Combi Krones Contiform S8 Usado + Mecafill Triblock comprar usado (24.994)

Condição: usado, Máquina de lavar garrafas, marca Krones, tipo: KES 1-5-190/14-110 R, máquina de extremidade única em aço inoxidável, potência nominal Gksdpfsrxuv Aex Aktob 13.200 garrafas/h, 14 garrafas/linha, com passo de célula de 110 mm, com pré-pulverização, pré-imersão, lixívia com amaciador de imersão e pulverização de lixívia, 4 pulverizações de água (2x morna, 1x fria e 1x água doce), com desinfecção da parte da cabeça, controle S7, ano de fabricação 1996. L: aprox. 12.500 mm, L: 4.645 mm, A: 3.500, Peso: 33.000 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 723-F07, DETALHES TÉCNICOS Capacidade máxima de produção: até 24.000 garrafas/hora (dependendo do modelo) Pressão de operação: padrão 4,5 bar ±10 % Nível de ruído: entre 75 e 85 dB(A) ±2 dB conforme DIN EN ISO 11204 Tolerância de altura dos recipientes Recipientes de vidro: ±2,5 mm Recipientes PET: ±2,5 até ±6 mm DETALHES DA MÁQUINA Gksdpfx Akexl Evrjtob Dimensões totais: 3.000 x 2.000 x 2.310 mm Peso: 2.041,2 kg Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Fases: 3 Corrente: 10 A Consumo de potência: até 8,5 kVA (dependendo do modelo) CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO Faixa de temperatura operacional: +5 °C a +50 °C Pressão operacional (produção): mín. 5 bar, máx. 10 bar EQUIPAMENTO A máquina pode operar de forma sincronizada com outros equipamentos ou de forma independente. Adequada para recipientes de vidro e PET com requisitos de tolerância flexíveis.

Condição: pronto a usar (usado), SMB Combisifter 10/32 + 32/60 2 fracções separa madeira, plástico, folha e papel, peneiramento eólico com sistema de filtragem, 2 calhas vibratórias, bloqueio de ar, armário de controlo com sistema de controlo completo, móvel com carrinho de gancho, auto-montável, compressor para limpeza do filtro, 1000 horas de funcionamento. Gkjdpfxep Aunlj Aktob

Condição: usado, Rotuladora rotativa para rotulagem de garrafas utilizando dois postos de cola fria. Fabricante: KRONES Modelo: PRONTOMATIC Gsdpfx Asywckgjktekb Ano de fabricação: 1991 Capacidade: 10.000 garrafas/hora Carrossel: 12 estações Configuração: 2 x cabeçotes para etiquetas de cola fria Documentação elétrica original. Estado técnico: máquina usada, condição conforme fotos.

Condição: usado, Rotuladora rotativa para etiquetagem de garrafas utilizando duas estações de cola fria. Fabricante: KRONES Gedpfsywciisx Aktokb Modelo: BONAMATIC Ano de fabricação: 1994 Capacidade: até 10.000 garrafas/h Carrossel: 12 estações Configuração: 2 x cabeças para etiquetas com cola fria Horas de operação: 31.526 h Documentação elétrica original. Condição técnica: máquina usada, estado conforme nas fotos.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: E22SI18052669752, Aqui, temos um forno combinado SCC 202 WE, em versão elétrica, do fabricante líder Rational, ano de fabricação 2018. O equipamento tem 7679 horas de operação. O forno combinado está localizado na nossa oficina e será submetido a uma inspeção completa e será vendido com 6 meses de garantia. Você receberá uma fatura com o IVA discriminado. Serviço: Teremos todo o prazer em ajudá-lo a encontrar um serviço de assistência técnica certificado da Rational em toda a Alemanha. Você está procurando um modelo específico de equipamento Rational? Consulte-nos, temos acesso a uma vasta gama de equipamentos usados e novos. Teremos todo o prazer em aconselhá-lo sobre todos os tipos de equipamentos, sejam eles SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic e Pro. O nosso serviço de equipamentos usados para si: * 6 meses de garantia em todas as peças elétricas, limitada à substituição de peças defeituosas, sem custos de instalação ou remoção. * Equipamentos de marca de alta qualidade a preços justos. * Revisão/inspeção profissional e limpeza especializada. * Verificado e totalmente funcional. * Envio ou recolha flexível. * Consultoria especializada – antes e depois da compra. * Disponibilização de manuais de operação, esquemas de ligação e peças de reposição. * Verificação de acordo com a DGUV V3. Este forno combinado tem capacidade para 20 recipientes GN 2/1 ou 40 recipientes GN 1/1. No modo automático, o equipamento reconhece automaticamente o ciclo de cozimento ideal para 7 aplicações (carne, peixe, aves, acompanhamentos, pratos com ovos, produtos de panificação e finalização), o tamanho do alimento, a quantidade de carga e os requisitos específicos do produto. Dados técnicos: * L x P x A: aproximadamente 1084 x 996 x 1782 mm * Dimensões mínimas da abertura da porta para o transporte L x A: 1145 x 1900 mm * Ligação elétrica: V: 400 / kW: 65,5 / Hz: 50/60 * Peso: aproximadamente 351 kg * Número de série: E22SI18052669752 * Ano de fabricação: 05/2018 Estado: Usado, verificado e totalmente funcional. Informações adicionais: * No modo forno combinado, estão disponíveis 3 modos de operação: vapor (30°C a 130°C), ar quente (30°C a 300°C) e combinação (30°C a 300°C). * Sensor de temperatura interna. * Otimização de energia integrada. * Care Control - autolimpeza. * Mangueira de mão com sistema de retorno automático. * Ecrã a cores de 8,5 polegadas e ecrã tátil. * 5 velocidades de ventoinha programáveis. * Sistema de separação de gordura integrado e sem necessidade de manutenção. * Pré-seleção automática do tempo de início. * 7 níveis de limpeza para limpeza sem supervisão – também durante a noite. * Humidificação ajustável em 3 níveis – de 30°C a 260°C. * 5 níveis de fermentação programáveis. * Interface USB. * Câmara de cozimento higiénica, sem juntas e em forma de cuba, com cantos arredondados. * Iluminação da câmara de cozimento com halogéneo. Envio / Shipping: * Entrega ou recolha após acordo. * Envio internacional mediante pedido / Envio internacional sob consulta. * Envio para ilhas ou estações de montanha apenas após acordo. Gsdpfx Akszkhz Istokb Sujeito a alterações e erros.

Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 15.027 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: E21SH16032509528, Aqui, trata-se de um forno combinado SCC 201 WE, em versão elétrica, do fabricante de qualidade superior, Rational, ano de fabricação de 2016. Com apenas 15.027 horas de operação! O forno combinado encontra-se na nossa oficina e será sujeito a uma inspeção completa e será vendido com 6 meses de garantia. O preço de venda ao público recomendado (PVP) é de 21.940 € (sem IVA). Receberá uma fatura com o IVA discriminado. Serviço: Teremos todo o prazer em ajudá-lo a encontrar um serviço de assistência técnica da Rational certificado em toda a Alemanha. Está à procura de um modelo específico de equipamento Rational? Pergunte-nos, temos acesso a uma vasta gama de equipamentos usados e novos. Teremos todo o prazer em aconselhá-lo sobre todos os tipos de equipamentos, seja SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic e Pro. O nosso serviço de equipamentos usados para si: 6 meses de garantia em todas as peças elétricas, limitada à substituição de peças defeituosas, sem custos de instalação ou remoção. Gjdpszd Ahiefx Aktokb Equipamentos de marca de alta qualidade a preços justos. Revisão/inspeção profissional e limpeza especializada. Verificado e totalmente funcional. Envio ou recolha pessoal flexível. Aconselhamento especializado - antes e após a compra. Disponibilização de manuais de utilização, diagramas de ligação e peças sobresselentes. Verificação de acordo com a norma DGUV V3. Este forno combinado oferece espaço para 20 recipientes GN 1/1. No modo automático, o equipamento reconhece automaticamente, para 7 aplicações (carne, peixe, aves, acompanhamentos, pratos de ovos, produtos de panificação e finalização), o ciclo de cozimento ideal, o tamanho do alimento, a quantidade a ser cozida e os requisitos específicos do produto. Dados técnicos: L x P x A: aprox. 879 x 791 x 1782 mm Dimensões mínimas da abertura da porta para transporte: L x A: 925 x 1900 mm Ligação elétrica: V: 400 / kW: 37,0 / Hz: 50/60 Peso: aprox. 268 kg Número de série: E21SH16032509528 Ano de fabricação: 2016 Capacidade: 20 x GN 1/1 ou 40 x GN 1/2 Carril de inserção: 1/1, 1/2, 2/3, 1/3, 2/8 GN Refeições por dia: 150-300 Estado: usado, sujeito a inspeção, totalmente funcional Mais informações: No modo forno combinado, estão disponíveis 3 tipos de operação: vapor (30°C a 130°C), ar quente (30°C a 300°C) e combinação (30°C a 300°C). Sonda de temperatura interna Otimização de energia integrada Care Control - Autolimpeza Mangueira de spray manual com sistema de retorno automático Ecrã colorido de 8,5 polegadas e ecrã tátil 5 velocidades de ventoinha programáveis Sistema integrado de separação de gordura, que não requer manutenção Programação automática do tempo de início 7 níveis de limpeza para limpeza não supervisionada – também durante a noite Humidificação ajustável em 3 níveis – de 30°C a 260°C 5 níveis de fermentação programáveis Interface USB Câmara de cozimento higiénica e sem juntas, em forma de cuba, com cantos arredondados Iluminação da câmara de cozimento por halogéneo Envio / Shipping: Entrega ou recolha pessoal mediante acordo Envio para todo o mundo mediante pedido / Worldwide shipping on request Envio para ilhas ou estações de montanha apenas mediante acordo Alterações e erros reservados.

Ano de fabrico: 2012, condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Trata-se de um forno a vapor combinado SCC 61WE do fabricante de renome Rational, em versão elétrica. Este forno a vapor combinado está equipado com uma estrutura de suporte com 6 níveis. O equipamento foi totalmente recondicionado na nossa oficina e está em perfeito estado de funcionamento. A base mostrada na imagem não está incluída na oferta, mas pode ser adquirida como opção. As imagens apresentadas são apenas exemplos; as imagens reais serão disponibilizadas em breve. Receberá uma fatura com o IVA discriminado. Serviço: Teremos todo o prazer em ajudá-lo a encontrar um serviço de assistência técnica certificado da Rational. Está à procura de um modelo específico da Rational? Consulte-nos, temos acesso a uma vasta gama de equipamentos usados e novos. Teremos todo o prazer em aconselhá-lo sobre todos os modelos, sejam eles SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic e Pro. O nosso serviço de equipamentos usados para si: 6 meses de garantia nas peças elétricas, limitada à substituição de peças defeituosas, sem custos de instalação ou remoção. Equipamentos de marca de alta qualidade a preços justos. Recondicionamento/inspeção profissional e limpeza especializada. Verificado e em perfeito estado de funcionamento. Envio ou recolha flexíveis. Consultoria especializada – antes e após a compra. Disponibilização de manuais de utilização, esquemas de ligação e peças sobressalentes. Verificação de acordo com a norma DGUV V3. Este forno a vapor combinado tem capacidade para 6 recipientes GN 1/1. No modo automático, o equipamento reconhece automaticamente para 7 aplicações (carne, peixe, aves, acompanhamentos, pratos com ovos, produtos de pastelaria e finalização) o ciclo de cozedura ideal, o tamanho dos alimentos, a quantidade e os requisitos específicos do produto. Dados técnicos: L x P x A: aprox. 847 x 776 x 782 mm Ligação elétrica: V: 400 / kW: 11,0 / Hz: 50/60 Capacidade: 6x1/1 GN Peso: aprox. 103 kg Número de série: E61SH12062305275 Ano de fabrico: 2012 Estado: usado, recondicionado, em perfeito estado de funcionamento. Mais informações: Com care Control – autolimpeza No modo forno a vapor combinado, existem 3 modos de operação: vapor (30°C a 130 °C), ar quente (30°C a 300°C) e combinação (30°C a 300°C). Sonda de temperatura interna Mangueira de pulverização manual com retorno automático Ecrã a cores de 8,5 polegadas e ecrã tátil 5 velocidades do ventilador programáveis Sistema de separação de gordura integrado e sem manutenção Temporizador de início automático 7 níveis de limpeza para limpeza não supervisionada – também durante a noite Pulverização em 3 níveis ajustáveis – de 30°C a 260 °C 5 níveis de fermentação programáveis Interface USB Câmara de cozedura higiénica sem juntas e em forma de banheira, com cantos arredondados Iluminação da câmara de cozedura halógena Gkjdpfx Aksz Ahvpjtsb Envio: Entrega ou recolha mediante acordo Envio para todo o mundo mediante pedido Envio para ilhas ou estações de montanha apenas mediante acordo Salvo erros e omissões. Tem alguma questão, pretende aconselhamento ou gostaria de ver algo no local? Pode contactar-nos por telefone durante o nosso horário de funcionamento: de segunda a sexta-feira, das 09:00 às 13:00 e das 14:00 às 17:00. A venda é feita exclusivamente de acordo com os nossos termos e condições gerais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas PET foi produzida entre 1996 e 2019 por vários fabricantes europeus. A linha foi projetada para bebidas carbonatadas, como refrigerantes, e também é adequada para água com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de 14.000 garrafas por hora, oferece uma solução completa, desde a produção das garrafas até a paletização. Esta linha está em bom estado e totalmente operacional. Dados técnicos - Capacidade: 14.000 garrafas por hora - Produto a ser envasado: água carbonatada e refrigerantes - Formatos de embalagem: filme termorretrátil sem bandeja - Palete: palete europeu (1.200 x 800 mm) - Estado: bom estado técnico, ainda em produção Escopo da entrega Máquina de moldagem por sopro | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de pré-formas | Sidel | 2010 Transportador pneumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enxágue/enchimento/fechamento | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Misturador | Sidel-Alsim | 1999 Secador de garrafas | ACI | 2015 Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Acmi | 2019 Aplicador de alças | SMI-Pack | 2002 Gsdpoyb Tuiofx Aktekb Transportadores de garrafas e bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizador | Alsim | 1996 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #2 | 2009

Condição: usado, linha de grelha contínua Superfície superior (L x C): 600 x 7.500 mm brasagem de contato inferior + ar quente (com inversão) Largura da via ± 600 mm aquecido eletricamente potência instalada: 2x200 A, 2x140kW, 3 x 400V, 50 Hz com sistema de lavagem de correias Faixa de temperatura: placas máx. 250°C Gkjdpfx Akozzwk Tstjb velocidade contínua Dimensões totais (C x L x A): ± 10.315 x 1.230 x 2.338 mm Peso ± 4.500 kg

Condição: bom (usado), quilometragem: 341.080 km, potência: 125 kW (169,95 cv), primeira matrícula: 01/2015, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 195/75R16, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 4.350 mm, combustível: diesel, cor: branco, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: mecânico, número de velocidades: 6, classe de emissão: Euro 5, suspensão: outro, número de lugares: 3, comprimento total: 6.950 mm, largura total: 2.100 mm, altura total: 3.100 mm, Ano de fabrico: 2015, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, controlo de velocidade de cruzeiro, regulação eléctrica dos vidros, = Outras opções e acessórios = - Tacógrafo (aparelho de controlo) - Lâmpada halógena - Manual - Câmara de marcha-atrás - Tecido = Observações = Configuração: 4x2, pneus duplos, carga útil: 1475 kg, peso em vazio: 2025 kg, peso bruto: 3500 kg, tipo de cabine: cabine simples, controlo de velocidade, tacógrafo (aparelho de controlo), ar condicionado, número de airbags: 1, aquecedor de estacionamento, sistema de assistência ao estacionamento: nenhum, vidros elétricos, cor: branco, câmara de marcha-atrás, tipo de iluminação: lâmpada halógena, potência do motor: 125 kW (168 cv), combustível: diesel, norma Euro: 5, tecnologia de transmissão: corrente de distribuição, tipo de caixa de velocidades: manual, velocidades: 6, direção assistida, ABS, bateria de arranque, lugares: 3, disposição dos bancos: 1+2, revestimento dos bancos: tecido, ajuste dos bancos: manual, BE COMBI XXXL 3.0 LTR Gsdpfxjzzwxde Aktokb = Mais informações = Configuração dos eixos Dimensão dos pneus: 195/75R16 Travões: travões de disco Eixo 1: profundidade do piso do pneu esquerdo: 5 mm; profundidade do piso do pneu direito: 4 mm; suspensão: suspensão trapezoidal Eixo 2: pneus duplos; profundidade do piso do pneu esquerdo (interior): 2 mm; profundidade do piso do pneu esquerdo (exterior): 3 mm; profundidade do piso do pneu direito (interior): 2 mm; profundidade do piso do pneu direito (exterior): 2 mm; suspensão: suspensão de molas de lâmina Pesos Peso em vazio: 2.025 kg Carga útil: 1.475 kg Peso bruto: 3.500 kg Estado Estado técnico: bom Estado visual: bom Danos: nenhum Número de chaves: 1 Identificação Matrícula: VL-975-N

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, APROVEITE! PREÇO ESPECIAL + QUANTIDADE LIMITADA iCOMBI PRO 10-1/1 E PORTA COM ABERTURA À ESQUERDA PRODUTO NOVO, NA EMBALAGEM ORIGINAL + 1 ANO DE GARANTIA DO FABRICANTE + 2 ANOS DE GARANTIA NA INSTALAÇÃO REALIZADA POR UM PARCEIRO DE SERVIÇO RATIONAL O iCombi Pro é o mais recente forno combinado da RATIONAL. O modelo iCombi Pro 10-1/1 elétrico, com 10 níveis GN 1/1, é fácil de usar mesmo por pessoal sem formação específica, pois permite obter uma qualidade de comida excelente sem necessidade de supervisão constante. A limpeza intermediária e automática ultrarrápida mantém o seu equipamento sempre impecável. Emitimos fatura com IVA discriminado. Disponível em stock para entrega imediata!!! O NOSSO SERVIÇO AO SEU DISPOR: Gkjdpfx Aszz I Ayjktsb Até 2 anos de garantia do fabricante Equipamentos de marca de alta qualidade a preços justos Aconselhamento profissional e especializado – antes e depois da compra Envio gratuito dentro da Alemanha (excluindo ilhas/estações de montanha) Disponibilização de manuais de utilização, esquemas de ligação e peças de reposição Aceitamos o seu forno combinado como parte do pagamento, a partir do ano de fabrico de 2011 Programa completo de acessórios a preços atrativos O iCombi Pro da Rational define um novo padrão em termos de inteligência, eficiência e flexibilidade. Estado: Novo, totalmente funcional, ano de fabrico 2025 DADOS TÉCNICOS: L x P x A: 850 x 842 x 1014 mm Ligação elétrica: V: 400 / Hz: 50-60 / kW: 18,9 Peso: 127 kg CARACTERÍSTICAS ESPECIAIS: Eficiência energética: 60% menos consumo de energia graças ao isolamento térmico de última geração Autolimpeza: o aparelho limpa-se sozinho através de um programa instalado Funcionamento possível sem um sistema adicional de amolecimento da água e sem calcificação adicional ENVIO / SHIPPING: Entrega ou recolha por si, mediante acordo Envio para todo o mundo, mediante pedido / Worldwide shipping on request Envio para ilhas ou estações de montanha apenas mediante acordo Tem dúvidas, pretende obter aconselhamento ou gostaria de ver o produto pessoalmente? Contacte-nos durante o nosso horário de atendimento: de segunda a sexta-feira, das 09:00 às 13:00 e das 14:00 às 17:00. A venda é efetuada exclusivamente com base nos nossos termos e condições gerais (TCG).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: M221, Enchedora Monobloco Usada Alfatek Easy Compact 2018Enchedora Monobloco Usada Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Máquina adequada para tratar cerveja refermentada em garrafa. Máquina adequada para garrafas Steinie Flasche 0.33 I Altura 174mm — diâmetro 70mmComposição:• Enchedora da série Elvira LP com 7 válvulas de enchimento • Tampadora de corona de uma cabeça Mod. "Eagle/C"Produção máxima: 500/1000 bph com garrafas de 330 cc e produto sem espuma. A produção pode variar de acordo com o tipo de produto a ser engarrafado.Alimentação: 380V trifásico * N — 50hz • Posição do painel elétrico: à direita • Idioma da etiqueta do painel de controle: Italiano Área de trabalho: 1000 + -50 • Entrada e saída de garrafas: à direitaTamanhos de garrafa:• Altura: de 174 a 310 rams. Diâmetro: 58 a 110mm. • Diâmetro do gargalo: de 16 mm (interno) a 30 mm (externo) Variação de nível na garrafa: de 40 min a 75 mm Gkodjvgukrjpfx Aktob Altura do gargalo: H. nível + 30 minA Enchedora Monobloco Alfatek Easy Compact Usada só pode ser descarregada com uma carretilla elevadora de capacidade adequada e ferros de não menos de 1.400 mm de comprimento. Completo com proteções de segurança de acordo com as normas CE.Acessórios incluídos no preço:Proteções de segurança certificadas CE; Equipamento para 1 formato de garrafa cilíndrica; Cabeça de reboque, cabeça de retorno, mesa de chegada de garrafas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: FA58, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta envolvedora termorretrátil automática foi projetada para agrupamento e embalagem por encolhimento confiáveis em ambientes de produção de bebidas de alta demanda e aplicações industriais de embalagem. Fabricada pela TECMI, o modelo BP802ARV 380R oferece vazão consistente e construção robusta, adequada para integrações em linhas de engarrafamento de segunda mão e usadas. Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Ano: 2013 Velocidade de produção: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Godpfxjyhbh Ds Aktekb Tipos de recipiente: garrafas PET Dimensões (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Dados elétricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automação avançada e sistemas de controlo Concebida para operação automática, a TECMI BP802ARV 380R simplifica a formação de embalagens e o encolhimento com mínima intervenção do operador. A sua arquitetura suporta manuseio preciso do filme, selagem consistente e desempenho estável do forno para qualidade uniforme das embalagens ao longo de turnos prolongados. O sistema elétrico está configurado para alimentação industrial de 440 V, 60 Hz, com consumo otimizado em 27.25 kW. Componentes com classificação de segurança e postos de operação claros ajudam a assegurar desempenho fiável com controlos simples, adequados aos padrões modernos de produção. Capacidades de integração na linha de produção Esta envolvedora integra-se facilmente como máquina autónoma ou em linha com equipamentos de envase a montante e a jusante, incluindo transportadores, enchedoras, etiquetadoras e unidades de manuseio de caixas. É adequada para linhas de produção de bebidas que utilizam garrafas PET e requerem alterações de formato regulares para configurações de multipack. O layout da máquina acomoda interfaces de transporte padrão para alimentação e descarga eficientes, permitindo instalação flexível dentro de células de máquinas de embalagem em atualizações de linhas usadas. Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina encontra-se atualmente armazenada, apresentando uma excelente oportunidade para instalações que procuram uma envolvedora termorretrátil de segunda mão pronta para ser colocada de novo em funcionamento. O ano de fabrico (2013) e a construção de grau industrial fornecem uma base sólida para operação fiável após as verificações de instalação padrão e procedimentos de arranque. Desempenho operacional e versatilidade Otimizada para agrupamento de garrafas PET em configurações de 24 unidades, a BP802ARV 380R oferece vazão consistente na faixa de 8,000–12,000 bpm, suportando produção de bebidas em alto volume. O túnel de encolhimento fornece controlo de temperatura estável para embalagens compactas e visualmente uniformes. O seu design suporta aplicações comuns no setor de bebidas onde selos de filme duráveis e embalagens estáveis são críticos para paletização e logística a jusante. Requisitos de instalação e preparação do local Planeie uma área compatível com as dimensões de ocupação (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Forneça alimentação elétrica trifásica 440 V, 60 Hz com proteção apropriada para uma carg...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Gkedsyhbibspfx Aktjb Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Gksdpsyhbwlsfx Aktob Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SCIAC45, Máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph Características Gerais da Máquina de Enxágue Usada Kompass SK481 8000 bph A máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph enxágue garrafas com um diâmetro de 45 mm e fornece uma produção nominal de 8000 garrafas por hora. A Kompass fabricou esta máquina em 2009 para servir linhas de engarrafamento de média velocidade. Em particular, o modelo SK 481 oferece uma solução compacta e eficiente para plantas que priorizam a compatibilidade da linha e o desempenho consistente. Como resultado, ele se adapta tanto a novas instalações quanto a projetos de retrofit. Operação e configuração mecânica desta máquina de enxágue usada Esta unidade de enxágue gira no sentido anti-horário, enquanto as garrafas entram da direita para a esquerda. Portanto, a máquina se alinha facilmente com os sistemas de transporte convencionais. Além disso, o conjunto mecânico inclui 32 pinças que prendem firmemente cada garrafa durante a fase de enxágue. A máquina de enxaguar usada Kompass SK481 8000 bph realiza um único tratamento de enxágue usando bicos fixos e água como meio de lavagem. Consequentemente, garante uma complexidade mínima na manutenção e operação. Produtos processáveis e versatilidade de aplicação A máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph lida com vários produtos, incluindo bebidas alcoólicas, sucos, xaropes, óleos, refrigerantes, destilados, vinho e água. Graças a essa ampla compatibilidade, a máquina suporta linhas de produção que mudam frequentemente de tipo de produto. Além disso, os operadores podem usá-lo em várias categorias de bebidas sem grandes ajustes mecânicos. Além disso, o método de tratamento consistente garante resultados uniformes, independentemente do líquido processado. Especificações elétricas e dimensionais desta máquina de enxágue usada A máquina opera a 415 Volts, com frequência de 50 Hz, e consome 3,0 kW de energia elétrica. Esses parâmetros correspondem à infraestrutura padrão do setor. Além disso, a pegada da máquina – 1850 mm de comprimento, 2250 mm de largura e 2100 mm de altura – se encaixa confortavelmente na maioria das salas de engarrafamento de tamanho médio. Portanto, os engenheiros podem planejar o layout com o mínimo de interrupção. Da mesma forma, essas dimensões suportam a integração com módulos adjacentes na linha. Sistema de Automação e Controle A Máquina de Enxaguamento Usada Kompass utiliza um PLC (Controlador Lógico Programável) Telemecanique para gerir a sua lógica de automação. Este sistema de controle garante a execução precisa dos ciclos de enxágue e contribui para a confiabilidade da máquina ao longo do tempo. Além disso, os componentes da Telemecanique oferecem forte compatibilidade com sistemas de automação industrial, tornando o diagnóstico e a manutenção mais simples. Como resultado, os técnicos da planta podem facilmente fazer a interface desta máquina com as infraestruturas de controle existentes. Gkedpfx Asyhbwrsktjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material. Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem. A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina. Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente. Condições de segurança e armazenamento A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento. Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais. Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala. Esta máquina de tampar oferece várias vantagens: Gksdjyhbygjpfx Aktob Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão. Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado. Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: TP106, Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper ano 2006 Descrição da Máquina AROL KAMMA PKV A máquina foi projetada especificamente para engarrafamento eficiente e confiável com tampas tipo “T” em ambientes industriais. Com suas cinco cabeças, a máquina gerencia cada etapa do processo com precisão. Assim, mantém a qualidade do fechamento de forma consistente, mesmo operando em altas velocidades de produção. Sistema de Fixação da Tampa Para garantir estabilidade eficaz durante a colocação da tampa, o sistema de fixação a vácuo da máquina prende cada tampa, reduzindo significativamente o risco de erros ou desalinhamentos. Além disso, uma bomba de vácuo integrada alimenta este mecanismo, assegurando uma fixação firme e consistente de cada tampa ao longo do processo. Cabeçote de Tampagem Ajustável Uma das principais vantagens da máquina de tampagem AROL é a altura ajustável do cabeçote de tampagem, que se adapta facilmente a diferentes tamanhos de garrafas. Como resultado, essa versatilidade torna a máquina adequada para diversos formatos de produção, aumentando tanto a eficiência quanto a flexibilidade operacional. Sistema de Distribuição de Tampas Um distribuidor centrífugo alveolar gerencia a distribuição das tampas, garantindo um fornecimento uniforme e constante. Além disso, esse componente minimiza o risco de travamentos, mantendo assim um fluxo de trabalho contínuo, essencial para altas produções sem interrupções. Segurança e Materiais A Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper ano 2006 conta com proteções de segurança que efetivamente protegem os operadores durante a operação. Além disso, o exterior em aço inoxidável proporciona resistência e proteção contra corrosão, características fundamentais no setor de alimentos e bebidas. Velocidade de Produção e Controle por Inversor Graças ao controle por inversor, os operadores podem ajustar facilmente a velocidade da máquina, atendendo a demandas de produção específicas. Assim, a máquina AROL pode alcançar uma capacidade produtiva de aproximadamente 7.000 garrafas por hora, oferecendo uma combinação ideal de eficiência e flexibilidade para satisfazer as necessidades do mercado. Godpfx Aksyhbymetjkb Configuração do Fluxo de Garrafas Com sua entrada de garrafas da esquerda para a direita (fluxo no sentido horário), a máquina otimiza o layout da linha de produção. Esse arranjo, portanto, se integra perfeitamente a sistemas já existentes, reduzindo o tempo de instalação. Por consequência, apoia a produção contínua e maximiza a eficiência operacional. Ano de Fabricação da Tampadora AROL KAMMA PKV Fabricada em 2006, a Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper combina confiabilidade com tecnologia comprovada. Embora tenha sido produzida há alguns anos, a máquina ainda mantém padrões de alta qualidade. Dessa forma, oferece às empresas uma solução confiável e versátil de tampagem.

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: INS5, Especificações técnicas & Dados de desempenho Este Inseridor de Divisórias da OMA é projetado para inserção confiável de divisórias de cartão em caixas com alta eficiência. Construído em 2010, oferece desempenho robusto para embalagem industrial e produção de bebidas, sendo uma adição valiosa a qualquer linha de engarrafamento usada ou configuração de embalagem de segunda mão que procure melhorar a proteção do produto durante o transporte. Fabricante: OMA Modelo: INS ALV Ano: 2010 Velocidade de produção: aproximadamente 1200 caixas/hora Formatos de caixa: caixas de 6 e 12 garrafas Configuração de cabeça: cabeça única Equipamento incluído: correia vibratória/transportador para manuseio de divisórias Alimentação elétrica: 230 V, 50 Hz Potência instalada: 1 kW Peso: 1000 kg Marcação: CE Automação avançada & Sistemas de controlo A máquina está equipada com uma interface de controlo em ambos os lados, apresentando um teclado redundante em ambos os lados da estrutura para melhorar a operabilidade e o acesso do pessoal de linha. Esta disposição simplifica ajustes, mudanças de formato e tarefas de manutenção, possibilitando uma operação mais segura e eficiente. O design de cabeça única suporta colocação consistente das divisórias com menor complexidade e verificações de rotina rápidas. Capacidades de integração na linha de produção Projetado para integração contínua em linhas de embalagem industriais, este Inseridor de Divisórias pode operar em linha com erectores de caixas, embaladoras de garrafas/caixas e seladoras de caixas. É adequado tanto para projetos de retrofit como para novas instalações em ambientes de produção de bebidas. A compatibilidade de formato inclui padrões de caixas de 6 e 12 garrafas, com procedimentos de troca simples suportados pelos controlos de ambos os lados. A unidade lida com caixas de cartão ondulado e divisórias de cartão comumente usadas para proteger as garrafas durante a logística, tornando-a uma opção prática para equipamentos de engarrafamento e arranjos mais amplos de maquinaria de embalagem. Condição da máquina & Histórico de manutenção Gjdsyh E Avepfx Aktjkb A máquina está atualmente em produção e disponível para testes. O seu funcionamento contínuo demonstra desempenho mantido e prontidão para integração numa linha de engarrafamento usada ou numa linha de embalagem industrial com tempo de comissionamento mínimo. Desempenho operacional & Versatilidade Com um rendimento de aproximadamente 1200 caixas por hora, o OMA INS ALV suporta linhas de velocidade média que necessitam de inserção fiável de divisórias para minimizar o contacto entre garrafas. A correia vibratória incluída assegura alimentação e orientação suave das divisórias, melhorando a estabilidade do processo e reduzindo encravamentos. A configuração de cabeça única privilegia precisão e simplicidade mecânica, traduzindo-se em resultados consistentes e menores requisitos de serviço de rotina. Requisitos de instalação & Preparação do local A unidade opera com uma alimentação elétrica padrão 230 V, 50 Hz com uma modesta potência instalada de 1 kW, suportando operação e...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Gjdpfx Akjyk E Srjtokb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34.000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Gjdpfeyvpt Ejx Aktokb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m... Gkedpoy Ai Hljfx Aktjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: ET235, Máquina de rotulagem Sleever usada 4000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoA ULISSE 4000 é uma máquina automática de aplicação de sleeves desenvolvida pela Scaligera para aplicação de sleeves termoencolhíveis de alta qualidade em recipientes cilíndricos. Construída em 2021, este equipamento de segunda mão foi projetado para integração em uma linha de engarrafamento usada e ambientes de embalagem industrial para produção de bebidas. Sua construção robusta em aço inoxidável AISI 304, automação Omron e sistema de corte de precisão garantem posicionamento repetível e preciso do sleeve antes da retração a vapor.Fabricante: ScaligeraModelo: ULISSE 4000Ano: 2021Formatos: 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN)Tipo de máquina: Aplicadora automática de sleeve (Máquina de Rotulagem)Potência elétrica instalada (aplicador): 3 kWConsumo de ar comprimido (aplicador): 80 Nl/minSistema de controle: PLC Omron com HMI touchscreen colorida de 7 polegadasSistema de corte: 1 cabeça de corte com lâmina rotativa, controlada por registroMateriais: Estrutura e proteções em aço inoxidável AISI 304; componentes em alumínio anodizado e aço cromadoTransportador incluído: Scaligera K325, comprimento total aprox. 7.5 m, corrente 82.5 mm, com inversorTúnel de encolhimento (incluído): Túnel de vapor Scaligera TVP3SE, 3 seções independentes de vapor, 6 células de injeção, controle eletrônico de temperatura, exaustão com inversor, potência elétrica instalada: 11 kW, pressão mínima de vapor: 5 barMesa de acumulação rotativa (incluída): Ø 1200 mm, potência: 0.5 kWCaldeira elétrica de vapor (incluída): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW resistores, 380 V 50 Hz, vazão de vapor aprox. 100 kg/h, tanque de água em aço inox aprox. 80 L, capacidade aprox. 60 LSegurança: Proteções e enclausuramentos com intertravamento em conformidade com CEAutomação Avançada e Sistemas de ControleA ULISSE 4000 integra automação avançada para otimizar a precisão da aplicação do sleeve e a disponibilidade operacional. O desenrolador externo com dançarino mecânico assegura tensão estável do filme. Rolos de tração motorizados lançam o sleeve em alta velocidade, com abertura e ajuste automáticos. O comprimento do filme é controlado fotoeletricamente e sincronizado com a presença do produto para corte em registro preciso. Os operadores interagem via HMI touchscreen colorida de 7 polegadas com controle por PLC Omron, permitindo gestão de receitas e ajustes rápidos de parâmetros.Avanço automático do sleeve e corte controlado por registroRolos motorizados com abertura e regulagem automáticasFotocélulas para regulação do comprimento do filme, ausência de produto na entrada e detecção de atolamento na saídaVolantes de ajuste micrométrico com contadores para configurações repetíveisPortas de segurança intertr... Gkodpfey Ef Tmsx Aktjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Gkjdsy Szcwopfx Akteb