Planta Separadora comprar usado (2.630)

Condição: pronto a usar (usado), A instalação inclui tanque receptor com agitador, extractor, bomba centrífuga, tanque de água de selagem, linha de eluato de peneira de tubo de canto, condensador de peneira de tubo de canto, unidade de vácuo, condensador, permutador de calor de óleo, unidade de transporte V 3825 e 3821, visores e acessórios, com documentação. Nedsiquuvjpfx Aqtelg

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Adequado para separar óleos livres do lubrificante de arrefecimento, caudal máximo: 500l/h, temperatura máxima do líquido: 70°C, valor pH: 6-9, comprimento: 620mm, largura: 510mm, altura: 1140mm, peso: 60kg, com documentação. Nledpfxok E Ncco Aqteg

Condição: pronto a usar (usado), A instalação inclui tanque receptor com agitador, extractor, bomba centrífuga, tanque de água de vedação, bomba de canal lateral, linha de eluato de tubo de canto, condensador de tubo de canto, unidade de vácuo, permutador de calor, condensador, unidade de transporte V 3811 e 3811, visores e acessórios, com documentação. Njdpfsiquursx Aqtjlg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2026, Separador ciclónico / Sistema de extração com construção soldada robusta opcional: válvula rotativa com células ventilador tubagens estrutura de aço em caso de pedido, indique a vazão de ar necessária em m³/h. Njdeztzmvspfx Aqtjlg

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1973, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade de rotação (min.): 4.800 rpm, Separador WESTFALIA tipo SB60-06-076 para cerveja, sumos de fruta, vinho, sumos de vegetais, chá, café, para citrinos e frutos tropicais para pectina Nodpfx Astqf Dbeqtjlg capacidade: 300-13.000 litros por hora com 4.800 rpm Dimensões e peso: Altura: 2500 mm Comprimento: 2000 mm Largura: 1800 mm Peso: 2350 kg Dados técnicos: Fabricante: Westfalia Tipo: SB60-06-076 Ano de construção: 1973 Número de série: 1668 021 Ø dl. 568 mm Velocidade do tambor: 4800 rpm Densidade admissível do material centrifugado: Líquido pesado: 1,0 kg/ dm3 Sólidos: 1,45 kg/ dm Livros de teste, ferramentas, desenhos disponíveis!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Dimensões do perfil máx. 150 x 50 mm Tubo Ø 50 - 150 mm Espessura da parede 1,5 - 5,5 mm Material de referência (resistência à tração) 600 N/mm² Bobina Ø máx. 2.100 mm Peso da bobina máx. 10 toneladas Comprimento do tubo acabado máx. 9.000 mm Tubo redondo Ø de acordo com a lista Dimensões do tubo perfilado de acordo com a lista Velocidade 100 m/min Direção de trabalho esquerda → direita Composição do sistema: 1. Secção de alimentação: Bobina dupla de inversão Abridor de bobinas/condutor/alisador Tesoura com crista Unidade de soldadura da extremidade da fita Guia da fita Torcedor de fita/condutor/acumulador de fita de alimentação Acumulador de fita Corte Torcedor de saída 2ª moldagem: Número de quadros horizontais: 4 Número de quadros verticais: 3 3. soldadura 4. calibração 5. corte no comprimento 6. chanfragem Nlodpeuc Sw Ajfx Aqteg 7. sopragem 8. agrupamento 9. sistema hidráulico 10. Eletricidade

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma unidade de sinterização a laser para plásticos. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 1200mm/650mm/1500mm, peso: aprox. 300kg. Uma visita local é possível. Nledpfoztxz Rjx Aqtog

Condição: bom (usado), Separador de água de óleo com pré-separação Volume do tanque (litros) 228,4 Capacidade do compressor max m³/min 58,5 Conexão de entrada de condensado 3 x G1/2, 1 x G1 Volume de enchimento em l 158,8 Njdpfog Db R Aox Aqtelg Capacidade de filtragem em l 1 x 37,2 / 1 x 40,3

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 24.000 kg, estado da corrente: 100 percentagem, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: MYC1500x6000F4000, Separador de Lama e Pedra sobre Esteiras – Modelo MYC1500×6000F400O O Separador de Lama e Pedra sobre Esteiras MYC1500×6000F400O é uma máquina de alto desempenho para separação de solo e pedra, desenvolvida pela Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Projetada para separar eficientemente argila, lodo e solo fino de materiais mistos como areia, brita e resíduos da construção civil, este modelo oferece mobilidade com chassi sobre esteiras, peneira rotativa de grande capacidade e sistema de controle inteligente, proporcionando limpeza e classificação confiáveis de materiais em ambientes de trabalho desafiadores. Aplicações O MYC1500×6000F400O é amplamente utilizado em: • Produção de areia e brita: Remove argila e impurezas dos agregados brutos, melhorando a qualidade do produto. • Reciclagem de resíduos da construção: Separa solo e detritos para reutilização de agregados limpos. • Mineração e pedreiras: Pré-peneira e lava minérios, removendo solo aderente antes da britagem ou beneficiamento. • Infraestrutura e construção de estradas: Limpa e classifica solo e pedra para preparação de fundações. • Projetos municipais e dragagem de rios: Separa sedimentos, pedras e detritos de materiais dragados. O chassi sobre esteiras proporciona fácil locomoção mesmo em terrenos lodosos ou irregulares, ideal para operações móveis onde instalações fixas não são viáveis. Nlsdpfey Dz U Dox Aqtog Principais Características 1. Design Móvel sobre Esteiras Equipado com chassi robusto sobre esteiras e acionamento hidráulico, o equipamento se desloca com flexibilidade em diversos tipos de solo, dispensando necessidade de transporte adicional, com redução de tempo de montagem e aumento de eficiência. 2. Peneiramento Rotativo de Alta Eficiência O tambor rotativo com diâmetro de 1500 mm e comprimento de 6000 mm oferece ampla área de peneiramento e alta capacidade produtiva. Os painéis de malha resistente ao desgaste garantem longa vida útil e fácil manutenção. A abertura otimizada das telas separa de maneira eficaz lodo e solo fino dos agregados maiores. 3. Sistema Integrado de Lavagem Lâminas espirais internas e bicos de spray de alta pressão atuam em conjunto para lavar e separar materiais aderentes. Essa ação dupla assegura agregados limpos dentro dos padrões exigidos pela construção civil e produção mineral. 4. Controle Inteligente O sistema PLC permite ajustar a rotação do tambor, o fluxo de água e a taxa de alimentação conforme as condições do material. Funções de proteção contra sobrecarga e alarmes de falha garantem maior segurança e confiabilidade operacional. 5. Econômico e Ecológico O acionamento híbrido hidráulico-elétrico reduz consumo de combustível e emissões. O sistema de recirculação de água minimiza o uso de água, tornando-o adequado para áreas ambientalmente sensíveis. 6. Manutenção Facilitada Design modular e componentes de fácil acesso simplificam inspeções e manutenções. A substituição rápida de peças de desgaste reduz o tempo de máquina parada e custos de manutenção. 7. Grande Adaptabilidade Capaz de processar solos argilosos, areia de rio, entulhos e rocha alterada. Parâmetros de peneiramento ajustáveis permitem uso com diferentes granulometrias e níveis de umidade. Especificações Técnicas Modelo: MYC1500×6000F400O Tipo de Peneira: Peneira rotativa Largura da peneira rotativa: 1500 mm Comprimento da peneira rotativa: 6000 mm Tamanho de alimentação: ≤ 600 mm Capacidade: 80–300 t/h (dependendo do material) Sistema de Potência Motor diesel + acionamento

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Uma máquina lavadora de areia do tipo espiral, também conhecida como máquina lavadora de areia em espiral ou lavadora de areia de parafuso, é um equipamento projetado para lavar, classificar e desidratar areia e outros materiais granulares. Este tipo de máquina de lavar areia normalmente apresenta uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso com o objetivo de levantar, transportar e lavar materiais. Aqui estão as principais características e aspectos de uma máquina lavadora de areia do tipo espiral: Nljdpfx Aqeq Nf S Rjtsg 1. Estrutura em espiral: O componente central da máquina é uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso, frequentemente encerrada numa cuba ou numa calha. Este impulsor em espiral é responsável pela elevação, transporte e lavagem da areia à medida que roda. 2. Conceção em cuba ou calha: A estrutura em espiral está normalmente alojada numa cuba ou calha que contém a mistura de água e areia. Esta conceção permite uma lavagem eficiente e a separação das impurezas da areia. 3. Lâminas múltiplas: O impulsor em espiral tem normalmente várias pás ou lâminas que proporcionam agitação mecânica à areia, garantindo uma limpeza completa. 4. Injeção de água: A água é injectada na cuba ou na calha para ajudar no processo de lavagem. A combinação da água com a espiral rotativa ajuda a remover as impurezas da areia. 5. Açudes ajustáveis: Alguns lavadores de areia do tipo espiral têm açudes ou comportas ajustáveis que controlam o fluxo de água e o tempo de retenção da areia na máquina, permitindo a personalização do processo de lavagem. 6. Classificação e desidratação: As máquinas de lavar areia em espiral incluem frequentemente características de classificação e desidratação da areia. Isto pode implicar a utilização de um compartimento ou mecanismo separado para a recuperação da areia fina e a drenagem da água. 7. Velocidade variável: A velocidade de rotação da espiral pode muitas vezes ser ajustada para otimizar o processo de lavagem para diferentes tipos de materiais e tamanhos de partículas. 8. Capacidade: A capacidade de uma máquina de lavar areia em espiral é influenciada por factores como o tamanho da máquina, o passo da espiral e a eficiência do processo de lavagem. Estão disponíveis diferentes modelos para satisfazer vários requisitos de produção. 9. Manuseamento de materiais: Os lavadores de areia em espiral são normalmente utilizados em aplicações como o processamento de agregados, a exploração mineira, a produção de betão e outras indústrias onde a remoção de impurezas da areia é essencial. 10. Facilidade de manutenção: Muitos lavadores de areia do tipo espiral são projetados para facilitar a manutenção, com componentes acessíveis e pontos de inspeção. As máquinas de lavar areia em espiral são ferramentas eficientes para limpar e processar areia, garantindo que o produto final cumpre as normas de qualidade para utilização na construção, produção de betão e outras aplicações. As características e capacidades específicas destas máquinas podem variar entre diferentes modelos e fabricantes.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 🏗️ Introdução ao moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina No mundo da construção e processamento de materiais, atingir o tamanho de partícula certo é essencial. Apresentando o moinho de cimento e o moinho de moagem ultrafina — duas máquinas essenciais projetadas para oferecer desempenho de moagem superior para produção de cimento e materiais ultrafinos. Vamos mergulhar em seus recursos e aplicações! 💼 🔥 O que é um moinho de cimento? Um moinho de cimento é um equipamento crucial na produção de cimento. Ele tritura clínquer, gesso e outros aditivos para produzir pó de cimento fino. Esta máquina garante o tamanho de partícula ideal para cimento de alta qualidade, essencial para a construção de estruturas robustas. 🚀 🔧 O que é um moinho de moagem ultrafina? Um moinho de moagem ultrafina é projetado para produzir pós extremamente finos de várias matérias-primas, como minerais, produtos químicos e resíduos industriais. Ele opera com alta eficiência, fornecendo materiais ultrafinos para aplicações avançadas como revestimentos, plásticos e cerâmicas. 🌟 💼 Principais benefícios do uso de moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 1. Alta eficiência: ambos os moinhos são projetados para máxima eficiência, garantindo tempos de processamento rápidos e consumo de energia reduzido. 🌿💡 Nlodpfx Aqeq Nyydotjg 2. Desempenho de moagem superior: obtenha resultados consistentes e de alta qualidade com controle preciso sobre o tamanho das partículas. 🏭 3. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, tornando-os essenciais para várias aplicações industriais. 🌳 4. Durabilidade e confiabilidade: construídos com materiais robustos, esses moinhos oferecem desempenho duradouro em ambientes industriais exigentes. 💪 📈 Aplicações na indústria Aplicações do moinho de cimento: 1. Produção de cimento: essencial para produzir cimento de alta qualidade para projetos de construção. 2. Desenvolvimento de infraestrutura: usado na criação de concreto para estradas, pontes e edifícios. Aplicações do Moinho de Moagem Ultrafino: 1. Processamento Mineral: Produção de pós ultrafinos para aplicações avançadas de materiais. 2. Fabricação Química: Usado na criação de produtos químicos finos para vários processos industriais. 3. Aplicações Ambientais: Moagem de resíduos industriais para reciclagem e reutilização. ♻️ 🌟 Conclusão Seja na construção, processamento de materiais ou fabricação avançada, o Moinho de Cimento e o Moinho de Moagem Ultrafino são ferramentas indispensáveis. Sua eficiência, versatilidade e desempenho superior os tornam uma adição valiosa a qualquer linha de produção. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre essas máquinas inovadoras e como elas podem revolucionar suas operações! 📞

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), Planta de Beneficiamento de Minério para Níquel, Cobre, Zinco, Grafite, Ouro, Prata, Cromo, Quartzo/Sílica Na indústria competitiva de mineração e metalurgia de hoje, maximizar o valor do minério é essencial. Nossa Planta de Beneficiamento de Minério de última geração oferece uma solução completa projetada para aumentar o conteúdo e a qualidade do minério bruto, transformando-o em um produto comercializável pronto para processamento posterior ou venda direta. Projetada para uma ampla gama de minerais — incluindo níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo e quartzo/sílica — nossa planta de beneficiamento de minério oferece desempenho, eficiência e confiabilidade excepcionais. Nlodpfxsq Nw Uqs Aqtog Introdução As operações de mineração em todo o mundo enfrentam o desafio de processar minérios que geralmente são de baixo teor e exigem amplo refino para serem economicamente viáveis. O beneficiamento — o processo de aumentar a concentração de minerais valiosos — desempenha um papel vital na redução de custos operacionais, melhorando a recuperação e, finalmente, garantindo a lucratividade. Nossa planta de beneficiamento de minério, também conhecida como planta de processamento de minério ou planta de beneficiamento de mina, integra tecnologia avançada e engenharia robusta para fornecer um processo eficiente de britagem, moagem, classificação e separação. Projetada para lidar com uma ampla variedade de minérios, nossa planta é a solução ideal para empresas de mineração que buscam otimizar suas operações de extração e processamento. Não importa se você está processando níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo ou quartzo/sílica, nossa planta oferece a versatilidade e o desempenho necessários para atender aos rigorosos padrões industriais de hoje. ## O que é uma planta de beneficiamento de minério? Uma planta de beneficiamento de minério é uma instalação onde o minério bruto é processado para melhorar sua qualidade e aumentar a concentração de minerais valiosos. A planta normalmente inclui vários estágios de processamento: 1. Britagem: O minério bruto é reduzido em tamanho para permitir um processamento posterior mais eficiente. 2. Moagem: Redução adicional de tamanho para liberar os minerais valiosos do material residual. 3. Classificação: Separação do minério em frações de tamanhos diferentes usando peneiramento e hidrociclones. 4. Separação: Empregar vários processos físicos, como separação magnética, flotação ou separação por gravidade para concentrar os minerais valiosos. 5. Desidratação: Remoção do excesso de água para preparar o concentrado para processamento ou envio posterior. Este processo integrado não apenas aumenta o conteúdo de metal, mas também minimiza o desperdício, melhorando assim a eficiência geral de custos e a sustentabilidade ambiental.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico Nsdsq Nf U Ejpfx Aqtjlg - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, Certificado pela DGUV até: 08/2027, frequência de entrada: 50 Hz, peso em vazio: 385 kg, peso total: 385 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 2 kW (2,72 cv), Máquina para divisão e modelagem de massa, Modelo Eberhardt: Optimat S Máquina para prensar pães, com operação manual simples Intervalo de divisão: 30 a 90 gramas por peça Capacidade de massa: 900 a 2800g Máquina de bancada para divisão e modelagem de massa Máquina para prensar pães com 3 discos de modelagem Sistema TAS Máquina de bancada, 30 peças Para pães redondos e quadrados Divisor de massa em aço inoxidável, removível Nsdpfszk S D Hjx Aqtelg Dimensões aproximadas: 650 x 670 x 1490 mm (L x P x A) Alimentação: 400 V, tomada CEE de 16A Máquina usada

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Ideal para separar impurezas ferrosas de granulados, tais como plásticos e pós secos de fluxo livre, tais como farinha e açúcar, em sistemas de transporte de queda livre. Nlodpfx Aeuc S Ihsqtjg Teremos todo o gosto em efetuar um teste com o seu material para garantir que o nosso produto satisfaz perfeitamente os seus requisitos. Se tiver mais alguma questão, não hesite em contactar-nos.

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 10 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão com sistema de enchimento – ideal para aplicações de reciclagem Esta linha de extrusão robusta e versátil é ideal para reciclar poliolefinas como LDPE, HDPE e PP. Graças ao sistema de enchimento integrado, até mesmo materiais com baixa densidade aparente – como materiais reciclados, EPS, resíduos de filme ou outros resíduos plásticos leves – podem ser processados sem problemas. Nsdpfjtziudjx Aqtolg O sistema de enchimento compacta de forma confiável o material solto e o alimenta diretamente para a extrusora. Isso garante alimentação uniforme do material e extrusão estável, mesmo com materiais de entrada difíceis. Vantagens: • Processa facilmente todos os tipos de poliolefinas • Ideal para materiais leves e volumosos, como EPS ou filme retificado • Fornecimento eficiente de material através de sistema de enchimento integrado • Design compacto, fácil de manter - Extrusora de parafuso único / extrusora de fusão - Diâmetro do parafuso: 145 mm - Acionamento: 45 kW - Aquecimento por indução - Planta de compactação - Bunker para fornecimento de material. (Adequado para materiais com baixa densidade aparente) - Filtro grande / trocador de tela - Bico de fio adaptado

Ano de fabrico: 2012, condição: bom (usado), Fabricante: Gipo AG Tipo: B 1370 Ano de fabrico: 2012 Tamanho da entrada: 1.320 x 680mm Incluído: - Moldura - Pré-visualização Nljdpfx Asilh Efeqtjg - Motores eléctricos para trituradores e pré-processadores. Mandíbulas de reserva em stock!

Condição: recondicionado (usado), Bakker Magnetics 29.723/12 – 800mm à venda Fabricante: Bakker Magnetics Tipo: 29.723/12 Nedow R N Tmepfx Aqtolg Largura da correia: 800 mm (correia nova) Inclui: – Novo comando

Condição: bom (usado), Potência: 7,8 kW. Amperagem: 52 A. Nodpfx Aeg Stwmoqtelg Tensão: 150 V. 100% ED Imã C x L: 1.780 x 1.380 mm. Correia transportadora: 1.400 mm. AA. : Ca. 2.800 mm. Com transformador retificador de 380V. primário. O separador de banda larga será revisado, jateado, pintado.

Ano de fabrico: 2008, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 346100, Máquina SAR-1000-B-015 incluindo acessórios: sistema de extração ULT ASD 300 Ex. O manual de operação pode ser enviado em PDF. A máquina está atualmente no estado mostrado nas fotos. Pode ser colocada em paletes para coleta, se necessário. A máquina foi inspecionada pela empresa Schunk, que constatou a necessidade das seguintes peças de reposição: - Eixo Z - Rolamentos do eixo Y1 + Y2 - Troca do cabo de alimentação, cabo do sensor Hall e mangueiras pneumáticas - Freio do eixo X - Bocal e mangueira de extração - Sensor shuttle (B4.3/E) - Porta-ferramentas (5 unidades) - Troca do UPS Nedpfexwvrusx Aqtelg - Escova do prensa-peça - Lâmpada para sinalizador - Anel de vedação prensa-peça, cilindro pneumático, eixo guia e bucha de deslizamento, placa de fixação do spindle - Mangueira de exaustão externa ULT - Cilindro de elevação da mesa (?) Segundo a Schunk, o custo estimado dos materiais é de cerca de 16.000 €. Como estamos vendendo a máquina como defeituosa/necessitando reparo e listamos todos os defeitos conhecidos, a venda ocorre com exclusão total de qualquer garantia e responsabilidade por vícios do produto.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma instalação típica de revestimento consiste no pré-tratamento da superfície (limpeza e/ou aplicação de um revestimento de conversão), Secagem intermediária, zona de revestimento eletrostático ( cabine / sistema de manuseio de pó ) e secador ( forno de ovos ). Nljdpscv Nl Rofx Aqtog As peças são transportadas através de um sistema de transporte. Nossa empresa ROMER® planeja, fabrica e monta linhas completas de revestimento em pó. Nossas plantas podem ser inspecionadas e testadas em Huerth, perto de Colônia. Solicite um orçamento para um sistema adaptado à sua aplicação.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 73 l, capacidade útil do tanque: 50 l, comprimento total: 1.200 mm, largura total: 1.500 mm, altura total: 2.000 mm, Sistema de processo para a produção de cremes, pomadas e massas para supositórios Versão para produtos que fazem espuma O recipiente aquecido é resistente ao vácuo até -1 bar e à pressão até 2,4 bar. DETALHES TÉCNICOS Intervalo de temperatura do interior do recipiente, máximo: 95 °C Temperatura máxima da camisa: 140 °C Volume útil: 50 L Volume total: 73 L Volume mínimo de enchimento: 10 L Homogeneizador Modelo: Brienz RF 112 M-2 Potência: 4 kW Velocidade: máx. 2.850 rpm Misturador/Raspador Caixa de velocidades: SEW FAF 37 Nodpfxozrfbbo Aqtolg Velocidade: máx. 28 rpm DETALHES DA MÁQUINA Espaço necessário: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 6 meses, largura total: 620 mm, comprimento total: 740 mm, altura total: 1.960 mm, peso em vazio: 75 kg, altura de ejeção: 896 mm, peso total: 75 kg, Divisora de massa Manotrad MODELO TOP: SDB-20B Divisora de massa para produtos tradicionais artesanais para qualidade excepcional de pão/pastelaria Divisora de massa robusta para aplicação flexível Placa de prensagem, grade de corte e grade de estampagem de fácil substituição Divisão e modelagem manual da massa Para processamento direto até fermentação prolongada Suporte extensível para tina de divisão de massa Equipamento compacto e que economiza espaço não necessita de ligação elétrica, isento de manutenção Equipamento de série: com: 1 grade de corte, 1 grade de estampagem, 1 tina para massa, 1 recipiente para farinha, 2 tapetes de silicone com garantia Qualidade de empresa especializada! Nsdjy Ik D Ajpfx Aqtolg Beneficie-se de mais de 35 anos de experiência! Visite a nossa grande exposição de máquinas de padaria!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, peso total: 700 kg, potência: 17 kW (23,11 cv), Os Separadores Zig-Zag Mizar são projetados para separar eficientemente materiais leves e pesados utilizando um sistema de fluxo de ar em zigue-zague. Esta tecnologia avançada garante um alto nível de precisão na separação de materiais, sendo ideal para processos de reciclagem de plásticos, metais e compósitos. ✅ Tecnologia de fluxo de ar eficiente – Separa materiais de acordo com o peso e a densidade. ✅ Alta precisão e consistência – Garante classificação precisa para ótimos resultados de reciclagem. ✅ Eficiente em energia e durável – Projetada para uso industrial prolongado. ✅ Fácil integração – Compatível com sistemas de reciclagem existentes. 🔸 Especificações Técnicas 🔹 ZZS M1 Potência: 17 kW Comprimento: 2000 mm Largura: 1250 mm Nlodpsv Hm I Nsfx Aqteg Altura: 4180 mm Peso: 700 kg

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 375,1 kW (509,99 cv), ano da última revisão geral: 2026, Instalação móvel de trituração DOPPSTADT AK 535 compacta Móvel até 80 km/h Cesto de trituração fina (perfurado conforme acordo). Nledpfx Ajy A Iv Eoqteg Correia transportadora traseira dobrável com rolo magnético Twin-drive (acionamentos separados para rolo de alimentação e fundo raspador) Transmissão hidráulica de direção (modo rastreamento lento) Controle remoto por rádio