias químicas agressivas, o que torna a transpaleteira segura para uso em diversas condições, garantindo confiabilidade e desempenho duradouro. Podpfx Aoxg Nftebyera Essa moderna paleteira elevatória com balança é utilizada também em armazéns de materiais a granel ou na produção, onde a pesagem precisa dos materiais é essencial para garantir padrões adequados de qualidade e quantidade. O equipamento é fácil de operar, e sua balança eletrônica permite pesagem rápida e precisa das mercadorias, aumentando significativamente a eficiência operacional. Assim, a paleteira com balança eletrônica é uma ferramenta indispensável para qualquer empresa em que o transporte e a pesagem das cargas ocorram em um único processo, proporcionando comodidade, economia de tempo e minimização de erros. Dados técnicos Capacidade de carga: 2000 kg Altura total: 1210 mm Altura do corpo: 450 mm Altura mínima dos garfos: 85 mm Altura de elevação: 110 mm Comprimento dos garfos: 1150 mm Comprimento da seção guia: 400 mm Comprimento total: 1550 mm Largura dos garfos: 170 mm Largura entre os garfos: 556 mm Raio de giro: 1400 mm Distância entre eixos: 1220 mm Dimensões (C/L/A): (L1+L2)xB2xH1 Diâmetro da roda dos garfos: Ø80x70 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK 560 x 2000 é um torno universal robusto para metal, concebido para aplicações profissionais na indústria de máquinas, oficinas de ferramentas e oficinas de manutenção. A sua estrutura sólida em ferro fundido, o grande diâmetro de torneamento e o furo do eixo de 103 mm permitem um processamento eficiente de uma vasta gama de peças. Este modelo oferece alta rigidez, funcionamento suave e a precisão necessária para o processamento preciso de metais. Principais vantagens da máquina Prsdpszqzxmefx Abyea * O travão de pé eletromagnético garante o mais alto nível de segurança e reduz significativamente o tempo de inatividade, permitindo a paragem rápida e segura do torno. * O leito temperado e retificado garante estabilidade e resistência à deformação durante o trabalho intensivo. * A estrutura do corpo em ferro fundido garante uma grande massa, o que elimina vibrações e aumenta a precisão. * Os avanços rápidos longitudinais e transversais aumentam a eficiência do ciclo de processamento. * Eixo principal com rolamentos de esferas – funcionamento suave e longa vida útil do eixo. * O furo do eixo de 103 mm permite o torneamento de peças longas e pesadas. * Leituras digitais em 3 eixos melhoram a precisão das configurações e o controlo da posição. Construção e tecnologia O torno convencional CORMAK 560 x 2000 foi projetado para processamento intensivo e preciso. O leito largo, temperado por indução, com 350 mm de largura e os guias de suporte precisamente fabricados resultam em alta repetibilidade. A máquina possui um painel de controlo ergonómico, um indicador claro de velocidade e passos de rosca, bem como um sistema de avanço rápido que aumenta o ritmo de trabalho do operador. O cabeçote está equipado com um sistema preciso Camlock D1-8, que garante uma montagem segura e rápida dos suportes. Precisão e alcance do processamento O modelo permite realizar uma ampla gama de operações: torneamento bruto e de acabamento, rosqueamento métrico, em polegadas, modular e DP, perfuração, alargamento e torneamento de superfícies cônicas e frontais. O diâmetro de torneamento acima do leito é de 560 mm e acima do rebaixo de 785 mm, o que torna este torno uma ferramenta excelente para trabalhar com peças grandes e pesadas. Aplicação Parâmetros técnicos * DISTÂNCIA ENTRE CENTROS: 2000 mm * ALTURA ENTRE CENTROS: 280 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DO LEITO: 560 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DO REBAIXO: 785 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DAS GUIAS DO LEITO: 355 mm * LARGURA DO LEITO: 350 mm * FURO DO EIXO: 103 mm * CONE DO EIXO: D1-8 Camlock * INTERVALO DE ROTAÇÃO: (12) 25 - 1600 rpm * DIMENSÃO MÁXIMA DA FERRAMENTA: 25 x 25 mm * INTERVALO DE AVANÇO LONGITUDINAL: (35) 0,059 - 1,64 mm/rpm * INTERVALO DE AVANÇO TRANSVERSAL: (35) 0,020 - 0,573 mm/rpm * ROSCA MÉTRICA: (47) 0,2 - 14 mm * ROSCA EM POLEGADAS: (60) 2 - 112 TPI * ROSCA MODULAR: (39) 0,1 - 7 MP * ROSCA DP: (50) 4 - 112 MP * DIÂMETRO DO PINOL: 75 mm * CURSO DO PINOL: 180 mm * CONE DO PINOL: MK 5 * POTÊNCIA DO MOTOR S1/S6: 7,5/9 kW (10,0 CV) * POTÊNCIA DA BOMBA: 0,1 kW * DIMENSÕES DA MÁQUINA: 3340 x 1150 x 1460 mm * PESO: 2940 kg Equipamento padrão * Platô de 3 garras PO3-315 mm / D8 * Platô de 4 garras independente K72-350 mm / D8 * Ferramentas de operação * Placa frontal de 450 mm * Suporte fixo (até Ø180 mm) * Suporte móvel (até Ø120 mm) * 2 pontas de fixação * Travão eletromagnético em conformidade com a norma CE * Trav

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 é um torno universal robusto e preciso, concebido para a usinagem profissional de metais em ambientes industriais. Com um comprimento de torneamento de 2000 mm e um diâmetro do eixo de 82 mm, é uma ferramenta de trabalho fiável na produção de eixos, buchas, tubos e componentes de grande comprimento. Este modelo combina alta precisão dos guias, uma construção estável e um equipamento versátil, permitindo a realização de uma ampla gama de operações tecnológicas. Pedpfsv E Eiiox Abyjra Principais vantagens do torno: Versatilidade de aplicações: torneamento externo, interno, cônico, roscamento métrico, em polegadas, modular e DP, furação, alargamento, polimento. Distância entre centros de 2000 mm: permite a usinagem de eixos e tubos longos. Construção estável da base de ferro fundido com 300 mm de largura – temperada e retificada para reduzir a vibração e aumentar a vida útil. Leitura digital de 2 eixos – precisão graças às réguas óticas. Diâmetro do eixo de 82 mm – para peças com grandes diâmetros e comprimentos. Joystick para avanços rápidos – reduz significativamente o tempo de deslocamento do carro. Alteração direta dos parâmetros de torneamento de roscas – sem necessidade de substituir engrenagens. Relógio de roscas – facilita o ajuste repetível do carro. Ponte intercambiável – permite o torneamento de peças com um diâmetro de até 690 mm. Construção e tecnologia O torneamento no CORMAK TORNADO 460x2000 é realizado com total controlo, graças ao painel de controlo ergonómico e ao conjunto de eixo preciso, que opera numa faixa de 25 a 2000 rpm. A caixa de velocidades do eixo, baseada em engrenagens temperadas e retificadas, garante durabilidade e funcionamento silencioso. A construção baseada numa base pesada de ferro fundido garante resistência à deformação e precisão durante anos de utilização. O sistema de arrefecimento e iluminação do posto de trabalho aumenta o conforto do operador. Equipamento padrão: Platô de torno de 3 castas de 250 mm + castas direita e esquerda Platô de torno de 4 castas de 320 mm + castas direita e esquerda Leitura digital de 2 eixos (réguas óticas) Suporte fixo e móvel Ponta fixa MK4 Bucha redutora do eixo MK7/MK4 Engrenagens de mudança Sistema de arrefecimento Iluminação de trabalho Lubrificador Chave para o platô e o suporte Conjunto de ferramentas Proteções de segurança em conformidade com as normas CE Manual de instruções Declaração de conformidade CE Parâmetros técnicos Diâmetro de torneamento sobre o leito ø460 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro transversal ø274 mm Diâmetro de torneamento com furo diâmetro x largura 690 mm x 240 mm Altura do centro 230 mm Distância entre centros 2000 mm Largura do leito 300 mm Seção transversal máxima da ferramenta 25 x 25 mm Curso total do carro transversal 290 mm Curso total do carro superior 120 mm Diâmetro do furo do eixo ø82 mm Ponta do eixo D1-8 Rosca interna do eixo (cônica) ø90 (1:20) Número de velocidades do eixo 12 Faixa de velocidades do eixo 25–2000 rpm Diâmetro e passo da rosca do eixo ø35 mm x 6 mm Roscas em polegadas Passo 2–112 TPI (60) Roscas métricas 0,1–14 mm (41) Dentes por polegada, diâmetro médio do pinhão 4–112 D.P. (50) Módulos de engrenagens 0,1–7 M.P. (34) Avanço longitudinal 0,054 - 3,04 mm/rev. (42) Avanço transversal 0,014–0,784 mm (42) Curso total da luva do contraponto 120 mm Diâmetro da luva do contraponto ø

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A lixadeira de fita para tubos e perfis CORMAK MS2000 é uma lixadeira de fita moderna para metal, projetada para lixar com precisão e eficiência tubos de aço, perfis fechados e superfícies planas. A máquina é ideal para aplicações onde a velocidade de processamento, a estética do acabamento e o conforto do operador são importantes. Graças à sua construção robusta, motor potente e sistema de extração de pó, a lixadeira de fita para metal CORMAK MS2000 está pronta para um trabalho intensivo em condições industriais. Principais vantagens da máquina: Sistema de mordentes prismáticos: permite a fixação segura e estável de tubos, perfis e chapas. Transmissão de duas velocidades da fita: permite ajustar a velocidade de lixamento (15 ou 30 m/s) ao tipo de material e à fase de processamento. Base estável: minimiza as vibrações, garantindo precisão e conforto durante o trabalho. Grande área de trabalho superior: permite remover eficazmente rebarbas e imperfeições de elementos planos. Fácil acesso aos componentes de desgaste: a substituição rápida da fita e dos rolos minimiza os tempos de inatividade. Construção e tecnologia A lixadeira estacionária CORMAK MS2000 foi projetada para uso intensivo. A construção robusta em aço fornece uma base rígida para os mecanismos de trabalho, o que se traduz em durabilidade e precisão excepcionais. Um motor de 3,3 kW aciona a fita de lixamento com uma largura de 100 mm e um comprimento de 2000 mm. O sistema de extração de pó integrado, incluindo dois recipientes para pó, garante um trabalho limpo e seguro para o operador. Precisão e eficiência no trabalho Graças à possibilidade de ajustar o ângulo de lixamento entre 30° e 90°, a máquina permite ajustar com precisão a posição da peça em relação à fita, o que é essencial ao lixar soldas, juntas e bordas. O rolo de lixamento com um diâmetro de 42,4 mm, fornecido de série, garante versatilidade na aplicação, desde o processamento preciso de tubos de paredes finas até o lixamento de perfis quadrados. Psdpfx Aevxhv Sobyera Aplicações A lixadeira de fita CORMAK MS2000 é utilizada em: processamento de tubos de aço, aço inoxidável e aço resistente a ácidos; lixamento de soldas e bordas de estruturas de aço; acabamento de superfícies de perfis fechados e chapas; oficinas de soldagem, fábricas e oficinas de serralheria. Equipamento padrão Base estável da máquina Fita de lixamento padrão 100 × 2000 mm Rolo de lixamento Ø42,4 mm Ferramentas de manutenção Dados técnicos Alimentação: 400 V Ajuste do ângulo: 30° – 90° Velocidades da fita: 15 - 30 m/s Potência do motor S6: 3,3 kW Dimensões da fita: 100 × 2000 mm Dimensões da máquina: 630 x 1430 x 1550 mm Peso: 190 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Mesa Elevatória Elétrica Tesoura CORMAK com capacidade de carga de 2000 kg é uma plataforma de elevação robusta, fixa, projetada para trabalhar com cargas pesadas em armazéns, produção, logística, oficinas e na indústria em geral. O equipamento permite a elevação, descida e posicionamento confortáveis de mercadorias, paletes, caixas, contentores, componentes de máquinas e elementos estruturais na altura de trabalho exigida. O modelo foi desenvolvido para tarefas em que mesas elevatórias padrão com menor capacidade são insuficientes. Com capacidade máxima de 2000 kg, alimentação de 400V e motor de elevação de 1,5 kW, a mesa é ideal para manuseio intensivo de materiais pesados e operações industriais repetitivas. A plataforma de trabalho com dimensões de 1300 × 850 mm garante suporte estável para a carga, e o curso de elevação de 230 mm a 1000 mm permite ajustar a altura da superfície de trabalho ao operador, posto de trabalho, máquina, linha de produção ou zona de carga. Trata-se de uma solução prática para melhorar a ergonomia e limitar o levantamento manual. Principais vantagens da mesa elevatória elétrica tesoura CORMAK: - Capacidade de carga de 2000 kg – adequada para cargas pesadas, paletes, caixas, moldes e componentes industriais. - Curso de elevação de 230–1000 mm – permite ajustar facilmente a altura ao posto de trabalho. - Plataforma de 1300 × 850 mm – superfície estável para manuseio de mercadorias e componentes de produção. - Motor de elevação de 1,5 kW – operação eficiente mesmo em aplicações exigentes. - Alimentação de 400V – configuração ideal para uso industrial. - Controle por comando remoto – elevação e descida simples da plataforma com um único botão. - Estrutura em tesoura – estabilidade na movimentação da superfície durante a operação com carga. - Fim de curso de segurança – controle do limite máximo de altura de trabalho. - Barra de segurança – proteção do espaço sob a plataforma durante a descida. - Peso próprio de 260 kg – maior estabilidade ao manusear elementos pesados. Aplicação da mesa elevatória tesoura 2000 kg: A mesa elevatória elétrica fixa de 2000 kg é destinada a empresas que necessitam de equipamento robusto para elevação e posicionamento de cargas pesadas. É adequada para trabalho contínuo, operações repetitivas e onde a estabilidade da plataforma e o ajuste preciso da altura são essenciais. Podpfx Asw Rl Rnsbyera - Fábricas – alimentação de componentes pesados para máquinas, linhas de montagem e estações de usinagem. - Armazéns industriais – elevação de paletes, contentores, caixas, mercadorias coletivas e materiais para transporte interno. - Oficinas e serviços técnicos – manuseio de peças de máquinas, moldes, ferramentas, subconjuntos e elementos de aço. - Centros logísticos – apoio na preparação de pedidos, triagem, preparação de expedições e inspeção de cargas. - Áreas de carga e descarga – posicionamento de elementos pesados no nível de trabalho adequado. - Controle de qualidade – elevação conveniente de detalhes para inspeção, medição ou processamento adicional. - Linhas tecnológicas – posicionamento de materiais e componentes na altura de trabalho do operador ou máquina. Parâmetros técnicos: CAPACIDADE MÁXIMA 2000 kg ALTURA MÍNIMA 230 mm ALTURA MÁXIMA 1000 mm COMPRIMENTO DA MESA 1300 mm LARGURA DA MESA 850 mm POTÊNCIA DO MOTOR DE ELEVAÇÃO 1,5 kW PESO 260 kg ALIMENTAÇÃO 400 V APROVAÇÃO OBRIGATÓRIA (semelhante ao UDT polaco): SIM

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno universal CORMAK 660 x 2000 é um torno convencional robusto e industrial projetado para usinagem precisa de metais em ambientes de produção. A construção baseada em um leito maciço temperado e uma potência de fuso de 7,5 kW proporciona alta estabilidade operacional, repetibilidade dimensional e longa vida útil da máquina, mesmo sob uso intensivo. Principais vantagens do torno universal CORMAK 660 x 2000: - Freio de pé eletromagnético garante o mais alto nível de segurança e reduz significativamente o tempo de parada, permitindo a parada rápida e segura do torno. - Avanço longitudinal e transversal rápidos, que reduzem o tempo de trajeto da ferramenta, aumentando a produtividade do processo e o conforto do operador. - Aplicação universal: torneamento externo e interno, cones, roscas (métricas, em polegadas, modulares, DP), furação, alargamento e polimento. Podoyk Dabspfx Abyera - Leito em ferro fundido temperado e retificado, com 350 mm de largura, que proporciona máxima redução de vibrações e alta precisão de usinagem. - Grande passagem do fuso Ø105 mm e encaixe D1-8, permitindo usinagem de eixos e peças de grande diâmetro. - Alta potência do motor principal – motor do fuso de 7,5/9 kW garante operação estável mesmo nos processos de corte mais exigentes. - Ampla faixa de roscas sem necessidade de trocar engrenagens – economia de tempo e mais flexibilidade de produção. - Leitura digital de 3 eixos (DRO) para aumentar a precisão dos ajustes e controle do processo de torneamento. O corpo do torno é feito de ferro fundido de alta qualidade, garantindo peso elevado (aprox. 3190 kg) e excelente amortecimento de vibrações. O cabeçote principal conta com reforço no sistema de rolamentos, garantindo operação estável em toda a faixa de velocidades de 25 a 1500 rpm. O sistema centralizado de seleção de avanços, o fuso-guia e a barra-guia permitem roscagem precisa e avanço automático longitudinal e transversal. Equipamento padrão: - Leitura digital de 3 eixos - Castanha universal de 3 garras, 315 mm - Castanha universal de 4 garras, 400 mm - Placa de torno, 400 mm - Luneta fixa e móvel - Sistema de refrigeração e iluminação de trabalho - Manual de operação PL/EN e declaração CE Parâmetros principais: Diâmetro de torneamento sobre o leito: Ø 660 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: Ø 455 mm Diâmetro de torneamento com remoção de ponte: 885 × 170 mm Altura da ponta: 330 mm Distância entre pontas: 2000 mm Largura do leito: 350 mm Seção máx. da ferramenta de corte: 25 × 25 mm Curso total do carro transversal: 355 mm Curso total do carro superior: 130 mm Passagem do fuso: Ø 105 mm Nariz do fuso: D1-8 Cone Morse do fuso: Ø 113 mm (1:20) Número de velocidades do fuso: 12 Faixa de velocidades do fuso: 25–1500 rpm Diâmetro e rosca do fuso-guia: Ø 40 mm × 6 mm Passos de rosca em polegadas: 2–112 tpi (60 posições) Passos de rosca métricas: 0,2–14 mm (47 posições) Roscas DP: 4–112 DP (50 posições) Roscas modulares: 0,1–7 MP (39 posições) Avanço longitudinal: 0,059–1,646 mm/rot. (35 posições) Avanço transversal: 0,020–0,573 mm/rot. (35 posições) Curso total da bucha do contraponto: 180 mm Diâmetro da bucha do contraponto: Ø 75 mm Cone Morse da bucha do contraponto: n.º 5 Motor principal do fuso: 7,5 kW (10 HP), 3 fases Motor da bomba de refrigeração/lubrificação: 0,1 kW (1/8 HP) Área de instalação requerida (CxLxA): 334 × 115 × 151 cm Dimensões da embalagem (CxLxA): 340 × 115 × 182 cm Peso: 3200 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita para metal CORMAK S440R Psdpfx Abei Dx R Nsyera A CORMAK S440R é uma serra de fita semi-automática para metal de nível profissional, projetada para corte preciso e repetível de tubos, perfis e peças maciças. Sua alta potência, construção robusta e ciclo de trabalho totalmente automatizado garantem confiabilidade, mesmo em uso intenso na produção em série. Principais vantagens da máquina Ciclo de trabalho semi-automático – controle hidráulico da morsa e do movimento do braço A alta potência do motor de 4,4 kW permite o corte de materiais difíceis de processar A estrutura rígida do braço, feita de ferro fundido, reduz as vibrações e garante a precisão do corte Ajuste suave da velocidade da fita – faixa de 20–90 m/min (inversor de frequência) A rotação do braço permite o corte em ângulo de 60° para a esquerda até 60° para a direita Ergonomia excepcional – painel de controle separado com tela LCD e controles intuitivos Construção e tecnologia O modelo CORMAK S440R é construído com uma estrutura estável e um braço feito de ferro fundido, o que minimiza as vibrações e melhora a qualidade do corte. O sistema de acionamento da fita de alta qualidade, controlado por um inversor de frequência, permite ajustar a velocidade ao tipo de material a ser processado. A fita de corte utilizada, com largura de 34 mm, opera em um sistema de guias de carboneto, o que garante durabilidade e precisão. Precisão e eficiência no trabalho O ciclo de corte é realizado automaticamente: fixação do material, ativação da fita, abaixamento controlado do braço, parada após o corte e retorno à posição inicial. Essa solução reduz significativamente o tempo da operação e minimiza erros decorrentes da operação manual. O sistema de leitura de ângulo e a função de memorização da posição do braço auxiliam na repetição precisa de cortes em série. Aplicações A máquina é destinada ao corte de metais estruturais, ferramentas e metais inoxidáveis. Ideal para cortar tubos, perfis de aço, barras e perfis em oficinas de serralheria, fábricas e oficinas de ferramentas. É perfeita para produção em série e unitária. Equipamento padrão Controlador PLC Operação em ciclo semi-automático Console de controle com tela LCD Controle hidráulico da morsa e do braço (para cima/para baixo) Memória da posição do braço Leitura digital do ângulo de corte Rotação do braço: 60°E – 45°E – 0° – 45°D – 60°D Escova de limpeza acionada Sistema de resfriamento com circuito fechado Serra de fita bimetálica Manual técnico e declaração de conformidade CE Parâmetros técnicos Serra de fita para metal CORMAK S440R Diâmetro mínimo de corte ø5 mm Comprimento mínimo do material na morsa 30 mm Distância da base da morsa ao solo 780 mm Dimensões da fita de corte 5200 × 34 × 1,1 mm Potência total 4,4 kW Velocidade da fita 20/90 m·min-1 Dimensões (compr. × larg. × alt.) 2500 × 1900 × 1450 mm Peso 1100 kg Precisa de uma serra de fita confiável para cortar metal em modo semi-automático? Escolha o modelo CORMAK S440R e invista em desempenho, precisão e profissionalismo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O CORMAK OS1400 é um exaustor de soldagem móvel, projetado para remover eficazmente fumos e gases diretamente na fonte. O equipamento combina alta capacidade de sucção com um elevado fluxo de ar, e graças à sua câmara de ventoinha insonorizada, opera com baixo nível de ruído. Outras vantagens incluem o sistema pneumático integrado para limpeza do filtro, o ajuste do fluxo na entrada de sucção e a sua construção robusta e de nível industrial. Um ambiente de trabalho mais saudável e seguro Os fumos de soldagem não são apenas um odor desagradável e uma visibilidade reduzida. São, acima de tudo, uma mistura de partículas e compostos muito finos que, em espaços fechados, podem deteriorar rapidamente as condições de trabalho. O OS1400 foi concebido para capturar fumos e gases no local onde são gerados, antes que se espalhem pela área de trabalho e por todo o ambiente. Desta forma, o operador trabalha num ambiente mais limpo, e é mais fácil manter os padrões de segurança e higiene no local de trabalho. Alto desempenho em condições exigentes A principal vantagem do OS1400 é a combinação de alta capacidade de sucção com um elevado fluxo de ar (m3/h). Na prática, isso significa uma sucção estável e eficaz de contaminantes, mesmo quando o trabalho é intenso e há muito fumo (por exemplo, na soldagem contínua, na união de peças mais grossas ou em soldas longas). O alto desempenho ajuda a reduzir a dispersão de fumo na área de trabalho e melhora a visibilidade, o que se traduz diretamente na qualidade do trabalho e no conforto do soldador. Operação silenciosa – maior conforto no local de trabalho Predpfeznt Ihox Abyea O baixo nível de ruído do equipamento é também um fator importante no uso diário. O OS1400 está equipado com uma câmara de ventoinha insonorizada, o que reduz o ruído e permite que o equipamento opere próximo à área de soldagem. Isso é especialmente importante em oficinas e instalações onde várias áreas de trabalho estão em operação simultaneamente, e qualquer ruído adicional é significativo. Uma operação mais silenciosa facilita a comunicação no local de trabalho, melhora a concentração do operador e aumenta o conforto geral da equipe. O CORMAK OS1400 também foi projetado para facilitar a operação e garantir um desempenho estável ao longo do tempo. Por isso, foi adotado um sistema pneumático automático para limpeza do filtro. Na prática, isso significa que o filtro é regularmente "limpo" para remover os contaminantes acumulados, sem a necessidade de intervenções manuais frequentes. O resultado é duplo: primeiro, o exaustor mantém o desempenho em um nível constante; segundo, reduz as paradas para manutenção e os custos de operação. Num ambiente de produção, isso é extremamente importante, pois qualquer interrupção não programada e redução na capacidade de sucção afetam o ritmo de trabalho e a qualidade das condições no local. Ajuste da capacidade de sucção para se adequar ao trabalho Outra vantagem é o ajuste do fluxo de fumo e gases na entrada de sucção. Esta solução permite ajustar a capacidade de sucção às necessidades reais: será diferente para soldas pontuais curtas, diferente para soldagens contínuas longas e diferente para trabalhos de retificação. O ajuste na entrada permite uma configuração rápida e personalizada para cada operador, sem a necessidade de alterações demoradas na configuração. Construção robusta e mobilidade O OS1400 é um equipamento para uso diário, portanto, grande ênfase foi dada à alta qualidade da construção. A construção

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK OS2400 é um extrator móvel de fumos de solda, projetado para a remoção eficaz de fumos e gases diretamente na fonte. O equipamento combina uma forte potência de aspiração com elevado débito de ar e, graças à câmara do ventilador insonorizada, opera de forma silenciosa e refinada. Entre os pontos de destaque estão o sistema pneumático de limpeza de filtro integrado, o ajuste do fluxo de ar na boca de sucção e a construção robusta, projetada para uso industrial. Limpeza automática do filtro – desempenho constante O CORMAK OS2400 também prioriza a facilidade de operação e desempenho estável ao longo do tempo. Assim, foi implementado um sistema pneumático de limpeza automática do filtro. Na prática, isto significa que o filtro é periodicamente "sacudido" para eliminar as impurezas acumuladas, sem necessidade de intervenções manuais frequentes. O efeito é duplo: primeiro, o extrator mantém seu desempenho constante; segundo, reduz-se o número de paradas para manutenção e os custos operacionais. Em ambientes produtivos, isso é de grande importância, pois toda parada não programada e redução de performance impactam o ritmo de trabalho e a qualidade das condições de trabalho no posto. Regulação da força de extração adaptada ao trabalho Outro diferencial é a regulação do fluxo de fumos e gases diretamente na boca de sucção. Esta solução permite ajustar a força de sucção conforme a necessidade real: diferente para pequenas soldas por pontos, soldagem contínua prolongada ou operações de esmerilhamento. O ajuste junto à boca permite configurações rápidas pelo operador, sem alterações demoradas na configuração do equipamento. Isso facilita o equilíbrio entre eficácia de sucção e conforto operacional (por exemplo, em peças menores, onde um fluxo muito forte poderia dificultar a manipulação). Podpfeyguclsx Abysra Construção robusta e mobilidade O OS2400 é projetado para uso diário, por isso prioriza alta qualidade de fabricação. A estrutura robusta é adequada para ambientes de oficina e industriais – onde os equipamentos são frequentemente movidos, operam muitas horas diárias e precisam suportar uso intenso. A mobilidade facilita o uso do extrator em diferentes postos sem investir em instalação fixa para toda a fábrica. É uma solução prática tanto para empresas com múltiplos postos quanto para aquelas que frequentemente mudam a disposição do trabalho ou executam diferentes tipos de tarefas. Aplicação ampla Na prática, o OS2400 é útil em todos os locais onde ocorrem poluentes atmosféricos: soldagem (MIG/MAG, TIG), trabalhos de serralheria, esmerilhamento e outros processos que geram poeiras e fumos. Seu objetivo é melhorar as condições de trabalho ao reduzir poluentes na zona de respiração do operador. Isso afeta positivamente a saúde da equipe, o conforto, bem como a percepção da fábrica como um local moderno e seguro. Especificações técnicas Tipo Vazão de ar (m3/h) Pressão (Pa) Eficiência do filtro (%) Potência (kW) Tensão (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *O conjunto não inclui cabo e plugue de alimentação devido à infraestrutura diversificada de conexão e aos requisitos dos clientes.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK OS3500 é um extrator de fumos de soldagem móvel projetado para a remoção eficaz de fumos e gases diretamente na fonte. O equipamento combina alta força de sucção e grande vazão de ar, operando silenciosamente graças à câmara de ventilador com isolamento acústico. Entre os benefícios estão o sistema pneumático integrado para limpeza automática do filtro, ajuste de fluxo diretamente na entrada de sucção e construção robusta de padrão industrial. Limpeza automática do filtro – desempenho constante No CORMAK OS3500, a conveniência do usuário e a manutenção do desempenho constante ao longo do tempo também foram priorizadas. Por isso, foi implementado um sistema pneumático automático de limpeza do filtro. Na prática, isso significa que o filtro é regularmente "batido" para remover contaminantes acumulados sem necessidade de intervenção manual frequente. O resultado é duplo: primeiro – o extrator mantém desempenho constante; segundo – você reduz as paradas para manutenção e os custos operacionais. Em ambientes de produção, isso é fundamental, pois qualquer parada não planejada ou queda de desempenho afeta o ritmo de trabalho e as condições no posto de operação. Ajuste de força de sucção adaptado ao trabalho Outro destaque é a regulação do fluxo de fumos e gases diretamente na entrada de sucção. Essa solução permite ajustar a força de extração às necessidades reais: exigências diferentes para pequenas soldagens pontuais, solda contínua prolongada ou trabalhos de esmerilhamento. O ajuste direto na entrada permite configurações rápidas, orientadas ao operador, sem necessidade de grandes alterações na configuração do equipamento. Isso facilita manter o equilíbrio entre a eficácia da extração e o conforto (por exemplo, ao manipular peças pequenas, onde uma sucção excessiva poderia dificultar o manuseio). Construção robusta e mobilidade O OS3500 foi projetado para uso diário intenso; por isso, grande ênfase foi dada à alta qualidade de construção. Sua estrutura robusta é ideal para ambientes industriais e de oficinas – locais nos quais o equipamento é frequentemente movido, opera por muitas horas diárias e deve suportar uso intenso. A mobilidade do aparelho permite utiliza-lo em diferentes postos de trabalho sem necessidade de instalação fixa em todo o galpão. É uma solução prática tanto para empresas com múltiplos postos quanto para aquelas que reorganizam layouts com frequência ou executam diversos tipos de serviços. Amplos campos de aplicação Pjdpfx Absygt Utoyora Na prática, o OS3500 é indicado para todos os locais onde há geração de poluentes atmosféricos: soldagem (MIG/MAG, TIG), trabalhos de serralheria, esmerilhamento e outros processos que produzem pó e fumaça. Seu objetivo é melhorar as condições de trabalho ao reduzir contaminantes na zona de respiração do operador. É uma solução que contribui para a saúde da equipe, conforto operacional e para a imagem da empresa enquanto local moderno e seguro. Parâmetros técnicos Tipo Vazão de ar (m³/h) Pressão (Pa) Eficiência do filtro (%) Potência (kW) Tensão (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *O conjunto não inclui cabo e plugue de alimentação devido à variedade de infraestrutura de conexão e requisitos dos clientes.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de curvatura de tubos e perfis BENDMASTER 70 é uma máquina industrial, sem mandril, projetada para a curvatura precisa de tubos de aço, perfis quadrados e materiais de maior seção transversal. Graças à sua construção robusta, sistema de medição automática do ângulo de curvatura e alta potência do motor, o equipamento garante repetibilidade, eficiência e confiabilidade – mesmo em uso intensivo em ambiente de produção. A máquina é ideal para aplicações na indústria pesada, construção e instalações industriais. Principais vantagens da máquina * Máquina sem mandril – permite a curvatura de tubos sem a necessidade de usar um mandril, o que simplifica a operação e acelera o processo de produção. * Diâmetro máximo do tubo: 70 × 5 mm – permite trabalhar com tubos de aço e perfis de parede grossa. * Motor principal de 5 kW – garante o torque adequado e uma curvatura confiável, mesmo dos materiais mais duros. * Leitura digital do ângulo de curvatura – o controle contínuo dos valores definidos e atuais permite o ajuste preciso dos parâmetros. * Velocidade de trabalho de dois estágios – 1,2 rpm na curvatura e 2,4 rpm no retorno, aumentando a eficiência do ciclo de trabalho. * Estrutura de aço soldada e estável – resistente à deformação e vibração, mesmo sob grande carga. * Matrizes para diâmetros de 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – o conjunto inclui ferramentas para os tubos industriais mais comumente usados. Construção e tecnologia O BENDMASTER 70 foi projetado como uma máquina de curvatura de rolos sem mandril, com acionamento eletro-hidráulico, adequada para uso intensivo. O motor principal de 5 kW permite uma curvatura estável e segura de tubos de grandes diâmetros. O sistema digital de medição do ângulo de curvatura, integrado ao painel de controle, permite a programação e o monitoramento precisos dos parâmetros de operação. O equipamento se destaca por sua construção compacta e pela possibilidade de integração em linhas de produção. Precisão e eficiência no trabalho A máquina de curvatura de tubos de aço BENDMASTER 70 oferece controle total sobre o processo de curvatura. A velocidade de rotação da matriz durante a curvatura (1,2 rpm) garante a precisão e a segurança do processo, enquanto o rápido retorno à posição inicial (2,4 rpm) aumenta a eficiência. A curvatura até um ângulo de 180° permite a criação de arcos e espirais completos, também em tubos de construção de grande seção. A máquina é projetada para a moldagem precisa de componentes onde não há espaço para desvios. Prsdpfxsvugv Ao Abyja Aplicações A máquina de curvatura BENDMASTER 70 encontra aplicação em diversos setores da indústria, incluindo: * produção de estruturas e suportes de aço, * setor de construção e montagem, * instalações de HVAC e aquecimento, * produção de guarda-corpos, portões e cercas industriais, * fábricas de pré-fabricação de instalações de tubulação. Equipamento padrão * Sistema digital de medição do ângulo de curvatura * Matrizes para tubos: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Dados técnicos Diâmetro máximo do tubo a ser curvado: 70 × 5 mm Dimensão máxima do perfil quadrado a ser curvado: 50 × 50 × 2 mm Ângulo máximo de curvatura: 180° Velocidade de rotação da matriz durante a curvatura: 1,2 rpm Velocidade de rotação da matriz durante o retorno: 2,4 rpm Potência do motor principal: 5 kW Dimensões externas do equipamento: 1300 × 700 × 900 mm Peso: 680 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A CORMAK DG32MD é uma afiadora profissional para brocas helicoidais, concebida para utilização intensiva em ambientes industriais e de oficina. Este equipamento permite afiar com precisão brocas HSS e de cobalto num intervalo de diâmetros de ø5 a ø32 mm, tornando-o uma ferramenta extremamente versátil para fábricas, oficinas de ferramentas e serviços de manutenção. Graças à utilização de um motor potente, rebolos CBN e um encaixe adicional para afiar o ângulo de corte da broca, o modelo DG32MD garante não só precisão, mas também a possibilidade de regeneração completa das ferramentas de corte. Principais vantagens da máquina: * Ampla gama de diâmetros de brocas: de ø5 a ø32 mm – ideal para ferramentas de corte pequenas e grandes. * Ângulo de ponta ajustável: 90°–135°, permitindo afiar a maioria dos tipos de brocas helicoidais. * Sistema de dois mandris de fixação (ER20 e ER40) – garante uma fixação rígida das brocas em toda a gama de diâmetros. * Rebolos de CBN incluídos – dedicados ao afiamento de aço rápido, com alta durabilidade e precisão. * Construção estável e compacta com peso de 32 kg – garante precisão e ausência de vibrações durante o funcionamento. * Equipamento completo com buchas, mandris e ferramentas – pronto para uso sem necessidade de compras adicionais. Construção e tecnologia: O modelo CORMAK DG32MD foi projetado para uso intensivo e longa vida útil. A máquina possui uma estrutura robusta, resistente a vibrações, e um motor com potência de 250 W e velocidade de 4400 rpm, que garante um funcionamento suave mesmo ao afiar brocas de diâmetros maiores. O sistema de troca rápida de mandris ER20 e ER40 permite uma fácil transição entre diferentes intervalos de diâmetros, e o guia preciso da ferramenta elimina o risco de erros do operador. Precisão e eficiência no trabalho: A alta qualidade dos componentes utilizados faz com que a afiadora de brocas CORMAK DG32MD garanta a repetibilidade e a precisão no afiamento, mesmo em trabalhos em série. Aplicações: O modelo CORMAK DG32MD é utilizado em: Podpfx Abjvu Ac Eoyera * oficinas de ferramentas e fábricas, onde é necessária uma rápida regeneração de brocas, * oficinas de reparação e manutenção, * centros de serviço, * laboratórios técnicos e de formação, onde é necessária alta precisão e repetibilidade no afiamento. Equipamento padrão: * 2 rebolos CBN – para aço rápido * 12 buchas ER20: ø5 – ø14 mm * 18 buchas ER40: ø15 – ø32 mm * 1 mandril de fixação ER20 * 1 mandril de fixação ER40 Dados técnicos: * Intervalo de diâmetros de brocas: ø5 – 32 mm * Ângulo de ponta: 90° – 135° * Potência: 250 W / 230 V * Velocidade do motor: 4400 rpm * Peso: aprox. 32 kg * Dimensões: 400 x 260 x 300 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O grampo de três castanhas auto-centrante WP600 é uma solução precisa e extremamente resistente, concebida para ser utilizada com posicionadores de soldadura e rotadores de soldadura. Graças ao seu design avançado e à sua grande amplitude de aperto, permite a fixação rápida e precisa de componentes cilíndricos ou hexagonais de grande massa. É ideal para aplicações de produção e oficina profissionais, onde a estabilidade e a repetibilidade do processo são essenciais. Principais vantagens do grampo WP600: * Alta força de aperto – até 1200 kg, garantindo uma fixação segura e confiável, mesmo em peças muito grandes. * Amplitude de aperto de 300–600 mm, ideal para tubos e componentes de grande diâmetro. * Capacidade de carga de 1000 kg – grampo projetado para ser utilizado com peças pesadas que são usinadas ou soldadas rotativamente. * Mecanismo de três castanhas auto-centrante, que garante o alinhamento axial da peça na posição de trabalho. * Aplicação universal – para tubos, perfis quadrados, hexagonais e peças de formatos irregulares. Construção e tecnologia Prjdpfxozwmtie Abyoa O modelo WP600 está equipado com três castanhas auto-centrantes robustas, fabricadas em aço ferramenta com maior resistência ao desgaste. A sincronização das castanhas é realizada através de um sistema mecânico de precisão, o que garante a estabilidade e a precisão da fixação. Um orifício central com um diâmetro de ⌀360 mm permite a fixação de tubos longos, o que aumenta significativamente a gama de aplicações em processos de soldadura e montagem. Precisão e eficiência O grampo WP600 reduz o tempo de preparação da peça para soldadura ou usinagem, garantindo ao mesmo tempo uma alta precisão no posicionamento. A repetibilidade e a precisão da fixação traduzem-se diretamente na qualidade das soldas ou operações mecânicas. Esta é uma solução ideal para empresas que necessitam de uma integração eficiente com rotadores de soldadura e que pretendem garantir a mais alta qualidade de produção. Aplicação O grampo WP600 é ideal para ser utilizado com rotadores de soldadura, posicionadores de soldadura e rotadores de soldadura. É concebido para fixar peças pesadas e grandes – desde tubos e flanges, passando por tanques e estruturas, até elementos de construção especializados. É utilizado em empresas de construção de estruturas de aço, na indústria de energia, na indústria de tanques e em empresas que fabricam peças para soldadura circunferencial e montagem de precisão. Dados técnicos Modelo WP-600 Força de aperto máxima 1200 kg Capacidade de carga máxima 1000 kg Diâmetro do orifício ⌀ 360 mm Amplitude de aperto ⌀ 300–600 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O grampo de três mordentes auto-centrante WP500 é um componente de fixação profissional, concebido para ser utilizado com posicionadores de soldadura e dispositivos de rotação para soldadura em ambientes industriais. Graças à sua ampla gama de aperto e à sua construção robusta, garante uma fixação rápida, segura e precisa de tubos e peças com formas variadas. É a solução ideal para empresas que procuram elevada fiabilidade nos processos de soldadura e de usinagem. Principais vantagens do grampo WP500 * Ampla gama de fixação – o grampo permite uma fixação segura de peças com diâmetros de 200 a 500 mm. * Elevada força de aperto – até 800 kg – garante a estabilidade mesmo ao fixar elementos pesados e irregulares. * Capacidade máxima de carga de 600 kg – o grampo é concebido para trabalhar com componentes grandes que são soldados ou usinados por rotação. * Mecanismo de três mordentes auto-centrante – garante o alinhamento perfeito da peça no eixo de rotação do posicionador de soldadura. * Versatilidade de aplicações – permite a fixação de tubos, buchas, perfis quadrados e hexagonais. Construção e tecnologia O grampo WP500 foi projetado para operar em condições industriais difíceis. Utiliza um sistema mecânico reforçado de três mordentes auto-centrantes, que se movem de forma síncrona em relação ao centro do eixo. Os mordentes são fabricados em aço temperado, resistente ao desgaste, o que garante uma longa vida útil do componente. O diâmetro do orifício de passagem de ⌀235 mm permite a passagem de peças, como tubos, o que aumenta as possibilidades tecnológicas do posicionador. Precisão e eficiência no trabalho O mecanismo do grampo WP500 permite a fixação rápida da peça, mantendo o alinhamento perfeito. Isso reduz significativamente o tempo de preparação e melhora a repetibilidade dos processos tecnológicos. A estabilidade da fixação afeta diretamente a qualidade da solda ou do acabamento da peça – sem deslocamentos ou erros resultantes de uma fixação imprecisa. Aplicação O grampo WP500 é utilizado em posicionadores de soldadura, dispositivos de rotação para soldadura e outros dispositivos de rotação para soldadura utilizados na produção em série e na produção de peças únicas. É especialmente recomendado para a soldagem de tubos, flanges, tanques, estruturas e peças não padronizadas, que exigem uma fixação axial precisa. É adequado para empresas dos setores da indústria pesada, da construção, da energia e de tanques. Pjdpfozwmrxjx Abysra Dados técnicos Modelo: WP-500 Força máxima de aperto: 800 kg Capacidade máxima de carga: 600 kg Diâmetro do orifício: ⌀ 235 mm Gama de aperto: ⌀ 200–500 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 500 litros e pressão de trabalho de 16 bar, é uma solução confiável, concebida para armazenar ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua estrutura robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um elemento indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças à sua construção otimizada e alta resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um acumulador de armazenamento como um elemento estabilizador dos parâmetros de funcionamento do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão de 500 L: Construção profissional para pressão – fabricado em aço de alta qualidade com 5 mm de espessura, resistente à pressão e à corrosão. Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. Pressão de trabalho de 16 bar – permite o funcionamento da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. Alta capacidade – 500 litros – permite um fornecimento estável para a instalação pneumática e reduz a frequência de ativação do compressor. Sistema de conexões múltiplo – até 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2", permitindo uma conexão flexível do reservatório a diferentes instalações. Alta qualidade de fabricação – camada de tinta durável no exterior do reservatório. Posição de montagem universal – a estrutura vertical permite economizar espaço na instalação. Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este reservatório de ar comprimido foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com 5 mm de espessura, garante resistência à pressão de até 16 bar e garante uma longa vida útil. Todas as soldas são submetidas a rigorosos controlos de qualidade, e a superfície do reservatório é protegida com uma tinta resistente a agentes químicos e atmosféricos. O reservatório está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, confirmando a sua aprovação para utilização no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui a documentação técnica completa, o passaporte e os certificados de materiais. Precisão e eficiência no trabalho – pressão estável e operação otimizada do compressor Graças à sua grande capacidade de 500 litros, o reservatório funciona como um acumulador de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isto permite o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ligação e desligamento. A estrutura vertical permite uma montagem compacta, o que é particularmente importante em instalações com espaço limitado. Equipamento padrão: Orifícios de conexão: 6 unidades – diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" Placa de identificação com o símbolo CE Número da entidade notificada UDT Documentação técnica completa e passaporte de pressão Revestimento externo anticorrosivo Dados técnicos: Capacidade do reservatório (L) 500 Pressão máxima admissível PS (bar) 16 Pressão de teste PT (bar) 22,88 Temperatura máxima admissível TSmax (°C) 50 Temperatura mínima admissível TSmin (°C) -20 Diâmetro (mm) 600 Altura (mm) 2110 Peso (kg) 160 Pjdpfx Abezwmlfjyora Conexões: G1/2" - 2 unidades G2" - 2 unidades G 1 1/4" - 2 unidades

Condição: usado, Serra circular de bancada Flotjet 2000, modelo 480003, para cortes longitudinais, transversais e angulares precisos em peças pequenas de madeira maciça, materiais compósitos e plásticos. A construção robusta, a mesa basculante e a mesa de corte deslizante integrada permitem um manuseamento flexível e preciso das peças e uma elevada precisão de corte. Adequada para a indústria moveleira, construção e remodelação de interiores e oficinas de produção artesanal. Dados técnicos: - Comprimento do curso: ~ 650 mm - Largura de corte: ~ 170 mm - Altura de corte: ~ 40 mm Predpfxszrywks Abyoa

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, TANQUE DE AR COMPRIMIDO 500 L – TANQUE DE PRESSÃO DE ALTA QUALIDADE PARA INSTALAÇÕES DE AR COMPRIMIDO Principais vantagens do tanque de pressão de 500 L: - Construção de pressão profissional – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. - Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. - Pressão de trabalho de 11 bar – permite operações na maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo os de requisitos elevados. - Alta capacidade – 500 litros – garante fornecimento estável para instalações pneumáticas e reduz a frequência de acionamento do compressor. - Sistema multiconexão – são 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2", permitindo conexão flexível do tanque a diversos sistemas. - Alta qualidade de acabamento – revestimento anticorrosivo durável, aplicado interna e externamente no tanque. - Posição de montagem universal – construção vertical que economiza espaço na instalação. Podpjxbzbpefx Abyjra Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este tanque de ar comprimido foi projetado para operação intensiva em ambientes industriais. O corpo em aço estrutural com parede de 4 mm oferece resistência à pressão até 11 bar e longa vida útil. Todas as soldas passam por rigoroso controle de qualidade, e as superfícies do tanque recebem pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos e atmosferas agressivas. O tanque inclui placa de identificação com símbolo CE e número da unidade notificada UDT, garantindo autorização para o mercado polonês e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte do tanque e certificados de materiais. Equipamento padrão: - Aberturas de conexão: 6 unidades – diâmetros 1.1/4", 2", 1/2" - Placa de identificação com símbolo CE - Número da unidade notificada UDT - Documentação técnica completa e passaporte do tanque de pressão - Revestimento anticorrosivo interno e externo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O tanque é usado no sistema de controle pneumático de vários dispositivos e serve para amortecer a pulsação do ar comprimido no sistema, garantir o modo de operação ideal do compressor, remover parcialmente a umidade e o óleo do ar comprimido e criar sua reserva. Características do tanque de pressão de 1000l O tanque de pressão de ar comprimido é um dispositivo de pressão cilíndrico composto por dois fundos elipsoidais, uma camisa com bicos e válvulas. Sua principal função é amortecer as pulsações no sistema de ar comprimido, o que contribui para a operação ideal do compressor e ajuda a eliminar a umidade e o óleo do ar comprimido. Tanques de pressão de alta qualidade são particularmente adequados para condições de trabalho difíceis. Psdpfx Ajv Axzmjbyjra Nosso tanque de pressão de 1000 litros e 11 bar é um dispositivo robusto e espaçoso, ideal para armazenar ar comprimido e outros gases sob alta pressão. Ele foi projetado para suportar alta pressão e garantir armazenamento seguro de gás. Este tanque é utilizado em diversos setores, como indústria, construção civil, automotivo e oficinas domésticas. Ele pode ser facilmente conectado a um compressor de ar ou outros dispositivos geradores de ar comprimido, fornecendo uma fonte de gás confiável em processos de fabricação e aplicações de serviços públicos. Com capacidade de 1000 litros, este tanque permite períodos mais longos de operação sem a necessidade de reabastecimento frequente. A pressão de 11 bar significa que o tanque é capaz de armazenar gás em alta pressão, o que é extremamente útil em aplicações que exigem maior potência. Nosso tanque de pressão de 11 bar e 1000 L é feito de materiais sólidos de alta qualidade, o que garante sua durabilidade e segurança. Ele também possui válvulas e proteções adequadas para evitar vazamentos e manter um nível de pressão seguro. Além disso, nosso tanque é entregue com documentação completa, passaportes, certificados e aprovações, incluindo informações sobre os materiais utilizados no processo de produção. Também passou pela inspeção do Órgão Notificado do Escritório de Inspeção Técnica. É marcado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número do Organismo Notificado UDT. Em resumo, um tanque de pressão de 1000 litros e 11 bar é um dispositivo confiável que permite armazenar ar comprimido ou outros gases em alta pressão. Seu uso versátil o torna uma fonte constante de gás para uma variedade de aplicações industriais ou de serviços públicos. Nossa oferta inclui uma ampla seleção de tanques de pressão de diversas capacidades, o que facilita a adaptação do modelo às necessidades específicas da instalação em uma determinada planta. Nossos tanques são feitos de aço durável com maior resistência à pressão e revestidos com verniz devidamente preparado tanto interna quanto externamente. Os modelos estão disponíveis para montagem vertical e horizontal, permitindo ajustes flexíveis para uma situação específica. Nossos tanques também são usados em sistemas de controle pneumático para diversos dispositivos. Dados técnicos: Peso (kg) 230,00 Conexões 8 Tamanho da conexão 1/2", 2" Tamanho 222,7 x 85 cm Capacidade do tanque (l) 1000 Pressão de trabalho (bar) 11 Espessura da parede (mm) 5 Diâmetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Fabricante: Cormak