Robotic System For Carton Packaging And Stacking comprar usado (50.594)

Condição: bom (usado), Correia transportadora para restos de guilhotina M-Fordersysteme Produção Alemanha Ano de fabricação 2015. Largura de trabalho 46 cm, comprimento do transportador aprox. 250 cm. Descarga de aparas de baixo da máquina diretamente para o recipiente. Cjdpfx Ajwxtdgjfmerb Rolo de prensagem de material, tampa superior evitando derramamento do material escavado.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Termoformadora Ilpra Packaging Solutions equipada com painel de controle PLC Siemens S7 1200 e impressora termo-transferência ILPRA modelo I-PRINT (área de impressão 53 x 400mm). Fornecida com 5 conjuntos de ferramentas. Modelo - Formpack F0 TMF Versão Longa. Número de série - F438. Ano de fabricação - 2019. Adequada para embalagens com filmes flexíveis, semi-rígidos e rígidos. Velocidade - Produção para formatos 2.2 e 4.2: aprox. 4/5 ciclos por minuto; produção para formato 2.1: aprox. 5/6 ciclos por minuto. Largura máxima do filme - até 420mm. Diâmetro máximo da bobina do filme de conformação - 400mm. Diâmetro do núcleo da bobina - 76mm. Espessura - 500 mícrons. Diâmetro máximo da bobina superior do filme - 250mm. Diâmetro do núcleo da bobina - 76mm. Tipos de filme selante utilizáveis - plástico, alumínio, papel médico, Tyvec. Alimentação elétrica - 400 V / 50 Hz / trifásico. Alimentação de ar comprimido - 7 bar. Bomba de vácuo - Busch. Dimensões externas das ferramentas (internas) - Conjunto 1 - formato 2x1: 197,5mm (177,5mm) x 300mm (280mm). Conjunto 2 - formato 4x2: 98,75mm (78,75mm) x 150mm (130mm). Conjunto 3 - formato 2x2: 190mm x 150mm (122mm de diâmetro). Conjuntos 4 e 5 - formato 2x2: 197,5mm (177,5mm) x 150mm (130mm). Anteriormente utilizada para embalar diversos produtos cárneos. Última utilização em maio de 2025. Crodpfewp Ac Hex Afmeb

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, O Sistema de Treliças Randek NT produz treliças de telhado utilizando cabeçotes de prensa tipo C, dispositivos magnéticos móveis em um piso de aço e um dos nossos diversos sistemas de guindaste. Sistemas de guindaste: - Guindaste de parede - Guindaste de coluna - Ponte rolante motorizada Cjdpfjxwkuqex Afmsrb - Guindaste contrabalançado Cabeçote de prensa: 23T, 27T, 35T, 50T Sistema a laser opcional.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1996, Enchedora asséptica para bidões Asepsystems com 2 cabeças e ficha de 1" com homogeneizador e esterilizador. Codpfxjq Rdhuo Afmsrb

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Handtmann VF 830, Sistema AL 228-01, 242-16 Enchedora a vácuo com sistema AL Enchedora a vácuo VF 830 com sistema de alinhamento/suspensão AL-System tipo 228-01 e unidade de suspensão 242-16. O conjunto destina-se à produção totalmente automática de produtos cárneos, especialmente salsichas em tripas naturais, de colágeno e artificiais. Os equipamentos garantem alta precisão de porções, produtividade e confiabilidade em operação contínua. 1. Enchedora a vácuo Handtmann VF 830 Marca: Handtmann Tipo: VF 830 Número de série: 38725 Ano de fabricação: 2016 Potência: 6,0 kW Alimentação: 200–260 V / 17,3 A 380–440 V / 9,1 A 480–575 V / 7,2 A Frequência: 50/60 Hz O modelo VF 830 é uma enchedora a vácuo de alta qualidade destinada à dosagem precisa de misturas de carnes e outras massas alimentícias. Garante porcionamento estável e alto nível de repetibilidade do produto. 2. Sistema AL – Handtmann AL-System 228-01 Marca: Handtmann Tipo: 228-01 Código: 40287 Número de série: 16800980 Ano de fabricação: 2017 Potência: 5,5 kW Alimentação: 400 V / 3~ Corrente: 8,3 A Frequência: 50 Hz Peso: 655 kg O Sistema AL (Automatische Linien) é responsável pela torção, destorção e porcionamento automáticos de salsichas num processo integrado com a enchedora. Oferece alta produtividade e precisão de torção e permite operar com diferentes tipos de tripas. 3. Unidade de suspensão – Aufhängeeinheit 242-16 Marca: Handtmann Tipo: 242-16 Código: 38774 Número de série: 10903245 Ano de fabricação: 2016 A unidade de suspensão 242-16 permite a suspensão automática de laços de salsichas em varas na linha de produção. Garante operação estável e rápida, com total integração ao sistema AL. Csdpfx Afsxyrczomorb

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, A máquina para produção de areia VSI (Vertical Shaft Impactor) é um tipo de triturador concebido para acelerar a trituração de agregados e produzir areia de forma cúbica. É amplamente utilizado no campo da construção, mineração e outras indústrias similares. Aqui estão as principais características e informações sobre as máquinas para produção de areia VSI: Csdjq Nd U Hopfx Afmorb 1. Princípio de funcionamento: - A máquina para produção de areia VSI opera com base no princípio de pedra impactando pedra ou pedra impactando ferro. O material é alimentado no centro do rotor, que acelera a alta velocidade para lançar o material para fora contra um revestimento resistente ao desgaste. 2. Rotor e câmara de trituração: - O rotor é uma parte crucial da máquina VSI e é frequentemente concebido com várias bolsas para facilitar a projeção e a trituração do material. - A câmara de trituração é revestida com materiais resistentes ao desgaste para suportar o impacto e a abrasão durante o processo de trituração. 3. Controlo da matéria-prima: - A matéria-prima (material a ser triturado) pode ser controlada através de um sistema de controlo de velocidade variável, permitindo ajustes para atingir o tamanho de partícula desejado. 4. Tipos de materiais: - As máquinas VSI são adequadas para o processamento de vários materiais, incluindo materiais duros e abrasivos, como rochas, minérios e minerais. 5. Formação de cubos: - Uma das vantagens significativas das máquinas VSI é a sua capacidade de produzir produtos finais de forma cúbica, o que é desejável para a produção de betão e asfalto de alta qualidade. 6. Descarga ajustável: - A máquina tem normalmente uma abertura de descarga ajustável, permitindo a personalização do tamanho do produto final. 7. Produção de areia: - As máquinas de produção de areia VSI são utilizadas principalmente para produzir areia manufacturada (areia M) e areia britada, que são componentes essenciais na indústria da construção. 8. Manutenção: - É necessária uma manutenção regular para garantir um desempenho ótimo e prolongar a vida útil da máquina. Isto inclui a verificação das peças de desgaste, a lubrificação e a resolução imediata de quaisquer problemas. 9. Variações: - Diferentes fabricantes podem oferecer variações de máquinas VSI com características ou especificações únicas. As variações mais comuns incluem projectos de rotor aberto e de rotor fechado. 10. Considerações ambientais: - As máquinas VSI para produção de areia são geralmente consideradas amigas do ambiente, uma vez que produzem menos poeiras e ruído em comparação com os trituradores tradicionais. 11. Fabricantes: - Os fabricantes mais conhecidos produzem máquinas VSI para produção de areia e é crucial escolher um fornecedor de renome com um historial de fornecimento de equipamento fiável. Ao considerar uma máquina de produção de areia VSI, devem ser tidos em conta factores como o tamanho da alimentação, a capacidade e as especificações do produto final desejado. Além disso, verifique a reputação do fabricante e considere as opiniões e comentários dos clientes relativamente ao modelo específico em que está interessado.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Garra florestal hidráulica nova, adequada para apanhar troncos de árvores grandes, materiais de demolição, lixo, etc. Compatível com mini carregadeiras articuladas. Serve em marcas como: Kubota, Ditch Witch, Vermeer, Toro Dingo, Vmeng, Derette, Rippa Envio disponível para qualquer lugar da UE. Csdpey Nfkysfx Afmsrb

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de padronização Tetra Alfast Direct Inline, projetado para padronização in-line de leite e creme. Cedpfx Ajwf Iq Usfmerb Capacidade: 25.000 l/h. Ano de fabricação: 2014 Equipado com 2 medidores de densidade, 4 medidores de vazão eletromagnéticos e 3 válvulas de controle de fluxo para medição e controle do teor de gordura no leite e creme. - Inclui documentação original. - Pode operar em sistema central Profibus - Pode operar de forma autônoma com sistema Scada Sattline – atualmente estamos desenvolvendo uma tela de controle no painel para operação independente de forma mais fácil. - Excelente estado.

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: Kleemann * Modelo: para areia * Tipo: 825 * Abertura de alimentação: 790 x 140 mm * Inclui: Motor elétrico de 160 kW. Crodeywmniopfx Afmob

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, Direto de fábrica de alimentos sem carne encerrada, inaugurada em 2021. Todas as máquinas em estado quase novo, de 2021 e 2022. Horas de funcionamento muito baixas. Pode ser vendida como linha completa. Preço exclusivo para utilizadores finais. Custo novo da GEA: £1,66 milhões. Cedsyvav Nepfx Afmorb

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, Direto de fábrica de alimentos sem carne encerrada, inaugurada em 2021. Todas as máquinas em estado quase novo, de 2021 e 2022. Horas de funcionamento muito baixas. Pode ser vendida como linha completa. Preço exclusivo para utilizadores finais. Custo novo da GEA: £1,66 milhões. Crjdpeyvau Esfx Afmeb

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de impacto é uma máquina que usa impacto em vez de pressão para reduzir o tamanho de um material. Os britadores de impacto são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias para a britagem de materiais duros e abrasivos. Eles operam aplicando força no material a ser britado, quebrando-o em pedaços menores. Aqui está uma introdução geral aos britadores de impacto: O britador de impacto é uma máquina versátil usada para várias aplicações nas indústrias de construção, mineração e reciclagem. Abaixo estão algumas das principais aplicações de um britador de impacto: 1. Britagem primária e secundária Os britadores de impacto são comumente usados em estágios de britagem primária e secundária. Na britagem primária, eles quebram grandes rochas em tamanhos menores e mais gerenciáveis, e na britagem secundária, eles refinam o material ainda mais em graus menores. 2. Produção de agregados Os britadores de impacto são amplamente utilizados na produção de agregados para construção. Eles são eficazes na produção de uma ampla gama de materiais, incluindo: Pedra britada para construção de estradas. Areia para produção de concreto e asfalto. Cascalho para construção geral e drenagem. 3. Reciclagem Uma das aplicações mais significativas dos britadores de impacto é na indústria de reciclagem, especialmente para processamento de resíduos de construção e demolição (C&D), que incluem materiais como concreto, tijolo e asfalto. Os britadores ajudam a converter resíduos em produtos utilizáveis, como: Agregados de concreto reciclado (RCA). Asfalto. Areia e cascalho reciclados. 4. Indústria de mineração Os britadores de impacto são usados na indústria de mineração para processar materiais de minério. Esses britadores ajudam a quebrar grandes rochas e minérios em pedaços menores, tornando-os mais fáceis de processar para extração de minerais valiosos como ouro, cobre e outros metais. 5. Produção de areia manufaturada Na produção de areia manufaturada para concreto, os britadores de impacto são usados para quebrar rochas maiores em partículas finas, que são então usadas como uma alternativa à areia natural. Isso é especialmente útil em áreas onde a areia natural é escassa ou ambientalmente protegida. 6. Construção e construção de estradas Os britadores de impacto são essenciais na produção de materiais para construção de estradas, como materiais de base e sub-base. Esses materiais são cruciais para a estabilidade e durabilidade de estradas, rodovias e fundações. 7. Aplicações industriais Os britadores de impacto também são usados em várias outras aplicações industriais, como: Credpfeq I N Iqox Afmeb Produção de cimento: britagem de calcário e outros materiais para fabricação de cimento. Reciclagem de vidro: quebra de resíduos de vidro em pedaços menores para reciclagem. 8. Demolição e desmontagem Os britadores de impacto são usados em projetos de demolição onde edifícios ou estruturas precisam ser demolidos e os materiais britados para reutilização ou descarte. Eles ajudam a reduzir o tamanho de detritos como concreto, asfalto e tijolos em pedaços menores e mais fáceis de manusear.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, HSI Crusher e Britador de Impacto: Soluções Eficientes para Britagem de Calcário e Talco Introdução Um britador HSI (Horizontal Shaft Impact Crusher) é uma máquina de britagem altamente eficiente, amplamente utilizada na mineração, pedreiras e produção de agregados. Como elemento-chave em uma planta de britagem de calcário, proporciona excelente conformação dos grãos e alta taxa de redução. Seja utilizado como britador de calcário ou britador de talco, o britador de impacto HSI garante granulometria consistente e desempenho superior em diversos materiais. Características do Britador de Impacto HSI Alta Eficiência de Britagem O mecanismo de impacto, com rotores de alta rotação e martelos (blow bars), proporciona britagem fina e uniforme. Aplicações Versáteis Adequado para materiais de dureza média a macia, como calcário, talco, gesso e carvão. Tamanho de Saída Ajustável Sistemas de ajuste hidráulico ou mecânico permitem controle fácil da granulometria do produto final. Componentes Duráveis Martelos e revestimentos resistentes ao desgaste aumentam a vida útil e reduzem custos de manutenção. Fácil Manutenção Portas de acesso rápido e design modular facilitam inspeções e a substituição de peças. Eficiência Energética Projeto otimizado do rotor e operação balanceada minimizam o consumo de energia. Especificações Técnicas (Faixa Típica) Modelo: 1214 Entrada máx.: 300 mm Capacidade: 100-140 t/h Modelo: 1315 Entrada máx.: 350 mm Capacidade: 150-200 t/h As especificações podem variar de acordo com a dureza do material e o tamanho de alimentação. Aplicações Cjdpeq Ny Saofx Afmjrb Planta de Britagem de Calcário: Britagem primária ou secundária de calcário para cimento, agregados e materiais de construção. Britador de Talco: Britagem fina de minerais macios, como talco e gesso, para produção de pó. Produção de Agregados: Gera agregados com formato cúbico ideais para asfalto e concreto. Reciclagem: Eficaz na britagem de concreto, asfalto e resíduos de demolição. Por Que Escolher um Fabricante Confiável de Britador de Impacto Optar por um fabricante de britador de impacto de confiança garante materiais de alta qualidade, projeto avançado e serviço pós-venda confiável. Um fornecedor profissional oferece soluções personalizadas para materiais específicos, como britador de calcário ou britador de talco, assegurando desempenho ideal e durabilidade prolongada. Britador de Impacto à Venda Britadores de impacto modernos disponíveis para venda contam com automação avançada, sistemas de economia de energia e maior resistência ao desgaste. São ideais para operadores que buscam alta produtividade, baixos custos operacionais e qualidade de produto constante, seja em instalações fixas ou móveis. Conclusão O britador de impacto HSI é uma solução versátil e eficiente para a britagem de calcário, talco e outros materiais de dureza média a macia. Com design robusto, ajustes fáceis e alto rendimento, desempenha papel fundamental em plantas de britagem de calcário ou linhas de processamento mineral. Escolher o fabricante certo assegura operação confiável, redução de paradas e valor agregado a longo prazo.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Com esta oferta, você adquire um sistema de acabamento de brochuras usado "C.P. Bourg BBF2005 Perfect Binder". Objeto da venda: 1 x Bourg BBF2005 compatível com diversas famílias de modelos Xerox: Crodpfx Aexzqa Uefmsb - iGen - ColorPress - Nuvera - DocuTech Estado: Trata-se de um equipamento usado, que pode apresentar marcas de uso (pequenos riscos ou amarelecimento). O equipamento foi testado quanto ao seu funcionamento. Embalagem e envio: Você pode inspecionar o equipamento em nosso horário comercial. Agende uma visita! Embalagem marítima e envio mundial disponíveis sob consulta! Para mais informações, entre em contato conosco.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Britador de impacto: Estrutura, Funcionamento e Especificações Técnicas O britador de impacto é uma máquina de britagem de alta eficiência amplamente utilizada nos setores de mineração, cimento, construção civil e reciclagem. Projetado para fragmentar materiais por meio da energia de impacto ao invés de pressão, este equipamento é ideal para materiais de média e baixa dureza, como calcário, gesso, carvão e agregados de concreto. Sua capacidade de produzir partículas uniformes e com formato cúbico o torna a escolha preferida para produção de agregados e aplicações de britagem fina. Princípio de Funcionamento Cedpfxev E Ddlo Afmjrb O britador de impacto opera segundo um princípio simples, porém eficiente: o material é alimentado na câmara de britagem e atingido por barras de impacto de alta velocidade montadas no rotor. A energia cinética do rotor é transferida para o material, provocando sua fragmentação ao colidir com as placas de impacto (também chamadas de placas rompedoras). O material britado rebate na câmara para múltiplos impactos até alcançar a granulometria desejada e ser descarregado pela abertura de saída. O processo inclui: - Impacto Primário: O material recebe o impacto das barras e é lançado contra as placas de impacto. - Impacto Secundário: Fragmentos ricocheteiam dentro da câmara, colidindo novamente com o rotor ou entre si para uma britagem mais fina e melhor cubicidade. Composição Estrutural O britador de impacto é composto por diversos componentes-chave que garantem operação eficiente e alta durabilidade: - Conjunto do Rotor: Peça central equipada com barras de impacto que aplicam energia em alta velocidade. - Placas de Impacto (Aprons): Placas ajustáveis que controlam a abertura de britagem e a granulometria final. - Boca de Alimentação e Abetura de Descarga: Projetadas para fluxo contínuo e descarga uniforme do material. - Chassi e Carcaça: Estrutura soldada de alta resistência, conferindo estabilidade e minimizando vibrações. - Sistema de Ajuste: Dispositivo hidráulico ou mecânico para regular a distância entre rotor e placas de impacto. - Sistema de Segurança: Mecanismo de abertura hidráulica para facilitar a manutenção e proteger contra sobrecarga. Destaques Técnicos - Tamanho de alimentação: ≤500 mm - Tamanho de descarga: 0–60 mm (regulável) - Capacidade: 30–800 t/h - Potência do motor: 45–560 kW - Rotação do rotor: 500–1500 rpm Características de Desempenho: - Alta Eficiência de Britagem: O rotor de alta rotação e câmara otimizada garantem forte impacto e alto grau de redução. - Excelente Formato dos Grãos: Produz agregados cúbicos, uniformes, ideais para concreto e asfalto. - Ajuste de Granulometria: Regulagem hidráulica ou mecânica permite controle preciso do produto final. - Facilidade de Manutenção: Barras de impacto e revestimentos substituíveis, com portas de acesso rápido. - Aplicação Versátil: Adequado para britagem primária, secundária e terciária em diversos setores. Tipos de Britadores de Impacto - Britador de Impacto de Eixo Horizontal (HSI): Utiliza rotor horizontal para gerar energia de impacto. Indicado para materiais macios a medianamente duros, amplamente empregado em aplicações de agregados e reciclagem. Conclusão O britador de impacto alia energia de impacto em alta velocidade a um projeto estrutural robusto, proporcionando desempenho de britagem eficiente, confiável e versátil. Sua capacidade de gerar agregados de alto padrão, granulometria ajustável, além de baixa necessidade de manutenção, torna-o indispe

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Malhas de peneiração e chapas perfuradas para máquinas de peneiramento VS Nossas malhas de peneiração e chapas perfuradas de alta qualidade são projetadas para garantir uma triagem eficiente de solo, cavacos de madeira, cascalho e entulho de construção. Cada malha e chapa é desenvolvida para oferecer durabilidade, precisão e fácil substituição – ideais para os modelos VS COMPACT, VS MEDI e VS BIG. Especificações das Malhas: • Malha de aço substituível • Abertura padrão: 20x20 mm, quadrada • Diâmetro do fio: Ø3 mm • Compatível com todos os tamanhos das máquinas VS • Aberturas personalizadas disponíveis de 3 a 100 mm Especificações das Chapas Perfuradas: • Chapa de aço laminada a frio e substituível • Furação padrão: Ø20 mm, redonda • Espessura: 2 mm • Compatível com todos os modelos VS • Perfurações personalizadas de 3 a 100 mm Credpfxsxm S Eie Afmjb Para dimensões personalizadas de malhas ou outras modificações, entre em contato conosco – oferecemos soluções sob medida para todas as peneiras VS.

Condição: bom (usado), Código: 0158 Marca: ITALPRESSE Modelo: LOCK FORM SYSTEM AIR - Norma CE Prensa pneumática hidráulica de membrana com carga e descarga - Norma CE Laminação 3-D revestida numa face de folheado a painéis moldados ou perfilados numa face e planos na outra para produzir painéis elevados de portas de armários, frentes de gavetas, tampos de secretária, tampos de mesa, tampos de cozinha, etc. Laminação 3-D de folhas de plástico (PVC, PPE, ABS, folha de transferência) em painéis moldados ou perfilados numa face para produzir: portas de armários, frentes de gavetas, tampos de secretária, tampos de mesa, tampos de cozinha, componentes de mobiliário de loja, portas de salas, etc. Dimensões do prato mm 2650 x 1250 Altura da peça mm 55 Manómetro de controlo da pressão Reposição automática da pressão Temporizador de abertura Cedpfx Aopvk Disfmjrb

Condição: usado, peso total: 18.000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, primeira matrícula: 11/2019, próxima inspeção (TÜV): 11/2026, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.900 mm, ----* Dimensão do pneu: 385/65 R22,5 * Peso bruto técnico: 19.000 kg * Peso próprio: 2.950 kg * Comprimento total: 7.650 mm * Inspeção técnica pendente: Número do veículo: 11676 ---- Reservamo-nos o direito a erros e venda prévia ---- Publicidade e várias inscrições foram removidas digitalmente. ----- Estamos à sua disposição para todos os trâmites necessários na compra de um veículo. Envie-nos os seus desejos e sugestões que cuidaremos do resto. Entre outros, podemos oferecer-lhe os seguintes serviços adicionais mediante custo extra: ----* Aceitação do seu veículo antigo como parte do pagamento * Aprovação TÜV/SP * Processos completos de exportação * Intermediação de financiamentos * Solicitação de placas de exportação Crodpfxoydhfus Afmsb * Transporte de veículos * Legalização de veículos * Resgate e transporte de veículos ---- SUA EQUIPE VTS

Condição: bom (usado), Entrega em pé para farmácias Heidelberg STA-M 30F Fabricado pela Heidelberg, Alemanha. Crsdpjw D E Nlsfx Afmob Pode ser conectado a qualquer dobradeira Heidelberg, Herzog Heymann, MBO, Horizon, etc. O dispositivo também funciona independentemente da dobradeira. Ajuste suave da velocidade de entrega. Ajuste de altura. Contador de pacotes com deslocamento de entrega.

Condição: usado, Utilização prevista: Construção Crjdpfxsphqrpj Afmsb

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 450 kW (611,83 cv), Ano de fabrico: 2025, ### Britador móvel sobre esteiras / Britador de pedras móvel montado sobre esteiras: Introdução e aplicação Introdução: Os britadores móveis sobre esteiras, também conhecidos como britadores móveis montados sobre esteiras, são máquinas versáteis e altamente eficientes, projetadas para britar vários materiais no local. Ao contrário dos britadores fixos tradicionais, essas unidades móveis são montadas sobre esteiras, permitindo que naveguem por terrenos acidentados e locais remotos com facilidade. Esses britadores integram processos de alimentação, britagem, peneiramento e transporte em um sistema, proporcionando flexibilidade e reduzindo a necessidade de vários equipamentos. Alimentados por motores a diesel, eles oferecem mobilidade, tempo de configuração reduzido e um design compacto que simplifica o transporte. Principais recursos: 1. Mobilidade: o design montado sobre esteiras garante facilidade de movimentação em diferentes locais. 2. Versatilidade: adequado para britar vários tipos de materiais, incluindo rochas, minérios e resíduos de demolição. 3. Eficiência: capacidades de britagem e peneiramento de alto desempenho. 4. Ecológico: Equipado com sistemas de supressão de poeira e redução de ruído. 5. Automação: Sistemas de controle avançados para operação suave e intervenção manual mínima. Aplicações: 1. Pedreira e Mineração: Ideal para britar pedras duras e abrasivas, como granito, basalto e calcário. Eles processam eficientemente matérias-primas para agregados de construção e operações de mineração. 2. Construção e Demolição: Perfeito para britagem no local de resíduos de demolição, incluindo concreto, tijolos e asfalto. Isso reduz o volume de resíduos e permite a reciclagem de materiais, contribuindo para práticas de construção sustentáveis. 3. Projetos de Infraestrutura: Amplamente utilizado na construção de estradas, produção de lastro ferroviário e desenvolvimento de infraestrutura. Sua mobilidade garante que eles possam operar perto do canteiro de obras, reduzindo os custos de transporte de materiais. 4. Reciclagem: Eficaz em operações de reciclagem, particularmente para britagem e processamento de resíduos de concreto e asfalto. Isso contribui para reduzir o uso de aterros sanitários e conservar os recursos naturais. 5. Produção de Agregados: Essencial para produzir agregados de alta qualidade usados em projetos de construção. Sua capacidade de produzir diferentes tamanhos de agregados atende a vários padrões e requisitos da indústria. Crjdpfoq Nfvusx Afmsb Conclusão: Os britadores móveis sobre esteiras são indispensáveis em operações modernas de construção e mineração. Sua mobilidade, eficiência e versatilidade os tornam um ativo valioso para indústrias que exigem britagem e peneiramento no local. Ao reduzir o tempo de configuração e os custos de transporte, eles aumentam a eficiência operacional e contribuem para práticas ecologicamente corretas por meio da reciclagem de materiais.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. Crjdpfxoq Nga Ue Afmsb 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2000, Kaiser Empilhadora e Instalação de Classificação Tipo AS VAL 2 Tecnologia de ordenação por vácuo de 3 níveis com empilhamento de pacotes 2 caixas de sucção 2200 x 1700 Capacidade de carga: 800 kg a 60% de vácuo operacional Capacidade de carga por placa de sucção: 40 kg a 60% de vácuo operacional Csdey Iuulepfx Afmorb

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, número da máquina/veículo: 1681/04, Buffer vertical de placas com robô empilhador O sistema é composto por um buffer vertical (espaço/estante vertical para armazenamento de painéis sanduíche) e um extrator de prateleiras (robô de transporte). Credpfx Ajyzt Hmjfmob Estrutura do buffer vertical: 3x27 compartimentos, espaçamento de aprox. 75 mm Comprimento 6.000 mm Largura 2.200 mm Altura 2.800 mm Estrutura do robô de transporte (extrator de prateleiras): 2 transportadores de rolos basculantes a 90° Chassi para deslocamento longitudinal de aprox. 9.000 mm Inclui 4 pinças acionáveis individualmente para a extração dos painéis sanduíche Inclui transportador de rolos com mecanismo rotativo 90° para posicionamento dos elementos de parede

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema de empilhamento e desempilhamento a vácuo Joulin para chapas metálicas e produtos semelhantes. Gama de comprimento do material: 2000mm-6000mm, gama de largura do material: 150mm-250mm, gama de espessura do material: 23mm-48mm, largura máxima de empilhamento: 1200mm. Documentação disponível. É possível a inspeção no local. Crsdpfx Afevcc Spomob