Tetra Pak® Tba 8 V110 comprar usado (37.566)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan... Fpsdpfszfzh Rsx Aktjl

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de padronização Tetra Alfast Direct Inline, projetado para padronização in-line de leite e creme. Capacidade: 25.000 l/h. Ano de fabricação: 2014 Equipado com 2 medidores de densidade, 4 medidores de vazão eletromagnéticos e 3 válvulas de controle de fluxo para medição e controle do teor de gordura no leite e creme. - Inclui documentação original. Fedpfxswf Iq Uj Aktopl - Pode operar em sistema central Profibus - Pode operar de forma autônoma com sistema Scada Sattline – atualmente estamos desenvolvendo uma tela de controle no painel para operação independente de forma mais fácil. - Excelente estado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h Fjdpfxjwga Iuj Aktspl A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, 2x Máquina de embalagem de caixas de papelão, formadora de caixas, B&E Equipment / I-Pak – usada - : Preço por unidade a partir do local: apenas 9.950.-€ (líquido), com desmontagem por conta própria! Fabricante: B&E Equipment / I-Pak Modelo: BA18H Ano de fabricação: 2014 Número de série: 14/0558 e 14/0557 Cada unidade equipada com 1x sistema de fusão de adesivo Nordson ProBlue 4, 4 litros de adesivo termofusível Peso próprio: aprox. 1.500 kg 400V, 8kW, 15A, 3 fases Estado: bom Disponível: a partir de aprox. Q4/2026 Fedpfx Ajzbyn Nektspl Local: Hamburgo Um vídeo da máquina está disponível!

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 30107-34551, capacidade de produção: 12.000 unidade/h, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Tipo de aquecimento: Vapor Temperatura máxima: 125 °C Vazão: 6.000 - 12.000 litros/h DETALHES DA MÁQUINA Fedezia D Eopfx Aktepl Pressão máxima: 6 bar EQUIPAMENTO Desaerador integrado

Condição: usado, LC-13470-UV-Clean Sistema Industrial de Tratamento UV – Unidade Completa Sistema industrial completo de tratamento UV para processamento não térmico de produtos líquidos. Adequado para aplicações com sumos, bebidas, alimentos e águas de processo. Reatores UV em aço inoxidável Unidade de potência e controlo UV incluída Construção higiênica e de qualidade alimentar Operação contínua em linha Fedpfx Aksx It Rfetopl Preserva o sabor e a qualidade do produto Principais componentes Reatores UV em aço inoxidável (design inclinado) Carcaças das lâmpadas UV com mangas de quartzo Unidade de potência e controlo UV Quadros elétricos e painel de controlo Lâmpadas UV, cabos e acessórios (incluídos) Características técnicas Construção em aço inoxidável de grau alimentar Tratamento UV não térmico Operação contínua em linha Design higiênico, fácil de limpar e manter Adequado para integração em linhas de produção existentes Estado: Bom, desmontado e armazenado em paletes Disponibilidade: Em stock, pronto para entrega

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Artigo: LC-8400-CIP-TetraRex Unidade CIP de aço inoxidável tipo SCU/5 Unidade completa numa estrutura em aço inoxidável para limpeza de máquinas de enchimento. Utilizada para a máquina de enchimento Tetra Rex Fpedpfxjvdcx Sj Aktol Unidades completas de 3 peças

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHAS COMPLETAS DE GRANULAÇÃO DE PLÁSTICO Oferecemos linhas de granulação de plástico completas e tecnologicamente avançadas, concebidas para satisfazer as necessidades dos clientes. Koltex PRS é um fabricante polaco de máquinas e equipamentos de alta qualidade para as várias fases da reciclagem de resíduos: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Fornecemos soluções completas e apoio para a configuração de máquinas. As tecnologias inovadoras dos nossos sistemas de reciclagem garantem o mais elevado grau de facilidade de utilização e de eficácia dos equipamentos. Oferecemos todas as máquinas necessárias para configurar uma linha completa de reciclagem de plástico. A linha de granulação XR 8 é o mais recente modelo da Koltex Plastic Recycling Systems no domínio do processamento de películas LDPE. Para além das soluções tecnológicas bem conhecidas utilizadas nas extrusoras standard, foram introduzidas várias alterações para alcançar taxas de produção elevadas, melhorando simultaneamente a qualidade do regranulado obtido. O novo sistema caracteriza-se por um baixo consumo de energia e por um funcionamento significativamente simplificado graças ao novo software SMART. Numerosas modificações reduziram a área de ocupação da máquina em 30% em relação ao modelo anterior, mas também aumentaram a produtividade em 45%, reduzindo as necessidades energéticas em cerca de 15%. Fpsdpfeuqmavex Aktol Um sistema inteligente de controlo da temperatura do plástico no Aglomerador e um sistema automático de dosagem de material garantem a estabilidade do processo. Graças à automatização do processo, o envolvimento do operador foi reduzido ao mínimo. A nossa oferta também inclui: Sistemas completos para a reciclagem de plásticos Moinhos Sistemas de plastificação, peneiras vibratórias, centrífugas Trocadores de tela Equipamentos periféricos Linhas de lavagem (DWFS®) Máquinas de lavagem dinâmicas Separadores de secagem Linhas de granulação e extrusão Serviço e peças de substituição Pode obter mais informações sobre a nossa gama de produtos nesta área no nosso sítio Web

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: ZEISS Comet®LƎD 8M, peso da peça de trabalho (máx.): 5.000 kg, comprimento da peça (máx.): 1.000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1.000 mm, largura da peça (máx.): 1.000 mm, ZEISS Comet® LƎD 8M Fpedpfx Aezwk Nboktjl

Condição: bom (usado), Item: J-10505-Dairy Ice Cream plant Fábrica completa de gelados para vários produtos de gelados, muito bom estado. UE Capacidade: - Tetra Pak Straight-line - Barras de Pau. 5.000 pcs/h - Tetra Pak Comet, 5.000 pcs/h Planta que consiste em: Fedpfeiiyu Hsx Aktspl Linha de pasteurização Sistema Split com capacidade de 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 peças Piscina de água gelada Technofreeze CVT 30 Tanques com Camisa Dupla 1.000 L - 5 peças Compressor de Parafuso de Ar Aquecimento a gás

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 18.625 h, número da máquina/veículo: LC598, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa Tetra Fino Aseptic é uma solução integrada de embalagem asséptica projetada pela Tetra Pak para aplicações em alimentos líquidos. A máquina de enchimento principal foi fabricada em 2006 e é complementada por equipamentos de embalagem a jusante. Projetada para embalamento industrial e produção de bebidas, oferece desempenho confiável em segunda mão com processamento higiênico e manuseio eficiente de materiais.Velocidade de produção: até 3.600 embalagens/horaTipo de recipiente: embalagens assépticas à base de cartão (família Tetra Fino Aseptic)Volumes suportados: 1,0 LProduto primário atualmente em produção: LeiteAno do enchedor principal: 2006Módulo adicional: unidade SOCO System, ano 2014Acessórios: carrinho para embalagem com suporte para rolo, válvula ABC, transportador de malha de 1 mAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora um painel de controle industrial para operação central do enchimento e manuseio a jusante. O enchedor asséptico integra sequências de processo automáticas para esterilização, enchimento e selagem em condições controladas. Travas de segurança para o operador e proteção das máquinas suportam operação segura, enquanto uma navegação HMI padronizada agiliza a seleção de receitas e mudanças de formato. A arquitetura é projetada para reinicializações rápidas e tempo de atividade consistente em ambientes de alta demanda.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para operação em linha, ligando o enchedor asséptico a transportadores e a um módulo de embalagem SOCO System. Suporta integração com dispositivos auxiliares típicos, como dispensadores de produto, aplicadores de tampas ou canudos e máquinas de embalagem de fim de linha. As trocas de formato acomodam múltiplos volumes de cartão na faixa de 0,2 L a 1,0 L, possibilitando flexibilidade multiproduto para a produção de leite e sucos. O layout do transportador assegura transferências suaves do produto e acumulação equilibrada entre estações.Estado da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é relatado em produção e em condições gerais boas. A operação contínua com leite indica desempenho estável e conformidade higiênica consistente. O enchedor de 2006 e o módulo a jusante de 2014 são mantidos para preservar a integridade asséptica e a qualidade da embalagem, tornando esta linha industrial de embalagem usada um candidato forte para rápida redistribuição.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para alimentos líquidos, a linha suporta embalagem asséptica de produtos como leite e sucos em formatos do tipo “pillow” Tetra Fino Aseptic. Benefícios chave incluem vida útil estendida em temperatura ambiente sem conservantes, materiais multicamada de alta barreira e selagem hermética. O layout oferece precisão de enchimento confiável, manuseio suave do produto e consistência de qualidade adequada para produção de bebidas que exigem longa vida útil e logística estável.Requisitos de instalação e preparação do localO sistema é projetado para layouts industriais padrão com espaço para o enchedor, transporta... Fsdpfx Ajyh E Apektspl

Condição: muito bom (usado), Linha de produção de sopas A instalação trabalhou muito pouco, apenas 3 anos, foi ampliada com um misturador para produção de homus e sopas cremosas. O custo de uma linha nova deste tipo é de dois milhões de euros. A linha é composta pelos seguintes equipamentos: - Misturador com Turboassistência B200-500VA - Tanque principal em estrutura, ano 2017 - Estação de válvulas e inversores de frequência - Caldeira contêiner para vapor alimentada a gás, ano 2017 - Chiller Climaveneta, ano 2013 - Túnel de resfriamento FBL, tipo FL-10-2017 Fpjdpfx Aoyc E Rfektel - Sistema de transporte de copos Spolex, ano 2017 - Equipamento de inspeção por raios-X OCS Checkweighers GmbH, ano 2017 - Balança de controle Radwag, ano 2017 - Máquina de embalagem automática Tipo PAG Dozo-Pak - Sistema de secagem de copos Spolex, ano 2017 - Impressora jato de tinta JET 3 - Documentação em polonês e inglês, declarações de conformidade Linha para cozimento e resfriamento de pratos prontos, cremes, sopas, caldos, geleias e marmeladas, pratos tradicionais e internacionais, molhos e pastas. Instalado como novo em 2017. Graças ao Turbo Mixer B200, você pode produzir homus e sopas cremosas. Confira meus outros anúncios.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 1.000 h, número da máquina/veículo: LC396, Linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuração técnica da linha de envase A linha de envase usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h inclui uma sequência de máquinas de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no enchimento de bolsas flexíveis. Inicialmente, o processo começa com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do envase. Posteriormente, uma máquina FL Tecnics – modelo FL 2.2 – lida com alimentação de bolsas, enchimento baseado em peso, selagem e embalagem. Em particular, um sistema de controle VARPE mede o peso do produto em cada bolsa com alta precisão, minimizando assim a variação e o desperdício. Ao mesmo tempo, outra unidade VARPE realiza inspeção por raios-X, que detecta quaisquer contaminantes ou problemas estruturais. Consequentemente, isso adiciona uma camada crítica de segurança e controle de qualidade. Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo de ar em espiral fabricado pela SARP realiza a fase de pasteurização. Ao contrário de outros sistemas, este design trata o produto de maneira uniforme, preservando suas características sensoriais. Finalmente, uma empacotadora completa o processo de embalagem, organizando e preparando com eficiência as bolsas cheias para envio. Juntos, esses componentes permitem que a Linha de Envase Usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h forneça uma operação de embalagem segura, consistente e de alto desempenho. Desempenho de produção e condição operacional A linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h processa até 600 kg de produto por hora. Graças à sua engenharia, mantém uma dosagem consistente e minimiza o tempo de inatividade. Seu sistema de enchimento baseado em peso garante volumes precisos em cada bolsa, reduzindo assim o transbordamento e aderindo às especificações de produção. Notavelmente, a linha operou apenas por cerca de 1.000 horas, durante as quais produziu cerca de 5 milhões de bolsas. Diante disso, o sistema permanece em condições quase novas. Portanto, as instalações podem esperar confiabilidade a longo prazo com desgaste mínimo. Em termos de manutenção, isso se traduz em custos operacionais reduzidos e maior tempo de atividade. Fpjdpfx Aovguc Uoktsl Versatilidade no tipo e formatos de produtos A linha de envase Doypack/Tetra Pak usada funciona com tamanhos de bolsa de 90 gramas a 150 gramas, usando envase de precisão baseado em peso. Devido a isso, os operadores podem processar uma ampla variedade de produtos, incluindo alimentos para bebês, bebidas prontas para beber, laticínios, molhos e cremes. Mais importante, os técnicos podem ajustar facilmente os parâmetros de dosagem para se adequar a diferentes viscosidades de produtos ou padrões de embalagem. Assim, este sistema oferece alta flexibilidade para empresas que lidam com várias linhas de produtos. Além disso, o enchimento baseado em peso aumenta a precisão do rendimento, o que ajuda os fabricantes a atender aos requisitos de rotulagem e conformidade legal. Segurança operacional e documentação técnica Cada máquina da linha de envase usada Doypack/Tetra Pak inclui recursos de segurança integrados que atendem aos padrões europeus. Iss...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 8.700 kg, comprimento da peça (máx.): 165 mm, diâmetro da peça (máx.): 35 mm, capacidade de produção: 7.200 unidade/h, DETALHES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Produção máxima: 7.200 garrafas/h Dimensões do produto Comprimento máximo da preforma: 165 mm Diâmetro da preforma: 18-35 mm Diâmetro do anel: 27-42 mm Diâmetro máximo do acabamento do gargalo: 38 mm Altura do gargalo: 9-27 mm Altura máxima da garrafa: 350 mm Diâmetro máximo da garrafa: 105 mm Volume máximo da garrafa: 2 l DETALHES DA MÁQUINA Dimensões & Peso Módulo de sopro (C × L × A): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Painel elétrico (C × L × A): 1.998 × 602 × 2.410 mm Módulo de sopro: 6.300 kg Painel elétrico: 1.200 kg Alimentação de preformas: 1.200 kg Peso total: 8.700 kg Nível de ruído: 83 dB(A) Potência instalada Potência instalada: máx. 160 kW Fodoyrfvgspfx Aktopl Consumo típico (garrafa de 1.500 ml): 88 kW Consumo típico (garrafa de 1.000 ml): 62 kW Consumo típico (garrafa de 500 ml): 45 kW Aquecimento infravermelho (9 zonas): 132 kW Sistema de operação e alimentação: 28 kW Alimentação elétrica Tensão de alimentação: 230/400 V ±10 % Frequência: 50 Hz ±1 % Água de refrigeração Capacidade de refrigeração: 20.000 kcal/h Temperatura da água: 8-12 °C Vazão máxima: 5 m³/h Pressão: 3-5 bar Ar comprimido Consumo de ar a 40 bar (garrafas de 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Consumo de ar a 7 bar (ar de processo): 35 Nm³/h

Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Cabine de extração de pó A cabine de extração de pó Interflow protege o operador contra contaminantes sólidos que podem ser liberados durante diversas operações. Devido à sua robustez e confiabilidade, a unidade requer um mínimo absoluto de manutenção. Além disso, possui um design sólido e facilidade de operação otimizada. Especialmente durante operações de pesagem, por exemplo, é possível ajustar continuamente a velocidade do fluxo de ar através do painel de controle touchscreen, de modo que o fluxo de ar não influencie o processo de pesagem. O funcionamento da cabine de extração de pó baseia-se no princípio de que a extração do ar na área de trabalho ocorre por meio de um pré-filtro instalado na parede traseira. Isso cria um fluxo de ar horizontal afastando o operador em direção à parede traseira. Todas as partículas suspensas são arrastadas pelo fluxo de ar e, portanto, não podem ser liberadas no ambiente de forma descontrolada. O fluxo de ar é filtrado por um pré-filtro de fácil substituição e um filtro absoluto, sendo então devolvido ao ambiente. Especificações Fabricada em material HPL de alta qualidade Acabamento totalmente liso interno e externo Soluções personalizadas disponíveis Instalação e validação no local Fodpjzhvyaefx Aktjpl Conforme todas as leis e regulamentações Projeto fail-safe Colagem hermética dimensões; 1838 × 610 × 600 mm ESD testado, filtro testado

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Fabricante: BRINOX Tipo: LEP2.3 – Unidade de Temperatura para Solução de Lavagem Ano de fabricação: 2020 Número de série: 1003507 LEP2.3 KK6761 Pacote 8 Número de identificação: MR-INH-VPR61-KK6761 Número do equipamento: 20023781 Dados técnicos Tipo da instalação: Unidade de regulagem térmica / módulo de aquecimento e resfriamento para solução de lavagem (sistema CIP ou de lavagem de processo) Execução: Unidade compacta do tipo "skid" totalmente pré-montada, com estrutura robusta em aço inoxidável, adequada para movimentação por guindaste através de pontos de fixação integrados. Estrutura e construção: Estrutura soldada em aço inoxidável de padrão industrial, independente, com arranjo de tubulação em vários níveis para ótima utilização do espaço. Fácil acesso para manutenção por vários lados. Bandejamento elétrico integrado. Construção da tubulação: Tubulações de processo em aço inoxidável de execução higiênica, soldadas e parcialmente flangeadas. Isolamento térmico multicamadas nas linhas principais e equipamentos. Válvulas de drenagem e venting integradas. Tecnologia de válvulas: Diversas válvulas de esfera manuais (GEMÜ) nos fluxos principal e secundário. Válvulas de controle e bloqueio acionadas pneumaticamente para regulação automática de temperatura. Válvulas diafragma e de controle integradas nos circuitos de aquecimento e resfriamento. Tecnologia de medição e controle: Pontos de medição de temperatura nos fluxos de ida e retorno. Sensores de pressão na linha de processo. Medição de vazão integrada. Quadro elétrico de comando sinalizado conforme normas de segurança. Regulação automática da temperatura através de válvula de controle pneumática. Trocador de calor: Trocador de calor cilíndrico em aço inoxidável, isolado e integrado ao sistema de tubulação. Projetado para aquecimento e/ou resfriamento controlado da solução de lavagem em circuito fechado. Tecnologia de bombeamento: Duas bombas centrífugas eletricamente acionadas com motores pintados de vermelho para recirculação do processo dentro da unidade de controle térmico. Elétrica: Fedsyl It Iepfx Aktepl Quadro elétrico sinalizado quanto à segurança. Sensores e atuadores cabeados. Preparada para integração a um sistema de controle superior ou sistema de automação de processos. Aplicação A unidade serve para temperar com precisão uma solução de lavagem dentro de sistemas farmacêuticos ou biotecnológicos. Áreas típicas de aplicação incluem instalações CIP, estações de lavagem para linhas de produção e processos de limpeza controlados por temperatura nas indústrias farmacêutica e de biotecnologia. A solução de lavagem circula em circuito fechado por meio de bombas, é temperada pelo trocador de calor integrado e continuamente monitorada por sensores. O controle de temperatura ocorre automaticamente através de válvulas de controle pneumáticas para manter rigorosamente os valores definidos. Construção Construção compacta e modular tipo "skid" com linhas principais totalmente isoladas. Superfícies em aço inoxidável de padrão higiênico industrial. Condução clara dos fluidos e arranjo estruturado das tubulações. Transporte possível por guindaste devido aos pontos de fixação integrados. Condição Ano de fabricação 2020. Excelente estado visual e técnico. Execução profissional conforme padrões da indústria farmacêutica. FAT / Documentação Normalmente fornecida com conformidade CE, teste de aceitação em fábrica (FAT) e documentação técnica incluindo diagramas P&ID e certificados de materiais pa

Condição: pronto a usar (usado), Um pacote abrangente de peças sobressalentes da Tetra Pak está disponível. Máquinas: sistemas de embalagem Tetra Pak e equipamentos associados. Peças sobressalentes: luva para ligações de tubos, cone ID6xD6mm em alumínio, anel de corte 6mm, espaçadores, mola 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, parafuso M5x12, anel de vedação 8x14mm, O-ring 15x2mm, anel de segurança DIN 471, mola de válvula, rolamento 6001-2RS, bucha autolubrificante 10x12x15mm, conector de mangueira 6mm, vedante EPDM, niple de conexão R1/8, bucha de guia 20mm, tampa plástica, arruela isolante 22x3mm, elemento de fixação e mais. Documentação disponível. Fpodpfoww Iv Iex Aktjl

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha URBAN totalmente automática de soldagem e limpeza para perfis de portas e janelas em PVC. Sistema composto por 2 máquinas de solda paralelas: 1 unidade de solda de quatro cabeças AKS 6410 27/25, 1 unidade de solda de seis cabeças AKS 6610 27/25, 1 mesa automática de descarga e transferência TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mesas automáticas de transporte TBA-F 26/28H para 1 unidade automática de limpeza de quatro cabeças SV 800/2.5M e 1 mesa final TBA. Conjunto de mandíbulas para perfis Komerling Profine. Vendido devido ao encerramento da empresa. Fpedpfx Akoyundretsl

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, • Fabricante: PAK-PROJEKT (Vrnjačka Banja, Sérvia) • Tipo de máquina: RS-1200 • Número de série: 02 • Ano de fabricação: 2007 • Aplicação: Máquina para embalagens individuais em cartão Fpodpfx Akjzvdf Hetsl • Corte de folhas de cartão nas dimensões desejadas. • Vinco, ou seja, criação de reentrâncias que facilitam a dobra do cartão. • Corte de cantos e fendas necessárias para a montagem da embalagem. A máquina está em perfeito estado de funcionamento. A quantidade de unidades produzidas varia de acordo com o tamanho da embalagem – 250-800 unidades/hora.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Centro de usinagem CNC Posmill C 800 Kompakt Ano: 2013 Horas de operação: Ligada: aprox. 47.000 h Tempo do programa: aprox. 5700 h Spindle: aprox. 4800 h Spindle: SK40 Fjdey D Uf Nepfx Aktopl Velocidade do spindle: 10.000 rpm Trocador de ferramentas: 24 posições Percursos: X 800 / Y 520 / Z 550mm Tamanho da mesa: 950 x 520mm Controle: Heidenhain iTNC 530 O spindle foi substituído em 2022. + IKZ + Sonda de medição Hexagon Venda SEM fixadores NC e porta-ferramentas! Dimensões (CxLxA) aprox. 260 x 260 x 270cm Peso: 6800kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 3.500 l, Equipamento: documentação / manual, BRINOX 3.500 L Tanque de Preparação – 1.4435 – Dupla Camada – PED Módulo G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Estado de Novo Fabricante: BRINOX d.o.o. Modelo: SVMBHI-3500 Número de identificação: BH6770-BH1001 Número de série: 1003460 Ano de fabricação: 2020 Estado: Como novo / não utilizado Conjunto BH6770-BH1001 Pacote 28 DADOS TÉCNICOS Tipo de produto: Tanque de preparação / recipiente de pressão Volume de trabalho: 3.500 litros Volume total: 4.304 litros Volume da camisa: 202 litros Peso vazio: 1.958 kg Material em contato com o produto: 1.4435 Camisa: 1.4404 Marcação CE: CE 0036 Pressão admissível do recipiente PS: -1 / +3 bar Pressão de teste do recipiente PT: 5,6 bar Pressão admissível da camisa PS: -1 / +6 bar Fpjdpfx Aksylng Uotjl Pressão de teste da camisa PT: 10,8 bar Temperatura admissível TS: -10 °C a +150 °C Grupo de fluido: 2 Projeto conforme norma AD 2000 Recipiente de pressão conforme PED 2014/68/EU Categoria III Módulo G – Inspeção individual Organismo notificado: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (Número 0036) Aprovação TÜV, incluindo inspeção final e teste de pressão totalmente documentados. FAT – Factory Acceptance Test O tanque foi totalmente testado em FAT na fábrica e liberado. Ensaios realizados, entre outros: • Teste de pressão conforme PED • Inspeção visual de todas as soldas • Ensaios não destrutivos (RT, PT conforme plano de ensaio) • Verificação dimensional e de desenho (as-built) • Medição de rugosidade interna (Ra ≤ 0,8 µm) • Calibração dos manômetros • Verificação da marcação • Revisão completa da documentação Protocolos FAT completamente disponíveis. EXECUÇÃO • Tanque cilíndrico, horizontal • Dupla camisa com sistema de meia cana • Interior eletropolido e passivado • Superfície interna polida de alto brilho • Soldas conforme padrões farmacêuticos • Boca de visita DN 500 • Bocal para pó/entrada DN 300 • Conexões CIP • Válvula de segurança • Conexões de pressão e temperatura • Conexão para agitador • Mancal de munhão maciço • Olhais de transporte DOCUMENTAÇÃO – completa e estruturada disponível Extensa documentação de qualidade e fabricação específica do projeto, incluindo: • Declaração de conformidade UE e certificados de garantia • Certificado TÜV com relatório de inspeção (Módulo G) • Inspeção de projeto e certificação TÜV • Certificados de material 3.1 • Lista de soldadores e qualificação dos processos de soldagem (WPQR/WPS) • Relatórios de ensaios não destrutivos (RT, PT, etc.) • Certificados de análise para material de adição e gás de solda • Certificado de qualificação da empresa • Protocolo de rugosidade • Relatório de tratamento de superfície • Relatório de acuracidade dimensional • Relatório de teste de pressão interna • Certificados de calibração • Relatórios e conformidade UE dos componentes instalados • Conjunto com lista de peças • Desenhos parciais • Manuais de operação e manutenção Pasta de documentação digital completa disponível. ESTADO • Nunca utilizado produtivamente • Produto de estoque • Superfície interna absolutamente nova • Sem corrosão • Sem sinais de uso • Estado de novo industrial • Disponível imediatamente APLICAÇÕES ADEQUADAS • Soluções farmacêuticas • Sistemas WFI / PW • Produção de tampões e meios • Processos líquidos estéreis • Instalações de produção GMP • Aplicações biotecnológicas DESTAQUE Fabricação farmacêutica BRINOX de alta qualidade com inspeção individual completa do PED Módulo G pela TÜV SÜD, marcação CE 0036 e teste FAT documentado. Não é um tanque padrão – trata-se de qua

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: BH6721-BH1001, capacidade do tanque: 1.000 l, Equipamento: documentação / manual, BRINOX 1.000 L Tanque de Pré-enchimento – 1.4435 – Camisa Dupla – PED Módulo G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Semi-novo Fabricante: BRINOX d.o.o. Tipo: SVMBBl-1000 Nº de identificação: BH6721-BH1001 Número de série: 1003453 Ano de fabricação: 2020 Condição: Semi-novo / não utilizado Fpodpfx Aksykpqrjtjl DADOS TÉCNICOS Tipo de produto: Tanque de pré-enchimento / Tanque de processo Volume nominal: 1.000 litros Volume total: 1.400 litros Peso vazio: 762 kg Material em contato com o produto: 1.4435 (AISI 316L qualidade farmacêutica) Marcação CE: CE 0036 Pressão admissível PS: -1 / +3 bar Pressão de teste PT: 5,4 bar Temperatura admissível TS: -10 °C a +150 °C Grupo de fluidos: 1 Projeto conforme AD 2000 Regelwerk Vaso de pressão conforme PED 2014/68/EU Categoria IV Módulo G – Inspeção individual Organismo notificado: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (nº de identificação 0036) Aprovação TÜV incluindo inspeção final e teste de pressão totalmente documentados. FAT – Teste de Aceitação em Fábrica O tanque foi totalmente inspecionado e aprovado em FAT na fábrica. Ensaios realizados, entre outros: • Teste de pressão conforme PED • Inspeção visual de todas as soldas • Ensaios não destrutivos (RT, PT conforme plano de inspeção) • Verificação dimensional e de desenhos (as built) • Medição de rugosidade interna (Ra ≤ 0,8 µm) • Teste de calibração dos manômetros • Verificação da rotulagem • Revisão completa da documentação Protocolos FAT completos disponíveis. EXECUÇÃO • Tanque cilíndrico, horizontal • Camisa dupla para aquecimento/resfriamento • Interior eletropolido e passivado • Superfície de produto polida espelhada • Soldas em padrão farmacêutico • Boca de visita DN 500 • Conexão CIP • Válvula de segurança • Manômetro • Válvula de membrana inferior • Conexão para agitador (DN 200) • Diversas conexões reserva • Apoios maciços do tipo trunnion/pino • Dispositivo de transporte e elevação DOCUMENTAÇÃO – completa e estruturada disponível Documentação ampla de qualidade e fabricação por projeto disponível, incluindo: • Declaração de conformidade UE e certificados de garantia • Certificado TÜV com relatório de aceitação (Módulo G) • Inspeção e certificação de projeto TÜV • Certificados de material 3.1 • Listas de soldadores e aprovações de procedimento de soldagem (WPQR/WPS) • Relatórios de ensaios não destrutivos (RT, PT etc.) • Certificados de análise para material de adição e gás de soldagem • Certificado de qualificação da empresa • Protocolo de rugosidade • Relatório de tratamento superficial • Relatório de verificação dimensional • Relatório de teste de pressão interno • Certificados de calibração dos manômetros • Relatórios e conformidade UE dos componentes instalados • Lista de peças • Desenhos de peças • Manuais de operação e manutenção Pasta digital de documentação completa disponível. CONDIÇÃO • Nunca foi colocado em operação • Estoque • Superfície interna absolutamente nova • Sem corrosão • Sem sinais de uso • Condição de novo industrial • Disponível imediatamente APLICAÇÕES • Soluções farmacêuticas • Sistemas WFI / PW • Produção de tampões e meios • Processos estéreis de líquidos • Instalações de produção GMP • Aplicações biotecnológicas DESTAQUE Fabricação farmacêutica BRINOX de alta qualidade, com inspeção individual completa PED Módulo G pelo TÜV SÜD, marcação CE 0036 e FAT documentado. Não é um tanque padrão – trata-se de qualidade de projeto verificada com documentação GMP completa. Disponível imediatamente.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Máquina de embalagem de caixas, insersora de caixas, B&E Equipment / I-Pak – usada - : Preço EXW: apenas €9.950 (líquido), desmontagem pelo comprador! Fpedpszbynpefx Aktol Fabricante: B&E Equipment / I-Pak Modelo: BA20-2 Ano de fabricação: 2014 Número de série: 14/0559 Cada unidade equipada com 1x unidade de fusão de adesivo termoplástico Nordson ProBlue 4, capacidade de 4 litros Peso próprio: aprox. 1.250 kg 400V, 7kW, 16A, 3 fases Condição: boa Disponível: aprox. a partir de Q4/2026 Localização: Hamburgo Vídeo da máquina disponível!

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 151515, tensão de entrada: 400 V, Rotuladora GERNEP Rollfeed 8-480, até 8.000 garrafas por hora. Ano de fabrico: 2015. Formatos suportados: 0,5l, 1l, 1,5l, 2l. O equipamento foi adquirido de uma empresa belga em insolvência que construía linhas de produção. Fpjdpfx Aksx Hph Dotsl O equipamento aparenta ser novo; tudo indica que a máquina foi instalada para produção, mas nunca saiu da fábrica onde foi preparada para operação. O contador de etiquetas indica 9.000 unidades. O equipamento não apresenta qualquer dano, o computador liga corretamente e exibe todas as mensagens. Nas fotos anexas, a data no sistema não está definida, por isso as mensagens atuais mostram o ano 2009. A máquina, no entanto, foi fabricada em 2015. Junto com a máquina, está incluído um palete completo de peças sobressalentes, bem como pratos para rotulagem de garrafas de 1L. Esta é realmente uma excelente oferta, o equipamento é praticamente novo e o preço é muito atrativo – não negociável! O vídeo mostra uma máquina idêntica em funcionamento.

Condição: usado, Correia de malha de aço inoxidável movimenta-se da direita para a esquerda totalmente em aço inoxidável bitola ± 1.000 mm Fpsdpfxozzk U Es Aktol com rodas para facilitar o transporte dimensões: ± 3.750 x 2.100 x 1.300 mm