Pam Haba comprar usado (817)

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 3372, comprimento total: 12.395 mm, largura total: 2.590 mm, Ano de fabrico: 2020, peso operacional: 8.000 kg, capacidade de carga: 100.000 kg, Seacom RT40-100T da Uniktruck Tipo de roda – Volante: Pneu maciço Tsdpfx Akezmy Huo Esc Dimensões da roda – Volante: 22x16x16

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema completo Kempner automático para selagem em L, termoencolhimento e etiquetagem, fabricado em 2024 e em excelentes condições de funcionamento. Este sistema é composto pelas seguintes máquinas: Todsyrup Ajpfx Ak Eoc 1 x Seladora automática em L Kempner. Modelo – ZF-A6345-T. Número de série – 13677. Barras de selagem – 560 mm x 380 mm. Requisitos elétricos – 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência – 2,5 kW. 1 x Túnel de termoencolhimento Kempner (elétrico). Modelo – ZF-S550. Número de série – 22097. Requisitos elétricos – 380 V / 50 Hz / 3 fases. Potência – 12 kW / 27 Amperes. 1 x Aplicador automático de etiquetas Kempner com sistema de fácil abertura. Modelo – ZD-L1. Número de série – KL-24022-4. Requisitos elétricos – 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência – 2 kW. Este sistema foi anteriormente utilizado para embalar donuts e esteve em produção durante aproximadamente 9 meses no total. Fabricante – Kempner.

Condição: usado, Fabricante: Ascojet Modelo: 2001RX Tipo: Máquina de jateamento com gelo seco Pressão de operação: até 10 bar Consumo de ar: aprox. 3–6 m³/min Tjdpfx Akszf Uz Dj Eoc Consumo de gelo seco: 20–80 kg/h Horas de operação: 481

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Belimed WD 290 Máquina de lavar louça / Equipamento de limpeza e desinfeção Este equipamento, com estrutura em aço inoxidável – e condensador de exaustão (opção com altura superior) – foi especialmente concebido para a limpeza de material de laboratório, frascos de infusão, peças de produção, etc. O modelo WD 290 está disponível com duas portas deslizantes de vidro totalmente automáticas, que se abrem verticalmente, permitindo o controlo visual durante todo o processo de limpeza. Também é garantida a segurança contínua do processo. Tedozrfraepfx Ak Ejc Isto porque a própria máquina controla, através de um sistema independente de monitorização de dados do processo, todos os parâmetros de desempenho relevantes. O carregamento é efetuado manualmente, através de uma porta deslizante de vidro vertical localizada na parte frontal. As peças a serem limpas (utensílios de laboratório, frascos de laboratório, etc.) são colocadas no suporte de carga (carrinho de bicos). O sistema de bicos é composto por dois braços de lavagem externos rotativos (superior e inferior), através dos quais são direcionados os diferentes fluidos, como detergente, água de enxágue e líquido de limpeza. O fluido de enxágue é colocado externamente e fornecido de acordo com o programa selecionado. O modelo WD 290 está equipado com um aquecedor elétrico para a câmara de lavagem (22 kW) e para o secador (10,5 kW). O espaço interior utilizável de 69 x 63 x 80 cm tem uma capacidade de cerca de 350 litros (bruto: 430 litros). Valores de consumo em funcionamento: Água de osmose reversa (RO) aprox. 40 litros/min Água quente aprox. 40 litros/min Água fria aprox. 40 litros/min A operação do equipamento é realizada através do painel na parte frontal da máquina. Inglês e alemão estão disponíveis como idiomas de operação. Por padrão, existem 9 programas de limpeza predefinidos.

Condição: usado, Volume com 15 banheiras de galvanização de diversos tamanhos. Instalação e montagem por conta própria. Todpszud E Djfx Ak Esc Localização: Bad Tölz. É desejável uma visita para avaliação. Temos outras máquinas usadas disponíveis. Entre em contato connosco.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Moinho de bolas com classificador de ar: o melhor equipamento de processamento de pó No mundo da produção industrial de pó, precisão, eficiência e flexibilidade são primordiais. Seja produzindo pós ultrafinos para aplicações de alta tecnologia ou materiais mais grossos para produtos do dia a dia, a combinação de um moinho de bolas com classificador de ar oferece desempenho incomparável. Esta dupla dinâmica fornece uma solução abrangente para indústrias que vão de produtos químicos e cerâmicas a tintas, plásticos e produtos farmacêuticos. Este artigo apresenta o moinho de bolas com um classificador de ar, explora suas aplicações e destaca as principais vantagens deste equipamento de pó essencial. Introdução geral ao moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é um sistema avançado de moagem e classificação projetado para produção de pó eficiente e de alta qualidade. O sistema consiste em dois componentes principais: 1. Moinho de bolas: Um dispositivo de moagem cilíndrico preenchido com meios de moagem (como esferas de aço) que opera girando em torno de seu eixo. A matéria-prima é reduzida a tamanhos de partículas menores por meio de impacto e fricção dentro do moinho. 2. Classificador de ar: Um dispositivo sofisticado que separa partículas com base no tamanho usando fluxo de ar. Partículas finas são levadas embora, enquanto partículas mais grossas são devolvidas ao moinho de bolas para posterior moagem. A combinação desses dois componentes cria um sistema de circuito fechado que garante distribuição consistente do tamanho das partículas, alta eficiência e desperdício mínimo. Aplicações do moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é uma solução versátil usada em uma ampla gama de indústrias para processar vários materiais. As principais aplicações incluem: 1. Processamento de minerais O sistema é amplamente usado na produção de minerais como carbonato de cálcio, quartzo, feldspato e talco. Esses minerais finamente moídos são essenciais para indústrias como cerâmica, tintas, plásticos e borracha. 2. Cimento e materiais de construção O cimento e outros materiais de construção exigem controle preciso do tamanho das partículas para desempenho ideal. O moinho de bolas com classificador de ar garante uniformidade e melhora a qualidade dos materiais de construção. 3. Produtos químicos e farmacêuticos Os pós finos desempenham um papel crítico nas indústrias química e farmacêutica. De ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) a produtos químicos industriais, este sistema oferece a qualidade consistente necessária para essas aplicações. 4. Tintas, revestimentos e pigmentos A produção de tintas e revestimentos exige pós ultrafinos para obter acabamentos suaves e cores vibrantes. O moinho de bolas com classificador de ar produz pós de alta qualidade para resultados superiores. #### 5. Alimentos e agricultura Pós de qualidade alimentar, como aditivos, conservantes e produtos agrícolas, como fertilizantes, podem ser processados com eficiência usando este sistema, atendendo a rigorosos requisitos regulatórios. Indústrias que se beneficiam do moinho de bolas com classificador de ar Várias indústrias contam com as capacidades deste sistema para produzir pós finos com características específicas: - Cerâmica: Produz pós de alta pureza para ladrilhos, isolantes e cerâmicas avançadas. Tsdpfevlwkxex Ak Eec - Borracha e plásticos: Cria enchimentos e aditivos para melhor durabilidade e desempenh

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Britador de impacto: Estrutura, Funcionamento e Especificações Técnicas O britador de impacto é uma máquina de britagem de alta eficiência amplamente utilizada nos setores de mineração, cimento, construção civil e reciclagem. Projetado para fragmentar materiais por meio da energia de impacto ao invés de pressão, este equipamento é ideal para materiais de média e baixa dureza, como calcário, gesso, carvão e agregados de concreto. Sua capacidade de produzir partículas uniformes e com formato cúbico o torna a escolha preferida para produção de agregados e aplicações de britagem fina. Princípio de Funcionamento O britador de impacto opera segundo um princípio simples, porém eficiente: o material é alimentado na câmara de britagem e atingido por barras de impacto de alta velocidade montadas no rotor. A energia cinética do rotor é transferida para o material, provocando sua fragmentação ao colidir com as placas de impacto (também chamadas de placas rompedoras). O material britado rebate na câmara para múltiplos impactos até alcançar a granulometria desejada e ser descarregado pela abertura de saída. O processo inclui: - Impacto Primário: O material recebe o impacto das barras e é lançado contra as placas de impacto. - Impacto Secundário: Fragmentos ricocheteiam dentro da câmara, colidindo novamente com o rotor ou entre si para uma britagem mais fina e melhor cubicidade. Composição Estrutural O britador de impacto é composto por diversos componentes-chave que garantem operação eficiente e alta durabilidade: - Conjunto do Rotor: Peça central equipada com barras de impacto que aplicam energia em alta velocidade. - Placas de Impacto (Aprons): Placas ajustáveis que controlam a abertura de britagem e a granulometria final. - Boca de Alimentação e Abetura de Descarga: Projetadas para fluxo contínuo e descarga uniforme do material. - Chassi e Carcaça: Estrutura soldada de alta resistência, conferindo estabilidade e minimizando vibrações. - Sistema de Ajuste: Dispositivo hidráulico ou mecânico para regular a distância entre rotor e placas de impacto. - Sistema de Segurança: Mecanismo de abertura hidráulica para facilitar a manutenção e proteger contra sobrecarga. Destaques Técnicos - Tamanho de alimentação: ≤500 mm - Tamanho de descarga: 0–60 mm (regulável) - Capacidade: 30–800 t/h - Potência do motor: 45–560 kW - Rotação do rotor: 500–1500 rpm Características de Desempenho: - Alta Eficiência de Britagem: O rotor de alta rotação e câmara otimizada garantem forte impacto e alto grau de redução. - Excelente Formato dos Grãos: Produz agregados cúbicos, uniformes, ideais para concreto e asfalto. - Ajuste de Granulometria: Regulagem hidráulica ou mecânica permite controle preciso do produto final. - Facilidade de Manutenção: Barras de impacto e revestimentos substituíveis, com portas de acesso rápido. - Aplicação Versátil: Adequado para britagem primária, secundária e terciária em diversos setores. Tipos de Britadores de Impacto - Britador de Impacto de Eixo Horizontal (HSI): Utiliza rotor horizontal para gerar energia de impacto. Indicado para materiais macios a medianamente duros, amplamente empregado em aplicações de agregados e reciclagem. Tsdpfx Ajv E Ddlok Eoc Conclusão O britador de impacto alia energia de impacto em alta velocidade a um projeto estrutural robusto, proporcionando desempenho de britagem eficiente, confiável e versátil. Sua capacidade de gerar agregados de alto padrão, granulometria ajustável, além de baixa necessidade de manutenção, torna-o indispe

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Ref: 11038 . 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway e Entrega Cassete Sistema de acabamento de impressos de alto volume para maximizar a produtividade de acabamento para grandes produtores. Para cartões comemorativos, livros de fotos, mala direta, cartões-postais, faturas, cartões de visita, cartas de jogos e muito mais. Características: Este sistema flexível processa folhas inteiras impressas e as converte em produtos finais em uma única etapa, eliminando a necessidade de corte em guilhotina, excesso de mão de obra e movimentação de papel. A precisão de 100% dos produtos acabados é um diferencial do Jetslit. Realiza múltiplas etapas de acabamento em um único sistema. Corte, vinco e perfuração bidirecional em uma única máquina. Ideal para produção em grande escala. Layouts múltiplos otimizam a utilização da folha impressa. Reduz custos de mão de obra excessiva. Elimina pontos de contato e movimentação de papel. Integra-se totalmente à impressora via sistema de comunicação DFA. Tjdpfx Akjxyxr Nj Eoc Aceita folhas em linha diretamente da impressora ou opera de forma independente (near-line). Processo: O sistema recebe folhas impressas completas com múltiplas imagens e processa cada folha em duas direções, conforme abaixo: 1. As folhas completas são alimentadas no guia de registro JetSlit para alinhamento perfeito. 2. As folhas são cortadas completamente nas bordas externas e cortadas em tempo exato entre as imagens com o recurso strike-slit patenteado da Rollem. 3. As folhas são giradas 90 graus e realinhadas. 4. Os cortes finais são feitos, removendo as áreas entalhadas e deixando as peças finais. Especificações: Velocidade: Até 6.000 folhas de produtos cortados por hora. Formato: Até 36’’ (915mm).

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, duração da garantia: 12 meses, altura total: 1.075 mm, comprimento total: 1.560 mm, largura total: 820 mm, peso total: 105 kg, corrente de entrada: 32 A, potência: 7,4 kW (10,06 cv), Equipamento novo Tedpfew Skx Hex Ak Ejc 12 meses de garantia Vantagens: + Excelente qualidade de assamento com ótima relação custo-benefício + Construção robusta e durável em aço inoxidável + Termostato manual + Elevação e descida elétrica do cesto através de botões de pressão + Com mesa de gotejamento, à esquerda do equipamento (opcional à direita), rebatível + Dotado de tampa de vapor dobrável + Fácil limpeza e manutenção + Inclui 1 cesto giratório de 6 fileiras para facilitar a virada dos berliners + Inclui 1 carrinho de fermentação equipado com 10 bandejas basculantes Acessórios especiais, disponíveis sob consulta e com custo adicional: - Cesto de imersão aberto, para ex.: donuts, bolinhas de quark, panquecas de maçã, etc. - Cesto giratório de 5 fileiras, para peças de massa maiores - Carrinho de fermentação com 8 ou 9 bandejas basculantes (maior espaçamento entre as bandejas) Dados técnicos: - Capacidade: máx. aprox. 36 unidades (dependendo do produto) - Dimensões: --- Área de montagem: 860 x 820 mm (LxP) --- Total: 1560 x 820 x 1075 mm (LxPxA) - Potência: 7,4 kW - Conexão elétrica: 400 V - 3fases - 50Hz - plugue CEE de 32A - Peso líquido: 105 kg

Condição: bom (usado), Distribuidor de pistola de cola quente, bomba de adesivo, máquina de fusão, equipamento de fusão de adesivo, forno de fusão, aparelho de cola quente -Fabricante: Nordson, equipamento de fusão de adesivo com pistola -Tipo: 2302 -Nº da peça: 276239 Tjdpjx Nftbofx Ak Eoc -Dimensões de transporte: 570/400/A530 mm -Peso total: 35 kg

Condição: usado, Engrenagem angular para bacia de aquecimento para a colocação de bandas de bordos, máquina de colocação de bandas de bordos, unidade de fusão com recipiente de granulado -Fabricante: Homag -Número: 3 peças disponíveis -diferentes versões Tsdpfx Aob Uhrujk Eec -preço: por peça -dimensões: 300/170/H190 mm -Peso: 16,8 kg

Condição: novo, potência: 30 kW (40,79 cv), peso total: 6.000 kg, Ano de fabrico: 2025, Aplicações de nossas soluções de areia e cascalho Nossos sistemas de britagem de pedras estão sendo usados globalmente em uma ampla variedade de projetos, incluindo: Construção de estradas e rodovias Plantas de produção de concreto Produção de lastro ferroviário Paisagismo e drenagem Desenvolvimento de infraestrutura Aplicações de reciclagem Reciclagem de resíduos de construção, gerenciamento de resíduos de construção, reciclagem e gerenciamento de entulho de construção e demolição. Nossa gama de soluções de britagem de pedras Entendemos que cada projeto de areia e cascalho é único. É por isso que oferecemos uma variedade de britadores de pedras, cada um adaptado a diferentes tipos de materiais, capacidades e tamanhos de produtos finais. 🛠️ Britadores de mandíbulas Perfeitos para britagem primária, nossos britadores de mandíbulas lidam com pedras grandes e as quebram em pedaços menores e mais fáceis de manusear. Eles são conhecidos por: Altas taxas de redução Construção robusta Fácil manutenção Aplicações versáteis 🛠️ Britadores cônicos Quando você precisa de material finamente britado, os britadores cônicos são sua solução ideal. Ideais para britagem secundária e terciária, eles oferecem: Tamanho uniforme do produto Cubicidade superior Alta capacidade Excelente resistência ao desgaste 🛠️ Britadores de impacto Se você estiver manuseando materiais mais macios e não abrasivos ou reciclando concreto e asfalto, nossos britadores de impacto são a escolha ideal. Eles oferecem: Britagem de alta velocidade Otimização de forma Tamanho de saída ajustável Fácil mobilidade (em alguns modelos) 🛠️ Britadores VSI (Impacto de eixo vertical) Para produção de areia manufaturada de primeira linha, os britadores VSI oferecem a precisão de que você precisa. Eles oferecem: Formato e tamanho de areia consistentes Eficiência energética Produção superior de finos Baixos custos operacionais 🛠️ Sistemas de peneiramento e transporte Nenhuma operação de britagem é completa sem peneiramento e manuseio de material eficazes. Nossas soluções incluem: Peneiras vibratórias Correias transportadoras Tjdpfx Aksq Igume Eec Sistemas de lavagem

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos é uma máquina que utiliza martelos rotativos em alta velocidade para triturar e fragmentar materiais em partículas menores. É amplamente utilizado em diversos setores industriais, como mineração, cimento, construção civil, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de funcionamento envolve um rotor central equipado com martelos ou lâminas que giram e impactam o material, esmagando-o contra uma superfície resistente. Principais características e componentes de um britador de martelos típico: 1. Rotor: - O rotor é o componente central do britador de martelos, normalmente composto por um eixo com múltiplos discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos girem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são elementos de impacto ou trituração fixados ao rotor, podendo ser estáticos ou articulados. - O material é triturado pelo impacto dos martelos, que transmitem energia cinética. 3. Carcaça ou caixa: - A carcaça envolve o rotor e os martelos, proporcionando suporte estrutural e segurança ao conjunto. - Ela também contém o material triturado e direciona-o para o ponto de descarga desejado. 4. Grelhas ou peneiras: - Localizadas na parte inferior da carcaça, as grelhas ou peneiras controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem apenas de partículas menores enquanto retêm as maiores para nova trituração. 5. Placa de impacto: - Situada próxima à parte inferior do britador, a placa de impacto absorve parte da energia dos martelos, protegendo a carcaça contra desgaste excessivo. 6. Sistema de acionamento: - O britador de martelos é movido por um motor elétrico ligado ao rotor por meio de correia ou acoplamento. - O motor fornece a potência necessária para girar o rotor e acionar os martelos. 7. Descarga ajustável: - Alguns modelos possuem descarga ajustável, permitindo regular o tamanho do material final por meio do ajuste da distância entre a placa de impacto e os martelos. 8. Aplicações: - Utilizados para trituração de diversos materiais, como carvão, calcário, gesso, agregados e outros minerais. - São amplamente empregados na mineração para britagem primária e secundária de minério. - Na indústria do cimento, servem para britagem de calcário e outros materiais antes do processamento. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência do equipamento, como a verificação e substituição dos martelos, inspeção do rotor e lubrificação das partes móveis. - Elementos de segurança, como portas de acesso e proteções, são normalmente incorporados para evitar acidentes durante operação e manutenção. Especificações técnicas (série típica MINGYUAN): Categoria do modelo, tamanho máximo de alimentação, capacidade (t/h), potência do motor (kW), rotação do rotor (rpm) Pequeno (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 rpm Médio (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 rpm Pesado (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 rpm Tedpfx Ajq I Nxdek Ejc Martelo pesado: "≤1.200mm", "500 – 1.000+ t/h", "400 – 1.000 kW", Rotação variável

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de impacto é uma máquina que usa impacto em vez de pressão para reduzir o tamanho de um material. Os britadores de impacto são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias para a britagem de materiais duros e abrasivos. Eles operam aplicando força no material a ser britado, quebrando-o em pedaços menores. Aqui está uma introdução geral aos britadores de impacto: O britador de impacto é uma máquina versátil usada para várias aplicações nas indústrias de construção, mineração e reciclagem. Abaixo estão algumas das principais aplicações de um britador de impacto: 1. Britagem primária e secundária Os britadores de impacto são comumente usados em estágios de britagem primária e secundária. Na britagem primária, eles quebram grandes rochas em tamanhos menores e mais gerenciáveis, e na britagem secundária, eles refinam o material ainda mais em graus menores. 2. Produção de agregados Os britadores de impacto são amplamente utilizados na produção de agregados para construção. Eles são eficazes na produção de uma ampla gama de materiais, incluindo: Pedra britada para construção de estradas. Areia para produção de concreto e asfalto. Cascalho para construção geral e drenagem. 3. Reciclagem Uma das aplicações mais significativas dos britadores de impacto é na indústria de reciclagem, especialmente para processamento de resíduos de construção e demolição (C&D), que incluem materiais como concreto, tijolo e asfalto. Os britadores ajudam a converter resíduos em produtos utilizáveis, como: Agregados de concreto reciclado (RCA). Asfalto. Areia e cascalho reciclados. 4. Indústria de mineração Os britadores de impacto são usados na indústria de mineração para processar materiais de minério. Esses britadores ajudam a quebrar grandes rochas e minérios em pedaços menores, tornando-os mais fáceis de processar para extração de minerais valiosos como ouro, cobre e outros metais. 5. Produção de areia manufaturada Na produção de areia manufaturada para concreto, os britadores de impacto são usados para quebrar rochas maiores em partículas finas, que são então usadas como uma alternativa à areia natural. Isso é especialmente útil em áreas onde a areia natural é escassa ou ambientalmente protegida. 6. Construção e construção de estradas Todpoq I N Iqjfx Ak Ejc Os britadores de impacto são essenciais na produção de materiais para construção de estradas, como materiais de base e sub-base. Esses materiais são cruciais para a estabilidade e durabilidade de estradas, rodovias e fundações. 7. Aplicações industriais Os britadores de impacto também são usados em várias outras aplicações industriais, como: Produção de cimento: britagem de calcário e outros materiais para fabricação de cimento. Reciclagem de vidro: quebra de resíduos de vidro em pedaços menores para reciclagem. 8. Demolição e desmontagem Os britadores de impacto são usados em projetos de demolição onde edifícios ou estruturas precisam ser demolidos e os materiais britados para reutilização ou descarte. Eles ajudam a reduzir o tamanho de detritos como concreto, asfalto e tijolos em pedaços menores e mais fáceis de manusear.

Condição: novo, potência: 250 kW (339,91 cv), Ano de fabrico: 2025, O triturador cónico hidráulico de cilindros múltiplos é um tipo avançado de triturador cónico concebido para proporcionar uma maior produtividade e um melhor desempenho de trituração do que os tradicionais trituradores cónicos de cilindro único. es sobre os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos: 1. Estrutura e Princípio de Funcionamento: - Os trituradores cônicos hidráulicos de cilindros múltiplos normalmente possuem três ou mais cilindros. - A câmara de britagem é formada entre o manto (cone fixo externo) e o côncavo (cone móvel interno). - Os cilindros controlam o movimento do cone interior, proporcionando um processo de britagem altamente eficiente e uniforme. Tsdpfx Aoq Nd Rbek Eoc 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado com o seu próprio sistema hidráulico, permitindo o controlo independente da câmara de britagem. - O sistema hidráulico é utilizado para ajustar o tamanho da abertura de descarga, controlar a libertação do ferro residual e fornecer proteção contra sobrecarga. 3. Abertura de descarga ajustável: - A abertura de descarga pode ser facilmente ajustada para controlar o tamanho do produto triturado. 4. Sistema de automatizaç - Os trituradores de cone hidráulicos de cilindros múltiplos dispõem frequentemente de sistemas avançados de automação e controlo. - o e controlo avançados. Estes sistemas podem incluir controladores lógicos programµveis (PLC) e interfaces homem-mµquina (HMI) para uma operaç 5. Aplicaçðes: - Os trituradores cónicos hidráulicos de cilindros múltiplos são adequados para triturar materiais duros e semiduros em indústrias como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e a construção de estradas. - o particularmente eficazes para triturar materiais com elevada dureza e índice de abrasividade. 6. Vantagens: - Maior eficiência de trituração e rendimento em comparação com os trituradores de cone de cilindro único. - Melhor forma do produto triturado devido à ação de trituração uniforme. - Maior fiabilidade e facilidade de manutenção. - Características de segurança melhoradas com o sistema hidráulico que proporciona proteção contra sobrecarga. 7. Desvantagens: - Custo inicial potencialmente mais elevado do que o dos trituradores de cone monocilíndricos. - Pode exigir manutençðes e reparaçðes mais complexas. 8. Modelos e especificaçðes: - Os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos sªo fornecidos em vµrios modelos, como os da sØrie HPT, da sØrie HP e outros, cada um com especificaçðes diferentes. 9. Fabricantes: - Vµrios fabricantes produzem trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos. Os fabricantes mais conhecidos fornecem frequentemente equipamentos fiµveis e de alta qualidade. Ao considerar um triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros, é essencial avaliar as suas necessidades específicas, comparar as características dos diferentes modelos e considerar factores como a capacidade, o tamanho da alimentação e as especificações do produto final necessário. Além disso, verifique a reputação e o feedback dos clientes relativamente ao fabricante e ao modelo em que está interessado.

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos de duplo rotor é um tipo de britador em que dois rotores são montados em um único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A configuração de duplo rotor aumenta a capacidade de britagem e proporciona um design mais eficiente e confiável em comparação aos britadores de rotor simples. Principais características e aspectos de um britador de martelos de duplo rotor: 1. Dois Rotores: Como o nome sugere, o britador possui dois rotores que giram em sentidos opostos em um eixo comum. Essa configuração dupla permite maior impacto e poder de britagem. 2. Alta Capacidade: O design com dois rotores permite ao equipamento processar tamanhos de alimentação maiores e alcançar maiores capacidades se comparado aos britadores de rotor simples. É indicado para a britagem de materiais de alta dureza e grandes dimensões. Tsdpfx Aeq Nf Ensk Ejc 3. Versatilidade: Os britadores de martelos de duplo rotor são versáteis e podem ser utilizados em diversas aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Britagem por Impacto: O mecanismo principal de britagem ocorre pelo impacto dos martelos sobre o material. O material é alimentado no britador, e os martelos giratórios de alta velocidade impactam e fragmentam as partículas. 5. Ajuste do Espaçamento: Estes britadores geralmente possuem ajustes de espaçamento entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final do produto. 6. Durabilidade: O design robusto do britador de martelos de duplo rotor garante alta durabilidade e capacidade de operação contínua, mesmo em condições severas. 7. Menor Desgaste: A configuração com dois rotores favorece uma distribuição mais uniforme do desgaste entre os martelos e outras peças de desgaste, potencialmente aumentando a vida útil total do equipamento. Especificações Técnicas Típicas Embora os valores exatos variem conforme o fabricante, estes são os intervalos padrão para modelos industriais: Modelo (Tamanho do Rotor), Tamanho Máx. de Alimentação, Tamanho do Produto, Capacidade (t/h), Potência Total Instalada 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para mais informações sobre britadores de martelos de duplo estágio, ou britadores de duplo rotor, entre em contato conosco. Nossa equipe retornará o contato o mais breve possível.

Condição: muito bom (usado), Vantagens: Ação manual – não necessita de cilindro de fixação Fixação sensível manualmente possível Mandris podem ser usados em centros de usinagem (BAZ) Em ótimo estado Tedpfx Aezhrflek Eoc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, A máquina está pronta para demonstração em nosso estoque em Blomberg. A máquina está pronta para pintura e já equipada com: - 1 peça de bomba HD Binks Maple 8/25 até 175 bar - 4 unidades de pistolas de pintura Airmix Sames-Kremlin AVX. A máquina é equipada com válvula de inversão para rápida troca de cor, alavanca comutável para até 3 circuitos de tinta e 1 bomba de limpeza (opcionais). A máquina é fornecida em versão à prova de explosão (Ex). - Fabricante: Ka-Ma - Modelo: KR BM 1000 B - Ano de fabricação: 2023 - Largura de trabalho: 1.200 mm (1.300 mm) - Acionamento das pistolas: execução simples - Exaustão a seco - Sistema de transporte por esteira - Velocidade de avanço ajustável continuamente: 2 - 8 m/min - Com sistema de recuperação de tinta - Controle das pistolas: SPS, LS - Circuitos de tinta instalados: 3 unidades - Número de pistolas instaladas: 4 unidades - Pistolas Sames/Kremlin AVX, sistema Airmix - Sistema de pulverização Airmix - Pistolas com ajuste de altura de 150 mm - Bomba Binks Maple 8/25 até máx. 175 bar - Inclui teto filtrante de ar de alimentação - Adequada para tintas à base de água e solventes - Vazão de exaustão: 12.000 m³/h - Comprimento: 3.243 mm - Largura: 3.482 mm - Altura: 2.450 mm - Voltagem/Frequência: 400V / 50Hz Todpfezf N Thjx Ak Eoc - Cor: RAL 7035, cinza claro - Peso: 3.100 kg Opcionalmente, podemos lhe oferecer uma proposta adicional para montagem e comissionamento do sistema, bem como treinamento de pessoal. Também oferecemos, mediante solicitação, manutenção e assistência técnica regular para a máquina. Para mais informações, entre em contato conosco!

Condição: novo, Quantidade: 2 unid. Coluna para espelho e dispositivos com ranhura exterior Ref.: 2045643 SICK Tjdpfozd N Tfex Ak Ejc Artigo não utilizado, proveniente de encerramento de armazém

Condição: muito bom (usado), Mettler Toledo Tipo: TGA/DSC 1 STAR® Descrição À venda está um sistema METTLER TOLEDO TGA/DSC 1 STAR®, um equipamento de laboratório de alta qualidade e precisão para análise térmica de materiais. O equipamento combina Análise Termogravimétrica (TGA) e Calorimetria Diferencial de Varredura (DSC) em um único sistema, sendo ideal para aplicações na indústria, pesquisa, ensaios de materiais e controle de qualidade. Funções e áreas de aplicação: - Análise termogravimétrica (alterações de massa) - Análise DSC (fluxo de calor, pontos de fusão, Tg) - Análise de plásticos, polímeros, produtos químicos, farmacêuticos e materiais industriais - Medições dependentes de temperatura e tempo - Alta precisão e estabilidade - Capacidade de conexão em rede e com PC (sistema STAR®) Dados técnicos (aproximados): Dimensões: aprox. 500 × 500 × 600 mm Fabricante: METTLER TOLEDO Modelo: TGA/DSC 1 STAR® Tipo de sensor: SDTA FRS2 Alimentação: 100–240 V / 50–60 Hz Consumo de energia: aprox. 300–600 W Peso: aprox. 35–45 kg Todpfozix Ddjx Ak Eec Aviso importante: "A mesa mostrada nas fotos não faz parte da venda." Estado: usado Conteúdo da entrega: (ver foto) (Alterações e erros nas especificações técnicas reservados!) Estamos à disposição para responder outras perguntas por telefone.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Kallfass Universa 500 com túnel de termocontração da Hugo Beck Kallfass Universa 500, ano de fabricação 2011. O equipamento está disponível imediatamente. O preço do equipamento completo inclui a Universa 400. A máquina será revisada tecnicamente e está em muito bom estado. Dados técnicos: Tjdpfx Akjzn Un Ae Ejc - Comprimento do selador transversal: 500 mm - Abertura do selador: máx. 200 mm - Comprimento mínimo do produto: 80 mm - Compensação automática do comprimento para reduzir a folga do selador - Placa de suporte do filme, disponível como opcional - Controle: Siemens S7-300 - Terminal de operador com Siemens TP270 - Selador com barra de selagem substituível - Selagem lateral com lâminas - Filmes processáveis: PE e PO - Ano de fabricação: 2011 - Túnel de termocontração Hugo Beck A selagem transversal e a selagem lateral foram verificadas e revisadas. As correias de entrada e saída, bem como as correias de transporte, são verificadas e, se necessário, substituídas. Após a inspeção e reparo, a máquina estará disponível. A instalação do equipamento está incluída na Alemanha, Áustria e Suíça. Máquinas automáticas para embalar produtos em sacos, independentemente do seu comprimento, com selagem total e sem sobreposição de filme. O produto é alimentado por uma correia transportadora, sendo simultaneamente introduzido em um filme semi-tubular através de um molde. A detecção do produto é feita por uma barreira de luz. A correia de alimentação pode ser facilmente ajustada para diferentes larguras de produto. Após a embalagem do produto com o filme, a selagem transversal é realizada com um sistema de selagem com aquecimento contínuo. A selagem longitudinal é realizada por um dispositivo de selagem lateral contínuo. A altura do molde e dos dispositivos de selagem pode ser ajustada manualmente. A faixa restante do filme é recolhida em um enrolador de sobras de filme. Se necessário, também oferecemos a instalação e o serviço para este equipamento ou equipamentos de outros fabricantes. Reservamo-nos o direito de vender o equipamento antes. O preço é EXW. Não nos responsabilizamos pelos dados técnicos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, pressão: 6 barra, altura total: 1.500 mm, largura total: 700 mm, comprimento total: 1.600 mm, Equipamento: documentação / manual, À venda está um sistema que ainda se encontra embalado de origem em armazém. O sistema nunca foi colocado em operação. Apenas a bomba Grundfos originalmente instalada foi retirada e substituída por uma nova bomba sobressalente. Fora isso, o estado geral do sistema corresponde ao estado de fornecimento original. O sistema inclui: - Sistema de abrandamento de água - Pré-filtro Tedpfx Aezbib Sok Eoc - Sistema de ultrafiltração com unidade de osmose reversa anexada - Filtro de carvão ativado - Lâmpada UV Todos os componentes internos e peças de desgaste, como cartuchos de filtro, elementos filtrantes, lâmpada UV sobressalente, etc., estão incluídos como peças de reposição. O sistema será embalado por nós, pronto para transporte, em quatro europaletes e uma palete descartável maior. O valor de compra na época foi de €47.788,47 líquido. Aplicação de membranas UF para filtração de vírus, bactérias e cistos. Minerais importantes como cálcio e magnésio permanecem na água após a filtração UF, não sendo necessário reaplicar esses minerais com tecnologia cara e complexa. Áreas de aplicação comuns: - Centros de saúde e consultórios odontológicos, onde pessoas estão expostas a riscos elevados de infecção por agentes patogênicos veiculados pela água. - Hotéis e restaurantes, para garantir alta qualidade e segurança da água potável destinada ao consumo, preparo de alimentos, banho e lavagem. - Prevenção de legionella em chuveiros de edifícios públicos. - Tratamento completo de água potável em residências para melhoria da qualidade, consumo, preparo de alimentos, banho e lavagem. - Tratamento de água de poço.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Marca: Kuag Modelo: Kuag RA 250 6E Tsdey Izbxspfx Ak Esc Ano de fabricação: 1999 Tensão: 3x400 V Número de série: 076999

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Completa de Revestimento a Pó Industrial para Venda Oferecemos uma linha completa de revestimento a pó industrial em boas condições de funcionamento. A instalação foi devidamente mantida e é adequada para o revestimento de uma vasta gama de produtos de aço e metal. O equipamento inclui: Sistema de pré-tratamento Forno de secagem Cabine de aplicação de pó Equipamento de pulverização de pó Forno de cura Sistema de transporte Sistema de controlo elétrico A linha completa está disponível para venda imediata e pode ser inspecionada mediante agendamento. Tedezqur Hspfx Ak Esc Condição Bem conservada Totalmente operacional antes da desmontagem Adequada para produção industrial Pistola de revestimento a pó GEMA OptiStar CG07

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Zusammentragmaschine / Máquina de colar TMF N1414 Estações Máquina de colar A3 - 7 Estações Máquina de colar A2 14 Estações de alceamento tamanho A3 - 7 Estações de alceamento tamanho A2 Mit einem angeschlossenen Vüttler zig/zag / Máquina de entrega com uma unidade zig/zag em linha Painel de operação e controlos, Encravamento / Encravamento Doppelbogen- und Fehlbogenkontrolle / Controlo de folha dupla e sem folha Todpfxeh Uk E Se Ak Esc Contador pré-definido - Tabuleiro de receção cheio Manuais / Manuais Inspeção vídeo online por vídeo Skype Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Disponível de imediato - Pode ser inspeccionada Emskirchen / Nuremberga em stock - Pode ser testado