Konecranes Equipamento comprar usado (41.215)

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Câmara de defumação SüMann, modelo Electronic 2000 (compatível com SRK 1000), equipada com gerador de fumaça por fricção. Dimensões internas: 1.320 mm x 1.000 mm x 1.500 mm. Dimensões totais da câmara: 1.850 mm x 1.150 mm x 2.360 mm. Inclui carrinho para bastões de fumaça em formato Y, com comprimento de 850 mm cada. Dimensões do carrinho: 1.050 mm x 850 mm x 1.400 mm. Possui 5 níveis, cada um com capacidade para 14 bastões em Y, totalizando 70 bastões. Ano de fabricação: janeiro de 1986, número de série: 850313; renovada/reformada em 2014, com controlador de processos avançado Aditec MIC 2510-D844209 instalado. Painel de controle próprio, compatível com trocadores de calor universais de qualquer fabricante. Funcionamento estável em tensão de alimentação de 260 VAC. Painel frontal em alumínio usinado. Estrutura em aço inoxidável com espessura de 1 mm. Integrada para operação no programa Aditec VisuNET. Este painel de controle Aditec é universal para trocadores de calor de qualquer fabricante. Iedpfxox I Snio Ag Dstn O equipamento está desmontado e paletizado, pronto para transporte. A câmara de defumação será entregue higienizada. Preço: €4.000 + IVA, negociável, FCA Oradea, Romênia. Sujeito a erros, alterações e venda prévia. Falamos inglês. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 235,36 kW (320,00 cv), tipo de combustível: diesel, configuração de eixo: 4x4, Ano de fabrico: 2025, Equipamento: acoplamento de reboque, airbag, ar condicionado, bloqueio do diferencial, fecho centralizado, plataforma elevatória traseira, tração integral, Da nossa linha de veículos novos, oferecemos: Itsdoxyud Uopfx Ag Dsn Veículo de Logística GW-L 4x4 com chassi MAN TGM 18.320 off-road Nosso robusto powerhouse para cargas pesadas. Sua alta capacidade off-road garante desempenho mesmo nas situações mais difíceis. Seja em operações de tempestade, na montagem de sistemas de abastecimento de água, como veículo de apoio modular ou de equipamentos – também com guincho – ou como unidade TLF provisória com reservatórios de água. Chassi: • MAN TGM 18.320 4x4 EURO 6 com 320 cv (235 kW) e transmissão automatizada • Pneus simples de trilho único para máxima capacidade fora de estrada Cabine: • Cabine padrão para equipes (1:5), na cor RAL 3000 (vermelho bombeiro) • Cabine equipada com aquecimento estacionário Superestrutura: • Estrutura de alta qualidade em material inoxidável e anticorrosivo • Dois amplos compartimentos laterais para equipamentos • Estribos rebatíveis em cada compartimento lateral • Sistemas de armazenamento em aço inoxidável, customizados conforme suas necessidades Plataforma elevatória traseira: • Plataforma BÄR BC2000 • Plataforma de alumínio Bär BC2000 S4-C4 • Comando de pedal de 2 botões • Dupla trava de segurança contra rolagem • Iluminação LED na plataforma Segurança e iluminação: • Barra de LED mini no teto do veículo / 2 luzes de advertência LED frontais • Sinalização especial pneumática MARTIN-HORN • Câmera de ré • Iluminação LED abrangente na cabine da equipe e em todos compartimentos de equipamentos • Iluminação de área LED na superestrutura e faróis auxiliares • Mastro de luz LED pneumático com controle remoto Entre em contato para uma proposta personalizada e para agendar uma apresentação detalhada do veículo em nossa sede em Berlim. Todas as informações fornecidas de boa-fé, sem garantia de exatidão ou integridade. Este anúncio é apenas informativo, não constitui uma oferta vinculativa. Sujeito a venda prévia!

Condição: usado, potência: 300 kW (407,89 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: laranja, classe de emissão: Euro 5, Tipo de combustível: Híbrido (elétrico e gasolina) Objetivo: Mineração Peso vazio: 54.000 kg Itsdpjykaftofx Ag Den Dimensões (C x L x A): 1620 x 325 x 370 cm Marca do motor: Perkins

Condição: usado, HEIDENHAIN LS 688C 1840mm - Escala de vidro Nº de série: 25712659B Iedpfx Ageylcxfo Djtn

Condição: usado, HEIDENHAIN LS 603 - Régua de vidro com cabeçote de leitura AE LS 603 . 22852952 N.º de série 1834382 Iodpfx Ageylcypo Djtn

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Versão em aço inoxidável, de parede dupla, isolada Capacidade líquida: 60 x 60 x 100 cm (C x L x A) Sistema de fumaça longa Bandeja coletora Haste metálica para pendurar termómetro Abas de ar para regulação do fumo 2 pcs. Abas de fornecimento de ar Produtores de fumo económicos Ijdpfx Asg Ngzpsg Dotn

Condição: usado, Sistema móvel de filtragem ultrafina de óleo, novo A nossa unidade móvel de filtragem ultrafina M 130 é o carro-chefe dos sistemas móveis de filtragem. Equipada com um pré-separador, um pré-filtro (lavável) (lavável) para impurezas mais grosseiras (até 5 µm, por exemplo, aparas) e duas caixas C-1000, este sistema não deixa nada a desejar quando se trata de tratar óleos técnicos, emulsões de água/óleo ou óleo/água com níveis de pureza excepcionais. A pré-filtragem e o pré-filtro aumentam consideravelmente a vida útil dos seus sistemas e dos elementos filtrantes, graças à pré-filtragem em duas fases. Os elementos filtrantes aumentam consideravelmente a vida útil dos seus sistemas e dos elementos filtrantes. O óleo é então tratado com os elementos filtrantes ultra-finos testados e comprovados, que também são utilizados na indústria aeroespacial. Atingem valores de limpeza até NAS 1 (ISO4406: 13/10/7) e superiores. Áreas de aplicação: Para filtragem de óleo de corte; no enchimento de óleo novo; tratamento de óleo usado, filtragem de bypass de óleo hidráulico e óleo lubrificante - a sua máquina agradece! Dados técnicos M 130 Caudal de óleo: até 1.050, 1.500 ou 2.100 litros/hora Dimensões: Altura: aprox. 1.175 mm, largura: 585 mm, profundidade: 811 mm Peso: aprox. 93 kg Para mais informações e imagens, contacte-nos através de mail(at) ou * Itsdpfxogrz Hbe Ag Djn

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, Moinho centrífugo de 1200 mm de diâmetro... Montado sobre estrutura metálica com varandas e passadiços. Tremonha de alimentação e regulação. Motor 180 cv Itsdpoiypxujfx Ag Djn

Condição: novo, equipamento de elevação de 5 - 10t de peso TRANSPORTES DE 5 - 30t DE PESO MUITA VARIEDADE NOVO EM STOCK Ijdpfsi Akpdex Ag Djtn

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1996, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6296075, Especificações técnicas de acordo com o fabricante original: Gama de diâmetros: 57 mm - 110 mm Altura da etiqueta: 25 mm - 235 mm Comprimento da etiqueta: 190 mm - 430 mm Capacidade de produção: até 300 c.p.m. Ferramenta para aprox.: 73 mm Etiquetas: etiquetas de enrolar Itedpotql Hdofx Ag Don

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, - Triturador de impacto primário, marca Laron modelo IM 16 - Conjunto completo móvel ou estático. - Rolamentos de rotor novos - Barras percutoras do rotor novas - Placa de impacto frontal seminova - Capacidade de produção de 800 t/h - Boca de admissão 2320 x 1700 mm. Motor de 600 cv. - Rolamentos e suportes novos - Barras percutoras do rotor novas - Alimentador de placas articuladas, largura 2000 mm, comprimento 10.000 mm. Redutor e motor de 40 cv. Estado do alimentador seminovo. - Pré-seletor de discos, largura 2000 mm, diâmetro 1000 mm. Redutor e motor elétrico. Itjdpeimwg Hofx Ag Dsn - Tremonha com capacidade para 40 m³, aparafusada e desmontável em partes para transporte. - Todo o conjunto montado sobre chassi com engate para cavalo mecânico e transportável sobre eixos dolly. Dispomos de trituradores secundários de martelos, peneiras e esteiras transportadoras para completar uma planta.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2003, Instalação especial completa para pedras excepcionalmente duras e abrasivas Conjunto de triturador primário baxter duplo efeito 50x36 polegadas. Mandíbulas novas. Motores eléctricos Revisto em oficina, em perfeito estado. Alimentador vibratório de pré-peneira. 1400x6000 mm Tremonha com capacidade para 40 m3 Itedoim D Uujpfx Ag Den Montada em estrutura metálica aparafusada, Britadeiras giratórias Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm Ecrã de 3 andares Correias transportadoras, etc.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2005, Moinho de martelos Larom modelo Lau 8 Itjdeim Eanjpfx Ag Don Boca 1650x700 mm Motor eléctrico Montado sobre chassis, funil de regulação, alimentador vibratório.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1991, Fabricante: Kalfass Número do modelo: Universa8060 Taxa: 40 unidades/min Dimensões do produto: 750 x 500 x 140 mm Largura máxima: 800 mm Dimensões: Seladora 2200 x 1400 x 1800 mm - Forno 1750 x 1350 x 1300 mm - Esteira 1700 x 600 x 1100 mm (largura da correia 400 mm) Seladora L compacta com túnel de termoencolhimento Isdpoq Htfnofx Ag Dotn Desenvolvida para demandas de aplicações industriais. As seladoras L compactas Kallfass 8060/650 em combinação com túneis de encolhimento de alto desempenho. As qualidades desta série de máquinas tornam-se evidentes quando submetidas ao uso intenso e contínuo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. Itodpfxjq Nga Us Ag Djn 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. Itsdpfx Asq Ngb Dsg Don 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação. Itedoq Nyuvopfx Ag Don

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, HSI Crusher e Britador de Impacto: Soluções Eficientes para Britagem de Calcário e Talco Introdução Um britador HSI (Horizontal Shaft Impact Crusher) é uma máquina de britagem altamente eficiente, amplamente utilizada na mineração, pedreiras e produção de agregados. Como elemento-chave em uma planta de britagem de calcário, proporciona excelente conformação dos grãos e alta taxa de redução. Seja utilizado como britador de calcário ou britador de talco, o britador de impacto HSI garante granulometria consistente e desempenho superior em diversos materiais. Características do Britador de Impacto HSI Alta Eficiência de Britagem O mecanismo de impacto, com rotores de alta rotação e martelos (blow bars), proporciona britagem fina e uniforme. Aplicações Versáteis Adequado para materiais de dureza média a macia, como calcário, talco, gesso e carvão. Tamanho de Saída Ajustável Sistemas de ajuste hidráulico ou mecânico permitem controle fácil da granulometria do produto final. Componentes Duráveis Martelos e revestimentos resistentes ao desgaste aumentam a vida útil e reduzem custos de manutenção. Fácil Manutenção Portas de acesso rápido e design modular facilitam inspeções e a substituição de peças. Eficiência Energética Projeto otimizado do rotor e operação balanceada minimizam o consumo de energia. Especificações Técnicas (Faixa Típica) Modelo: 1214 Entrada máx.: 300 mm Capacidade: 100-140 t/h Modelo: 1315 Entrada máx.: 350 mm Capacidade: 150-200 t/h Iedpfxoq Ny Sas Ag Djtn As especificações podem variar de acordo com a dureza do material e o tamanho de alimentação. Aplicações Planta de Britagem de Calcário: Britagem primária ou secundária de calcário para cimento, agregados e materiais de construção. Britador de Talco: Britagem fina de minerais macios, como talco e gesso, para produção de pó. Produção de Agregados: Gera agregados com formato cúbico ideais para asfalto e concreto. Reciclagem: Eficaz na britagem de concreto, asfalto e resíduos de demolição. Por Que Escolher um Fabricante Confiável de Britador de Impacto Optar por um fabricante de britador de impacto de confiança garante materiais de alta qualidade, projeto avançado e serviço pós-venda confiável. Um fornecedor profissional oferece soluções personalizadas para materiais específicos, como britador de calcário ou britador de talco, assegurando desempenho ideal e durabilidade prolongada. Britador de Impacto à Venda Britadores de impacto modernos disponíveis para venda contam com automação avançada, sistemas de economia de energia e maior resistência ao desgaste. São ideais para operadores que buscam alta produtividade, baixos custos operacionais e qualidade de produto constante, seja em instalações fixas ou móveis. Conclusão O britador de impacto HSI é uma solução versátil e eficiente para a britagem de calcário, talco e outros materiais de dureza média a macia. Com design robusto, ajustes fáceis e alto rendimento, desempenha papel fundamental em plantas de britagem de calcário ou linhas de processamento mineral. Escolher o fabricante certo assegura operação confiável, redução de paradas e valor agregado a longo prazo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Iodpfx Asq N U Duog Dotn Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: recondicionado (usado), Linha completa de ralagem de queijo para blocos de queijo Cheddar ou Mozzarella. Os blocos de queijo são cortados em cubos e introduzidos no ralador de queijo, subindo depois por um transportador doseado com pó e tombado Iedpfxop T Tghs Ag Dstn Cortador de queijo Arcall, transportador de transferência, ralador Urschel CC, transportador inclinado e tambor misturador de tombo Pode produzir 1.000 kg de queijo ralado por hora. Um sistema de ensacamento de peso pode ser adicionado à linha de queijo ralado

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 25-029, largura total: 800 mm, comprimento total: 4.700 mm, altura total: 1.900 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, consumo de energia: 2 kWh, Muito bom separador de metais / separador de metais para separar todos os metais (incluindo aço inoxidável, VA) de um fluxo de material. Pode ser utilizado a montante ou a jusante de um separador de não ferrosos (separador de correntes de Foucault) ou como máquina autónoma. Separação de todos os metais a partir de uma granulometria de cerca de 1 mm. Útil para teores de metais até 60 %. Tecnologia única de flap (flipper), sem necessidade de ar comprimido. A máquina está imediatamente pronta a funcionar e pode ser inspeccionada e testada. Também com câmara, a pedido! Se a máquina for demasiado pequena, também a podemos construir maior. Esta é a nossa máquina de demonstração. O rendimento máximo depende do material e do objetivo. Preço sujeito a negociação! Itsdpfoqabm Esx Ag Djn

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema PAGO L600 para etiquetagem de produtos farmacêuticos | Modernização abrangente | GMP | Disponível imediatamente Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modelo: Sistema L600 Ano de fabricação: 2013 À venda, um sistema de etiquetagem PAGO L600 de alta qualidade para a indústria farmacêutica. O sistema é adequado para a etiquetagem de frascos, ampolas e outros recipientes cilíndricos em ambiente GMP. A máquina foi ampliada e modernizada na fábrica em 2018 para suportar formatos de produto adicionais. Em 2022, adquirimos a máquina em segunda mão e a enviamos diretamente para o fabricante Fuji Seal / PAGO Deutschland. Lá, foi completamente inspecionada, mantida e amplamente modernizada. Foram investidos 60.200 € nessas medidas. Antes da entrega, foi realizado um teste completo de aceitação de fábrica (FAT) nas instalações da Fuji Seal. A máquina está em excelentes condições técnicas e pronta para uso imediato. Equipamento Sistema de visão Laetus/Keyence para controle de impressão e código Nova impressora de transferência térmica Allen / Novexx Controle PLC Siemens Operação por touchscreen Estação de enrolamento Estação de descarga Servomotores Construção em aço inoxidável, compatível com GMP Cobertura de proteção completa Documentação original Dados técnicos Capacidade de até 120 produtos/min Para frascos e ampolas Construção compatível com GMP Ano de fabricação: 2013 Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH Por que a máquina está à venda? Para nossa nova fábrica de produção terceirizada (CMO) farmacêutica, adquirimos dois novos sistemas de etiquetagem. Devido a restrições de espaço, este sistema não é mais necessário. Vantagens Modernização abrangente pela Fuji Seal / PAGO Investimento comprovado de 60.200 € Atualização na fábrica já em 2018 FAT completo realizado pelo fabricante Estado de conservação muito bom Disponível imediatamente Significativamente mais barato do que um novo sistema Um sistema de etiquetagem farmacêutica PAGO/Fuji Seal comparável custa, em 2026, mais de 450.000 €, dependendo do equipamento e da automação. A inspeção pode ser agendada a qualquer momento. Ijdozpzbfjpfx Ag Dstn Mais fotos, vídeos e documentação técnica serão enviados mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2022, condição: usado, 2022 | Tecmor PF36N EPC | Equipamentos pequenos usados 📍Localização: França 🚛 Entrega disponível no seu destino – Utilize a nossa ferramenta de cálculo de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por 7500 EUR ou faça uma oferta. Pagamento na entrega disponível mediante uma taxa acessível (sujeito a aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um especialista independente 0 Pontos de inspeção 0 aprovados ✅ 0 imperfeições ℹ️ 0 despesas ⚠️ Itjdpfjznfcdex Ag Djn 📌 Comentário do inspetor: Dobradora TECMOR, estado de funcionamento verificado pelo proprietário, em bom estado. 📄 Gostaria de ver a inspeção completa, fotografias adicionais ou um vídeo? Dica: A referência "40935 Equippo" é frequentemente utilizada para encontrar mais detalhes online. 💡 Por que esta máquina e o nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção completa por profissionais ✔ Entrega no local de trabalho disponível ✔ Garantia de reembolso ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Está a considerar outras opções de equipamento? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos – facilmente acessíveis na nossa plataforma.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, O bunker dos trituradores móveis PRO-150 foi desenvolvido pelos nossos engenheiros como orientado para o utilizador para funcionar com uma eficiência de alto nível. A velocidade de vibração do bunker de alimentação vibratória é facilmente orientada pelo sistema de automação que pode ser ajustado manualmente. Esta caraterística evita o desgaste do bunker e proporciona ao utilizador uma utilização mais longa e eficiente. Para evitar qualquer perda de desempenho devido ao material húmido ou lamacento processado nas instalações de trituração, o alimentador vibratório contém todas as qualidades necessárias. O alimentador wobbler tem potencial para processar sem problemas durante muitos anos. Aslo destaca-se também pela facilidade de manutenção. A má qualidade do material separado no alimentador wobbler é atirada para a correia de desvio e, por conseguinte, o utilizador obtém um produto final de alta qualidade. Além disso, se desejado, os materiais que caem no bypass podem ser enviados diretamente para o crivo graças ao transportador reversível no sistema de bypass sob o alimentador wobbler. Os britadores de impacto primários FABO são projectados para triturar pedras macias e de dureza média com alta velocidade do rotor. É considerado como o coração do sistema móvel. Com a ajuda de martelos de trituração de rotor rotativo de alta velocidade, os produtos despejados do alimentador são triturados com a ajuda de paletes. As hastes reguláveis hidraulicamente permitem obter os produtos no tamanho desejado. As correias hidráulicas do tipo dobrável FABO enviam o produto certo para o triturador e para a área de stock, de acordo com os pedidos do cliente, após a triagem através do crivo vibratório. Com estrutura dobrável, a instalação minimiza as dimensões da máquina para o transporte. O número de correias de stock pode ser alterado de acordo com os pedidos do cliente. Os elásticos das correias de 10 mm EP 125 de 4 camadas que se movem em folhas torcidas transportam perfeitamente o agregado que sai do crivo para a zona desejada pelo utilizador. A elasticidade da correia, que produziu uma resistência ao desgaste, oferece muitos anos de vida sem desiludir o cliente. Itsdszhi Uqepfx Ag Djn O sistema de flap é um sistema especial que permite que o material diretamente triturado seja retirado do triturador com a ajuda da correia de pré-stock sem ser peneirado na malha. A instalação minimiza o tempo de produção com a sua localização única mesmo em frente ao crivo.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: P5 4040/400 NT, Fabricante: Kallfass GmbH Tipo: P5 4040/400 NT Ano de fabricação: 2003 Itodpfxszkcalj Ag Dsn Dados técnicos: Dimensões da estrutura de soldadura: 400 x 400 mm Largura do rolo de filme: máx. 500 mm Altura de trabalho: 870 – 970 mm Ligação elétrica: 380 V, corrente trifásica Máquina de soldadura angular de fácil utilização, combinada com um túnel de termocontração. Construção particularmente robusta para utilização industrial. Dimensões da estrutura de soldadura: 400 x 400 mm. Tecnologia de soldadura por impulsos comprovada, com fio de soldadura de separação revestido com teflon, para um processo de trabalho totalmente livre de odores. Equipado com um mecanismo de vedação como sistema automático de pressão, para garantir o cumprimento exato do tempo de soldadura definido e para permitir a soldadura de separação sem problemas, mesmo de filmes grossos. Visitas e demonstrações podem ser agendadas nas nossas instalações, mediante marcação.