Cormak Cinzeladora De Metais comprar usado (50.481)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1991, curso do eixo X: 500 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 400 mm, Curso X: 560 mm Curso Y: 500 mm Curso Z: 400 mm Controle: TNC 360 Velocidade do fuso: 40–4.000 rpm Potência total requerida: 7,5 kW Dkedpfxozzc Spj Akmot Peso da máquina aprox.: 2,6 t Dimensões de espaço aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 116996-04, Fabricante: SPECTRO Analytical Instruments GmbH & Co. KG Tipo: SPECTROLAB F / LAVFC01A Ano de Fabricação: 2004 Número do Projeto/Encomenda: 16996/04 Número do Laboratório: 116996-04 Equipamento de Análise Metalúrgica Estacionário / Espectrômetro de Emissão Óptica (OES) para Ligas de Cobre Equipamento de Análise Metalúrgica Estacionário SPECTRO SPECTROLAB F para análise quantitativa de materiais por meio de espectrometria de emissão ótica (OES / espectrometria de arco voltaico). De acordo com a documentação original disponível, o sistema foi projetado para a análise de materiais à base de cobre. Os programas CU-00 para a padronização da base de cobre, CU-20 para ligas Cu/Zn e CU-70 para ligas Cu/Al estão instalados e documentados. O espectrômetro possui três óticas e canais de medição documentados para inúmeros elementos de liga e elementos acompanhantes. Incluem-se, entre outros, Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P e S. Há uma extensa documentação original disponível para o equipamento, incluindo relatórios de teste e fotomultiplicadores, documentação de configuração, documentação de padronização e o manual de operação do software Spark Analyzer Vision. Além disso, estão disponíveis várias amostras de recalibração/referência e acessórios. Um relatório de análise existente, datado de 20 de dezembro de 2022, documenta o uso prático do sistema para a análise de materiais CuZn40Pb2. O relatório apresenta valores medidos para vários elementos de liga e elementos traço. Estado usado, com sinais de uso relacionados à idade e ao uso. Djdpfxjzx Dwno Akmokt O equipamento é do ano de 2004. Existe uma extensa documentação específica do equipamento, acessórios e amostras de recalibração/referência. O uso ou a realização de análises de materiais é documentado por relatórios de análise existentes de dezembro de 2022. Escopo da Entrega • Equipamento de Análise Metalúrgica SPECTRO SPECTROLAB F • Amostras de recalibração/referência disponíveis • Vários corpos de prova e padrões • Conjunto de cabos ou cabos de conexão disponíveis • Pequenas peças e materiais de consumo • Adaptadores para pequenas peças • Discos de bornitrido disponíveis • Acessórios SPECTRO disponíveis • Software/mídia de dados, incluindo SPECTRO Data Backup • Documentação e documentos de teste • Manual de operação Spark Analyzer Vision • Documentação sobre DIA 2000 / DIA2000SE • Relatórios de teste de fotomultiplicadores • Documentação de configuração e padronização O PC, monitor e impressora estão listados na documentação original da entrega. Método de Medição: Espectrometria de Emissão Ótica (OES) / Espectrometria de Arco Voltaico Tipo: Equipamento de Análise Metalúrgica Estacionário Sistema de Leitura: MIKRO 8 Calibração: Base de Cobre Aplicações: Cu-20 / Cu-70 Padronização: CU-00 – Base de Cobre Programas Instalados: CU-00 – Padronização da Base de Cobre CU-20 – Ligas Cu/Zn CU-70 – Ligas Cu/Al Sistema Óptico: 1 × Óptica UV, documentada com 6 linhas 2 × Óticas de ar, documentadas com 13 / 7 linhas Ótica 1: 3600 / 750 Ótica 2: 3600 / 750 Ótica 3: 2400 / 750 Monocromador: Não Fonte de Excitação: 3000 / 300 Hz / Ar puro Tensão de Operação: 230 V Frequência da Rede: 50 Hz Idioma de Operação: Alemão Elementos Documentados: Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P, S Fotomultiplicador: predominantemente R6350, canais UV individuais R6351 conforme a documentação de teste Software conforme documentação: DIA 2000 Basic / DIA2000SE, Spark Analyzer Vision Manual do Spark An

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O compressor a gasolina CORMAK de 10 bar é uma fonte moderna e totalmente independente de ar comprimido, projetada para profissionais que necessitam de máximo desempenho e mobilidade no local de trabalho – onde quer que não haja acesso a uma rede elétrica fixa. O equipamento combina engenharia avançada, precisão europeia na fabricação e soluções de design inovadoras que garantem confiabilidade nas condições de trabalho mais exigentes. PRINCIPAIS VANTAGENS E FUNCIONALIDADES Pressão de trabalho de 10 bar: Os parâmetros de pressão ideais garantem um fornecimento estável para uma ampla gama de ferramentas pneumáticas, máquinas de construção, jateadoras e equipamentos de perfuração. Mobilidade total em rodas próprias: Um sistema de suspensão robusto, montado em rodas duráveis, permite o transporte fácil e o movimento descomplicado do compressor diretamente para o local de trabalho. Terceira roda de manobra no engate: Uma roda adicional, giratória, localizada no engate, facilita consideravelmente o posicionamento preciso e a manobra do compressor em um canteiro de obras ou em um espaço de trabalho restrito. Quatro calços niveladores independentes: Permitem o nivelamento perfeito da máquina, mesmo em terrenos irregulares e difíceis em locais de construção. Tampas de acesso ao compartimento com atuadores a gás: Garantem acesso rápido e amplo a todos os componentes de serviço, proporcionando conveniência durante a manutenção e inspeções periódicas. Freio integrado: Aumenta a segurança durante o transporte e o estacionamento do equipamento em terrenos inclinados. TECNOLOGIA E DESEMPENHO Os compressores a gasolina da marca CORMAK são projetados utilizando componentes da mais alta qualidade, o que resulta em longa vida útil e baixos custos de operação: Módulo de parafuso de alto desempenho: O coração do compressor garante alta eficiência, operação contínua e resistência ao uso intensivo em ambientes industriais. Carcaça silenciosa e durável: A construção robusta com placas de isolamento acústico reduz eficazmente o nível de ruído, aumentando o conforto do operador e do ambiente. Sistema de refrigeração avançado: Um radiador especialmente projetado, combinado com um sistema eficiente, garante condições térmicas ideais, mesmo durante o trabalho sob forte carga em altas temperaturas ambientais. Controles intuitivos: O painel de controle eletrônico permite o monitoramento completo dos principais parâmetros de operação (como pressão e temperatura) e facilita o diagnóstico e o planejamento das inspeções. APLICAÇÕES Construção e pavimentação: alimentação de marretas pneumáticas, furadeiras, microperfuradores e máquinas para revestimento e pintura por pulverização. Serviços de manutenção e trabalhos de campo: uma fonte indispensável de ar comprimido onde quer que não haja alimentação de rede de 400V. Indústria pesada e montagem: suporte rápido para processos de produção e instalação no local. Parâmetros técnicos: Potência 42,4 kW Vazão 5100 l/min Pressão de trabalho 10 bar Transmissão da potência direta Sistema de refrigeração do compressor ar/óleo Capacidade de óleo 45 L Válvula de saída de ar 3 unidades Bateria 12V cc – 790A – 115Ah Capacidade do tanque de combustível 44 L Dkodpfxezxzchj Akmjt MOTOR DIESEL Sistema 4 tempos Cilindrada 2615 cc Número de cilindros 4 Potência nominal a 2000 rpm 42,4 kW Sistema de refrigeração Ar Sistema de lubrificação Óleo Capacidade do sistema de lubrificação 10,2 L

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Afiadora para brocas helicoidais fabricadas em aço rápido ou metal duro, que permite uma afiação precisa e um manuseamento fácil. A afiadora possui um ângulo de afiação ajustável, no intervalo de 90° a 135°. O modelo de afiadora DG13MD possui uma ranhura adicional para afiar o chanfro. Dedpfx Aszp Ea Eokmokt Características do equipamento * Afiadora para brocas em aço HSS e cobalto. * Afiação precisa e manuseamento fácil. * Afiação de brocas sem a necessidade de habilidades específicas. * Mobilidade e facilidade de uso devido às dimensões reduzidas. * Afiação perfeita graças à utilização de uma rebolo de boro. * Equipamento completo com suporte no interior do equipamento. Parâmetros técnicos Intervalo de diâmetros das brocas: ø2-13 mm Ângulo de ponta: 90°-135° Potência: 120 W / 230 V Velocidade do motor: 4800 rpm Peso aproximado: 9 kg Dimensões: 330 x 170 x 160 mm ATENÇÃO!!! A máquina é proveniente de uma devolução, está usada, mas em perfeito estado de funcionamento. SEM GARANTIA E SEM DIREITO DE DEVOLUÇÃO!!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3.000 mm, largura total: 700 mm, altura total: 1.500 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 250 kg, tensão de entrada: 380 V, batente de comprimento: 3.000 mm, altura de elevação: 250 mm, Oferecemos esta serra circular de metal leve/alumínio usada, modelo OZ MACHINE METEOR - II 420, fabricada em 2021. Modelo: METEOR - II 420 Djdpezy Upkefx Akmokt Número de série: 018/210023 Ano de fabricação: 2021 Potência total: 3 kW Frequência: 50–60 Hz Tensão: 400 V CA 3P 1N PE Corrente: 6,4 A Dimensões (C×L×A): 3760×1080×1325 mm Peso: 264 kg Pressão do ar: 6–8 bar Consumo de ar: 38 l/min Rotação em vazio: 3000 r.p.m. Diâmetro da lâmina da serra: 420 mm Inclui sistema de aspiração e compressor. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou em contactar-nos por telefone.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O aspirador de pó para metal, aparas MDC750 230V, é um equipamento eficiente, concebido para estações de trabalho de metal, onde é necessário remover eficazmente contaminantes como aparas, poeiras e lascas. Graças ao seu design compacto, motor robusto e elevada eficiência de aspiração, constitui uma solução fiável para oficinas de serralharia profissionais, fábricas e estações equipadas com rebolos de cinta, rebolos de bancada e rebolos de disco. Este aspirador de pó para metal garante um ambiente de trabalho limpo e seguro, mantendo parâmetros de aspiração estáveis. Principais vantagens da máquina: Elevada eficiência de aspiração – capacidade de até 1800 m³/h sem saco, o que garante a remoção eficaz até das poeiras e aparas metálicas mais finas. Design compacto – uma estrutura estável e bem equilibrada permite o trabalho em espaços reduzidos. Acesso rápido ao recipiente – facilita o esvaziamento regular e reduz os tempos de inatividade. Substituição simples do filtro – reduz o tempo de manutenção. Adequado para trabalhar com vários equipamentos – um aspirador de aparas e um aspirador de rebolos ideal para pequenas e médias empresas. Construção e tecnologia: Djdpfxoztn Sfe Akmekt O MDC750 foi concebido para um trabalho intensivo em ambientes industriais. A construção é baseada num corpo de aço durável e num sistema de filtração eficiente, que separa eficazmente as poeiras e lascas metálicas. A unidade de sucção, baseada num motor de 0,75 kW, garante os parâmetros adequados do fluxo de ar. O impulsor de 350 mm de diâmetro gera uma pressão negativa estável, o que permite a remoção eficaz até das frações de metal mais pesadas. O equipamento está equipado com uma conexão de sucção de 1 × 100 mm, o que facilita a compatibilidade com as estações de trabalho mais populares. O grande recipiente de recolha garante um longo tempo de funcionamento sem a necessidade de esvaziamentos frequentes. Precisão e eficiência do trabalho: As soluções de construção aplicadas garantem a manutenção de um desempenho constante, tanto na aspiração de aparas como de poeiras metálicas. Uma eficiência de 1520 m³/h com o saco permite atender eficazmente às estações de trabalho de uma e várias operações. As dimensões compactas facilitam a relocalização e a integração com a infraestrutura existente da estação de trabalho. Aplicações: O aspirador de pó para metal MDC750 é uma solução criada para aplicações profissionais, nomeadamente para: estações de rebolos de bancada, rebolos de cinta e rebolos de disco, pequenas e médias oficinas de trabalho de metal, estações de preparação e acabamento de peças metálicas, processos que exigem uma aspiração eficaz de lascas metálicas e poeiras. Equipamento padrão: Filtro primário Recipiente para aparas e lascas Conexão de sucção de 100 mm Conjunto de fixações e elementos de consumo Dados técnicos: Motor: 0,75 kW Tensão: 230 V / 50 Hz Conexões de sucção: 1 × 100 mm Eficiência de aspiração sem saco: 1800 m³/h Eficiência de aspiração com saco: 1520 m³/h Diâmetro do impulsor: 350 mm Dimensões: 870 × 560 × 1170 mm Peso: 31 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, KASTO KASTOwin pro AC 5.6 – Serra de fita para metal, automática (2017) Fabricante: KASTO Tipo: KASTOwin pro AC 5.6 – Serra de fita para metal, automática Ano de fabricação: 2017 Estado: Como nova Dksdpfx Akezy Sbdomet Área de corte: 560 x 560 mm Dimensão mínima de corte: 25 x 25 mm Velocidade de corte: 12–150 m/min Potência do motor da serra: 11 kW Comprimento mínimo do pedaço restante: 10 mm em corte individual, 35 mm no modo automático Sistema de avanço: avanço eletromecânico através de duas fusos de esferas, cada um com o seu próprio motor de servo, com regulação contínua. Unidade de retração em ambos os lados para levantar a fita da serra durante o curso de retorno – protege a ferramenta e a superfície de corte. Duas escovas de limpeza autolubrificantes, acionadas eletricamente, para remoção de aparas da fita da serra. Ajuste automático do braço de guia da fita à largura do material. Controlo: ExpertControl com ecrã maior e deteção automática da altura do material. Peso total: 4.300 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Torno CNC vertical moderno, concebido para a regeneração profissional de jantes de alumínio e aço. A máquina permite a rápida e precisa recuperação da aparência original da superfície, tanto após danos mecânicos, como após corrosão ou reparações por soldadura. Graças ao design vertical, o operador tem controlo total sobre o processo de usinagem, e a base estável garante alta precisão, mesmo com jantes grandes. É a solução ideal para oficinas de pneus, empresas de detailing, restauração de jantes e produção em pequena série. O torno foi projetado especificamente para a restauração de jantes – não se trata de um torno universal adaptado. Isso significa: tempo de usinagem de uma jante mais curto desgaste mínimo das ferramentas alta qualidade da superfície, sem ondulações formação rápida do operador O resultado final é comparável ao acabamento de fábrica, o que permite oferecer um serviço premium e aumentar significativamente a margem de lucro da oficina. Principais vantagens: processamento de jantes de carros de passageiros e veículos comerciais alta precisão na reprodução da estrutura (corte diamantado) configuração rápida da peça e operação intuitiva repetibilidade da usinagem – efeito idêntico em cada jante estrutura estável e pesada que reduz as vibrações aumento da rentabilidade dos serviços de restauração Dados técnicos DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNO 700 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA RODA 660 mm DIÂMETRO MÁXIMO DO GRAMPO 670 mm VELOCIDADE DO FUSO 50-1200 rpm AVANÇO 0,1-1000 mm/min AVANÇO VERTICAL 550 mm AVANÇO HORIZONTAL ±330 mm AVANÇO RÁPIDO NO EIXO X 3000 mm/min AVANÇO RÁPIDO NO EIXO Z 3000 mm/min DIMENSÕES DA FERRAMENTA 25 x 25 mm POTÊNCIA DO MOTOR 4 kW PESO 1200 kg DIMENSÕES 1300x1250x1960 mm Aplicações remoção de riscos e danos causados por contacto com o passeio preparação da jante para pintura ou polimento recuperação da superfície diamantada (torno decorativo) Dkjdpfx Aozpww Ajkmot regeneração de jantes após endireitamento e soldadura usinagem de jantes novas em produção de pequena série Equipamento dependendo da versão grampo especial para jantes pacote de software – otimização do perfil da roda sonda de medição lubrificação automática grampo de ferramentas de 4 posições formação e suporte técnico totalmente em conformidade com as normas CE

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, As prensas dobradeiras da marca Cormak são equipamentos avançados que permitem a dobra precisa de chapas metálicas, graças aos punções e matrizes adequadamente selecionados. A nossa oferta inclui modelos equipados com controladores no padrão DELEM DA-53TX e, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T e CYBELEC 12, que proporcionam uma vasta gama de funções, permitindo a execução das tarefas de dobra mais exigentes. Principais características: Suportes frontais: 2 unidades em guias lineares, garantindo estabilidade durante a operação de dobra. Ajuste dos eixos Y1, Y2: automático. Ajuste do batente traseiro (eixo X): servomotor com encoders. Ajuste do eixo R: servomotor com encoders. Ajuste automático da flecha de dobra. Fixação do punção de dupla face: montagem rápida tipo AMADA, que permite mudanças rápidas de ferramentas. Parâmetros técnicos: Espessura máxima da chapa a dobrar (S235): até 6,0 mm. Força nominal: 1700 kN. Comprimento máximo da chapa a dobrar: 3200 mm. Profundidade do recesso nas vigas (garganta): 320 mm. Curso máximo da viga móvel: 120 mm. Altura máxima de abertura: 390 mm. Distância entre as vigas: 2700 mm. Recuo do batente traseiro: 600 mm. Potência do motor: 9,5 kW. Comprimento: 3870 mm. Largura: 1550 mm. Altura: 2460 mm. Peso: 7400 kg. *A licença offline (criação de sequências de dobra em PC) está disponível como equipamento opcional!!! O preço inclui: Flecha de dobra elétrica - 2380€. Suportes em guias lineares - 480€. Óleo hidráulico - 440€. Djdpsuw Scdjfx Akmokt

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, As prensas de guilhotina da marca Cormak são equipamentos avançados que permitem a dobra precisa de chapas metálicas, graças aos punções e matrizes adequadamente selecionados. A nossa oferta inclui modelos equipados com controladores padrão DELEM DA-53TX e, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T e CYBELEC 12, que oferecem uma vasta gama de funções, permitindo a realização das tarefas de dobra mais exigentes. Características Principais: * Suportes frontais: 2 unidades, garantindo estabilidade durante as operações de dobra. * Eixo X: SERVO AUTOMÁTICO. * Eixos Y1, Y2: AUTOMÁTICOS (opção de motor SERVO). * Eixo R: SERVO AUTOMÁTICO. * Ajuste/compensação automática da deflexão. * Suporte frontal em guias lineares. * De série, a máquina está equipada com punções e matrizes 4V (42CrMo) endurecidos e divididos. Descrição da Máquina As prensas de guilhotina Ultimate são ferramentas avançadas utilizadas na indústria para o processamento de bordas e a dobra de materiais. É um equipamento versátil que permite o acabamento preciso e eficaz das bordas de diferentes tipos de materiais, como aço, alumínio e plásticos. As prensas de guilhotina Ultimate foram projetadas com foco na eficiência e confiabilidade. Possuem uma estrutura robusta que garante a estabilidade durante o funcionamento. As máquinas também possuem sistemas de controle avançados que permitem a programação de diferentes parâmetros de trabalho, como a velocidade de corte, o ângulo de dobra e a força de pressão. Uma das principais vantagens das prensas de guilhotina Ultimate é a sua facilidade de uso. A interface de usuário intuitiva permite que o operador programe e controle facilmente o processo de usinagem. Além disso, as prensas são equipadas com sistemas de segurança avançados que garantem o uso seguro. Graças ao seu alto desempenho, as prensas de guilhotina EASY são a solução ideal para os fabricantes que exigem processamento de bordas rápido e preciso. Podem ser utilizadas em várias indústrias, como a indústria metalúrgica, a indústria madeireira, a produção de móveis e a indústria de plásticos. Parâmetros Técnicos * Espessura máxima da chapa a dobrar (S235): até 6,0 mm. * Pressão nominal: 1300 kN. * Comprimento máximo da chapa a dobrar: 3200 mm. * Profundidade do entalhe nas vigas (garganta): 550 mm (opção 620 mm). * Curso máximo da viga móvel: 200 mm (opção 300 mm ou 400 mm). * Altura máxima de abertura: 390 mm. Dkjdpfsuwqbxex Akmet * Distância entre as vigas: 2700 mm. * Distância do batente traseiro: 650 mm (opção 1000 mm). * Potência do motor SERVO: 7,5 kW. * Comprimento: 3870 mm. * Largura: 1600 mm. * Altura: 2600 mm. * Peso: 7500 kg. *A licença offline para estação de trabalho (criação de sequências de dobra em PC) está disponível como equipamento opcional! O preço inclui: Deflexão elétrica – 2380 €. Suportes em guias lineares – 480 €. Óleo hidráulico – 440 €.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno CNC CKT 400x1000 é um torno numérico avançado, projetado para o processamento preciso de peças metálicas em fábricas de médio e grande porte. Equipado com o sistema de controle Siemens Sinumerik 808D, oferece confiabilidade, alta precisão e facilidade de operação, atendendo às exigências dos processos industriais modernos. Os principais pontos fortes do torno CNC CKT 400x1000 com ferramenta acionada: O torno CNC para metal CKT 400x1000 é uma solução profissional para a indústria. Seus principais benefícios incluem: Alta precisão de usinagem: Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito de 400 mm e sobre o carro transversal de 210 mm, com unidade mínima de ajuste de 0,001 mm nos eixos X e Z. Mandril flexível: Faixa de velocidade de 0-2000 rpm, diâmetro do mandril de 52 mm (opção de 72 mm) e cone MK6. Controle intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D em idioma polonês com servo motores Siemens. Estrutura rígida: Peso líquido de 2000 kg e dimensões da embalagem de 2640x1500x1770 mm, garantindo estabilidade durante o processamento de peças com comprimento de até 1000 mm. Eficiência das ferramentas: Torre de ferramentas de 4 posições (opção de 6 ou 8 posições) com ferramentas de 20x20 mm (opção de 25x25 mm) e cabeçote com ferramenta acionada. Configuração rápida: Permite a configuração conveniente de ferramentas, pontos de referência e ajustes sem a necessidade de programar. Segurança aprimorada: Movimentos de travagem e limitação de velocidade permitem a manobra precisa e segura da máquina. Durabilidade dos componentes: O sistema de lubrificação automática da caixa de engrenagens e das guias reduz o desgaste. Arrefecimento ideal: O sistema de arrefecimento garante a estabilidade térmica. Economia de operação: Motor principal com potência de 5,5 kW com motores de avanço de 6 Nm, combinando alto desempenho com baixo consumo de energia. Integração com ciclos tecnológicos: A colaboração com ciclos de usinagem, como torneamento longitudinal, cônico, rosqueamento ou furação, requer apenas a introdução dos parâmetros básicos, sem o conhecimento dos códigos G. Possibilidade de personalização: Uma vasta gama de opções, como o controle Fanuc Oi-TF, grampo hidráulico, alimentador de barras ou software CAD/CAM, permite adaptar a máquina às necessidades específicas. Normas europeias de segurança: A declaração de conformidade CE confirma a conformidade com as rigorosas normas de segurança do trabalho. Equipamento padrão Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced em polonês Servo motores Siemens Grampo de torno manual Torre de ferramentas de 4 posições + ferramenta acionada Conjunto completo de mordentes macios Contraponto hidráulico com bucha MK5 Sistema de refrigeração Sistema de lubrificação automática da caixa de engrenagens e guias Iluminação halógena 24V Manual de instruções Declaração de conformidade CE Parâmetros técnicos Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito 400 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro transversal 210 mm Distância entre centros 1000 mm Dkedpjv A S N Defx Akmot Faixa de velocidade do mandril 0-2000 rpm Diâmetro do mandril 52 mm (opcionalmente 72 mm) Cone do furo do mandril MK6 Número de posições do suporte de ferramentas 6+1 acionada Tamanho máximo do suporte 25x25 mm Unidade mínima de ajuste (eixo X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Velocidade de movimento do eixo X (longitudinal) 8 m/min Velocidade de movimento do eixo Z (transversal) 10 m/min

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, O CORMAK FM230‑L1 é um aspirador de pó profissional, projetado para oficinas de carpintaria e ateliês que exigem uma aspiração eficaz em espaços limitados. Equipado com um motor de 0,75 kW e um impulsor de alto desempenho, proporciona um fluxo de ar de 1150 m³/h. É um equipamento confiável para coletar pó, serragem e aparas de máquinas e estações de trabalho, adequado tanto para instalações de produção quanto para usuários individuais. Principais vantagens da máquina: * Eficiência de 1150 m³/h – limpeza eficaz de máquinas e superfícies de pó e serragem. * Motor de 0,75 kW (S1) – operação contínua e duradoura sem superaquecimento, alimentação de 230 V sem necessidade de modernização da instalação. Dkedoy S Uz Tepfx Akmst * Impulsor metálico WhirlWind – dinamicamente balanceado, garantindo operação estável e silenciosa. * Base móvel – quatro rodas com rolamentos e um punho ergonômico facilitam o transporte do equipamento. * Invólucro robusto e vedado – eficaz retenção de pó e resistência a vibrações. * Conexão de sucção universal Ø100 mm – compatível com a maioria das mangueiras e sistemas de aspiração. * Mangueira com ponteira de aspiração – permite a limpeza de pisos e estações de trabalho. Construção e tecnologia: A construção do aspirador de pó CORMAK FM230‑L1 é baseada em um invólucro de aço resistente e um ventilador com um impulsor metálico de várias pás, que gera uma forte pressão negativa, mantendo simultaneamente um baixo nível de ruído. O invólucro é equipado com vedações que reduzem a emissão de pó, o que se traduz em maior conforto de trabalho. Graças à utilização de rodas e um punho ergonômico, o aspirador de pó pode ser facilmente movido dentro da oficina, sem interrupções na produção. Precisão e eficiência do trabalho: O modelo FM230‑L1 garante uma operação estável e contínua graças ao uso de um motor da classe S1. A velocidade de 2800 rpm, em combinação com um grande fluxo de ar, permite a rápida remoção de contaminantes de equipamentos como plainas, serras circulares, tupias e lixadeiras de cinta. Os sacos coletores com uma capacidade total de 60 litros permitem um trabalho mais longo sem a necessidade de esvaziá-los com frequência. Aplicações: * Oficinas de carpintaria e fabricação de móveis – para a aspiração de pó e serragem de máquinas estacionárias. * Escolas técnicas e laboratórios educacionais – equipamento seguro e silencioso para o ensino de profissões. * Ateliês de hobby – aspirador de pó compacto e móvel para entusiastas do "faça você mesmo". * Empresas de serviços – em ambientes com níveis leves e médios de poeira, em sistemas de aspiração localizada. Equipamento padrão: * Saco filtrante * Saco coletor * Base móvel com rodas * Ventilador com impulsor metálico * Mangueira com ponteira de aspiração * Abraçadeiras para montagem dos sacos Equipamento opcional: * Sacos filtrantes com maior classe de filtração * Redutores e conectores em "T" de sucção * Mangueiras antiestáticas Ø100 mm * Divisores para várias máquinas Dados técnicos: * Potência do motor (S1): 0,75 kW * Rotações: 2800 rpm * Eficiência de sucção: 1150 m³/h * Pressão negativa: 1020 Pa * Nível de ruído: 65 dB * Volume dos sacos: 60 l * Número de sacos: 2 * Diâmetro da conexão de sucção: 100 mm * Altura: 1550 mm * Largura: 420 mm * Comprimento: 800 mm * Tensão: 230 V * Peso: 27 kg ATENÇÃO!!! Máquinas fora da garantia, disponíveis 2 unidades. Completas, 100% funcionais, sem embalagem. SEM GARANTI

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: 121528, N.º de encomenda 26301 Dados técnicos: - Diâmetro do disco de corte: até 400 mm - Área de corte com disco de corte de 400 mm: - A 90°: até 130 mm (circular) - Quadrado: 120 mm - Retangular: 305 x 40 mm - Ou: 240 x 85 mm Djdpfx Akozzplismjkt - Ajuste de ângulo, à esquerda e à direita: 0 - 90° - A 45°: até 130 mm (circular) - Retangular: 245 x 30 mm - Ou: 180 x 70 mm - Velocidade de avanço do disco de corte: - Ajustável de forma contínua: 0 - 10 m/min - Velocidade de corte do disco de corte: 13 / 26 m/min - Motor da serra: 400 V / 1,7 / 2,6 kW - Motor hidráulico: 400 V / 0,75 kW - Braçadeira de material hidráulica com manivela para ajuste fino - Pressão de fixação ajustável de forma contínua - 2 unidades de braçadeiras hidráulicas de retenção - Sistema de arrefecimento por microaspersão - Sistema de remoção de aparas original com roletes de transporte com batente de medida: 4000 mm - Sistema de alimentação com roletes de transporte: 2000 mm - Espaço necessário: aproximadamente L 900 x A 1800 x P 1050 mm - Peso: aproximadamente 950 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, As prensas dobradeiras da marca Cormak são equipamentos avançados que permitem a dobra precisa de chapas, graças aos punções e matrizes adequadamente selecionados. A nossa oferta inclui modelos equipados com controladores padrão DELEM DA-53TX e, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T e CYBELEC 12, que proporcionam uma ampla gama de funções, permitindo a realização das tarefas de dobra mais exigentes. Principais Características: Dksdpfx Ajuw Ri Aokmjt * Suportes frontais: 2 unidades em guias lineares, que garantem a estabilidade durante a operação de dobra. * Ajuste dos eixos Y1, Y2: automático. * Ajuste do batente traseiro (eixo X): servoacionamento com encoders. * Ajuste do eixo R: servoacionamento com encoders. * Ajuste automático da flecha de dobra. * Fixação de punção de dois lados: montagem rápida tipo AMADA, que permite a troca rápida de ferramentas. Parâmetros técnicos: * Espessura máxima da chapa a dobrar (S235): até 6,0 mm. * Pressão nominal: 1300 kN. * Comprimento máximo da chapa a dobrar: 3200 mm. * Profundidade do entalhe nas vigas (garganta): 320 mm. * Curso máximo da viga móvel: 120 mm. * Altura máxima de abertura: 390 mm. * Distância entre as vigas: 2700 mm. * Deslocamento do batente traseiro: 600 mm. * Potência do motor: 9,5 kW. * Comprimento: 3870 mm. * Largura: 1550 mm. * Altura: 2460 mm. * Peso: 7400 kg. *A licença de estação de trabalho offline (criação de sequências de dobra em PC) está disponível como equipamento opcional! O preço inclui: Flecha de dobra elétrica - 2380€. Suportes em guias lineares - 480€. Óleo hidráulico - 440€.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O aspirador de pó para metal, aparas MDC750 400V, é um equipamento de alto desempenho, concebido para estações de trabalho de metalurgia, onde é essencial a remoção eficaz de contaminantes como aparas, pó e lascas. Graças ao seu design compacto, motor robusto e alta eficiência de aspiração, constitui uma solução fiável para oficinas de serralharia profissionais, fábricas e estações equipadas com lixadeiras de cinta, de bancada e de disco. Este aspirador de pó para metal garante um ambiente de trabalho limpo e seguro, mantendo parâmetros de aspiração estáveis. Principais vantagens da máquina: * Alta eficiência de aspiração – desempenho de até 1800 m³/h sem saco, o que garante a remoção eficaz até mesmo de pó e aparas de metal finos. * Design compacto – uma estrutura estável e bem equilibrada permite o trabalho em espaços limitados. * Acesso rápido ao recipiente – facilita a limpeza regular e reduz os tempos de inatividade. * Substituição simples do filtro – reduz o tempo de manutenção. * Adaptabilidade para trabalhar com diferentes equipamentos – um aspirador ideal para aparas e lixadeiras em pequenas e médias empresas. Construção e tecnologia: O MDC750 foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. A construção baseia-se numa estrutura de aço durável e num sistema de filtragem eficiente que separa eficazmente o pó e as lascas de metal. A unidade de sucção, baseada num motor de 0,75 kW, garante parâmetros de fluxo de ar adequados. O impulsor com um diâmetro de 350 mm gera uma pressão negativa estável, permitindo a remoção eficaz até mesmo das frações de metal mais pesadas. O equipamento está equipado com uma conexão de sucção de 1 × 100 mm, o que permite que funcione facilmente com as estações de trabalho mais populares. Um grande recipiente de coleta garante um longo tempo de operação sem a necessidade de esvaziamento frequente. Precisão e eficiência no trabalho: As soluções de design implementadas garantem a manutenção de um desempenho constante tanto na aspiração de aparas como de pó de metal. Um desempenho de 1520 m³/h com o saco permite atender de forma eficiente às estações de trabalho de uma ou mais operações. As dimensões compactas facilitam a realocação e a integração com a infraestrutura existente da estação de trabalho. Aplicação: Dkedpfx Aksvugghjmot O aspirador de pó para metal MDC750 é uma solução criada para aplicações profissionais, especialmente para: * estações de lixadeiras de bancada, de cinta e de disco, * pequenas e médias oficinas de metalurgia, * estações de preparação e acabamento de peças de metal, * processos que exigem uma aspiração eficaz de lascas de metal e pó. Equipamento padrão: * Filtro primário * Recipiente para aparas e lascas * Conexão de sucção de 100 mm * Conjunto de fixações e elementos de consumo Dados técnicos: Motor: 0,75 kW Tensão: 400V / 50 Hz Conexões de sucção: 1 × 100 mm Desempenho de aspiração sem saco: 1800 m³/h Desempenho de aspiração com saco: 1520 m³/h Diâmetro do impulsor: 350 mm Dimensões: 870 × 560 × 1170 mm Peso: 31 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Uma tornearia CNC avançada é uma ferramenta indispensável para a renovação e o processamento preciso de jantes de alumínio. O equipamento permite um acabamento profissional da superfície, a remoção de danos e a atribuição de uma nova aparência às jantes. A tornearia está equipada com um sistema de controlo CNC avançado, que permite uma programação rápida dos ciclos de processamento, garantindo simultaneamente uma excelente repetibilidade e alta qualidade da superfície processada. As dimensões compactas e o design ergonómico fazem com que o equipamento se adapte perfeitamente ao espaço de trabalho. É uma excelente escolha para profissionais que procuram uma solução eficiente e precisa para trabalhar com jantes de alumínio. Dados técnicos DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNEAMENTO SOB O CABEÇOTE 710 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA JANTA 28 polegadas CONE DO MANDRIL A2-6 DIÂMETRO DO FURO DO MANDRIL 60 mm MANDRIL manual, VELOCIDADE MÁXIMA DO MANDRIL 1500 rpm POTÊNCIA DO MOTOR S1 4,5 kW Dkedpfx Akozpwzhsmot Equipamento dependendo da versão Controlo G-code Mandril especial para jantes até 28 polegadas Pacote de software - otimização do perfil da roda Sonda de medição Lubrificação automática Mandril com 4 posições para ferramentas Formação e suporte técnico totalmente em conformidade com as normas CE Controlos CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF As TORNEARIAS CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO estão equipadas com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como Siemens, Fanuc e GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos. O Siemens Sinumerik 808D é um controlo CNC económico, concebido para tornearias e fresadoras de nível básico, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são: Funcionamento intuitivo: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de aprendizagem dos operadores ao mínimo. Alta fiabilidade: Construção robusta, resistente a poeira e humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina difíceis. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC. Controlos CNC – Siemens e Fanuc A TORNEARIA CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO oferece sistemas de controlo CNC avançados, como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitiva: Fácil de usar, ideal para oficinas menores e utilizadores iniciantes. Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais difíceis. Eficiência económica: Projetado para aplicações básicas de torneamento e fresagem. Siemens Sinumerik 828D Alta capacidade de processamento: Permite uma usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos. Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto. Funções avançadas: Otimização de trajetórias de ferramentas e possibilidade de expansão com módulos adicionais. Fanuc Oi-TF Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no trabalho de longa duração. Ciclos de torneamento avançados: Ideal para operações de corte precisas, como t

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Fresadora-furadeira ZX 7055 VARIO da CORMAK Principais vantagens da máquina - Base e coluna em ferro fundido rígido – estabilidade durante o trabalho em peças exigentes, redução de vibrações e maior vida útil das ferramentas. - Regulagem contínua da rotação do fuso em 2 faixas: 75–438 rpm (lenta) e 438–2500 rpm (rápida) – ajuste ideal dos parâmetros para o diâmetro da ferramenta e do material. - Avanço automático do fuso – usinagem uniforme e menor risco de quebra da broca em furações profundas. - Função de roscagem – ao atingir a profundidade predeterminada, o fuso inverte automaticamente o sentido de rotação. - Engrenagens retificadas – operação silenciosa da transmissão e torque estável no fuso. - Guias tipo rabo de andorinha nos eixos – movimento preciso da mesa e geometria confiável. - Cabeçote giratório ±90° com ajuste de altura – fácil chanframento, execução de rasgos e operações angulares. - Rotação à esquerda/direita – roscagem segura e retirada eficiente da ferramenta. - Sistema de refrigeração eficiente que dissipa eficazmente o calor durante a usinagem, evita o superaquecimento da ferramenta e do material, aumentando assim a precisão do trabalho e a durabilidade das ferramentas de corte. Equipamento padrão - Regulagem contínua da rotação do fuso - Ajuste de altura do cabeçote com motor elétrico - Sistema de refrigeração Dados técnicos - Estrutura Pesada em Ferro Fundido: Estrutura robusta proporciona durabilidade e precisão. A fresadora-furadeira ZX 7055V DRO mantém a estabilidade mesmo em operações pesadas. - Regulagem contínua da velocidade do fuso em dois intervalos: lenta: 75–438 rpm, rápida: 438–2500 rpm. - Mesa cruzada robusta com superfície retificada com precisão: Atenção aos detalhes é fundamental no projeto. A mesa cruzada robusta com superfície retificada garante excelente planicidade, o que se traduz em usinagem precisa. - Guias em formato rabo de andorinha: Guias inovadoras garantem movimentos suaves e precisos em três eixos. Resultados perfeitos, sem compromissos. Dkedpfx Ajzd R Eiskmet - Rotação à esquerda e à direita: Adapte a máquina às suas necessidades. A rotação nos dois sentidos proporciona flexibilidade adicional durante a usinagem. - Cabeçote giratório +/- 90° e regulagem de altura: Facilita a adaptação a diferentes tarefas graças à rotação do cabeçote de +/- 90° e ajuste de altura. Resultados precisos mesmo nas condições mais exigentes. - Base da máquina disponível como opcional Parâmetros técnicos: - Capacidade máxima de perfuração: ferro fundido (HT200): 45 mm aço: 32 mm - Fresagem frontal máxima: 80 mm - Fresagem cilindro-frontal máxima: 28 mm - Dimensões da mesa de trabalho: grande: 820x240 mm - Movimento da mesa (X/Y): 595/185 mm - Capacidade máxima de roscagem: M24 - Cone do fuso: MK4 - Velocidade do fuso (rpm): lenta: 75-438 rápida: 438-2500 - Curso do fuso: manual: 107 mm automático: 100 mm - Distância do fuso à coluna: 250 mm - Distância máxima entre ponta do fuso e mesa: 445 mm - Motor: S1/S6 1,5/1,8 kW - Peso líquido: 350 kg - Dimensões gerais: 1084x924x1550 mm - Altura com base: 2150 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A retífica de superfície 540x250 (MYS1022) é uma máquina compacta, projetada para o retificação precisa de peças metálicas pequenas e médias. Sua construção robusta e tecnologias avançadas garantem alta precisão no processamento e confiabilidade em ambientes industriais exigentes. Principais vantagens da retífica de superfície 540x250 (MYS1022) A retífica de superfície magnética 540x250 (MYS1022) é a solução ideal para fábricas que precisam de processamento preciso em um formato compacto. Projetada para profissionais, combina tecnologias avançadas, como avanço hidráulico em dois eixos e guias de precisão, com uma construção robusta, garantindo confiabilidade e eficiência. Suas dimensões compactas e alta precisão a tornam uma excelente escolha para oficinas e fábricas menores com espaço limitado. Os principais benefícios incluem: * Alta precisão de retificação: A área máxima de retificação de 540x240 mm e a precisão de 0,02 mm no avanço transversal garantem um excelente acabamento da superfície. * Construção compacta: As dimensões de 1800x1400x1800 mm e o peso de 900 kg permitem uma fácil instalação em fábricas menores. * Avanço hidráulico suave: O sistema de avanço em dois eixos permite movimentos precisos com uma velocidade de até 600 mm/min na direção transversal, garantindo um processamento eficiente. * Estabilidade e durabilidade: A construção robusta com guias duplas minimiza as vibrações, garantindo estabilidade durante o trabalho intenso. * Facilidade de manutenção: A lubrificação centralizada das guias reduz a necessidade de manutenção manual, aumentando a disponibilidade da máquina. * Pronta para uso: A máquina está totalmente preparada para iniciar a produção imediatamente, minimizando o tempo de inatividade. Construção e tecnologia da retífica Construção robusta e componentes de precisão A retífica de superfície 540x250 (MYS1022) se destaca por sua construção robusta, com peso de 900 kg, que garante estabilidade durante o processamento. As guias lineares temperadas e retificadas eliminam vibrações, garantindo um movimento suave da mesa e alta qualidade do acabamento da superfície. O eixo, acionado por um motor de 1,5 kW, trabalha com uma rebolo de dimensões 200x20x32 mm, permitindo o processamento eficiente de diversos materiais. Especificações técnicas DIMENSÕES DA MESA 500 x 250 mm AVANÇO TRANSVERSAL/LONGITUDINAL 560 x 260 mm ÁREA MÁXIMA DE RETIFICAÇÃO 540 x 240 mm DISTÂNCIA MÁXIMA DA MESA AO CENTRO DO EIXO 490 mm GUIAS DA MESA GUIA DUPLA AVANÇO TRANSVERSAL POR DIVISÃO DO NONIO Dodpfxokkcm Uo Akmjkt 0,02 mm AVANÇO TRANSVERSAL POR VOLTA DA RODA 2,5 mm AVANÇO VERTICAL POR DIVISÃO DO NONIO 0,01 mm AVANÇO VERTICAL MANUAL POR VOLTA 1,25 mm DIMENSÕES DA REBOLO 200 x 20 x 32 mm ROTAÇÕES DA REBOLO 2850 rpm POTÊNCIA DO MOTOR PRINCIPAL 1,5 kW CAPACIDADE DO RESERVATÓRIO DE ÓLEO 80 L POTÊNCIA DO MOTOR DA BOMBA HIDRÁULICA 1,5 kW POTÊNCIA DO MOTOR DA BOMBA DE REFRIGERAÇÃO 40 W DIMENSÕES 1800 x 1400 x 1800 mm PESO 1000 kg Equipamento padrão * Mesa magnética * Rebolo de retificação * Porta-rebolo * Sistema de refrigeração * Separador de aparas com filtro magnético * Instalação de iluminação halógena * Documentação técnica * Declaração de Conformidade CE

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: 10000850, N.º de série 21166 Dkodpfjzzpp Iex Akmet Serradeira circular de metal, com sistema hidropneumático Dados técnicos: - Diâmetro da lâmina de serra até 350 mm - Avanço da lâmina de serra, com regulação contínua, hidropneumático - Abertura máxima do grampo pneumático 205 mm - Área de corte – com diâmetro da lâmina de serra de 350 mm - A 90°: - Redondo: 120 mm - Quadrado: 110 mm - Chato: até 200 x 90 mm - Ou: 140 x 110 mm - A 45°: - Redondo: 100 mm - Chato: 100 x 100 mm - Ajuste para cortes em ângulo – à esquerda até 45°, à direita até 30° - 4 velocidades de rotação da lâmina de serra: 10 + 20 + 40 + 80 1/min - Motor: 400 V / 1,4 / 1,9 kW - Conexão de ar: 6 – 8 bar - Sistema de refrigeração por microaspersão - Rolo de descarga com batente: 4000 mm - Rolo de alimentação: 2000 mm - Dimensões (largura x altura x profundidade): aproximadamente 850 x 1750 x 950 mm - Peso: aproximadamente 400 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Dksdpsyb Nc Nofx Akmjt Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita de fácil utilização e construção robusta. Permite ajustar com precisão os parâmetros de operação, o que se traduz diretamente na eficiência do corte. * A utilização de uma alavanca de tensionamento rápido da lâmina também serve para desmontar a lâmina de forma rápida. * Mesa de máquina de ferro fundido de alta precisão. * Possibilidade de alterar o ângulo de inclinação da mesa entre -10° e 45°. * Incorporação de uma janela para leitura fácil da tensão da lâmina. * Duas velocidades de corte, selecionadas através de uma polia graduada. Dados técnicos: * Diâmetro das rodas [mm]: 480 * Altura máxima de corte [mm]: 280 * Largura máxima de corte [mm]: 465 * Largura da lâmina [mm]: 9,5 a 38,1 * Comprimento da lâmina [mm]: 3605 * Velocidade da lâmina (2 velocidades) [m/s]: 7/14 * Ajuste do ângulo da mesa de trabalho [°]: de -10 a +45 * Dimensões da mesa de trabalho (compr. x larg.) [mm]: 630 x 480 Dedpjzp D Unofx Akmokt * Dimensões (compr. x larg. x alt.) [mm]: 830 x 550 x 2070 * Peso [kg]: 162 * Potência do motor [kW]: s1-2,2kW s6-3,1kW * Alimentação: 3 fases, 400V O preço indicado é o preço líquido. O preço não inclui os custos de transporte. ATENÇÃO!!! A máquina é proveniente de uma devolução, apresenta sinais de utilização e a escala está riscada. SEM GARANTIA!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de curvatura de tubos e perfis BENDMASTER 70 é uma máquina industrial, sem mandril, projetada para a curvatura precisa de tubos de aço, perfis quadrados e materiais de maior seção transversal. Graças à sua construção robusta, sistema de medição automática do ângulo de curvatura e alta potência do motor, o equipamento garante repetibilidade, eficiência e confiabilidade – mesmo em uso intensivo em ambiente de produção. A máquina é ideal para aplicações na indústria pesada, construção e instalações industriais. Principais vantagens da máquina * Máquina sem mandril – permite a curvatura de tubos sem a necessidade de usar um mandril, o que simplifica a operação e acelera o processo de produção. * Diâmetro máximo do tubo: 70 × 5 mm – permite trabalhar com tubos de aço e perfis de parede grossa. * Motor principal de 5 kW – garante o torque adequado e uma curvatura confiável, mesmo dos materiais mais duros. * Leitura digital do ângulo de curvatura – o controle contínuo dos valores definidos e atuais permite o ajuste preciso dos parâmetros. * Velocidade de trabalho de dois estágios – 1,2 rpm na curvatura e 2,4 rpm no retorno, aumentando a eficiência do ciclo de trabalho. * Estrutura de aço soldada e estável – resistente à deformação e vibração, mesmo sob grande carga. * Matrizes para diâmetros de 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – o conjunto inclui ferramentas para os tubos industriais mais comumente usados. Construção e tecnologia O BENDMASTER 70 foi projetado como uma máquina de curvatura de rolos sem mandril, com acionamento eletro-hidráulico, adequada para uso intensivo. O motor principal de 5 kW permite uma curvatura estável e segura de tubos de grandes diâmetros. O sistema digital de medição do ângulo de curvatura, integrado ao painel de controle, permite a programação e o monitoramento precisos dos parâmetros de operação. O equipamento se destaca por sua construção compacta e pela possibilidade de integração em linhas de produção. Precisão e eficiência no trabalho A máquina de curvatura de tubos de aço BENDMASTER 70 oferece controle total sobre o processo de curvatura. A velocidade de rotação da matriz durante a curvatura (1,2 rpm) garante a precisão e a segurança do processo, enquanto o rápido retorno à posição inicial (2,4 rpm) aumenta a eficiência. A curvatura até um ângulo de 180° permite a criação de arcos e espirais completos, também em tubos de construção de grande seção. A máquina é projetada para a moldagem precisa de componentes onde não há espaço para desvios. Aplicações A máquina de curvatura BENDMASTER 70 encontra aplicação em diversos setores da indústria, incluindo: Dkedpevugv Ajfx Akmst * produção de estruturas e suportes de aço, * setor de construção e montagem, * instalações de HVAC e aquecimento, * produção de guarda-corpos, portões e cercas industriais, * fábricas de pré-fabricação de instalações de tubulação. Equipamento padrão * Sistema digital de medição do ângulo de curvatura * Matrizes para tubos: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Dados técnicos Diâmetro máximo do tubo a ser curvado: 70 × 5 mm Dimensão máxima do perfil quadrado a ser curvado: 50 × 50 × 2 mm Ângulo máximo de curvatura: 180° Velocidade de rotação da matriz durante a curvatura: 1,2 rpm Velocidade de rotação da matriz durante o retorno: 2,4 rpm Potência do motor principal: 5 kW Dimensões externas do equipamento: 1300 × 700 × 900 mm Peso: 680 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1985, Funcionalidade: totalmente funcional, Tipo: HBS 1 Dkodpfezy R U Nsx Akmjt Comprimento da lâmina de serra: 400 mm Potência: 0,53 / 0,78 kW Velocidade de corte aprox.: 15 / 30 m/min Abertura do torno: 190 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Optimizador Metal Technika OWD 1600 - fabricado na Polónia - ano de fabrico 2017 PARÂMETROS TÉCNICOS: Dedpforx Rxpjx Akmskt - largura de corte 250 mm - altura de corte 120 mm - capacidade de 3 200 a 8 150 m /8 h - mesa de seleção com 5 tambores - Controlador eletrónico com ecrã tátil a cores "MITSHUBISHI - Funções - otimização total de 30 dimensões em duas classes de qualidade, - criação de programas de corte para diferentes clientes, - corte no local com lápis fluorescente, - corte de margens (início e fim do material de entrada) - corte por lotes (várias peças de uma só vez) - contadores de metros, total, turno, operador, mensal, - precisão de corte ±0,2 mm - Motor de 5,5 KW (serra Ø500 - 140z) - Largura do material de entrada 12 - 250 mm largura/altura máx. (250 / 50 mm) - Altura do tapete de entrada 12 - 120 mm máx. h/w ( 120 / 130 mm) - Comprimento do tapete de entrada até 4 200 mm - Lubrificação Sistema de lubrificação central lubrificado a óleo - Automação na saída Ligação para tapete inclinado e mesa de seleção

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 15.000 mm, velocidade do fuso (máx.): 4.000 rpm, velocidade do fuso (min.): 180 rpm, comprimento total: 15.000 mm, largura da mesa: 3.300 mm, comprimento da mesa: 15.000 mm, capacidade de furação: 28 mm, velocidade de rotação (máx.): 4.000 rpm, velocidade de rotação (min.): 180 rpm, avanço rápido eixo X: 35 m/min, avanço rápido eixo Y: 12 m/min, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, ANÚNCIO AGREGADO - 3 CENTROS DE PERFURAÇÃO DE PERFIS CNC FICEP EXCALIBUR Três centros de perfuração de perfis CNC de eixo único da série Ficep Excalibur, reformados, de uma única fonte: duas vezes Excalibur 12 (1201 DE, ano de fabricação 2013) e uma vez Excalibur 6 (601 DE, ano de fabricação aprox. 2011). Juntos, formam uma linha de processamento de perfis escalonada (até 1.200 mm e até 610 mm). CADA MÁQUINA DISPONÍVEL INDIVIDUALMENTE OU EM PACOTE. ESTADO E REFORMA (as três máquinas) As três máquinas foram reformadas e testadas por técnicos certificados, estando em condições de operação. - O escopo específico da reforma varia de acordo com cada máquina e será divulgado individualmente mediante interesse genuíno. - Inspeção possível mediante agendamento (as máquinas estão preparadas - sem demonstração em funcionamento). === MÁQUINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANO DE FABRICAÇÃO 2013 === Duas máquinas idênticas, números de série 33900 e 34062. Centro de perfuração de perfis CNC de eixo único, com princípio de coluna móvel. A cabeça de perfuração móvel com acionamento direto realiza perfuração, rebaixamento, rosqueamento, fresamento e marcação em um único ciclo. - Seção transversal do perfil: máx. 1.200 x 800 mm, mín. 50 x 50 mm | Comprimento do perfil até 12 m | CE - Formas de perfil: vigas em I, perfis em U, cantoneiras, perfis planos, perfis tubulares quadrados/retangulares - Cabeça de perfuração: 1, acionamento direto, 19 kW | 180-4.000 rpm | diâmetro máximo de perfuração 28 mm - Avanço de perfuração: fuso de esferas, acionado por servo motor | Eixos CNC: 5 - Eixo X: curso 0-15.000 mm, 35 m/min | Eixo Y: 12 m/min | cremalheira/pinhão - Trocador de ferramentas: 6 posições, automático (ATC), HSK A80 - Fixação: hidráulica, dupla ação | Detecção de formato de perfil: laser, sem contato - Líquido de arrefecimento interno (através do fuso) e externo - Controle: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrado), diagnóstico remoto via rede - Interfaces: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Mesa: 15 m de comprimento, aprox. 3.300 mm de largura Dkodpfx Akev Iamzemot Escopo de fornecimento por máquina: unidade de perfuração 19 kW | mesa de suporte com trilho-guia de 15 m | ATC de 6 posições (HSK A80) | Pegaso CNC | controle remoto sem fio | sistema de líquido de arrefecimento. === MÁQUINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANO DE FABRICAÇÃO APROX. 2011 === Número de série 32754. Máquina mais compacta com cabeçote de perfuração móvel, com peça de trabalho estacionária na estrutura de fixação. - Seção transversal do perfil: máx. 610 x 610 mm, mín. 30 x 30 mm | Altura da aba da viga em I até 610 mm - Comprimento máximo de processamento: 12.000 mm | Eixo X: curso 0-12.000 mm, cremalheira/pinhão - Formas de perfil: vigas em I, cantoneiras, UPN, perfis planos, tubos quadrados/retangulares - Fuso de perfuração: 1, 7,5 kW | diâmetro máximo de perfuração 22 mm | troca manual (mandril de aperto rápido) - Operações: perfuração, rebaixamento, rosqueamento (com ferramentas adequadas) - Sistema de fixação: dupla ação, automático (fixação superior/inferior), mín. 30 x 30 mm - Controle: Mitrol CNC (Grupo Ficep) Escopo de fornecimento: centro de perfuração de perfis 601 DE | Mitrol CNC | estrutura de deslocamento de 12.000 mm | sistema de medição/posicionamento de comprimento do eixo X (a versão será confirmada durante a inspeção) | sistema de fixação automático | mandril de aperto rápido. Pesos das máquinas, tensão nominal e dimensões de instalação por máquina serão fornecidas mediante solicitação.