Processamento De Frutas comprar usado (30.437)

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober A embutidora Koppens ER 400 foi concebida para melhorar a eficiência e a precisão dos processos de produção alimentar, especialmente para embutir produtos como carne, peixe e outras preparações. Graças ao seu design robusto, garante um revestimento uniforme e homogéneo, proporcionando um produto acabado de alta qualidade em cada ciclo. A máquina é facilmente adaptável a diferentes tipos de produção, tornando o revestimento rápido e preciso. Além disso, a máquina de revestimento ER 400 destaca-se pela sua capacidade de oferecer um controlo total sobre a velocidade de produção, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas. Com uma bomba de líquido integrada, facilita a aplicação uniforme do revestimento, reduzindo as perdas de matéria-prima e optimizando os resultados. Para além disso, o seu design compacto permite uma integração fácil nas linhas de produção existentes, oferecendo flexibilidade para uma variedade de tipos de produtos. Espátula Koppens PR 400 A máquina de empanar PR 400 da Koppens é ideal para empresas alimentares que procuram otimizar o empanamento dos seus produtos. Assegura um revestimento uniforme e homogéneo, garantindo uma qualidade consistente para cada produto processado. De facto, é perfeitamente adequada para panificação fina, satisfazendo os requisitos exigentes das indústrias que processam carne, peixe e outras preparações. A PR 400 oferece uma flexibilidade notável com a sua velocidade e altura de trabalho ajustáveis, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas de produção. Com a sua largura de correia generosa, facilita o processamento contínuo de grandes quantidades de produtos, aumentando a eficiência das linhas de produção. Para além disso, o seu design em aço inoxidável garante uma longa durabilidade e uma higiene impecável, essencial em ambientes alimentares. Farinheira Koppens PRM 400 A máquina de enfarinhar Koppens PRM 400 é uma máquina industrial de última geração concebida para otimizar os processos de revestimento de farinha. Garante uma aplicação uniforme de farinha numa variedade de produtos, como frango, peixe e vegetais, melhorando a sua textura e apresentação. Além disso, o seu design robusto em aço inoxidável garante uma durabilidade excecional, mesmo nos ambientes de produção mais exigentes. Fácil de integrar nas linhas de produção existentes, possui controlos intuitivos para facilitar a utilização pelos operadores, reduzindo o tempo de formação. Para além disso, a PRM 400 está equipada com um sistema de recuperação de farinha, que minimiza o desperdício e reduz os custos operacionais. Assegura uma cobertura completa e homogénea do produto, garantindo uma qualidade superior. A sua manutenção simplificada ajuda a limitar os tempos de paragem, melhorando a continuidade da sua produção. Fedpfx Asu N En Docrjgg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. Fsdpfxoy E Hy Uj Acregg CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fatiação industrial para carne desossada A fatiadora horizontal EBAKI 1 V realiza o corte uniforme de carnes desossadas. É particularmente adequada para a indústria de aves, mas também pode processar carne de porco, carne de vaca, peru ou alguns tipos de charcutaria. Desta forma, permite obter vários filetes ou fatias paralelas a partir de um único pedaço de carne. Esta tecnologia atende às necessidades de oficinas de corte, indústrias de carne e fabricantes de produtos processados. Além disso, o corte horizontal permite obter uma espessura mais constante, ao mesmo tempo que melhora a apresentação do produto final. Um corte horizontal preciso O produto avança entre uma esteira inferior e uma esteira superior. Estas duas esteiras mantêm a carne durante a sua passagem pela zona de corte. Em seguida, as lâminas efetuam um movimento alternativo em sentidos opostos. Desta forma, o produto permanece estável e os filetes obtidos mantêm-se uniformes e paralelos. Este sistema também limita as perdas de matéria-prima durante o corte. Consequentemente, ajuda a valorizar melhor os pedaços de carne e a padronizar as porções. Aplicações variadas A gama EBAKI pode realizar o corte horizontal de peitos de frango, peru, carne bovina, carne de porco, salsichas ou bacon. O fabricante também apresenta aplicações para cordon bleu, peitos de frango cozidos e alguns cortes extrafinos. Graças a esta versatilidade, a máquina pode ser integrada em diferentes linhas de produção. Pode, em particular, ser utilizada após a preparação ou o aparo da carne. Em seguida, os filetes podem ser enviados para uma linha de marinagem, cozimento, panificação, embalagem ou congelação. Limpeza e integração na produção O design EBAKI facilita o acesso aos elementos de corte e às esteiras. Nesta gama, os guias e as esteiras podem ser desmontados sem ferramentas, a fim de simplificar a limpeza e a manutenção. A fatiadora horizontal EBAKI constitui, portanto, uma solução adequada para as indústrias que procuram um corte uniforme, uma melhor valorização das matérias-primas e uma produção mais homogénea. Características técnicas: Marca: EBAKI Modelo: 1 V Tipo: fatiadora horizontal para carne desossada Ano: 2022 Número de série: 22 234 12 20 Potência: 1,5 kW Fsdjzv N Rzspfx Acregg Tensão: 400 V Alimentação: 3 fases + neutro + terra Frequência: 50–60 Hz Intensidade: 5 A Peso: 460 kg L4MFJ3V6

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 12.000 kg, tensão de entrada: 415 V, corrente de entrada: 70 A, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa de produção de tortas Rademaker, modelo 2010, capaz de produzir até 5.280 tortas salgadas recheadas (com tampa) por hora. Fabricante: Rademaker B.V. Velocidade mecânica máxima: até 22 ciclos/minuto. Capacidade de produção: até 5.280 tortas/hora. Fedpfx Aezvmy Hocrjgg Requisitos elétricos: 415 V / 50 Hz / 3 fases. Potência: 70 Amperes (aproximadamente). Peso da linha completa: 12.000 kg. Esta linha de produção é composta pelos seguintes equipamentos/máquinas: 1. 2 conjuntos de ferramentas, incluindo carrinhos, sendo um conjunto para tortas com diâmetro de 110 mm. 2. Painel de controle elétrico (com placa de identificação “LINHA DE TORTAS”). 3. Transportador inclinado para alimentação de lâminas de massa. 4. Transportador de transferência superior (utilizado para alimentar o “ALIMENTADOR DE FAIXAS”), operando a 2,4 m de altura ao longo da linha. 5. “ALIMENTADOR DE FAIXAS” Rademaker com dispositivo de extração para depositar as bases das tortas. 6. Unidade de compactação 1 Rademaker (utilizada para compactar a massa redonda na base da torta). 7. “DISPENSADOR” Rademaker de 6 canais, com funil e bomba. 8. Unidade de compactação 2 Rademaker para compactar o recheio nas bases. 9. “TRANSPORTADOR DE MASSA PARA TAMPAS” Rademaker para depositar as tampas nas tortas recheadas. 10. Termostato V-009.0 da Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) para regular a temperatura do banho de água sob o transportador principal, onde as bases das tortas são colocadas. 11. Unidade de crimpagem/marcação Rademaker para criar um padrão na tampa e garantir que ela fique bem fixada na torta. 12. Transportador de saída/descarga de tortas Rademaker. 13. “SISTEMA DE RETORNO DE MASSA” Rademaker para o excesso de massa. 14. “DISPENSADOR PONTUAL” Rademaker para dispensar o recheio em 5 pontos ao longo da linha. 15. Recipiente e bomba para mistura de cobertura de ovo (sem marca), montados em uma estrutura móvel. OBSERVAÇÕES – O COMPRADOR DEVE RETIRAR DA INSTALAÇÃO.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 121-C6218406, tipo de corrente de entrada: trifásico, Finn-Power C6 — Punção de Torreta (2006) Troca automática de ferramentas Fgodpfxjxb R Npe Acreg Alta precisão de posicionamento Compatível com sistemas de automação Adequado para produção em série de peças metálicas

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 41/640, força de aperto: 250 kN, Prensa injetora de quatro cavidades Rutil MP4 com dimensão da mesa de 260 x 240 mm e força de fechamento de 25t. Máquina em condição de trabalho. Fsdpfx Aceyb Rn Torsgg

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Misturador em espiral Spomasz, modelo 350L, com sistema de alimentação para vagão de corte de 200L. Venda por conta do cliente: máquina em perfeito estado de funcionamento, sem garantia e sem possibilidade de devolução. Fsdpszmp Rcefx Acregg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 2031306, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 9.200 kg, Moinho de rolos da Bühler proveniente de uma produção de cornflakes. Inclui um detector de metais e um canal vibratório à montante. Quadro de comando disponível. Peso do moinho de rolos aprox. 9.200 kg. Fedsxgq Rkjpfx Acregg

Condição: usado, Fatiadora Treif -Modelo: DIVIDER Orbital+ -Potência: 7,5 kW -Ano de fabricação: 2014 -Produtividade: até 1200 cortes/min -Espessura máxima da fatia: 0,5–25 mm -Comprimento máximo do produto: 850 mm -Largura da fita: 420 mm -Inclui afiador para as lâminas da fatiadora -Modelo do afiador: HS DIVIDER ORBITAL -Dimensões externas do afiador: 580 x 640 x 400 mm -Ano de fabricação do afiador: 2015 -Alimentação: 380V 3Ph 50Hz -Destinada ao corte de: carne, enchidos, queijo, peixe -Fabricada em aço inoxidável -Dimensões externas: 3200 x 1200 x 2350 mm -Peso: 850 kg Fgodpfjzt Sdxsx Acreg -Estado: Usada, em muito bom estado, pronta para uso

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Máquina usada de alta performance para fabricação de sacos de lixo em rolo à venda. Elevador de rolos, soldadora longitudinal, dobradeira, soldadora de fundo, rotuladora. Fjdpfxoykz Ebo Acrjgg A máquina está em perfeito estado de funcionamento e pode ser vistoriada durante a produção. À venda por motivo de subutilização, inclui suporte de fábrica e peças de reposição. Dados técnicos: Largura de solda: 700 mm Comprimento do saco (máx.): 2000 mm Comprimento do saco (mín.): 380 mm Velocidade do filme: 120 m/min Acionamento: Servo Número de pistas: 2 Outras especificações: Máquina automática de fabricação de sacos de lixo em rolo, duty pesado, 2 pistas Espessura do filme: LD/LLDPE: 0,012-0,060 mm (camada simples) HDPE: 0,008-0,015 mm (camada simples) Largura do saco: 300-700 mm Velocidade da linha: 100-165 m/min (a velocidade depende do material, espessura e qualidade do filme) Tamanho do rolo acabado: largura do rolo 200-300 mm; diâmetro do rolo 130 mm/máx Rotuladora de linha única: 70-200 mm x 1 linha Comprimento da etiqueta: 180-350 mm Diâmetro do rolo de etiqueta: máx. 250 mm Ano de fabricação: Abril de 2006 1. TAI-1300C Desbobinador com elevador 2. SSB-1300A Faca cortadora, soldagem longitudinal 3. TA-800C1 Máquina de fabricação de sacos, máquina de solda 4. TAF-400-2N-M Dobradeira de 2 pistas 5. TAD-700 Enrolador de fuso com quatro eixos Outros detalhes: Garantia: Sem garantia Estado atual: Em produção Disponibilidade: Imediata Potência: 20 kW Preço: EUR 50.000

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: AA10001621, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, curso do eixo X: 3.086 mm, curso do eixo Y: 2.185 mm, curso do eixo Z: 150 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 150 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 20, fabricante de controladores: SCM, peso total: 2.550 kg, comprimento de avanço eixo X: 3.770 mm, comprimento de avanço eixo Y: 2.585 mm, comprimento de avanço eixo Z: 250 mm, avanço do eixo X: 35 m/min, taxa de avanço eixo Y: 35 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 6 m/min, potência do motor do fuso: 9.500 W, potência nominal (aparente): 29 kVA, número de fusos: 1, avanço rápido eixo Z: 15 m/min, avanço rápido eixo X: 35 m/min, avanço rápido eixo Y: 35 m/min, velocidade de rotação (máx.): 24.000 rpm, velocidade de rotação (min.): 1.500 rpm, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, velocidade do fuso (min.): 1.500 rpm, diâmetro da ferramenta: 160 mm, comprimento da ferramenta: 160 mm, distância entre fusos: 32 mm, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – Centro de Usinagem e Fresagem CNC Marca e Modelo: SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Número de Série: AA10001621 Ano de Produção: 2019 Condição: Excelente Local: Croácia Especificações Técnicas: Área de Trabalho (X x Y x Z): 3086 x 2185 x 150 mm Mesa de Vácuo: Mesa de Alumínio Multiuso de Alta Eficiência (HE) Cabeça de Furação Vertical: 12 Fusos (7X / 5Y), 8000 rpm Perfuração Horizontal: 3 Unidades (2X + 1Y), 8000 rpm Serra Integrada (Eixo X): Ø125 mm, 10000 rpm Fuso Principal de Fresagem: 9,5 kW (13 HP), HSK 63F, 24000 rpm Trocador de ferramentas: 20 posições (19 na traseira + 1 na cabine para troca rápida) Bombas de vácuo: 2 x 250/300 m³/h Extração de pó: 5300 m³/h + 3400 m³/h para empurrador de descarga, Ø250 mm Peso da máquina: aprox. 2550 kg Potência total instalada: 23–28,5 kW Controle e software: Controle via sistema Xilog Maestro + console Eye-M PRO Computador industrial com sistema operacional Windows Embedded 7 Tela sensível ao toque de 21,5" Módulo de otimização de nesting incluso e licenças de software adicionais Acessórios integrados: 1. Medidor automático de comprimento de ferramenta Fgedpowtdt Ujfx Acrog 2. Controle remoto TECPAD com tela sensível ao toque de 7" 3. Coletor lateral para ferramentas adicionais 4. Máquina de cavilhar F18L com sistema RO-AX 5. Posicionamento em dois campos para trabalho em duas zonas de trabalho (A + D) 6. Lubrificação central automática 7. Sistema de sopro de ar e microlubrificação para processamento de materiais exigentes (por exemplo, painéis de alumínio) 8. Conjunto de ventosas 9. Sistema de descarga automatizado: empurrador + correia transportadora 10. Predisposição para dispositivo de carregamento automático 11. Eixo vetorial de interpolação com controle digital para o 4º eixo eixo A máquina foi utilizada exclusivamente em condições profissionais, com manutenção regular e totalmente funcional. Pronta para uso imediato na produção industrial.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: I - 02245, comprimento total: 581 mm, largura total: 776 mm, altura total: 996 mm, peso total: 145 kg, tensão de entrada: 230 V, capacidade de refrigeração: 1,6 kW (2,18 cv), Preparador de gelo em escamas com sistema de limpeza, capacidade de aproximadamente 250 kg de gelo em escamas em 24 horas. Adequado para estabelecimentos com grande demanda de gelo em escamas, como açougues, padarias... Fluido refrigerante: R 404 A - 1,5 kg. Envio em palete, custos a cargo do comprador. Fjdpfsyybiaox Acrogg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2025, Linha de engarrafamento para enchimento a quente – utilizada anteriormente para garrafas de sopa de 500 ml que podiam ser aquecidas no micro-ondas. Consiste num desempilhador de garrafas em aço inoxidável com funil e transportador inclinado, transportador de alimentação de 90 graus, máquina de enchimento em linha com 16 cabeças, máquina de aplicação de tampas em linha com 3 cabeças, desempilhador de tampas em aço inoxidável com funil e transportador elevado. Instalada recentemente, no final de 2025, e disponível apenas com rótulos, devido à falência da empresa que prestava serviços de embalagem sob contrato. Fodpfx Asztqfnjcrjgg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Está à venda uma máquina de fatiar Deko 834 S, ano 2013-2010, com lâmina de 300 mm e afiador integrado para a lâmina. Ligação 230V 50Hz. A máquina está totalmente funcional e pronta para uso imediato. 6 unidades disponíveis Mais informações mediante solicitação. Pagamento em dinheiro ou adiantado! Fodpfozcxamox Acregg Venda apenas para profissionais, sem garantia ou responsabilidade.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: ADL 2200/6, altura total: 2.200 mm, Linha para produção de vidro termo-isolante e frigorífico com bombas para purificação de água a) Linha ADL 2200/6 para produção de vidro térmico b) BM7 butylex extrusora 7 kg c) TMPB 200 extrusora de dois componentes d) F-200 frigorífico e) PKM máquina de corte de perfis Fjdpfx Aszgu Rhocregg f) SM 25-máquina para enchimento de perfis g) R.T.M. mesa rotativa e) purificador de água

Condição: bom (usado), Diretamente de uma fábrica de alimentos encerrada – utilizada para fritar ovos escoceses. As dimensões serão fornecidas em seguida. A máquina parece idêntica à fritadeira HeatWave da Heat and Control, pelo que presumimos que poderá ter sido fabricada sob licença da Heat and Control. Pode ser fornecida como um sistema que inclui um grande conjunto de dois depósitos de óleo para óleo novo e óleo usado, e um pré-filtro de tambor Berief. Esta máquina não possui uma correia superior de aperto. Fedpfx Aezmy Aiecrogg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 500 kN, altura do molde (mín.): 225 mm, força de ejeção: 300 N, peso total: 2.450 kg, tensão de entrada: 380 V, Equipamento: documentação / manual, ARBURG 320 S em excelente estado de conservação, com baixo número de horas de utilização e secador Piovan. Ano de fabricação: 1998. Fgedpezxg Amefx Acrsg Secador Piovan, modelo TDM604. Ano de fabricação: 2005. Inclui documentação. A máquina está ligada para fins de inspeção.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, Estado como novo Ano de fabrico 2025 Fgsdpfezhl Hvox Acrjg

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, Schröder Injetor com 40 agulhas, testado em oficina, funcionamento confirmado. Fedpfjyi Sggsx Acregg

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PT1500, Procurado: Elevador de passageiros e cargas De Jong PT1500 Para um projeto em andamento, estamos buscando urgentemente um elevador de passageiros e cargas De Jong PT1500. Especificações desejadas: • Adequado para transporte de pessoas e mercadorias • Capacidade de elevação aprox. 1.500 kg • Acionamento 400 Volts • Construção robusta e industrial • Indicado para uso profissional em canteiro de obras • Conforme as normas de segurança vigentes Aceitamos: Fsdpsx Spg Defx Acrjgg • Usado • Elevador completo ou conjunto Se você tem um De Jong PT1500 disponível, envie sua proposta incluindo preço, estado e disponibilidade. Favor responder com fotos e detalhes técnicos.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1989, horas de funcionamento: 24.048 h, Marca: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Fgodpfxjzuk Hbj Acrsg Modelo: DS 8.7 Número de série: DS 85 777 Tipo: Parafuso de dupla rosca Ano de fabricação: 1989 Horas de funcionamento: 24.048 h Diâmetro do parafuso: 87 mm Potência de conexão: 90 kW

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Spomasz 800L – Misturador de pás com sistema de alimentação para caixas de transporte de 200L. Venda por conta do cliente de uma máquina em perfeito estado de funcionamento, sem garantia e sem direito de devolução. Fgjdpfszmp N Ssx Acrsg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Niveladora Marca: Marel Modelo: CG600 Niveladora Compacta 2021 6 posições Pouco uso. Fgodpfxszzq Ifj Acreg

Condição: usado, Linha de Kebab Frey KL6 260 A Linha de Kebab Frey KL6/260 combinada com o enchedor a vácuo Frey F-Line F260 é uma solução potente e profissional para a produção industrial de kebab e processamento de carne. Esta linha automática de produção de kebab produz até 28 porções por minuto e processa discos com diâmetros de 100–300 mm, tornando-a ideal para aplicações de döner, kebab e shawarma. O enchedor a vácuo Frey F260 garante porcionamento preciso e consistente, com capacidade de até 7.300 kg/hora. Graças à sua avançada tecnologia de vácuo, construção em aço inoxidável e controle por touchscreen de fácil utilização, esta combinação é perfeita para empresas que exigem alta qualidade, eficiência e produção confiável. Características: - Porcionamento consistente através de tecnologia de vácuo - Formatos e tamanhos ajustáveis para produção flexível - Design higiênico, resistente e de fácil limpeza - Ideal para indústrias de processamento de alimentos, processamento de carne e produção de kebab Fgedpfx Acjzfzfpsrjg - Esta linha de produção de kebab é totalmente fabricada em aço inoxidável (SS). Especificações: - Capacidade de produção: 28 porções/min - 6 estações de carregamento fornecendo 2 postos de trabalho - Diâmetro do disco ajustável: 100–300 mm - Espessura (altura) do disco ajustável: 10–50 mm - Voltagem: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potência: 11,4 kW - Peso: 1.374 kg - Ano de fabricação: 2014 - Conexão de ar comprimido: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimensões da linha completa (L × P × A): 3.470 × 1.330 × 2.020 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Cobertura uniforme com consumo mínimo de farinha A máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 é um equipamento projetado para a aplicação precisa e uniforme de farinha, cobertura ou temperos em produtos alimentícios, antes de processamentos adicionais. A máquina utiliza a tecnologia de dosagem patenteada da GEA, que é altamente valorizada no setor pela sua elevada capacidade de repetição da aplicação da cobertura, minimizando o consumo do material de cobertura. Especificações técnicas da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Ano de fabricação: 2016 Largura da correia transportadora: 600 mm Velocidade da correia transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima do produto: 16 mm Altura máxima do produto: 70 mm Dimensões (C x L x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentação elétrica: 380–415 V, trifásica, 50–60 Hz Potência: 5,3 kW Consumo de corrente: 13 A Como funciona a máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600? O produto é transportado numa correia vibratória patenteada, na qual a farinha é continuamente alimentada em pequenas doses, criando uma camada uniforme de espessura controlada. O divisor de farinha patenteado garante uma alimentação de material repetível e ajustável, tanto na parte superior quanto inferior do produto, e o sistema antiaglomerante integrado impede a entrada de contaminantes na camada de cobertura. Uma barra raspadora ajustável impede que a farinha grude na correia transportadora, enquanto rolos de pressão opcionais permitem controlar a aderência da cobertura à superfície do produto. Todas as configurações da máquina podem ser ajustadas externamente enquanto a linha está em operação, e um funil transparente facilita o monitoramento em tempo real do nível da farinha pelo operador. Principais vantagens da máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 O sistema de dosagem patenteado garante a distribuição mais uniforme da farinha no produto, o que resulta numa qualidade de cobertura consistente e numa redução do desperdício de material de cobertura durante a produção. O design fechado da máquina minimiza a emissão de poeira de farinha no ambiente de produção, e a unidade também pode ser integrada com o sistema GEA OptiAir, permitindo uma operação sem poeira. A ausência de componentes estruturais soltos simplifica significativamente a limpeza e a manutenção da máquina, reduzindo o tempo de inatividade relacionado à higiene, enquanto a construção robusta garante um funcionamento confiável em condições de uso industrial contínuo. O modelo 600 lida com uma ampla gama de materiais de cobertura, desde a pré-aplicação de uma camada fina de farinha, passando por coberturas à base de grãos, até migalhas leves e médias, bem como misturas de cobertura pegajosas e temperadas. Aplicações da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 Fedpfx Acjzmhk Uorjgg A máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 é utilizada em linhas de produção em fábricas de processamento de carne, aves e peixes, onde é necessário cobrir uniformemente o produto com farinha, cobertura ou temperos antes de etapas de processamento adicionais, como a aplicação da cobertura propriamente dita, a fritura ou o congelamento. A unidade funciona bem como parte de uma linha de aplicação de cobertura, integrando-se com máquinas de aplicação de migalhas e sistemas de extração de poeira.