Tetra Pak Linha De Enchimento Completa comprar usado (40.169)
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Freising
9.370 km
Linha de enchimento de garrafas de vidro
AMS Getränketechnik
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas para aprox. 5000 garrafas/h
Máquina (complementar): Enchimento de garrafas de vidro retornáveis, anos de construção 1990 - 2016
Capacidade: 5000 garrafas/h
Lredpfx Aszgcuhehgsp
Formatos: Garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Tipo swing-top 0,5 L
Posição: independente
Equipamento: Desencaixotadora (JOHA Diamant M1), lavadora de garrafas (Klinger, 2016, 7.000 garrafas/h), inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 garrafas/h), enchimento e fechamento de garrafas (Hormes), fechadora swing-top (AMS, 1997, 15 cabeças, 6.000 garrafas/h), rotuladora (Gernep, 2014, 9.000 garrafas/h), encaixotadora (JOHA Diamant M1), lavadora de caixas, tanque decantador de soda cáustica
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Piera
8.296 km
Linha automática de enchimento
ANCIMODRG-45
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA AUTOMÁTICA DE ENVASE, FECHAMENTO E ROTULAGEM ANCIMO DRG-45 (2016)
Fabricante: ANCIMO
Modelo: DRG-45
Ano: 2016
Estado: Excelente. Muito poucas horas de trabalho. Documentação completa disponível.
DESCRIÇÃO
Linha automática de envase especialmente projetada para recipientes com godets e formatos similares, equipada com sistema de dosagem volumétrica de alta precisão por meio de 8 pistões ajustáveis com fuso micrométrico.
A máquina encontra-se em excelente estado de conservação, com poucas horas de uso e pronta para operação imediata. Fornecida com documentação técnica completa, certificação CE e esquemas elétricos e pneumáticos.
DADOS TÉCNICOS
Lsdpfx Ahezcfqregorp
• Capacidade de dosagem: 25 – 250 cc
• Sistema de envase: 8 êmbolos volumétricos ajustáveis
• Produção máxima: até 3.600 recipientes/hora
• Ajuste micrométrico do volume para trocas rápidas e precisas
EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS
• Cabeçote de fechamento por pressão
• Tremonha alimentadora de tampas GMS SATRL25
• Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH
• Alimentador linear GMS SAVR1
• Elevador para recipientes GMS SAENF150
• Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH
• Alimentador linear GMS SAVR2
• Sistema alimentador e descarregador de godets
• Rotuladora / impressora EIDOS PRINTESS P4E05#
DOCUMENTAÇÃO
• Manuais originais
• Declaração CE
• Esquemas elétricos
• Esquemas pneumáticos
APLICAÇÕES
Adequada para produtos cosméticos, alimentícios, químicos, farmacêuticos e outros produtos líquidos ou semilíquidos que exijam dosagem precisa e repetitiva.
VANTAGENS
• Linha completa de produção
• Muito poucas horas de uso
• Excelente estado geral
• Documentação completa disponível
• Produção industrial até 3.600 recipientes/hora
• Disponível para inspeção
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Zamość
10.227 km
Gnocchi linha de produção completa
Glass, Sandore, Sarp, BVBA, Tiromat
Ligar
Condição: muito bom (usado), A linha para gnocchi inclui:
- chaleira de cozedura GLASS (Alemanha), tipo PRO-3, basculante, capacidade de 500 ltr. , com mistura, vácuo e refrigeração
- Carregador de contentores de lixo para 200 ltr. alimentando a massa na máquina formadora
- SANDORE (Itália) máquina formadora , tipo NF 100 C, potência 8,5 kW
- alimentador de segmentos, tipo Z, alimentação do produto ao túnel vibratório, largura: 400 cm, altura 200 cm, secagem e limpeza do produto (peneiras vibratórias, turbinas sopradoras)
- Túnel vibratório SARP (Itália), tipo STR 4107, potência 4,7 kW
Ljdpfofwmt Uox Ahgorp
- SARP (Itália) separador de resíduos e água, modelo FILTRO, com extração a vácuo de um túnel vibratório, potência 2,2 kW
- alimentação do transportador à máquina de pesagem, tipo Z, altura 500 cm
- plataforma pesadora com escadas, dimensões: 500 cm x 500 cm em postes de 220 cm de altura
- BVBA (Bélgica) Pesador de 10 cabeças, tipo 01AAH / WS
- Embaladora TIROMAT BL-150 (Itália), tipo ETI 422N, máquina de embalagem linear para embalagem a vácuo, 2 dimensões de formas
- transportador de segmento que descarrega o produto acabado para o armazém de embalagem de caixas de papelão, um transportador em espiral que produz embalagens a uma altura de 260 cm + uma seção reta de 20 metros

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Nauen
9.675 km
Linha de enchimento Logdos Späth K-DOS.FAL 40EX
Abfüllanlage Logdos SpäthTyp K-DOS.FAL 40EX
Ligar
Condição: muito bom (usado), Máquina de enchimento automático Logdos Späth GmbH
Lrjdpfx Aheiyytqjgop
Tipo K-DOS.F/AL 40/ EX
para o enchimento de líquidos em baldes, cachimbos, IBC e tambores
EX protegido
móvel, móvel em rolos
dimensões compactas : 3m x 2m x 2m (CxLxA)
eixo X/Y programável e padrão de palete
Muito bom estado, directamente da produção!!!
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de enchimento isobárica usada para vinho espumante 3000 bph
Arol
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha Isobárica Usada para Envasamento de Espumante 3000 bph
A linha isobárica para envasamento de vinhos espumantes e semi-espumantes produz 3000 garrafas por hora e trabalha com garrafas de 1.5-liter, além de uma ampla variedade de formatos. A linha opera de forma estável, e é possível inspecioná-la antes da sua desativação no final de abril. Cada máquina da linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos ainda estão disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Adicionalmente, os transportadores garantem um fluxo contínuo e suave entre as máquinas, otimizando o processo produtivo.
Descrição das Máquinas Principais
Despaletizador TMG VEGA 60 (2008)
Nesta linha usada de envase para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes utilizando seu PLC integrado e barreiras eletrônicas de proteção. Além disso, seu sistema inclui um magazine de separadores e um mecanismo automático para remover separadores e chapéus no mesmo ciclo, garantindo eficiência.
Enxaguadora AVE RAI 12 (1999)
A enxaguadora limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove de forma eficaz partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas ficam devidamente preparadas para o envase, contribuindo para maior qualidade do produto.
Dosador de Ozônio
O dosador de ozônio sanitiza as garrafas antes do envase ao produzir gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás elimina bactérias, leveduras e microrganismos e não deixa resíduos químicos, garantindo elevados padrões de higiene.
Envasadora Isobárica Cobert SUPREMA (1985)
A envasadora isobárica enche as garrafas utilizando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade.
Rolhadeira AROL (1997)
A rolhadeira de uma cabeça aplica rolhas flush e mushroom. Como resultado, assegura uma vedação hermética, preservando os aromas e propriedades do vinho ao longo do tempo.
Rosqueadeira KOMPASS (2007)
A rosqueadeira aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) nas garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda múltiplos formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos.
Aramadeira ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994)
Ledpfx Ahovxz Alogorp
A aramadeira aplica automaticamente as gaiolas metálicas utilizando suas 10 pratos e magazine de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas a partir do nível do piso, permite operações ininterruptas sem atrasos.
Túnel de Aquecimento de Garrafas COMTEC (2017)
O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o envase pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas.
Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001)
O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes da próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalagem.
Distribuição e Aplicação de Cápsulas
Distribuidor de Cápsulas NORTAN (1997)
O distrib...
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora
Visão geral da linha
A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada.
Módulo de enchimento e sopradoras
O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga.
Carbonatador e gestão de CO2
O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura.
Lodpfx Ahjwukuzsgsrp
Rotulagem e personalização
Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto.
Controle de qualidade e túnel de calor
O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções.
Embalagem secundária
A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem.
Aplicação de alças e tampas
A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha.
Final de linha e automação
O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.
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Emmeloord
9.262 km
2013 Multiweigh Linha completa de pesagem e embalagem
MultiweighComplete weighing and packing line
Ligar
Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Linha Completa de Pesagem, Enchimento e Fechamento de Copos JASA Packaging Systems
Linha completa disponível – máquinas individuais também podem ser adquiridas separadamente.
Esta linha completa da JASA Packaging Systems para pesagem, enchimento e fechamento de copos está sendo oferecida diretamente da produção e será cuidadosamente desmontada no início de julho. Além da linha completa, a multihead weigher Multiweigh, elevador e outros componentes individuais também estão disponíveis para compra separada.
A linha foi utilizada para o empacotamento de tomates-cereja em copos shaker e é ideal para aplicações similares com produtos frescos. Trata-se de uma solução confiável, higiênica e bem mantida para pesagem, enchimento e fechamento automáticos de copos plásticos.
Configuração da Linha
- Correia elevatória JASA Packaging Systems
- Tipo: TB BCK C83
- Ano: 2013
- Correia plástica com taliscas
- Altura de elevação: 2.800 mm
- Pesadora multicabeça Multiweigh de 14 cabeças
- Tipo: HDW 14 1.0 15KG
- Ano: 2011
- Faixa de pesagem: 22 – 1.000 gramas
- 4 saídas de descarga
- Desenrolador de copos JASA
- Estação de enchimento
- Desenrolador de tampas JASA
- Sistema de fechamento de copos
- Impressora inkjet Markem-Imaje
- Transportadores em aço inoxidável
- Sistema controlado por PLC
- Construção higiênica em aço inoxidável
Aplicações
A linha foi usada para embalar tomates-cereja em copos plásticos shaker, mas também é adequada para produtos como:
Lsdpszh U Dkofx Ahgjrp
- Uvas
- Cogumelos
- Legumes para snacks
- Frutas frescas
- Outros produtos frescos de fluxo livre
Principais Características
- Linha completa de embalagem turnkey
- Máquinas individuais disponíveis separadamente
- Diretamente da produção
- Utilizada até a desmontagem
- Bem mantida
- Design higiênico, grau alimentício
- Ideal para embalagens de produtos frescos
- Disponível imediatamente após a desmontagem no início de julho
A linha completa pode ser inspecionada mediante agendamento antes da desmontagem.
Para especificações técnicas adicionais, fotos, vídeos ou informações sobre preços, entre em contato com a STC Food Solutions.
* Ano: 2013
* Altura de elevação: 2.800 mm
* Tipo: HDW 14 1.0 15KG
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Köln
9.218 km
Linha completa de revestimento em pó
ROMERKP 2020 Leasing / Mietkauf
Ligar
Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Serviço - preparação de uma oferta
para a fábrica de revestimento em pó da empresa Romer.
diretamente do fabricante
alemanha romana
Lrodpfxofnk H Sj Ahgop
Fabricante de instalações de pintura a pó e fornos industriais, engenharia de instalações
Prazo de entrega de aproximadamente 10 a 16 semanas
Os custos de envio devem ser calculados separadamente.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 18.000 bph
ZhongChen
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho
Esta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de engarrafamento usada, configurada para latas de alumínio e projetada para produção confiável de bebidas. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para oferecer qualidade consistente para refrigerantes carbonatados (CSD) em escala industrial de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem downstream, possibilitando operações contínuas e suaves.
Velocidade de produção: 18.000 bph
Tipo de recipiente: Latas de alumínio
Faixa de volume disponível: 0,33 L
Produto: CSD (refrigerantes carbonatados)
Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)
Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Seladora de latas, Lavadora de latas, Aquecedor de latas, Envolvedora termo retrátil, Desempilhador, Sistema de transporte, Sistema COP
Fabricante: ZhongChen
Automação Avançada & Sistemas de Controle
A linha está disposta para operação sincronizada através das principais etapas de processamento e embalagem. Uma abordagem de controle centralizado assegura partida/parada coordenada, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando um rendimento estável na velocidade nominal. As interfaces do operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções apoiam operação segura, permitindo acesso eficiente para manutenção.
Capacidades de Integração da Linha de Produção
Esta linha de produção está configurada para operação inline, desde a mistura primária do produto até enchimento, selagem, enxágue e embalagem secundária. Sistemas transportadores proporcionam transferências e buffer suaves entre máquinas para manter fluxo ótimo. O formato de lata de 0,33 L é suportado em toda a linha, com provisionamento para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante para preparação de xarope e a jusante para paletização, formando um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.
Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção
Ljdpfxoydc Tts Ahgsrp
Relata-se que a linha ainda está em produção, indicando que permanece instalada e em uso no momento da documentação. O ano de fabricação 2018 nas máquinas principais sugere engenharia moderna e design contemporâneo de segurança. A manutenção de rotina e a assistibilidade são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. As horas de operação não estão especificadas.
Desempenho Operacional & Versatilidade
Otimizada para processamento de CSD, esta linha de engarrafamento usada mantém retenção consistente de carbonatação e manuseio suave do produto durante enchimento e selagem. Os módulos de enxágue e aquecimento de latas ajudam a garantir a qualidade do produto e a integridade das embalagens a jusante, enquanto a envolvedora termo retrátil forma embalagens estáveis prontas para paletização. O controlo de qualidade é suportado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis em produção de bebidas de segunda mão.
Requisitos de Instala...
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha Completa de Engarrafamento Krones para produtos Still usados 48000 bph
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: LC445, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho
A linha de engarrafamento completa usada Krones, do ano de 2015, é projetada para operações de alta eficiência na indústria de produção de bebidas. Projetada para processar até 48.000 garrafas por hora, esta maquinaria de segunda mão é ideal para necessidades de produção de médio a grande porte.
Velocidade de Produção: 48.000 garrafas por hora
Formatos de Garrafa Compatíveis: 0,38 L, 0,55 L
Tipos de Contêineres: PET
Tipo de Gargalo: 30/25
Componentes da Máquina: 12 itens
Automação Avançada e Sistemas de Controle
Esta linha de engarrafamento usada está equipada com capacidades de automação avançadas e um painel de controle amigável, garantindo alta precisão nos processos de enchimento, rotulagem e tampagem. A linha inclui recursos de segurança integrados, aderindo a rigorosos padrões de embalagem industrial, tornando-a um ativo confiável para os operadores. Os sistemas elétricos e as tecnologias de automação garantem operações simplificadas, mantendo segurança e eficiência ideais.
Lrjdpfxevlwpuj Ahgjp
Capacidades de Integração da Linha de Produção
Construída para flexibilidade, esta linha de engarrafamento se integra perfeitamente com as configurações de produção existentes, aumentando a eficiência geral. Suas capacidades de troca de formato permitem rápida adaptação a diferentes tamanhos e tipos de garrafas, garantindo produção contínua com mínimo tempo de inatividade. A linha suporta flexibilidade de múltiplos produtos, incluindo várias bebidas não carbonatadas e produtos ainda, aumentando sua versatilidade em aplicações de produção de bebidas.
Condição da Máquina e Histórico de Manutenção
Esta linha de engarrafamento está em condições de PRONTA PARA OPERAÇÃO, mantida de forma experiente para garantir desempenho máximo. Com manuais abrangentes disponíveis, a transição para a operação é suave e direta. Sua confiabilidade e prontidão operacional a tornam uma excelente escolha para aqueles que buscam maquinaria de segunda mão com histórico de desempenho comprovado.
Desempenho Operacional e Versatilidade
O design da linha lida eficientemente com várias bebidas não carbonatadas, sendo os contêineres PET o material principal. Sua versatilidade se estende a dois tamanhos principais de garrafa, oferecendo precisão e qualidade em diferentes tipos de produtos. A capacidade da maquinaria de processar tanto garrafas de 0,38 L quanto de 0,55 L com desempenho consistente a torna um ativo inestimável para os produtores de bebidas que desejam expandir sua gama de produtos em produtos não carbonatados.
Requisitos de Instalação e Preparação do Local
Um espaço e configuração de utilidades adequados são críticos para a instalação bem-sucedida desta linha de engarrafamento completa. Uma preparação adequada do local garantirá desempenho ideal, alinhando-se com os padrões industriais para utilização do espaço e suporte de utilidades. Consultoria adequada pode ajudar a identificar requisitos espaciais e operacionais específicos.
Padrões de Segurança e Certificação de Conformidade
Adotando padrões de segurança globais, a linha de engarrafamento inclui amplas proteções e guardas de segurança para proteger os operadores. Projetada para atend...
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Janville
8.746 km
Linha de enchimento para garrafas / frascos
CDAE-fill
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Fabricante: CDA
Modelo: E-fill
Ano: 2022
Tipo: Linha monobloco de envase de frascos
Produção: 25 unidades por minuto
Tamanhos disponíveis: 20 mm e 25 mm
Tipo de dosagem: Peristáltica (bomba CDA K-one)
Número de bicos de envase: 1 (é possível instalar um segundo bico; sujeito a orçamento adicional)
Volume nominal de dosagem (mínimo/máximo): 5 ml / 1 L
Tampadora rotativa de rosca (VS500)
Detecção de tampas ausentes ou mal posicionadas: sim
Sistema de rotulagem autoadesiva com bobina
Diâmetro máximo do mandril: 75 mm
Diâmetro máximo da bobina: 260 mm
Altura máxima de rotulagem: 155 mm
Ledpfezak Idox Ahgerp
Folga da margem do rótulo: 3-5 mm
Peso mínimo da fita utilizada: 90 g
Sistema de alimentação de frascos através de mesa de acumulação manual (TRI)
Mesa de acumulação de saída
HMI controlado por PLC: Omron Sysmac CP1L
Peças de reposição disponíveis
Peso: aprox. 300 kg
Vídeo demonstrativo da máquina em funcionamento disponível em nossos galpões
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph
Esta linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph oferece uma solução completa para o processamento de garrafas PET de 5 litros, redondas e quadradas. A Specijalka, da Sérvia, fabricou a linha em 2006. Embora o proprietário a tenha desconectado há oito anos, eles confirmam que ela permanece em boas condições. Além disso, é possível inspecionar a linha no modo de ciclo seco.
Especificações técnicas da linha de envase
Ljdpfjwr T E Dsx Ahgjrp
A linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph atinge uma produção nominal de 800 garrafas por hora com recipientes de 5 litros. Especificamente, o sistema inclui uma lavadora de 10 válvulas, uma enchedora de 8 válvulas e uma tampadora de 4 cabeçotes, todas integradas em um monobloco. Além disso, uma etiquetadora com cola fria aplica etiquetas de papel. Como resultado, a configuração realiza o enxágue, o envase, o fechamento e a etiquetagem em um layout compacto.
Unidade de produção de garrafas PET
Além da linha de envase, esta oferta inclui uma sopradora semiautomática para garrafas PET, construída em 2004. A máquina utiliza moldes de duas cavidades e pode produzir 800 garrafas por hora a 0,5 litro, 600 garrafas por hora a 1,5 litro e 400 garrafas por hora a 5 litros. Notavelmente, o sistema utiliza resfriamento a água para manter a operação. O preço inclui moldes para garrafas redondas de 0,5 litro e garrafas quadradas de 5 litros. Consequentemente, esta unidade complementa perfeitamente a linha de envase e permite o sopro interno da pré-forma.
Compressor de alto desempenho para sopro
Para suportar os componentes acima, também está disponível um compressor BOGE da Alemanha (2006). Ele fornece 11 quilowatts de potência, 35 bar de pressão e uma vazão de 1290 litros por minuto. Além disso, o sistema inclui um tanque de ar de 1000 litros com capacidade para 40 bar. A unidade registrou apenas 500 horas de operação. Assim, mantém-se em excelentes condições mecânicas. Importante ressaltar que este componente garante o fornecimento de ar adequado para o sopro de garrafas PET de forma confiável e eficiente.
Conclusão técnica
Em resumo, esta linha de envase de água para recipientes PET de 5L e 800 litros por hora permite que produtores de pequeno e médio porte gerenciem todo o processo de envase de forma autônoma. Especificamente, a linha realiza o enxágue, o enchimento, o fechamento e a rotulagem. Além disso, o soprador e o compressor incluídos fornecem a infraestrutura necessária para o sopro de garrafas a partir de pré-formas. Assim, os produtores podem supervisionar todas as fases do envase de água, desde a produção até a embalagem final.
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Emmeloord
9.262 km
Linha de enchimento automático de caixas Lumacon 2021
Lumaconautomatic crate filling line
Ligar
Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Linha de enchimento automático de caixas Lumacon
Alimentação automática de 4 caixas/caixas por ciclo.
Quando o peso for atingido, as correias transportadoras removerão as caixas cheias e prepararão 4 caixas vazias para enchimento.
- Completo com correias transportadoras inclinadas
- Correias de amortecimento
Lrjdpev E Irgofx Ahgep
- Correias de pesagem
- Várias linhas disponíveis em estoque (Emmeloord)
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Alemanha
9.442 km
Linha de enchimento e fecho de garrafas
MAG SchymanskiBetha 28/4
Ligar
Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma máquina combinada de enchimento e fecho de garrafas tipo rotativa MAG Schymanski (monobloco de enchimento) com cabeçotes de fecho renovados em 2023. Fabricante do fechador: Arol, tipo de fechador: Euro VA, sistema de enchimento: rotativo, válvulas de enchimento: 28, cabeçotes de fecho: 4, capacidade de enchimento: 3.500 garrafas/h - 6.000 garrafas/h. Documentação disponível. Visita no local possível.
Lrjdpfx Ahezg Iqusgsp
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Menslage
9.381 km
Krones, Kettner, GM Gera linha de enchimento para garrafas de vidro (reutilizáveis) (2012)
Krones, Kettner,Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral
Esta linha de envase para garrafas de vidro retornáveis é composta por equipamentos das marcas KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e outros fornecedores. A instalação é projetada para o processamento de garrafas de vidro retornáveis em caixas, principalmente nos formatos de 0,33 l e 0,75 l. Abrange todas as etapas essenciais do processo, desde a despaletização de caixas, triagem de caixas, desacoplamento de tampas, desembalagem, lavagem de garrafas, inspeção de garrafas vazias, enchimento e tampagem, até a rotulagem, inspeção de garrafas cheias, embalagem em caixas, inspeção de caixas e paletização. O despaletizador e o paletizador de caixas atualmente existentes estão disponíveis no local; contudo, devido à sua idade e tecnologia obsoleta, recomenda-se não incluí-los na aquisição da linha. Em substituição, podem ser oferecidos equipamentos de despaletização modernos e integrados ao layout da linha de acordo com as necessidades do comprador. A capacidade nominal de envase da linha é de aproximadamente 18.000 garrafas por hora e o sistema de premistura é dimensionado para 22.000 l/h. O desmonte da instalação está planejado para fevereiro de 2027.
Lodpfx Ahsza Tx Sogorp
Dados técnicos
- Tipo de instalação: Linha de envase para garrafas de vidro retornáveis
- Aplicação: Envase de bebidas em garrafas de vidro retornáveis
- Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l e 0,75 l
- Embalagem: garrafas em caixas
- Capacidade de envase: 18.000 garrafas/hora
- Capacidade de premistura: 22.000 l/hora
- Tipo de tampas: tampas de rosca plásticas
- Rotulagem: colagem úmida, 2 unidades
- Anos de fabricação das principais máquinas: 1996 – 2016
- Desmontagem planejada: fevereiro de 2027
Escopo de fornecimento
- Despaletizador de caixas | Equipamento disponível no local; devido à tecnologia obsoleta, não recomendado para integração. Equipamento adequado de substituição pode ser ofertado e integrado
- Sistema de triagem de caixas | Syscona | Expert KSA | Triagem em 2 linhas: boa / defeituosa | 2014
- Destampadora de caixas | RINK | KM 690/4K | 2012
- Desencaixotadora de caixas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996
- Lavadora de garrafas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005
- Lavadora de caixas | Bohrer | R 30 | Lavadora de caixas | 2011
- Inspecionadora de garrafas vazias | Krones | Linatronic | 2014
- Enchedora / Rosqueadora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012
- Rotuladora | Krones | Universella | 2012
- Inspeção de tampas | Syscona | Expert FHK | 2016
- Sistema de inspeção | Krones | Checkmat 731 | 2012
- Empacotadora de caixas | Kettner | 1996
- Inspeção de caixas | Krones | Checkmat 708 | 2011
- Paletizadora | Matec | Rotomat 3B | 2002
- Falterbaum | 20000TD | Sistema de premistura; capacidade 22.000 l/h | 2000
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Krotoszyn
9.899 km
Linha de enchimento e desenroscar
VEMAGHP20E, LPG209, AH212
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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linha para enchimento, torção e penduração de salsichas
Enchedora a vácuo com elevador integrado para carnes:
Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH
Modelo / Tipo: HP20E
Número de série: 1631079
Ano de fabricação: 2017
Alimentação: 480 V, 38 A, 3 Fases, 50/60 Hz
Peso: 1400 kg
Dimensões: 1800 x 1500 x 2000 mm
Equipamento: Bomba de vácuo integrada, elevador de mastro para carrinhos de carne padrão (vasilhas) de 200 litros
Torcedor automático (torcedora):
Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH
Modelo / Tipo: LPG209 Linker
Número de série: 2090310
Ano de fabricação: 2017
Alimentação: 400 / 460 V, 18 A
Potência: 5,5 kW
Pressão de trabalho do ar: 6 bar
Peso: 657 kg
Dimensões: 1700 x 1100 x 1600 mm
Linha de penduração (pendurador automático):
Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH
Modelo / Tipo: AH212 Hanging Machine
Número de série: 2120577
Ano de fabricação: 2017
Alimentação: 400 - 460 V, 3 Fases, 50/60 Hz
Potência: 0,5 kW
Ljdjzhgykopfx Ahgjrp
Peso: 298 kg
Dimensões: 4000 x 800 x 1500 mm
A Vemag é uma líder mundial indiscutível em tecnologia de porcionamento, e o conjunto apresentado é uma linha industrial totalmente automatizada destinada à produção em massa de salsichas, frankfurters e outros produtos em tripa natural, colágena ou artificial. O coração deste conjunto é a confiável enchedora a vácuo Vemag HP20E, baseada no comprovado sistema de transporte por rosca sem-fim. A máquina garante um tratamento extremamente cuidadoso da massa, eliminando borragem de gordura e a formação de bolhas de ar dentro do produto. O elevador de mastro integrado para carrinhos de 200 L reduz drasticamente o tempo de parada, assegurando alimentação contínua da matéria-prima ao funil.
O segundo elemento-chave da linha é o avançado torcedor Vemag LPG209. Este equipamento elimina o tradicional gargalo na produção de embutidos – porciona e torce os gomos automaticamente e com precisão cirúrgica, mantendo idênticos peso e comprimento para cada segmento. Graças ao sistema exclusivo de garras, o torcedor minimiza a ruptura das tripas mesmo em velocidades extremamente altas, resultando em economias reais de matéria-prima.
O elo final do sistema é o pendurador automático Vemag AH212. Ele recebe as porções formadas diretamente do torcedor, monta-as em ganchos de transporte da linha de penduração de forma precisa, formando argolas perfeitas. Assim preparadas, as remessas do produto estão imediatamente prontas para transferência manual ou automática para varas de defumação. Todo o conjunto está totalmente sincronizado eletronicamente, criando um monobloco de produção gerenciado em único nível, ideal para médias e grandes indústrias de processamento de carne, açougues industriais e matadouros.
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Château-Thierry
8.892 km
Linha completa de moagem
Wanrooe Machinery
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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Linha de Moagem Wanrooe Ano 2019 Composta por um britador de eixo único, um elevador transportador de aproximadamente 4 metros com instalação de sucção
Ljdpfxswqtuis Ahgsrp
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Schore
9.083 km
Linha de fritura completa com congelador espiral
GEA / Advanced / Abroe
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Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa:
* Fritadeira Gea / tanques do dia / caldeiras de óleo térmico
* Congelador espiral Advanced
* 2 x compressores Sabroe
Fritadeira Gea
Tipo 1000/6000
Comprimento da cuba: 6000 metros
Largura da esteira: 1000 mm
Alimentação com teflon
Inclui sistema de extinção CO2
Inclui tanques do dia e caldeira de óleo térmico
Ano de fabrico: 2010
Congelador Advanced
Veja todas as informações nas fotos, ano de fabrico 2008
Lodezd Tvqepfx Ahgjrp
Compressor de amoníaco Johnscontrol
Ano de fabrico: 2016
Inclui comando e tanques
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Lipsko
10.228 km
Linha completa de abate de suínos
N/NSlaughter line 120pcs/h
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Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Matadouro Pronto para Operação
Linha completa de abate – o sistema integra máquinas especializadas em todas as etapas, desde a recepção e insensibilização dos animais, passando pela escaldagem e evisceração, até o corte final, resfriamento e embalagem.
O design modular garante escalabilidade, permitindo expansão ou ajustes de configuração conforme evoluem as necessidades de produção.
Graças à automação avançada e a soluções ergonômicas, a linha minimiza o trabalho manual enquanto aumenta a segurança e a eficiência dos operadores. Esta solução turnkey foi projetada para operação confiável e de alto desempenho, em conformidade com regulamentações da União Europeia, tornando-se um investimento ideal para plantas modernas de processamento de carnes.
Capacidade da Linha:
Capacidade: 80–120 suínos por hora
Lrjdpfjwu U Irjx Ahgep
Escalabilidade: garantida por subsistemas independentes e automação
A linha inclui os seguintes componentes:
1. Recepção e Manejo dos Animais
Local: balanças para animais, vestiário de entrada, área de separação de animais
Equipamentos:
- Balança para animais – pesagem precisa do gado (capacidade: até 120 cabeças/hora)
- Lavatórios para higienização de mãos e aventais – asseguram segurança da equipe
2. Insensibilização e Sangria
Local: lavadora de laços, alimentadora de unidades
Equipamentos:
- Atordoador elétrico para suínos
- Transportador de sangria
- Bandejas para coleta de sangue
- Lavadora de laços com mecanismo de abaixamento – capacidade: 100–120 cabeças/hora
3. Escaldagem e Depilação
Local: escaldador e depiladora
Equipamentos:
- Tanque de escaldagem
- Máquina depiladora (modelo estrela)
- Sistema de posicionamento automático – 80–120 cabeças/hora
4. Pré-corte e Evisceração
Local: separador de intestinos, mesa de esvaziamento gástrico
Equipamentos:
- Linhas de limpeza de intestinos e estômago
- Centrífuga gástrica
- Sistema de insuflação – até 120 cabeças/hora
5. Corte Final
Local: área de desossa
Equipamentos:
- Linha superior de cortes
- Plataformas para inspetores
- Transportador de carcaças
- Estações de marcação de qualidade
- Aventais, equipamentos de desinfecção
6. Resfriamento e Separação
Local: câmara de separação/resfriamento
Equipamentos:
- Sistema de ganchos
- Carrinhos aéreos
- Área para paletização e pesagem final
7. Lavagem, Resíduos e Embalagem
Local: área de embalagem e resíduos
Equipamentos:
- Separador de materiais
- Empacotadora de bandejas
- Envolvedora de paletes
Vantagens da linha completa de abate de suínos:
Nossa linha completa de abate de suínos foi projetada para processar até 120 suínos por hora com higiene e eficiência ótimas.
Cada estágio do processo – da insensibilização à embalagem final – é totalmente equipado com máquinas especializadas seguindo os padrões do setor.
O sistema modular permite expansão escalável, adaptando-se ao crescimento da sua unidade.
Automação e design ergonômico minimizam o trabalho manual e maximizam a produtividade e a segurança dos operadores.
Equipamentos de alta precisão asseguram pesagem exata, cortes limpos e manejo confiável dos órgãos internos.
Diversos pontos de sanitização e estações de esterilização de ferramentas garantem segurança alimentar e conformidade com normas UE.
Esta solução turnkey integra tecnologia de ponta para otimizar o processamento da carne, desde a recepção do animal vivo até a estocagem refrigerada.
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Perriers-sur-Andelle
8.798 km
Linha industrial completa de pastelaria
CanolL=700
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Condição: usado, Composto por: 1) Funil de armazenamento de massa Mod. 'STAR' 2) Esteira transportadora L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusora de massa Mod. 'RON 1/480' 4) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidade de enfarinhamento de massa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidade de cilindros múltiplos Mod. 'MUL 700' 7) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusora de gordura Mod. 'EG-7-E' 9) Correias transportadoras sobrepostas Mod. 'NPP/200' 10) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' Ano de fabricação 2006
Lsdpfxewxwiae Ahgerp
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Scerne
9.227 km
Linha completa de produção de caixilharia em PVC
EmmegiIntegra Q2
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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DA LINHA
Soldadora de 4 cabeças FUSION 4H
Unidade de descarga de quadros
Primeiro módulo de fresagem Q-MATIC 1
Conexão serial entre soldadora e limpadora
Mesa giratória
Lrsdpfxey S E E No Ahgop
Limpadora eletrônica TRIMMER 4A
Mesa de extração
Segundo módulo de fresagem Q-MATIC 2
Laptop supervisor da linha
Unidade refiladora
Descarga automática de quadros
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Estavayer
8.967 km
Linha completa de recepção de uvas
BUCHER-VASLIN
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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Capacidade: 20–25 t/h
Ano: 2018
Em estado muito bom
Composto por:
1 Mesa dosadora e de seleção TRV 25 com funil especialmente grande
- Com dois motores vibratórios
- Com duas zonas de peneiramento
- Comprimento total: 2.550 mm
- Altura de saída: 1.350 mm
- Dimensões do funil: 1.800 x 1.750 mm
- Altura de carregamento: aprox. 2.200 mm
1 Transportador de uvas ELV TR 400
- Com grande funil especial
- Altura de descarga: 4.300 mm
Unidade de desengace e seleção de uvas com:
1 Desengaçador Bucher Delta E4
- Versão standard
- Cilindro de desengace PHD 25 mm
- Com 2 bolas de limpeza
1 Unidade de seleção DELTA Trio XL
- Mesa com 36 rolos de seleção
- Ajustável de 15 a 19 mm
Lodpfxjzcnx Es Ahgsrp
- Estrutura de suporte em aço inoxidável, robusta
- Versão móvel, com rodas giratórias
1 esmagador de uvas F20
1 bomba de funil grande com balança
- Capacidade: 2.500 kg
- Estrutura de base robusta com pés e rodas
- Com células de pesagem integradas
- Balança Mettler Toledo
- Bomba Mohno integrada
- Capacidade: 15 t/h
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Nitra
9.784 km
Linha automática de enchimento de sumos
INDEX-6
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Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 10 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha automática para enxágue, enchimento, pasteurização, secagem e embalagem de garrafas de vidro para suco, composta pelos seguintes módulos:
1. DESPALETIZADOR SEMIAUTOMÁTICO (modelo: Depal 512 – mini) para desempacotamento de garrafas de vidro dos paletes, com necessidade de 1 operador para posicionar o palete na máquina e remover o papelão inserido entre as camadas de garrafas;
2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENXÁGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para sanitização a vapor e enxágue com água quente das garrafas antes do enchimento;
3. MÁQUINA ROTATIVA DE ENVASE (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para envase do produto quente em garrafas de vidro cilíndricas;
4. MÁQUINA FECHADORA PARA TAMPAS TWIST OFF (modelo: IND-Close 12E) para fechamento a vácuo das garrafas cheias, utilizando sistema de indução de vácuo por injeção de vapor;
5. TÚNEL DE PASTEURIZAÇÃO E RESFRIAMENTO (modelo: PT 42-9) para pasteurização contínua adicional do produto;
Lsdpfx Aozdr Ilshgjrp
6. MÁQUINA DE TESTE DE VÁCUO (modelo: IND-Test 61) para seleção e rejeição de garrafas mal fechadas;
7. MÁQUINA DE SECAGEM (modelo: IND-Blow 86) para secagem da umidade residual na superfície das garrafas antes da rotulagem;
8. ROTULADORA LINEAR PARA ETIQUETAS AUTOCOLANTES (modelo: IND-Lab 32B) com aplicação superior (sobre a tampa) e lateral de etiquetas em garrafas cilíndricas;
9. AGRUPADORA E ENFAIXADORA AUTOMÁTICA COM BANDEJA E FILME (modelo: IND-pack 29 T) para embalar as garrafas em bandejas de papelão em várias configurações conforme os diferentes tamanhos de garrafas;
10. CONJUNTO DE TRANSPORTADORES DE CORRENTE DE TOPO PLANO (modelo: IND-Trans 71) conectando os diversos módulos da linha (transportadores entre as seções de enxágue, envase e fechamento, com coberturas superiores).
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Geórgia
9.157 km
Linha de envase PET completa Krones usada – 22.000 bph
GEA
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47.000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul...
Lodpfx Ajyhbmtjhgorp
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph
Configuração Geral da Linha de Envase
A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala.
Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME
A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade.
Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar
Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo.
Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N
O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição.
Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria
Ledjwlt Dgopfx Ahgorp
Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho.
Manuseio Interno e Embalagem
Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem.
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