Cip Tetra Pak Usado Ano 2010 15T/H comprar usado (80.635)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Lrjdpfx Aswga Iuel Djk Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: TNK7, Especificações técnicas e dados de desempenho Este tanque de armazenamento asséptico foi projetado para armazenamento higiênico e amortecimento de produtos alimentares líquidos sensíveis em ambientes de produção de bebidas e embalamento industrial. Fabricado pela Tetra Pak em 2010, é ideal para instalações de segunda mão que desejam atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada existente com capacidade asséptica confiável. Estão disponíveis duas unidades, cada uma oferecendo volume de armazenamento substancial com construção sanitária robusta. Tipo: Tanque de armazenamento asséptico para produtos alimentares líquidos Fabricante: Tetra Pak Ano: 2010 Ljdsyhbm Tspfx Al Dork Capacidade nominal (por tanque): 13.000 litros Peso máximo do produto: Construção: Aço inoxidável de alta qualidade, projeto sanitário Sistema de válvulas: Válvulas em cluster para fluxo de produto controlado e higiênico Quantidade disponível: 2 unidades (especificação por tanque) Aplicação: Armazenamento asséptico de leite, leite aromatizado, sumos e produtos lácteos líquidos Automação avançada e sistemas de controlo O tanque integra-se perfeitamente em processos assépticos automatizados. As válvulas em cluster permitem encaminhamento do produto de forma precisa e automatizada com risco de contaminação minimizado e transições de limpeza simplificadas. O projeto suporta CIP (Cleaning-in-Place), garantindo ciclos de sanitização eficientes e desempenho higiênico repetível ao longo dos turnos de produção. A configuração asséptica foi concebida para proteger a integridade do produto e manter a esterilidade desde o processamento a montante até as máquinas de enchimento e embalagem a jusante. Capacidades de integração na linha de produção Este tanque asséptico foi projetado para interligar-se com linhas de processamento UHT, enchimentos e outros equipamentos de engarrafamento dentro de uma linha usada ou nova instalação. Permite um amortecimento estável entre o processamento e o enchimento, melhorando o tempo de atividade e a produtividade na produção de bebidas. As conexões sanitárias e os coletores de válvulas em cluster simplificam as ligações às tubulações existentes e às estratégias de controlo, facilitando a integração em operações multiproduto em aplicações lácteas e de sumos. Condição da máquina e histórico de manutenção Estes tanques de segunda mão provêm de um ambiente profissional de alimentos e bebidas e são apresentados como prontos a operar, consistentes com a engenharia higiênica durável da Tetra Pak. A configuração asséptica e o design pronto para CIP suportam programas contínuos de manutenção sanitária e longa vida útil em ambientes de embalagem industrial. Desempenho operacional e versatilidade Otimizados para produtos lácteos líquidos e sumos, o tanque mantém a esterilidade para ajudar a preservar a qualidade do produto e a vida útil antes do enchimento. A construção em aço inoxidável, as soldas sanitárias e as válvulas assépticas suportam protocolos de higiene rigorosos. Esta configuração é adequada para produtores que procuram capacidade de armazenamento fiável para estabilizar a produção, reduzir riscos de troca de produto e alinhar o ritmo de proce...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC562, Sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 4000 L-h Capacidade operacional e versatilidade do produto A Tetra Pak 4000 L-h para sala de preparação de leite UHT usado oferece processamento térmico asséptico otimizado para aplicações em laticínios e bebidas. Especificamente, a unidade opera em taxas de fluxo variáveis de 2000 a 4000 litros por hora, tornando-a adequada para leite puro, leite aromatizado, iogurte e leite condensado. Além disso, com ajustes no programa, a mesma linha também processa sucos de frutas, néctares e refrigerantes. Como resultado, essa flexibilidade o torna ideal para operações de vários produtos. A fábrica atualmente permanece armazenada e, como tal, está pronta para realocação e instalação em uma nova unidade de produção. Homogeneização asséptica em linha A sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 4000 L-h inclui um homogeneizador asséptico fabricado pela Tetra Pak, modelo Tetra Alex, ano 2006. Em particular, esta unidade, posicionada a jusante do pré-aquecimento, opera em condições estéreis para garantir a quebra dos glóbulos de gordura e a dispersão uniforme das fases sólida e líquida. Consequentemente, ajuda a preservar a estabilidade da emulsão de bebidas aromatizadas de leite e iogurte. Além disso, o design asséptico em linha reduz o risco de contaminação após o processamento térmico. Portanto, mantém a consistência física e química do produto ao longo das etapas a jusante. Além disso, a construção robusta simplifica a limpeza e a manutenção de rotina. Sistema de limpeza no local (CIP) A linha integra um sistema CIP (Clean-in-Place) fornecido pela Gemak em 2009, que consiste em quatro tanques dedicados: ácido nítrico, soda cáustica, água quente e água de enxágue. Notavelmente, o sistema higieniza automaticamente todas as superfícies de contato com o produto sob parâmetros controlados. Ao fazer isso, garante a conformidade com os padrões de higiene em várias fases de limpeza. Além disso, ele gerencia a recuperação da solução e a otimização do uso de água em todos os circuitos de limpeza. Dessa forma, o sistema CIP na sala de preparação de leite UHT usado Tetra Pak 4000 L-h minimiza o tempo de inatividade e oferece suporte à produção contínua. Acima de tudo, protege a integridade do produto entre os ciclos de produção. Tratamento térmico e controle do tempo de espera O processo de esterilização depende de uma bobina de retenção fornecida pela Tetra Pak em 2006, projetada para manter o produto na temperatura desejada pelo tempo necessário. Quando emparelhada com um trocador de calor UHT tubular, esta bobina permite um processamento térmico indireto e uniforme. Assim, o sistema garante tempos de residência precisos e redução microbiana ideal. Da mesma forma, a unidade mantém as propriedades organolépticas por meio de transferência térmica consistente. Portanto, a Sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 4000 L-h oferece processamento confiável para aplicações em laticínios e vegetais. Desaeração e armazenamento estéril Lsdpfxsyhbudj Al Dork O sistema inclui um desaerador Tetra Pak de 2006, que remove o oxigênio dissolvido e os gases indesejados antes do processo UHT. Assim, melhora a vida útil do produto e minimiza a degradação oxidativa. Além disso, o desaerador se conecta diretamente a um tanque estéril de 3500 litros, modelo Alsafe, também da Tetra Pak (2006). Devido a essa conexão, o produto é transferido ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: LC561, Sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 6600 L/h Visão geral técnica do sistema A sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 6600 L/h fornece uma solução completa para a preparação asséptica de leite UHT, iogurte líquido, sucos e bebidas aromatizadas. Atualmente armazenado e pronto para reinstalação, o sistema oferece alta eficiência térmica e microbiológica. Além disso, seu design modular permite que ele opere a 2640 L/h, 3850 L/h e até 6600 L/h em configuração completa. Portanto, ele se adapta bem às diferentes demandas de produção. Seção de Homogeneização No centro da Sala de Preparação de Leite UHT Usado Tetra Pak 6600 L/h está um homogeneizador Tetra Pak, modelo Tetra Alex, que garante a redução eficaz do tamanho dos glóbulos de gordura e a textura consistente do produto. Como resultado, estabiliza emulsões complexas, como leite aromatizado ou iogurte líquido, e evita a separação de fases durante o armazenamento. É importante ressaltar que este homogeneizador não é asséptico e opera a montante do processo de esterilização UHT, que elimina qualquer carga microbiana introduzida durante a homogeneização. Além disso, o homogeneizador suporta altas pressões de trabalho e simplifica a manutenção. Além disso, a construção robusta garante confiabilidade a longo prazo. Sistema Integrado de Desaeração O sistema inclui um desaerador Tetra Pak (2005) equipado com uma bomba auxiliar e um tanque. Especificamente, este componente remove o oxigênio dissolvido e os gases indesejados do produto antes do processamento térmico. Consequentemente, melhora a estabilidade do produto e reduz a oxidação. Além disso, a configuração vertical garante uma separação eficiente do gás. Enquanto isso, o design minimiza a perda de produto e garante um fluxo contínuo para o próximo estágio. Módulo UHT tubular de alto desempenho Ljdpewqxhhsfx Al Dsrk A esterilização térmica ocorre por meio de um trocador de calor tubular UHT, fabricado pela Tetra Pak e modelo Tetra Therm Aseptic. Em particular, este componente esteriliza os produtos por meio de troca indireta de calor, preservando as propriedades organolépticas. É importante ressaltar que o módulo inclui uma bobina de retenção para manter a temperatura por um período de tempo definido. Assim, está em conformidade com os regulamentos de segurança alimentar e garante a segurança microbiológica. Da mesma forma, seu design modular permite fácil integração em linhas existentes. Controle Eletrônico e Automação A linha possui um painel de controle elétrico, um PLC Siemens e painéis de operação para gerenciamento preciso de cada fase. Notavelmente, inclui esquemas elétricos detalhados, válvulas pneumáticas Festo e inversores Danfoss para controlar dinamicamente bombas e trocadores de calor. Como tal, a automação permite o processamento contínuo. Além disso, otimiza os ciclos CIP, reduz o tempo de inatividade e melhora a rastreabilidade. Acima de tudo, garante um desempenho confiável em diversas condições operacionais. Conclusão Em resumo, a sala de preparação de leite UHT usado Tetra Pak 6600 L/h oferece um sistema completo e de alta eficiência para a preparação de leite UHT e bebidas. Graças aos seus componentes de primeira linha e design escalável, esta linha é a escolha ideal para os produtores de laticínios. Quer o objetivo seja confiabilidade, higiene ou adaptabilidade, esta so...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hO Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h processa produtos alimentares líquidos por meio de tratamento térmico e homogeneização, garantindo altos padrões de segurança e qualidade na produção industrial. Como combina um sistema de esterilização UHT com um homogeneizador de alta pressão, oferece um processamento ideal para várias aplicações alimentares e de bebidas. Além disso, seu design permite fácil integração nas linhas de produção existentes, tornando-o uma escolha prática para os fabricantes.Características geraisEste sistema opera com uma capacidade de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando alto desempenho e resultados consistentes no tratamento térmico e redução do tamanho das partículas. A Tetra Pak, marca líder em tecnologia de processamento de alimentos, fabricou esta unidade em 2008, garantindo um equilíbrio entre confiabilidade comprovada e engenharia avançada. Além disso, a construção robusta do sistema garante durabilidade a longo prazo, reduzindo a necessidade de manutenção frequente.Sterilizador UHT Tetra Pak A unidade de esterilização UHT aplica altas temperaturas para garantir a estabilidade microbiológica de produtos líquidos. Como possui um sistema de aquecimento controlado, mantém a temperatura de esterilização entre 95°C e 138°C, dependendo dos requisitos de produção. Além disso, os operadores podem ajustar o tempo de retenção em múltiplos níveis, escolhendo entre 5, 10, 15 segundos para estágios iniciais e 30, 45, 60 segundos para estágios avançados, permitindo controle térmico preciso.Para otimizar a transferência de calor, o sistema regula o fluxo de água quente entre 10.500 e 32.000 l/h, garantindo esterilização uniforme. Como resultado, a unidade mantém uma temperatura de saída entre 85°C e 95°C, fornecendo um resfriamento controlado antes do processamento adicional.Outra vantagem importante é que seu design permite integração perfeita com sistemas de homogeneização, unidades CIP (limpeza no local) e linhas de embalagem asséptica. Consequentemente, os fabricantes podem simplificar seu processo de produção mantendo higiene e padrões de qualidade.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30O homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a pressões de até 250 bar, reduzindo efetivamente o tamanho das partículas e melhorando a estabilidade do produto. Como processa entre 6.000 e 14.000 l/h, é ideal para melhorar a consistência e a qualidade dos produtos líquidos tratados por UHT.Além disso, o sistema apresenta válvulas cônicas e pistões em aço inoxidável ou cerâmica maciça, garantindo durabilidade e resistência ao desgaste. Também inclui vedações estriadas e do tipo V, que proporcionam vedação efetiva e reduzem a necessidade de manutenção.Como o processo de homogeneização ocorre em dois estágios, o sistema assegura máxima eficiência. O primeiro estágio aplica 42% da pressão, enquanto o segundo lida com os 58% restantes, ambos controlados eletronicamente por sinais VDC para precisão ideal. Como resultado, a máquina entrega uma saída consistentemente de alta qualidade.Além disso, um motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta a unidade com potência de 132 kW, operando a 380V e 50 Hz, o que garante confiabilidade e alto desempenho. Ao mesmo tempo, um termistor de 7,5V DC monitora a temperatura operacional para evitar possíveis falhas. Lrjdpfx Asv Di Itol Dok

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Lsdeyhbxpjpfx Al Dork Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34.000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Lsdpfx Aloyvpt Eo Derk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC611, Sistema UHT usado da Tetra pak 5000 LPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste sistema UHT Steritherm da Tetra Pak (modelo VTIS C-4) é uma unidade de processamento robusta de segunda mão, projetada para fornecer tratamento de ultra-alta temperatura consistente para produção de bebidas e fluxos de trabalho de embalagem industrial. Projetado para alta confiabilidade e fácil integração com equipamentos de enchimento e engarrafamento a jusante, ele oferece desempenho térmico estável e operação higiênica para linhas modernas de produção de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: VTIS C-4 SterithermAno de fabricação: 2017Capacidade: 5000 L/hTemperatura máxima de processo (indicativa): até 148 °C (conforme seção de pressão inspecionada)Equipamentos incluídos: Alfa Laval SHL-20 homogeneizador (250 bar), Alfa Laval H7-RC trocador de calor de placas (198 L), estação de bombeamento com Alfa Laval LKH-10 e LKH-107, variador de frequência ABB, e regulador CIPIntenção de projeto: Tratamento UHT contínuo com homogeneização integrada e trocador de calor de placasConstrução: Componentes de processo em aço inoxidável higiênicosAutomação Avançada & Sistemas de ControleO sistema inclui um sistema de controle computacional para gestão precisa de processos, fornecendo perfis de tempo e temperatura estáveis e qualidade consistente do produto. A supervisão automatizada de parâmetros-chave ajuda a reduzir perdas de produto e a otimizar o uso de energia. Travas de intertravamento e instrumentação suportam operação segura ao longo das etapas de aquecimento, retenção e resfriamento.Controle computacional centralizado para sequenciamento de processos e alarmesRegulador CIP integrado para otimizar os procedimentos de limpezaInstrumentação de processo para controle de pressão, temperatura e vazãoMarcação CE em nível de componente nos equipamentos Alfa Laval incluídosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para se encaixar perfeitamente em uma linha de engarrafamento usada ou em layouts de produção novos, este sistema UHT se conecta de forma suave ao manuseio de produto bruto a montante e aos equipamentos de enchimento e embalagem a jusante. Ele suporta fluxos de trabalho de embalagem industrial para operações de envase em PET e vidro, fornecendo produto tratado termicamente aos enchimentos.Conexões de utilidades: vapor ou água quente (conforme aplicável), água gelada, água potável, ar comprimido, energia elétricaConexões de processo: entrada/saída de produto, retorno/fornecimento CIPDisposições de drenagem e ventilação para operação higiênicaAcesso para manutenção em bombas, trocador de calor e painéis de controlePadrões de Segurança & Certificação de ConformidadeO sistema incorpora recursos de segurança e conformidade apropriados para equipamentos de alimentos e bebidas com classificação de pressão. Rótulos indicam conformidade com requisitos de inspeção e componentes com marca CE para operação segura.Inspeção de equipamen... Lrjdsy Ef T Topfx Al Djk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: PST30, Pasteurizador asséptico Tetra Therm usado - 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador asséptico oferece um processamento confiável de alta temperatura de curto tempo para uma produção de bebidas exigente. Projetado dentro da família Tetra Therm e fabricado em colaboração com a Alfa Laval, está configurado para operação asseptica com desaireação integrada para preservação da qualidade em produtos sensíveis. Como uma unidade de segunda mão de ambientes industriais de embalagem, oferece um desempenho sólido para uma linha de envase usada ou uma célula de processamento independente.Tipo de máquina: Pasteurizador asséptico (Flash)Marca: Tetra Pak (projetado com Alfa Laval)Modelo: CM6-SMAno: 2012Capacidade de produção: até 12.000 L/h (configuração atual ~6.000 L/h)Temperatura máxima de processo (TS): 125 °CPressão máxima permitida (PS): 6,0 barPressão de teste (PT): 8,6 barVolume de processo: 162,0 LGrupo de fluidos: 2Deaerador: IncluídoConformidade CE: CE 0409Data da pressão de teste: 2012-11-28Automação avançada e sistemas de controloProjetado para produção moderna de bebidas, este pasteurizador asséptico suporta controle automático de temperatura e condições estáveis de retenção adequadas para fluxos HTST. É compatível com arquiteturas PLC/HMI típicas usadas em equipamentos de engarrafamento e embalagens, permitindo gestão de receitas, gestão de alarmes e tendências através dos sistemas de controlo de fábrica padrão. Intertravamentos de segurança e proteções conformes CE contribuem para operação consistente e segurança do operador durante as fases de processamento e limpeza.Capacidades de integração da linha de produçãoConstruído para colocação em linha dentro de uma produção de bebidas ou linha de engarrafamento usada, a unidade integra-se a montante com módulos de preparação e desaireação e a jusante com tanques estéreis, enchimentos ou homogeneizadores típicos de embalagens industriais. A agilidade de formato ao nível do processo torna-a adequada para várias receitas de sucos e SKUs de bebidas não gaseosas, ajudando as fábricas a adaptar-se a demandas sazonais ou de marca própria sem alterações extensas de hardware.Condição da máquina e histórico de manutençãoEste é um pasteurizador asséptico de segunda mão, anteriormente utilizado para sumo de tomate e bebidas ainda não gaseificadas. Apresenta-se como operacionalmente pronto para o desembaraço, oferecendo uma escolha prática para produtores que procuram equipamento comprovado com características de desempenho estabelecidas em ambientes de processamento de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeO processo de pasteurização rápido asséptico, a taxa de temperatura de 125 °C e a desaireação integrada ajudam a proteger cor, aroma e atributos nutricionais, reduzindo o oxigênio dissolvido para melhorar a vida útil. Seu intervalo de capacidade—atualmente definido em torno de 6.000 L/h com folga até 12.000 L/h—apoia tanto a produç... Ljdpey Ef Sijfx Al Derk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: PST29, Pasteurizador Tetra Pak de quatro estágios usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste Pasteurizador Tetra Pak C6-SR é uma unidade de processamento térmico robusta, de segunda mão, projetada para garantir um tratamento térmico confiável para aplicações de alimentos líquidos e bebidas. Desenvolvido em colaboração com a Alfa Laval Thermal AB, ele oferece desempenho consistente para ambientes de embalagem industrial e produção de bebidas. Sua pegada compacta e construção higiênica tornam-no uma escolha sólida para instalações que procuram expandir a capacidade ou melhorar a estabilidade do processo com equipamento usado.Fabricante: Tetra Pak (engenharia pela Alfa Laval Thermal AB)Modelo: C6-SRAno de fabricação: 2001Volume: 162.6 LFaixa de temperatura de projeto: -10 a 110°CPressão de projeto (g): 10.0 barPressão de teste (g): 13.0 barEstágios térmicos: Quatro estágiosCategoria da máquina: pasteurizador (tratamento térmico do tipo flash)Com a configuração de quatro estágios, o C6-SR sustenta recuperação de calor eficiente e temperaturas de saída estáveis, atendendo às necessidades de atualização de linhas de envase usadas e de processos de produção de bebidas mais abrangentes.Automação Avançada e Sistemas de ControleProjetado para operação confiável e repetível, este pasteurizador integra-se a arquiteturas de controle de plantas padrão. Configurações típicas incluem supervisão PLC/HMI para controle de temperatura, monitoramento de pressão e intertravamentos para proteger a integridade do produto e o equipamento. A configuração suporta alarmes de processo e salvaguardas para manter parâmetros de pasteurização consistentes entre turnos.Controle de temperatura do processo com pontos de ajuste monitoradosComponentes dimensionados para pressão até 10.0 bar (pressão de teste de 13.0 bar)Intertravamentos de segurança e avisos ao operador na placa de serviçoParâmetros configuráveis para mudança de produto e perfis de rampagemCapacidades de integração da linha de produçãoO Tetra Pak C6-SR integra-se suavemente a sistemas a montante e a jusante em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial. Pode ser emparelhado com tanques de balanço, bombas de alimentação de produto, tubos de retenção e operações de resfriamento ou enchimento a jusante. Seu design compacto, baseado em placas, ajuda a reduzir a complexidade de instalação e facilita o acesso a serviços.Integração inline ou em nível de skid com equipamentos de processo existentesAdequado para processamento térmico anterior ao enchimento em fluxos de PET ou vidroAdaptável a plantas multi-produto com controle de receita apropriadoCompatível com programas CIP quando configurado com sistemas CIP da plantaCondição da máquina e histórico de manutençãoEste é um pasteurizador de segunda mão de 2001 apresentado para uso industrial imediato. Indicadores visuais e marcações de serviço apoiam práticas profissionais de manutenção. É oferecido como um ati... Ledpfx Aljyz R Hks Dork

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC555, Usou linha de enchimento asséptica Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrição geral da linha A linha de enchimento asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferece uma configuração industrial especificamente projetada para o enchimento estéril de produtos alimentícios líquidos. Ele é especialmente adequado para itens sensíveis, como leite UHT e sucos de frutas, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com contêineres de 1 litro quadrado e atinge uma capacidade de produção de 7.000 litros por hora. Como resultado, garante altos padrões de qualidade microbiológica. Nessa configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas desde o preenchimento até a embalagem final. Preenchimento asséptico Tetra Pak A3 FLEX Ljdpfx Aljwkux Ne Djrk No centro da linha de enchimento asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, o enchimento Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricado em 2004, realiza preenchimento asséptico usando um sistema integrado de esterilização, barreira microbiana e mecanismos precisos de dosagem. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados destinados a uma vida útil prolongada e os mantém intactos sem necessidade de refrigeração. Além disso, o preenchimento mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Além disso, garante uma dosagem consistente do produto e elimina variabilidade no desempenho do enchimento. Como resultado, os fabricantes podem contar com esses equipamentos para atender a rigorosos requisitos de segurança alimentar. Chapa asséptica Tetra Pak TCA88 A linha também inclui a capper Tetra Pak TCA88, fabricada em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas em recipientes cheios usando sistemas de indução ou mecânicos que garantem vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, o tamper sincroniza-se precisamente com o preenchimento para garantir operação ininterrupta. Em contraste com os sistemas convencionais, essa integração reduz significativamente o risco de contaminação após o preenchimento. Da mesma forma, o TCA88 inclui funções de controle de qualidade integradas que verificam a posição e o torque de cada capacitor. Enquanto isso, a Tetra Pak projetou a unidade com recursos de segurança, como protetores intertravados e sistemas de monitoramento de erros, garantindo total conformidade com os padrões do setor. Empacotador de papelão TCBP70 nesta linha de enchimento asséptica usada Tetra Pak O empacotador Tetra Pak TCBP70, fabricado em 2007, gerencia a embalagem secundária. Esse sistema automático forma e preenche caixas corrugadas usando configurações de caixas envolventes ou pré-formadas. Da mesma forma, ele opera com controles totalmente eletrônicos que permitem ajuste e monitoramento em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts flexíveis de embalagem e mudanças rápidas de formato. Além disso, o TCBP70 inclui sistemas de segurança como cortinas de luz e dispositivos de parada de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na zona protegida, o sistema para automaticamente para evitar acidentes. Como resultado, o processo de embalagem permanece eficiente e seguro. Aplicações industriais e benefícios operacionais A linha de encher asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h tem como alvo produtores das indústrias de laticínios e bebidas que necessitam de capacidade de embalagem asséptica. Por exemplo,...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 32.500 h, número da máquina/veículo: LC603, Linha de enchimento de carton asséptico usada 8000 bricks/h - ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de enchimento e embalagem de carton usada é projetada para cartons Gable Top Diamond Curve com tampas de rosca, oferecendo desempenho confiável para embalagem industrial e produção de bebidas. Fabricada pela Shikoku e pela engenharia Elopak, a linha tem como componente central um enchimento de carton Shikoku e integra sistemas de aplicação de tampas Elopak, um bunker de alimentação de tampas, transportadores completos com bufferização integrada e uma empacotadora de bandejas Oystar A+F para operações de fim de linha.Main filler: Shikoku S-PS90HA (Year 2009)Container type: Carton (Gable Top Diamond Curve com tampa de rosca)Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0LCap application: 3 × Elopak E-PLA-S30 cap applicators (Year 2009)Cap feeding: Elopak CSFS cap feeding bunker (Year 2009, Serial No. 28119)End-of-line: Oystar A+F Traypacker TF (Year 2011), tray configurations 4×3, 4×2, 2×3Electrical (line standard): 400 V, 50 Hz, 3-phaseFiller electrical/air: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Current 177 A; Air 582/533 kPa; Air consumption 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (per unit): 400 V, 50 Hz; Current full load 26 A; Max unit current 40 A; Air pressure 700 kPa; Air consumption 3 NL/min; Weight max 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Current full load 3.6 A; Air pressure 415 kPa; Air consumption 50 NL/minConveyors: Sistema completo de transportadores com bufferização integradaDocumentation: Manuais de instrução e documentação de peças sobressalentes incluídosAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha inclui gabinetes de controle elétrico centralizados e cabeamento de interconexão para coordenar o enchimento, aplicadores de tampas, bunker, transportadores e a empacotadora de bandejas. Referências claras de diagramas de fiação nos equipamentos Elopak dão suporte à manutenção e à solução de problemas. Mudanças de formato entre 0.5L, 0.75L e 1.0L são suportadas, permitindo ajustes rápidos para o planejamento da produção. Subsistemas pneumáticos são especificados com pressão de ar mensurável e consumo, permitindo dimensionamento preciso de utilidades e desempenho automatizado estável.Quadros de controle elétrico centralizados e cabeamentoReferências de diagramas de fiação definidas nos módulos ElopakControles pneumáticos com pressão/consumo documentadosCapacidade de ajuste de formato para múltiplos tamanhos de cartonSensores de segurança integrados e intertravamentos nos módulosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada para cartons com topo Gable Top Diamond Curve foi projetada como uma célula de produção integrada, desde o enchimento e fechamento até o empacotamento de bandejas. O sistema completo de transportadores com bufferização garante fluxo balanceado entre as estações e minimiza paradas. A Oystar A+F Traypacker TF aceita múlt... Ledpfx Aloyk E S Se Dork

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 18.625 h, número da máquina/veículo: LC598, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa Tetra Fino Aseptic é uma solução integrada de embalagem asséptica projetada pela Tetra Pak para aplicações em alimentos líquidos. A máquina de enchimento principal foi fabricada em 2006 e é complementada por equipamentos de embalagem a jusante. Projetada para embalamento industrial e produção de bebidas, oferece desempenho confiável em segunda mão com processamento higiênico e manuseio eficiente de materiais.Velocidade de produção: até 3.600 embalagens/horaTipo de recipiente: embalagens assépticas à base de cartão (família Tetra Fino Aseptic)Volumes suportados: 1,0 LProduto primário atualmente em produção: LeiteAno do enchedor principal: 2006Módulo adicional: unidade SOCO System, ano 2014Acessórios: carrinho para embalagem com suporte para rolo, válvula ABC, transportador de malha de 1 mAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora um painel de controle industrial para operação central do enchimento e manuseio a jusante. O enchedor asséptico integra sequências de processo automáticas para esterilização, enchimento e selagem em condições controladas. Travas de segurança para o operador e proteção das máquinas suportam operação segura, enquanto uma navegação HMI padronizada agiliza a seleção de receitas e mudanças de formato. A arquitetura é projetada para reinicializações rápidas e tempo de atividade consistente em ambientes de alta demanda.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para operação em linha, ligando o enchedor asséptico a transportadores e a um módulo de embalagem SOCO System. Suporta integração com dispositivos auxiliares típicos, como dispensadores de produto, aplicadores de tampas ou canudos e máquinas de embalagem de fim de linha. As trocas de formato acomodam múltiplos volumes de cartão na faixa de 0,2 L a 1,0 L, possibilitando flexibilidade multiproduto para a produção de leite e sucos. O layout do transportador assegura transferências suaves do produto e acumulação equilibrada entre estações.Estado da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é relatado em produção e em condições gerais boas. A operação contínua com leite indica desempenho estável e conformidade higiênica consistente. O enchedor de 2006 e o módulo a jusante de 2014 são mantidos para preservar a integridade asséptica e a qualidade da embalagem, tornando esta linha industrial de embalagem usada um candidato forte para rápida redistribuição.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para alimentos líquidos, a linha suporta embalagem asséptica de produtos como leite e sucos em formatos do tipo “pillow” Tetra Fino Aseptic. Benefícios chave incluem vida útil estendida em temperatura ambiente sem conservantes, materiais multicamada de alta barreira e selagem hermética. O layout oferece precisão de enchimento confiável, manuseio suave do produto e consistência de qualidade adequada para produção de bebidas que exigem longa vida útil e logística estável.Requisitos de instalação e preparação do localO sistema é projetado para layouts industriais padrão com espaço para o enchedor, transporta... Lrsdpfxsyh E Apj Al Djk

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, número da máquina/veículo: AT102, Usado Tetra pak Sterilizer UHT 5000 LPH Especificações técnicas e dados de desempenho Este UHT Sterilization System Steritherm foi projetado para processamento térmico de alto rendimento de alimentos líquidos e bebidas, oferecendo tratamento a ultra-alta temperatura consistente para envase a jusante asséptico. Fabricado pela Tetra Pak engineering, a unidade oferece desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes industriais de embalagem onde higiene e confiabilidade são críticas. Fabricante: Tetra Pak Modelo: VTIS-C4 Steritherm Ano de fabricação: 2017 Capacidade de processo: 5000 L/h Configuração do sistema: sistema UHT com homogeneização, troca de calor, estação de bombeamento, regulador CIP e controle por computador Homogeneizador: SHL-20, pressão máxima 250 bar, capacidade alinhada a 5000 L/h Trocador de calor de placas: H7-RC, volume 198 L, pressão máxima de trabalho 10 bar(g), temperatura máxima de trabalho 140 °C, pressão de teste 13 bar(g) Estação de bombeamento: bombas centrífugas sanitárias, incluindo LKH-10 (2018) e LKH-107, além de NM038 monopump Faixa de operação nominal: operação em alta temperatura até aproximadamente 148 °C, com capacidade de vácuo e sobrepressão (dependente da aplicação) Frequência elétrica: 50 Hz Automação avançada e sistemas de controle O sistema inclui uma plataforma integrada de controle por computador para gestão precisa dos processos. Controle automatizado de temperatura, fluxo e tempo de retenção ajuda a garantir desempenho de UHT repetível entre os lotes. Um regulador CIP dedicado dá suporte a sequências de limpeza automatizadas, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a segurança alimentar. A interface de controle facilita o gerenciamento de receitas, o tratamento de alarmes e a visualização de tendências para sustentar qualidade consistente e operações eficientes. Controle de processo computadorizado para os parâmetros UHT Regulação CIP automatizada Monitoramento do processo com setpoints configuráveis e alarmes Projetado para inicialização rápida e perfis térmicos estáveis Capacidades de integração da linha de produção Esta unidade UHT de segunda mão integra-se perfeitamente com o manuseio de matéria-prima a montante e tanques ou enchimentos assépticos a jusante. É adequada para operação autônoma ou como parte de uma linha de envase usada para produção de bebidas. Com capacidade de 5000 L/h, ela suporta throughput de porte médio e pode ser configurada para atender a uma gama de viscosidades de produto e requisitos de processo. Modos de operação em linha ou autônomos Interfaces para alimentação, recirculação e descarga de produto Lrsdpsyvincjfx Al Dsk Compatível com sistemas de armazenamento e enchimento assépticos Adequado para bebidas lácteas, suco e outros líquidos alimentícios Condição da máquina e histórico de manutenção Este é um sistema UHT de segunda mão, oferecido em condições de funcionamento e pronto para operação, ref...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26.600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Lsdpfx Aloyvilzj Derk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34.590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Lrodpfxsx H Thuj Al Dok Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material. Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem. A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina. Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente. Condições de segurança e armazenamento A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento. Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais. Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala. Esta máquina de tampar oferece várias vantagens: Lodpfxsyhbygs Al Djrk Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão. Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado. Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.

Condição: muito bom (usado), APLICADOR TETRA PAK TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Lrsdpeuzv E Rsfx Al Djk YOM 2006 COMPLETO EXCELENTE ESTADO DESMONTADO E EMBALADO EM CAIXA TETRA VÍDEO EM ESTADO DE FUNCIONAMENTO A PEDIDO

Condição: pronto a usar (usado), APLICADOR CAP30 1000 HELICAP23: Ano de fabrico: 2016 Lrsdpsw Nqn Nsfx Al Dok Versão: 300V Horas de funcionamento: 15.600 Preço: 150.000 EUR FCA Polónia A máquina esteve em produção até 20 de setembro. Excelente estado Excelente condição, pronta para envio

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Máquina para dosagem de ingredientes secos ou líquidos em produtos líquidos, como sorvete ou manteiga, composta por unidade de dosagem, bomba de transferência de lamelas, misturador horizontal (para aplicações com manteiga) e quadro de comando. O funil é equipado com um sem-fim em aço inoxidável que transporta os ingredientes até a bomba de lamelas; os produtos podem ser secos ou líquidos, desde que possuam viscosidade suficiente. A capacidade varia de 200 a 4.000 l/h para produtos líquidos e de 20 a 400 l/h para produtos secos. O funil de 70 litros está montado sobre três células de carga/pesagem. O sistema inclui misturador horizontal em linha, instalado em estrutura de aço inoxidável com pés ajustáveis, sendo todos os componentes relevantes adequados para limpeza CIP. A unidade está equipada com duas conexões tri-clamp DN100, fornecida com documentação em francês, e não possui painel de operação local, pois a operação é centralizada. Lodpfex Ttdcsx Al Djrk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 20.233 h, Tetra Pak Aplicador de tampas 30/Flex para Helicap23 2012 A Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas concebida e fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Esta máquina foi especificamente concebida para aplicar tampas de rosca de plástico nos recipientes, garantindo uma selagem segura e uma produção eficiente. Com uma velocidade de 9600 garrafas por hora (BPH), ela oferece uma solução de alta capacidade para a indústria de embalagens. Especificações: Fabricante: Tetra Pak® Modelo: 30 Flex para Helicap 23 Ano: 2012 Velocidade: 9600 BPH Esta máquina de capsulagem é adequada para o formato 1000 slim Tipo de tampa e direção de rotação: A máquina de capsular é compatível com tampas de rosca de plástico, proporcionando um mecanismo de fecho fiável. A direção de rotação da máquina é no sentido dos ponteiros do relógio, garantindo a aplicação correta das tampas nos recipientes. Lodpfxevgufps Al Dsrk Estado atual e caraterísticas de segurança: Atualmente, a Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 encontra-se em armazém. Está equipada com caraterísticas de segurança para garantir o bem-estar dos operadores e manter um ambiente de trabalho seguro. Manuais e horas de máquina: Acompanham a máquina os manuais necessários, que fornecem instruções para a sua operação, manutenção e resolução de problemas. Estes recursos facilitam a utilização eficiente e a manutenção da máquina de capsular. Quanto ao histórico de uso, a máquina foi operada por aproximadamente 20.233 horas. Dados eléctricos: A máquina requer uma alimentação eléctrica de V: 400, kW: 6,7 e funciona a uma frequência de 60 Hz. Estas especificações garantem o desempenho ótimo da máquina e o consumo de energia dentro dos parâmetros especificados. Conclusão O Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas fiável, fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Com sua capacidade de aplicar tampas de rosca de plástico a uma velocidade de 9600 BPH, ela oferece uma solução de alta capacidade para processos de embalagem eficientes. Equipada com recursos de segurança e acompanhada de manuais, essa máquina de aplicação de tampa foi projetada para fornecer vedação segura e desempenho consistente, tornando-a um ativo valioso para a indústria de embalagens.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Acumulador Tetra Pak HELIX 30 usado ano 2018 Gestão de acumulação e fluxo O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 optimiza a acumulação e o fluxo das linhas de produção com tecnologia avançada. Além disso, esta máquina lida com grandes quantidades de embalagens de forma eficiente e garante a continuidade operacional durante abrandamentos ou paragens em fases subsequentes da linha de produção. Especificações técnicas da Tetra Pak HELIX 30 A máquina, identificada como H236-ACHX, processa o formato 200S com uma versatilidade excecional para aplicações industriais. Além disso, a tecnologia Helix da Tetra Pak facilita uma acumulação suave e ininterrupta, reduzindo o risco de danos nos contentores e aumentando a produtividade. Consequentemente, o modelo atinge uma capacidade nominal de 44M, tornando-o altamente eficaz para linhas de produção de alta velocidade. Inovação na acumulação de contentores no Tetra Pak Helix 30 O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza o fluxo de contentores e garante uma produção estável, mesmo durante picos de carga. Além disso, o seu design compacto permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes sem exigir ajustes estruturais significativos. Assim, esse recurso oferece soluções rápidas e eficientes para instalações industriais. Aplicações industriais do Tetra Pak HELIX 30 Lsdpfovgvahex Al Dork A máquina lida com o formato de embalagem 200S de forma eficiente, que é amplamente utilizado pelas indústrias de alimentos e bebidas. De facto, o seu sistema de acumulação prepara rapidamente os recipientes para as fases de processamento subsequentes, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. Como resultado, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 atende às demandas da produção moderna, oferecendo operações confiáveis e de alto desempenho. Manutenção e sustentabilidade O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica a manutenção por meio de seus componentes de fácil acesso, que reduzem os tempos de intervenção e melhoram a longevidade do equipamento. Enquanto isso, seu design sustentável diminui o consumo de energia e reduz os custos operacionais, minimizando a pegada ambiental. Portanto, as empresas se beneficiam de sua eficiência de custo a longo prazo e operação ecologicamente correta. Conclusão do Tetra Pak Helix 30 Em conclusão, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 oferece confiabilidade, eficiência e sustentabilidade para empresas do setor de engarrafamento. Além disso, seu design adaptável suporta diversas configurações de linha de produção, enquanto sua construção robusta mantém a reputação de qualidade da Tetra Pak. Como tal, esta máquina torna-se uma referência de eficiência no sector.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Acumulador Tetra Pak Helix usado de 47 metros, ano 2010 O Acumulador Tetra Pak Helix usado de 47 metros, ano 2010, otimiza o fluxo de contêineres em linhas de engarrafamento de alta capacidade. Especificamente, ele equilibra a linha de produção de forma eficiente, garantindo movimento constante entre diferentes máquinas. Como resultado, ele reduz o tempo de inatividade e aumenta a produtividade geral da planta. Além disso, ele melhora a consistência operacional, o que melhora a eficiência geral. A Tetra Pak, líder global em soluções de engarrafamento e embalagem, fabricou este modelo ACHX 30 para fornecer robustez e confiabilidade. Notavelmente, sua estrutura helicoidal compacta e acumula contêineres de forma eficiente, minimizando o uso de espaço. Além disso, com um comprimento de 47 metros, ele gerencia grandes volumes de contêineres, garantindo um fluxo contínuo mesmo durante mudanças de formato ou operações de manutenção a montante ou a jusante da linha. Portanto, ele garante produtividade sem interrupções desnecessárias. Operação e características técnicas do acumulador Tetra Pak Helix O acumulador Tetra Pak Helix movimenta recipientes suavemente usando um sistema espiral. Consequentemente, ele previne gargalos e reduz o risco de danos ao produto. Além disso, a configuração helicoidal distribui a carga uniformemente, mantendo um fluxo constante. Isso é particularmente importante para linhas de engarrafamento de alta velocidade, onde interrupções podem causar perdas de produtividade. Os técnicos revisaram o acumulador Tetra Pak Helix usado de 47 metros, ano 2010, garantindo confiabilidade operacional e conformidade com os padrões de segurança atuais. Embora ele permaneça armazenado, ele está pronto para integração imediata em uma nova linha de produção. Além disso, o processo de revisão incluiu componentes críticos, como motores, correias transportadoras e sensores. Ao fazer isso, essa manutenção completa garante uma operação duradoura e de alto desempenho. Como resultado, minimiza o risco de falhas mecânicas. Integração em linhas de engarrafamento Lodsv Dab Ropfx Al Derk O modelo ACHX 30 integra-se perfeitamente em várias configurações de linhas de engarrafamento. De fato, seu comprimento de 47 metros fornece alta capacidade de acumulação, reduzindo o impacto de paradas repentinas da máquina a jusante. Por esse motivo, o restante da linha continua operando sem interrupções, maximizando a eficiência da produção. Além disso, esse design reduz significativamente o tempo de inatividade. Além disso, este Acumulador Tetra Pak Helix gerencia o fluxo de forma inteligente, mantendo uma velocidade de produção consistente. Em outras palavras, ele minimiza as variações de carga nas máquinas de envase e embalagem, o que prolonga a vida útil dos componentes mecânicos. Consequentemente, ele reduz os custos de manutenção, mantendo altos níveis de produtividade. Além disso, ele otimiza o consumo de energia, contribuindo para a eficiência de custos. Conclusão do Acumulador Tetra Pak Helix O Acumulador Tetra Pak Helix Usado de 47 metros, ano 2010, otimiza com eficiência o fluxo de contêineres em linhas de engarrafamento. Devido à sua revisão completa e recursos técnicos avançados, ele garante uma acumulação de contêineres suave e segura. Além disso, ele melhora consistentemente a eficiência geral da planta. Como resultado, os profissionais da indústria escolhem este modelo por seu alto desempenho e eficiência de custos, tornando-o um ativo estratégico nas operaçõe

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de pasteurização de nata Alfa Laval / Tetra Pak Linha de pasteurização de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de pistão, Tanque tampão, Medidor de vazão, Pasteurizador Linha completa de pasteurização de nata de prestigiados fabricantes Alfa Laval e Tetra Pak, equipada com bombas, válvulas e medidores de vazão de alto padrão, além de painéis de controle. A linha foi projetada para um processo higiénico e eficiente de pasteurização de nata para a indústria de laticínios. Capacidade: 35.000 litros/hora Principais componentes da linha: 1. Bomba de pistão circunferencial Fabricante: Alfa Laval Modelo: DURACIRC 73 Número de série: E256143 Ano de produção: 2021 Dimensões: 1600 × 600 × 800 mm Inclui: várias válvulas e carcaça de filtro em aço inoxidável 2. Tanque tampão em aço inoxidável Dimensões do tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensões totais: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 unid.) Válvulas de assento único de alta qualidade para aplicações alimentícias 4. Medidor de vazão Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensões: 200 × 200 × 350 mm Medição de vazão precisa para líquidos alimentícios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potência: 5,5 kW Lrsdextu Ugspfx Al Dsk Número de produção: 20-02319 Dimensões: 700 × 380 × 400 mm Feita em aço inox, compatível com processos CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensões: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de série: 30104-38526 Ano de produção: 2003 Capacidade: 1.311 litros Parâmetros de operação: Pressão de operação (PS): 0 / 20,0 bar Pressão de teste (PT): 28,6 bar Faixa de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensões: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de troca de calor de alta eficiência para pasteurização estável 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de série: 22 818 Ano: 12/2011 Capacidade: 45 m³/h Potência: 15,0 kW Dimensões: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 unid.) Válvulas de processo para aplicações alimentícias 10. Painéis de controle Fabricante: Eldon e IPBE Dimensões: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm A linha de pasteurização de nata Alfa Laval / Tetra Pak é uma solução industrial completa com capacidade de até 35.000 l/h, elaborada para alta higiene, controle preciso dos parâmetros do processo e máxima confiabilidade. Ideal para laticínios, produtores de nata e gorduras lácteas.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de pasteurização de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak Linha completa de pasteurização de leitelho de fabricantes renomados Alfa Laval e Tetra Pak, equipada com tanque de buffer, bombas de recirculação, válvulas de processo, medidor de vazão e quadro de comando. O sistema foi projetado para o processamento térmico higiênico de leitelho em indústrias laticínias. Capacidade: 25.000 litros/hora Principais componentes da linha: 1. Tanque de buffer em aço inoxidável Siersma Scheffers Número de série: Karnemelk Ano de fabricação: 1995 Capacidade: 1.000 litros Dimensões totais: Ø 1100 × 3000 mm Construção: aço inoxidável (s/s) 2. Válvulas APV (4 unidades) Válvulas de processo de alta qualidade para aplicações alimentícias Lrjdextvftjpfx Al Dek 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de série: 20080 Ano de fabricação: 2007 Capacidade: 30 m³/h Potência: 5,5 kW Dimensões: 700 × 350 × 450 mm 4. Medidor de fluxo Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensões: 350 × 200 × 200 mm Garante medição precisa do fluxo de líquidos alimentares 5. Válvula Samson Dimensões: 560 × 300 × 300 mm Aplicação: regulação de fluxo e pressão no sistema de processo 6. Pasteurizador de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de série: 30107-33855 Ano de fabricação: 2012 Capacidade: 559 litros Parâmetros de operação: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Dimensões: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de troca de calor de alto desempenho, otimizado para leitelho 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de série: 33740 Capacidade: 35 m³/h Potência: 7,5 kW Dimensões: 700 × 320 × 550 mm 8. Quadro de comando IPBE (s/s) Função: controle e monitoramento da linha de pasteurização de leitelho Dimensões: 620 × 230 × 770 mm A linha de pasteurização de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak com capacidade de até 25.000 l/h é um sistema completo e integrado para o tratamento térmico de produtos lácteos. O uso de componentes das marcas Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser e APV garante alta confiabilidade, durabilidade e qualidade de processo.