Equipamento de revestimento em pó

ROMER/ Electrostatic painting SLS

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, FABRICANTE DO SISTEMA DE JATEAMENTO POR CORREIA DE ARAME: RÖSLER MARCA DA MÁQUINA DE JATO DE CORREIA DE ARAME: RÖSLER Fabricante: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Ano de construção: 2004 largura de passagem: 800mm altura livre: 550mm Roda centrífuga: 4 peças com conversor de frequência, Sistema de filtragem: sistema de filtragem úmida Com várias correias de entrada e saída. Incluindo armário de controle, documentação completa, etc. Ótimas condições! O sistema foi desmontado! MARCA DA MÁQUINA DE JATO DE CORREIA DE ARAME: RÖSLER Marca: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Ano: 2004 Largura da correia: 800 mm Altura de entrada: 550 mm Turbina: 4 peças com drivers Filtro: Filtro Úmido Com muitas correias de transporte de entrada e saída Incluindo. Painel principal, documentação completa Muito bom estado! A máquina agora está desmontada Preço: Carregamento em caminhão Preço: Carregamento em Caminhão Garantia: 6 meses de garantia funcional e de garantia após o comissionamento pela DECK Sarl. fornecimento de peças de reposição para os próximos 10 anos Garantia: 6 meses de funcionamento e garantia da DECK Sarl. Quando DECK Sarl. faça a montagem OPCIONAL: Entrega na sua fábrica: Giedpfov Idf Iox Abrsw montagem / comissionamento / treinamento mestre construtor montagem Também oferecemos peças de reposição para sistemas de jateamento Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart etc.! Podemos oferecer peças de reposição para máquinas de jateamento Rösler!

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, A criação de uma escrita oferecer / custo proposta para um sistema de revestimento em pó da empresa Romer. Giodpfx Absc Sd D Ssrew

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Diâmetro 180 mm Comprimento da peça 0 mm Largura da peça de trabalho 1350 mm Potência total necessária 65 kW Peso da máquina aprox. 7.500 kg Espaço necessário aprox. m T I M E S A V E R S (Países Baixos) Máquina de rebarbar e lixar de acabamento com banda larga Tipo 41 Série 1350 WRDOW-N Ano de fabrico 2002 Fábrica - N.º 2313-03 _____ Largura de lixagem aprox. 1.350 mm Altura máxima da peça de trabalho aprox. 1 - 50 mm Velocidade de avanço stfl. aprox. 1 - 10 m/min. Composto pelas seguintes unidades: 1.) Mesa de vácuo com tapete de alimentação da peça de trabalho plano, pista de vácuo 780 mm no centro da correia centro da correia, Motor de alimentação da correia de aprox. 3 kW, com controlo de frequência para alimentação contínua. Velocidade de alimentação 1 - 10 m/min, Interruptor de engate para alimentação e retorno da correia, ecrã digital para velocidade da correia e velocidade ajuste da velocidade e da velocidade. Ajuste da altura da mesa. Adequado para processamento húmido. 2.) Rolo de contacto aprox. Ø 180 mm x 1350 mm de largura, acionamento aprox. 15/19 kW, Gjdpfxst Hw Shj Abreiw velocidade da correia aprox. 11-22 m/seg. com regulação fina da altura e oscilação pneumática no sentido transversal. oscilação pneumática na direção transversal, várias cintas de lixa. 3) Disco de lixar/desbastar vertical (sistema disco-escova) aprox. Ø 1200 mm, constituído por velo de nylon autoadesivo, disponível em várias qualidades disponível em várias qualidades, especialmente para rebarbar e limpar superfícies e para arredondamento dos raios das peças. Também é possível para peças com diferentes alturas. Acionamento de aprox. 7,5 kW, o disco oscila com motor (2,2 kW) sobre toda a largura da correia. 4.) Rolo de contacto aprox. Ø 180 mm x 1350 mm de largura, acionamento aprox. 18,5 kW, velocidade da correia aprox. 11 m/seg. com regulação fina da altura e oscilação pneumática. e oscilação pneumática na direção transversal, várias cintas de lixa. 5) Versão húmida = sistema de refrigeração completo composto por unidade de filtro de correia com bomba integrada na base da máquina, passagem rotativa na parte superior dos discos de rebarbar. no topo do eixo do disco de rebarbação, retorno de água através da mesa de vácuo e névoa de água. mesa de vácuo e separador de névoa de água montado por cima da máquina, com ventilador de aprox. ventilador de aprox. 5,3 kW. Portas laterais em chapa V2A. Escumadeira de óleo, etc. 6) Painel de controlo montado lateralmente com controlo claro e posição digital Indicação da posição e das velocidades. Joystick para regulação do tapete de alimentação e da mesa. O joystick permite a regulação da correia de alimentação e da mesa, 3 x amperímetro, etc., bem como os rolos de pressão da peça de trabalho à frente e atrás, paragem de emergência e traseira, paragem de emergência Acionamento total aprox. 65 kW - 400 V - 50Hz Peso aprox. 7.500 kg erf. Altura da sala aprox. 3,50 m Estado de conservação: bom - pronto para demonstração com potência Entrega: à saída do stock - conforme inspeção Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Construa a sua linha de produção para oferecer a melhor ergonomia, eficiência e rentabilidade. A chapa metálica em bobina poupa dinheiro, reduz o desperdício e liberta espaço para armazenamento. Temos a solução certa, quer a sua oficina de chapa metálica seja grande ou pequena. A CIDAN Machinery dispõe de uma vasta gama que pode ser combinada para criar uma linha de produção eficiente e adaptada às suas necessidades, em que parâmetros como o rendimento, a distância, o tempo e o acesso ao material são cruciais para uma produção rápida e económica. Gijdsmfn Icspfx Abrow

Condição: usado, Torno de controlo de ciclo CNC HARRISON tipo Alpha 400 Plus Máquina. N.º P30180/150 Ano de fabrico 1998 Distância entre centros 1250 mm Diâmetro de viragem sobre a base 400 mm Altura do centro 200 mm Diâmetro de rotação sobre o carro transversal 245 mm Diâmetro de rotação na curva 585 mm Largura da cama 313 mm Curso da face (eixo X) 250 mm Diâmetro do fuso do cabeçote móvel 73 mm Curso da fresa do cabeçote móvel 140 mm Fixação da fresa do cabeçote móvel MK 5 Furo do fuso 54 mm Tamanho da cabeça do fuso Camlock D1 tamanho 6 Velocidade do fuso 20-2500 rpm. Gama de velocidades do fuso (nível 1) 15-275 rpm. Gjdpfx Aboh Hvk Aerjiw Gama de velocidades do mandril (nível 2) 35-795 rpm. Gama de velocidades do mandril (nível 3) 110-2500 rpm. Velocidade de avanço X e Z 0,03 - 0,6 mm/rev. Velocidade de deslocação rápida do eixo X máx. 2000 mm/min. Velocidade de deslocação rápida do eixo Z máx. 4000 mm/min. Função de corte de rosca Métrica / Polegada / Diametral / Módulo Potência de accionamento do fuso 7,5 KW Ligação à rede eléctrica 400 Volt, 50 Hz, 23,5 kVA - Controlo de ciclo Harrison Alpha / GE FANUC - idioma em francês (França) - mudança automática da gama de velocidades em 3 níveis (15-275, 35-795, 110-2500 rpm) - volantes electrónicos com diferentes relações de transmissão (1/10/100) - Mandril de 3 maxilas em espiral para torno FORKARDT Ø 250 mm tipo CSN, 1 jogo de maxilas superiores macias - Porta-ferramentas de troca rápida MULTIFIX tamanho B com 2 pastilhas - 1 peça de centro de deslocação - 1 peça de mandril de broca de acção rápida RÖHM, 3-16 mm - Protecção dobrável do mandril do torno - Portas de segurança com dobradiças para a área de trabalho - Tabuleiro de aparas com dispositivo de refrigeração sob a base da máquina - Armário de distribuição fixo à máquina - Interface RS 232 Espaço necessário C x L x A 2600 x 1450 x 1550 mm Peso 1950 kg Bom estado

Condição: pronto a usar (usado), Estão disponíveis duas máquinas idênticas, incluindo documentação. Gijdsm Rg R Aepfx Abrew

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, ⚡️ Serviço de excelência ⚡️ Entrega rápida ⚡️ Suporte excepcional! ✨✨Compre diretamente do fabricante e garanta vantagens em preço e qualidade!✨✨ Aproveite os 40 anos de experiência da Proton em tecnologias de revestimento de superfícies. ➖➖➖➖➖ ✅ Conteúdo da instalação: ►1 unidade - Forno de pó grande aquecido a gás ►1 unidade - Cabine automática de pintura a pó ►1 unidade - Forno de pó pequeno com aquecimento elétrico ►2 unidades - Cabine manual de pintura a pó tipo sala com monociclone ►6 unidades - Pistola automática de pintura a pó ►3 unidades - Pistola manual de pintura a pó ►1 unidade - Unidade automática de recuperação de pó ►6 unidades - Monociclone ►1 unidade - Painel de controle automático ►1 unidade - Sistema automático de movimentação de barras com controle de velocidade Giedpfoiivq Uex Abrew ►2 unidades - Plataforma móvel com controle de velocidade ►8 unidades - Estação de estacionamento ►300 m - Trilho transportador com capacidade para 1000 kg ►12 unidades - Barras para suspensão Nossa instalação está localizada na Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Agende uma visita para ver as máquinas em funcionamento. A linha está em operação há 10 anos. Como fabricante direto da instalação, podemos realizar as modificações desejadas nas máquinas em comum acordo. A linha não se encaixa no seu espaço de montagem existente? Podemos adaptar o layout conforme necessário. Consulte o arquivo PDF do sistema através do link abaixo.

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Carga conectada: 4kW, peso: 1t. Godpfjhlp Efjx Abrsiw

Condição: bom (usado), Descrição: A máquina está em bom estado técnico, com possibilidade de teste mediante acordo prévio. Diâmetro máximo de revolução: 660 mm Diâmetro máximo de torneamento: 660 mm Fuso principal: - Faixa de rotações: 35–5000 rpm - Potência do motor principal: 22/15 kW - Torque máximo: 349 Nm - Torre do fuso: 76 mm - Diâmetro do prato: 210 mm - Indexação (eixo C): 0,0001° Segundo fuso: - Faixa de rotações: 35–5000 rpm - Potência (10 min / contínua): 18,5/15 kW - Torque máximo: 326 Nm - Diâmetro do prato: 210 mm - Indexação (eixo C): 0,0001° Capacidade do tanque de refrigeração: 300 l Consumo de energia da máquina: 66 kVA Tensão de operação: 400 V / 50 Hz Pressão de ar: 5 bar, 500 l/min Sistema de comando: MAZATROL Fusion 640 MT Arrefecimento por lavagem: - Capacidade da bomba: 20 l/min - Pressão da bomba: 5 bar Acessórios: - Documentação técnica Gedoy Amqzopfx Abrsiw - Transportador de cavacos com refrigeração - Magazine para 20 ferramentas - Eixo B (posicionamento a cada 0,001°) - Eixo C, Eixo Y - Indexação do posicionamento do segundo fuso - Sincronização do fuso principal e do segundo fuso - Dispositivo de pré-ajuste de ferramentas (Tool Eye) - Trava das portas frontais - Magazine para 20 ferramentas - Sistema completo de refrigeração - Interface para cartão de memória IC

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Gisdpfxewf Dpgs Abrow Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.