Gernep Rotuladora De Garrafas comprar usado (20.107)

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Descrição: Ksdpfxev Sarxo Al Dsdk estação de entrada de dados externa para uso com sistemas de manuseio de lâminas de serra da marca Vollmer ND. Usado para inserir individualmente as várias etapas de processamento de uma lâmina de serra. A estação de entrada de dados com roteador integrado fornece a interface entre as máquinas e o servidor ou PC do cliente

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Kjdpfxeyhbibo Al Dedk Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde a filtração até a embalagem e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus consagrados. A configuração abrange enxágue, enchimento, fechamento (rolha flush e alumínio), aplicação de cápsulas (termorretrátil e polilaminado), rotulagem adesiva e embalagem de fim de linha. Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Monobloco principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enxágue–enchimento–fechamento) Filtração: Grupo de filtração Seitz Orion por placas Kedpfx Aloyhbhqe Dodk Preparação de garrafas: Lavadora de garrafas SICK Blancamat 8 (pré-rotulagem) Aplicação de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretrátil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/gargalo), rotulador de caixas Pago PAG.876 Transporte/acumulação: Mesa de acumulação MBF (transportador) Manuseio de caixas (conjunto de opções 1): Formadora de caixas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inseridor de divisórias MA 88/1, empacotadora IAM 2T AP, seladora de caixas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manuseio de caixas (conjunto de opções 2): Formadora de caixas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), empacotadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), seladora Mas Pack Seal 1200, inseridor de divisórias Mas Pack Exacta R Astride Equipamentos auxiliares: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, balança para caixas Ber PDC 30 Anos selecionados dos componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificações: Marcação CE nos módulos Mas Pack Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha combina aplicação automatizada de cápsulas, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento no fim de linha. Os módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com a CE. A aplicação hotmelt é realizada por derretedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos nas estações de rotulagem e no manuseio de formatos permitem trocas de formato eficientes dentro das famílias de garrafas de vidro. Rotulagem adesiva com controle em 3 estações para rótulos frente/trás/gargalo Aplicação automatizada de cápsulas termorretráteis e polilaminadas Aplicação hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2 Quadros elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas Pack IHM/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetado para operação em linha, o sistema integra filtração, monobloco de enxágue–enchimento–fechamento, rotulagem e embalagem completa de fim de linha. A mesa de acumulação com transportador auxilia no gerenciamento de buffer para fluxo constante entre as extremidades molhada e seca. O fim de linha pode ser configurado com equipamentos Bortolin &amp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LA14, Especificações técnicas & dados de desempenho A Bottle Washer Dryer 5008 é uma unidade de secagem em carrossel rotativo projetada para manuseio confiável de garrafas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação de secagem independente. Fabricada pela Cimec, esta máquina de segunda mão entrega desempenho consistente para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial onde é necessária remoção eficiente de umidade antes de operações a jusante, como rotulagem, aplicação de cápsulas ou embalagem em caixas. Modelo: 5008 Ano de fabricação: 2002 Velocidade de produção: até 3.500 garrafas por hora Formatos de garrafa (volumétricos): Compatível com formatos de 0,5 L e 0,75 L Geometria da garrafa: Recipientes cilíndricos Faixa de diâmetro da garrafa: 60 mm a 115 mm Tecnologia de secagem: Carrossel rotativo (ar quente) com recursos anti-condensação PLC instalado: Não Documentação: Manuais em papel e esquemas elétricos disponíveis Automação avançada & sistemas de controlo O 5008 enfatiza um design mecânico robusto com controle simples para o operador, ideal para instalações que privilegiam simplicidade e facilidade de manutenção. Embora não tenha PLC instalado, o sistema de secagem por ar quente integra gestão anti-condensação para melhorar a eficácia da secagem e reduzir a humidade residual na superfície da garrafa. Proteções de segurança e bloqueios normalmente fazem parte desta classe de equipamento, apoiando operações seguras em ambientes de produção. Ajustes mecânicos rápidos facilitam as trocas de formato dentro da faixa de diâmetros indicada, ajudando a minimizar o tempo de paragem entre lotes de produção. Capacidades de integração na linha de produção Kdodpfx Asyhbdlel Dok Este secador rotativo de garrafas pode operar como estação dedicada ou ser integrado em linha com equipamentos de lavagem, enchimento, aplicação de cápsulas e rotulagem. É bem adequado para linhas de produção de bebidas que processam garrafas PET e de vidro em formatos cilíndricos. O layout compacto baseado em carrossel suporta alimentação e descarga suaves com sistemas de transporte padrão. As trocas de formato entre 60–115 mm permitem flexibilidade entre tamanhos de garrafa comuns, tornando-o uma opção prática para linhas que lidam com formatos de 0,5 L e 0,75 L. Estado da máquina & histórico de manutenção A máquina passou por uma reforma parcial em 2025 e ficou parada por aproximadamente um mês. Atualmente está embalada e coberta, disponível para inspeção. A presença de manuais em papel e documentaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Rotuladora, fabr. MAG, para 2.000 garrafas/h, com 1 unidade, utilizada para garrafas EURO de 0,5 l, sentido de operação: da esquerda para a direita, ano de fabrico: 1994 Kodpfoyzh S Rox Al Djdk

Condição: usado, Enchedora, fabr. KHS / H+K, modelo: Delta VVF 90/16, capacidade nominal até 38.000 garrafas/h, operou com 24.000 garrafas/h, com 90 válvulas de enchimento, pré-evacuação dupla, com bomba de vácuo, injeção de alta pressão, ajuste de altura motorizado, tampas CIP, controle de líquido residual antes da entrada do enchimento, coroadora de 16 cabeças com alimentador de coroa, direção de operação: esquerda -> direita, ano de fabrico 1982, equipada com novo controle S7 em 2004. Kdedpfeyzhqtex Al Djk

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Enchedora de garrafas, fabr. SEN, modelo Combi-RE H2, com 30 válvulas de enchimento e contador KK de 6 dígitos, configurada para 0,5 lt + 0,33 lt NRW Longneck + 0,5 lt EURO-garrafa, direção de operação: esquerda --> direita, mesa de saída, diversos peças sobressalentes, comando S5, inclui manual de operação, ano 1991, já desmontada. Kdjdpfoyzhmusx Al Dsk

Condição: usado, Fabricante: Krones Modelo: VK2V 050-113-KK10 Desempenho: 19.000 garrafas/h Equipamento: Cerveja em garrafa de vidro de 0,5 l Ano de fabricação: 1991 Alimentação: Bloco Kdjdpsyzhkysfx Al Dok Direção de funcionamento: da direita para a esquerda Enchedora: VK2V 050-113 Divisão da enchedora: 113 mm Estações de enchimento: 50 unidades Execução: ajuste de altura do tanque de enchimento, limpeza automática de cacos, sistema de enchimento mecânico, ducha de garrafa, HDE Fechadora: coroadora 10-113 Execução: ajuste de altura do cabeçote de fechamento

Condição: usado, Enchedora de garrafas para água mineral, fabr. KHS / SEN, tipo: VVF-90-KK16-SV16, com 90 válvulas de enchimento, com coroador de 16 posições e tamponador de rosca de 16 posições, para 35.000 garrafas/h, para 0,7 l GDB / 0,25 - 0,75 l Gastro / + garrafas NRW de 0,5 l. Kjdpfx Alsyzhics Dodk

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Máquina de limpeza, fabr. PAC, para 3.000 garrafas/h, para garrafas com diâmetro de 90 mm e altura de 262 mm, com 2 banhos de soda cáustica, banho de água quente e fria e banho de água fresca, ano de fabrico 1995, à venda. Kdjdpfoyzg Sisx Al Djk

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2004, Nagel Inspector, para inspeção de fundo, boca e controle de resíduos de líquido, configurado para garrafas Longneck de 0,33 l (outros formatos possíveis), totalmente revisado, disponível para entrega rápida devido a encomenda cancelada. Kdsdpfxjyc Tm Is Al Dek

Condição: usado, Enchedora de garrafas, fabricada pela BKM, tipo: Varifill 40/10K/10PP-100, para 12.000 bph, com 40 válvulas de enchimento, com arrolhador de coroa de 10 posições e tampa de rosca de 10 posições rolha de coroa e tampa de rosca de 10 posições (para fechos MCA 28), com dupla pré-evacuação, funciona com garrafas Longneck de 0,33 lt e NRW de 0,5 lt, direção de funcionamento: esquerda -> direita. Ksdpfjrxuwkox Al Dodk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina de lavagem de garrafas, fabricada por Krones, tipo: Lavatec KESK 245/17-120, gama de controlo 4.000 - 11.000 bph, para garrafas com Ø máx. 105mm, construída em 2002, máquina de extremidade única, com 180 filas com 17 garrafas/fila cada, com água de pré-embebição e cáustica, cáustica principal com imersão e pulverização pós-cáustica, 3 pulverizadores de água quente, fria e água fresca para venda Kdedpfx Asrxup Sjl Dok

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Máquina de limpeza, fab. GM Gera, tipo: Arcade, para 24.000 garrafas/h, faixa de regulação 7.600 - 26.400 garrafas/h Kdsdpeyzdq Nsfx Al Djk 25 garrafas/fila espaçamento dos cestos 95 mm, passo da corrente 140 mm com comando Siemens S7 desmontada, disponível para inspeção em stock

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: 290/02, Funcionalidade: totalmente funcional, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Prensa Hidráulica / Enfardadeira A Delta Z50 de luxe, fabricada pela Ulrich Schöwerling Maschinenbau, é uma prensa hidráulica vertical de alta resistência projetada para compactação eficiente de diversos materiais industriais e resíduos. Graças à sua construção robusta, sistema hidráulico potente e operação simples, é perfeitamente indicada para armazéns, unidades de produção e centrais de reciclagem. A máquina funciona por meio de uma unidade hidráulica acionada por motor elétrico. A placa de prensagem move-se verticalmente de cima para baixo, garantindo compressão eficaz. Seu projeto viabiliza a amarração dos fardos, facilitando o manuseio e transporte dos materiais enfardados. ⚙️ PARÂMETROS TÉCNICOS • Fabricante: Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Alemanha) • Modelo: Delta Z50 de luxe • Nº da máquina: 290/02 • Tipo de máquina: Prensa/enfardadeira hidráulica vertical • Alimentação elétrica: 400 V • Frequência: 50 Hz • Consumo de corrente: 16 A • Potência do motor: 8 kW Kodpfx Aleyghhho Dedk • Peso da máquina: aprox. 850 kg • Certificação: Em conformidade com CE Aplicações típicas: papel, papelão, filme plástico, têxteis e outros materiais industriais compressíveis

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS Bacia de cura para cura em óleo com circulação. - Potência : 0,25 [kW] Ksdpfjug U Thsx Al Dodk - Tensão : 3 x 380 [V]

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Kdodpfxsydn A Ho Al Dok Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Máquina de desmembrana e remoção de pele Weber, tipo: ASB 560, número: 198, ano de construção: 2006, 400 V, 50 Hz, 1,1 kW, peso: 400 kg, correia de plástico, largura da correia: 500 mm, largura de trabalho: 500 mm, dimensões totais: 2100 mm x 1000 mm x 1250 mm. Faltando rolo de desenrolamento e faca. Kdjdpfjv T R U Hsx Al Dek

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 616 h, capacidade de carga: 200 kg, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 2.900 kg, tipo de transmissão: Diesel, alcance do braço: 4.700 mm, altura de trabalho: 9.500 mm, Plataforma de trabalho bidirecional Ksdpfev Ut Hbjx Al Dsdk Condição técnica: boa Descrição: Transmissão hidrostática para operação moderna na pista e carga de cesto de 200 kg para capacidade suficiente durante o trabalho Nivelamento automático do carro superior Diagrama de trabalho completo até superelevação de 200 mm Também oferece um diagrama de trabalho dinâmico (permite que a máquina se mova nessas posições) Conformidade com a Diretiva de Máquinas 2006/42/CE, EN 280-2015 Bomba elétrica de emergência Fácil transporte por reboque de 3,5 t Pode ser colocado e retirado dos trilhos em um curto espaço de tempo Pré-equipado com um sistema de troca rápida para eixos Display de diagnóstico de bordo Scanreco Controle remoto por rádio Eixo oscilante Indicador de velocidade

Condição: usado, Máquina automática para descarregamento de garrafas de paletes coletivas para transportadores de placas. Fabricante: KRONES Modelo: PALMASTER Ano de fabricação: 1996 Kdedpfx Aloyrf Txj Dok Máquina usada, ainda instalada – conforme nas fotos. Documentação técnica original incluída. Também à venda um paletizador da KRONES.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Fabricante: Serac Modelo: DMX R6V3/720 Kdsdpfjyr Sxnex Al Dok Ano: 2010 Tipo: Monobloco de enchimento e roscagem Aplicação atual: frascos/ampolas de 250 mL - tampa de rosca Ø38 mm Produtividade: 3.300 frascos/hora Dosagem: por peso Sistema de alimentação com transportador de sucção garantindo a estabilidade dos frascos Túnel UV Heraeus: descontaminação Alimentação das tampas através de funil e transportador de caçamba com distribuidor Descontaminação das tampas dos frascos com luz pulsada Claranor Enchimento: funil com capacidade para 100 L 6 bicos em balanças conectadas à ejeção dos frascos na saída da máquina Rosqueamento: Aperto das tampas por garras pneumáticas Pressão de aperto ajustável

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta rotuladora autoadesiva automática do tipo ENOS Base foi fabricada em 2002 e é projetada para aplicação de rótulos frontais e traseiros em garrafas de diferentes formatos. A máquina utiliza tecnologia de rotulagem autoadesiva (sensível à pressão), que permite um processamento flexível sem necessidade de peças de formato mecânico. O sistema pode processar garrafas redondas, cilíndricas e quadradas com volumes entre 0,2 l e 1,0 l, sendo assim adequada para diversas aplicações nos setores de bebidas, destilados ou produtos especiais. Com uma capacidade de produção de aprox. 1.000 garrafas por hora (formato de 0,7 l), a máquina é ideal para ambientes de produção de pequeno a médio porte. Dados técnicos Fabricante: ENOS Modelo: Base Tipo de máquina: Rotuladora autoadesiva automática Ano de fabricação: 2002 Tecnologia de rotulagem: Autoadesiva (sensível à pressão) Posições do rótulo: Frontal Traseira Desempenho: aprox. 1.000 garrafas por hora (a 0,7 l) Formatos de garrafa: 0,2 l – 1,0 l Formatos de garrafa: Redonda Cilíndrica Quadrada Peças de formato: Não necessárias Estado: Usada, desmontada Kjdpfx Aljyuulpj Dodk

Condição: muito bom (usado), Linha completa diretamente de empresa falida que enchia cápsulas e comprimidos em pequenos potes. Os frascos são carregados na linha a partir de uma mesa rotatória (lazy susan), o produto é contado e dosado no pote ou frasco, que é então selado com folha antes da aplicação da tampa de rosca. Todas as máquinas foram compradas novas em 2015 e aparentam estar em excelente condição. O contador é um Vitacount 12-1. Kodpfx Asw Hz T Eel Dedk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: M305, Envasadora-Tampsuladora Rotativa Monobloco 24/8 Usado para Garrafas PET e HDPE – Visão Geral Este monobloco rotativo de segunda mão combina um enchimento volumétrico de pistão de 24 cabeças com uma tampadora de fuso pick-and-place de 8 cabeças, projetada para garrafas PET e HDPE de até 1 L. Projetado para ambientes de embalagens industriais, é um componente robusto para uma linha de engarrafamento usada que manuseia produtos não pressurizados, como detergentes e sabão líquido. A máquina possui uma estrutura de ferro pintado, painéis de aço inoxidável e uma capa protetora totalmente fechada com dispositivos de segurança, oferecendo desempenho confiável em operações de alto rendimento. A marcação CE e a documentação completa suportam a integração na produção de bebidas e nas linhas de cuidados pessoais e domésticos, onde é necessário um envase não isobárico e não asséptico. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco rotativo de enchimento e tampador (24/8) Materiais do recipiente: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, HDPE Tipos de produtos: Detergentes líquidos, sabão líquido (adequado para aplicações não carbonatadas, não assépticas) Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico do pistão No. Nº de válvulas de enchimento: 24 Tipo de bico: Bicos móveis Volume máximo de enchimento: até 1 L Capsulador: Tampador pneumático do eixo da picareta-e-lugar de 8 cabeças Tipo de tampa: tampas de rosca de plástico (um tamanho de tampa atualmente trabalhado) Rotação da máquina: no sentido horário Velocidade nominal: até 5.000 garrafas/hora (dependendo do produto, garrafa e tampa) Isobárico: Não (enchimento não pressurizado) Asséptico: Não Enxaguador integrado: Não incluído Seção de enchimento Rosca de alimentação de garrafa Tanque central de produto com interruptores de bóia magnéticos 24 cilindros pneumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas com vedação em aço inoxidável/Viton Válvulas de abertura/fechamento por estação Seção de nivelamento Kodeyhb R Sjpfx Al Dodk 8 cabeças de nivelamento pneumáticas com sistema de aparafusamento do fuso Transferência de tampa pick-and-place Tigela de tampa vibratória (um tamanho de tampa) Copo da tampa e calha da tampa (um tamanho de tampa) Elevador automático de tampas Mecânico & Estrutural Estrutura: Ferro pintado Painéis externos: Aço inoxidável Capuz de proteção: Fechado com portas e dispositivos de segurança Sistemas avançados de automação e controle Painel de controle pneumático para acionamento de enchedora e tampadora Painel elétrico com componentes em conformidade com CE Diagrama de fiação incluído para comissionamento simplificado Controle de nível magnético no tanque do produto para enchimento estável Recursos de integração de linha de produção Este monobloco integra-se perfeitamente em configurações de linha de engarrafamento usadas em segunda mão para embalagens industriais e produção de bebidas de líquidos não pressurizados e sem gás. Sua rotação do carrossel no sentido horário, rosca de alimentação de garrafas e sistema de manuseio de tampas permitem conexão direta com transp...

Condição: usado, horas de funcionamento: 54.000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Kdodpfxsyh E Hue Al Dsk