Linha De Envase Usada Bertolaso Epica Para Destilados, Vidro E Pet - 12000 Bph comprar usado (92.615)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de envase PET descartável para água, refrigerantes e bebidas mistas à base de frutas. Formatos de garrafas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidade nominal: 24.000 garrafas/h (com 1,0 L). As garrafas novas são desembaladas em paletes pelo desembalador automático e transportadas pneumaticamente até o enxaguador. A linha é composta por: - Desempilhador automático de garrafas Markant 1ASH-PL Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Transporte pneumático de garrafas Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Sistema de premistura Intermix 240 EIÜD Fabricante: Ortmann & Herbst, Ano: 1978, com dosagem Velcorin subsequente - Enxaguador PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Gksdpfx Aexhd Apskteb Fabricante: KHS, Ano: 2001, com enxágue em dióxido de cloro e água estéril - Enchedora PET Innofill DRV-VF-PET Fabricante: KHS, Ano: 2001, com rosqueador Alcoa e dosagem de nitrogênio líquido - Controle de nível de enchimento Fabricante: miho, Ano: 1992 - Transporte de recipientes Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Rotuladora para rótulo envolvente Fabricante: KHS, Ano: 2003, com aplicador de cola quente e impressora de validade Capacidade: 24.000 garrafas/h considerando garrafas de 1 litro. Formatos: Garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L; altura máxima: 360 mm; diâmetro máximo: 100 mm (conjuntos de formato para garrafas dentro destes limites disponíveis). Operação / Controle: Principalmente Siemens S7. Equipamento: Desempilhador de garrafas novas; transporte pneumático de garrafas; sistema de premistura; enxaguador/enchedora/fechadora; controle de nível de enchimento; transporte de recipientes; rotuladora.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 26.000 h, número da máquina/veículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml quadrada V110, Helicap 27 usadaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada em torno de uma enchedora Tetra Pak TBA 8 V110 para embalagens cartonadas Brik quadradas de 1.0L. Fabricada aproximadamente em 2001, a enchedora possui aproximadamente 26,000 horas de operação e recebeu uma reforma completa em 2026. A linha inclui aplicação dedicada de tampas de rosca, embalagem em bandejas wrap-around e equipamentos transportadores de interligação para um processo integrado de embalagem cartonada.Enchedora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato da embalagem: cartucho Brik quadrado, 1.0LAno de fabricação: aproximadamente 2001Horas de operação: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma completa em 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, de acordo com o layout padrãoAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina envase, aplicação de tampas, transporte e embalagem em bandejas em um conjunto coordenado de embalagem industrial. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45 foi modificado para tampas de rosca HeliCap 27 e opera com papel pré-perfurado, atendendo à configuração especificada de fechamento das embalagens cartonadas. O sistema transportador realiza a transferência dos produtos entre as principais estações operacionais.Máquinas deste tipo normalmente são operadas por meio de controles dedicados e coordenadas com equipamentos de preparação de produto a montante e de embalagem a jusante. A verificação funcional, os testes de funcionamento e a inspeção foram realizados após a reforma.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase e embalagem cartonada foi projetada para manipular embalagens Brik quadradas de 1.0L. Sua configuração permite um fluxo lógico de processo, desde o envase das embalagens cartonadas até a aplicação de tampas de rosca, transporte e embalagem em bandejas wrap-around. É adequada para aplicações industriais de embalagem e produção de bebidas que utilizam o formato de embalagem cartonada indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnchedoraTetra Pak TBA 8 V1102001TampadoraTetra Pak TCAP 45Equipamentos diversosSistema transportadorEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70A embaladora de bandejas está configurada para aplicações de bandejas wrap-around, criando uma etapa prática de embalagem a jusante para embalagens cartonadas cheias e tampadas. Esta configur... Gsdpezwu Uhsfx Aktokb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Este Monoblock processa de forma eficiente líquidos não gaseificados, como água e vinho. Notavelmente, a FIMER fabricou esta máquina em 1999, garantindo uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para o engarrafamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Adicionalmente, esta unidade encontra-se atualmente em armazenamento, pronta para uso imediato. Estrutura do Monoblock e rotação Esta máquina opera com rotação no sentido horário, o que lhe permite mover os recipientes de forma suave e contínua por cada estação de tratamento. Consequentemente, este desenho rotacional sincroniza precisamente os ciclos de enxaguamento, enchimento e tampagem, ajudando a maximizar a produtividade e a minimizar interrupções no engarrafamento. Como resultado, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente ao longo de todo o processo. Dados técnicos e especificações elétricas Gksdevgvd Hopfx Aktsb Esta unidade liga-se a uma alimentação de 380 V e funciona com 6,5 kW de potência à frequência de 50 Hz. Portanto, estas especificações correspondem à maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa de enchimento. Estação de enxaguamento Com 20 pinças na estação de enxaguamento, a máquina trata cada garrafa com um único enxaguamento para a preparar para o enchimento. Dada esta configuração, o Monoblock pode enxaguar os recipientes rápida e eficazmente, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento. Estação de enchimento no Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Na secção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema por gravidade ou ligeiro vácuo, assegurando que enche cada garrafa de forma uniforme. Além disso, este desenho mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Consequentemente, este método de enchimento é adequado para produtos não gaseificados como água e vinho, preservando as suas propriedades e, igualmente importante, evitando turbulências. Estação de tampagem A estação de tampagem está equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas diretas de cortiça. Desta forma, a máquina pode acomodar diferentes tipos de fecho, incluindo tampas 31×18 mm. Assim, esta versatilidade assegura selos apertados e protetores nos recipientes após o enchimento. Características de segurança do Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Por fim, este Monoblock inclui sistemas de segurança avançados, que protegem tanto os operadores como os recipientes durante a utilização. Além disso, estas características de segurança oferecem fiabilidade adicional, garantindo a funcionalidade consistente da máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, número da máquina/veículo: GA23, Gaioladora usada ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta gaioladora automática foi projetada para aplicação confiável da gaiola em garrafas, garantindo aperto e alinhamento consistentes em velocidades adequadas à produção de bebidas em média escala. Fabricada pela Robino & Galandrino, a configuração REKORD 10/2 combina um sistema rotativo de manuseio com magazine de longa autonomia e carregamento ao nível do piso para minimizar paradas durante a operação contínua. Esta unidade de segunda mão é um forte reforço para qualquer linha de envase usada focada em produtos premium e eficiência no embalamento industrial.Fabricante: Robino & GalandrinoModelo: REKORD 10/2Ano: 1994Tipo de máquina: Gaioladora automática (aplicadora de gaiola)Velocidade de produção: até 6,000 bphConfiguração: 10 pratosAplicação de gaiola: Aplicação de muselet/gaiolaMagazine: Longa duração, alta capacidadeCarregamento: Carregamento de gaiolas ao nível do piso para reabastecimento sem interrupçõesCompatibilidade de formato de garrafa: 1.5LAutomação avançada & sistemas de controleA plataforma REKORD 10/2 foi concebida para desempenho automatizado confiável com comandos simples ao operador. O magazine de longa duração e o carregamento ao nível do piso agilizam o reabastecimento, reduzindo paradas e melhorando a eficácia global do equipamento. Intertravamentos de segurança e proteções típicos resguardam os operadores permitindo acesso eficiente para ajustes e limpeza.Alimentação e aplicação de gaiola automatizadasComandos amigáveis ao operador e indicação de statusProteções de segurança com pontos de acesso intertravadosReabastecimento rápido via carregamento do magazine ao nível do pisoCapacidades de integração em linhaEsta gaioladora integra-se perfeitamente a layouts existentes de envase, posicionada a jusante da rolhagem e a montante da rotulagem ou inspeção conforme necessário. Suporta operação em linha com transportadores sincronizados ou pode funcionar como estação autônoma com controles de entrada e saída apropriados.Modos de operação em linha ou autônomaCompatível com rolhadoras a montante e rotulagem/inspeção a jusanteManuseio de formato para garrafas 1.5L; formatos adicionais podem ser desenvolvidosAdequada para integração em linhas mais amplas de produção de bebidas e embalagem industrialCondição da máquina & histórico de manutençãoEsta gaioladora de segunda mão é apresentada em condição operacional e pronta para uso, oferecendo uma solução prática para produtores que buscam equipamentos de envase confiáveis com investimento controlado.Status operacional: Pronta para operaçãoEquipamento pré-usado de engenharia consolidadaDesempenho operacional & versatilidadeA REKORD 10/2 foi construída para fornecer aplicação consistente da gaiola em até 3,000 garrafas por hora, suportada por ... Godpfszcf I Dsx Aktekb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis foi instalada em 2019 e é composta, essencialmente, por uma lavadora de garrafas, um bloco de enxaguadora/enchedora e fechadora, e uma rotuladora com impressora a laser. A linha de enchimento está disponível porque o antigo proprietário está encerrando a cervejaria devido à aposentadoria. Até o último momento, a linha funcionava perfeitamente. O equipamento continua instalado e ligado, podendo ser inspecionado pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos - Capacidade: máx. 1.500 garrafas/hora (operou efetivamente com 1.000 garrafas/hora) - Produto envasado: cerveja - Formatos incluídos: 0,33l long neck, 0,5l NRW - Fechamento: tampa coroa Escopo de fornecimento - Lavadora de garrafas | SEN | 1989 (reformada e instalada em 2020) - Bloco de enchimento isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Pontos de enxágue: 14 - Pontos de enchimento: 12 - Pontos de fechamento: 5 - Com pré-evacuação - Enchedora de contrapressão incl. 2 formatos: 0,33l long neck e 0,5l NRW Gsdexgfr Nepfx Aktskb - Túnel de secagem | Shandong Yuesheng | 2019 - Rotuladora incl. impressora a laser - Mesa de acumulação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: M346, Máquina de envase MBF Synchrofil LV usada 7000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de envase MBF oferece desempenho confiável para a produção de bebidas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação autônoma em ambientes de embalagem industrial. Projetado para processos de envase a quente e a frio, proporciona produção estável e controle de qualidade para operações de engarrafamento de segunda mão que buscam equipamento confiável.Fabricante: MBFCódigo do modelo: LV 1200-35 / 240-4VAno de fabricação: 2001Velocidade de produção: 7000 bphConfiguração da enchedora: 35 válvulasTecnologia de envase: Gravidade com leve vácuo (baixo vácuo)Roscamento/Tampagem: alumínio MCA 28x15 mmSentido de rotação: HorárioFormatos trabalhados: Compatível com garrafas de 0.5L e 1.0LProjetada para manuseio de garrafas: Recipientes cilíndricosAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzConsumo de ar comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso da máquina: 4000 kgRecursos de segurança: Proteções e resguardos integradosDocumentação: Manuais e documentação de manutenção disponíveisDimensão: Largura x Altura x Profundidade: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco é projetado para operação consistente e controle simples na produção de bebidas. Circuitos de segurança, proteções enclausuradas e paradas de emergência garantem operação segura. As trocas de formato entre 0.5L e 1.0L são suportadas com kits dedicados e ajustes adequados ao envase por gravidade/leve vácuo. A configuração elétrica de 380 V e 50 Hz está alinhada aos padrões industriais de embalagem, facilitando a integração às arquiteturas de controle existentes e aos sistemas PLC/HMI da linha.Capacidades de integração em linhaEste monobloco de envase integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada completa, a jusante do enxágue ou preparação de garrafas e a montante da tampagem. Pode operar como parte de um layout maior com transportadores, rotuladoras e máquinas de embalagens secundárias, atendendo às exigências de embalagem industrial em uma ampla gama de cenários de produção de bebidas.Operação em linha ou autônomaCompatível com sistemas de transporte padrãoFlexibilidade de formato para garrafas de 0.5L e 1.0LAdequado para aplicações de envase a quente e a frioCondição da máquina e histórico de manutençãoA máquina está atualmente em produção, indicando condição operacional comprovada. Manuais e documentação de manutenção estão disponíveis para suportar instalação, operação e serviço. A disponibilidade de peças de reposição está confirmada, sustentando o tempo de atividade e a confiabilidade de longo prazo em operações de engarrafamento de segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeO sistema p... Gjdpszrgq Dofx Aktjkb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l de Vichy 0,33 Ale e 0,5 l de NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização Fabricante: Kettner - Novo removedor de vidro Fabricante: Kettner - Controle de recipientes vazios Fabricante: Heuft - Desrolhador/desparafusador Fabricante: Rink - Desempacotador Fabricante: Kettner - Máquina de lavar garrafas Fabricante: KHS - Lavadora de engradados Modelo: KWZ-20 - No. 115 - Inspetor de garrafas vazias Fabricante: Heuft - Enchedor de garrafas Fabricante: KHS - 2 alimentadores de fechamento Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafas Fabricante: Heuft - Etiquetadora Fabricante: Krones - Controle de etiquetas Fabricante: Heuft - Empacotadora Fabricante: Kettner - Sistema de paletização Fabricante: Kettner Encadernador de paletes Fabricante: Born Envolvedor de filme para paletes: Fabricante: Robopac Etiquetagem de paletes Fabricante: Weber Marking Systems Gkodpfx Akjvu Tthsteb Máquina (adicional): sistema de enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis Capacidade: 30.000 garrafas/h Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale e 0,5 L NRW Equipamentos: Sistema de despaletização; novo limpador de vidros; inspeção de contêineres vazios; rolhador/desatarraxador; desempacotador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas vazias; enchimento de garrafas; 2 alimentadores de fechamento; controle de nível de garrafa; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; sistema de paletização; encadernadores de paletes; envoltórios de filme para paletes; etiquetagem de paletes

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Gksdpfxsyhbhqo Aktsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: PX15, Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h usado O Premix Usado PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, que a PARMATEC fabricou em 1998, oferece preparação de bebidas de alto desempenho. Esta máquina mistura com precisão água, xarope e CO₂ para produzir um produto final com excelente estabilidade. Além disso, sua configuração modular e controle de processo avançado o tornam altamente adequado para linhas de produção de médio e grande porte. Características Técnicas Modelo: Drinkmix 12000 l/h Fabricante: PARMATEC Ano de fabricação: 1998 Capacidade de processamento: 12.000 litros por hora Componentes principais: A estrutura de base fornece suporte e garante a estabilidade da máquina. O tanque de água armazena água para mistura. O tanque de xarope contém xarope para misturar com água. A bomba de circulação move o produto continuamente através da linha de processo. A unidade de carbonatação e mistura injeta CO₂ e garante a homogeneização completa. O tanque de armazenamento estabiliza o produto misturado antes de encher. A bomba de transferência de higienização move a solução de higienização de forma eficiente. O painel de controle abriga todos os controles operacionais e de monitoramento. Ciclo de trabalho do Premix usado PARMATEC Drinkmix O Premix Usado PARMATEC Drinkmix 12000 l/h segue um processo estruturado de quatro etapas que garante uma dosagem precisa e uma mistura completa dos ingredientes. DesaeraçãoPrimeiro, o sistema remove o oxigênio da água para facilitar a carbonatação. Ele faz isso injetando uma quantidade precisa de CO₂ antes que a água entre no tanque principal. Além disso, um bico especialmente projetado cria um “efeito de chuva” que aumenta a separação do oxigênio. Como resultado, o sistema atinge a preparação ideal para a próxima etapa. DosagemEm seguida, a água desaerada e o xarope passam por válvulas micrométricas que regulam seu fluxo com precisão excepcional. Além disso, a máquina exibe essas taxas de fluxo em indicadores graduados dedicados, permitindo que os operadores monitorem o processo em tempo real. Esta fase garante que a pré-mistura final atenda às especificações exatas da bebida. Carbonatação e mistura final Gkodev Ai Hyjpfx Aktsb

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018 Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h. Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI. Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo. Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material. Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469. Gedpfozvc R Uox Aktjkb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Transportador de rolos telescópico Budde 5150-12000-600 RA2081 Os dois elementos telescópicos do transportador telescópico podem ser estendidos ou retraídos manualmente através de uma manivela. Atenção! APENAS adequado para o carregamento de camiões Ano de fabrico: 2002 Estado: testado, usado ótico: vestígios de utilização Peça de base com suportes duplos: 800 mm de altura Elementos telescópicos 2 peças: extensíveis e retrácteis manualmente Extensão/retração telescópica: manivela manual no lado da operação Efeito de acumulação: acumulação com inclinação para cima Dados técnicos: Parte fixa Comprimento: 5150, + 6850 mm Peças de extensão Largura do rolo: 600 mm Largura exterior: 850 mm, 1020 com manivela Altura 1 transferência: 800 mm - Carregamento, por exemplo, através da correia transportadora do cliente Diâmetro dos rolos galvanizados: 50 mm Passo dos rolos: 80 mm Funcionamento/manivela: à frente Manivela de auto-retenção Cor: cinzento Suportes: 2 suportes duplos rígidos Placas de base: 4 placas de base com furos Carga/m: mín. 30 kg Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Alemanha Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Gsdpfx Akor Iiubotekb Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: AT88, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/hO Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h processa produtos alimentares líquidos por meio de tratamento térmico e homogeneização, assegurando altos padrões de segurança e qualidade na produção industrial. Como combina um sistema de esterilização UHT com um homogeneizador de alta pressão, oferece processamento ideal para várias aplicações de alimentos e bebidas. Além disso, o seu design permite uma integração fácil nas linhas de produção existentes, tornando-o uma opção prática para os fabricantes.Características GeraisEste sistema opera com uma capacidade de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando alto desempenho e resultados consistentes no tratamento térmico e na redução do tamanho de partícula. A Tetra Pak, marca líder em tecnologia de processamento de alimentos, fabricou esta unidade em 2008, assegurando equilíbrio entre confiabilidade comprovada e engenharia avançada. Além disso, a construção robusta do sistema garante durabilidade a longo prazo, reduzindo a necessidade de manutenção frequente.Sterilizador UHT SteritubeA unidade de esterilização Steritube UHT da Tetra Pak aplica temperaturas elevadas para assegurar a estabilidade microbiológica de produtos líquidos. Como possui um sistema de aquecimento controlado, mantém a temperatura de esterilização entre 95°C e 138°C, dependendo dos requisitos de produção. Além disso, os operadores podem ajustar o tempo de retenção em vários níveis, escolhendo entre 5, 10 e 15 segundos para estágios iniciais e 30, 45 e 60 segundos para estágios avançados, permitindo controle preciso do tratamento térmico.Para otimizar a transferência de calor, o sistema regula o fluxo de água quente entre 10 500 e 32 000 l/h, assegurando esterilização uniforme. Como resultado, a unidade mantém temperatura de entrada de 5°C e temperatura de saída entre 85°C e 95°C, proporcionando arrefecimento controlado antes do processamento adicional. Outra vantagem chave é que seu design permite integração suave com sistemas de homogeneização, unidades CIP (Cleaning-in-Place) e linhas de embalagem asséptica.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30O homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a pressões de até 250 bar, reduzindo de forma eficaz o tamanho das partículas e melhorando a estabilidade do produto. Porque processa entre 6.000 e 14.000 l/h, é ideal para melhorar a consistência e a qualidade de produtos líquidos tratados com UHT.Além disso, o sistema apresenta válvulas cônicas e pistões feitos de aço inoxidável ou cerâmica sólida, garantindo durabilidade e resistência ao desgaste. Também inclui vedações com ranhuras e em V, que proporcionam vedação eficaz e reduzem as necessidades de manutenção. Como o processo de homogeneização ocorre em duas etapas, o sistema garante eficiência máxima. A primeira etapa aplica 42% da pressão, enquanto a segunda lida com os 58% restantes, ambos controlados eletronicamente por sinais VDC.Além disso, um motor ABB M3BP315SMB de 132 kW alimenta a unidade, operando a 380 V e 50 Hz, o que garante confiabilidade e alto desempenho. Ao mesmo tempo, um termistor DC de 7,5 V monitora a temperatura de funcionamento para evitar falhas potenciais. Para maior segurança, o sistema inclui uma fechadura de segurança da porta de 24 V DC e um sensor de velocidade do virabrequim para evitar sobrecargas.ConclusãoO Esterilizador + Homogeneizador... Gsdpfx Akov Di Itjtekb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco de enxágue/envase/fechamento, rotuladora e sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas com tecnologia de enchimento isobárico por válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá e bebidas especiais. Com um layout circular compacto e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível por ter sido desmontada e preparada para envio. Entrega até o porto de Roterdã possível mediante solicitação (Incoterms 2020). Dados técnicos Gkedpfx Aksyigigotjb - Capacidade: até 135 garrafas por minuto (BPM) - Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz - Produtos de envase: cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá, bebidas funcionais - Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível - Faixa de enchimento: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de rotulagem: rotulagem com cola fria - Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de quebra de garrafas - Construção: totalmente em aço inoxidável, design higiênico - Limpeza: capacidade de CIP automática - Operação: HMI com touch screen para gerenciamento de receitas e produtos - Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão EUA) - Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA - Estado: máquina em bom estado geral, desmontada e pronta para envio Escopo de fornecimento - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora (Monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 - Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 - Transportador de garrafas | KOSME | – | Incluído no fornecimento | 2015 Informações adicionais - Manuais incluídos - Equipamento básico e peças de formato para 12 oz e 22 oz incluídos - Documentação adicional disponível mediante solicitação - Todas as linhas de transporte incluídas - Equipe de desmontagem disponível para supervisão de reinstalação e reativação - Especificações de fornecimento (ar, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte de vidro plano LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Gkedpfx Aksxlq Nwstsb Ano de fabricação: 2015 Tamanho máximo do vidro: 3700 x 2600 mm "4 em 1" - com inclinação, corte, quebra e polimento de Low-E Inclui 2 suportes de queda livre LISEC LBS-37/26FF Espessura do vidro: 2 - 19 mm Velocidade de corte do vidro: até 140 m/min Em condição muito boa e limpa Em bom estado de funcionamento, testado Como está Disponível imediatamente

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha de enchimento isobárica completa foi fabricada em 2014 pelo fabricante italiano Eurostar e está localizada no México. A linha é composta por um tribloco (enxaguadora, enchedora e fechadora), uma rotuladora autoadesiva e transportadores. Está sendo vendida devido à aquisição de uma nova unidade com maior capacidade. Já foi desmontada. Detalhes técnicos Gsdovm U Dlspfx Aktskb - Capacidade: máx. 6.000 garrafas/hora - Formatos: - 0,210L - 0,355L - 0,500L garrafas de vidro - Tampas de metal tipo coroa 26 mm - Dimensões: - Largura: 5.300 mm - Profundidade: 2.630 mm - Altura: 2.860 mm - Peso: 8.000 kg - ABASTECIMENTO ELÉTRICO: - Corrente principal: 460V - 60Hz - 3F+N+T - Tensão auxiliar: 24V CC - Motor principal da máquina: 4 kW - Potência instalada: 9 kW Escopo de fornecimento - Tribloco (enxaguadora, enchedora e fechadora) - Rotuladora autoadesiva com 2 estações - Transportadores

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: funcionalidade limitada, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Gedpfx Aoy Ed Snsktekb Oferta de venda: Linha usada para afiação de serras circulares Modelo: 2 × PRESTIGE (afiadoras HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (alimentador automático de 5 estações) Condição: Usado, bom estado técnico e visual Localização: Polónia / Katowice Disponibilidade: Imediata • Alto nível de automação, mínima intervenção do operador • Afiação de HSS & CERMET em um só ciclo • Alta precisão e repetibilidade • Magazine de 5 estações (LOAD-5) • Produção rápida e eficiente • Ampla funcionalidade (afiação de frente/topo/lateral, quebra-cavaco, medição automática) • Preço: consultar (conjunto composto por duas máquinas estacionárias e alimentador automático de 5 posições) • Transporte & desmontagem: por conta do comprador • Garantia: sem garantia • Treinamento: opcional (pago) • Ano de fabricação: 2018 + 2021 (As duas máquinas Prestige podem operar separadamente como máquinas estacionárias independentes) • Preço nova: 321.000 EUR

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Linha de enchimento de garrafas de vidro para garrafas de 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, com tampa de coroa, e garrafas de 0,5 l e 0,75 l com fecho de alavanca, composta por: Gksdpfxezu Rw Te Akteb - Enchadeira e máquina de aplicação de tampas de coroa com válvulas de enchimento de tubo longo Fabricante: Markl Ano de fabricação: 2011 - Máquina de aplicação de fechos de alavanca Fabricante: Rico - Máquina de etiquetagem Fabricante: Krones / KOSME Ano de fabricação: 2011 - Impressora a laser para datação Fabricante: Domino - Mesa de acumulação de garrafas Máquina (equipamento adicional): Linha de enchimento (enchadeira de tubo longo, vários formatos de garrafa, vários tipos de máquinas de aplicação de tampas) Desempenho: 3000 garrafas/h Formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, com tampa de coroa, e 0,5 l e 0,75 l com fecho de alavanca Equipamento: Enchadeira Markl e máquina de aplicação de tampas de coroa com válvulas de enchimento de tubo longo e máquina de aplicação de fechos de alavanca; máquina de etiquetagem Krones/KOSME; impressora a laser Domino para datação; mesa de acumulação de garrafas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 9.500 mm, comprimento total: 29.325 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha de corte Lisec Jumbo para vidro plano e vidro laminado, ano de fabricação 2008, composta pelos seguintes componentes: LBR-60/30, em duas partes, prateleira para armazenamento de vidro com 17 posições e dimensões 1x650, 1x360 e 17x180 mm ATF-60/30, plataforma móvel para colocação de vidro, para remover painéis de vidro da prateleira de armazenamento GFB-60/30RE-S, mesa de corte para vidro plano VB-60 + esteira de roletes, mesa de corte para vidro laminado com um comprimento máximo de corte de 6000 mm LKT-21/33, esteira de transporte com almofadas de ar LKT-21/33, esteira de transporte com almofadas de ar e dispositivo de rotação LKT-21/33, esteira de transporte com almofadas de ar BHK-50/33, mesa de separação com função de inclinação Gksdpfxozxgt So Aktob Cercado de proteção CE A linha de corte está em muito bom estado e está disponível imediatamente a partir da sua localização atual dentro da UE.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, corrente de entrada: 125 A, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Bystronic / Hegla, sistema de corte VSG Speedcut e ProLam 3700, composto pelos seguintes componentes: - Mesa de corte Speedcut para vidro float, com trocador de ferramentas e segundo circuito de óleo de corte, sistema de transporte por correia plana e almofada de ar, com 2 cabeças de corte especiais para o corte de VSG (cabeça de corte inferior pode ser desativada para o corte de vidro float) - Esteira transportadora Hegla TW 7833 RW - Estação de quebra de travessas Hegla STB I 33 - Ponte de corte VSG Hegla ProLam 37, incluindo dispositivo de rotação de travessas, manutenção remota via Internet através de VPN, incluindo software - Mesa com almofada de ar Hegla LTR 3034 com 4 braços de suporte Gksdozu Ayyjpfx Akteb Todo o sistema está em excelente estado e estará disponível a partir do final de dezembro de 2026, com as condições EXW no local atual.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta linha de envase completa foi projetada para garrafas NRW e Euro, bem como para caixas e paletes, oferecendo uma capacidade de até 7.500 garrafas por hora. As máquinas são de diferentes anos de fabricação entre 1992 e 2022 e apresentam poucas horas de operação. A linha permanece em funcionamento até o final de maio e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Capacidade: até 7.500 garrafas/hora - Formatos de garrafas processados: 0,33 l e 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formatos de caixas processados: caixas NRW e Euro Escopo de fornecimento Gkodpfx Akov Icubjtjb - Paletizador | Flema | Star C-LC | 1996 (500 caixas/h) - Desarrolhador | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 garrafas/hora, 8.500 horas de operação) - Lavadora de garrafas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 garrafas/h, 14.175 horas de operação) - Enchedora | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 garrafas/hora, 7.200 horas de operação) - Rotuladora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 garrafas/hora, 14.500 horas de operação)

Condição: usado, Linha de enchimento Kosme pouco utilizada, com equipamentos fabricados entre 2020 e 2021. O equipamento inclui: - Enchadeira rotativa Kosme, projetada para o enchimento preciso de líquidos, como óleos comestíveis, produtos lácteos, produtos para cuidados domésticos ou produtos de higiene pessoal. - Máquina de etiquetagem rotativa Kosme Flexa Sensicol. Gsdpfxozunu No Aktokb - Equipamentos de embalagem Kosme e Atlanta S.p.A.

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Oferece-se um forno horizontal de têmpera de vidro. Temperatura máxima: 750°C, zonas de aquecimento: 10, comando: PLC. Equipado com entrada e saída de rolos com rolos cerâmicos, ventilador de arrefecimento de alta pressão, quadros elétricos, unidade hidráulica. Visita possível mediante marcação. Godpfxszgwyfe Aktjkb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável Gkjdpfx Akel Hx Rpjtsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Máquina de sopro automática de garrafas PET Gjdpfx Akowa Rhrstekb Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Ano de fabricação 1992 Capacidade: 4.000 para garrafas de 1,5 L / 2 L Potência instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Condição técnica: máquina usada, inicia, programa funcional

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 7.700 mm, comprimento total: 19.300 mm, Ano - 2016 Modelo - 630 CBM e 353BCS-R Carregador duplo de 4 estações Corte, retificação, marcação e quebra. Função de inclinação Scanner de formato Gsdsyc Uq Ijpfx Aktokb Cercamento perimetral para o carregador Entrega e instalação disponíveis.