Linha De Envase Csd Krones Usada Para Vidro 36.000 Bph comprar usado (56.578)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta embaladora de caixas Krones Blitzpac de 2003 foi projetada para a embalagem automática de garrafas PET em caixas. A máquina está configurada para processar garrafas PET de 1,0 litro, que são embaladas em caixas de 12 unidades. O desempenho nominal da máquina é de aproximadamente 2.700 caixas por hora. O transporte dos produtos é realizado por um sistema de garra de matriz mecânico-pneumático, que levanta várias fileiras de garrafas e as coloca nas caixas. A máquina está completamente equipada com proteções transparentes. O controle é feito através de um painel HMI MTS 10 integrado, com botões físicos e interruptor de parada de emergência. Dados técnicos Crodpfxszb Agho Alyeg - Fabricante: Krones AG - Tipo de máquina: Embaladora de caixas Blitzpac / embaladora de garrafas - Descrição da máquina: Blitzpac Einpacker 23 Ano de fabricação: 2003 - Aplicação: Embalagem de garrafas PET em caixas - Formato de embalagem: caixa para 12 garrafas - Desempenho: aprox. 2.700 caixas/hora - Controle / HMI: Painel MTS 10 - Manuseio de garrafas: mecânico / garra de matriz pneumática de 7 segmentos para manuseio de múltiplas linhas de garrafas - Estado: Usada, utilizada em ambiente de produção industrial

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO137, Combiblock Sidel usado para PET 18000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Sidel Combiblock é um monobloco sincronizado de sopro-enchimento-fechamento, projetado para produção de recipientes com alta eficiência, confiabilidade e qualidade em linhas de engarrafamento usadas e ambientes de embalagem industrial. Construído em 2002, este sistema integrado combina um soprador rotativo de PET, um enchedor por gravidade de alta precisão e uma torre de fechamento robusta em uma única estrutura que economiza espaço. A seção de sopro possui 16 cavidades para operação contínua e está equipada com um sistema de recuperação de ar para melhorar a eficiência energética. A zona de enchimento inclui uma cabine limpa pressurizada com filtros, enquanto o sistema de fechamento lida com perfis avançados de tampas tethered. Observe que os moldes não estão incluídos e um chiller não é fornecido com a máquina.Fabricante: Sidel / Arol Combi Modelo: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Ano: 2002 Tipo de máquina: Combiblock sincronizado (Sopro-Enchimento-Fechamento) Material do recipiente: PET Blower Cavidades: 16 (moldes não incluídos) Tipo de soprador: Rotativo Conjunto de gargalo: Alaska Sistema de recuperação de ar: Incluído Chiller: Não incluído Válvulas do enchedor: 63 válvulas mecânicas Tipo de enchimento: Enchimento por gravidade Direção de rotação: Anti-horária Invólucro higiênico: Cabine pressurizada com filtros de ar Cabeças do fechador: 12 cabeças Sistema de distribuição de tampas: Pick & Place compatível Tampas: Tampas plásticas pré-rosqueadas (GRAVITY e HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - desenho disponível) Condição da máquina: Totalmente revisada no final de 2024Automação avançada e sistemas de controleEsta plataforma rotativa suporta movimento contínuo e estável para ciclos consistentes de aquecimento, sopro e enchimento. O sistema de enchimento isobárico por gravidade utiliza 63 válvulas mecânicas para garantir enchimento com baixa turbulência, enquanto a cabine pressurizada integrada com filtros de ar assegura um ambiente limpo para produção de bebidas sensíveis. Controles integrados de máquina simplificam trocas de formato e monitoramento, enquanto o sistema de recuperação de ar aumenta a sustentabilidade e reduz o consumo de ar comprimido. Ajustes rápidos para o gargalo Alaska e o sistema especializado Arol de distribuição de tampas pick-and-place reduzem o tempo de parada em operações de embalagem industrial multiformato.Capacidades de integração em linha de produçãoO sistema Combi foi projetado para integração perfeita em uma linha completa de produção de bebidas. Ao combinar o soprador Sidel SBO 16, o enchedor por gravidade ALSIM com 63 válvulas e o fechador Arol com 12 cabeças em um único monobloco, elimina transportadores de ar intermediários, reduzindo a área ocupada e o desgaste dos recipientes. Integra-se de forma eficiente com máquinas de embalagem a jusante e pode operar em linha com transportadores principais, sistemas de inspeção e equipamentos de rotulagem. A máquina é bem adequada para manuseio de garrafas de PET e pode ... Credpezccgdsfx Alyog

Condição: usado, Linha de envase de garrafas para aprox. 5.000 garrafas/h Máquina (complementar): anos de fabricação 1990-2016 Capacidade: 5.000 garrafas/h Formatos: garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, garrafa flip-top 0,5 L Cedsw S Tqfjpfx Alyerg Equipamento: inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 garrafas/h), enchedora e fechadora de garrafas (Hormes), máquina de fechamento de flip-top (AMS, 1997, 15 dispositivos de fechamento, 6.000 garrafas/h), rotuladora (Gernep, 2014, 9.000 garrafas/h), esteira de transporte de garrafas

Condição: bom (usado), Enchedora a vácuo Handtmann VF628 com cortadora de linker de alta velocidade PVLS143 de 2021 e sistema de carregamento automático de bandeja GS300 consistindo de GM310 e ZB311. Raramente disponível. Podemos oferecer uma configuração semelhante adicional com VF622 em vez de VF628. Crjdpjvvxumsfx Alyog

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Crjdsvgu Tyjpfx Alyjg Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Máquina para paletização de caixas ou garrafas e embalagem com filme stretch. Credpfeyrf Atex Alysg Fabricante: KRONES Modelo: PALMASTER Ano de fabricação: 1995 Inclui envolvedora de paletes com filme stretch OCTOPUS com prensa superior. Máquinas usadas, ainda instaladas – conforme mostrado nas fotos. Documentação técnica disponível. Também disponível despaletizador da KRONES.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral A máquina de rotulagem foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão Krones. O equipamento foi regularmente mantido e ainda está instalado em uma linha de envase. Como a empresa vendedora de água mineral não utiliza mais toda a linha de envase, está vendendo as máquinas usadas que ainda se encontram em bom estado. Dados técnicos - Capacidade: 16.000 - 20.000 garrafas/hora - Formatos: - Garrafa Vichy de 0,25 l - 0,5 l Conjunto 1 - 0,5 l Conjunto 2 - 0,5 l Conjunto 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l Conjunto 1 Credpfx Ajxb A Idolyeg - Diâmetro do círculo principal: 720 mm - Número de pratos porta-garrafas: 15 - Número de estações de rotulagem: 2 - Sentido de rotação: anti-horário - Bombas de cola incluídas - Controlador de etiquetas Checkmat para verificação de presença de etiquetas - Inclui datador - Rolo de cola em aço inoxidável - Direção de entrada e saída em linha reta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, LINHA DE PRODUÇÃO DE VIDRO DUPLO – Ano 2019 LINHA DE PRODUÇÃO DE VIDRO DUPLO LISEC H 2500 mm E/D Dimensão máxima do vidro: A 2500 x 3500 mm Dimensão mínima do vidro: 350 x 180 mm Espessura da unidade de vidro: 12-80 mm Formatos: de acordo com o catálogo da Lisec Espessura do espaçador flexível: 8-25 mm Composta por: LISEC VHW-D25/V6 - sistema automático vertical de lavagem e secagem para placas de vidro plano Configuração das escovas: 6 escovas LISEC RSVN-35/25U - estação automática vertical de inspeção e posicionamento para estruturas de espaçadores LISEC VSA-35/25 - sistema totalmente automático vertical para aplicação de espaçadores flexíveis LISEC SSV-25 - robô automático para selagem e fechamento do último canto LISEC FPS-35/25U2B - prensa vertical totalmente automática para laminação, prensagem plana e enchimento de gás (argônio ou criptônio) LISEC VL-1N/25 - robô automático vertical de extrusão e selagem Crsdpfezpwf Hjx Alysg Unidade de mistura e dosagem LISEC DOS-1 TH

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: ET235, Máquina de rotulagem Sleever usada 4000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoA ULISSE 4000 é uma máquina automática de aplicação de sleeves desenvolvida pela Scaligera para aplicação de sleeves termoencolhíveis de alta qualidade em recipientes cilíndricos. Construída em 2021, este equipamento de segunda mão foi projetado para integração em uma linha de engarrafamento usada e ambientes de embalagem industrial para produção de bebidas. Sua construção robusta em aço inoxidável AISI 304, automação Omron e sistema de corte de precisão garantem posicionamento repetível e preciso do sleeve antes da retração a vapor.Fabricante: ScaligeraModelo: ULISSE 4000Ano: 2021Formatos: 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN)Tipo de máquina: Aplicadora automática de sleeve (Máquina de Rotulagem)Potência elétrica instalada (aplicador): 3 kWConsumo de ar comprimido (aplicador): 80 Nl/minSistema de controle: PLC Omron com HMI touchscreen colorida de 7 polegadasSistema de corte: 1 cabeça de corte com lâmina rotativa, controlada por registroMateriais: Estrutura e proteções em aço inoxidável AISI 304; componentes em alumínio anodizado e aço cromadoTransportador incluído: Scaligera K325, comprimento total aprox. 7.5 m, corrente 82.5 mm, com inversorTúnel de encolhimento (incluído): Túnel de vapor Scaligera TVP3SE, 3 seções independentes de vapor, 6 células de injeção, controle eletrônico de temperatura, exaustão com inversor, potência elétrica instalada: 11 kW, pressão mínima de vapor: 5 barMesa de acumulação rotativa (incluída): Ø 1200 mm, potência: 0.5 kWCaldeira elétrica de vapor (incluída): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW resistores, 380 V 50 Hz, vazão de vapor aprox. 100 kg/h, tanque de água em aço inox aprox. 80 L, capacidade aprox. 60 LSegurança: Proteções e enclausuramentos com intertravamento em conformidade com CEAutomação Avançada e Sistemas de ControleA ULISSE 4000 integra automação avançada para otimizar a precisão da aplicação do sleeve e a disponibilidade operacional. O desenrolador externo com dançarino mecânico assegura tensão estável do filme. Rolos de tração motorizados lançam o sleeve em alta velocidade, com abertura e ajuste automáticos. O comprimento do filme é controlado fotoeletricamente e sincronizado com a presença do produto para corte em registro preciso. Os operadores interagem via HMI touchscreen colorida de 7 polegadas com controle por PLC Omron, permitindo gestão de receitas e ajustes rápidos de parâmetros.Avanço automático do sleeve e corte controlado por registroRolos motorizados com abertura e regulagem automáticasFotocélulas para regulação do comprimento do filme, ausência de produto na entrada e detecção de atolamento na saídaVolantes de ajuste micrométrico com contadores para configurações repetíveisPortas de segurança intertr... Codpfx Aoy Ef Tmjlysrg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Linha completa para envase de garrafas e galões de até 10 litros composta por: - Enchedora volumétrica de 4 bicos (última aplicação para envase de recipientes de 1 l até 5 l) - Fechadora pneumática semi-automática - Rotuladora DIDAC MENDEZ de 2 cabeçotes com altura máxima de rótulo de 160 mm Marca: J. ESQUERDA Cjdpfx Aloy Ewnpoysrg Modelo: LL-H/10.000/BS Ano: 1999

Ano de fabrico: 1991, condição: pronto a usar (usado), A linha de enchimento inclui (1) elevador de vidro vazio Kettner Presant Super, ano de construção: 1990 (2) enxaguador Krones Gripstar, ano de construção: 1991 (3) enchedor Krones FKVCF 110, ano de construção: 1991 (4) arrolhador natural Bertolaso Delta 416S, ano de construção: 1991 (5) Transportador de cortiça (6) Máquina de cablagem Kematec Dratomat 20, ano de construção: 1991 (7) Depalletiser Schneider EPA 211, ano de construção: 1991 (8) Depalletiser Schneider EPA 505, ano de construção: 1991 (9) Máquina de cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, ano de construção: 1991 (9) Máquina de cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, ano de construção 1991 (10) Rotulador Krones Solomatik 20-8-4, ano de construção: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, ano de construção: 1990 (12) Paternoster para transporte de caixas (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, ano de construção: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, ano de construção: 1990 (15) Carregador de paletes Kettner Pressant Universal, ano de construção: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, ano de construção: 1990 (17) Transportador de rolos de paletes (18) Transportador de rolos, rendimento: 18.000 garrafas/h, com documentação, adequadas para garrafas de vinho espumante, a linha tem estado ociosa durante dez anos. Crsdpsk Nm Nrsfx Alyog

Condição: usado, Sistema de enchimento de garrafas de vidro para enchimento quente de smoothies. Composto pelos seguintes componentes: - Mesa de desempacotamento - Enxaguador de garrafas - Enchedor a vácuo (com 24 válvulas de enchimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de pressão - Tampador (Marchesini, tipo "ML667") - Classificador de tampas - Resfriador de túnel - Soprador - Controle de tampas (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de envase - Transportadores - Painel de controle - Torre de resfriamento - Caldeira a vapor Máquina (adicional): envase a quente, com pasteurização Capacidade: 5000 garrafas/h Credpfxswgc R Eo Alyjg Formatos: garrafas de 0,25 litro, tampas de rosca Equipamento: Mesa de desembalagem, enxaguador, enchedor a vácuo, pasteurizador flash, tanque de pressão, fechador, classificador de tampas, resfriador de túnel, soprador de tampas, controle de tampas, etiquetadora, mesa de embalagem, transportadores, painel de controle, torre de resfriamento, caldeira a vapor

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral O inspetor de garrafas vazias foi fabricado em 2004 pelo fabricante alemão Krones. Está instalado em uma empresa de água mineral na Alemanha. Na linha em que está instalado, o proprietário também realiza envase por contrato. Por isso, várias detecções e formatos estão disponíveis. Dados técnicos - Capacidade: até 50.000 garrafas/h - Última utilização para: - Garrafa Vichy 0,25 l Credpfxoxch Acj Alyjg - Conjunto 0,5 l 1 - Conjunto 0,5 l 2 - Conjunto 0,5 l 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Módulos de inspeção - Câmara de inspeção de fundo - Câmara de inspeção da superfície de vedação - Câmara de inspeção de rosca - Câmara de inspeção da parede lateral - Detecção de contorno e reconhecimento de cor por câmera Acessórios/escopo de fornecimento - Desvio - Algumas peças de reposição disponíveis - Alguns transportadores de garrafas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha. Credsw Ahg Rjpfx Alyog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC348, Linha de enchimento usada para óleo comestível em garrafas PET 1L Credpfeyhbzdex Alyog Capacidade: 6.000 aph x 1,0 L Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 peças x 3.900 aph Caixa para preformas com transporte para o soprador Compressor para resfriamento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de ar para garrafas KOSME – 1999 Aço inoxidável AISI 304 Gabinete de controle elétrico com PLC Filtros de ar embutidos Ele transporta garrafas do soprador para o enchimento Monobloco de enchimento Enchedora e tampadora – ICS-Eslovênia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de rotulagem Labeller ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fria Correias transportadoras ICS – 1995 Embalador em caixas de transporte 3×5 garrafas – ICS – 1995 Envoltório retrátil Embalagem retrátil SMIPACK-packer em folha 2×5 garrafas – 2013 Embalador de paletes Envolvedora de paletes ZLATOROG-Eslovénia – 1999 Compressor Compressores KAESER de baixa e alta pressão – 2000 Secador por refrigeração Existem peças de reposição que valem a pena Possui documentação técnica completa Espaço necessário para equipamentos: 600 m2 Potência instalada necessária (equipamentos, compressores, refrigeradores): 495 kW A Linha de Enchimento Usado para Óleo Comestível em PET pode ser vista em plena função de produção até 15 de dezembro de 2022

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, País de fabricação - Itália Cjdpfx Aev Nkauelyerg DIMENSÕES INTERNAS (LARGURA X PROFUNDIDADE X ALTURA): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSÕES EXTERNAS (LARGURA X PROFUNDIDADE X ALTURA): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORES DO VENTILADOR: 5,5 KW EM VELOCIDADE VARIÁVEL POTÊNCIA ELÉTRICA MÁXIMA NECESSÁRIA DO VENTILADOR: 55 KW

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão Geral Esta linha de enchimento de cerveja Krones Sensometic foi fabricada em 1998 e esteve anteriormente instalada numa unidade de enchimento de bebidas de alto desempenho. A máquina foi projetada para o enchimento isobárico de cerveja e está equipada com 77 válvulas de enchimento, permitindo uma produção de alto rendimento. A linha de enchimento está configurada como um bloco de enchimento e fechamento, incluindo dois sistemas de fechamento: um para tampas de rosca e outro para tampas de coroa. Ambos os sistemas contam com 12 cabeças de fechamento, e os sistemas de seleção de tampas estão integrados na máquina. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 33.000 garrafas por hora, a máquina é adequada para aplicações de grande escala em linhas de enchimento de garrafas retornáveis de vidro. O sistema suporta uma variedade de formatos de garrafas tipicamente utilizados pela indústria cervejeira. Dados Técnicos Fabricante: Krones Série: Sensometic Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: Enchedora de cerveja isobárica com sistemas de fechamento integrados Ano de fabricação: 1998 Válvulas de enchimento: 77 Desempenho: aprox. 33.000 garrafas por hora Sistemas de fechamento: - Roscador – 11 cabeças - Fechamento com tampas de coroa – 11 cabeças Manuseio de tampas: - Sistemas de seleção de tampas integrados à máquina Formatos de garrafas: Codpjytqzwjfx Alyjrg - Garrafa individual 0,25 l – Ø 57,5 × 215 mm - Garrafa Ale 0,33 l – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - Garrafa Ale 0,33 l – Ø 68,5 × 234,5 mm - Garrafa Ale 0,5 l – Ø 68,5 × 270 mm - Garrafa Stein 0,5 l – Ø 70,5 × 174 mm - Garrafa Bavaria 0,5 l – Ø 70 × 260 mm - Garrafa NRW 0,5 l – Ø 67 × 260 mm - Garrafa individual 0,5 l – Ø 82 × 295 mm - Garrafa GDB 0,7 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB 0,75 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB 1,0 l (leve) – Ø 84 × 305 mm - Garrafa AMG 1,0 l – Ø 83,7 × 298 mm Condição: Usado Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, número da máquina/veículo: R58, Usada Envasadora Isobárica Bertolaso 9000 aph ano de re-construção 2021 adequado para engarrafamento de vinhos espumantes e frisantes Crsdpfjvguv Uex Alysg entrada à esquerda totalmente reformado em todas as suas peças com peças de reposição originais Bertolaso (documentável) tamanhos de garrafa 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canais para fazer os níveis painel elétrico de acordo com os padrões CE manual de uso e manutenção, manual de peças sobressalentes disponível velocidade de produção de 9000 aph com espumante velocidade de produção de 7000 bph com spumante

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 18.625 h, número da máquina/veículo: LC598, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa Tetra Fino Aseptic é uma solução integrada de embalagem asséptica projetada pela Tetra Pak para aplicações em alimentos líquidos. A máquina de enchimento principal foi fabricada em 2006 e é complementada por equipamentos de embalagem a jusante. Projetada para embalamento industrial e produção de bebidas, oferece desempenho confiável em segunda mão com processamento higiênico e manuseio eficiente de materiais.Velocidade de produção: até 3.600 embalagens/horaTipo de recipiente: embalagens assépticas à base de cartão (família Tetra Fino Aseptic)Volumes suportados: 1,0 LProduto primário atualmente em produção: LeiteAno do enchedor principal: 2006Módulo adicional: unidade SOCO System, ano 2014Acessórios: carrinho para embalagem com suporte para rolo, válvula ABC, transportador de malha de 1 mAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora um painel de controle industrial para operação central do enchimento e manuseio a jusante. O enchedor asséptico integra sequências de processo automáticas para esterilização, enchimento e selagem em condições controladas. Travas de segurança para o operador e proteção das máquinas suportam operação segura, enquanto uma navegação HMI padronizada agiliza a seleção de receitas e mudanças de formato. A arquitetura é projetada para reinicializações rápidas e tempo de atividade consistente em ambientes de alta demanda.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para operação em linha, ligando o enchedor asséptico a transportadores e a um módulo de embalagem SOCO System. Suporta integração com dispositivos auxiliares típicos, como dispensadores de produto, aplicadores de tampas ou canudos e máquinas de embalagem de fim de linha. As trocas de formato acomodam múltiplos volumes de cartão na faixa de 0,2 L a 1,0 L, possibilitando flexibilidade multiproduto para a produção de leite e sucos. O layout do transportador assegura transferências suaves do produto e acumulação equilibrada entre estações.Estado da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é relatado em produção e em condições gerais boas. A operação contínua com leite indica desempenho estável e conformidade higiênica consistente. O enchedor de 2006 e o módulo a jusante de 2014 são mantidos para preservar a integridade asséptica e a qualidade da embalagem, tornando esta linha industrial de embalagem usada um candidato forte para rápida redistribuição.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para alimentos líquidos, a linha suporta embalagem asséptica de produtos como leite e sucos em formatos do tipo “pillow” Tetra Fino Aseptic. Benefícios chave incluem vida útil estendida em temperatura ambiente sem conservantes, materiais multicamada de alta barreira e selagem hermética. O layout oferece precisão de enchimento confiável, manuseio suave do produto e consistência de qualidade adequada para produção de bebidas que exigem longa vida útil e logística estável.Requisitos de instalação e preparação do localO sistema é projetado para layouts industriais padrão com espaço para o enchedor, transporta... Codpfoyh E Apex Alyorg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Instalação de enchimento PET, 25.000 garrafas/h, à venda com os seguintes componentes: - Sopradora PET, fabr. Krones, tipo: Contiform, ano 2006 Crsdpfx Asyzft Sjlyjg - Bloco enxaguador-enchedor-fechador, fabr. Krones 60/80/15, ano 2001 - Rotuladora, fabr. Krones, tipo: Contiroll, ano 2001 - Túnel de encolhimento/empacotadora retrátil, fabr. Krones - Empacotadora de bandejas, fabr. Dimac - Paletizadora, fabr. Kettner, tipo: Pressant A instalação está desmontada e armazenada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Visão geral Este enchimento isobárico para garrafas de vidro foi fabricado entre 1986 e 1987 pela empresa alemã Krones e entrou em operação em 1988. Trata-se de um Krones Mecafill VK2V K126-308 com 96 válvulas de enchimento e 18 cabeças de fechamento para tampas tipo coroa. O enchimento foi continuamente modernizado com tecnologia nova, incluindo um sistema de controle Siemens S7-300 (2009) e um fechador Krones retrofitado (2004). É adequado para cerveja, sidra, refrigerantes, coquetéis, limonada, água com e sem gás. A máquina está atualmente em produção (visível no vídeo) e será desmontada até o final de setembro de 2025. Peças de reposição oriundas do estoque estão incluídas no fornecimento. Dados técnicos - Capacidade: 30.000 garrafas/hora (todos os formatos) - Formatos: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (no total 9 formatos) - Válvulas de enchimento: 96 - Cabeças de fechamento: 18 - Tipo de fechamento: tampa coroa - Sentido de giro: horário (da esquerda para a direita) - Diâmetro: 2.880 mm Csdpfsxc H Tgsx Alysrg - Sistema de envase: isobárico, com dupla evacuação, injeção de água quente (HDE) e lavagem por spray - Produtos: cerveja, cerveja sem álcool, sidra, coquetéis, limonada, refrigerantes, água com gás, água sem gás - Sistema de controle: Siemens S7-300 PLC (retrofitado em 2009) Conteúdo da entrega - Enchedora e fechadora | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (início operação 1988) | 96 válvulas de enchimento, 18 cabeças de fechamento, tampas tipo coroa, sentido horário, diâmetro 2.880 mm, sistema de transporte de tampas - Sistema de controle | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC retrofitado - Grades de proteção - Peças de reposição

Condição: usado, Rotuladora rotativa para rotulagem de garrafas utilizando dois postos de cola fria. Fabricante: KRONES Modelo: PRONTOMATIC Ano de fabricação: 1991 Capacidade: 10.000 garrafas/hora Carrossel: 12 estações Cedpfx Aleywckgsyerg Configuração: 2 x cabeçotes para etiquetas de cola fria Documentação elétrica original. Estado técnico: máquina usada, condição conforme fotos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: M305, Envasadora-Tampsuladora Rotativa Monobloco 24/8 Usado para Garrafas PET e HDPE – Visão Geral Este monobloco rotativo de segunda mão combina um enchimento volumétrico de pistão de 24 cabeças com uma tampadora de fuso pick-and-place de 8 cabeças, projetada para garrafas PET e HDPE de até 1 L. Projetado para ambientes de embalagens industriais, é um componente robusto para uma linha de engarrafamento usada que manuseia produtos não pressurizados, como detergentes e sabão líquido. A máquina possui uma estrutura de ferro pintado, painéis de aço inoxidável e uma capa protetora totalmente fechada com dispositivos de segurança, oferecendo desempenho confiável em operações de alto rendimento. A marcação CE e a documentação completa suportam a integração na produção de bebidas e nas linhas de cuidados pessoais e domésticos, onde é necessário um envase não isobárico e não asséptico. Especificações técnicas e dados de desempenho Crodpfxjyhb R So Alyog Configuração: Monobloco rotativo de enchimento e tampador (24/8) Materiais do recipiente: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, HDPE Tipos de produtos: Detergentes líquidos, sabão líquido (adequado para aplicações não carbonatadas, não assépticas) Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico do pistão No. Nº de válvulas de enchimento: 24 Tipo de bico: Bicos móveis Volume máximo de enchimento: até 1 L Capsulador: Tampador pneumático do eixo da picareta-e-lugar de 8 cabeças Tipo de tampa: tampas de rosca de plástico (um tamanho de tampa atualmente trabalhado) Rotação da máquina: no sentido horário Velocidade nominal: até 5.000 garrafas/hora (dependendo do produto, garrafa e tampa) Isobárico: Não (enchimento não pressurizado) Asséptico: Não Enxaguador integrado: Não incluído Seção de enchimento Rosca de alimentação de garrafa Tanque central de produto com interruptores de bóia magnéticos 24 cilindros pneumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas com vedação em aço inoxidável/Viton Válvulas de abertura/fechamento por estação Seção de nivelamento 8 cabeças de nivelamento pneumáticas com sistema de aparafusamento do fuso Transferência de tampa pick-and-place Tigela de tampa vibratória (um tamanho de tampa) Copo da tampa e calha da tampa (um tamanho de tampa) Elevador automático de tampas Mecânico & Estrutural Estrutura: Ferro pintado Painéis externos: Aço inoxidável Capuz de proteção: Fechado com portas e dispositivos de segurança Sistemas avançados de automação e controle Painel de controle pneumático para acionamento de enchedora e tampadora Painel elétrico com componentes em conformidade com CE Diagrama de fiação incluído para comissionamento simplificado Controle de nível magnético no tanque do produto para enchimento estável Recursos de integração de linha de produção Este monobloco integra-se perfeitamente em configurações de linha de engarrafamento usadas em segunda mão para embalagens industriais e produção de bebidas de líquidos não pressurizados e sem gás. Sua rotação do carrossel no sentido horário, rosca de alimentação de garrafas e sistema de manuseio de tampas permitem conexão direta com transp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta máquina automática de embalagem de garrafas Krones - Linapac F-T-1800 foi fabricada em 1998 e anteriormente fazia parte de uma linha de envase de garrafas retornáveis. O equipamento foi projetado para o acondicionamento automático de garrafas cheias em caixas plásticas e, normalmente, é localizado após as seções de enchimento e inspeção. A série de empacotadoras LINAPAC é bastante utilizada em linhas de envase de bebidas de alta performance devido à sua construção robusta e ao manuseio confiável das caixas. O sistema suporta uma ampla variedade de formatos de garrafas e tipos de caixas comuns nas indústrias de cerveja e bebidas. Originalmente, a máquina operava em um ambiente de produção de alta capacidade e é adequada para integração em linhas de envase de garrafas retornáveis com capacidades similares. Dados técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linapac F-T-1800 Tipo de máquina: Empacotadora automática de garrafas Ano de fabricação: 1998 Aplicação: Inserção automática de garrafas cheias em caixas plásticas para bebidas Formatos de garrafas: Crsdsytq Taspfx Alyjg - Garrafa individual de 0,25 l – Ø 57,5 × 215 mm - Garrafa Ale de 0,33 l – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - Garrafa Ale de 0,33 l – Ø 68,5 × 234,5 mm - Garrafa Ale de 0,5 l – Ø 68,5 × 270 mm - Garrafa tipo caneca de 0,5 l – Ø 70,5 × 174 mm - Garrafa Bavaria de 0,5 l – Ø 70 × 260 mm - Garrafa NRW de 0,5 l – Ø 67 × 260 mm - Garrafa individual de 0,5 l – Ø 82 × 295 mm - Garrafa GDB de 0,7 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB de 0,75 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB de 1,0 l (leve) – Ø 84 × 305 mm - Garrafa AMG de 1,0 l – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usado Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 55.000 h, Krones Monobloco de enchimento de água plana 2004 Máquina de enchimento TRIBLOC da KRONES com CIP e CTA e INSPECTOR DE GARRAFAS HEUFT. Tipo de produto: Água sem gás, sumos de fruta sem gás. Máquina de enxaguamento Marca : KRONES Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabeças de enxaguamento: 54 Distância entre eixos: 126 Ano: 2004/2005 Máquina de enchimento Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de enchimento: 108 Passo: 126 mm Produto: água sem gás Tamanhos: Usado para 2,0 litros. Também pode encher 0,5, 1,0 L e 1,5Lt. Capacidade: 30000 b/h Tamanho efetivo: 2,0 L PET Gargalo: 30/26 Altura máxima possível do recipiente: 350,00 mm Altura mínima possível do contentor: 150,00 mm Sentido de rotação do carrossel após entrada no sentido dos ponteiros do relógio (da esquerda para a direita) Ano: 2004 Com caixa de sala limpa KRONES em aço inoxidável Crodjvgugtopfx Alyeg Máquina de selagem de tribloco Krones Marca: ZALKIN Número de cabeças: 18 Pescoço: 30/26 CIP Ano: 2004 Tensão 230/400 V Frequência 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA CONTROLADA DO AR Marca: CIAT Ano: 2009 Controla a temperatura do ar no interior da câmara KRONES CLEAN para manter a mesma temperatura e também para a sobre-presurização da sala limpa. INSPECTOR DO NÍVEL DE ENCHIMENTO Marca: HEUFT Krones Monobloco de enchimento usado para água parada - IMEDIATAMENTE DISPONÍVEL - E PRONTO PARA EMBALAGEM E ENVIO! Podemos ajudar a sua empresa tanto na desmontagem como na montagem, temos pessoal competente e capaz de utilizar a tecnologia correta para reinstalar este equipamento krones. Podemos realizar um projeto completo de reinstalação e arranque da produção com substituição de todas as peças danificadas ou a substituir. Precisamos de cerca de 1500 metros quadrados para toda a linha de engarrafamento, com o layout atual. O trabalho de desmontagem requer pelo menos 30 dias para ser efectuado com cuidado e marcação de todos os cabos e peças mecânicas. Todos os programas são descarregados para garantir que não se perde nenhuma informação.