Cobot Paletizador comprar usado (196)

Condição: pronto a usar (usado), Um paletizador de camadas Happel está disponível. Produtos: sacos/caixas/unidades/recipientes/tambores, rotação da embalagem: 90°/180°/270°, formato de palete: 800mm/1200mm, altura máxima da palete: 1500mm, dimensões mínimas do produto X/Y/Z: 150mm/150mm/40mm, peso máximo por camada: 150kg, capacidade máxima de paletização: aprox. 2500 unidades/h. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 4000mm/2600mm/2500mm, peso: aprox. 2500kg. Uma visita no local é possível. Rcsdpfjy Dup Iox Aiyob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Rsdew D E Ubopfx Aiyjcb Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Está à venda uma instalação de enchimento de sacos valvulados (50 kg) com paletizador acoplado. Tipo de saco: sacos valvulados (papel, PE ou PP), peso de enchimento: ajustável até no máximo 50 kg, sistema de tubulação com rosca transportadora/dosadora integrada, fixação pneumática do saco, sistema de pesagem, esteira transportadora de saída. Paletizador de camadas automático - Ehcolo PM 400. Ano de fabrico: 2001, capacidade: até cerca de 400 sacos por hora, elevador de sacos/transportador inclinado, magazine para paletes vazias, enclausuramento completo da máquina. Visita disponível mediante marcação. Rcjdpsylzg Ujfx Aiysb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34.590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Rcodpjx H Thuefx Aiyeb Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2.500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2020300506, peso total: 29 kg, capacidade de carga: 10 kg, alcance do braço: 1.300 mm, precisão de repetição: 0,1 mm, Este cobot está em bom estado e esteve em funcionamento na produção por um total de 105 dias. Uma junta deste cobot é completamente nova, as outras foram inspecionadas e estão em bom estado. O controlador do cobot é uma versão OEM, podendo ser fornecido um teach pendant totalmente novo (custo adicional de €2.165 sem IVA). Sempre bem-vindo para visitar o cobot na nossa oficina em Genk. Rodpfx Aisyzm Tteyscb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Rcsdpfeyr Huqsx Aiysb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Instalação de enchimento PET, 25.000 garrafas/h, à venda com os seguintes componentes: - Sopradora PET, fabr. Krones, tipo: Contiform, ano 2006 - Bloco enxaguador-enchedor-fechador, fabr. Krones 60/80/15, ano 2001 - Rotuladora, fabr. Krones, tipo: Contiroll, ano 2001 - Túnel de encolhimento/empacotadora retrátil, fabr. Krones Rodpfx Aieyzft Sjyecb - Empacotadora de bandejas, fabr. Dimac - Paletizadora, fabr. Kettner, tipo: Pressant A instalação está desmontada e armazenada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Visão geral (H2) Esta linha completa de envase Bag-in-Box foi fabricada pela OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX e PRECIA MOLEN. A linha foi projetada para envase de água e xarope em formatos Bag-in-Box. Operou até setembro de 2025 e encontra-se atualmente fora de operação, mas ainda instalada e desconectada da rede elétrica. A linha é descrita como totalmente funcional, está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. A manutenção preventiva foi realizada duas vezes ao ano; a última manutenção ocorreu em janeiro de 2025. Os equipamentos de paletização, envolvimento com filme stretch e etiquetagem de paletes foram modernizados em 2017 e 2023. Dados Técnicos Capacidade: 5 l BIB: 650 BIB/hora / 7 paletes/hora 19 l BIB: 420 BIB/hora / 13 paletes/hora Formatos: 5 l / 19 l Bag-in-Box Rjdjymr U Ejpfx Aiyecb Aplicação: água e xarope Configuração: formação de caixas, envase Bag-in-Box, pesagem de controle, fechamento de caixas, transporte, paletização, envolvimento com stretch film, etiquetagem de paletes Escopo de fornecimento Formadora de caixas | CERMEX | F37 | 1999 | Formadora de caixas Envasadora Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Envasadora BIB Balança de controle | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Controle de peso Fechadora de caixas | CERMEX | C642.41 | 1999 | Fechadora de caixas Transportador de caixas | ANDUZE | - | 1998 | Sistema de transporte Etiquetadora | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiquetagem de caixas Robô paletizador | BEMA | - | 2017 | Sistema de paletização com robô Fanuc Envolvedora stretch | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Máquina para envolvimento com stretch Etiquetador de paletes | LOGOPAK | - | 2023 | Máquina de etiquetagem de paletes

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Rsdpfx Aoyk E Srjiyocb

Ano de fabrico: 1988, condição: bom (usado), Formato: máx. 460 x 310 x 60 mm, mín. 125 x 100 x 3 mm Espessura do bloco de livros: máx. 60 mm, mín. 3 mm Produção: máx. 6.000 c/h Equipamento Máquina de recolha - Elemento de fixação com unidade manual - 16 estações - Máquina n.º 62 Controlos - Controlo de falta e de folha dupla Elementos intermédios - Elemento de configuração - Unidade manual Aglutinante de adesivos - Máquina número 58 Rcedpfel Dpcwjx Aiyjb - 20 alicates - Estação de vibração - Mesa de repouso - Estação de prensagem de dobras - Estação de fresagem e desbaste - Escovas - Unidade de colagem de lombada termofusível - Unidade de controlo com rodo - Unidade de colagem lateral termofusível - Pré-calcinador - Estação de observação - Alimentador de transferência de lâminas - Estação de vinco 2 a 6 dobras - Prensagem da capa - Dispositivo de colocação Acessórios standard - Gerador de vácuo de pressão DV - Manual de instruções - Esquemas de circuitos eléctricos - Catálogo de peças sobresselentes - Ferramentas standard Acessórios opcionais---não incluídos no volume de fornecimento--- - Extensão da máquina de recolha - Modificação da secção de arrefecimento - Cortador de três lâminas - Empilhador de compensação - Embaladora de película - Equipamento opcional - Paletizador

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Formato: máx. 340 x 260 mm; mín. 90 x 115 mm Formato (sem dobra): máx. 340 x 250 mm; mín. 90 x 115 mm Dobra: máx. 15 mm Rcjdpsqrqxkefx Aiyob Dobra final: mín. 6 mm Pré-dobra: min 8 mm Formatos de folha de costura: máx. 340 x 260 mm; mín. 210 x 155 mm Espessura de costura: máx. 6 mm Velocidade mecânica 1:1: máx. 25.000 t/h Velocidade mecânica 1:2: máx. 30.000 t/h Equipamentos Corrente de recolha e alimentador - 8 estações Corrente de recolha - 8 Sub-estrutura simples - 6 Alimentadores 416 - Coladeira de tecidos 423 Estação de agrafagem - Estação de costura 430 - Passo da corrente de 15" polegadas - Dispositivo de desenrolamento do fio de costura - Controlo de espessura / Mais-Menos - 4 cabeças de costura Aparador de três lâminas - Aparador de três facas 426 Faca - 2 facas Entrega - Empilhador Robusto Acessórios opcionais: --- não incluídos no âmbito da entrega --- - Sistema de grua - Alimentador de barras - Alimentador de rolos de impressão - Estações adicionais - colador de cartões - várias secções de transporte - empilhador de compensação - máquinas de atar automáticas - Máquinas de embalar - paletizador

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Formato da folha principal: máx. 334 x 272 mm; mín. 194 x 145 mm Formato de alimentador simples: máx. 334 x 272 mm; mín. 148 x 105 mm Formato de alimentador duplo: máx. 320 x 272 mm; mín. 148 x 105 mm Espessura do produto: máx. 13 mm Ar de sopro: 1,5 bar Ar comprimido: 6 bar Velocidade: máx. 30.000 c/h Equipamentos Redpfx Aioqrqx Doyocb - Alimentador de produto principal - Estação de abertura - 6 estações de inserção - Ecrã Acessórios opcionais: --- não incluídos no volume de fornecimento --- - Alimentador adicional - empilhador de compensação - Máquinas automáticas de atar - Máquinas de embalar - paletizador

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Dimensões: máx. 340 x 260 mm; mín. 90 x 115 mm Tamanho (sem aba): máx. 340 x 250 mm; mín. 90 x 115 mm sobreposição: máx. 15 mm sobreposição de fólio: mín. 6 mm volta baixa do fólio: min 8 mm Tamanho do produto, unidade de costura: máx. 340 x 260 mm; mín. 210 x 155 mm Espessura do caderno: máx. 6 mm Velocidade mecânica 1:1: máx. 25.000 t/h Velocidade mecânica 1:2: máx. 30.000 t/h equipamento corrente de recolha e alimentador - 8 estações de recolha - 8 bases simples - 6 alimentadores 416 - colador de produtos 423 Redpfx Aiju S Ncbjyocb unidade de costura - unidade de costura 430 - passo da corrente de 15" polegadas - dispositivo de desenrolamento do fio - controlo de espessura/ mais-menos - 4 cabeças de costura cortador de três lâminas - cortador de três lâminas 426 facas - 2 conjuntos de facas entrega - empilhador de compensação Robusto Equipamento opcional: --- não incluído --- - sistema de grua - alimentador de fardos - alimentador de rolos de impressão - estações adicionais - colador de cartões - correias transportadoras de div. - empilhador de compensação - máquinas de cintar - máquinas de embalar - paletizador

Ano de fabrico: 1990, condição: bom (usado), Construído: 1990 Tamanho: máx. 460 x 310 x 60 mm Velocidade: máx. 6000 c/h Equipamento: máquina de recolha: - tensor de corrente com estação de alimentação manual - 20 estações controles: - controle de faltas e folha dupla elementos intermediários: - pista em espiral - alimentado manualmente Aglutinante perfeito: - 25 braçadeiras - pista de corrida - mesa de repouso - estação de prensagem de dobras - estação de fresagem e desbaste Rjdpodyk Rhofx Aiyocb - estação de escovagem - unidade de colagem da lombada hotmelt - came controlado - unidade de colagem lateral termofusível - pré-melter - estação de gaze - alimentador de cobertura de fluxo - cobertura de 2 a 6 linhas - estação de prensagem de tampas - 2. estação de prensagem da tampa - dispositivo de instalação suave equipamento opcional - não incluído: - extensão da alceadeira - modificação das correias transportadoras - cortador de três facas - empilhador de compensação - filme de plástico retráctil - paletizador - equipamento opcional

Ano de fabrico: 1995, condição: bom (usado), Construir em 1995 Rcsdpfx Asg N Hdqsiyjb Tamanho mínimo do produto: 200 mm x 110 mm tamanho máximo do produto: 480 x 320 mm Espessura do produto: 16-96 páginas Edifício de madeira: horizontal Comprimento do log: 800 - 1200 mm (comprimido) Duração do ciclo: min 45 s/log Alta alimentação: ~1600 mm Alimentador de fim de placa: ~80 placas de fim de placa Tábuas de fim de espessuras: 8-13 mm A cintar: Strapex, cinta PP de 12 mm Ar: 5 Nm3/h 6 bar Elétrico: 380 VCA, 3 PH, 50 Hz, 4,5 kW Dimensões (L x L x A): aprox. 4000 x 1500 x 2000 mm Peso: ~4100 kg com transportador de alimentação (decrescente) Entrega de log à direita para recolha com paletizador Como uma única máquina ou como uma linha completa junto com: Müller Martini 397 paletizador de toras para paletes Euro Müller Martini 397 sistema de transporte de paletes para Euro-paletes

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão Geral Este paletizador de caixas (Crater) para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 1992 pela empresa alemã KETTNER. A máquina esteve em operação até setembro de 2025 em uma linha de vidro retornável (RGB), onde processava garrafas de 330 ml em caixas plásticas de 6×4, com uma capacidade de 2.500 caixas por hora. Ainda está instalada, fora de operação desde setembro de 2025, disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos  Capacidade: 2.500 caixas/hora Formatos: garrafas de 330 ml; caixas plásticas 6×4 Aplicação: encaixotamento de garrafas de vidro retornáveis Estado operacional: fora de operação; desconectada da rede elétrica Rodeyi U Hvspfx Aiyjcb

Condição: usado, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloco Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloco de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa de válvulas fixas e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetada para produção de bebidas e embalagem industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de engarrafamento usada que exige enchimento a contrapressão e aplicação de fechos PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho fiável em grandes formatos PET com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárico, válvulas fixas a contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo entre válvulas (distância central): 126 mm Tampadora: tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas plásticas roscadas Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: sentido horário Dimensões totais: C 3,8 m, L 3,2 m, A 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel de enchimento: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação a contrapressão; adequado para bebidas não gaseificadas com inertização dependendo da configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas plásticas roscadas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Rodpfx Aeyhcgbjiyocb Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronização com equipamentos a montante/aval numa linha de engarrafamento usada. Controlo de processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalagem industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadoras. Sistema de manuseio: Manuseio de gargalo PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Condição da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e armazenada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com prazo padrão de entrega. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O design isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de enchimento consistentes em grandes formatos PET.

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), 1- 250 ml 500 ml Enchedora Ektam Mega Block 40/6, modelo 2014, 25.000 latas/hora 2- Premix Ektam 2014 3- Paletizador Cosmopack, modelo 1999 4- Envolvedora Shrink Mimpak, modelo 2017 5- Pasteurizador Alfa Tek, modelo 2013 A linha está em bom estado de funcionamento. Rcedpfxsyxg Ire Aiyob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta linha de envase PET foi fabricada entre 1996 e 2019 por vários fabricantes europeus. A linha foi projetada para bebidas carbonatadas, como refrigerantes, e também é adequada para água, com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de 14.000 garrafas/hora, oferece uma solução completa desde o sopro da garrafa até a paletização. O equipamento está em bom estado e permanece totalmente funcional. Dados técnicos • Capacidade: 14.000 garrafas por hora • Produto de envase: água com gás e refrigerantes • Rotulagem OPP wrap-around a partir de bobina com estações de rotulagem hotmelt e cola fria • Formatos de embalagem: filme encolhível sem bandeja • Palete: Europalete (1.200 x 800 mm) • Estado: bom estado técnico, ainda em operação Escopo de fornecimento • Sopradora | Sidel | SBO10 | 2010 • Alimentador de pré-formas | Sidel | 2010 • Transportador pneumático | Sidel-Alsim | 1999 • Enxágue/Enchimento/Fechamento | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 • Misturador | Sidel-Alsim | 1999 • Secador de garrafas | ACI | 2015 • Rotuladora | Krones Contiroll | 2004 • Encartuchadora com filme termoencolhível | Acmi | 2019 • Aplicador de alça | SMI-Pack | 2002 Rjdpfx Ajyb Tuijiyscb • Transportadores de garrafas e bandejas | Sidel-Alsim | 1999 • Paletizador | Alsim | 1996 • Envolvedora de paletes | PM Pragometal #1 | 2009 • Envolvedora de paletes | PM Pragometal #2 | 2009

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta linha completa para envase de água em garrafas PET foi produzida, em média, em 2006 por fabricantes europeus como Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino e Atlanta. A linha permanecerá em operação até o final de junho de 2025, permitindo a possibilidade de vê-la funcionando ao vivo. Todo o equipamento está em excelente estado operacional, com histórico de manutenção completo, sendo assim uma solução turnkey pronta para operação imediata. Dados Técnicos Rcsdpfxowz H Aho Aiyob Capacidade: até 6.800 garrafas/hora para garrafas de 0,5L, até 6.000 garrafas/hora para garrafas de 1,5L Formatos: garrafas PET de 500ml e 1.500ml Tipo de gargalo: 30/25 Embalagem: - Garrafas de 500ml: pacotes com 24 unidades envoltas em filme termoencolhível - Garrafas de 1,5L: pacotes com 6 unidades envoltas em filme termoencolhível Diâmetro da garrafa: 203mm (0,5L), 317mm (1,5L) Estado da linha: muito bom, histórico de manutenção completo disponível Composição da oferta Máquina de sopro: Siapi EA4 | 2008 Enchedora: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Rotuladora: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Túnel de encolhimento: k Tunnel 70S | 2007 Enfardadora: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Aplicador de alça: Comag H 40/1 | 2008 Paletizador: TMG Impressora inkjet: Domino A200 Envolvedora de paletes: Atlanta Mytho A | 2009

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A linha é projetada para produção de bebidas em alta capacidade, com uma produtividade de até 40.000 garrafas/hora. Encontra-se em bom estado e é configurada para operação contínua em regime de três turnos. Dados técnicos - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafa: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplicações: Cerveja, refrigerantes carbonatados ou outras bebidas em garrafas de vidro descartável - Execução higiênica - Troca de formato automatizada Escopo do fornecimento: - Transporte de paletes (despaletização) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Despaletizadora para produtos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transporte de paletes (paletização) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletizadora para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Máquina para embalagem termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etiquetadora de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Erguedor de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transporte e separador de packs de quatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Inserção de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Encaixotadora | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A impressora inkjet - Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A impressora inkjet - Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 - Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Alimentador de tampas tipo coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Enxaguadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Coroadeira | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Sistema CIP | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Rodpsyb Tucsfx Aiyocb - Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteurizador de túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Codificação de garrafas no rótulo do gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 - Inspeção e seleção de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 - TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Série 500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de envase de PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por renomados fabricantes europeus. Adequada para refrigerantes sem gás e carbonatados, a linha inclui uma sopradora com gerador de ar comprimido, uma lavadora/enchedora/tamponadora, uma etiquetadora, uma embaladora, uma paletizadora, uma envolvedora, transportadores, sistemas de inspeção e um sistema de mistura e CIP. A linha atinge uma capacidade de até 8.000 gph a 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem conservadas e contam com componentes originais e periféricos correspondentes. Dados técnicos Produção: 8.000 aph para 1,5 l Formatos: garrafas de 0,5 l e 1,5 l Produto de envase: água e refrigerantes Sistema de fechamento: tampas de rosca de plástico Sport-caps Embalagem: embalagem termoencolhível: formação 3x2 para garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l Tipo de palete: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Escopo de fornecimento Moldadora por sopro e estiramento: SIPA, construída em 2002 Gerador de ar comprimido: Kaeser, construído em 2002 Enxaguadora/enchedora/tamponadora: Procomac, construída em 2000 Número de bicos de pulverização: 24 Número de válvulas de enchimento: 24 Número de cabeças de fechamento: 6 Máquina de etiquetagem: Futura, construída em 2000 Para etiquetagem de etiquetas envolventes usando Dispositivo de inspeção de fusão a quente: Logics & Controls, ano 2000 Para verificação do nível de enchimento, fechamento e etiqueta Máquina de embalagem retrátil: Krones TFS Variopack, ano 2001 Aplicador de alça: Twinpack, ano 2001 Máquina de etiquetagem de bandejas: Logopack, ano 2001 Envolvedora de paletes com filme plástico: Born, ano 2001 Sistema de paletização: Levanti / Profipack Sistema CIP: Corosys, ano 2012 Sistema de desgaseificação de CO2: Corosys, ano 2012 Rcsdpfx Aewq Sfgoiyjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Descrição geral A linha de engarrafamento completa para garrafas PET grandes está localizada numa fábrica de água mineral e era utilizada para engarrafar água. O sistema tem sido objeto de manutenção regular e encontra-se em muito bom estado. Capacidade: 5.000 bph Lista de máquinas Moldadora por sopro estiramento | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Alimentador de pré-formas Basculante para pré-formas Transportadores | AVE | 2004 Injeção e sopro | Nissei ASB | PF4-1BH |2000 Secador Moretto | 2000 Carregador Moretto | 2000 Aquecedor Moretto | 2000 Transportador | AVE | 2004 Codificador solto | Marken | Smartlase 110i | 2009 Enxaguadora - Enchedora - Tampadora | GyM | Trib Tampadora | GyM | Tribloc 9-12-3| 2012 Rotuladora | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 bph Embaladora retrátil | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 pacotes / min Aplicador de alça | SMI HA 25SAplicador | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 pacotes /min Paletizador | Lapeyra | RP1C | 1992 (adaptado como CE RD1215) Embaladora | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (adaptado como CE RD1215) Transportador | AVE | 2000 Rodpfxetuyq Ao Aiyscb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão Geral A linha de envase para garrafas retornáveis de vidro oferecida consiste em uma seleção de máquinas de alta qualidade, selecionadas pela BEVMAQ. A maioria dessas máquinas foi usada anteriormente em cervejarias na Alemanha. O estado das máquinas é bom, pois foram regularmente mantidas e revisadas. Exceto por algumas máquinas, a maior parte foi desmontada por uma empresa parceira alemã e está agora armazenada em um depósito. O layout da linha pode ser adaptado às necessidades do cliente e à configuração de sua fábrica, pois os transportadores são novos ou recondicionados. Dados Técnicos Capacidade: 40.000 garrafas/hora para garrafas de 0,5 L Adequada para: água com gás, bebidas não alcoólicas, cerveja / misturas de cerveja Manutenção recente, revisada regularmente Rcodpfsxf D Dbsx Aiyeb Formatos processados: 330 ml, 500 ml Ano de fabricação: 2007 a 2016 Detalhes da linha: Despaletizadora de caixas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inclui cercas de segurança, transportadores, mesa de descarga Desencaixotadora | Krones | Linapac II | 2012 Máquina pode funcionar como encaixotadora e desencaixotadora Lavadora de garrafas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de caixas | Klotzki | 2011 Inspeção de garrafas vazias | Miho | David 2 | 2016 Enchedora isobárica + fechadora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspeção do nível de enchimento | KHS | 2013 Inclui sistema de rejeição de garrafas e transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Rotuladora cold glue | Krones | Topmodul | 2015 Inclui módulo preparado para etiquetas de lacre Com alinhamento servo-controlado de garrafas Encaixotadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NOVA Amarradora de paletes | Born | - | NOVA Misturador | Famix | 30.000 - 2K | 2008 Túnel de pasteurização flash | GEA | 25.000 | 2007 Todos os transportadores de paletes, caixas ou garrafas são personalizados conforme o layout da linha e fabricados no padrão KHS/Krones. Peças de formato necessárias para processamento de garrafas, rótulos, caixas e tampas podem ser fornecidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral: Esta linha completa de envase para garrafas PET descartáveis foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão KRONES. A linha foi operada como uma instalação de envase para garrafas descartáveis. O sistema é projetado para produção de bebidas de alta performance com capacidade de até 12.000 garrafas/hora e está em bom estado. Dados técnicos: - Capacidade: 12.000 garrafas/h (com 1,5L); 14.000 garrafas/h (com 0,5L) - Produto: água gaseificada e refrigerantes a 15°C e 8,0 g/l de CO2 - Formatos das garrafas: 0,5L e 1,5L PET CSD - Formatos de tampa: PCO 1810 - Estação de rotulagem Contiroll 2-3-340 para rótulos envolventes a partir de bobina com cola quente e 2 x estações de rotulagem a frio 8-8-130 para rótulos de papel - Formatos de embalagem: embalagem com filme termoencolhível com/sem alça (3x2) - Palete: 4 x ¼ pallet de plástico (600 x 400 mm); 2 x meio pallet (800 x 600 mm) sobre europallet (1.200 x 800 mm) - Aplicação: CSD - Execução higiênica - Estado: bom estado técnico, desmontado - Máquina de sopro, enchimento e fechamento disposta em bloco Escopo do fornecimento: - Máquina de sopro | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Compressor | Kaeser | somente gama Booster | 2004 - Enchedora/fechadora | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabeçotes de fechamento | 2004 - Misturador | KRONES MSF 24/2 | desarejador a vácuo | Brixmeter | medidor de CO2 - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat FM-G controle de nível de enchimento (subenchimento) e tampas - Rotuladora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat E | Verificação de existência de rótulo | 2004 - Marcador de data | Excel 170i UHS | 2004 - Empacotadora termoencolhível | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Aplicador de alça | Comag | H 40/2 | 2004 - Paletizador | KRONES | Robô 3A - Sistema de amarração de paletes | Lachenmeier Multi Flex 1 Rcjdpfx Aieyb Sa Djyjb