1. Linha Para União Por Micro Encaixe 2018 comprar usado (84.050)

Ano de fabrico: 2021, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: máquinas da linha tecnológica para a produção de madeira estrutural KVH Dsdpfx Aey Dd Nkec Eech A linha de produção inclui, entre outros: 1. Transportador inclinado com descarregamento 2. Mesa de alimentação para classificação visual da madeira 3. Buffer antes da máquina de corte de defeitos 4. Máquina de corte automático de defeitos com câmera para giz fluorescente 5. Buffer antes da máquina de emenda finger-joint 6. Máquina de emenda finger-joint com aplicador de cola e serra para comprimento desejado até 13 m 7. Magazine transportador de corrente da máquina de colagem para a desempenadeira 8. Alimentador automático para desempenadeira de quatro faces 9. Desempenadeira de quatro faces Winter 6-33 10. Receptor rolante para saída da desempenadeira de quatro faces 11. Embaladora automática para madeira desempenada 12. Alimentador de corrente 13. Medidor de resistência para madeira colada

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de união por microdentes GreCon Turbo-S 1000 Fabricante: GreCon Modelo: Turbo-S 1000 Ano de fabricação: 2007 Descrição da máquina: À venda linha de união por microdentes GreCon Turbo-S 1000, ano 2007, destinada à produção eficiente de elementos de madeira maciça unidos por finger joint. O modelo Turbo-S 1000 é uma solução da GreCon reconhecida pela alta produtividade, precisão no perfil do finger joint e qualidade consistente da união. A máquina é adequada para a produção de madeira estrutural, componentes para móveis, peças de marcenaria e elementos maciços para processamento posterior. Dependendo da configuração, das ferramentas e dos equipamentos instalados, a linha pode trabalhar tanto com madeiras macias quanto com madeiras duras. Dados técnicos: - Comprimento de entrada da peça: aprox. 150 – 1000 mm - Largura de trabalho: aprox. 40 – 205 mm - Largura opcional: até aprox. 225 mm - Espessura de trabalho: aprox. 20 – 80 mm - Número de canais de prensa: 2 - Avanço com regulação - Material: madeira macia e madeira dura - Tipo de máquina: linha finger joint de alta capacidade Dsdpfxsyu Up Is Ac Eech Características / vantagens: - Alta capacidade de produção - Ótima qualidade de união - Tecnologia GreCon comprovada e confiável - Adequada para produção contínua - Construção compacta e robusta - Excelente solução para marcenaria, fabricação de móveis e madeira estrutural Estado: muito bom Nota: Os dados técnicos podem variar de acordo com a configuração exata da máquina, ferramentas, comprimento da prensa e equipamentos opcionais. Os materiais do fabricante para a série Turbo-S 1000 também indicam alta capacidade de produção, dependendo da orientação do finger joint, das dimensões da madeira e configuração da prensa.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de união por microdente GreCon CombiPact Fabricante: GreCon Modelo: CombiPact Ano de fabricação: 2006 Descrição da máquina: À venda linha de união por microdente GreCon CombiPact, ano 2006, destinada à produção de peças de madeira maciça unidas por finger joint. Esta máquina representa uma solução compacta e eficiente para indústrias madeireiras que produzem madeira estrutural, elementos colados e componentes maciços para processamento posterior. A GreCon CombiPact é reconhecida pela sua construção robusta, alta precisão no usinagem do perfil finger joint e qualidade consistente de produção. Adequada para trabalhar tanto com madeira macia quanto com madeira dura, dependendo da ferramenta e da configuração adotada. Dados técnicos: - Comprimento de alimentação das peças: aprox. 150 – 1000 mm - Largura de trabalho: aprox. 40 – 205 mm - Espessura de trabalho: até aprox. 80 mm - Comprimento de prensagem / saída: aprox. 3000 – 6100 mm - Perfil finger joint: normalmente 10/11 mm - Material: madeira macia e madeira dura - Tipo de máquina: linha de união por microdente - Aplicação: produção de madeira finger joint e componentes maciços de madeira Características / vantagens: - Design compacto - Alta precisão na usinagem do finger joint - Tecnologia GreCon confiável e comprovada - Adequada para produção contínua Dcjdpeyu Unwsfx Ac Ejh - Excelente solução para marcenaria, fabricação de móveis e madeira estrutural Estado: muito bom Observação: Os dados técnicos podem variar de acordo com a configuração exata da máquina, ferramentas instaladas e acessórios opcionais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta compacta linha automatizada de envase de latas foi construída com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha foi projetada para a produção de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, lavagem com ar ionizado, envase, fechamento, além de embalagem subsequente em filme e filme termoencolhível. O centro da linha é um sistema de envase KHS Innofill Can C combinado com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no piso, em um layout de produção compacto. Dados técnicos Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo de linha: Linha de envase automática para latas Número de válvulas de envase: 21 Número de cabeçotes de fechamento: 3 Tipo de embalagem: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo de embalagem: latas soltas em trays de 12 e 24 unidades e caixas tipo WA Ano de fabricação: 2018 Horas de operação: 3.446 h Configuração: linha de envase compacta com seções de transporte suspensas e ao nível do piso Escopo de fornecimento Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com dispositivos de segurança | 2018 Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e ao nível do piso para latas vazias e transferência de linha | 2018 Lavadora de ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de lavagem/limpeza para latas vazias antes do envase | 2018 Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de envase de latas | 2018 Sistema de detecção de nível de enchimento | Heuft | - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotativo de fechamento de latas | 2018 Secador de latas | Air Control Industries | 2018 Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rotuladora com alimentação por bobina | 2018 Sist. de embalagem em caixa | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 Impressora para caixas | SATO | S86-EX | 2018 Dedsy Tt H Djpfx Ac Eech

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta linha de engarrafamento para bebidas não carbonatadas em garrafas PET foi fabricada em 2011 e inclui um sistema de filtragem, uma máquina de enchimento e fechamento, uma máquina de etiquetagem e uma máquina de embrulhar paletes. Ele foi projetado para tamanhos de garrafas de 1,5 L a 5 L. A planta está sendo vendida porque a fábrica foi fechada. Todas as máquinas são armazenadas profissionalmente e podem ser inspecionadas no local. Detalhes técnicos sistema de filtragem | GINÁSIO Internacional | 8000 | 2011 Fabricante: GYM Internacional Modelo: 8000 Ano de fabricação: 2011 Produção: 8.000 L/h Consumo de energia: 4 kW Dimensões: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtração bacteriológica através de sistema de carcaça Monobloco de enchimento automático | GINÁSIO Internacional | Grupo 9-1. PK | Formatos de garrafa de 2011: PET de 1,5 L e 5 L Produção: 1.600 garrafas/hora (1,5 L) 700 garrafas/hora (5 L) Cabeças de enchimento: 9 Cabeças de fechamento: 1 (tampa de rosca) Diâmetro da garrafa: Mín. 120 mm, máx. 300 mm Altura da garrafa: 250–400 mm Direção de rotação: Sentido horário Consumo de energia: 3,5 kW Dimensões: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Máquina de etiquetagem rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacidade: 3.000 garrafas/hora Dimensões: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Envolvedora de paletes (semiautomática) | ECOPLAT | BASE ECOPLAT | 2011 Capacidade: 35 paletes/hora Tipo: Plataforma giratória Controle: CLP Peso máximo do palete: 2.000 kg Semiautomático Dimensões: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Dcodpfx Aev E Haisc Ejh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha de enchimento de latas é composta por equipamentos das marcas Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema e outros componentes. A linha foi projetada para produção de bebidas em latas com uma capacidade nominal de aproximadamente 60.000 latas por hora. A área principal de enchimento e fechamento inclui uma enchedora KHS Innofill EMD 108S e uma fechadora de latas Ferrum F812. A linha também dispõe de sistemas modernos de inspeção e manuseio, incluindo um Krones Checkmat de 2023, diversas máquinas Krones de 2018 e uma Strema A5000BII do ano indicado. A instalação cobre o processo central, desde o manuseio das latas, enchimento, fechamento, inspeção, pasteurização até a embalagem e transporte. Diversas máquinas foram modernizadas ou atualizadas ao longo do tempo, de modo que o sistema combina tecnologia consolidada de enchimento com equipamentos de inspeção, embalagem e acessórios mais recentes. Dados técnicos Dcjdpfx Acjy Rxtqo Eeh - Capacidade: aprox. 60.000 latas/hora - Tipo de recipiente: latas padrão de 500ml & 330ml - Estado: equipamento usado, em excelente estado, bem mantido - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados Equipamentos incluídos - Despaletizador de latas | Krones | Pressant | sistema automático de despaletização | 2018 - Inspeção de latas vazias | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Lavadora de latas | Hein | sistema de lavagem de latas | 1978 - Enchedora de latas | KHS | Innofill EMD 108S | enchedora para cerveja e refrigerantes carbonatados | 1997 - Fechadora de latas | Ferrum | F812 | fechadora de latas | 1997 - Sistema de alimentação de tampas | CSW | sistema de alimentação de tampas para fechadora de latas | ano a definir - Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Pasteurizador de túnel | KHS | Innopas | sistema de pasteurização por túnel | 2001 - Secador de latas | Gesete | BasicLine | 2018 - Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 707 | sistema de controle de nível de enchimento | 2018 - Máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalmente reformada em 2015 | 1992 - Estação de agrupamento | Krones | Robobox T-GS | estação de agrupamento antes da paletização | 2018 - Paletizador | Krones | Modulpal | sistema automático de paletização | 2018 - Estiradora/Enfardadeira de paletes | Strema | A5000BII | 2021 - Etiquetadora de paletes | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Transportador de paletes | Krones | sistema de transporte de paletes | 2018 - Transportador de bandejas | Krones | esteiras transportadoras de bandejas | 2018 - Transportador de latas | Krones | sistema de transporte de latas | 2002 Informações adicionais A máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível foi originalmente fabricada em 1992 e completamente reformada em 2015. A linha combina tecnologia consagrada de enchimento com diversos componentes Krones mais modernos para manuseio e inspeção. Está sendo vendida usada, no estado em que se encontra e sem garantia.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, CFS EcoCut Cap 2 | Emulsificador / cortador contínuo micro-cut Fabricante: CFS Modelo / Tipo: ECOCUT CAP 2 Número de série: 5000068187 POS 31 Ano de fabricação: 2011 Alimentação: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corrente nominal: 358,5 A Potência nominal do motor: 204 kW Dimensões totais: 3300 × 2050 × 2850 mm Inclui caixa-palete com peças sobressalentes Dcsdpfxjy Ub E Dj Ac Ejh O CFS EcoCut Cap 2 é um emulsificador industrial avançado e extremamente potente (cortador contínuo de micro-corte), fabricado sob a marca CFS. O equipamento, fabricado em 2011, foi projetado para operação contínua em linhas de produção de alta capacidade, onde a obtenção de uma emulsão perfeitamente homogênea, estável e o máximo grau de trituração da matéria-prima são requisitos críticos. Equipado com um motor robusto de 204 kW operando a 358,5 A, o emulsificador lida facilmente com as tarefas mais exigentes, proporcionando uma desagregação excelente das estruturas proteicas e gordurosas. É um equipamento indispensável na produção de salsichas de alta qualidade, mortadelas, patês, produtos para petfood e na indústria de pratos prontos e molhos. Principais características e vantagens: - Potência incomparável (204 kW): Reservas significativas de energia possibilitam operação estável, por várias horas, na máxima capacidade, sem o risco de sobrecarga mesmo ao processar massas densas e produtos de alta viscosidade. - Sistema avançado Micro-Cut: O sistema de corte contínuo garante corte preciso e repetível, bem como homogenização uniforme. Permite alcançar o grau ideal de emulsificação, melhorando a retenção de água e gordura, aumentando o rendimento e melhorando as características de textura do produto final. - Automação e integração: O modelo EcoCut Cap 2 integra-se perfeitamente em linhas totalmente automáticas, trabalhando diretamente com misturadores ou massageadores, eliminando a necessidade de transporte manual dos ingredientes e agilizando o ciclo produtivo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34.000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Dcodpfxsyvpt Eo Ac Esh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Dados técnicos: Comprimento da peça de madeira: 150–700 mm Largura da madeira: 40–150 mm Espessura da madeira: 20–50 mm Comprimento da prensa: 6100 mm Força de prensagem: 120 kN/12 t Potência do eixo fresador: 15 kW Potência do picador: 5,5 kW Sistema de aplicação de cola: Flankenjet / Bico de cola Rendimento: Dcjdpfx Aoy N D A Uoc Ejh Centradora – 2 pacotes por minuto Prensa – 2 ciclos por minuto

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 18.625 h, número da máquina/veículo: LC598, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa Tetra Fino Aseptic é uma solução integrada de embalagem asséptica projetada pela Tetra Pak para aplicações em alimentos líquidos. A máquina de enchimento principal foi fabricada em 2006 e é complementada por equipamentos de embalagem a jusante. Projetada para embalamento industrial e produção de bebidas, oferece desempenho confiável em segunda mão com processamento higiênico e manuseio eficiente de materiais.Velocidade de produção: até 3.600 embalagens/horaTipo de recipiente: embalagens assépticas à base de cartão (família Tetra Fino Aseptic)Volumes suportados: 1,0 LProduto primário atualmente em produção: LeiteAno do enchedor principal: 2006Módulo adicional: unidade SOCO System, ano 2014Acessórios: carrinho para embalagem com suporte para rolo, válvula ABC, transportador de malha de 1 mAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora um painel de controle industrial para operação central do enchimento e manuseio a jusante. O enchedor asséptico integra sequências de processo automáticas para esterilização, enchimento e selagem em condições controladas. Travas de segurança para o operador e proteção das máquinas suportam operação segura, enquanto uma navegação HMI padronizada agiliza a seleção de receitas e mudanças de formato. A arquitetura é projetada para reinicializações rápidas e tempo de atividade consistente em ambientes de alta demanda.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para operação em linha, ligando o enchedor asséptico a transportadores e a um módulo de embalagem SOCO System. Suporta integração com dispositivos auxiliares típicos, como dispensadores de produto, aplicadores de tampas ou canudos e máquinas de embalagem de fim de linha. As trocas de formato acomodam múltiplos volumes de cartão na faixa de 0,2 L a 1,0 L, possibilitando flexibilidade multiproduto para a produção de leite e sucos. O layout do transportador assegura transferências suaves do produto e acumulação equilibrada entre estações.Estado da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é relatado em produção e em condições gerais boas. A operação contínua com leite indica desempenho estável e conformidade higiênica consistente. O enchedor de 2006 e o módulo a jusante de 2014 são mantidos para preservar a integridade asséptica e a qualidade da embalagem, tornando esta linha industrial de embalagem usada um candidato forte para rápida redistribuição.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para alimentos líquidos, a linha suporta embalagem asséptica de produtos como leite e sucos em formatos do tipo “pillow” Tetra Fino Aseptic. Benefícios chave incluem vida útil estendida em temperatura ambiente sem conservantes, materiais multicamada de alta barreira e selagem hermética. O layout oferece precisão de enchimento confiável, manuseio suave do produto e consistência de qualidade adequada para produção de bebidas que exigem longa vida útil e logística estável.Requisitos de instalação e preparação do localO sistema é projetado para layouts industriais padrão com espaço para o enchedor, transporta... Djdpjyh E Apsfx Ac Eech

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de engarrafamento usada, configurada para latas de alumínio e projetada para produção confiável de bebidas. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para oferecer qualidade consistente para refrigerantes carbonatados (CSD) em escala industrial de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem downstream, possibilitando operações contínuas e suaves. Velocidade de produção: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de alumínio Faixa de volume disponível: 0,33 L Produto: CSD (refrigerantes carbonatados) Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais) Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Seladora de latas, Lavadora de latas, Aquecedor de latas, Envolvedora termo retrátil, Desempilhador, Sistema de transporte, Sistema COP Dcodpfxeydc Ttj Ac Eoh Fabricante: ZhongChen Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está disposta para operação sincronizada através das principais etapas de processamento e embalagem. Uma abordagem de controle centralizado assegura partida/parada coordenada, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando um rendimento estável na velocidade nominal. As interfaces do operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções apoiam operação segura, permitindo acesso eficiente para manutenção. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha de produção está configurada para operação inline, desde a mistura primária do produto até enchimento, selagem, enxágue e embalagem secundária. Sistemas transportadores proporcionam transferências e buffer suaves entre máquinas para manter fluxo ótimo. O formato de lata de 0,33 L é suportado em toda a linha, com provisionamento para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante para preparação de xarope e a jusante para paletização, formando um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial. Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção Relata-se que a linha ainda está em produção, indicando que permanece instalada e em uso no momento da documentação. O ano de fabricação 2018 nas máquinas principais sugere engenharia moderna e design contemporâneo de segurança. A manutenção de rotina e a assistibilidade são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. As horas de operação não estão especificadas. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para processamento de CSD, esta linha de engarrafamento usada mantém retenção consistente de carbonatação e manuseio suave do produto durante enchimento e selagem. Os módulos de enxágue e aquecimento de latas ajudam a garantir a qualidade do produto e a integridade das embalagens a jusante, enquanto a envolvedora termo retrátil forma embalagens estáveis prontas para paletização. O controlo de qualidade é suportado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis em produção de bebidas de segunda mão. Requisitos de Instala...

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 02/2018, cor: outro, Ano de fabrico: 2018, Peso vazio: 6.470 kg Eixo 1: esquerdo 10 mm, direito 10 mm Dcodpfeym Aw Dex Ac Eeh Eixo 2: esquerdo 10 mm, direito 10 mm Eixo 3: esquerdo 10 mm, direito 10 mm

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 02/2018, cor: outro, Ano de fabrico: 2018, Peso vazio: 6.470 kg Eixo 1: esquerdo 10 mm, direito 10 mm Eixo 2: esquerdo 10 mm, direito 10 mm Eixo 3: esquerdo 10 mm, direito 10 mm Dsdpfx Asym Awdoc Ejch

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é uma fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilamento e sistemas de alimentação para prensas, fornecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho em todo o mundo. Nossas linhas compactas de corte longitudinal de bobinas são projetadas para o corte eficiente e preciso de materiais de baixa e média espessura. Esses sistemas oferecem configurações flexíveis que vão desde linhas compactas de entrada até soluções mais avançadas com unidades de endireitamento integradas. As linhas são projetadas para proporcionar operação estável, qualidade consistente de corte e eficiência de produção otimizada, mantendo um layout compacto e um investimento econômico. CONFIGURAÇÕES DISPONÍVEIS 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal sem Poço 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal (Alimentação por Rolo Puxador) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linha de Corte Longitudinal com Unidade Endireitadora 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal (Alimentação por Rolo Puxador) OPÇÕES DE CONFIGURAÇÃO DO SISTEMA De acordo com as necessidades de produção, a linha pode ser fornecida com: - Unidade endireitadora para melhorar a planicidade e estabilidade de alimentação do material - Sistema de alimentação por rolo puxador para operação compacta e econômica - Desenho com ou sem poço, conforme requisitos de layout FAIXA TÉCNICA Espessura do material: 0,3 – 3 mm Largura da bobina: até 1300 mm Peso da bobina: 4 – 6 Ton Precisão de corte: ±0,1 mm PRINCIPAIS COMPONENTES DA LINHA - Desbobinador hidráulico (sistema de mandril expansível) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada com rolos puxadores ou unidade endireitadora - Cabeçote de corte longitudinal com ajuste preciso das facas - Sistema de enrolamento de sucata - Unidade de tensão e sistema separador - Bobinador com mandril hidráulico - Sistema de controle elétrico e automação (comando via IHM) CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Desempenho de corte longitudinal de alta precisão Dcsdpeyzbm Usfx Ac Esh - Facas de corte ajustáveis com sistema de posicionamento fino - Cabeçote de corte longitudinal robusto acionado por caixa de engrenagens - Sistema de controle de tensão estável - Projeto de máquina compacto e modular - Capacidade de operação bidirecional VANTAGENS OPERACIONAIS - Configurações flexíveis para diferentes necessidades e orçamentos - Design compacto para espaços industriais reduzidos - Produção estável e contínua - Fácil operação e manutenção - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO - Centros de serviços de aço - Empresas de processamento de chapas metálicas - Indústrias de HVAC e materiais de construção - Fornecedores automotivos - Indústrias gerais de processamento metálico

Condição: usado, largura da correia transportadora: 1.000 mm, Fritadeira em linha GEA CFS Koppens, aquecida por óleo térmico. Comprimento de fritura de 3 m, cinta de 1000 mm de largura. Elevação automática da tampa e correia de prensagem superior. Máquina mais antiga, esteve armazenada por muito tempo, anteriormente utilizada para fritar onion bhaaji e pakora. Djdpfx Acex Av Due Esch

Condição: como novo (máquina de exposição), Durkopp Adler - 3 transportes Dcjdpfx Aohc Nbfoc Eoh - 1 agulha com faca de corte - cortador de linha

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta enchedora isobárica foi fabricada em 2018 pela empresa alemã Leibinger, e o sistema de rotulagem foi acrescentado pela ENOS em 2020. O sistema é composto por uma enchedora de 12 válvulas com fechamento de coroa de 4 cabeças, uma rotuladora ENOS C5000 e equipamentos adicionais para embalagem. É projetado para cerveja e outras bebidas carbonatadas, oferecendo uma solução completa desde o envase, passando pela rotulagem, até o fechamento das caixas. As máquinas estão disponíveis para entrega imediata. Dados técnicos Máquina de envase e fechamento Leibinger (2018) Capacidade: até 3.000 garrafas/hora (330 ml) Sistema de envase: 12 válvulas longas isobáricas Sistema de fechamento: fechador de coroa de 4 cabeças (26 mm) Formato da garrafa: 0,33 l (preparado) Pressão de trabalho: 2,0 – 2,2 bar Temperatura de trabalho: 0 – 4 °C (ideal) Absorção de oxigénio: 10–12 ppb de oxigénio dissolvido Dcedpeyb S S Hjfx Ac Ejh Sistema de vácuo: extração prévia de CO₂ integrada e bomba de vácuo Bomba de produto: incluída Sistema CIP: automático e programável Direção da máquina: da esquerda para a direita Construção: aço inoxidável AISI 316L Requisitos elétricos: 400 V / 3F+N+PE / 16 A / 50 Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha completa de envase de garrafas de vidro foi fabricada entre 2010 e 2014 por vários fabricantes europeus renomados, incluindo CIMEC (Itália). O bloco principal – uma unidade de enxágue, envase e fechamento CIMEC 16-16-1 – foi fabricado em 2014 e operou até julho de 2025 em uma planta de água mineral natural. A linha inclui também equipamentos auxiliares como rotuladora autoadesiva e rotuladora de corpo inteiro, filtro DE e túnel de encolhimento térmico para cápsulas, tornando-se uma linha de envase para garrafas de vidro com tampas crown totalmente funcional e compacta. Todos os equipamentos permanecem instalados, estão em bom estado e podem ser inspecionados localmente. Dados técnicos Ano de fabricação: 2010-2014 Aplicação: Água e outras bebidas Capacidade: Aprox. 2.000 garrafas/hora (330 ml) Aprox. 1.670 garrafas/hora (500 ml) Formatos de garrafas: 250 ml - 1.000 ml (incluindo: 330 ml & 500 ml) Tipo de tampa: tampas crown de 26 mm Configuração (Monobloco): 16 cabeçotes de enxágue 16 cabeçotes de envase 1 cabeçote para tampas crown Itens incluídos Unidade de enxágue / envase / tampas crown Monobloco | CIMEC | Monobloco 16-16-1 | 2014 | Configuração 16/16/1, tampas crown de 26 mm, 2.000 garrafas/h Rotuladora autoadesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, até 3.500 garrafas/h Rotuladora de corpo inteiro (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Com transportadores Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Túnel de encolhimento para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC Dodpfx Acoyb Tkds Ejch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral O sistema de enchimento de sacolas oferecido foi projetado por uma empresa suíça e entregue em 2018. O principal fabricante é Linapack. A instalação era utilizada apenas para produção sazonal (2 meses por ano), por isso as horas de trabalho são muito curtas. Como os números de vendas não estão mais aumentando, o vendedor decidiu vender o sistema e interromper a produção. O sistema ainda está montado e pode ser visitado. É possível processar diferentes formatos de sacos e realizar enchimento a quente até 85°C. O atual proprietário o utilizava para coquetéis, mas também pode ser utilizado para diversas outras bebidas não gaseificadas. Tecnologia. Detalhes Produção: 50 sacos/hora, dependendo do volume 750 -900 l/h Dimensões dos sacos Largura: 80 - 180mm Altura: 100 - 300 mm Temperatura de enchimento: 71 - 85 °C A linha Siemens SPS é composta por tanque tampão de 1.000 l Agitador Medidor de vazão Detecção de nível Esfera de spray de limpeza Integrada no controle do pasteurizador do sistema de aquecimento de curto prazo Kreuzmayr PAS-900 Capacidade: 750 - 1.000 l/h Aquecimento a vapor Totalmente automático Limpeza automática com água quente Vapor Lixívia Ácida Com trocador de calor tubular Enchimento automático Linapack LFS-1000 Duplex com PLC Siemens Sistema de sete estações Carregador motorizado com pick-and-place sistema de alimentação de sacos Abertura dos sacos com pinça a vácuo Unidade de enchimento com fluxômetro e sensor de temperatura, ejeção automática Temperatura muito baixa Selagem dos sacos Selagem dos sacos Resfriamento do selo Esvaziamento do saco Controlador de peso Resfriador e secador de sacos Resfriamento em banho-maria Com lâmpadas UV para desinfecção Secagem por soprador, cinco bicos Correias transportadoras e mesa de coleta Dcedpfx Ajvptt Rec Esh

Ano de fabrico: 1985, condição: muito bom (usado), Largura da fita: 10 - 350 mm Espessura da fita: 0,2 - 2 mm Número de cortes/espessura da fita: 25/0,5 mm Dcsdpfslilgcox Ac Eeh Peso da bobina: máx. 1 t

Ano de fabrico: 1985, condição: muito bom (usado), Largura da fita: 10 - 350 mm Espessura da fita: 0,2 - 2 mm Número de cortes/espessura da fita: 25/0,5 mm Peso da bobina: máx. 1 t Dcsdpslilfbsfx Ac Eoh

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de micro-fita Grecon Ultra - Fabrico alemão - Ano de fabrico 2001 - para madeira macia e madeira dura - DTR ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS comprimento dos elementos mín/máx 150/1000 mm largura dos elementos mín/máx 40/205 mm altura mín/máx 20x80 rácio comprimento mínimo / largura máxima 2:1 comprimento inicial mín/máx 3000/6100 mm potência do motor de disco 5,5 kW diâmetro do eixo da lâmina 30 mm potência do motor da fresa 22 kW diâmetro do fuso 50 mm Dodperf Ty Sofx Ac Eech comprimento total 11500 mm largura 5300 mm consumo total de energia 39 kW pressão de ar 8 bar consumo de ar 660 NL/min diâmetro do bocal 250 e 100 mm necessidade de extração 6150 m3/h 30m/s dimensões de transporte 1300 cm x 220 cm x 200 cm peso 6700 kg

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 200 t, largura da mesa: 300 mm, altura de corte com riscador (máx.): 100 mm, comprimento do eixo de fresagem: 250 mm, Equipamento: 1 transferência de alimentação GRECON com acumulação de 4 a 5 lâminas limpas de diferentes comprimentos para emenda 1 entalhadora dupla GRECON para dentes profundos (para vigas coladas laminadas) 1 transferência a 180° com colagem bicomponente 1 prensa de emenda GRECON 1 serra de esquadria com comando CNC 1 mesa de saída Dcjdowz H Anepfx Ac Eoh

Condição: usado, Este anúncio refere-se a um Processador de Histologia por Micro-ondas a Vácuo Milestone RHS-1. Os Sistemas de Processamento de Tecidos RHS reduzem o tempo de processamento para 1/3 do necessário por um processador de tecidos convencional. A qualidade dos tecidos processados é excepcional e consistente. Agora, você pode processar todos os tipos de tecido simultaneamente, com um único programa. O sistema é praticamente livre de manutenção e está pronto para uso sempre que você precisar. Imagine os enormes benefícios da redução do tempo de resposta para seu laboratório e para o paciente. Não só será possível obter resultados no mesmo dia, como o Sistema RHS requer apenas um reagente ecológico e parafina para realizar o processo. Não há mais necessidade de xileno ou grandes estoques de reagentes no laboratório. Dedpfxexzhxbo Ac Eech

Condição: usado, A comercialização ocorre devido à insolvência. O sistema completo foi adquirido em 2021 e esteve em operação por cerca de 3 anos. Fabricante: Randek (Suécia) Ano de fabricação: 2021 1. Serra Tipo: SPL 728 X04 Controle: Beckhoff, tela sensível ao toque Idiomas: ver fotos Cortes angulares: 0°–360° Cortes em inclinação: 90°–28° Espessura máxima do material: 250 mm Diâmetro da lâmina de serra: 700 mm Potência: 7,5 kW 2. Unidade de alimentação com sistema de descarga, à direita Tipo: UV130F2X05 Comprimento: 13 m Mesa elevatória: 4.000 kg 3. Unidade de descarga com sistema de empilhamento, à esquerda Tipo: IH106F1X01 Comprimento: 10,60 m Mesa elevatória: 5.500 kg 4. Impressora de etiquetas Marca: ZEBRA Dimensões totais do sistema aprox.: Dcedpfx Aexqpqksc Ejh Comprimento 24 m x Largura 3 m