Rovema Rovema Vpx 250 Powder Pack comprar usado (14.397)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1987, Está disponível uma máquina de embalagem em saco Rovema, incluindo uma pesadora multicabeça Ishida CCW-S-211. Dimensões do saco X/Y: 220 mm/340 mm, desempenho de embalagem: 55 sacos/min, horas de funcionamento: 35 554 h. Documentação disponível. Visita ao local possível. Ksdpfx Asw H At Tjczsdp

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 310 kg, potência: 5,3 kW (7,21 cv), Ferramenta para embalagens 230x180mm Máquina para SKIN PACK e MAP Kodpoxy E A Ijfx Aczsdp Máquina em excelente estado, ligação elétrica trifásica, totalmente funcional. Inclui material de embalagem – embalagens, pouco usadas. Falamos inglês, alemão e línguas da ex-Iugoslávia. Contacto também possível via WhatsApp.

Ano de fabrico: 2019, condição: como novo (máquina de exposição), Temos esta máquina desde 2019, trabalhámos apenas alguns meses. Máquina com dispensador automático de sacos, pode colocar 3 etiquetas por uma passagem (2 etiquetas primeiro lado, 1 etiqueta outro lado). Tensão 220V/1PH 50/60HZ Potência total 3.7KW Corrente máxima 17A Altura da etiqueta 10-120mm Comprimento da etiqueta 15-350mm Ksdpfxei Dxupe Aczodp Diâmetro interior do rolo de papel 76mm Diâmetro exterior do rolo de papel Dentro de 360mm Diâmetro dos objectos de etiquetagem 15-150mm Comprimento dos objectos de etiquetagem 20-250mm Velocidade de etiquetagem 12-35M/min Velocidade da correia transportadora 0-35M/min Se tiver alguma dúvida sobre este assunto, não hesite em contactar-nos.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: FP-201610-09, largura de trabalho: 960 mm, largura do rolo: 1.000 mm, diâmetro do rolo: 1.500 mm, Máquina flexográfica 4 cores fabricada na Coreia, usada para impressão de copos de papel; Velocidade máxima de 100 m/min Largura máxima do cartão - 1000 mm Kdedpfx Aovkp Dnsczep Inclui: 1) 7 conjuntos de cilindros de impressão, totalizando 28 cilindros 2) 8 aniloxes 3) Mesa de montagem de clichês com duas câmeras 4) Mesa de armazenamento de clichês

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW Kedpoq Nf U Eefx Aczjdp - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; Kdsdpfx Acoq Ngafszep - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. Ksdpfeq Nf Uwjx Aczodp 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Moinho de bolas com classificador de ar: o melhor equipamento de processamento de pó No mundo da produção industrial de pó, precisão, eficiência e flexibilidade são primordiais. Seja produzindo pós ultrafinos para aplicações de alta tecnologia ou materiais mais grossos para produtos do dia a dia, a combinação de um moinho de bolas com classificador de ar oferece desempenho incomparável. Esta dupla dinâmica fornece uma solução abrangente para indústrias que vão de produtos químicos e cerâmicas a tintas, plásticos e produtos farmacêuticos. Este artigo apresenta o moinho de bolas com um classificador de ar, explora suas aplicações e destaca as principais vantagens deste equipamento de pó essencial. Introdução geral ao moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é um sistema avançado de moagem e classificação projetado para produção de pó eficiente e de alta qualidade. O sistema consiste em dois componentes principais: 1. Moinho de bolas: Um dispositivo de moagem cilíndrico preenchido com meios de moagem (como esferas de aço) que opera girando em torno de seu eixo. A matéria-prima é reduzida a tamanhos de partículas menores por meio de impacto e fricção dentro do moinho. 2. Classificador de ar: Um dispositivo sofisticado que separa partículas com base no tamanho usando fluxo de ar. Partículas finas são levadas embora, enquanto partículas mais grossas são devolvidas ao moinho de bolas para posterior moagem. A combinação desses dois componentes cria um sistema de circuito fechado que garante distribuição consistente do tamanho das partículas, alta eficiência e desperdício mínimo. Aplicações do moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é uma solução versátil usada em uma ampla gama de indústrias para processar vários materiais. As principais aplicações incluem: 1. Processamento de minerais O sistema é amplamente usado na produção de minerais como carbonato de cálcio, quartzo, feldspato e talco. Esses minerais finamente moídos são essenciais para indústrias como cerâmica, tintas, plásticos e borracha. 2. Cimento e materiais de construção O cimento e outros materiais de construção exigem controle preciso do tamanho das partículas para desempenho ideal. O moinho de bolas com classificador de ar garante uniformidade e melhora a qualidade dos materiais de construção. 3. Produtos químicos e farmacêuticos Os pós finos desempenham um papel crítico nas indústrias química e farmacêutica. De ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) a produtos químicos industriais, este sistema oferece a qualidade consistente necessária para essas aplicações. 4. Tintas, revestimentos e pigmentos A produção de tintas e revestimentos exige pós ultrafinos para obter acabamentos suaves e cores vibrantes. O moinho de bolas com classificador de ar produz pós de alta qualidade para resultados superiores. #### 5. Alimentos e agricultura Kjdpfevlwkxsx Aczjdp Pós de qualidade alimentar, como aditivos, conservantes e produtos agrícolas, como fertilizantes, podem ser processados com eficiência usando este sistema, atendendo a rigorosos requisitos regulatórios. Indústrias que se beneficiam do moinho de bolas com classificador de ar Várias indústrias contam com as capacidades deste sistema para produzir pós finos com características específicas: - Cerâmica: Produz pós de alta pureza para ladrilhos, isolantes e cerâmicas avançadas. - Borracha e plásticos: Cria enchimentos e aditivos para melhor durabilidade e desempenh

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 250 t, curso: 400 mm, distância entre colunas: 1.350 mm, altura de instalação: 600 mm, DETALHES TÉCNICOS Força de prensagem: 250 toneladas Distância entre colunas: 1.350 mm Curso: 400 mm Altura de instalação: 600 mm Dimensões da mesa: 1.250 x 800 mm Abertura lateral: 640 mm Altura da mesa: 800 mm DETALHES DA MÁQUINA Kdodpfezk E A Aex Aczsp Dimensões e peso Espaço necessário (aproximadamente): 3.600 x 2.800 x 5.700 mm Peso da máquina (aproximadamente): 36.000 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 250 t, peso total: 27.000 kg, distância entre colunas: 3.050 mm, comprimento de trabalho: 3.550 mm, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Força de prensagem: 250 toneladas Comprimento da dobra: 3.550 mm Distância entre colunas: 3.050 mm DETALHES DA MÁQUINA Ksdpfx Aezk Ez Eoczsdp Dimensões e peso Espaço necessário: aproximadamente 4.500 x 2.000 x 3.400 mm Peso da máquina: aproximadamente 27.000 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 2.288 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 936, peso da peça de trabalho (máx.): 150 kg, potência: 8 kW (10,88 cv), comprimento da peça (máx.): 800 mm, largura da peça (máx.): 600 mm, número de braços de suporte: 16, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A máquina está equipada com um sistema de suporte opcional e pode, portanto, acomodar uma grande peça de trabalho ou até 16 peças menores nos suportes. DETALHES TÉCNICOS Potência das turbinas: 8 kW Tamanho da peça (peça individual) máx.: 800 x 600 mm Peso da peça (peça individual) máx.: aprox. 100 kg Número de lugares do sistema de suporte: 16 Tamanho da peça (no sistema de suporte) máx.: 200 x 200 mm Peso da peça (no sistema de suporte) total máx.: 150 kg Dados do filtro Número de cartuchos de filtro: 2 Área total do filtro: 20 m² Área do filtro por cartucho: 10 m² Velocidade do ar: 1,25 m/min Dados de ar comprimido Pressão de ar comprimido: máx. 4–5 bar Consumo de ar comprimido: aprox. 7 m³/h Conexão de ar comprimido: G 1″ Vácuo permitido: máx. 1.500 Pa Contentor de poeira: 20 l Teor residual de poeira no ar de exaustão: inferior a 5 mg/m³ DETALHES DA MÁQUINA Controle de pulso/tempo: 24 V, 1 fase, 50 Hz Tensão das válvulas solenóides: 24 V, 50 Hz Temporizador tensão de entrada/saída: 24 V, 50 Hz Horas de operação: 2.288 h Dados do ventilador Vazão de ar: 2.000 m³/h Pressão estática: 1.800 Pa Pressão total: 2.000 Pa Consumo de energia: 2,2 kW Potência do motor: 1,1 kW Tensão do motor: 400 V Frequência do motor: 50 Hz Fases do motor: 3 fases EQUIPAMENTO Cartuchos de filtro com 10 m² de área filtrante cada Kodpszh Nf Aofx Aczsdp Tubos Venturi em alumínio Válvulas solenóides tipo CA 25 DD Temporizador CG 03.06/04 Grupo de filtros Regulador de pressão Manômetro Válvula de esfera de 1″ Contentor de poeira de 20 l Ventilador

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: 17650001, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 34 kW (46,23 cv), força de prensagem: 250 t, curso: 400 mm, profundidade da garganta: 250 mm, largura de trabalho: 3.100 mm, DETALHES TÉCNICOS Número de eixos: 8 Força de prensagem: 250 t Largura máxima de trabalho: 3.100 mm Distância entre colunas: 3.200 mm Braço de apoio: 250 mm Profundidade do batente traseiro: 750 mm Curso máximo: 400 mm DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Bystronic ByVision Potência: 34,0 kW Dimensões e peso Kdjdpfx Acjzk Dv Iszsp Dimensões (C x L x A): 4.850 x 2.390 x 3.340 mm Peso: 20.500 kg Embalagens para transporte: 3 EQUIPAMENTO Sistema de compensação: Controlado por CNC Suporte do punção: Hidráulico Tipo de suporte de ferramenta: Padrão WILA Ferramentas incluídas Documentação Marcação e certificado CE Batente de dedo adicional Auxílio de curso Proteção de dedos Software offline

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008108, Largura máxima processável: 1050 mm Comprimento máximo processável: 2400 mm Altura máxima processável: 250 mm Kdsdpfjw Idduex Aczop

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Fresadora Universal DUFOUR 250 – Recondicionada – Pronta a usar Descrição: Vende-se fresadora convencional DUFOUR, modelo 250, em excelente estado, máquina completa. Totalmente recondicionada e renovada em 2020. Ideal para trabalhos de mecânica geral e fabrico de ferramentas de precisão. Especificações e Capacidades: Sistema de controlo: VISU 3 Eixos Iskra NP 300, controlo numérico Dimensões da mesa: 1300 x 300 mm Cursos (X / Y / Z): 930 mm / 310 mm / 475 mm Avanços: Automáticos e rápidos nos 3 eixos Cone do eixo: SA 40 Gama de velocidades: 12 velocidades de 24 a 1500 rpm Peso da máquina: Aprox. 2600 kg Acessórios incluídos: Morsa de fresagem industrial sobre base rotativa Sistema de refrigeração completo Kedpfszltlbsx Aczjdp Lâmpada de oficina orientável

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, MAZAK QUICK TURN NEXUS 250-II MY Diâmetro máx. de usinagem: 380 mm Comprimento máx. de usinagem: 504 mm Velocidade máx. de fresagem: 4.500 rpm Velocidade máx. do spindle: 4.000 rpm Diâmetro máx. da barra: 74 mm A máquina está equipada com: Kdedpfxoyy Ad Ej Aczop - Comando CNC Mazatrol Matrix Nexus 2 - Mandril de três castanhas KITAGAWA B-210, diâmetro 254 mm - Tool Eye - Eixo C - Eixo Y - coletor automático de peças - luneta NC - bomba de refrigeração reforçada - transportador de cavacos MAYFRAN - 8 suportes de ferramenta fixos - 2 suportes de ferramenta acionados

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1980, Apresentamos abaixo as especificações técnicas relativas ao torno vertical RAFAMET, Modelo KCF 250: Informações gerais: - Ano: 1975 - Renovação / Modernização: Aproximadamente 2010 - Diâmetro do prato: 2500 mm CNC NUM 1060 Kdedjzlrg Depfx Aczep Capacidades técnicas (dados indicativos para este segmento de máquina): - Pratos: 2500 - Usinagem externa: 2700 - Diâmetro máximo de torneamento: ~2800 mm - Altura máxima da peça: ~2200 mm - Capacidade de carga no prato: Até ~15.000 kg (15 t)

Condição: usado, O sistema é adequado para a aglomeração de películas e fibras termoplásticas. A capacidade de produção situa-se entre 500 kg e 1000 kg/h, consoante o material. O sistema é composto por: - Tapete de alimentação - Controlo dependente da carga para o tapete de alimentação - Bobina de busca de metal - Fresadora de corte HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Transporte pneumático de material para o silo de armazenamento - Unidade de compactação de plástico HV-70, composta por parafuso de alimentação do silo de armazenamento, compactador de plástico, ventilador central e circuito de arrefecimento - Granulador HERBOLD do tipo SML 45/100-S4-2 - Arrefecimento intensivo - Soprador de transporte SZS II 630/200 Kedpfszmdk Rex Aczsdp - Máquina de crivagem - Retorno do grão de tamanho inferior para o silo compactador - Transportador de material tipo MFT com estação de big bag e comutação automática para o silo no local - Filtro de ar de exaustão automático - circuito elétrico - Compressor.

Condição: usado, O sistema é adequado para a aglomeração de películas e fibras termoplásticas. A capacidade de produção situa-se entre 500 kg e 1000 kg/h, consoante o material. O sistema é composto por: - Tapete de alimentação - Controlo dependente da carga para o tapete de alimentação - Bobina de busca de metal - Fresadora de corte HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Transporte pneumático de material para o silo de armazenamento - Unidade de compactação de plástico HV-70, composta por parafuso de alimentação do silo de armazenamento, compactador de plástico, ventilador central e circuito de arrefecimento - Granulador HERBOLD do tipo SML 45/100-S4-2 - Arrefecimento intensivo Kdsdozmdiaopfx Aczep - Soprador de transporte SZS II 630/200 - Máquina de crivagem - Retorno do grão de tamanho inferior para o silo compactador - Transportador de material tipo MFT com estação de big bag e comutação automática para o silo no local - Filtro de ar de exaustão automático - circuito elétrico - Compressor.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Detalhes técnicos: Diâmetro de giro: 320 mm Comando: SIEMENS 840 D Velocidade de rotação: 5.000 rpm Motor do fuso: 20 / 27 kW Diâmetro do mandril: 250 mm Curso de deslocamento - X: 650 mm Curso de deslocamento - Z: 300 mm Torre de ferramentas: 12 posições Porta-ferramentas: VDI 40 Velocidade das ferramentas: 4.000 rpm Potência de acionamento das ferramentas: máx. 11,7 kW Peso da máquina aprox.: 8 t Torno CNC vertical, versão à direita, Ferramentas acionadas, Eixo C, Bomba de alta pressão 20 bar, 500l, filtro Kodpfx Aemcibweczsdp Pistola de lavagem, Mandril de 3 castanhas, Estação de carga EWAB à direita, Transportador de cavacos Contadores: aprox. 23.500 horas ligadas, aprox. 8.000 horas de fuso (total) A MÁQUINA SERÁ ENTREGUE COM FUSO REVISADO (0 HORAS)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Vazão nominal: 4900 m³/h, vazão mínima: 3532 m³/h, conexão de sucção: 250 mm, pressão em V mín.: 2740 Pa, conexão de ar comprimido: 8,5 bar, motor: 6,5 kW Kdjdszl Tdwopfx Aczep Local de armazenamento: Nattheim

Condição: bom (usado), Fabricante: MBT Dica: MV-250 S Kjdpfx Ashzr U Isczjdp Motor: 5,5 kW Tamanho da tremonha: 780 x 600 mm Tamanho da caixa: 3500 x 1000 x 2200 mm

Condição: bom (usado), Altura total: 2960 mm Alcance de elevação: 1100-2400mm Comprimento da lança: 900 mm Ksdpfx Acjik E S Dszedp

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Produto: HÖCKER VACUMOBIL EA 250 Motor: 5,5 kW Kedpfxsxbf Rbj Aczsdp Capacidade de extração: 4200 m³/h Filtro cilíndrico: 96 unidades (comprimento: 1250 mm, diâmetro: 80 mm)

Condição: usado, Altura total: 3050 mm Altura da lança: 2500 mm Ksdpsyq Nkxofx Aczedp Comprimento da lança: 3050 mm Comprimento efetivo da lança: 2700 mm Capacidade de carga: 250 kg Altura de elevação: 2200 mm

Condição: usado, Altura total: 3050 mm Altura da lança: 2500 mm Comprimento da lança: 2950 mm Comprimento efetivo da lança: 2500 mm Kodpfxoyq Nl Aj Aczedp Capacidade de carga: 250 kg Altura de elevação: 2300 mm