Kettner Paletizador comprar usado (170)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, O empilhamento automatizado de caixas em um palete usando um cobot aumenta a eficiência e reduz o trabalho físico no local de trabalho. Graças ao braço compacto do Cobot Fairino, essa tecnologia agora está acessível a praticamente qualquer empresa de produção. Ledpfx Abswqnb Do Rehn Carga útil potente: movimenta produtos de até 18 kg Empilhamento eficiente: adequado para posições de dois paletes Alto alcance: empilha até 2 metros de altura

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 380 V, À venda: Paletizador universal marca Piepenbrock. Paletização de caixas com/sem inseridor de folhas intermediárias, até 600 caixas/h. Lhedpfxsvvahbo Ab Ron Deslocador em linha, centralização de camadas e magazine de paletes vazias com transportadores de rolos. Equipado com novo comando Siemens S7.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, Está disponível uma instalação completa e estacionária para produção de blocos de betão da marca Adler. Componentes: máquina estacionária de blocos/unidade prensadora, misturador, unidade de skip/alimentação, funis de material, correias transportadoras, elevador vertical, sistema de circulação de paletes, transporte de paletes, paletizador, unidades de empilhamento e desempilhamento, máquina de cintagem, comando, central hidráulica, silo, alimentação de material, unidade de dosagem, descarga. Capacidade: 1500 ciclos/dia, rendimento: 3000 paletes/h, operação: modo de palete dupla, formato disponível do bloco de betão X/Y/Z: 500mm/200mm/250mm. As prateleiras de secagem são de madeira e já não podem ser reutilizadas. A instalação não é operada há 20 anos e necessita de revisão. Funcionou entre 1995 e 2005. Documentação disponível. Visita local possível. A instalação encontra-se em Portugal. Ljdezh Ng Topfx Ab Rshn

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: C24V5177, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, peso total: 1.400 kg, Trocador de calor muito pouco usado, virador de paletes em perfeito estado. Permite girar o palete com a carga, retornar o palete e colocá-lo em um novo palete. Usado para substituir paletes de plástico por paletes de madeira ou para substituir um palete quebrado por um novo. Também podemos gravar um vídeo dele em ação para você. Ledjvahymopfx Ab Rohn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas PET foi fabricada em 2002 pela Krones (Alemanha). A linha é projetada para bebidas carbonatadas, como cerveja ou refrigerantes, e também é adequada para água com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de até 12.000 garrafas por hora (0,5 l), oferece uma solução completa, desde a produção das garrafas até a paletização. A linha está à venda devido à modernização da área de PET e à transição para um sistema com maior capacidade. A linha está em boas condições e continua totalmente funcional. Dados técnicos - Capacidade da linha: - 12.000 garrafas por hora a 0,5 l - 9.000 garrafas por hora a 1,0 l - 8.000 garrafas por hora a 1,5 l - 6.000 garrafas por hora a 2,0 l - Tamanhos de garrafa: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Formato do gargalo: PCO 1881 - Diâmetro máximo da garrafa: 106 mm - Produtos: cerveja (+4 °C), kvas e refrigerantes (+10 °C), água com e sem gás - Rotulagem: rotulagem completa, etiquetas de papel pré-cortadas, adesivo termofusível - Embalagem secundária: apenas filme (4×3 e 3×2) - CLP: Siemens S7-300 - Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Escopo da entrega - Máquina de sopro | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclui sistema de alimentação de pré-formas, refrigerador, dispositivo de alinhamento de caixas - Máquina de lavagem | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa Ljdpfoxhf Hiox Ab Rehn - Linha de enchimento | Krones | Mecafill | 2002 | Linha de enchimento rotativa, enchimento isobárico para bebidas carbonatadas e cerveja - Máquina de rotulagem | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa - Máquina de rotulagem | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, adesivo termofusível - Máquina de embalagem | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Embaladora de filme, formatos 4×3 / 3×2 - Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Envolvedora de paletes | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportador de ar | Krones | Airco S | 2002 | Para garrafas PET sopradas - Transportador de garrafas | Krones | Synco S | 2002 | Para garrafas enchidas e rotuladas - Transportador de embalagens | Krones | Multico S | 2002 | Para embalagens de produtos - Transportador de paletes | Krones | — | 2002 | Para transporte de paletes - Equipamentos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentação de tampas, funil, bloco de válvulas Incluído no preço - Desmontagem - Carregamento em caminhões - Documentos de exportação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Nova linha completa de enchimento e embalagem para cerveja e bebidas carbonatadas em latas de alumínio, com uma capacidade de 6.000 latas/hora para 500 ml e 8.000 latas/hora para 330 ml. A instalação inclui o desempilhador de paletes, a lavagem das latas, o enchimento e a vedação, a pasteurização em túnel, a inspeção e a secagem, bem como a etiquetagem com manga termoencolhível, o acondicionamento em embalagens termoencolhíveis em bandejas, a paletização por um robô ABB e o acondicionamento das paletes com filme esticável. Disposição de dois andares: o desempilhamento das paletes ocorre no andar superior; um transportador de pinças transporta as latas para o andar inferior, até todas as máquinas subsequentes. Com exceção do robô ABB, todas as máquinas são da Ningbo Cixi. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2025 - Capacidade: 6.000 latas/h para 500 ml (padrão), 8.000 latas/h para 330 ml (padrão) - Formatos de latas: 330 ml (padrão) (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (padrão) (Ø 66 x 168 mm) - Tamanho da tampa: 202 para todos os formatos (diâmetro do encaixe 52,40 mm) - Alimentação elétrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Meio de enchimento: ar comprimido e CO₂ a 0,4 MPa - Aquecimento do pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; a caldeira a vapor não está incluída no escopo da entrega Lodpsz Dv Uyofx Ab Rohn Escopo da entrega - Desempilhador de paletes | XD400 | remoção automática das camadas intermediárias e empilhamento de paletes vazios, CLP Siemens e tela sensível ao toque, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de elevação de latas | JSJ-A | transportador de pinças em forma de S do andar superior para o andar inferior, adequado para ambos os formatos de latas - Máquina de lavagem de latas | CX-1 | máquina de lavagem por pulverização em linha, 2 conjuntos de gaiolas para latas, aproximadamente 4.000 mm de comprimento total - Monobloco de enchimento e vedação | AXW20-4Q | 20 válvulas de enchimento, 4 cabeças de vedação, lubrificação automática, peças de reposição para latas com Ø 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador em túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 trocadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluindo trocadores de calor e tubulações - Controle de nível de enchimento | YMXS-180G | em linha - Teste de vedação | teste de pressão interna em linha - Virador de latas | FGJ | 2 unidades - Secador com cortina de ar | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de corrente magnética, aproximadamente 97 m até a máquina de etiquetagem, com 13 motores e painel de controle, bem como 22 m de transportador de correia da máquina de etiquetagem para a máquina de acondicionamento termoencolhível - Etiquetadora de manga termoencolhível | SLM-150 | até 9.000 latas/h, túnel de encolhimento a vapor PM-1800 com gerador de vapor, grampos para ambos os formatos de latas - Máquina de acondicionamento em bandejas termoencolhíveis | BT25 (TPM-250A) | acondicionamento em filme puro e bandejas com filme, até 25 embalagens/min, tamanho máximo da embalagem 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robô de 4 eixos, capacidade de carga do pulso de 110 kg, alcance de 2,4 m, garra a vácuo para 6, 12 e 24 embalagens em ambos os formatos de latas - Armazenamento de paletes | automático, capacidade para 8 a 10 paletes vazios - Transportador de paletes | transportador de rolos de alta capacidade - Envolvedor de pal

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, Solução de paletização com cobot - Alivia os colaboradores da tarefa pesada de levantar e da carga física monótona - Através da configuração, o sistema pode ser adaptado às necessidades individuais Lhsdpfxorbz Rxo Ab Rjn - Requer menos espaço do que as soluções de paletização convencionais (dimensões: 2.650 x 1.600 mm) - Não requer equipamento de segurança fixo, o que torna o UNIPAL fácil de usar e flexível em termos de localização - Painel de controlo para uma visão geral do processo - Capacidade de carga de até 27 kg e altura de paletização de 2.200 mm - Mudança rápida e fácil - Plug and Play (requer uma ligação de 230 V) e ar comprimido a 6 bar

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Paletizador automático PA 1800 da empresa Maschinenbau GmbH para carga e descarga de caixas de cerveja em paletes Euro, incluindo magazine de paletes. Máquina (adicional): Paletizadora e despaletizadora Lodpfx Aow Uc A Ajb Rohn Capacidade: 150 paletes/h Construção básica: Máquina de banderolar: Athena Roboband 2VH; Ano de fabrico: 2004; Capacidade: 150 paletes/h; Dimensões dos paletes: 1,2 m x 0,8 m; Logopac Logomatic 915/T; Ano de fabrico: Equipamento: Carregador e descarregador de paletes: Nagema PA; Ano de fabrico: 1993; Desempenho: 1700 caixas/h; Dimensões: Comprimento: 3 m, Largura: 2 m, Altura: 3 m Peso: 1,6 toneladas

Condição: muito bom (usado), Seladora Automática de Latas CUOMO AGM4 com Grupo de Vácuo de 24 Válvulas Seladora automática de latas CUOMO AGM4 equipada com grupo de vácuo de 24 válvulas, projetada para realizar de forma contínua a evacuação do ar do espaço vazio e o subsequente selamento hermético de embalagens metálicas em linhas industriais de conservas. O conjunto combina uma unidade rotativa de 24 válvulas para operação sob vácuo com a seladora automática CUOMO, permitindo condicionar o interior da embalagem antes de efetuar o selamento duplo. Esta configuração é particularmente interessante para produtos enlatados onde é necessário reduzir o ar residual e obter um vácuo adequado na embalagem fechada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Seladora automática de latas com grupo de vácuo -Grupo de vácuo: 24 válvulas -Funcionamento automático e contínuo -Alimentação automática de latas -Tratamento da embalagem sob vácuo -Redução do ar presente no espaço vazio -Transferência sincronizada para a seladora -Alimentação e posicionamento automático de tampas -Sistema mecânico de selagem -Selagem dupla / selagem dupla -Descarregamento automático das embalagens seladas -Construção principalmente em aço inoxidável -Carenagens e proteções de segurança -Acionamentos elétricos -Design industrial robusto -Integrável em linhas completas de conservas PROCESSO Lhedpfx Abjzxw Aks Rjn As latas, previamente preenchidas, entram automaticamente no grupo de 24 válvulas, onde é realizada a operação sob vácuo antes do selamento. Este processo permite reduzir a quantidade de ar presente na embalagem, ajudando a obter as condições de vácuo necessárias após o selamento. Em seguida, as latas são transferidas de forma sincronizada para a seladora CUOMO AGM4. A tampa é colocada sobre cada embalagem e o mecanismo de selagem realiza as operações necessárias para formar a selagem dupla hermética entre a tampa e o corpo da lata. Após o selamento, as latas podem seguir para: Máquinas de lavagem de embalagens Sistemas de inspeção do selamento Controladoras de peso Autoclaves Pasteurizadores Sistemas de arrefecimento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadoras APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas de vegetais, peixe, carne, pratos preparados e outros produtos alimentares enlatados, onde seja necessário controlar o ar residual e o vácuo da embalagem antes ou durante o processo de selagem. Os formatos e dimensões de lata compatíveis dependerão dos acessórios atualmente instalados e da configuração específica da máquina. A combinação de CUOMO AGM4 + grupo de vácuo de 24 válvulas fornece uma solução industrial para realizar de forma automática o condicionamento sob vácuo e o subsequente selamento hermético de latas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, velocidade de produção, nível de vácuo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Palletwendegërat virar ou inclinar a mercadoria de 90° a 180°. Ljdpfx Asg Rmfaeb Rohn Ideal para re-paletização de sacos e sacos grandes Fiável mesmo com paletes de má qualidade e diferentes dimensões de palete tipo: FS Estado: bom Capacidade: 2000 kg Dimensões; 1200 *1200 mm Abertura: 2200 mm Controlo: Eléctrico

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas PET foi produzida entre 1996 e 2019 por vários fabricantes europeus. A linha foi projetada para bebidas carbonatadas, como refrigerantes, e também é adequada para água com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de 14.000 garrafas por hora, oferece uma solução completa, desde a produção das garrafas até a paletização. Esta linha está em bom estado e totalmente operacional. Dados técnicos - Capacidade: 14.000 garrafas por hora - Produto a ser envasado: água carbonatada e refrigerantes Lhedpfxoyb Tuio Ab Ren - Formatos de embalagem: filme termorretrátil sem bandeja - Palete: palete europeu (1.200 x 800 mm) - Estado: bom estado técnico, ainda em produção Escopo da entrega Máquina de moldagem por sopro | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de pré-formas | Sidel | 2010 Transportador pneumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enxágue/enchimento/fechamento | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Misturador | Sidel-Alsim | 1999 Secador de garrafas | ACI | 2015 Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Acmi | 2019 Aplicador de alças | SMI-Pack | 2002 Transportadores de garrafas e bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizador | Alsim | 1996 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #2 | 2009

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 9.270 h, capacidade de carga: 5.000 kg, altura de elevação: 4.450 mm, tipo de combustível: gás, tipo de mastro: duplex, tipo de engrenagem: automático, estado dos pneus: 100 percentagem, peso total: 6.800 kg, altura total: 3.050 mm, Equipamento: 3ª função hidráulica, 4ª função hidráulica, Marcação CE, cabina, deslocamento lateral, iluminação, Empilhador Still RX 70-50 Capacidade de carga: 5000 kg Ano de fabricação: 2019 Alimentação: gás Cabine aquecida Altura de elevação: 4450 m Mastro: 3050 mm Lhodpfxezzwuxs Ab Ren Deslocamento lateral Garfos: 1200 mm Pneus novos (dianteiros e traseiros) Horas de utilização: 9270 Empilhador após revisão do óleo. Certificado UDT. Possibilidade de instalação de um posicionador de garfos ou paletizador. Garantia

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, tensão de entrada: 6 V, MÁQUINA DE ENSACAMENTO AUTOMÁTICA NOVA (P SYSTEM Automazione) PARA PELLET – COMPLETA COM TRANSPORTADOR HELICOIDAL DE CARGA E PAINEL DE CONTROLO Coloca-se à venda uma máquina de ensacamento automática (modelo de exposição), destinada ao acondicionamento de pellet e outros materiais granulares em sacos formados diretamente a partir de filme plástico em rolo. A solução é adequada tanto para integração em instalações de produção de pellet já existentes, como para novas linhas de acondicionamento. Composição do fornecimento: • Máquina de ensacamento automática nova com sistema de pesagem e dosagem do produto. • Transportador helicoidal inclinado de alimentação superior. • Preparação do transportador helicoidal para ligação a um sistema de aspiração e remoção de pó. • Painel de controlo. • Correia transportadora de saída dos sacos embalados. Funcionamento: O ciclo de embalamento é totalmente automático e inclui: • Formação do saco a partir de filme plástico em rolo. • Dosagem ponderal do pellet. • Enchimento do saco. • Selagem térmica vertical e horizontal. • Corte automático. • Descarga do saco acabado na correia transportadora de saída. A máquina foi concebida para ser operada por um único operador. Principais características técnicas: • Produtividade indicativa: até 200 sacos/hora. • Peso máximo do saco: 25 kg. • Largura do saco: 350–500 mm. • Comprimento do saco: 500–700 mm. • Material de embalagem: filme plástico em rolo. • Espessura do filme: 60–120 mícrons. • Alimentação elétrica: 400 V – 50 Hz. • Potência instalada da máquina de ensacamento: 6 kW. • Sistema de controlo: painel tátil. Possibilidade de integração: Mediante solicitação, o fornecimento pode ser complementado com: • KIT PARA A CRIAÇÃO DE CANTOS DOBRADOS NOS SACOS • Tambor de acumulação de pellet de diferentes capacidades. • Sistema de aspiração e remoção de pó. • Paletizador automático. • Envoltório de paletes. Condições de fornecimento: Máquina nova, não utilizada nem recondicionada. Em garantia do fabricante. Lhsdpfjz Sc Acex Ab Ron Fornecimento franco fábrica – Cremona, Itália.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha completa de envase para enchimento quente e frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação é projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações de enchimento quente e frio. O sistema esteve em operação até o final de 2025, ainda está instalado no local e disponível imediatamente. Visitações podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (por exemplo, aprox. 33.000 garrafas/hora para frascos de 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicação: enchimento quente e frio de bebidas - Tipos de recipientes: garrafas de vidro e garrafas PET (enchimento quente) - Temperatura de envase: 10 °C – 104 °C - Capacidade para CO₂: Sim - Fechamentos: - Vidro: 28 mm alumínio, tampa de rosca de alumínio 33 mm / 43 mm - PET: tampa para enchimento quente de 38 mm, 3 entradas - Rotulagem: rótulo de papel com cola fria (opcional rotulagem sleeve) - Embalagem: caixas wrap-around e bandejas (não inclui embalagem com filme termoencolhível) Escopo de fornecimento - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de construção baixa com transportador de paletes e magazine - Enxaguadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor - Enchedora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tampador de rosca de alumínio com 15 cabeças, HMI renovado em 2015 - Tampadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas Lhjdeyx I Awopfx Ab Ren - Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de refrigeração - Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador de ar de alta velocidade - Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 - Embaladora agrupadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandeja e caixa, cola quente Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de paletes Düsseldorf/Euro/Industrial - Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem para paletes - Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h

Condição: quase novo (usado), Máquina de Enchimento e Fecho Automática para Latas JBT com Grupo de Enchimento de 48 Pistões – Aço Inoxidável Máquina de enchimento e fecho automática para latas JBT com grupo de enchimento de 48 pistões, projetada para integrar as operações de dosagem do produto e fecho hermético das latas em linhas industriais de embalagem de alta produção. Lodpszbi Nisfx Ab Rshn O conjunto incorpora um sistema de enchimento de 48 pistões, permitindo realizar a dosagem de forma contínua e sincronizada antes de transferir as embalagens para a seção de fecho. A sua configuração é especialmente adequada para instalações onde são necessárias altas velocidades de produção, regularidade de enchimento e um fecho fiável da embalagem. A máquina apresenta uma construção industrial, principalmente em aço inoxidável, com área de trabalho completamente fechada e protegida para garantir a segurança durante a produção. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: JBT -Tipo: Enchidora + máquina de fecho automática para latas -Grupo de enchimento: 48 pistões -Sistema de enchimento rotativo -Dosagem automática e contínua -Alimentação automática de latas -Transferência sincronizada entre enchimento e fecho -Sistema automático de alimentação/posicionamento de tampas -Fecho mecânico hermético das latas -Funcionamento industrial contínuo -Projetada para linhas de alta produção -Construção principalmente em aço inoxidável -Enclausuramento completo da área de trabalho -Portas de acesso com janelas de inspeção -Proteções de segurança -Sistema automático de lubrificação/serviços, de acordo com a configuração -Integrável em linhas completas de enchimento e embalagem PROCESSO As latas vazias entram automaticamente na máquina e são transferidas para o grupo rotativo de enchimento de 48 pistões. Durante o seu percurso, os pistões realizam a dosagem controlada do produto em cada embalagem, proporcionando um processo repetitivo e adequado para produção contínua. Uma vez cheias, as latas são transferidas de forma sincronizada para a seção de fecho. A tampa é posicionada sobre a embalagem e o sistema de fecho realiza a selagem mecânica entre o corpo da lata e a tampa, obtendo uma embalagem hermeticamente fechada. As latas podem, posteriormente, continuar para: Máquinas de lavagem de latas Sistemas de inspeção Controladores de peso Detectores Autoclaves Pasteurizadores Sistemas de arrefecimento Etiquetadoras Máquinas de embalagem em caixas Paletizadores APLICAÇÕES Especialmente indicada para fábricas de conservas e fabricantes industriais de alimentos enlatados que necessitem integrar o enchimento e o fecho numa linha automática de alta capacidade. Dependendo da configuração, formato e sistema de dosagem instalados, pode ser utilizada para diferentes produtos alimentares embalados em lata, incluindo produtos com componentes líquidos ou semilíquidos e outras formulações compatíveis com o sistema de enchimento. O grupo de 48 pistões JBT é especialmente interessante para instalações que procuram uma elevada capacidade de produção e dosagem simultânea de múltiplas embalagens, seguida imediatamente pelo fecho automático. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, capacidades, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Lhodpfx Aoyr Huqjb Rjn

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), O trocador de paletes foi especialmente concebido para eliminar o manuseamento manual de paletes durante o processo de troca, o que é agora particularmente relevante devido aos regulamentos rigorosos na área da elevação de cargas. Inclina uma carga 105° para trás e fixa o produto através de uma fixação superior e lateral, enquanto a própria palete é devolvida ao nível do chão através de um porta-paletes para remoção e substituição. O trocador de paletes pode ser idealmente complementado por um par de empilhadores de paletes - um para apanhar a palete removida e o outro para dispensar uma nova palete. Ljdep Am Shopfx Ab Rehn O trocador de paletes tem uma gama de abertura que lhe permite manusear mercadorias entre 600 mm e 2000 mm de altura, e o seu design versátil torna-o compatível com todas as dimensões normais de plataformas de paletes. A sua capacidade de carga é de 1500 kg.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Linha completa de engarrafamento para garrafas de vidro descartáveis, com uma capacidade de aproximadamente 16.000 garrafas/hora para 0,75 l e aproximadamente 20.000 garrafas/hora para 0,33 l. O principal componente da linha é um bloco de lavagem, enchimento e fechamento do tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabricado em 2013. As garrafas de vidro são alimentadas por um desempilhador Krones, modelo 2020; a linha inclui também um sistema de inspeção de tampas Krones CHECKMAT, uma máquina de etiquetagem a cola fria KHS INNOKET com sistema de alinhamento de etiquetas baseado em câmera, uma máquina de embalagem tipo "wrap-around" Krones WRAPAPAC e um sistema de paletização GEA Procomac OPERA com esticador de filme Robopac e etiquetadora de paletes Logopack. Uma linha atraente, da classe média, para água, refrigerantes, cerveja, cidra e outras aplicações que utilizam garrafas de vidro. Dados técnicos - Ano de fabricação: predominantemente 2013 - Capacidade: aproximadamente 16.000 garrafas por hora para 0,75 l / aproximadamente 20.000 garrafas por hora para 0,33 l - Aplicação: enchimento e embalagem de garrafas de vidro descartáveis - Sistema de enchimento: tubo curto VKP, 60 válvulas de enchimento, espaçamento de 113 mm - Máquina de lavagem: 50 estações, canal único, espaçamento de 113 mm - Alimentação elétrica do bloco de enchimento: 400 V, 50 Hz, potência instalada de 17 kW, 38 A - Ar comprimido para o bloco de enchimento: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min; água: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso do bloco de enchimento: aproximadamente 10.500 kg - Limpeza com espuma integrada; HMI com tela sensível ao toque em um braço articulado Escopo da entrega - Desempilhador | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Desempilhador "sweep-off" para vidro novo, carro de centralização servomotorizado de quatro lados, unidade de elevação de paletes, esteira de descarga de aproximadamente 5.000 mm, capacidade de aproximadamente 48.000 recipientes/hora | 2020 - Bloco de lavagem, enchimento e fechamento | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Estrutura de aço inoxidável, proteções transparentes com travas de segurança, tubulação do processo, desenho do layout disponível | 2013 - Máquina de fechamento | Zalkin | CA9 360 NG | 10 estações de fechamento, aproximadamente 22.000 garrafas/hora; inclui cabeças de fechamento | 2013 - Inspeção de tampas | Krones | CHECKMAT - Máquina de etiquetagem | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Cola fria, até 26.000 garrafas/hora, sistema de câmera para alinhamento de etiquetas, controle Siemens S7, novo painel HMI com tela sensível ao toque em 2019, formatos, incluindo 0,33 l longneck, garrafas com tampas "steinie" e "bügelverschluss", e garrafas de 0,5 l NRW | 2004 - Máquina de embalagem com filme esticável | Krones | WRAPAPAC | 45 caixas/min, formato de caixa, por exemplo, 15 x garrafas de vidro de 750 ml, unidade de aplicação de cola quente Nordson PROBLUE LIBERTY 14 com sistema de reabastecimento automático | 2003 - Paletizador | GEA Procomac | OPERA | alimentação baixa, troca automática de padrões e tamanhos de paletes, sistema completo de transporte de paletes, armazém de paletes, manuseio de paletes base | 2009 - Esticador de filme | Robopac - Sistema de etiquetagem de paletes | Logopack Lhjdpfx Ajzv Tu Djb Rjn - Esteiras transportadoras | KOSME | Transporte de garrafas entre as máquinas, distribuidores de linha e transportadores de saída | 2013 Condição Usado. O núcleo da linha está instalado em um ambiente de produção industria

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha automática Bag in Box para envase industrial de líquidos (2021). Baixo uso. Projetada para bicos padrão VITOP® DN15 Bag in Box. Adequada para volumes de 3 a 20 litros. Linha completa composta por: formadora automática de caixas ECOPACK MASTERFORM para caixas B1–B1 com selagem central, dimensões mínimas/máximas da caixa 100 × 220 / 115 × 225 mm e altura mínima/máxima da caixa 210 / 400 mm; enchedora automática ECOFILL MASTER com capacidades produtivas de aproximadamente 780 bolsas/hora para 2.25 litros, 600 bolsas/hora para 5 litros e 290 bolsas/hora para 20 litros; tanque pulmão pressurizado de 100 litros; seladora de caixas ECOPACK HOTMELT com cola quente; e paletizador cartesiano automático para caixas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para produção contínua, precisa e confiável. Lhodpsyid Dbefx Ab Ren

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Temos uma grande seleção de viradores e trocadores de paletes novos, tanto móveis quanto fixos. Temos máquinas para todos os tipos de produtos que precisam ser virados ou trocados de paletes. Semiautomáticas ou totalmente automáticas. Fazemos entregas e instalações em toda a UE. Máquinas novas. Lhsdpfxehmfctj Ab Ron

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas PET descartáveis foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão KRONES. O sistema esteve em operação como linha de envase para garrafas descartáveis. A linha é projetada para produção de bebidas de alta capacidade, processando até 12.000 garrafas por hora e está em bom estado de conservação. Dados Técnicos - Capacidade: 12.000 garrafas/hora (para 1,5 l); 14.000 garrafas/hora (para 0,5 l) - Produto de enchimento: água carbonatada e refrigerantes a 15°C e 8,0 g/l CO2 - Formatos de garrafa: garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formato de tampa: PCO 1810 - Estação de rotulagem Contiroll 2-3-340 para rótulos envolventes a partir de bobina com cola quente e 2 x estações de rotulagem com cola fria 8-8-130 para rótulos de papel - Formatos de embalagem: embalagem em filme termoencolhível com/sim alça de transporte (3x2) - Palete: 4 x ¼-palete de plástico (600 x 400 mm); 2 x meia-palete (800 x 600 mm) Lhodpfxoyb Sa De Ab Ren sobre palete europeu (1.200 x 800 mm) - Aplicação: CSD (bebidas carbonatadas) - Design higiênico - Estado: bom estado técnico, desmontado - Máquina de sopro, enchimento e fechamento em bloco compacto Escopo de fornecimento Máquina de sopro | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compressor | Kaeser | versão booster apenas | 2004 Sistema de enchimento/fechamento | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabeças de fechamento | 2004 Misturador | KRONES MSF 24/2 | desgaseificação assistida por vácuo | medidor de Brix | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat FM-G Controle de nível de enchimento (subenchimento) e fechamento Rotuladora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat E | Controle de presença de rótulo | 2004 Marcador de data | Excel 170i UHS | 2004 Embaladora termoencolhível | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicador de alça | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizador | KRONES | Robot 3A Sistema de segurança de paletes | Lachenmeier Multi Flex 1

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68.702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha usada de envase de água KRONES - 32.000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e produção de bebidas com alta eficiência. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalamento em grande escala. A linha integra sopro de pré-formas, envase, rotulagem, codificação, thermo-shrink, aplicação de alça, paletização e rotulagem de paletes, criando uma solução robusta ponta-a-ponta adequada para o mercado de segunda mão que busca tempo de atividade confiável e qualidade consistente de produção.Velocidade de produção: até 32,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L e 1.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETFabricante (equipamento principal): KronesAno de fabricação (linha principal): 2006Horas de operação registradas: 68702Plataforma de controle: Siemens PLCsControle de envase: Controle eletrônico com flow switches (volumétrico)Modelos e módulos principais:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com automação baseada em Siemens PLCs para controle coordenado entre sopro, envase, rotulagem e operações de fim de linha. O enchedor utiliza flow switches controlados eletronicamente para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento consistentes em altas velocidades. Controles centralizados, esteiras sincronizadas e inspeção integrada aumentam a eficiência enquanto minimizam o tempo de inatividade e a complexidade de troca de formato.Arquitetura Siemens PLC ao longo da linha de produçãoEnvase volumétrico com controle eletrônico de fluxoInspeção integrada via Krones CheckmatLógica coordenada de transportadores com Krones SynCoCodificação a laser Markem Smart Lase C350Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção integra-se perfeitamente desde o manuseio de pré-formas até a rotulagem de paletes. Os sistemas de transportadores Krones SynCo e Europool garantem transferências suaves entre os módulos, enquanto o shrink wrapper, aplicador de alças, paletizador, envolvedora e rotulador de... Ledoy Icpqspfx Ab Rohn

Ano de fabrico: 2014, condição: recondicionado (usado), número da máquina/veículo: 714_0917, Paletizador robotizado para carregamento e esvaziamento de tambores KEG. Produção até 120/h de paletização e despaletização. Temos vindo a operar com sucesso estes sistemas há vários anos. Nossa pinça KEG pode segurar KEG's de 300-450mm (adaptável) também em barris unidirecionais. Ljdpfog N S Edsx Ab Rshn A instalação está equipada com uma caixa de proteção e controle de acesso por meio de uma cortina de luz. Controle PLC Siemens S7 Portal TIA. Necessidade de espaço aprox. 4500x3500mm. Opcionalmente, também podemos fornecer um pesador de cone contínuo, rotulador de paletes e aplicador automático de cápsulas. Estamos também satisfeitos por integrar os seus componentes existentes no nosso sistema. Nós temos o SABER COMO! Vários anos de referências. Nós também fornecemos serviço pós-venda. Realizável a curto prazo, montagem, integração e comissionamento a partir de uma única fonte.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Lhjdey Ef Ttepfx Ab Rsn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Carregadeira Castaldini CS 3025 ano 1998 Introdução Lead Edge Extend-o-Feed (SUN AUTOMATION) com movimento rotativo de curso variável, 3 fileiras de rodas de alimentação Motorização independente com motores brushless • Largura máxima da folha: 2500 mm Nº 5 GRUPOS DE IMPRESSÃO FLEXO INFERIOR “RAFFAELLO” grupo fixo ao solo - com racla de câmara fechada e cilindros anilox Nº 1 forno secador IR GT-Technologies na 5ª cor Split Transfer Grupo de corte com 3 pares de eixos motorizados Grupo de corte rotativo (pode ser elevado para trocas rápidas) Dispositivo Syncro Drive Dobra-cola com contador e ejetor (Colador Ero) Amarrador de fardos Signode ISB1600 Mono ano 1998 Paletizador Speedy Pau / M1700 Para ano 1996 Comprimento máximo da folha: 920 mm Lhsdpoy Tm Uhofx Ab Rjn Comprimento máximo da folha com skip-feed: 1400 mm Comprimento mínimo da folha: 280 mm Velocidade máxima: 18.000 ciclos/hora (mecânicos) Espessura máxima do papelão: 8 mm Gramatura máxima do papelão: 1250 gr/m2