Linha Rotox 2012 comprar usado (9.911)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, - Área de trabalho: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portal 1: Cabeçote de fresagem de 5 eixos, 20/26 kW - Trocador de ferramentas com capacidade para 32 ferramentas - Portal 2: 2 x 13 unidades de furação com cabeçote Dados técnicos - Estrutura de portal móvel robusta com 2 portais - Portais com acionamentos em ambos os lados (acionamento do tipo pórtico) - Controle CNC SIEMENS 840D sl / PCU 50 com NCU 730 - Painel de controle OP 15 com tela de 15", fixado em um trilho de guia ao longo do eixo longitudinal Área de trabalho / dimensão máxima da peça que pode ser usinada com comprimento/diâmetro da ferramenta de 160 mm - Eixo X: 9000 mm com ambos os portais - Eixo Y: 2700 mm - Eixo Z: (dimensão padrão da peça: 420 mm) - Projetado sob medida para espessuras de peça de até 60 mm - Unidade de 5 eixos Equipamento do Portal 1 - 1 unidade universal para fresagem de 5 eixos - Potência do cabeçote de fresagem: 20/26 kW (S1/S6) - Velocidade ajustável até 24.000 1/min - Resfriado a água - Interface de ferramenta HSK F63 para troca automática de ferramentas - Rosqueamento possível! - 1 magazine de ferramentas do tipo corrente com 32 posições - Com garra giratória para troca rápida de ferramentas - Magazine fixo na lateral do operador Equipamento do Portal 2 - 2 consoles de montagem para unidades - Equipados com 2 unidades de furação múltipla de alta capacidade - Com capa de exaustão comum - Cada unidade de furação possui 13 cabeçotes de furação (total de 26 cabeçotes de furação) - Seleção individual vertical - Disposição em forma de L - 2 cabeçotes de furação inclinados, ajustáveis de 0 a 25° - 1 à direita, 1 à esquerda, aproximadamente 2,2 kW, n = 2800 rpm - Soquete para broca, pinça de aperto Rego Fix ER 25 M Mesa da máquina - Estrutura de base com guia linear - 12 travessas da mesa em guia linear para posicionamento na direção X, acionadas e posicionadas individualmente por meio de acionamentos NC Bjdezuw Ixepfx Acmoln - Fornecimento de vácuo integrado na travessa da mesa - Cada travessa é monitorada individualmente por vácuo e conectada ao controle da máquina Função de alimentação da peça - 1 transportador de correia composto por 4 feixes de correia - Largura de 40 mm, cada travessa com dispositivos de elevação - Dispositivo de elevação controlado por NC - Curso de 110 mm (+10 mm, -100 mm) - A máquina deve ser instalada em um recesso no piso de aproximadamente 300 mm - Bomba de vácuo Bush, tipo: Mink MM 1322 - Capacidade de sucção de 250 m³/h - Com reservatório intermediário de 500 l para rápida criação de vácuo - 2 esteiras transportadoras de cavacos sob a área de usinagem para remoção de cavacos e/ou pequenos resíduos com tamanho máximo de 100 x 100 x 100 mm - Lubrificação central automática Segurança do trabalho - Cabine de proteção móvel em ambos os portais - Cabine de proteção com para-choques de segurança e sistema de barreira de luz de segurança na parte frontal e traseira (devido ao ajuste automático da mesa)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Linha de produção de janelas Fabricante: Weinig Tipo: Unicontrol 10-5 Ano de fabricação: 1998 Dados técnicos Largura de trabalho: 40 - 220 mm Altura de trabalho (usinagem longitudinal): 40 - 100 mm Altura de trabalho (usinagem transversal): 40 - 100 mm (80 mm de altura do contra-molde) Comprimento da peça (usinagem longitudinal): mín. 220 mm + 2 x comprimento da espiga Comprimento da peça (usinagem transversal): mín. 275 mm + 1 x comprimento da espiga com 320 mm de diâmetro da ferramenta Avanço (usinagem transversal) Potência do motor: 0,3 kW Velocidade de avanço: 3 - 25 m/min Fixação da peça: por meio de 2 garras de fixação Batente de comprimento: com escala e lupa para a medida exterior da moldura ou batente Contra-molde: acionado pneumaticamente – 4 posições – (não em janelas de estúdio) até uma altura máxima da madeira de 80 mm Conjunto de peças duplas: para alimentação de peças individuais ou duplas. Com ajuste transversal e sistema de retenção 1. Madeira (apoiada no batente) Largura da madeira: 55 - 90 mm 2. Madeira Largura da madeira: 130 mm Avanço (usinagem longitudinal) Potência do motor: 2,2 kW Velocidade de avanço: 4 - 18 m/min (ajustável por meio de um inversor de frequência) Distância entre os roletes de avanço: 100/120 mm Blodpfozuyxgsx Acmsn Largura dos roletes de avanço: 30/50 mm Diâmetro dos roletes de avanço: 95 mm Unidades de usinagem Serra transversal Potência do motor: 3 kW Diâmetro do eixo: 40 mm Velocidade do eixo: 2800 RPM Raio de movimento da ferramenta: máx. 400 mm Ajuste axial: pneumaticamente contra um revolver de 4 posições 1. Eixo para espigas e ranhuras Potência do motor: 11 kW Diâmetro do eixo: 50 mm Velocidade do eixo: 3250 RPM Raio de movimento da ferramenta: máx. 320 mm Comprimento de fixação da ferramenta: 320 mm Curso de ajuste axial: 240 mm Número de ferramentas: 4 x 80 mm Ajuste axial: hidraulicamente 1. Eixo de perfilagem Potência do motor: 11 kW Diâmetro do eixo: 50 mm Velocidade do eixo: 6000 RPM Diâmetro da ferramenta: máx. 232 mm Raio de movimento da ferramenta: 130 a 140 mm Comprimento de fixação da ferramenta: 320 mm Curso de ajuste axial/radial: 240/80 mm Número de posições da ferramenta: 4 x 80 Ajuste axial: hidraulicamente 2. Eixo de perfilagem Potência do motor: 11 kW Diâmetro do eixo: 50 mm Velocidade do eixo: 6000 RPM Diâmetro da ferramenta: máx. 232 mm Raio de movimento da ferramenta: 130 a 140 mm Comprimento de fixação da ferramenta: 320 mm Curso de ajuste axial/radial: 240/80 mm Número de posições da ferramenta: 4 x 80 mm Ajuste axial: hidraulicamente 2 Freio de eixo mecânico para o eixo de perfilagem 3 Freio de eixo mecânico para a serra transversal e as unidades de perfilagem e serragem Unidade de fresagem de perfil (horizontal, na parte superior) antes do último eixo de perfilagem Ajuste radial em 2 posições Ajuste axial em 2 posições Potência do motor: 3 kW Diâmetro do eixo: 40 mm Velocidade do eixo: 5850 RPM Raio de movimento da ferramenta: 130 mm Comprimento de fixação da ferramenta: 40 mm Curso de ajuste axial: 52 mm Curso de ajuste radial: 125 mm Unidade de fresagem de perfil (vertical, à direita) na extremidade da máquina Ajuste radial em 2 posições Ajuste axial em 2 posições Potência do motor: 3 kW Diâmetro do eixo: 40 mm Velocidade do eixo: 5850 RPM Raio de movimento da ferramenta: 210 mm Comprimento de fixação da ferramenta: 160 mm Curso de ajuste axial: 90 mm Curso de ajuste radial: 100 mm Eixo para espigas e ranhuras com 640 mm de comprimento de fixação da ferramenta (em vez de 320 mm do e

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, - RBO Vakuum – Sistema de alimentação Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (escovas transversais, longitudinais e longitudinais) - HEESEMANN – Máquina de remoção de pó - Mais sistema adicional de remoção de pó - BÜRKLE SLC 1400 – Máquina de aplicação por rolo - Máquina de escovagem com distribuição e jatos de ar de cima - BÜRKLE SLC 1400 – Máquina de aplicação por rolo - Máquina de escovagem com distribuição e jatos de ar de cima - HACKEMACK – Secador com bicos em fenda - RBO – Empilhador a vácuo Linha de aplicação de óleo Ano de fabricação: 2001 Linha de aplicação de óleo composta por: RBO Vakuum – Sistema de alimentação Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (escovas transversais, longitudinais e longitudinais) HEESEMANN – Máquina de remoção de pó Mais sistema adicional de remoção de pó BÜRKLE SLC 1400 – Máquina de aplicação por rolo Máquina de escovagem com distribuição e jatos de ar de cima BÜRKLE SLC 1400 – Máquina de aplicação por rolo Máquina de escovagem com distribuição e jatos de ar de cima Bljdpfjzuzg Eex Acmon HACKEMACK – Secador com bicos em fenda RBO – Empilhador a vácuo com novo sistema de controlo Siemens em 2024 Observação: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação de pedido da época. As informações são apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A linha de peletização para resíduos de filme é projetada para a reciclagem de resíduos poliméricos de baixa densidade, com capacidades de produção relativamente baixas. É uma solução compacta para o processamento de resíduos de produção de filme e outros materiais plásticos leves, transformando-os em peletes reutilizáveis. O sistema pode processar filme plástico em forma triturada ou não triturada, dependendo do tipo e condição do material. 1. Gama de produção: 70~90 kg/hora 2. Tensão elétrica padrão: 380 V/3 fases/50 Hz 3. Potência do motor principal: 18,5 kW 4. Potência total: 29 kW 5. Diâmetro do parafuso: 90 mm Bljdez Alnpopfx Acmen 6. Filtro: filtro manual de duplo estágio 7. Método de arrefecimento: arrefecimento por ar 8. Alimentador de material com dispositivo de empurramento: equipado 9. Aplicação: peletização de LDPE, HDPE, LLDPE, sobras ou rolos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2.500 kN, largura total: 12.500 mm, comprimento total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potência: 831 kW (1.129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Bedpfx Acozw D Hasmeln Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), À venda, equipamento completo para o processamento de ervilhas verdes, que inclui um ventilador, uma máquina de remoção de pedras e um sistema de peneiração e lavagem, tudo num único equipamento. Capacidade de aproximadamente 10 toneladas/hora. Blodozhv Nuspfx Acmsn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Construção modular escalável Largura de trabalho provável: 600 mm Alimentação elétrica: 400 V Intensidade nominal: 16 A Frequência: 50 Hz (a confirmar) Produção de até 7.500 peças/hora Comando programável com ecrã tátil 50 programas memorizáveis Cabeça Rex, conforme configuração Gama de peso de 35 a 85 g com Basic Rex Gama de peso de 50 a 110 g com Basic Rex Pré-laminação antes da fermentação Pré-fermentador de repouso Ar condicionado para o pré-fermentador (opcional) Estação de estampagem intercambiável Estação de corte longitudinal (opcional) Estação de modelagem RR, conforme configuração Estação de modelagem WK-RR, conforme configuração Unidade de granulação, conforme configuração Deposição automática em placas ou redes Potência de acionamento: 3,5 a 5,3 kW Ar condicionado para o fermentador: 4,4 kW Água do fermentador: máximo de 15 l/h a 2 bar Água da granulação: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Linha industrial para pães pequenos usados – König Combi Line A König Combi Line usada é uma linha modular projetada para automatizar a divisão, a modelagem, o repouso, a formação e a deposição de pães pequenos. O seu design escalável permite combinar diferentes módulos, dependendo dos produtos desejados, da produção necessária e da organização da padaria. A placa de identificação identifica este equipamento como uma Combi Line fabricada pela König Maschinen Kft. O número da máquina visível é 06.6.0070. O início do código de configuração parece corresponder a uma versão com uma largura de 600 mm, mas a composição completa da linha deverá ser confirmada através do inventário dos módulos presentes. Por que esta linha se destaca A Combi Line é baseada numa arquitetura modular que permite produzir vários formatos a partir de uma única instalação. Dependendo da sua configuração, pode integrar uma cabeça de divisão e modelagem Rex, uma pré-laminação, um pré-fermentador, uma estação de estampagem, uma estação de modelagem, uma granulação e uma unidade de deposição automática. Esta modularidade facilita a adaptação da linha às mudanças na produção. Equipamentos complementares podem ser adicionados posteriormente sem substituir toda a instalação. Principais vantagens Construção modular e escalável Produção automatizada de muitos tipos de pães pequenos Produção que pode atingir 9.000 peças por hora Blsdpezp H Epjfx Acmen Manuseamento suave da massa com as cabeças Rex Ajustes memorizáveis de acordo com as produções Troca rápida das ferramentas de estampagem Deposição automática em placas, redes ou bandejas Ampla escolha de módulos de modelagem e acabamento Recuperação das sementes, limitando as perdas Acesso facilitado para limpeza e manutenção Produtos que podem ser produzidos, dependendo da configuração A gama Combi Line permite produzir pães redondos, ovais, achatados, laminados, estampados, cortados, enrolados ou com sementes. É especialmente adequada para pães de hambúrguer, pães de cachorro-quente, pães de leite, pães Kaiser, Kornspitz, pães decorados, donuts, bocadillos e produtos longos, como o meio pão francês. Pode trabalhar massas de trigo, massas mistas, massas com cereais e diferentes massas fermentadas, desde que sejam compatíveis com a cabeça de divisão e as ferramentas instaladas.

Condição: usado, quilometragem: 484.000 km, primeira matrícula: 12/2012, tipo de combustível: diesel, peso total: 26.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, próxima inspeção (TÜV): 12/2026, cor: branco, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 5, Equipamento: ar condicionado, tração integral, * MAN TGS 26.480 6x4H-4 HydroDrive * Quilometragem: 436.000 km * Motor: MAN D26 Bledpszz Eugjfx Acmon * Motor diesel * Motor de 6 cilindros em linha * Cilindrada: 12.419 cm³ * Potência: 480 cv * Potência: 353 kW * Torque até aproximadamente 2.300 Nm * Norma de emissões: Euro 5 * Tração: 6x4H-2 * HydroDrive * Eixo traseiro direcional e elevável * Eixo dianteiro com suspensão de molas de lâmina * Eixo traseiro com suspensão pneumática * Caixa de velocidades manual * Bloqueio do diferencial * Peso bruto: 26.000 kg * Chassi * Ano de fabricação: 2012

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, peso do papel (máx.): 208 g/m², largura de papel (máx.): 350 mm, altura do papel (máx.): 500 mm, capacidade de produção: 4.500 unidade/h, Sem preço mínimo – venda garantida ao melhor lance! Leilão de uma linha de produção de brochuras! DETALHES TÉCNICOS Torres de acumulação Modelos: Horizon VAC-100a / VAC-100m Número de torres: 2 Estações por torre: 10 Sistema de alimentação: Alimentador por sucção a ar Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Consumo de corrente: 10,4 A por seção Módulo de agrafamento e dobra Modelo: Horizon SPF-200A Tensão: 230 V Frequência: 50/60 Hz Consumo de corrente: 3,4 / 3,2 A Cabeças de agrafamento: 2 Espessura das brochuras: até 4,5 mm Funções: Agrafamento com arame e dobra central Cortador frontal Modelo: Horizon FC-200A Função: Corte frontal automático Modo de operação: Operação em linha com o Horizon SPF-200A Qualidade do corte: Corte de alta precisão Empilhador de saída Modelo: Horizon ST-40 Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Consumo de corrente: 4,7 A Função: Empilhamento automático de brochuras acabadas Desempenho de produção: máx. 4.500 brochuras/h Estações de alimentação: 10, expansível até máx. 60 Formato máximo da folha: aprox. 350 × 500 mm Gramatura do papel: 52–208 g/m² Espessura de agrafamento: máx. 2 mm no agrafamento selado Processamento: Acumulação, agrafamento, dobra e empilhamento em uma única máquina DETALHES DA MÁQUINA Contador de produção: aprox. 1.800.000 brochuras EQUIPAMENTO Torre de acumulação Horizon VAC-100a Torre de acumulação Horizon VAC-100m Módulo de agrafamento e dobra Horizon SPF-200A Cortador frontal Horizon FC-200A Bodpfxjzy Hhxe Acmoln Empilhador de saída Horizon ST-40 Em anexo, encontrará as fichas técnicas dos componentes individuais da máquina, com dados técnicos mais detalhados.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Centro de usinagem para nesting com descarga automática, comando numérico baseado em PC – interface de usuário ALPHCAM + Alphacam Nesting. Área de trabalho Eixo X: 4200 mm. Área de trabalho Eixo Y: 2100 mm. Mesa de nesting. Eletromandril vertical de 3 eixos (9 kW) com trocador automático de ferramentas, cones HSK F63. Trocador automático de ferramentas com 6 posições. Cabeçote de furação DH 17 com 17 eixos verticais. Sistema automático de descarga com esteira motorizada. Sistema para impressão e aplicação de etiquetas adesivas com etiquetadora. Sistema de proteção e segurança com grades ao redor da máquina. Sistema de segurança com tapetes de segurança frontais. Sistema automático de lubrificação. Ar-condicionado para refrigeração e limpeza do controle da máquina. Três bombas de vácuo (250 m³/h). DADOS TÉCNICOS A SEREM VERIFICADOS. Bedowc Uwispfx Acmsln

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 10.000 h, Linha de produção Weinig CONTUREX C 125 Bjdpjy Emrkjfx Acmeln Ano de fabricação: 2018 Aproximadamente 10.000 horas de funcionamento Dados técnicos e mais imagens disponíveis mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Linha de Cozimento Contínua para pasteurizar queijo processado, aquecendo-o a partir de uma temperatura inicial de mistura a frio até aproximadamente 85 °C, para o enchimento ou processamento posterior. A linha é composta por: Tanque de Armazenamento O tanque de armazenamento é utilizado para o armazenamento temporário do queijo processado antes do processamento ou enchimento subsequente. O produto é mantido a aproximadamente 15 °C para preservar a qualidade e garantir a viscosidade ideal. Isso estabiliza o fluxo do processo, equilibra as flutuações nas operações a montante e a jusante e ajuda a manter propriedades consistentes do produto. Volume: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número da máquina: 14616 Potência instalada: 22 kW (46 A) Ano de fabricação: 2012 O tanque de armazenamento está equipado com: - Tanque com 2 parafusos de alimentação, lavável por CIP. Bjdpfx Aszxc Dmjcmeln - Tampas de aço inoxidável - Células de carga para indicar o peso no tanque - Bomba de descarga - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cozedor Contínuo O cozedor contínuo é utilizado para aquecer e processar continuamente a mistura de queijo, aproximadamente de 15 °C a 85 °C. Durante este processo, o produto é tratado termicamente e homogeneizado por um misturador de alto cisalhamento para garantir uma mistura ideal do vapor no produto e para alcançar a estrutura e consistência desejadas. Isso garante um processamento eficiente, qualidade uniforme do produto e um fluxo estável para as operações subsequentes. Especificações da unidade de aquecimento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número da máquina: 14217 Potência instalada: 17 kW (37 A) Ano de fabricação: 2012. Os controles não estão incluídos.

Condição: novo, Uma linha completa de produção de paletes. Número/Pos. Nº da peça/Nome/Quantidade 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/C=3000mm/1 2/RON120/Carrossel alimentador de blocos/1 3/OM-1500EL/Máquina de pernas/1 4/LP-OM/Sistema de posicionamento de pernas/1 5/D-1000EL/Máquina de plataforma/1 6/KTR-1006/Transportador de corrente C=6000/1 7/GRG/Gripador mecânico de robô de pórtico/1 8/SMS-1000EL/Máquina de montagem/1 9/HKR/Máquina automática de corte de cantos/1 Bodpjwduudefx Acmsln 10/KTR-1004/Transportador de corrente C=4000/1 11/ROB-G/Robô com pinça mecânica/1 Capacidade média: 1500 paletes/8 horas (palete de 800x1200 mm) (com no máximo 6 tábuas de convés) Capacidade máxima: 1900 paletes/8 horas (palete de 800x1200 mm com no máximo 6 tábuas de convés)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 39.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Uma linha de perfil usada e em pleno funcionamento, composta por: Extrusora dupla de parafuso (paralela) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Ano de fabricação: 1995 Nº de série: DS70-043 Horas de operação: 39.000 h Diâmetro do parafuso: 70 mm Comprimento efetivo do parafuso: 22 x D Geometria do parafuso: para perfis de PVC rígido Torque: 4.500 Nm por parafuso Velocidade do parafuso: máx. 40 rpm, ajuste contínuo Motor de acionamento: motor DC com controle por tiristor Potência do acionamento: aprox. 25 kW Zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro: 5/3 (resfriamento por ar com ventilador) Zona de aquecimento do adaptador: 1 Zonas de aquecimento da ferramenta: 5 Controle: sistema convencional com controles digitais de temperatura Desgaseificação: bomba de vácuo tipo palheta rotativa Busch (1,5 kW) Capacidade máxima de extrusão: 120–150 kg/h para PVC rígido, dependendo do material Consumo total: aprox. 50 kW (sem ferramenta) Acessórios especiais: sensor de temperatura da massa e sensor de pressão da massa Adaptador entre a conexão da extrusora e a ferramenta de extrusão Conjunto de ferramentas usado para um perfil de janela (alargador), composto por: - Ferramenta de extrusão "alargador", incluindo resistências de aquecimento - Calibração a seco - Tanque de vácuo de aprox. 2 m de comprimento, com 8 slots para anéis calibradores - 16 anéis calibradores Unidade de calibração a vácuo Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Ano de fabricação: 1992 Nº de série: K9209590 Comprimento total: 6500 mm Bombas de vácuo: 4 bombas Speck (4,3 kW cada) Bombas de circulação de água: 2 bombas Calpeda (1,1 kW cada) Esteira de tração, incluindo serra acoplada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Ano de fabricação: 1992 Nº de série: R 9204546 Tração: Comprimento de contato efetivo: 2.000 mm Largura das esteiras: 250 mm Força máxima de tração: aprox. 25.000 N Faixa de velocidade: máx. aprox. 10 m/min Serra para perfil: Serra circular com pastilhas de metal duro: Ø 450 mm Seção máxima do perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa basculante Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Bodpfx Aceyhcabsmsln Ano de fabricação: 1994 Comprimento: 6.000 mm Largura de apoio: 270 mm Observação: Toda a linha foi revisada em 2020 e, desde então, esteve em operação por apenas 325 horas.

Ano de fabrico: 2021, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 linha completa de granulação, parcialmente reformada e ampliada em 2025, composta por: Tremonha de alimentação com rosca (controlada por nível) para 100% de material moído ou mistura, rosca de alimentação com paletas de movimentação e dosagem de cor controlada por inversor de frequência (FI). Silo pulmão para filmes plásticos com agitador e válvula alveolar controlada por FI, bem como misturador para o compactador com monitoramento de carga e inversão ajustável. Compactador horizontal RCP 15 A para filmes e material moído, regulado por FI. Extrusora 120 mm - 38 LD - desgasificação a vácuo (anel de água). Ano de fabricação 1996 - Rosca nova 2026 / Resistências novas / Ventiladores de refrigeração novos 180 kW - CC (inversor de frequência 180 kW como substituto) Tamisagem a laser Kitech com 60 mesh - diâmetro 350 mm Controle por painel elétrico, ano de fabricação 2025 Cabeçote de extrusão para filamentos com 26 furos e bicos de rosca intercambiáveis, fecháveis e adaptáveis para diferentes materiais. Tanque de resfriamento dos fios com novos mancais em aço inoxidável nas roldanas plásticas Bljdpfxjzb Dp Re Acmjn Ventilador para fios Granulador de fios SG 200 Kitech, com motor de 5 kW - FI Peneira classificadora para granulados e exaustor com tubulação Estação de enchimento para BIG BAG com fechamento para troca rápida dos big bags Start-up por nossos técnicos; detalhes e custos sob consulta. Visitação em Wuppertal, agendamento flexível conforme disponibilidade.

Ano de fabrico: 2021, condição: bom (usado), 1 linha completa de granulação, combinação de compactador de corte/extrusora, tangencial, desde 2021 operando apenas em turno único com resíduos de produção, incluindo moído de DPE/Alumínio (tubulação) A linha é composta por: - Cortador hidráulico de rolos com 140 cm de largura para diâmetro de rolo até 60 cm, motor de 18,5 kW - Esteira transportadora Erema com ponte de detecção de metais 900 x 110 cm com temporizador - Shredder Wagner WS30 de 30 kW, rotor com 140 cm de largura e deslocador hidráulico, rotor com 74 facas reversíveis, sem-fim de descarga e inclinado - Entrada de rolo para rolos pesados com dispositivo de corte longitudinal para aliviar o moinho, motor controlado por inversor de frequência 3,5 kW - Moinho de corte com 11 kW, localizado após shredder para operação paralela (shredder/entrada de rolo), ventilador de extração/transporte para silo pulmão com agitador, controlado por inversor para ajuste de quantidade de descarga/cobertura de poeira - Rosca transportadora para moídos - Esteira transportadora de 9 m x 80 cm com ponte de detecção de metais, controlada por inversor com base na carga do compactador de corte - Rosca transportadora de 100% moídos em aço inox, 4,5 m de comprimento e 100 mm de diâmetro - Compactador de corte 138 kW controlado por inversor, ventilador de extração, resfriamento a spray de água, tangencial à extrusora ES 180 mm 30 LD com desgaseificação dupla a vácuo - Filtro a laser LF com diâmetro de 500 mm, sistema de 2 discos, rosca para descarga de contaminantes com temporizador, sensor de pressão, peneiras sobressalentes: 60 mesh, 2x 70 mesh - Cabeça de fiar com 26 furos – matrizes intercambiáveis ano 2021, sensor de pressão, revisão completa e troca de peças de desgaste programada para janeiro de 2026 Blsdpfx Aszb Dr Sjcmon - Tanque de resfriamento de fios de 700 x 70 cm em aço inox. Rolos de fios em plástico com rolamentos de esferas em aço inox ajustáveis em altura, fabricado em 2023 - Granulador de fios SG 200 E com 7,5 kW, além de 1 granulador reserva de 5,5 kW para troca rápida em manutenções ou limpezas - Peneira classificadora de granulado em aço inox, incluindo ventilador de transporte e tubos - Estrutura de envase para BIG BAG com 2 posições, escada e plataforma - Balança de piso para BIG BAG com impressora térmica Capacidade de processamento dependente do material, até 900 kg/h Start-up e comissionamento por nossos técnicos, detalhes e custos mediante consulta – sob negociação Visitação em Wuppertal, agendamento pode ser feito em curto prazo

Condição: usado, Linha de plainagem Weinig, modelo Unimat 23 E + Uniplan 23, incluindo transportador de retorno. Linha controlada por CNC para plainar e perfilar molduras de janelas, incluindo separação de perfis de vidro ou outras tarefas de plainagem, com transporte automático das peças de trabalho de volta ao operador. Dados técnicos: Blodpfx Aozrxzuecmon - Fusos: 4 + 2 - Largura de trabalho: 230 mm - Altura de trabalho: 120 mm - Fuso 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Fuso 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Fuso 3: Motor comum com o fuso 2 / 50 mm / 8.000 rpm - Fuso 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Fuso 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Fuso 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Avanço: 5-24 m/min - Comando: PC, sistema Nexus - Eixos CNC: Unimat 2 e 3, Uniplan 1

Condição: usado, Linha de enchimento de frascos estéreis Steriline, não utilizada e nunca instalada, fabricada em 2021, com uma capacidade de produção de 24.000 unidades/hora. Bledpszi D Izjfx Acmsn Projetada para operar em sistemas de contenção ORABS (Sistema de Barreira de Acesso Restrito Aberto) e, atualmente, capaz de encher frascos dos tamanhos 6R (5 ml) e 2R (2 ml) com tampões para liofilização/injeção ou tampas de alumínio. (O fabricante original pode fornecer peças de substituição para frascos e formatos de tampas de tamanhos alternativos.) O equipamento principal inclui: - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de despirogenização ST9-CCS - Carregador de bandejas / TL2 - (4) Unidades LAF (Fluxo de Ar Laminar) - Máquina de enchimento de frascos VFM400 + oRABS - Transportador oscilante SWB1 + oRABS - Sistema de desvio positivo PDS + oRABS - Máquina de tamponamento de frascos VCM400 + oRABS - Transportador oscilante SWB2 - Transportador de conexão LBT - Transportador oscilante SWB3 - Mesa rotativa RT As especificações completas do projeto estão disponíveis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, N.º do pedido: Lg 35626 Linha de processamento KOHLER 30.400/9 - 2000.2H usado Ano de fabricação: 2003 N.º da máquina: 70330 Direção de trabalho: da esquerda para a direita Lado de carregamento: traseiro Composto por: Desbobinador duplo 2000.2H Capacidade de carga: máx. 2.000 kg/lado Largura da bobina: 85 a 400 mm (ao utilizar um braço de pressão) Intervalo de expansão: 360 – 420 mm Diâmetro exterior: máx. 1.800 mm Expansão: sistema hidráulico/cunha deslizante + sistema automático de retensão Acionamento: 2 motores hidráulicos + acionamento auxiliar para introduzir e rebobinar a bobina Travagem: travão de disco/mola Regulação dependente do diâmetro da bobina Deslocamento lateral: motorizado Curso de deslocamento: aprox. 200 mm Estrutura base: construção em estrutura Rotação: 180° motorizada, bloqueio pneumático, cunha acionada Contrapeso: pode ser montado manualmente com fecho rápido, construção aberta Carregamento da bobina: com corda ou cinta Expansão: A expansão é efetuada hidraulicamente através de um sistema de cunha deslizante. O desbobinador está também equipado com um sistema automático de retensão, de modo que a pressão de tensão seja mantida durante vários dias. Contrapeso: O contrapeso é construído como uma estrutura de tirantes em anel e pode ser montado manualmente. Dois alavancas de fixação rápida eficazes garantem uma fixação segura. A construção leve em perfil de tubo quadrado, com uma construção aberta, tem um peso total de aproximadamente 15 kg com um diâmetro exterior de 1600 mm. Regulação automática da travagem/dependente do diâmetro da bobina Através de uma válvula proporcional, é alcançada uma regulação da travagem dependente do diâmetro. Na fase de aceleração e desaceleração, a ação da travagem é ajustada automaticamente através de uma válvula de regulação de pressão proporcional acionada de forma correspondente. Esta tecnologia de controlo garante um fluxo de bobina suave. Estrutura base com deslocamento lateral motorizado do desbobinador 2 rolos de pressão, com rotação sincronizada: O rolo de pressão serve para introduzir a bobina na máquina de endireitamento. Também impede que a bobina se desloque ao soltar a amarração da bobina. A rotação do rolo, que é revestido com plástico, é efetuada hidraulicamente. A pressão de contacto é ajustável continuamente. O acionamento do rolo é efetuado através de um motor hidráulico. Máquina de endireitamento de bobinas 30.400/9 Largura de passagem: máx. 400 mm Número de rolos de endireitamento: 9 unidades Diâmetro dos rolos de endireitamento: 30 mm Espessura do material a endireitar: 0,4 – 3,0 mm Ajuste do suporte do rolo: motorizado (2 pontos) Todo o sistema de suporte dos rolos de endireitamento é construído em placas deslizantes na parte superior e inferior e pode ser movido manualmente para dentro e para fora. Dispositivo de medição: digital Indicação da medição: métrica Precisão de ajuste: 0,01 mm Suportes dos rolos de endireitamento: rolamentos de agulha Vedação dos rolamentos: retentores Dureza dos rolos de endireitamento: HRc 60 Rugosidade dos rolos de endireitamento: 0,001 mm ou superior Acionamento dos rolos de endireitamento: acionamento individual Transmissão: transmissão diferencial Lubrificação: lubrificação por graxa dos suportes dos rolos de endireitamento Lubrificação por circulação de óleo das juntas universais Acionamento: motor trifásico com regulação de frequência Velocidade: 0 - 40 m/min Número de rolos de extração da bobina: 2 Bjdpszpbazsfx Acmoln Diâmetro

Condição: bom (usado), Linha de produção de folhetos Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Esta máquina está em muito bom estado e representa o sistema de produção de folhetos mais recente da Duplo. Fabricada no Japão, em 2018. Controlada através de um painel de controlo. A linha é composta por: – Coladora DSC-10/20 – alimentação por vácuo – Conector de alimentador manual LUL-HM – Unidade de costura e dobra DBM-150 – costura e dobra numa única unidade – Aparador frontal DBM-150T – Mesa de saída longa Bodjzw T Dhepfx Acmoln – Empilhador integrado para empilhar folhas. A máquina inclui documentação, peças pequenas, etc.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Linha de enchimento de garrafas de vidro para garrafas de 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, com tampa de coroa, e garrafas de 0,5 l e 0,75 l com fecho de alavanca, composta por: - Enchadeira e máquina de aplicação de tampas de coroa com válvulas de enchimento de tubo longo Fabricante: Markl Ano de fabricação: 2011 - Máquina de aplicação de fechos de alavanca Fabricante: Rico Bedpfxozu Rw Tj Acmjln - Máquina de etiquetagem Fabricante: Krones / KOSME Ano de fabricação: 2011 - Impressora a laser para datação Fabricante: Domino - Mesa de acumulação de garrafas Máquina (equipamento adicional): Linha de enchimento (enchadeira de tubo longo, vários formatos de garrafa, vários tipos de máquinas de aplicação de tampas) Desempenho: 3000 garrafas/h Formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, com tampa de coroa, e 0,5 l e 0,75 l com fecho de alavanca Equipamento: Enchadeira Markl e máquina de aplicação de tampas de coroa com válvulas de enchimento de tubo longo e máquina de aplicação de fechos de alavanca; máquina de etiquetagem Krones/KOSME; impressora a laser Domino para datação; mesa de acumulação de garrafas.

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, tratamento da massa fraca - comprimento de corte de 1300 a 4500 mm - diâmetro do toro de 130 - 350 mm Blodpfenwm R Njx Acmsn - produção de 100 m3 / turno - potência total 230 kW.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Resumo Este distribuidor de múltiplas vias da LM S.p.A. é um sistema de distribuição de linhas para o transporte de garrafas, fabricado pela LM S.p.A. (Modena, Itália) em 2009. Divide um fluxo de garrafas de uma única linha em até quatro linhas e é oferecido juntamente com um sistema de transporte de garrafas fabricado pela GEA Procomac – quatro linhas com transportadores de múltiplas vias de aproximadamente 10 metros de comprimento cada, além do próprio sistema de distribuição. O equipamento continua instalado e em funcionamento numa linha de engarrafamento alemã para água e bebidas não alcoólicas, permanecendo em produção até 30 de setembro de 2026 e podendo ser inspecionado durante a operação. Dados técnicos - Fabricante do distribuidor de múltiplas vias: LM S.p.A. (Modena, Itália) - Fabricante dos sistemas de transporte de garrafas: GEA Procomac - Ano de fabricação: 2009 - Tipo de equipamento: Distribuidor de múltiplas vias com sistema de transporte de garrafas - Divisão de linhas: até 4 linhas - Capacidade: mín. 12.500 garrafas por hora - Comprimento do transportador: aproximadamente 4 linhas de 10 m (múltiplas linhas) mais o distribuidor Escopo da entrega - Distribuidor de múltiplas vias LM S.p.A. - Sistema de transporte de garrafas GEA Procomac Blodpfxozuc Rxs Acmjn - Unidades de acionamento, guias e dispositivos de proteção conforme instalados Estado O equipamento encontra-se em excelente estado. Está ainda instalado e conectado à rede, permanecendo em funcionamento até 30 de setembro de 2026; o funcionamento pode ser demonstrado no local. Disponibilidade Disponível a partir de 7 de outubro de 2026. O equipamento será desmontado pelo vendedor entre 7 e 10 de outubro de 2026 e carregado nos caminhões do comprador. Localização: Alemanha.

Condição: pronto a usar (usado), Linha de Lavagem de Filme Plástico com Extrusora Disponível na Irlanda Pode ser vista em funcionamento, se necessário. Tanque de Flutuação/Sedimentação Centrífuga de Lavagem Secador Extrusora Granulador Triturador Bsdjzylxijpfx Acmeln Todo o equipamento necessário para a lavagem e reciclagem de material plástico. 1 tonelada por hora.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2024, Oferecemos para venda uma moderna serra seccionadora automática PAOLETTI Salvacut 3000, projetada para corte de materiais de madeira com alto desempenho e precisão. Esta máquina representa uma solução potente e eficiente para operações de corte automatizadas, proporcionando alta velocidade, precisão e confiabilidade. Principais Características & Benefícios Fabricante: Paoletti Energy S.r.l. Modelo: Salvacut 3000 Ano de fabricação: 2024 Sistema de corte automático para alta produtividade Adequada para processamento industrial de madeira e linhas de produção Construção robusta e moderna Especificações Técnicas Geral Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Potência instalada: 12 kW Potência do motor da serra: 5,5 kW Sistema de Corte Diâmetro da lâmina de serra: 500 mm Furo / espessura: 35 / 4,2 mm Velocidade de corte: 2880 rpm Tempo mínimo de corte: aprox. 0,3 s Capacidade de Material Seção máxima de corte: aprox. 70 × 300 mm Comprimento máx. da peça: aprox. 5.100 mm Comprimento mín. da peça: aprox. 500 mm Seção mínima: aprox. 30 × 15 mm Desempenho & Alimentação Velocidade máxima de alimentação: até 200 m/min Direção de alimentação do material: da direita para a esquerda (da esquerda para a direita sob consulta) Processamento automático em alta velocidade Ar Comprimido & Extração Pressão de ar: aprox. 6–8 bar Consumo de ar: aprox. 500 Nl/min Capacidade de extração: aprox. 5.000 m³/h Velocidade de extração: aprox. 28–30 m/s Conexões de extração: Ø120 mm e Ø100 mm Dimensões & Peso Peso da unidade principal: aprox. 2.000 kg Carga máx. da unidade de classificação de saída: aprox. 500 kg Altura de trabalho: aprox. 1.000 mm Bljdpfx Acezgr Scsmon Condições de Operação Temperatura de operação: +5 °C a +40 °C Temperatura de armazenamento: +5 °C a +40 °C Vantagens Alta velocidade e precisão de corte Projeto industrial confiável Adequada para operação contínua Processamento eficiente de materiais com qualidade de saída estável Informações Adicionais Certificado CE Máquina moderna (2024) – em excelente estado