Kettner Paletizador comprar usado (170)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha completa de engarrafamento para vidro foi fabricada entre 1996 e 1998 por diferentes fabricantes europeus. A instalação foi projetada para o envase e embalagem de garrafas e compreende despaletização, enchimento rotativo por leve vácuo, aplicação e alisamento de cápsulas, rolhagem e fechamento com rosca, bem como paletização automática. A linha é adequada para operação automática de envase com uma capacidade de produção de aproximadamente 10.000 garrafas por hora. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 10.000 garrafas/hora - Aplicação: Envase e embalagem automática de garrafas - Sistema de enchimento: Enchimento a leve vácuo - Sistema de enxágue: Sistema de enxágue com bicos de inserção - Sistema de limpeza: Compatível com limpeza automática CIP - Tipos de fechamento: - Rolha T-Top - Fechamento Pilfer - Fechamento Stelvin - Tamanhos compatíveis de fechos: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplicação de cápsulas: Capsuladora automática com cabeças térmicas integradas para alisamento de cápsulas de PVC - Alisamento de cápsulas: Máquina automática para alisamento de cápsulas complexas e cápsulas de folha metálica - Paletizador: - Paletizador automático com sistema de arraste - Compatível com paletes europeus e americanos - Memória de formatos para até 15 padrões de paletização - Acessórios: - OCME Dorado 162-T Despaletizador: 6 kW - Irundin 36/44-8 Máquina de enchimento: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW Lodpfxozh Ikdo Ab Rohn - OCME P115/N/S Paletizador: 15 kW Escopo de fornecimento - Despaletizador | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Despaletizador de alta velocidade com sistema de arraste - Enchedora rotativa | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Enchedora a leve vácuo com sistema de enxágue por bicos de inserção e compatibilidade CIP - Capsuladora | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Capsuladora automática com cabeças térmicas integradas - Alisadora de cápsulas | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Máquina automática de alisamento de cápsulas - Máquina de fechamento para rolhas e tampas de rosca | Tedelta | CR 504 | 1998 | Aplicador automático para rolhas, tampas pilfer e tampas Stelvin - Paletizador automático | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizador com sistema de arraste e memória de formatos

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Está sendo leiloada uma linha completa de embalagem de caixas de papelão e paletização com acessórios abrangentes! Trata-se de uma máquina de exposição, que esteve em operação por apenas alguns dias! COMPONENTES DA LINHA DE EMBALAGEM Robô de embalagem KUKA KR 50 R2500 Iontec Garra Base Robô de etiquetagem KUKA KR 10 R110-2 Agilus Garra 2 sistemas de etiquetagem Componentes periféricos Local de depósito de paletes Triângulo de espaço Formadora de caixas de papelão Lantech Tecnologia de transporte Interroll Tecnologia de segurança Carenagem de proteção Porta de segurança Túnel de proteção Cortina de luz Controle centralizado COMPONENTES DA LINHA DE PALETIZAÇÃO Robô paletizador KUKA KR 120 R3200 PA Garra Base Pacote de software de paletização Flex Robô de etiquetagem KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Garra Ledpfxoxhf Awj Ab Rjhn Impressora de mesa Printwolf Componentes periféricos Fechadora de caixas de papelão Lantech Envolvedora de mesa giratória Lantech Tecnologia de transporte Alimentador de paletes BILA Sistema de transporte de paletes Interroll Sistema de transporte de caixas de papelão Interroll Sistema de transporte de caixas de papelão NiO Interroll Tecnologia de segurança Carenagem de proteção Portas de segurança CLP de segurança programável Eclusa na saída de paletes Túnel de proteção Controle centralizado Informações adicionais sobre os componentes individuais podem ser encontradas na lista de inventário anexa. A máquina pode ser disponibilizada pronta para carregamento franco. Os custos de desmontagem e carregamento são de €48.000.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro... Lhsdpfxezd Ufto Ab Ron

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, Está disponível uma linha completa de embalagem e paletização para baldes. 1) Sistema de enchimento de baldes Vollenda 2VNES2-6-E, ano de fabrico: 2009, formatos de baldes: 2kg-5kg, capacidade de enchimento 2kg/5kg: 1200/800 baldes/h. 2) Paletizador Ehcolo EPL 160, ano de fabrico: 2009, ranhuras para depósito de paletes vazias: 15, dimensões máximas das paletes X/Y/Z: 800mm/1200mm/1500mm, capacidade de paletização de baldes de 2kg/5kg: 800/1200 baldes/h. 3) Máquina de embalar Robopac Rotoplat 3000HD, ano de fabrico: 2009, velocidade de rotação máx.: 12 rpm, altura máx. de embalamento: 2400mm, potência: 11kW, peso: aprox. 1400kg. Documentação disponível. É possível efetuar uma inspeção no local. Lsdpfxoumwgrs Ab Rohn

Condição: quase novo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enxaguadora + Enchedora + Tampadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, projetado para integrar numa única máquina as operações de enxágue, enchimento e tampagem de embalagens, dentro de linhas industriais de bebidas e produtos líquidos. O equipamento combina três módulos rotativos sincronizados: enxaguadora de 32 posições, enchedora de 40 válvulas e tampadora de 6 cabeçotes AROL, de acordo com a configuração 32/40/6 indicada na própria máquina. Esta disposição permite realizar todo o processo desde a preparação higiênica da embalagem vazia até à sua saída cheia e fechada, reduzindo as transferências entre máquinas independentes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: CFT -Série / modelo: Master RS -Configuração: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enxágue, enchimento e tampagem -Enxaguadora rotativa: 32 posições -Enchedora rotativa: 40 válvulas -Tampadora: AROL -Número de cabeçotes de tampagem: 6 -Três operações integradas num único monobloco -Alimentação automática de embalagens -Transferência sincronizada entre módulos -Enxágue interno das embalagens -Enchimento automático contínuo -Alimentação e posicionamento automático de tampas Lhjdpfx Abex S Ix Se Rsn -Fechamento automático através da tampadora AROL -Sistema de transporte de entrada e saída -Instrumentação de pressão -Construção principalmente em aço inoxidável -Fechamentos e proteções de segurança -Design higiênico para a indústria alimentar -Preparado para produção industrial contínua PROCESSO As embalagens vazias entram automaticamente no CFT Master RS e são transferidas inicialmente para a enxaguadora de 32 posições, onde é realizada a limpeza interior antes do enchimento. Posteriormente, passam diretamente para o carrossel de 40 válvulas de enchimento, onde o produto é dosado de forma contínua e sincronizada. Uma vez cheias, as embalagens são transferidas para a tampadora AROL de 6 cabeçotes, responsável por colocar e fechar a tampa. Finalmente, as embalagens saem automaticamente para as seguintes etapas da linha. Pode ser integrado com: Despaletizadores Transportadores de embalagens Sistemas de preparação e tratamento de produto Alimentadores e orientadores de tampas Inspecionadores de nível e fechamento Etiquetadoras Codificadoras Encartonadoras Paletizadores APLICAÇÕES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, sumos e outros produtos líquidos embalados que necessitem de centralizar as operações de enxágue, enchimento e tampagem numa única unidade automática. Os formatos de embalagem, tipo de produto, sistema exato de enchimento, tipo de tampa e capacidade de produção dependerão da configuração e dos acessórios atualmente instalados. A configuração CFT Master RS 32/40/6 com tampadora AROL proporciona uma solução compacta para automatizar três das principais operações de uma linha de embalagem. Máquina disponível para inspeção. Podemos fornecer informações técnicas adicionais, formatos de embalagem, velocidade de produção, tipo de enchimento, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos, mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: DEPAL43, Despaletizador automático usado TMG VEGA 60 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste Despaletizador automático VEGA 60 é uma solução robusta projetada para o manuseio confiável de garrafas em ambientes de embalagem industrial. Fabricado pela TMG, suporta a descarga eficiente de garrafas dos paletes e integra a gestão automática de interfolhas para uma operação simplificada. Com velocidade de produção de 5000 bph, é indicado para produção de bebidas de média capacidade e aplicações em linhas de envase usadas. Seu design garante desempenho consistente para recipientes de Vidro, particularmente em formatos de 1,5L.Fabricante: TMG Modelo:VEGA 60 Ano: 2008Velocidade de produção: 5000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa de 1,5LTipos de recipiente: Projetado para manuseio de garrafas de VidroAutomação: Operação controlada por PLCSegurança: Barreira de segurança eletrônica Gestão deinterfolhas: Magazine de folhas separadoras com remoção automática; pode remover capuzes protetores do mesmo magazine Automação e sistemas de controle avançados O VEGA 60 apresenta automação baseada em PLC para operação precisa e repetível em turnos. A lógica de controle possibilita despaletização suave camada a camada, movimentos coordenados e diagnóstico claro de falhas. A barreira de segurança eletrônica oferece proteção ativa ao operador, garantindo acesso seguro durante setup e manutenção mantendo a produtividade. Ajustes rápidos permitem adaptação veloz ao manuseio padrão de garrafas de 1,5L e retomada eficiente após pausas.Capacidades de integração em linhaEste despaletizador integra-se facilmente em configurações de equipamentos de envase novas ou de segunda mão. Pode operar como módulo de despaletização autônomo ou em linha com transportadores, mesas de acumulação, enxaguadoras e máquinas a jusante de enchimento, tamponamento e rotulagem. O manuseio automático de folhas separadoras reduz a intervenção manual entre camadas, melhorando o fluxo para as máquinas de embalagem subsequentes. Seu design suporta a logística de garrafas de Vidro, tornando-o uma escolha flexível para linhas de produção de bebidas que processam água, suco, cerveja ou vinho em formatos compatíveis.Condição da máquina e histórico de manutençãoProjetada profissionalmente pela TMG em 2008, esta máquina é apresentada como um ativo de embalagem industrial de segunda mão adequado para integração imediata após instalação e comissionamento. O controle por PLC e o design mecânico robusto contribuem para intervalos de manutenção previsíveis e longa vida útil.Desempenho operacional e versatilidadeA 5000 bph, a VEGA 60 é ideal para operações de média produção que buscam desempenho confiável de despaletização. A remoção automática de interfolhas e capuzes minimiza o manuseio manual, reduzindo o tempo de troca entre camadas do palete e aumentando a segurança no trabalho. O sistema é otimizado para garrafas de 1,5L e suporta recipientes de Vidro, alinhando-se com uma ampla gama de requisitos de produção de bebidas e upgrades de linhas de envase usadas.Requisitos de instalação e preparação do localO despaletizador requer espaço de piso adequado para a entrada de paletes, acesso ao magazine de folhas separadoras e alinhamento do tran... Lodpfx Aszc Hqyeb Rshn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Ledpfx Abjw D E Ubj Rjhn Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte de altíssima produtividade composta por: * GUILHOTINA POLAR 137 X ano 2005 Largura útil de trabalho de 137 cm. 2 lâminas HSS, mesa sopradora inox 80x100 com mesas laterais sopradoras conectadas ao nivelador e ao sistema de descarga * NIVELADOR POLAR RA 4 ano 2005 com rolo eliminador de ar e barreiras de segurança * Sistema automático de descarga (paletizador) mod. Polar TR130ER-4 DIREITO ano 2005 * ELEVADOR DE PILHA Polar LW 1000/4 ano 2005 Linha instalada e pronta para qualquer teste. Lhsdpfx Aboyzxlho Rsn Condições técnicas e estéticas iguais a novo. Entrega imediata.

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema completo de envase de garrafas, esterilização, tampagem, rotulagem, embalagem e paletização para a indústria do vinho. Capacidade de enchimento de garrafas: 4.000 garrafas/h, conjuntos de formatos de garrafas: 1l e 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacidade do esterilizador: 4.000 garrafas/h, capacidade de cápsulas: 8.000 garrafas/h, capacidade de rotulagem: 10.000 garrafas /h, capacidade de tampagem: 10.000 garrafas/h, formatos de caixa: 12 e 6 caixas/12 e 6 caixas, capacidade de paletização: 1000 caixas/h. Componentes do sistema: 1) Máquina dobradeira de papelão Normpack Compact Form CF 670/980, ano de construção: 2000, produção: aprox. 650 caixas/h, 2) Máquina de envase de garrafas Stork VV-24 L.W. Esterilizador de banho de imersão em ozônio Silmo ST XII/110 v, Ano de fabricação: 1983, formatos de garrafa: todas as garrafas de vinho comuns, 4) Testador de lixívia Miho LC 2000, ano de construção: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, ano de construção: 2002, 6) Controle de fechamento Syscona Unicount com contador para tampas de cortiça e metal, 7) Rotuladora Garnep Lebetta 03/04/18 1320, Ano de construção: 2017, incluindo 2x Unidades de cola úmida, 3x unidades SK, sistema de câmera para alinhamento aproximado dos frascos e laser dominó para impressões, 8) Tampadora automática Adelski PP2004 Longcap, ano de construção: 2007, 9) Tampadora automática Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, ano de construção: 1999, 10) Korker Bertolaso Delta, ano de construção: 1977, 11) Máquina seladora de caixas Normpack NCF-047, ano de construção: 2001, incluindo dispositivo de hot melt, 12) Máquina de embalagem Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, ano de construção: 1992, 13) Máquina de carregamento de paletes Kettner Pressant Universal 1200, ano de construção: 1992, 14) Etiquetadora de caixas Weber Legi -Air 40XX, Ano de fabricação: 2004, 15) Secadora Okema T3, ano de fabricação: 1999, 16) Máquina de impressão de papelão Blum CompactLine 3.0, número de cabeças: 8, opções de impressão: ambas as faces, 17) Gerador de ozônio Silmo 40g, ano de fabricação: 1983, 18) Máquina de elevação de vidro Schaberger, ano de fabricação: 1977, incluindo nova cabeça de vidro, 12 cabeças de caixote e mesa de garrafas. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Ljdpfsvur Htox Ab Rshn

Condição: quase novo (usado), Monobloco Automático HEMA – Enchadeira + Tamponadora ZALKIN – Aço Inoxidável Monobloco automático de enchimento e tamponamento HEMA / ZALKIN, concebido para integrar numa única máquina as operações de dosagem do produto e posterior colocação e fecho das tampas em linhas industriais de embalagem. O conjunto combina uma enchadeira HEMA com um sistema de tamponamento ZALKIN, sincronizando ambas as operações através de uma configuração rotativa compacta. As embalagens são transportadas automaticamente entre as diferentes estações, reduzindo transferências e proporcionando um processo contínuo de enchimento e fecho. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, o revestimento completo e o painel de controlo integrado tornam-no especialmente adequado para aplicações profissionais nas indústrias alimentar e de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante da enchadeira: HEMA -Fabricante da tamponadora: ZALKIN -Tipo: Monobloco automático enchadeira + tamponadora -Operações integradas: enchimento e fecho -Configuração industrial rotativa -Alimentação automática de embalagens -Posicionamento e transferência sincronizados -Múltiplas estações / cabeças de enchimento -Dosagem automática de produto -Sistema automático de alimentação de tampas -Tamponadora rotativa ZALKIN -Múltiplas cabeças de fecho -Transporte automático de entrada e saída -Painel de controlo com HMI -Construção principalmente em aço inoxidável -Revestimento completo com portas transparentes de segurança -Design higiénico para a indústria alimentar -Preparada para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas completas de embalagem PROCESSO As embalagens entram automaticamente no monobloco e são posicionadas na seção de enchimento HEMA, onde as diferentes estações realizam a dosagem do produto. Uma vez enchidas, as embalagens são transferidas de forma sincronizada para a tamponadora ZALKIN. As tampas, previamente alimentadas e orientadas, são colocadas sobre as embalagens e posteriormente fechadas através das cabeças correspondentes. As embalagens terminadas saem de forma contínua para a etapa seguinte da linha. Pode ser integrada com: Despaletizadoras de embalagens Enxaguadoras / lavadoras Lhjdeynkdzopfx Ab Ron Sistemas de alimentação de produto Alimentadores e orientadores de tampas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspeção Etiquetadoras Codificadoras Encartonadoras Paletizadoras APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentares, fabricantes de molhos e condimentos, conservas, bebidas e outros produtos líquidos ou semilíquidos que necessitem de automatizar conjuntamente o enchimento e o fecho. A compatibilidade com produtos, volumes de enchimento, formatos de embalagem e tipos de tampa dependerá da configuração e dos equipamentos atualmente instalados. A combinação da tecnologia de enchimento HEMA e tamponamento ZALKIN num único monobloco proporciona uma solução compacta e automatizada para linhas industriais de embalagem. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, formatos, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos, mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: CC20, Selante de estojo termofusível – Visão geral Este selante de estojo termofusível usado da TE-CO é projetado para embalagens industriais de ponta dentro de uma linha de engarrafamento usada. O modelo 607-98 oferece fechamento confiável e consistente de caixas onduladas usando um sistema adesivo termofusível, tornando-se uma solução comprovada para ambientes de produção de bebidas onde as garrafas de vinho, em caixas, devem ser seladas com segurança antes da paletização. Com construção robusta e operação direta, ele se integra perfeitamente com empacotadores de caixa a montante e paletizadores a jusante para suportar operação contínua e taxa de transferência otimizada. Fabricada pela TE-CO, essa unidade usada foca no fechamento confiável das caixas, garantindo aplicação limpa da cola, vedações herméticas e exigências mínimas de manutenção. É especialmente adequado para caixas contendo garrafas de vidro em formatos comuns usados por vinícolas e produtores de bebidas. Projetado para funcionar como parte de uma linha completa de engarrafamento usado ou como uma máquina independente com esteiras compatíveis, o 607-98 está alinhado com as melhores práticas de embalagem industrial para eficiência e proteção do produto. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Ano de fabricação: 1998 Método de vedação: Cola termofusível Aplicação: Vedação da caixa/caixa após embalagem Uso típico: Caixas de garrafas de vinho dentro de uma linha de engarrafamento usada Formatos de garrafa compatíveis em caixas: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construção: Máquina industrial de fim de linha para operação contínua Ledpjxywf Iofx Ab Rjhn Operação: Em linha com empacotador de caixas a montante e paletizador a jusante Sistemas avançados de automação e controle O selante de estojo termofusível TE-CO foi projetado para automação confiável em embalagens industriais. Características típicas incluem controle de temperatura adesivo para colagem consistente, entrada e saída sincronizadas para fluxo suave da caixa, e bloqueios de segurança para operação protegida. Controles amigáveis ao operador suportam ajustes rápidos e desempenho estável durante mudanças de formato. O sistema de aplicação de termofuso ajuda a fornecer padrões de cola limpos e repetíveis, garantindo uma vedação segura e uniforme. Recursos de integração de linha de produção Esse selante de caixa se integra naturalmente a uma linha de engarrafamento usada, operando imediatamente após um monobloco de embalagem de caixa e antes da paletização. Ele pode ser sincronizado com equipamentos a montante, como sistemas de montagem e embalamento, e conectado a jusante a paletizadores para manuseio automatizado de materiais. A máquina suporta operação em linha com transportadores padrão e pode funcionar como selante independente quando devidamente alimentada. Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina é apresentada como pronta para operação dentro de um contexto de linha de engarrafamento usada de segunda mão. Recursos de segurança e documentação estão disponíveis, apoiando a comissionamento e manutenção de rotina. Sua construção industrial promove um serviço confiável em ambi...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Linha completa de enchimento de garrafas PET para água mineral sem gás em garrafas PET de 6,0 litros com alça, com capacidade máxima de 6.000 garrafas/hora. O componente central da linha é um bloco combinado SMI ECOBLOC ERGON (máquina de moldagem por sopro, máquina de enchimento e máquina de tampagem), seguido pela montagem da alça, rotulagem rotativa e paletização robótica. A linha foi construída em 2022, colocada em operação em 2023 e é utilizada apenas de 3 a 4 vezes por ano. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2022, colocação em operação: 2023 - Capacidade: máx. 6.000 garrafas/h - Produto: água mineral sem gás - Recipiente: garrafa PET de 6,0 litros, garrafa individual com alça e código de barras EAN Lodpfez Ag U Djx Ab Rohn - Pré-forma: 100% rPET, 86,5 g - Tampa: tampa 48/41 - Palete: palete europeia Escopo da entrega - Bloco combinado composto por máquina de moldagem por sopro, máquina de enchimento e máquina de tampagem | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Máquina de moldagem por sopro para 6 moldes (moldes não incluídos no escopo da entrega), máquina de enchimento com 20 válvulas de enchimento, máquina de tampagem com 5 cabeçotes de tampagem, classificador de tampas e elevador de tampas | 2022 - Transportador de descarga | SMI | transporte de garrafas do bloco combinado | 2022 - Mesa coletora | SMI | FIFO | para garrafas cheias | 2022 - Distribuidor de garrafas | SMI | DV 500S ERGON | 1 pista de entrada, 2 pistas de saída | 2022 - Túnel de secagem | EUROPOOL | antes do aplicador de alças | 2022 - Aplicador de alças | TWINPACK | de duas pistas, com aplicador de código de barras | 2022 - Túnel de secagem | EUROPOOL | antes da máquina de rotulagem | 2022 - Agrupador de garrafas | SMI | 2 pistas de entrada, 1 pista de saída | 2022 - Correia transportadora | SMI | da mesa coletora para a máquina de rotulagem | 2022 - Máquina de rotulagem rotativa | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Correia transportadora | SMI | da máquina de rotulagem para o paletizador | 2022 - Paletizador | BEMA | 2 robôs FANUC, dispositivo de intercalação | 2022 - Painéis de controle | quadros de distribuição principais com todos os componentes para todas as máquinas e correias transportadoras | 2022 - Peças de formato e peças de reposição | todas as peças de formato e peças de reposição disponíveis Não incluído no escopo da entrega Inspeção de pré-formas e gargalos da Pressco, inspeção de nível de enchimento e vedação da Heuft, envolvedor de paletes, alimentação de pré-formas e tampas do basculador de paletes para os funis, compressor de alta pressão para a máquina de moldagem por sopro, compressores de baixa pressão, linhas de alimentação, tubulações e fiação do quadro de distribuição principal para os painéis de controle das máquinas, trabalhos de construção. Condição Condição como nova, poucas horas de operação. Manutenção preventiva anual realizada pelos fabricantes originais, bem como manutenção interna regular. Em produção até o final de abril de 2026 e ainda instalada; teste a seco sob consulta, inspeção mediante agendamento. Diagramas elétricos e mecânicos, programas PLC com backups, manuais de serviço e manutenção, bem como catálogos de peças de reposição estão incluídos no escopo da entrega. Disponibilidade A partir de outubro de 2026; a linha deve ser desmontada até o final de outubro de 2026. A desmontagem, embalagem e carregamento em caminhão podem ser organizados sob consulta. Localização: França.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, Está disponível uma linha completa de enchimento e embalagem de tubos para pomadas. 1) Alimentador de tubos IWK TZK 200, ano de fabrico: 1991. 2) Máquina de enchimento de tubos IWK TFS 30, ano de fabrico: 1991. 3) Cartonadora IWK CPS-R, ano de fabrico: 1991. 4) Seriador Laetus MV-70-F-130-TL, ano de fabrico: 2019. 5) Controlador de peso Mettler & Toledo C3570, ano de fabrico: 2019. 6) Empacotadora de fardos Kiener ASK 450, ano de fabrico: 1993. 7) Empacotadora de caixas Skinetta PAL 145, ano de fabrico: 1997. 8) Paletizador Skinetta PAL 1400, ano de fabrico: 1997. 9) Máquina de fluxo laminar horizontal Marchhart LF-ZP-Horizontal, ano de fabrico: 2020. 10) Transportador de rolos de acumulação RBS 140, ano de fabrico: 1998. 11) Bomba de pomada Netzsch BEF200/NM045BH, ano de fabrico: 2022. A documentação está disponível. É possível efetuar uma inspeção no local. Ledpfeuf T Nlsx Ab Rehn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A instalação foi projetada para produção de bebidas de alta capacidade, com performance de até 40.000 garrafas/hora. Está em bom estado e preparada para operação contínua em 3 turnos. Dados técnicos - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafas: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplicação: cerveja, refrigerante ou outras bebidas em garrafas de vidro descartáveis - Construção higiênica - Troca de formato automatizada Escopo de fornecimento Transporte de paletes (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de carga solta | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de paletes (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Envolvedora termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora para paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador e separador de pacotes de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inseridor de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empacotadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentação de tampas coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavadora de garrafas (Rinser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Coroadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificação de garrafas em etiquetas de gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspeção e classificação de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 Lhsdpfxsyb Tuce Ab Rjn TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

Condição: quase novo (usado), Encartonadora Automática do Tipo «Wrap-Around» CAMA – Aço Inoxidável Encartonadora automática do tipo «Wrap-Around» CAMA, projetada para embalagem secundária automática de produtos em caixas de cartão, formando a caixa diretamente em torno do grupo de produtos durante um processo contínuo de final de linha. Fabricada pela CAMA, a máquina integra as operações de alimentação e agrupamento de produto, alimentação do cartão, formação da caixa, dobragem e fechamento, proporcionando uma solução automática para linhas industriais de alta produção. Lhjdjzbid Hspfx Ab Rsn O sistema «wrap-around» permite formar a embalagem a partir de uma chapa de cartão recortado, envolvendo o produto previamente agrupado e obtendo uma caixa preparada para paletização, armazenamento e distribuição. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora automática do tipo «Wrap-Around» -Aplicação: embalagem secundária -Sistema de formação de caixas «Wrap-Around» -Alimentação automática de produto -Agrupamento e posicionamento dos produtos -Alimentação automática de cartões -Formação da caixa em torno do produto -Dobragem automática de abas -Sistema automático de fechamento de caixas -Funcionamento industrial contínuo -Sistema de transporte integrado -Painel de controle / IHM -Construção industrial robusta -Enclausuramento perimetral com proteções de segurança -Integrável em linhas automáticas de final de linha PROCESSO Os produtos provenientes da linha de produção entram automaticamente na encartonadora CAMA, onde são organizados e agrupados de acordo com o formato de embalagem configurado. Paralelamente, a máquina pega uma chapa de cartão recortado e a posiciona na zona de formação. O produto agrupado é colocado sobre o cartão e, por meio de diferentes mecanismos, este é dobrado em torno do conjunto. Posteriormente, é realizado o fechamento das abas para obter uma caixa «Wrap-Around» completamente formada e com o produto no seu interior. Pode ser integrada com: Enchadeiras e seladoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspeção Agrupadores de produto Paletizadores automáticos Envolvedoras de paletes Linhas completas de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, de conservas, fabricantes de bebidas e outras plantas de embalagem que necessitem automatizar o encajamento secundário. Dependendo do formato e configuração instalada, pode trabalhar com latas, potes, garrafas, bandejas, embalagens múltiplas e outros produtos embalados, agrupando-os em diferentes configurações dentro de caixas de cartão. A tecnologia «Wrap-Around» CAMA proporciona uma solução compacta e automatizada para as operações de agrupamento, formação e encajamento em linhas industriais de alta produção. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Lsdpfxovgu Tyj Ab Rohn Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática. De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição). Dados técnicos - Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke - Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então) - Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs - Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor) - Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim - Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas) Âmbito do fornecimento - Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990 - Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015 - Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990 Lsdsz D S Sbopfx Ab Rohn - Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990 - Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990 - Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990 - Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990 - Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990 - Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990 - Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990 - Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação. Condição Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente. Disponibilidade Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in

Ano de fabrico: 2003, condição: muito bom (usado), Vende-se: Linha de corte KURTZ mod.VBR-S3 Lhodpfx Ajuct Upeb Ron (conjunto completo: linha de corte KURTZ mod. VBR-S3, robô de seleção KUKA, embalagem VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletização, embalagem) Linha de corte de blocos EPS com dimensões máximas de 5000x1200x1200. Também está disponível uma opção de bloco de 600x1200x2400 Linha completa numa disposição em "U", composta por: - Carregamento do bloco por camião basculante - Corte horizontal com posicionamento automático do fio, corte de estrutura dupla e oscilação - Sistema de trituração de resíduos de poliestireno: topo, fundo, lados - Cortador lateral com posicionamento manual do fio - Cortador inferior com posicionamento automático do fio - Robô antropomórfico para seleção de produtos - Máquina de embalagem VIRO - Rotação das embalagens para empilhamento cruzado - Possibilidade de paletizar diferentes tamanhos de placas de poliestireno em paletes de madeira ou em tiras de poliestireno coladas sob a coluna com embalagens de poliestireno empilhadas - Empilhador/paletizador automático para criar colunas até 3 metros de altura e um comprimento máximo de 3 metros - Máquina de embalamento vertical para o fluxo automático de colunas de embalagens de poliestireno - Completa com impressoras de jato de tinta e etiquetadoras automáticas - PLC Siemens S7 - Completa com calhas de segurança - Linha de grande capacidade, em muito bom estado, necessita de uma área de cerca de 600 m2 (40m x 15m) - Ano de fabrico: 2003 - Requisitos de eletricidade: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Prefeeder EDF Flexy Feed Lhsdpfxowhy Abs Ab Ren Casemaker EDF 821 FD Full Servo Alimentador swing sem colisão Unidades de impressão flexográfica de 6 cores por cima, tipo fixo (podem ser abertas para manutenção) 6 secadores infravermelhos Transporte a vácuo entre unidades de impressão feito por plataforma de aço e correias Unidade de ranhuramento de duplo eixo Cortador rotativo com desengate superior para substituição do clichê durante o funcionamento da máquina Unidade de transferência stripper antes da dobra-cola Transferência da dobra-cola por vácuo com controle total servo Unidade de colagem Valco clear vision Empilhador/ejecutor Paletizador EDF Unipal com inserção automática de folhas e paletes Eletrônica Siemens Disponível em agosto de 2027

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC637, Linha de envase PET usada Sidel-Krones 18000 BPHEspecificações Técnicas e DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e otimizada para aplicações de água sem gás. Construída com componentes premium de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, oferece desempenho consistente em escala industrial. A linha opera com capacidade de produção de 18,000 bph e está configurada para os formatos mais comuns do mercado.Velocidade de produção: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Tipos de recipiente: PET bottlesFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 2.0LComponentes principais: Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRecuperação de ar: Integrada ao blow molderChiller: Não incluídoFerramental: Moldes de sopro não incluídosAnos de fabricação (componentes): 2000–2024Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação em estações críticas para garantir desempenho estável e alta qualidade na produção de bebidas. A rotuladora Krones CONTIROLL conta com ajuste elétrico do cabeçote para posicionamento preciso do rótulo, enquanto o sistema de tampagem da AROL utiliza distribuição pick & place para aplicação confiável de tampas plásticas pré-rosqueadas. A enchedora Sidel ALSIM opera dentro de cabine pressurizada equipada com filtros para suportar condições higiênicas de envase.O blow molder Sidel inclui um sistema de recuperação de ar para otimizar o uso de ar comprimido. As interfaces de operação em todo o equipamento oferecem ajustes e monitoramento intuitivos, apoiando partidas rápidas, trocas de formato e operações de rotina em ambientes de alta produtividade típicos do empacotamento industrial.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada de segunda mão foi projetada para integração contínua desde o manuseio de preformas até a paletização de fim de linha. O preform tipper, hopper, elevator e preform infeed da . alimentam o blow molder rotativo Sidel SBO 16 Series 2. A jusante, a enchedora por gravidade e a máquina de tampagem AROL formam um monobloco robusto para aplicação consistente de envase e fechamento. A rotuladora Krones CONTIROLL aplica rótulos plásticos wrap-around via estação roll-fed, com suporte do Videojet 3210 laser coder para codificação de alto contraste. A embalagem secundária e de fim de linha é realizada pela shrink wrapper SMI, aplicadora de alças Twinpack, paletizador por camadas ACMI e wrapper de anel TOSA.Configuração inline do basculamento de preformas até a paletizaçãoCapacidade de troca de formato para garrafas PET 0.5L e 2.0LAdequada para produção de água com recipientes PETCondição da Máquina e Histórico de Manutenção Ledpfx Aoz E Dk Eob Rjhn

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 LINHA DE ENCHIMENTO DE LATAS Lsdpfx Aetraaajb Rshn VELOCIDADE MÁXIMA: 34.000 CPH 330ML EM CAIXA DE CARTÃO ENVOLVENTE DE 24 EMBALAGENS VELOCIDADE ACTUAL: 24.000- 28.000 CPH EM CAIXAS DE CARTÃO PEQUENAS 4/6/8/10/12 EMBALAGENS LOCALIZAÇÃO: REINO UNIDO LATA STANDARD 330ML & 440ML TAMPA 202 PEÇAS DE SUBSTITUIÇÃO ELEGANTES PARA O BLOCO DE ENCHIMENTO DISPONÍVEIS EMBALADOR GPI ADICIONADO EM 2018 EMBALADORA ROBOPAC ADICIONADA EM 2022 LISTA DE EQUIPAMENTOS: DESPALETIZADOR FIPAL MINIDEPAL 20 LA - ENXAGUADORA DE VIA DUPLA - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOCO DE ENCHIMENTO 34.000 CPH - FERRUM F6 6 HEAD SEAMER - SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO DE TAMPAS CSW DEVENTER - HEUFT SPECTRUM TX - SECADORES DE LATAS EURO SISTEMI - INSPECÇÃO TELEDYNE TAPTONE - ROBOPAC PRASMATIC TC400 EMBALADOR DE CAIXAS COMPACTO - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER - IMPRESSORA A JACTO DE TINTA HITACHI - EMPACOTADORA DE CAIXAS - SISTEMA DE TRANSPORTE COMPLETO - PALETIZADOR FIPAL PAL 80 F - EMBALADORA ELÁSTICA ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS LOCALIZAÇÃO: REINO UNIDO VISITAS POR MARCAÇÃO BEM-VINDAS. POR FAVOR ENTRE EM CONTACTO PARA MARCAR UMA INSPECÇÃO. INDASSOL.COM

Condição: muito bom (usado), Máquina Automática de Selagem de Latas FMC 652 – Aço Inoxidável Máquina automática de selagem de latas FMC 652, projetada para realizar a selagem hermética contínua de embalagens metálicas por meio de dupla selagem em linhas industriais de produção e embalagem de conservas. O equipamento recebe as latas previamente preenchidas, posiciona a tampa sobre cada embalagem e executa mecanicamente as operações de selagem necessárias para unir de forma segura o corpo da lata com a tampa. Sua configuração automática permite integrá-la diretamente com máquinas de enchimento, dosadoras e outros equipamentos de uma linha de produção de conservas. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: FMC -Modelo: 652 Lhsdpfx Abjwn Dmdo Ren -Tipo: Máquina automática de selagem de latas -Aplicação: embalagens metálicas -Funcionamento automático e contínuo -Sistema mecânico de dupla selagem -Alimentação contínua de latas -Sistema de alimentação e posicionamento de tampas -Sincronização entre entrada da embalagem, tampa e operação de selagem -Acionamento industrial motorizado -Regulação de acordo com o formato instalado -Painel de controle integrado -Construção principalmente em aço inoxidável -Carenagens de proteção nas áreas mecânicas -Estrutura compacta e robusta -Projetada para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas automáticas de conservas PROCESSO As latas previamente preenchidas chegam automaticamente à FMC 652, onde são separadas e posicionadas para efetuar a selagem. A tampa correspondente é alimentada e colocada sobre o corpo da embalagem. Em seguida, o mecanismo de selagem realiza as operações sucessivas de engate necessárias para formar a dupla selagem, gerando uma união hermética entre a tampa e a lata. Uma vez seladas, as embalagens são descarregadas automaticamente e podem seguir para: Máquinas de lavagem de latas Sistemas de inspeção da selagem Controladoras de peso Autoclaves Pasteurizadores Resfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadoras APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas de peixe, carne, vegetais, leguminosas, pratos preparados e outros alimentos enlatados. Os diâmetros, alturas e formatos de lata compatíveis dependerão dos utensílios e ajustes atualmente instalados na máquina de selagem. A FMC 652 constitui uma solução industrial compacta para automatizar uma das operações críticas de uma linha de produção de conservas: obter uma selagem mecânica uniforme e hermética da embalagem metálica. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de corte (máx.): 1.370 mm, BM5150 Polar 137 SISTEMA DE CORTE - revisado => Preço do pacote 26.000 € Lhedpfxev Ic H Dj Ab Ren 1) Polar 137EMC-MON AT Máquina de Corte 1995 -> Preço unitário 18.000 € 2) Transomat TR1ER145-3 Descarregador/Paletizador -> Preço unitário 10.000 € 3) Polar Vibrador RA-B-5 - com rolo de alisamento -> Preço unitário 3.000 € 4) Elevador de papel -> Preço unitário 1.500 € Na Alemanha: Garantia de 3 meses com instalação pelos nossos técnicos Para mais detalhes e negociações de preço, entre em contato conosco.

Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), 2019 Clevertech Linha completa de paletização, tipo AC422 HS1 Opções: Lhjdpfxeyma Sle Ab Ren - 3 tipos de rotação de pallets - 5 tipos de caixas - Capacidade por linha: 20 toneladas por hora, total 40 toneladas. A linha completa consiste em: * 2x paletizadoras Fase 1 e Fase, ano de fabricação 2017 * 1 envolvedora, ano de fabricação 2019 * armazém de pallets * alimentação de pallets * rotuladora posicionada no final da linha Paletizadora: Marca: Clevertech Ano de fabricação: 2017 Modelo: AC422 HS1 Tipo: paletizadora Peso: 22.000 kg Envolvedora: Marca: Clevertech Ano de fabricação: 2019 Modelo: PF 80 Tipo: máquina envolvedora Para mais informações, consulte o arquivo PDF.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF. Dados técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET - Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anos de fabrico: 1986–2019 - Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l) - Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes - Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l - Vedante: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta em rolo OPP - Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600 Escopo da entrega - Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007 - Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores - Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988 - Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988 - Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011 - Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019 - Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004 - Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999 - Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996 - Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000 - Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face Condição Lhsdpszlqzmjfx Ab Rsn Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação. Disponibilidade Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.