Tanque De Parede Simples comprar usado (34.468)

Condição: usado, primeira matrícula: 11/1996, Ano de fabrico: 1996, SCHWARZMÜLLER, modelo 12.0/361, reboque de 2 eixos, para transporte de materiais a vácuo e por pressão, com estrutura de tanque da WIEDEMANN & REICHARDT. !! Também adequado para o transporte de estrume líquido!! • 2 eixos BPW, suspensão por molas de lâminas/parabólicas • Freios de tambor • ABS • CONEXÃO HIDRÁULICA para operação/abertura da tampa de descarga Nlodpezractsfx Aazeg • Dispositivo de basculamento para esvaziamento do tanque • Pistão deslizante no interior do tanque • Bica de descarga centralizada na tampa de descarga • Pressão de operação: 0,5 bar • Pressão máxima de operação: 4 bar • Pneus: 385/65 R22.5 • Banda de rodagem em muito bom estado: 15/16 e 16/16 mm - Reboque fabricado na Alemanha - Inspeção técnica (HU) / Inspeção de segurança (SP) mediante solicitação e com custo adicional: novo! Reservamo-nos o direito a erros e alterações!

Condição: bom (usado), 1 x Reservatório de armazenamento Capacidade a definir. Nsdpjzz Ivajfx Aazslg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este conjunto inclui dois vasos de pressão VIG, cada um com uma capacidade de 5.000 litros, fabricados em 2019 pela VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemanha). Os vasos são vasos de pressão marcados com CE, em conformidade com a Diretiva de Equipamentos sob Pressão da UE 2014/68/EU, e foram utilizados mais recentemente como filtros de carvão ativado no tratamento de água de uma cervejaria. Cada vaso está equipado com uma estrela de filtro; os elementos filtrantes apresentam danos ligeiros. Os vasos estão interligados por tubagens DN-65 e possuem válvulas de retenção para limpeza, esvaziamento e isolamento, bem como válvulas de vácuo/retenção. Devido à sua data de fabricação recente e à sua disponibilidade em pares, os vasos são adequados para tarefas de filtração e manutenção da pressão em cervejarias e empresas de bebidas. Dados técnicos Nljdpfxozpaiuo Aazsg - Fabricante: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemanha) - Ano de fabricação: 2019 - Número de vasos: 2 - Volume: 5.000 l por vaso - Pressão máxima de operação (PS): 6 bar - Pressão de teste (PT): 7,8 bar - Temperatura de operação (TS): 0 – 50 °C - Vaso de pressão em conformidade com a Diretiva da UE 2014/68/EU, marcado com CE - Boca de inspeção frontal em cada vaso Equipamento - Estrela de filtro com elementos filtrantes em cada vaso (elementos com danos ligeiros) - Tubagens de conexão DN 65 - 3x válvulas de retenção M&S (limpeza, esvaziamento, isolamento) - 2x válvulas de vácuo/retenção Estado Usado – bom estado geral, correspondente à data de fabricação recente. Os elementos filtrantes das estrelas de filtro apresentam danos ligeiros. Os vasos estão instalados em ambiente interno. Disponibilidade Imediata. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão Geral Nodpfxoy Uc A Re Aazolg Estes tanques de aço inoxidável autovazantes HERPASA, projetados como tanques Autovaciante de 30.000 litros, são adequados para a produção de vinho e aplicações similares no processamento de bebidas. Os tanques são instalados em grupo como reservatórios verticais de aço inoxidável e equipados com sistemas de escoamento com cone inferior para uma descarga eficiente do produto e manejo de sólidos. São fabricados em aço inoxidável AISI 304 / AISI 316 e possuem cone inferior de 45°, portas retangulares de acesso, camisas de refrigeração, monitoramento de temperatura, conexões para produto e um sistema interno de sucção mecânica/rotação para descarga. Os desenhos e fotos disponíveis mostram uma configuração robusta de tanque industrial com superfícies de refrigeração, dispositivo de escoamento inferior e tubulações externas para circulação ou transferência de vinho. Os tanques são especialmente indicados para processos como fermentação, armazenamento, resfriamento, vinificação e descarga controlada do produto, principalmente onde é necessária a função de autovazamento. O conjunto visível inclui pelo menos quatro tanques de construção semelhante. Dados Técnicos - Fabricante: HERPASA - Ano: 2000 - Tipo de tanque: Tanque vertical autovazante / Tanque Autovaciante - Aplicação: Processamento de vinho/bebidas - Capacidade: 30.000 litros - Material: Aço inoxidável AISI 304 / AISI 316 - Diâmetro do tanque: aprox. 2.800 mm - Altura total: aprox. 7.050 mm - Ângulo do cone inferior: 45° - Sistema de resfriamento: Camisa de refrigeração superior e inferior - Camisa de refrigeração superior: aprox. 8,35 m² - Área da camisa de refrigeração inferior: aprox. 4,4 m² - Conexões da camisa de refrigeração: entrada/saída de água R 3/4" - Medição de temperatura: Termômetro, faixa de 0 a +60 °C - Conexão para sensor: Bucha R 1/2" - Sistema de saída: Saída inferior com dispositivo de sucção - Equipamento interno: Difusor de vinho rotativo / sistema interno de sucção ou varredura - Portas de acesso: Bocais/inspeção retangulares - Conexões: Conexões para produto NW50 e NW65 - Equipamento de segurança: Válvulas de segurança 2 1/2" - Instalação: Grupo de tanques verticais de aço inoxidável com tubulação externa - Estado: Usado, instalado em vinícola industrial

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão Geral Estes 4 recipientes isobáricos (cada um com 200 hl) foram fabricados em 1992 pela TMCI Padovan, provenientes da indústria vinícola, tendo sido originalmente utilizados na produção de espumante. Com seu sistema de resfriamento integral e uma pressão nominal de até 6 bar, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de bebidas gaseificadas, incluindo cerveja, espumante e produtos relacionados. Os tanques são fabricados em aço carbono com revestimento interno de epóxi de qualidade alimentar – uma tecnologia amplamente utilizada antes de o aço inoxidável se tornar o padrão da indústria. Representam uma alternativa econômica aos tanques de aço inoxidável, especialmente para produtores que buscam menores custos de investimento. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com um manto de refrigeração completo, permitindo processos com controle de temperatura. Devido ao sistema de revestimento, são necessárias inspeções regulares e renovação do revestimento epóxi, dependendo do uso e do tipo de produto. Dados Técnicos - Fabricante: TMCI Padovan Nodpfx Ajy Hkl Dsazolg - Ano de fabricação: 1992 - Quantidade: 4 unidades - Tipo: Recipiente isobárico com manto de refrigeração completo - Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas gaseificadas - Capacidade: 200 hl por tanque - Material: Fundo: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi de qualidade alimentar Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento de aço inoxidável - Pressão máxima: 6 bar - Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.200 mm Altura do cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral Estes 8 tanques de pressão isobáricos (cada um com 500 hl), fabricados em 2005 pela Sirio Aliberti, provêm da indústria vinícola, tendo sido utilizados anteriormente para a produção de espumantes. Com uma pressão operacional de até 6 bar e isolamento completo, os tanques são ideais para a fermentação, maturação e armazenamento de bebidas carbonatadas, incluindo cerveja, espumante e produtos similares. Os tanques são construídos em aço carbono com revestimento interno epóxi de grau alimentício, isolamento em poliuretano e revestimento externo em chapa de aço inoxidável. Esta construção representa uma alternativa tradicional e econômica aos tanques totalmente em aço inoxidável, que se tornaram padrão em anos posteriores. Graças ao seu grande volume e design isobárico, esses tanques são particularmente adequados para ambientes de produção de alta capacidade. Tal como acontece com todos os recipientes revestidos com epóxi, é necessária inspeção regular e renovação do revestimento interno, dependendo das condições de operação. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Sirio Aliberti Nedpfxsy Hkkae Aazolg - Ano de fabricação: 2005 - Quantidade: 8 unidades - Tipo: Tanque de pressão isobárico - Aplicação: Fermentação, maturação e armazenamento de bebidas carbonatadas - Capacidade: 500 hl por tanque - Materiais: Base: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi grau alimentício Isolamento: poliuretano Revestimento externo: chapa de aço inoxidável - Pressão operacional: 6 bar - Dimensões (por tanque): Diâmetro interno: aprox. 3.200 mm Diâmetro externo: aprox. 3.450 mm Altura do cilindro: aprox. 5.250 mm Altura dos pés: aprox. 1.200 mm Altura total: aprox. 7.800 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Nlsdpsyg R Aujfx Aazjg Este conjunto de tanques foi fabricado entre 2012 e 2019 por Oxinox e Slowbeer. Consiste em fermentadores isobáricos e atmosféricos de aço inoxidável com diferentes capacidades. Uma inspeção pessoal é possível. Dados técnicos - Número total de tanques: 8 unidades - Tanques isobáricos: 5 unidades - Tanques atmosféricos: 3 unidades - Material: aço inoxidável (316-L para tanques Oxinox) Escopo de fornecimento - Tanque de fermentação isobárico (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | 1.600 l cada - Fermentador atmosférico (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | 1.200 l cada - Fermentador isobárico | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Esta etiquetadora de mangas modelo 4300 DE-ST9 foi fabricada pela FUJI SEAL EUROPE B.V. em 2009. Estão disponíveis fotografias e um vídeo de funcionamento, bem como o esquema geral da linha. Detalhes técnicos Fabricante: FUJI SEAL EUROPE B.V. Modelo: 4300 DE-ST9 Ano de fabrico: 2009 Último formato: 0,25 litros Njdpfxeu Rwdye Aazolg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral A máquina de rosca Solo foi fabricada e colocada em funcionamento pela Adelski em 2007. Até agora, a máquina era utilizada numa adega na Alemanha. A máquina está a ficar livre porque os produtos que eram produzidos nesta linha foram transferidos para outra linha de engarrafamento. Para além da tampa de rosca Solo, o âmbito da entrega inclui também o alimentador de tampas e o classificador. Os elementos da tampa de rosca permanecem no local de produção, uma vez que são utilizados noutra máquina. A pedido, podemos oferecer elementos de fecho de rosca correspondentes. Dados técnicos: Potência: até 12.500 bph Número de estações de capsulagem: 5 Direção de trabalho: sentido anti-horário (r-l) Controlo: Siemens S7 Acessórios: Sistema pneumático de alimentação de tampas Sistema de alinhamento de tampas para tampas longas Trilho de tampas para tampas longas. Nedpel Hx Awefx Aazelg

Condição: muito bom (usado), Turbo Passadora / Refinadora Industrial MANZINI TE30 – Aço Inoxidável Turbo passadora simples MANZINI TE30, projetada para o refinamento, peneiração e separação contínua de polpas, purês e produtos alimentícios processados, separando a fração aproveitável de cascas, sementes, fibras e outros resíduos sólidos. Fabricada pela MANZINI, a TE30 utiliza um sistema rotativo de alta velocidade que impulsiona o produto contra uma peneira ou tela perfurada, permitindo obter uma fração refinada e homogênea para as etapas subsequentes de processamento. Nlodpfezxcz Eox Aazog Sua construção industrial em aço inoxidável, acionamento por motor elétrico de grande porte e funcionamento contínuo a tornam especialmente adequada para linhas de processamento de tomate, frutas e vegetais. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: MANZINI -Modelo: TE30 -Tipo: Turbo passadora / refinadora simples -Processo contínuo de refinamento e peneiração -Separação de polpa e resíduos sólidos -Sistema rotativo de alta velocidade -Peneira / tela de separação -Alimentação contínua de produto -Descarga independente de produto refinado e resíduos -Construção principalmente em aço inoxidável -Acionamento por motor elétrico -Câmara de processamento fechada -Construção robusta para trabalho industrial intensivo -Acessibilidade para limpeza e manutenção -Integrável em linhas contínuas de processamento PROCESSO O produto previamente triturado ou preparado é introduzido de forma contínua na MANZINI TE30. No interior, o sistema rotativo impulsiona o produto contra a tela. A polpa, purê ou fração refinada atravessa as perfurações, enquanto cascas, sementes, fibras e outras partículas de maior tamanho são retidas e conduzidas para uma descarga independente. O equipamento pode ser utilizado para operações de: Passagem e refinamento Obtenção de polpa ou purê Separação de cascas e sementes Eliminação de fibras grossas Peneiração de produto Preparação prévia à concentração Refinamento prévio ao tratamento térmico APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de transformação de tomate, processadores de frutas e vegetais, fabricantes de purês, polpas, concentrados, molhos e outros produtos alimentícios. Dependendo da peneira e configuração instaladas, pode ser utilizada para tomate, frutas e diferentes produtos vegetais, formando parte de linhas completas de extração e refinamento. A MANZINI TE30 pode ser integrada com trituradores, moinhos, pré-aquecedores, bombas, evaporadores, esterilizadores assépticos e outros equipamentos de processo. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Máquina de Passagem / Refinação Industrial VORAN EP1000 – Aço Inoxidável Máquina de passagem industrial VORAN EP1000, projetada para a separação, trituração e refinação de frutas e vegetais, permitindo obter polpa ou purê e separar simultaneamente cascas, sementes, caroços e outras frações sólidas indesejadas, dependendo do produto processado e da peneira instalada. O produto é alimentado de forma contínua no interior da máquina, onde um sistema rotativo o impulsiona contra uma peneira ou tela perfurada. A fração aproveitável atravessa a peneira, enquanto os resíduos sólidos são conduzidos para uma saída independente. A sua construção em aço inoxidável e o design higiênico a tornam especialmente adequada para linhas industriais de produção de sucos, purês, polpas e produtos derivados de frutas e vegetais. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: VORAN - Modelo: EP1000 - Tipo: Máquina de passagem / refinação industrial - Sistema de processamento contínuo - Separação de polpa e resíduos sólidos - Sistema rotativo de extração / refinação - Peneira ou tela interna Nsdpfx Ajzxcp Asazslg - Alimentação contínua do produto - Saídas independentes para produto e resíduos - Construção principalmente em aço inoxidável - Acionamento por motor elétrico - Câmara de processo fechada - Acesso para limpeza e manutenção - Design higiênico para a indústria alimentar - Integrável em linhas de processamento de frutas e vegetais PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na VORAN EP1000, onde o sistema rotativo o conduz e pressiona contra a superfície perfurada da peneira. A polpa, o purê ou a fração líquida atravessam as perfurações e são recolhidos por uma saída específica, enquanto as partes de maior tamanho que não atravessam a peneira são evacuadas separadamente. Este princípio permite realizar operações de: Obtenção de polpa e purê Refinação do produto Separação de cascas e sementes Separação de fibras grossas Eliminação de resíduos sólidos Preparação do produto para processos posteriores APLICAÇÕES Especialmente indicada para processadores de frutas e vegetais, fabricantes de sucos, purês, polpas, geleias, molhos e conservas. Dependendo da peneira e configuração instaladas, pode processar diferentes frutas, bagas, tomates e vegetais, integrando-se em linhas de extração e preparação de polpa. A VORAN EP1000 pode ser integrada com máquinas de lavagem, moinhos, trituradoras, bombas, tanques, pasteurizadores, refinadoras e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Depósito Asséptico Isoterma BIO-INOX 18.000 L – Aço Inoxidável Nljdpfx Aezxccveazjg Depósito asséptico BIO-INOX de 18.000 litros com fundo duplo e isolamento térmico, projetado para o armazenamento e conservação intermediária de produtos alimentares líquidos e semilíquidos em condições higiênicas controladas. A sua configuração vertical de grande capacidade e construção em aço inoxidável permitem integrá-lo em instalações industriais de processamento asséptico, atuando como depósito de armazenamento ou reservatório entre as etapas de tratamento térmico e enchimento. O design isotérmico ajuda a limitar as variações de temperatura do produto durante a sua permanência no depósito, enquanto a sua configuração asséptica é orientada para processos onde é necessário preservar as condições higiênicas do produto previamente tratado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: BIO-INOX -Tipo: Depósito asséptico isotérmico -Capacidade: 18.000 litros -Configuração vertical -Fundo duplo -Construção em aço inoxidável -Design isotérmico / isolado termicamente -Preparado para armazenamento asséptico -Grande capacidade de armazenamento -Conexões sanitárias para produto -Pés de suporte em aço inoxidável -Projetado para processos industriais contínuos -Adequado como depósito-reservatório / armazenamento intermédio -Integrável em linhas de processamento e enchimento asséptico -Construção higiênica para a indústria alimentícia APLICAÇÃO O BIO-INOX de 18.000 L é projetado para receber e armazenar temporariamente o produto processado, mantendo-o em condições controladas antes da sua transferência para a próxima etapa de produção. Pode ser utilizado como depósito-reservatório asséptico entre um esterilizador e uma máquina de enchimento, proporcionando capacidade de acumulação e ajudando a independizar parcialmente as diferentes etapas de uma linha de processo. Pode ser integrado com: Esterilizadores assépticos Sistemas UHT Trocadores de calor Bombas sanitárias Homogeneizadores Sistemas CIP Sistemas de tubulações e válvulas assépticas Máquinas de enchimento assépticas Linhas completas de processamento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de sumos e bebidas, processadores de frutas, tomate, purês, polpas, concentrados, molhos e outros produtos alimentares líquidos ou bombeáveis que requeiram armazenamento intermédio dentro de um processo asséptico. A sua capacidade de 18.000 litros, construção em aço inoxidável e configuração isotérmica proporcionam uma solução de grande capacidade para instalações industriais de processamento e armazenamento asséptico. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: usado, Máquina: Depósito Speidel com sistema de aquecimento, capacidade aproximada de 65 litros. Nodpfez Abmbsx Aazjlg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Reservatório de armazenamento em aço inoxidável. Nedpfoz Abkmex Aazslg

Condição: usado, Visão geral geral: Pasteurizar, resfriar, endurecer, emulsionar, reconstituir, incubar e misturar são todos processos fundamentais em um laboratório de processamento de alimentos. O recipiente multifuncional de processamento Armfield é capaz de realizar todas essas funções como uma unidade compacta e móvel. Sua mobilidade permite posicionamento fácil no laboratório, junto a outros equipamentos para os quais pode ser utilizado, além de facilitar o armazenamento. O recipiente, projetado de forma higiênica e envolvido por camisa de aquecimento, possui volume útil de 10 a 15 litros, permitindo experimentos e demonstrações sem a necessidade de grandes quantidades de matéria-prima. Um elemento de aquecimento elétrico, localizado na parte inferior da camisa, aquece a água no envoltório, que por sua vez aquece o conteúdo do recipiente. Este método promove uma transferência de calor suave, ideal para ingredientes sensíveis, evitando "pontos quentes" locais devido à distribuição convectiva do calor. O resfriamento é obtido simplesmente alimentando água da rede de abastecimento através da camisa. Para resfriamento mais intenso, a água fria pode circular em sistema fechado por um circulador de armazenamento de gelo integrado na base do equipamento. Um emulsificador de velocidade variável, com diferentes opções de cabeças de emulsão, pode ser inserido no líquido do processo. Os estudantes podem obter experiência prática, e a instrumentação completa permite registrar todo o processo em detalhes. Um sistema automático de troca de válvulas permite operação simplificada, onde o estudante ou operador pode simplesmente selecionar o processo desejado, em vez de acionar manualmente diversas válvulas. Descrição: Consulte, se necessário, os desenhos na seção 8 "Diagramas do equipamento". 9.1 Visão geral: O tanque de aço inoxidável de dupla parede (1) tem acabamento polido e higiênico, com capacidade operacional entre 10 e 15 litros. O conteúdo é aquecido indiretamente por um cartucho térmico (16) localizado no fundo da camisa. A resistência é protegida contra superaquecimento por um termostato adjacente (17). Um emulsificador (2) pode ser instalado no tanque com a alça de travamento (5). Os controles liga/desliga e de velocidade (14) estão localizados no corpo do motor, não na mesa de operação. Uma luz indicadora verde (7) sinaliza quando o motor do emulsificador está em funcionamento. A cabeça do emulsificador (3) pode ser facilmente trocada por uma das alternativas fornecidas, bastando remover as porcas borboleta que fixam a cabeça ao eixo de acionamento. Uma tampa (6) evita contaminação do ar durante tratamentos térmicos prolongados. Água resfriada circula de um reservatório de gelo (12) sob o tanque de processamento. Após o tempo necessário para formação da “bateria de gelo”, essa água fria é fornecida à camisa do tanque para resfriar seu conteúdo à temperatura ideal para armazenagem ou endurecimento. O reservatório de gelo geralmente é reabastecido com água fria circulante da rede, após resfriamento inicial rápido. Válvulas de 3 vias (10) e (11) proporcionam seleção automática entre resfriamento em circuito aberto ou fechado. Em ambos os casos, a água passa por um medidor de vazão (13), onde a vazão pode ser ajustada manualmente pelo controle (14). Do medidor, a água segue para o fundo da camisa do tanque, após passar por uma válvula de retenção em linha (15). Nodpsydh Agofx Aazolg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. Nodpfxsy E Hy Us Aazolg APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, As vantagens cativantes: Design compacto com economia de espaço - confortável e potente. Excelente qualidade de superfície e clima de trabalho agradável devido ao fluxo de ar diagonal de baixa turbulência. Grande janela de cobertura devido aos deflectores de ar - assim também adequado para peças de trabalho maiores. Eficiência de separação da névoa de tinta até 99%, capacidade de retenção do pré-filtro até 18 kg/m² - portanto, longa vida útil do filtro! Fácil e rápida troca de filtro na frente. Filtros de substituição baratos. Baixos custos de aquisição e consumo de energia extremamente baixo. Splashback seco de chapa de aço galvanizado com estrutura de base soldada, filtro de labirinto de cartão como pré-filtro e filtro de fibra de vidro como unidade de pós-filtro. Ex-ventilador incl. válvula de acelerador montada à esquerda. Não comprometa a qualidade da superfície. As paredes de fácil extracção de tinta são a solução ideal em termos de custos para uma recolha e filtragem eficaz da névoa de tinta e extracção de vapores de solventes. Robusto e poderoso, mas económico no consumo. O sistema de dupla filtração IPE proporciona dois estágios de filtração para uma eficiência máxima de separação de até 99 %. O filtro labirinto de papelão absorve inicialmente consideravelmente mais overspray (até 18 kg/m² de superfície filtrante) do que as esteiras filtrantes convencionais, devido às bolsas filtrantes dobradas. O filtro secundário de fibra de vidro a jusante capta apenas as partículas residuais mais finas. Nlsdpfx Aaecnz Iqozsg Como diretriz, o filtro de labirinto de papelão, dependendo do [...]

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, Cabine de pintura Schuko com unidade de ar de admissão + teto de ar de admissão Oferecida a preço especial, mas deve ser desmontada pelo comprador Nlodsxvivqopfx Aazeg Dados técnicos conforme fotos Localização: disponível em Saarland

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Bom estado. Nlodpfxexbpg To Aazeg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 50.000 l, altura total: 10.000 mm, diâmetro exterior: 2.800 mm, peso total: 10.200 kg, espessura da parede: 15 mm, localização do poço de visita: lado, temperatura de funcionamento: 60 °C, pressão de funcionamento: 12 barra, Estão disponíveis 3 depósitos de ar comprimido. !! Preço por unidade, líquido !! Capacidade: 50.000 litros (50 m³) Diâmetro: 2,8 m Altura: 10,0 m Peso em vazio: 10.200 kg Espessura da parede: 15 mm Pressão de operação: 12 bar Pressão de teste: 16,3 bar Ano de fabricação: 1987 O estado interno é muito bom e os depósitos podem continuar a ser utilizados como depósitos de ar comprimido. Os documentos dos depósitos também estão disponíveis. A desmontagem e o carregamento ficam a nosso cargo. O transporte pode ser organizado. Nledpfx Aajz Ahqajzsg O preço de venda indicado é líquido e por unidade !!

Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 18678, Tanque de aço usado de 100.000 litros Ano de fabricação: 1989 Localização: 79423 Heitersheim Nlodpfxszaquwj Aazsg O preço é negociável

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 3.120 h, Peso sem carga: 16.000 kg Dimensões (C x L x A): 622 x 230 x 299 cm Tipo de motor: Deutz DEUTZ TCD4.1 L-4 = Outras opções e acessórios = Nledjygu Rvepfx Aazjg - Aquecimento do assento

Condição: usado, potência: 115 kW (156,36 cv), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 3.540 h, Ano de fabricação: 2021 Peso em vazio: 16.000 kg Dimensões (C x L x A): 595 x 231 x 296 cm Nlodpfx Aasxb Aymozjg Tipo de motor: Deutz DEUTZ TCD 4.1 L4 156CV

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 4.180 h, Peso em vazio: 16.000 kg Dimensões (C x L x A): 622 x 230 x 299 cm Nljdpjzi Eb Njfx Aazeg

Condição: usado, Vaso de processamento a vácuo Becomix tipo MV-2000 usado em aço inoxidável, capacidade aproximada de 2.000 litros. Possui tampas superior e inferior abauladas soldados. Pressão interna nominal de 2 bar / vácuo total a 134°C. Jaqueta externa com pressão de projeto de 4 bar a 152°C. O equipamento possui agitador de entrada inferior acionado por motor elétrico de 5,5kW, 980 RPM, 3/415V, 50Hz. Unidade montada em pés de aço inoxidável. Nlodpfx Aszvycbsazjg Clique no link abaixo para ver um vídeo da máquina em funcionamento. Especificações: Capacidade: 528 gal Tipo de aço inoxidável: aço inoxidável Pressão interna: 29 PSI Temperatura interna: 273°F Pressão da jaqueta: 58 PSI Tipo de tampas: superior e inferior abauladas soldados Pés/Alças: Sim