Rondo Cabeças Para Linha comprar usado (15.920)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma potente máquina de estampagem CNC DIMECO LINAPUNCH MC-F para processamento automatizado de material em bobina diretamente da bobina. A máquina é particularmente adequada para a produção económica de chapas perfuradas, placas de montagem, perfis de fixação, componentes de ventilação e peças de estampagem personalizadas em quantidades médias e grandes. O processamento direto da bobina reduz significativamente o consumo de material, os tempos de preparação e os custos unitários. A tecnologia LINAPUNCH combina a flexibilidade de uma máquina de estampagem CNC com a produtividade de uma linha de bobina contínua. A máquina opera com ferramentas padronizadas de torre espessa e permite processos de fabricação altamente produtivos. Dados técnicos: Fabricante: DIMECO Gedpfx Aszmv Dvjktjug Tipo: LINAPUNCH MC-F Tipo de máquina: Máquina de estampagem CNC de bobina / Linha de estampagem Controlo: CNC, Siemens Simostar 370 Processamento de bobina: Diâmetro interno da bobina: 508/610 mm Diâmetro externo máximo da bobina: 1700 mm Peso máximo da bobina: 6000 kg Largura mínima/máxima da bobina: 170 a 525 mm Espessura do material: 0,4 a 3 mm Comprimento máximo do produto: 6000 mm Comprimento de avanço programável Avanço de bobina NC com controlo servo Guia de bobina automática Tecnologia de estampagem: Força de estampagem: aprox. 20 t Sistema de estampagem multi-eixos (eixos X/Y) Curso de estampagem programável Função de indexação automática Função de multi-indexação Suporte para ferramentas padrão de torre espessa Número de punções: 26 peças Número de cabeças de estampagem: 1 peça Número de ferramentas de torre rotativa: 2 Composto por: Desbobinador de bobina Unidade de nivelamento Avanço NC Cabeça de estampagem LINAPUNCH MC-F Tesoura de corte Unidade de marcação por tinta Empilhador de queda 2 mesas elevatórias Painel de controlo com CNC Enclausuramento de segurança Áreas de aplicação: Indústria elétrica Construção de armários de controlo Tecnologia de ventilação e ar condicionado Processamento de metais Fabricação de perfis e componentes Produção em série a partir de material em bobina EXW, assistência pode ser prestada para desmontagem e carregamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Masterfill Füllmaschine S 500 A Masterfill S 500 é uma máquina de enchimento de alto desempenho projetada para atender às exigências rigorosas das instalações modernas de laticínios e produção de alimentos. Desenvolvida para oferecer confiabilidade, eficiência e higiene, a S 500 garante precisão consistente no enchimento em uma ampla variedade de produtos líquidos e semissólidos. Projetada com sistemas de controle avançados, a S 500 assegura uma operação suave e desperdício mínimo de produto, tornando-a ideal para envase de leite, iogurte, creme de leite, molhos e outros produtos viscosos. Sua construção robusta em aço inoxidável garante durabilidade e conformidade com rigorosos padrões de higiene e segurança alimentar. A máquina possui controles de fácil utilização, permitindo ao operador ajustar facilmente os volumes de enchimento e velocidades de produção para se adequar a diferentes tipos de produtos e formatos de embalagem. Com design compacto e eficiente, a Masterfill S 500 integra-se perfeitamente às linhas de produção existentes. Características principais - Sistema volumétrico de enchimento de alta precisão - Adequada para produtos líquidos e semissólidos - Construção higiênica em aço inoxidável - Unidade de operação intuitiva - Velocidade e volume de enchimento ajustáveis - Baixa manutenção e fácil limpeza - Design compacto e que economiza espaço Aplicações - Leite e derivados lácteos - Iogurtes e sobremesas - Creme de leite e molhos - Produtos alimentícios líquidos e bebidas Masterfill S500 Enchedora 6 cabeçotes, enquanto Rise Enchedora Série M2-AF Número de série 4716 Ano de fabricação: 2006 Capacidade de enchimento: de 2 ml a 2000 ml A enchedora é automática, com 6 cabeçotes e capacidade para armazenar 50 menus predefinidos diferenciados. Resumo técnico: • Controlada por CLP Siemens S7 via IHM Mitsubishi Beijer • Frascos alimentados em esteira de aço inoxidável de fluxo constante • Indexação automática dos frascos na alimentação e descarga através de portas pneumáticas • Enchimento dos frascos por pressão positiva em reservatório de 50 litros (pode ser adaptado para pressão positiva constante com bomba modulada) • Controle de volume por medidor de vazão tipo turbina Nixon BNO, comunicação com o contador de alta velocidade Siemens • O líquido é introduzido no frasco com sistema de enchimento por ascensão ou sobre o frasco, dependendo do tempo de enchimento • Funções de limpeza, esterilização e enxágue totalmente programáveis (SIP/CIP) Dico Capper – Número de série 3/379 – Resumo técnico: Guodpfeywuczsx Aktjg • Capsuladora com estrela rotativa • Fecha potes ou garrafas de vidro quadradas ou cilíndricas (peças de reposição inclusas) • O frasco entra, o sinal do sensor gira a estrela 90º sob a cabeça de fechamento • Tampa abaixa até o encaixe e se retira ao finalizar • Fixação do frasco ativada por came ajustável e válvula 5/2 • Estrela gira 90º para banda de saída • Cabeça de fechamento atual removível para tampa de 40 mm (sem alternativa opcional de cabeça) • Todos os sistemas operam por cames e relés, sem controladores PI • Motor de operação contínua para fechamento (embreagem ajustada e redutor de velocidade variável) • Motor de came com inversor de frequência. Proteções com porta de acesso com intertravamento Serviços necessários: • Alimentação elétrica trifásica 32 A • Pressão de ar de 7 bar Painel de controle principal Classificador e alimentador de tampas RNASRC-N 400-2L Número de série 00801 – Resumo técnico: • Classifi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Resumo A linha de enchimento das marcas Krones, Gera, Joha, Markl e Miho para garrafas de vidro retornáveis foi anteriormente utilizada em uma cervejaria no sul da Alemanha para o envase de cerveja. Dados técnicos - Capacidade: 7.800 garrafas por hora - Produtos: Cerveja e refrigerantes carbonatados - Formatos: - NRW 0,5 l - 0,33 l gargalo anelar - 0,25 l LN Lista de máquinas - Tipo de máquina: Destapador de caixas - Fabricante: BMS - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Desencaixotador automático (tampa de rosca) - Fabricante: Rink - Capaz de desencaixotar caixas Euro 0,5 l em caixas 4x5 - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Lavadora de garrafas - Fabricante: Gera Gsdpeyb Sbuefx Aktsug - Ano de fabricação: 2024 - Tipo de máquina: Máquina de inspeção de vasilhame vazio - Fabricante: Krones - Modelo: Smarttronic - Com empurrador - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Enchedora - Fabricante: Kosme - Modelo: Isofill G 28/960 - 28 válvulas - Ano de fabricação: 2012 - Com seladora combinada de 4 cabeças (tampinha tipo corona e rosca) - Capacidade: 7.800 garrafas por hora - Tipo de máquina: Rotuladora - Fabricante: Krones - Modelo: Robusta - Revisada em 2012 - 10 pratos para garrafas - 2 estações de rotulagem com 4 pinças e 4 paletes de cola - Impressora a jato de tinta - Tipo de máquina: Encaixotadora - Fabricante: BMS - Ano de fabricação: 2012 - Formato de caixas: Caixa Modular 4x5

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Godpsy Ef Ttefx Aktjug

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa para engarrafamento de cerveja artesanal: tribloco rotativo Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavador – enchedora isobarica com dupla pré-evacuação – máquina de aplicação de tampas de coroa) e etiquetadora Compatta de aplicação automática de rótulos. Ambos fabricados em 2018, instalados em 2019 pela Coenco (agente oficial da Cime Careddu para o Benelux), com manutenção profissional e poucas horas de operação. Disponível imediatamente, proveniente de uma cervejaria em Dokkum, na Holanda, devido à cessação da produção. 1. Tribloco – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tipo: tribloco rotativo (lavador – enchedora isobarica – máquina de aplicação de tampas de coroa) em aço inoxidável Guodpfx Aszza Rijkteg Ano de fabricação: 2018 (número de série 708) Lavador: 6 pinças, lavagem com água Enchedora: 6 válvulas de enchimento isobaricas (com contra-pressão) com dupla pré-evacuação (DPS) e pressurização com CO₂ para baixo teor de oxigênio dissolvido Máquina de aplicação de tampas: 1 cabeça para tampas de coroa de 26 mm, com alimentador de tampas Capacidade: aprox. 1.000–1.200 garrafas/hora (33 cl) Formatos de garrafa incluídos: [ex: 33 cl de gargalo longo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – preencher] CIP: conexões para limpeza no local (CIP) para esterilização interna e externa Elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Horas de operação: aprox. [xxx] horas (aprox. [xxx.xxx] garrafas engarrafadas) Certificado CE, com proteções de segurança instaladas 2. Etiquetadora – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etiquetadora linear de aplicação automática de rótulos, com uma estação de etiquetagem (rótulo frontal ou de volta) Ano de fabricação: 2018 (número de série 720) Capacidade: até aprox. 1.800 garrafas/hora Elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Ajuste manual da estação, adequada para garrafas redondas de 25 a 75 cl

Condição: usado, horas de funcionamento: 3.000 h, Linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph Visão geral técnica da linha Esta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph produz refrigerantes carbonatados com uma produção nominal de 6400 garrafas por hora. Especificamente, a linha manipula recipientes PET de 0,50 litro usando um sistema de enchimento isobárico. Em particular, esta tecnologia mantém a pressão interna constante durante o processo de enchimento. Como resultado, evita a perda de dióxido de carbono e garante que o produto final preserve sua qualidade e carbonatação do tanque até a tampa. Compatibilidade e especificações do recipiente A linha suporta garrafas PET com gargalos PCO 18-10 e 18-81, que representam formatos padrão em toda a indústria de bebidas. Consequentemente, os operadores podem integrar o sistema em linhas existentes sem modificar o equipamento de fechamento a jusante. Além disso, esta compatibilidade facilita o fornecimento de garrafas e a flexibilidade da embalagem. Além disso, o sistema garante que as transições entre os lotes de produção permaneçam suaves e eficientes. Horas de trabalho e condição da linha As máquinas nesta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph completaram apenas 3000 horas de operação. Em comparação com sistemas usados semelhantes, esse uso relativamente baixo indica desgaste limitado em peças mecânicas. Portanto, os técnicos podem esperar excelente desempenho com necessidades mínimas de manutenção. Além disso, essa condição torna a linha adequada para instalações que exigem implantação imediata com tempo de inatividade limitado. Composição da linha O processo começa com uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO4 COMPACT, construída em 2006, que forma garrafas PET diretamente de pré-formas. Em seguida, o misturador Simonazzi-Sidel Starblend, fabricado em 2007, mistura água, xarope e dióxido de carbono sob pressão. Depois, o produto é gerenciado no monobloco de enchimento Simonazzi-Sidel Bluestar, também de 2007. Esta unidade inclui 32 pinças, 32 válvulas de enchimento isobáricas e 8 cabeças de fechamento. Graças a essa configuração, a linha enche e tampa cada garrafa rapidamente, mantendo a integridade do produto. Além disso, o layout da máquina permite a integração ideal da automação e do acesso do operador. Notavelmente, cada módulo se conecta por meio de interfaces pré-alinhadas, o que agiliza a instalação e minimiza o tempo de comissionamento. No geral, esses recursos contribuem para alta eficiência de produção e facilidade de manutenção. Gjdpfx Akjwahdqotoug Controle de qualidade e fim desta linha de engarrafamento isobárica completa usada Para garantir a integridade da embalagem, a linha inclui uma unidade de inspeção Heuft que verifica os gargalos e tampas das garrafas quanto a defeitos. Após a inspeção, as garrafas passam por uma máquina de etiquetagem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes em alta velocidade com precisão. Posteriormente, uma embaladora retrátil Cermex CP 18 AAE (2006) embala as garrafas em multipacks usando filme retrátil. Durante todo o processo, os transportadores Sidel transferem as garrafas entre as estações sem criar pontos de atrito ou atrasos mecânicos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: B4R87655, tensão de entrada: 230 V, curso do eixo X: 450 mm, curso do eixo Y: 360 mm, peso total: 720 kg, comprimento total: 2.330 mm, largura total: 1.360 mm, altura total: 1.700 mm, potência nominal (aparente): 1 kVA, velocidade de rotação (máx.): 1.000 rpm, velocidade de rotação (min.): 100 rpm, Brother BE-1204B-BC Máquina de Bordar Industrial 4 Cabeças Descrição À venda está uma máquina de bordar industrial Brother BE-1204B-BC profissional multi-cabeças, oferecida como estação de trabalho completa para produção. Este é um sistema de bordado industrial Brother de alta qualidade com 4 cabeças de bordado e 12 agulhas por cabeça, permitindo produção simultânea de bordados em várias peças com até 48 posições de linha no total. A máquina foi projetada para produção comercial de bordados, onde são exigidos qualidade constante, alta produtividade e operação confiável. É adequada para logotipos, uniformes, peças promocionais, vestuário profissional, têxteis corporativos e produção de bordados sob contrato. O equipamento foi utilizado em ambiente profissional de confecção e armazenado em local coberto. Características principais • Sistema industrial Brother de 4 cabeças de bordado • 12 agulhas por cabeça Gsdpfjy Ndudjx Akteug • Total de 48 posições de agulha/linha • Bordado simultâneo em 4 peças • Ideal para bordados multicoloridos de logotipos e têxteis • Estrutura industrial reforçada tipo ponte • Ajuste individual de tensão de linha • Painel de controlo eletrônico • Suporte de cones de linha incluso • Bastidores de bordado inclusos conforme fotos • Unidade de enchimento de bobinas integrada • Projetada para uso profissional contínuo Detalhes técnicos • Fabricante: Brother Industries, Ltd. • Modelo: BE-1204B-BC • Número de série: B4A87655 • Tipo: Máquina de bordar industrial multi-cabeças • Número de cabeças: 4 • Agulhas: 12 por cabeça • Total de posições de agulha: 48 • Configuração: Sistema de bordado multi-cabeças tipo ponte • Sistema de controlo: Unidade eletrónica Brother • Instalação: Estação de trabalho montada em mesa com suporte para linhas Condição • Estado industrial usado • Testada e totalmente funcional • Proveniente de ambiente profissional de produção • Armazenada em local coberto • Sinais típicos de uso provenientes do ambiente fabril • Vendida no estado em que se encontra, sem garantia Aplicações típicas • Bordado em vestuário profissional (workwear) • Produção de uniformes • Logotipos corporativos • Têxteis promocionais • Produção terceirizada de bordados • Pequenas e médias fábricas de bordado • Decoração multicolorida em peças de vestuário Inclui • Máquina de bordar Brother BE-1204B-BC • 4 cabeças de bordado • Suporte de cones de linha • Mesa industrial / estrutura tipo ponte • Painel de controlo • Unidade de enchimento de bobinas • Bastidores de bordado conforme fotos Localização Valga, Estónia Desmontagem e transporte O comprador é responsável pela desmontagem, carregamento e transporte. Recomenda-se desmontagem profissional e planeamento cuidadoso do transporte.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Linha contínua para painéis sanduíche COLOMBO R. Linha completa para a fabricação de painéis sanduíche de poliuretano (PUR) com até 8 metros de comprimento. Totalmente automatizada e integrada com prensa de placas aquecidas, máquina de expansão de alta pressão e linha de perfilamento. Uma solução industrial de alto desempenho para a produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas, em conformidade com as normas europeias. Características de fabricação - Fabricação de painéis sanduíche com até 8 metros de comprimento. - Espessura dos painéis de 40 a 100 mm. - Aço pré-lacado de 0,40 a 0,80 mm. - Produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas. - Possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha. Godpezrhtmsfx Aktjug - Corte automático sob medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes elétricos de primeiras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron e SMC. Composição da linha - Prensa de placas aquecidas de 4 placas. - Comprimento máximo de fabricação: 8 metros. - Produção de painéis sanduíche isolados com espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de expansão de alta pressão ULTRAMIX 100, relação 1:1, com cabeça misturadora autolimpante. - Linha completa de perfilamento para chapas de aço. - Duas linhas de perfilamento para fabricar diferentes perfis. - Desbobinadores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Controlo completo através de CLP com ecrã tátil. - Controlo automático de comprimentos e quantidades de produção. - Dosagem totalmente automática dos componentes da espuma. - Instalação em conformidade com as normas europeias com sistemas de segurança integrados. Incluído na venda - Linha completa de produção. - Máquina de expansão de alta pressão. - Prensa aquecida. - Linha de perfilamento. - Mesas de evacuação. - Armário elétrico. - Sistema de controlo PLC. - Documentação técnica disponível. Comprimento dos painéis: até 8 metros Espessura dos painéis: 40 - 100 mm Espessura do aço pré-lacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de painéis: Painéis sanduíche para coberturas, fachadas e possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha Sistema de controlo: PLC com ecrã tátil e ajustes automáticos Máquina de expansão: ULTRAMIX 100 de alta pressão (relação 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 placas aquecidas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 8MORE010, potência do servo motor: 550 W, tensão de entrada: 230 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, conexão pneumática: 6 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, Este lote consiste em cinco máquinas de costura industriais overlock (galoneira) da série JUKI MO-6700, retiradas diretamente das linhas de produção da antiga fábrica MASI JEANS, na Estónia. A série JUKI MO-6700 é uma das plataformas industriais overlock modernas mais utilizadas no mundo, conhecida pelas suas altas velocidades de costura, formação de costuras limpas e excelente fiabilidade na produção exigente de vestuário. O lote inclui duas máquinas da série atual MO-6700DA / MO-6704DA da JUKI, que elimina a sujidade causada pelo óleo no tecido – ideal para vestuário de alta qualidade. Todas as máquinas foram utilizadas na mesma instalação de produção profissional e mantidas sob o mesmo programa de manutenção da fábrica. Estas máquinas são ideais para a produção de denim, montagem de jeans, malhas, vestuário de trabalho, uniformes e outras aplicações que exigem costuras overlock rápidas e duradouras. Conteúdo do Lote Máquina 1 Modelo: JUKI MO-6700DA (série atual com cabeça seca) Referência Interna: 42B-07339 Máquina 2 Modelo: JUKI MO-6704DA (série atual com cabeça seca) Classe: 0E4-40H Referência Interna: 19B Máquina 3 Modelo: JUKI MO-6704S Ano: 2011 Referência Interna: 5B-K694 Máquina 4 Modelo: JUKI MO-6704S Classe: 0E4-40H Referência Interna: 75A-K562 Máquina 5 Modelo: Série JUKI MO-6700 Referência Interna: 56A-724 Especificações Técnicas Fabricante: JUKI Corporation Série do Modelo: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 máquinas) / Série MO-6700 Tipo de Máquina: Máquina de costura industrial overlock (galoneira) Configuração overlock de 1 agulha e 3 fios (classe MO-6704) Sistema de corte de tecido integrado Lubrificação automática Tecnologia de cabeça seca nas MO-6700DA e MO-6704DA – sem sujidade causada pelo óleo Servomotores / Controles eletrónicos (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Mesas de costura industriais Suportes de aço de alta resistência Benefícios da Produção • Conjunto de produção overlock moderno, com máquinas da mesma fábrica • Costura overlock de alta velocidade, com formação de costuras limpas e consistentes • Desempenho fiável durante a produção contínua • Redução dos requisitos de formação dos operadores • Peças sobressalentes comuns em toda a linha de produção • Engenharia japonesa comprovada e durabilidade a longo prazo Por que adquirir este lote • Cinco máquinas de costura industriais overlock profissionais e modernas da JUKI Gjdpfxsznxhyj Akteug • Máquinas compatíveis da mesma fábrica • Plataforma MO-6700 idêntica – um conjunto de peças sobressalentes e conhecimentos técnicos • Procedimentos de manutenção partilhados • Configuração ou expansão da linha de produção com um bom custo-benefício • Ideal para fábricas de vestuário novas ou em expansão • Excelente investimento para fabricantes de denim e malhas Aplicações • Produção de jeans • Fabricação de denim • Acabamento de costuras com galoneira • Vestuário de malha e jersey • Fabricação de vestuário de trabalho • Produção de uniformes • Vestuário técnico • Fabricação de vestuário industrial Condição Anteriormente utilizada na produção profissional de vestuário. Todas as máquinas permaneceram em funcionamento até ao recente encerramento da fábrica MASI JEANS. Boa condição geral industrial, com desgaste cosmético normal, consistente com o uso em fábrica. Disponível para inspeção antes da desmontagem. Localização Valga, Estónia Desmontagem e Transporte O comprador é responsável pela desmontagem, carregamento e transporte. Termos de Venda Vendido no estado em que se encontra, no loc

Ano de fabrico: 2013, condição: muito bom (usado), LINHA DE SOLDADURA E LIMPEZA URBANA ANO 2013 / 2006 Godevr U Syepfx Aktsug A LINHA INCLUI: MÁQUINA DE SOLDADURA DE QUATRO CABEÇAS URBAN AKS 6250 35/25 ANO 2013 ESTAÇÃO DE REFRIGERAÇÃO TBA 26/35 SV 530 CLEANER ANO 2006 COM ESTAÇÃO ROTATIVA (APÓS RENOVAÇÃO GERAL) DIREÇÃO DE TRABALHO DA DIREITA PARA A ESQUERDA FORMATADORES DE JUNTAS SCANNER DE ETIQUETAS

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2001, König Rex Futura bun unit T5/4/3 S-MKB SK51+SK63 para rolos redondos e longos Máquina com cabeça de 5/4/3 linhas SK51+SK63 máximo 7500 peças por hora gama de peso 22-110 gramas Dispositivo de set down König com dispositivo de rolo longo Gedsiyzxijpfx Aktjug Ano de fabrico 2001

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de Enchimento: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Godevgufvepfx Aktsug Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 281008, É oferecida uma costura redonda totalmente automática da ALWID do tipo FAVORIT 12SK Os detalhes sobre a máquina: - Design em aço inoxidável (estrutura, revestimento, etc.) - classificação e alimentação de fechamentos totalmente automáticas - 12 cabeças de parafuso com acoplamento magnético e ajuste de torque - a máquina é adequada para integração de linha - Produção: 2.000 - 24.000 garrafas / h Altura da garrafa: 90 300 mm Gsdpfxstlrlxj Akteug - adequado para tampas de rosca de plástico (apenas um formato disponível) Apenas garrafas plásticas com garrafas plásticas foram usadas na máquina. Tampas de rosca processadas. A máquina não está em uso no momento e pode ser usada mediante acordo em O local de produção na Turíngia pode ser visitado. O layout da máquina, incluindo as dimensões, está anexado como um documento PDF.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Guedjyzz Hhepfx Aktjg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas PET descartáveis foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão KRONES. O sistema esteve em operação como linha de envase para garrafas descartáveis. A linha é projetada para produção de bebidas de alta capacidade, processando até 12.000 garrafas por hora e está em bom estado de conservação. Dados Técnicos - Capacidade: 12.000 garrafas/hora (para 1,5 l); 14.000 garrafas/hora (para 0,5 l) - Produto de enchimento: água carbonatada e refrigerantes a 15°C e 8,0 g/l CO2 - Formatos de garrafa: garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formato de tampa: PCO 1810 - Estação de rotulagem Contiroll 2-3-340 para rótulos envolventes a partir de bobina com cola quente e 2 x estações de rotulagem com cola fria 8-8-130 para rótulos de papel - Formatos de embalagem: embalagem em filme termoencolhível com/sim alça de transporte (3x2) - Palete: 4 x ¼-palete de plástico (600 x 400 mm); 2 x meia-palete (800 x 600 mm) sobre palete europeu (1.200 x 800 mm) - Aplicação: CSD (bebidas carbonatadas) - Design higiênico - Estado: bom estado técnico, desmontado - Máquina de sopro, enchimento e fechamento em bloco compacto Escopo de fornecimento Máquina de sopro | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compressor | Kaeser | versão booster apenas | 2004 Sistema de enchimento/fechamento | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabeças de fechamento | 2004 Misturador | KRONES MSF 24/2 | desgaseificação assistida por vácuo | medidor de Brix | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat FM-G Controle de nível de enchimento (subenchimento) e fechamento Rotuladora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat E | Controle de presença de rótulo | 2004 Marcador de data | Excel 170i UHS | 2004 Embaladora termoencolhível | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicador de alça | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizador | KRONES | Robot 3A Sistema de segurança de paletes | Lachenmeier Multi Flex 1 Gusdpfsyb Sa Dex Aktog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha completa de envase de garrafas de vidro foi fabricada entre 2010 e 2014 por vários fabricantes europeus renomados, incluindo CIMEC (Itália). O bloco principal – uma unidade de enxágue, enchimento e fechamento CIMEC 16-16-1 – foi construído em 2014 e operou até julho de 2025 em uma instalação de água mineral natural. A linha também inclui equipamentos auxiliares, como rotuladoras autoadesivas e rotuladora de envolvimento total, filtro DE e túnel de encolhimento térmico para cápsulas, tornando-se uma linha de envase totalmente funcional e compacta para garrafas de vidro com tampas corona. Todos os equipamentos permanecem instalados, estão em bom estado e podem ser inspecionados no local. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2010-2014 - Aplicação: Água e outras bebidas - Capacidade de produção: - Aproximadamente 2.000 garrafas por hora (330 ml) - Aproximadamente 1.670 garrafas por hora (500 ml) - Formatos de garrafa: 250 ml - 1.000 ml (incluindo: 330 ml e 500 ml) - Tipo de fechamento: tampas corona de 26 mm - Configuração (Monobloco): Gsdpfoyb Tkdsx Akteug - 16 cabeças de enxágue - 16 cabeças de enchimento - 1 cabeça de fechamento de tampas corona Escopo de fornecimento - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora Monobloco | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuração 16/16/1, tampas corona de 26 mm, 2.000 garrafas/h - Rotuladora autoadesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, até 3.500 garrafas/h - Rotuladora de uma cabeça (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Com transportadores - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de encolhimento para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), Uma linha de produção totalmente automática para lençóis com elástico de 90° (Fitted Sheet) Automatex Canada está disponível. Orientação: W/L e L/L, alimentação de material: desenrolador, cabeças de costura: 4, distribuição das cabeças de costura esquerda/direita: 2/2, produto final: cantos formados/caixa de lençol com elástico, ângulo dos cantos: 90°. Inclui controle de tensão, guia de borda e de faixa, estação de bainha longitudinal com inserção de elástico, medição de comprimento, corte transversal e unidades de transporte. Documentação disponível. Visita no local possível. Guedpfx Ajyhqcqekteg

Condição: usado, Linha de enchimento usada Sidel para água 2014 Compressor de ar ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressor de ar Low Fusheng SA75 75KW Máquina de água gelada Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Máquina de água gelada Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Máquina de moldagem por sopro SIDEL/SBO20 Soprador Capacidade: 36000P/H Potência: 406KW Cabeçalhos de fuso 262 pcs Manipulador 10pcs/cada Saturação de moldagem por sopro 20 pcs Máquina de enchimento SIDEL Capacidade: 36000P/H Potência: 35KW Válvulas de enchimento 60 peças Cabeças de fechamento 15 peças Máquina de etiquetagem SIDEL 36000 bph Capacidade: 600B/min Potência: 50KW Tambor de vácuo 1 conjunto Placa de escala 2 peças Gedovlgqhepfx Akteug Cabeças de fechamento 20 peças Embaladora termoencolhível SMI Capacidade: 35 P/Min Potência: 75KW Divisor: 4 conjuntos Alimentação: 4 conjuntos Antigo 5 conjuntos Paletizador TW Benefit com transportador e divisor Capacidade: 35 P/M Potência: 25KW Linha de enchimento usada Sidel para água 2014, esta linha completa para água está em excelentes condições e pronta para venda imediatamente

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, É oferecida uma costura redonda totalmente automática da ALWID do tipo FAVORIT 4SK Os detalhes sobre a máquina: - Design em aço inoxidável (estrutura, revestimento, etc.) Gjdpfx Akstlttfstoug - classificação e alimentação de fechamentos totalmente automáticas - 4 cabeças de parafuso com acoplamento magnético e ajuste de torque - a máquina é adequada para integração de linha - Produção: 2.000 - 8.000 garrafas / h Altura da garrafa: 90 300 mm - adequado para tampas de rosca de plástico (três formatos disponíveis) A máquina foi usada para processar garrafas de vidro e plástico com plástico Tampas de rosca processadas. A máquina não está em uso no momento e pode ser usada mediante acordo em O local de produção na Turíngia pode ser visitado. O layout da máquina, incluindo as dimensões, está anexado como um documento PDF.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K215202, largura de trabalho: 120 mm, altura de trabalho: 200 mm, peso total: 3.500 kg, velocidade do fuso (min.): 2.800 rpm, velocidade de rotação (min.): 6.000 rpm, tipo de ajuste de altura: mecânico, tipo de corrente de entrada: trifásico, À venda oferecemos uma máquina molduradora/quatro faces (4-side moulder) da marca Reignmac, modelo RMM520, na configuração de 5 cabeças, destinada ao processamento eficiente e em série de elementos de madeira. A máquina está totalmente funcional, pronta para operar e disponível para comissionamento imediato pelo novo proprietário. A oferta refere-se a uma linha completa incluindo alimentadores e buffers adicionais na entrada e saída, o que facilita tanto a alimentação quanto a descarga dos elementos, aumentando a produtividade. Dados técnicos: - Fabricante: Reignmac (Reignmac Machinery Co., LTD) - Modelo: RMM520 - Tipo: Molduradora/Fresadora Quatro Faces (4-SIDE MOULDER) - Número de cabeças: 5 - Largura de trabalho: 20 – 200 mm - Espessura de trabalho: 8 – 120 mm - Rotação do eixo: aprox. 6000 RPM - Alimentação: 380 V / 50 Hz / 3 fases - Potência total: 28,6 kW - Peso: 3500 kg - Ano de fabricação: 2010/08 - CE: sim Velocidade de avanço: - Avanço após melhorias: até 45 m/min Condição técnica: - Máquina 100% funcional - Preparada para uso imediato - Inspeção presencial preferencial nas instalações da Layman fábrica de móveis (posibilidade de verificação operacional) Equipamento incluso: - Reignmac RMM520 (5 cabeças) - Magazines de buffer na entrada e saída - Proteções de segurança + janelas de visualização - Painel de controle - Instalação e bocais para exaustão Gusdpfx Aksywkk Uetog Nota importante: - A máquina é vendida sem fresas ou ferramentas de corte Aplicações: - Laterais de gavetas e componentes de móveis - Molduras, sarrafos, blanks - Elementos de madeira para processamento adicional Inspeção presencial disponível na empresa. Possibilidade de carregamento por empilhadeira. Entre em contato para mais informações.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Guedpfx Asvgu Tyjktjg Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha completa de envase para enchimento quente e frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação é projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações de enchimento quente e frio. O sistema esteve em operação até o final de 2025, ainda está instalado no local e disponível imediatamente. Visitações podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (por exemplo, aprox. 33.000 garrafas/hora para frascos de 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicação: enchimento quente e frio de bebidas - Tipos de recipientes: garrafas de vidro e garrafas PET (enchimento quente) - Temperatura de envase: 10 °C – 104 °C Gujdjyx I Awjpfx Akteg - Capacidade para CO₂: Sim - Fechamentos: - Vidro: 28 mm alumínio, tampa de rosca de alumínio 33 mm / 43 mm - PET: tampa para enchimento quente de 38 mm, 3 entradas - Rotulagem: rótulo de papel com cola fria (opcional rotulagem sleeve) - Embalagem: caixas wrap-around e bandejas (não inclui embalagem com filme termoencolhível) Escopo de fornecimento - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de construção baixa com transportador de paletes e magazine - Enxaguadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor - Enchedora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tampador de rosca de alumínio com 15 cabeças, HMI renovado em 2015 - Tampadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas - Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de refrigeração - Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador de ar de alta velocidade - Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 - Embaladora agrupadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandeja e caixa, cola quente Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de paletes Düsseldorf/Euro/Industrial - Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem para paletes - Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de enchimento PET foi fabricada entre 2002 e 2013 pelo fabricante alemão Krones e está projetada para o envase de água com e sem gás em garrafas PET com boca tipo Alaska. A linha estará em operação até setembro de 2025 e pode ser inspecionada durante o funcionamento mediante agendamento prévio. Detalhes técnicos - Capacidade: 22.000 garrafas/h (velocidade nominal de 25.000 garrafas/h para 0,5 L) - 60 bicos de enxágue - 80 válvulas de enchimento - 15 cabeças de fechamento - Produto: água - Material das embalagens: PET - Formato do gargalo: Alaska Gujdpfx Akewqpgzstog - Tipo de rótulo: OPP - Marca do fechador: Zalkin - Anos de fabricação: 2002, 2009, 2013 Escopo de fornecimento - Compressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Sopradora: Krones Contiform S14 (2009) - Transportador aéreo: Eurosistemi (2002) - Enchedora: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Rotuladora: Krones Contiroll (2013)

Condição: muito bom (usado), 1x linha Tromp. Linha híbrida com guilhotina servo duplo Rondo, capaz de 200 cortes/h ou 80 estampagens/min. Gjdpey Enwhjfx Aktsug Composta por linha principal com discos de corte e marcação para massa, calibrador Burgess com 2 polvilhadores de farinha, marcador Rondo, unidade de corte, cortador manual com sensor, depositador Tromp com escadas, guilhotina Rondo, cortadores e perfuradores, unidade portátil para restos de massa, transportador de saída com correia de arame, 3 transportadores de corrente de saída, transportador de pressão lateral, máquina de cobertura com suporte, caixa formadora de 6 pistas, divisor de produtos, 2 cortadores de massa tipo tambor (folhas), 1 unidade de marcação (chevron), painel principal Tromp (escritório), painel principal Rondo, painel HMI Tromp, painel HMI Rondo, 3 plataformas de um degrau.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Matadouro Pronto para Operação Linha completa de abate – o sistema integra máquinas especializadas em todas as etapas, desde a recepção e insensibilização dos animais, passando pela escaldagem e evisceração, até o corte final, resfriamento e embalagem. O design modular garante escalabilidade, permitindo expansão ou ajustes de configuração conforme evoluem as necessidades de produção. Graças à automação avançada e a soluções ergonômicas, a linha minimiza o trabalho manual enquanto aumenta a segurança e a eficiência dos operadores. Esta solução turnkey foi projetada para operação confiável e de alto desempenho, em conformidade com regulamentações da União Europeia, tornando-se um investimento ideal para plantas modernas de processamento de carnes. Capacidade da Linha: Capacidade: 80–120 suínos por hora Escalabilidade: garantida por subsistemas independentes e automação A linha inclui os seguintes componentes: Gedpfowu U Irox Akteug 1. Recepção e Manejo dos Animais Local: balanças para animais, vestiário de entrada, área de separação de animais Equipamentos: - Balança para animais – pesagem precisa do gado (capacidade: até 120 cabeças/hora) - Lavatórios para higienização de mãos e aventais – asseguram segurança da equipe 2. Insensibilização e Sangria Local: lavadora de laços, alimentadora de unidades Equipamentos: - Atordoador elétrico para suínos - Transportador de sangria - Bandejas para coleta de sangue - Lavadora de laços com mecanismo de abaixamento – capacidade: 100–120 cabeças/hora 3. Escaldagem e Depilação Local: escaldador e depiladora Equipamentos: - Tanque de escaldagem - Máquina depiladora (modelo estrela) - Sistema de posicionamento automático – 80–120 cabeças/hora 4. Pré-corte e Evisceração Local: separador de intestinos, mesa de esvaziamento gástrico Equipamentos: - Linhas de limpeza de intestinos e estômago - Centrífuga gástrica - Sistema de insuflação – até 120 cabeças/hora 5. Corte Final Local: área de desossa Equipamentos: - Linha superior de cortes - Plataformas para inspetores - Transportador de carcaças - Estações de marcação de qualidade - Aventais, equipamentos de desinfecção 6. Resfriamento e Separação Local: câmara de separação/resfriamento Equipamentos: - Sistema de ganchos - Carrinhos aéreos - Área para paletização e pesagem final 7. Lavagem, Resíduos e Embalagem Local: área de embalagem e resíduos Equipamentos: - Separador de materiais - Empacotadora de bandejas - Envolvedora de paletes Vantagens da linha completa de abate de suínos: Nossa linha completa de abate de suínos foi projetada para processar até 120 suínos por hora com higiene e eficiência ótimas. Cada estágio do processo – da insensibilização à embalagem final – é totalmente equipado com máquinas especializadas seguindo os padrões do setor. O sistema modular permite expansão escalável, adaptando-se ao crescimento da sua unidade. Automação e design ergonômico minimizam o trabalho manual e maximizam a produtividade e a segurança dos operadores. Equipamentos de alta precisão asseguram pesagem exata, cortes limpos e manejo confiável dos órgãos internos. Diversos pontos de sanitização e estações de esterilização de ferramentas garantem segurança alimentar e conformidade com normas UE. Esta solução turnkey integra tecnologia de ponta para otimizar o processamento da carne, desde a recepção do animal vivo até a estocagem refrigerada.