Romer Linha Completa De Revestimento Em Pó comprar usado (49.546)

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB. Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel) Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros. Histórico 20 últimos da queima Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram. Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando. Gksdpfxjfzkqms Aktjb Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2018, Novo Sistema de Múltiplos Extrusores MAX da R&B Plastics Machinery Sistema de múltiplos extrusores de alta resistência, projetado especificamente para essa finalidade, fabricado pela R&B Plastics Machinery, composto por quatro extrusores MAX 1-1/4" × 30:1 montados sobre um extrusor principal MAX 2" × 24:1, completo com estrutura de montagem especial, carregadores de material, adaptadores/mangueiras aquecidas e controles PLC Allen-Bradley centralizados. O sistema foi totalmente montado, integrado, inspecionado e testado antes do envio nas instalações da R&B em Saline, Michigan, e nunca foi colocado em produção. Extrusores (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 Revestimentos de cilindro bimetálicos X102 ou equivalentes Parafusos de saída padrão intercambiáveis Caixas de engrenagens Rossi com vedações Viton de alta temperatura Motores CA Marathon de 5 HP Quatro zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro Aquecedores, ventiladores de alta velocidade e termopares duplos Discos de ruptura e transdutores de pressão Sondas de temperatura de fusão Watlow e aquecedores de banda de mica Funis de aço inoxidável Conjuntos de alimentação/transportador ajustáveis de 45° (1) Extrusor Principal R&B MAX 2" × 24:1 Configuração sem ventilação e com resfriamento a ar Parafuso de alta saída MAX IMPACT Folgas de rosca Colmonoy 56 Cilindro revestido com bimetal X102 ou equivalente Motor Marathon Blue Max TEFC de 25-30 HP Redutor de engrenagem helicoidal Rossi Velocidade máxima do parafuso: 100 RPM Três zonas de aquecimento/resfriamento controladas individualmente Transdutores de temperatura de fusão e pressão Funil de aço inoxidável e seção de alimentação resfriada a água Sistema de Montagem de Múltiplos Extrusores Projetado para 4 extrusores de 1-1/4" sobre 1 extrusor principal de 2" Estrutura de montagem soldada de alta resistência Gkodjzz Thbjpfx Aktjb Postes de ajuste individuais e batentes de segurança Base principal estendida especial Manuseio e Transferência de Material (5) Carregadores a vácuo autônomos Foremost B-6-2 (4) Conjuntos de adaptadores aquecidos R&B (4) Conjuntos de mangueiras aquecidas, até 3,6 metros Sistema de Controle PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Tela de controle do operador Allen-Bradley de 15" (4) Inversores de frequência Allen-Bradley de 5 HP + (1) de 25-30 HP Aquecimento/resfriamento do extrusor controlado por PLC Gabinete elétrico principal com ar condicionado Sistema de acesso remoto EWON Bandejas de cabos integradas e distribuição elétrica Projetado para 380 V / 3 Fases / 50 Hz Desenhos elétricos de arquitetura aberta, lógica da máquina e documentação Condição: NOVO / Nunca usado Documentação completa e manuais de operação disponíveis. Informações importantes sobre o escopo Ferramentas de molde/matriz e tanque de resfriamento não estão incluídas. Ferramentas de molde/perfil proprietárias e componentes associados também não estão incluídos. O gabinete de controle contém provisões para equipamentos adicionais a jusante, incluindo conexões para o tanque de resfriamento e a máquina de enrolamento; essas provisões não devem ser interpretadas como a inclusão desse equipamento a jusante na listagem deste sistema R&B. O equipamento está armazenado e pronto para o envio. Inspeção disponível.

Condição: usado, 01. Produto a encher "CSD" 02. Tipo de garrafa Garrafas redondas Gkjdpfevgt Upjx Aktob 03. M.O.C. da Garrafa Garrafas PET 04. Volume de enchimento / Tamanho das garrafas 500 ml 05. Tipo de tampas Tampas de rosca 06. Tipo de rótulos BOPP 07. Saída necessária 416 garrafas por minuto em 500 ml SOPRADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 COM OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO: Máquina de sopro usada para garrafas PET com capacidade de produção até 25.000 bph com o formato de 500ml. Ano de construção, 2007. Sopradora usada completa com basculante Octagon, sistema de recuperação de ar, funil de pré-formas. Esta máquina está imediatamente disponível para venda e, em caso de pedido, podemos efetuar a manutenção pré-produção. Destacada da produção em estado totalmente funcional é uma excelente oportunidade para equipamento usado. Construímos uma nova personalização de pescoço para a pco 1881 Construímos dois novos conjuntos de moldes de sopro de acordo com o seu pedido. Sistema de transporte de ar NOVO/usado revisto 2024 NOVA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO/ENCHIMENTO/TAMPADORA DE ROSCA, TAMPADORA DESPORTIVA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado com alimentador de tampas de disco, calha e sapata, capuz de segurança SS, PLC/HMI da marca Schneider, medidor e contador eletrónico de BPM, sensor na alimentação e na alimentação de saída. Equipado com um conjunto de peças de troca de garrafa PET de 250ml. Todas as peças de contacto com o produto, como o reservatório, as válvulas e todas as peças de contacto com o produto, serão de grau SS316. Saída - 416BPM numa garrafa de 500 ml. Elevador de tampas a granel totalmente automático Conjunto adicional de peças de substituição, se necessário SECÇÃO DE ENXAGUAMENTO : TOPO DA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CORRENTE DE LAMELAS Corpo fabricado a partir de chapas de aço pré-polidas, com 8' de comprimento para transportar garrafas vazias para os bicos de lavagem de água e garrafas lavadas para a máquina de enchimento. CABEÇAS DE APERTO DE GARRAFAS As cabeças de preensão seguram as garrafas pelo gargalo. As pinças de transporte de garrafas são suportadas por um carrossel que, ao rodar, faz deslizar os braços da alavanca de aperto sobre um guia helicoidal fixa. Deste modo, as garrafas são viradas ao contrário para que as aberturas no fundo coincidam com o bico de pulverização. PROCESSO DE LIMPEZA DO AR As garrafas, quando rodadas, são colocadas na linha com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal. O ar de limpeza por jato de ar é pulverizado no interior da garrafa durante algum tempo. PROCESSO DE VÁCUO As garrafas, quando rodadas, são levadas para o com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE CORTE COMPLETA POLAR 137 ED AUTOTRIM COMPOSTA POR: Gksdpjy R R Rhsfx Aktjb GUILHOTINA POLAR 137 ED AT com dispositivo Autotrim para remoção automática dos resíduos de corte largura útil 137 cm, completa com mesas laterais de ligação com insuflação em aço inox, prensa frente à lâmina, sela giratória e inclinável ALINHADOR POLAR RA 6 com rolo eliminador de ar, Ano 2000 DESCARREGADOR AUTOMÁTICO POLAR TR 130/4 Possibilidade de configurar o descarregador e o alinhador à direita ou à esquerda Linha instalada e disponível para testes no nosso showroom

Condição: usado, Linha de enchimento de vinho usada 2000 Linha completa para enchimento de vinho tranquilo, composta pelas seguintes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático da marca Oma modelo Depalblock 2000 construído em 2002. Atinge velocidades de 6000 BPH para o formato de 0,75 lt. Para além disso, trabalha formatos como garrafas de 0,375 - 0,75 e 1,50. Este despaletizador usado é fornecido com todas as suas protecções contra acidentes e também com os manuais de utilização. O carregamento é efectuado por cima e não existe um sistema de remoção de camadas intermédias nem um depósito de paletes. Em vez disso, existem peças sobressalentes disponíveis. Medidas: Comprimento: 2950 mm Largura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo de volts: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloco de enchimento usado desta linha de enchimento de vinho usada O fabricante deste monobloco é a Ave Impianti, e é um modelo Oceanic 16-16-4. Trabalha com os mesmos formatos de 0,375 - 0,750 - 1,500 a uma velocidade de 3800 BPH. O sentido de rotação é o dos ponteiros do relógio e o estado atual é de produção. Esta máquina é atualmente utilizada para o enchimento de vinho tranquilo. Esta máquina inclui também uma máquina de enxaguamento que tem 16 pinças e faz 2 tratamentos. Segue-se a enchedora de 16 válvulas com bico fixo. Finalmente, existe a rolha de cortiça de 4 cabeças que pode processar um diâmetro até 26 mm. Existem várias peças de substituição para esta máquina. Medidas: Comprimento: 4600mm Largura: 2300mm Altura: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Tampadora usada A ceifeira-debulhadora usada é da marca Bertolaso e o modelo é Alfa 110 Inox de 1995 com 1 cabeça. O sentido de rotação dos ponteiros do relógio é sempre completo, com todas as protecções manuais e de prevenção de acidentes disponíveis. O estado operacional é atualmente em produção e o tipo de recipiente manuseado é Bordolese de 0,75 litros. O tipo de tampa é Stelvin e a dimensão é 30×60, enquanto o tipo de gargalo é standard. Medidas: Comprimento: 800mm Largura: 900mm Altura: 2600mm Consumo de Volts: 380 Capsula usada Esta máquina é da marca Robino e Galandrino modelo Fenix 2 do ano 2000. É uma capsuladora usada com 2 cabeças e a velocidade atingida é de 6000 BPH com os seguintes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Existem protecções de segurança e também estão disponíveis manuais com as instruções necessárias. O estado está atualmente em produção. O produto específico tratado é o vinho. Os tipos de cápsulas utilizadas são as Enoterms em Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina de rotulagem usada desta Linha de enchimento de vinho usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivos ano 2005. Velocidade de 3000 BPH nos formatos tratados de 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Godpsvguttsfx Aktokb Máquina atualmente em produção na linha com as suas protecções de prevenção de acidentes e manuais de utilização disponíveis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Gedpfx Akezgtpvetjkb

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 1.500 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Resumos: Trata-se de um sistema de alta qualidade que mistura e homogeneíza até 3 aditivos num misturador de materiais aquecidos. O sistema de controlo está incluído no fornecimento. Inicialmente, o material proveniente da produção é transportado para um silo de armazenamento. A partir deste primeiro silo, o material é transferido para o misturador de materiais aquecidos, depois para o arrefecedor e para o segundo silo, onde é armazenado temporariamente. Em seguida, existe a possibilidade de encher o pó diretamente numa balança de enchimento de big bags ou de o transformar em pellets através de uma prensa de peletes e, posteriormente, enchê-los. A estrutura de aço está incluída no fornecimento. A instalação é projetada com certificação ATEX, onde necessário. Na secção de Documentos, encontrará uma descrição detalhada, em inglês e alemão, do conjunto desta instalação. Não hesite em contactar-nos para obter uma explicação e demonstração da instalação. Uma instalação semelhante pode ser visitada na Europa. Equipamentos principais: • Misturador de materiais aquecidos Mixaco HM3000 – 400 kW • Misturador de materiais arrefecidos Mixaco KM9000 – 90 kW • Estrutura de aço • Estação de alimentação AZO e dosagem gravimétrica para 2 sólidos e 1 líquido • 2 balanças de dosagem especiais AZO para pós ou sólidos de baixa fluidez • Linha de transporte AZO 4 com transporte a pressão e a vácuo • 2 estações de enchimento de big bags com capacidade de tara AZO • Sistema de controlo AZO • Silos Kreyenborg ATEX 15 m³ • Granulador Kahl 37-850 – 132 kW com arrefecedor de caixa e acessórios A instalação esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço das máquinas não inclui a embalagem. Gsdpoztc Nfefx Aktokb

Condição: muito bom (usado), A linha para gnocchi inclui: - chaleira de cozedura GLASS (Alemanha), tipo PRO-3, basculante, capacidade de 500 ltr. , com mistura, vácuo e refrigeração - Carregador de contentores de lixo para 200 ltr. alimentando a massa na máquina formadora - SANDORE (Itália) máquina formadora , tipo NF 100 C, potência 8,5 kW - alimentador de segmentos, tipo Z, alimentação do produto ao túnel vibratório, largura: 400 cm, altura 200 cm, secagem e limpeza do produto (peneiras vibratórias, turbinas sopradoras) - Túnel vibratório SARP (Itália), tipo STR 4107, potência 4,7 kW - SARP (Itália) separador de resíduos e água, modelo FILTRO, com extração a vácuo de um túnel vibratório, potência 2,2 kW - alimentação do transportador à máquina de pesagem, tipo Z, altura 500 cm Gkjdpfxofwmt Ue Akteb - plataforma pesadora com escadas, dimensões: 500 cm x 500 cm em postes de 220 cm de altura - BVBA (Bélgica) Pesador de 10 cabeças, tipo 01AAH / WS - Embaladora TIROMAT BL-150 (Itália), tipo ETI 422N, máquina de embalagem linear para embalagem a vácuo, 2 dimensões de formas - transportador de segmento que descarrega o produto acabado para o armazém de embalagem de caixas de papelão, um transportador em espiral que produz embalagens a uma altura de 260 cm + uma seção reta de 20 metros

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB. Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel) Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros. Histórico 20 últimos da queima Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram. Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando. Godpfjfz U Tisx Aktjkb Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no [...]

Condição: usado, Linha de Processamento e Enchimento de Produtos Lácteos até 20.000 L/Dia Esta linha de processamento gere eficazmente volumes entre 15.000 e 20.000 litros de leite por dia. Consequentemente, garante uma elevada eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno de produção diária, o que é crucial para operações em grande escala. Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1,0 litros a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 e 180 gramas a uma capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 e 1,0 litros a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam natas azedas em recipientes de 1000 gramas e em taças, cada um com uma capacidade de 3000 unidades por hora. De igual modo, embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas de vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes em Itália, Eslovénia e Sérvia construíram o equipamento entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e a durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de receção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma actualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidades até 3.200 litros, ideais para armazenamento e refrigeração. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, que são essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de enchimento automatizadas distribuem creme azedo, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Complementos e manutenção de equipamentos Para além disso, a linha inclui acessórios como um misturador triplo para leite em pó, máquinas de embalamento a vácuo para queijo e sistemas de refrigeração para armazéns. Estes componentes são fundamentais para prolongar a conservação e garantir a segurança alimentar. A equipa procedeu regularmente à manutenção e conservação dos equipamentos até à cessação da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Gkedpfsvgvrwex Aktob Em conclusão, estes detalhes destacam a capacidade da linha para produzir grandes volumes e a sua configuração para garantir versatilidade e fiabilidade ao longo do tempo, que são fundamentais para quem opera no sector dos lacticínios em grande escala. Lista dos componentes da linha: Unidade de receção de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l refrigeração em freon - 3 pcs Tanque vertical com capacidade de 3.000 l - 2 peças Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (auto-limpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da correia transportadora: 15.000 mm, capacidade de produção: 6.000 unidade/h, À venda está uma linha de envase completa do fabricante Tetrapak, composta pelos seguintes componentes: Envasadora TBA 8 (ano de fabricação: 1994) Aplicador de tampas Tetra Cap 21 (Recap 3) (ano de fabricação: 2003) Empacotadora de caixas Tetra 70 (ano de fabricação: 2002) Impressora inkjet EBS 6500 Aprox. 15 m de esteiras transportadoras com motores e freios Peças de reposição Uma lista das peças de reposição incluídas encontra-se no documento anexo. Gsdpozh H Stjfx Aktjkb DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção: 6000 unidades/h Comprimento das esteiras: aprox. 15 metros DETALHES DAS MÁQUINAS Horas de operação da envasadora: 85.286 h Horas de operação do aplicador de tampas: 36.416 h Horas de operação da empacotadora: 38.626 h EQUIPAMENTOS Enchedora Tetrapak TBA 8 sem Pull Tab Aplicador de tampas Tetra Cap 21 (Recap 3) Empacotadora de caixas Tetra 70 Impressora inkjet EBS 6500 A manutenção do equipamento foi realizada exclusivamente pela empresa Tetrapak nos últimos anos.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Gedpfoyk E Srsx Aktekb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47.000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Gsdpfjyhbmtjx Aktskb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, para fita adesiva na parte inferior. Opcional na parte superior. Gedpfx Akszz Rnlotokb - selagem e colagem totalmente automáticas. Sistema de acionamento: - motor de acionamento para as correias de alimentação - braço pneumático para fechar a tampa.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Gsdpfx Akoyhbhqstskb

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Gkodpjy A Ia Dsfx Aktob Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Fabricantes de HVAC Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 12 h, potência: 30 kW (40,79 cv), tensão de entrada: 380 V, temperatura: 200 °C, comprimento interno: 1.200 mm, largura interior: 1.700 mm, altura interna: 2.300 mm, comprimento total: 1.500 mm, largura total: 2.200 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 400 kg, Número de câmaras: 1, tipo de controlo: Controlado por PLC, Equipamento: Marcação CE, Forno Profissional para Cura de Compósitos – Romer SL Dimensões internas: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industrial de alto desempenho para cura de compósitos do renomado fabricante polonês Romer, projetado para processos avançados de fabricação de compósitos, incluindo cura de pré-impregnados de fibra de carbono, secagem, pós-cura e aplicações de tratamento térmico. Este forno elétrico tipo batch é ideal para ambientes de produção de compósitos nos setores aeroespacial, automotivo, náutico, automobilístico e industrial, onde o controle de temperatura preciso e estável é essencial. Construído com estrutura robusta em aço, painéis internos da câmara em aço inoxidável e acabamento externo em pintura eletrostática, o forno foi desenvolvido para operação industrial contínua e alta confiabilidade a longo prazo. O sistema de controle inteligente proporciona gestão precisa de temperatura, consumo eficiente de energia e desempenho controlado de aquecimento/resfriamento. O sistema integrado de circulação e ventilação de ar garante distribuição homogênea do calor em toda a câmara, assegurando a qualidade consistente da cura. Características principais: • Temperatura máxima de operação: 200°C • Dimensões internas: 1300 × 1800 × 2000 mm • Projetado para cura de pré-impregnados (prepreg) de compósitos • Construção industrial reforçada • Câmara interna em aço inoxidável • Sistema de circulação de ar quente de alta eficiência • Controle de temperatura preciso e programável • Capacidade para programas de cura em múltiplas etapas • Ciclos controlados de aquecimento e resfriamento Gkodpfxjy Tvvzs Aktob • Distribuição uniforme de temperatura • 8 entradas para vácuo internas instaladas na câmara • Bomba de vácuo incluída na venda • Adequado para peças em fibra de carbono, fibra de vidro, pré-impregnados, ferramentaria e componentes de compósitos Aplicações: • Cura de pré-impregnados de fibra de carbono • Fabricação de peças em compósitos • Componentes aeroespaciais e automobilísticos • Produção náutica de compósitos • Pós-cura de moldes e ferramentais • Processos de secagem e tratamento térmico • Pesquisa & desenvolvimento e produção de protótipos O forno encontra-se em excelente estado de funcionamento e pode ser inspecionado e testado no local.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Linha de pintura a pó Romer à venda. Equipamento fabricado em 2022, pouco utilizado. Foi utilizada para pintar portas blindadas. A linha de pintura a pó é composta por: 1. Forno (portas em ambos os lados, 5 trilhos de pintura) Modelo: Romer SW Dimensões internas: 3000 x 1500 x 2200 mm O forno não possui queimador de aquecimento, era utilizado queimador a gás. Conforme necessidade, pode ser instalado queimador a gás ou elétrico. 2. Parede de extração de pintura Romer Modelo: Romer KPO-3ZN 3. Sistema de transporte Dimensões totais: comprimento 5900 mm x largura 14000 mm, 2 carros com 5 trilhos cada. 4. Travessas com rodas (20 unid.) Atualmente, a linha está desmontada e pronta para transporte. Godpfx Akeyzw Hwetokb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, À venda, uma linha de produção de janelas UC Matic 15 da empresa Weinig, composta pelos seguintes componentes principais: - Sistema de alimentação - Centro de usinagem CNC Unirex 2000 - Linha de acabamento de extremidades CNC Unitec 15 - Máquina de perfilar longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de inversão e reintrodução de peças duplas - Tampão de saída A linha foi concebida como um sistema de produção contínuo para o processamento de janelas e perfis, permitindo uma produção eficiente e flexível. Gedpfx Akjx Sqxhstokb As máquinas serão desmontadas por uma empresa especializada. Os custos associados serão divulgados e correrão por conta do comprador.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, LINHA COMPLETA PARA LIVROS DE COBERTURA DURADA, incluindo; 1. MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE CASAMÁTICA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MÁQUINA DE ENCAIXOTAR MAGRAF UK-46 3.PRESSÃO E MÁQUINA FORMADORA CONJUNTA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.HEAD BENDING MACHINE MAGRAF KV-10 5.CORNERING MACHINE MAGRAF ZA-10 Gsdedv Ea Ijpfx Aktekb 6.ENDPAPER MÁQUINA DE COLAGEM DE PAPEL MAGRAF FO-32 Todas as máquinas são novas,produzidas na Croácia Para outras informações por favor contacte-nos MAGRAF

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Máquina de deposição Comas DP, modelo Type-800, com 8 canais (número de série 2614, data de fabricação – 1997). Gksdpozcaz Eefx Aktob Vídeos disponíveis mediante solicitação. Todo o equipamento deverá ser retirado da fábrica pelo Comprador.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Gedpfxow Imp Hj Aktekb Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, VENDE-SE LINHA DE PINTURA UV COMPLETA SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Possibilidade de adquirir máquinas individuais!!! À venda, uma linha de pintura UV industrial completa, destinada ao acabamento de superfícies planas, componentes de mobiliário, placas de MDF, HDF, painéis e outros materiais derivados da madeira. A linha está equipada com sistemas de carregamento e descarregamento automáticos, lixadeiras de fita larga, sistemas de extração de pó, múltiplas estações de aplicação de verniz, túneis de secagem UV e uma impressora UV. Equipamento principal da linha: • Sistemas automáticos de carregamento e descarregamento BARGSTEDT • Armazéns de paletes BARGSTEDT • Lixadeira de fita larga BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE com extração de pó HEESEMANN EA2 • Lixadeira de fita larga BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Escovadora SORBINI SMART SAND 1 Gkedpfjzg Epusx Aktjb • Numerosos transportadores CEFLA • Aplicadores de rolo: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (várias unidades) SORBINI SMARTCOATER MF (várias unidades) • Túneis de secagem CEFLA: túneis de ar quente túneis IR túneis UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linha de impressão UV SORBINI T/20-3-STP (3 cabeças) A linha permite a realização de todo o processo tecnológico: lixamento, extração de pó, aplicação de primers e vernizes, cura UV, impressão UV e acabamento final da superfície. Uma solução ideal para fabricantes de móveis, frentes de móveis, painéis decorativos e componentes de carpintaria. Máquinas de fabricantes renomados: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Venda da linha completa. Possibilidade de inspeção mediante agendamento prévio. Especificações técnicas detalhadas disponíveis mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2013, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Descrição Instalação profissional de revestimento em pó em excelentes condições, disponível a partir de agora. Especificações: Dimensões do forno: 20 metros de comprimento x 5,5 metros de largura Gkedpfjrpllcox Aktjb Corrente transportadora no forno: 45 metros de comprimento (formato Z) Aquecimento: 2 queimadores indiretos a gás de 300 kW cada Automação: Portas automáticas Ano de construção: 2013 Preço: € 72.000 (excluindo desmontagem e transporte)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Gkjdpfx Akoydpa Tjtob Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...