Peter Cox Slither Machine comprar usado (65.821)

Condição: muito bom (usado), XYZ SMX 3500 – Fresadora CNC de 3 eixos Controlo ProtoTRAK SMX Eixo: 5 CV – Programável 40 – 5000 rpm 2 intervalos: 40 – 600 e 300 – 5000 rpm ISO40 Diâmetro do pino: 105 mm Ano de fabrico: 2008 Mesa: Ijdozuxn Topfx Amvjig 1370 x 355 mm 4 ranhuras em T Dimensão da ranhura em T: 15,9 mm Carga máxima: 600 kg Curso: X – 787 mm Y – 508 mm Cabeça vertical (Z) – 500 mm Pino (Z): 127 mm Dimensões sem curso – 1905 x 2069 x 2225 mm Dimensões com curso – 2758 x 2869 x 2490 mm Peso: 2430 kg Requisitos de energia: 22 A Requisitos de ar: 6 bar À venda na Jet Machinery Ltd Número de stock da Jet Machinery: #79245 Número de série da máquina: 10731 Preço: 17.950,00 £ + IVA Embora tenhamos feito todos os esforços para garantir que as informações acima são precisas, não podemos garantir a sua exatidão. Recomendamos que os potenciais compradores verifiquem todos os detalhes importantes. Lei de Saúde e Segurança no Trabalho de 1974: Não é razoavelmente prático para nós, enquanto fornecedores, garantir que, para a sua aplicação, os produtos cumprem os requisitos da Lei no que diz respeito à proteção, etc. Os potenciais compradores devem garantir que um especialista em proteção inspeccione os produtos antes da utilização.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, TIPOS DE PRODUTO: • Sacos com selagem em quatro lados • Sacos quad seal • Sacos com selagem lateral • Sacos com fecho zíper transversal • Sacos com fole lateral (gusset) • Sacos com furo para vareta inferior • Sacos microperfurados • Sacos com furo para alça • Sacos com cantos arredondados MATERIAIS: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estruturas de filmes laminados PRINCIPAIS INFORMAÇÕES TÉCNICAS: Espessura do material: 60–250 μm Largura máxima da bobina: 1300 mm Diâmetro máximo da bobina: 800 mm Diâmetro do tubo: 3” e 6” Largura máxima do saco quad-seal: 400 mm Comprimento máximo do saco: 1000 mm Precisão da marca ótica: ±1 mm Velocidade da máquina: 15–65 unid./min Velocidade do material: 40 m/min Tensão de alimentação: 400V, 50Hz, 3 fases Potência instalada: 100 kW Peso da máquina: aprox. 18.000 kg Dimensões da máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm INTERVALO DE TAMANHOS DE SACOS: Largura soldada quad/side: 180–400 mm Profundidade do fole: máx. 80 mm Profundidade mínima do fole: 30 mm Comprimento do saco: 360–1000 mm SEÇÃO DE DESBOBINAMENTO: • Desbobinamento com eixo pneumático • Freio de pó magnético • Controle de tensão com rolo dançante • Sistema de desbobinamento servoacionado SISTEMA DE PERFURAÇÃO: • Unidade de microperfuração • Perfuração tipo rolo • Furos de perfuração adicionais • Mesmo tipo da configuração existente da máquina SISTEMA DE DOBRAMENTO: • Roda de dobra para selagem em quatro lados/bag quad seal SISTEMA DE SELAGEM E RESFRIAMENTO: Sistema de selagem mecânica por prensa: Selagem longitudinal quad seal: 2 grupos, 1010 mm Resfriamento longitudinal quad seal: 2 grupos, 1010 mm Estação de selagem transversal: 6 conjuntos Nº 1: Selagem tipo K Nº 2: Selagem de enchimento do fole Nº 3: Selagem transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Nº 4: Selagem transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Nº 5: Selagem transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Nº 6: Resfriamento transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Seção adicional de selagem de 5 mm, superior e inferior Iedpezf Nk Tjfx Amvsig SISTEMA DE CORTES/PUNSIONAMENTO: Rasgo para abertura/punção notch Punção para alça com 3 furos Punção para alça: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamanhos dos furos: • 3 furos Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punção para cantos arredondados: 2 conjuntos Apoio para punção: 3 conjuntos Punção para furo inferior para vareta: • 12 mm, 8 unid. • 16 mm, 8 unid. Sistema de sucção para remoção de resíduos de perfuração SISTEMA DE TRAÇÃO/MOTRIZ: Motor principal: 3,5 kW Servo do rolo de tração traseiro: 3,5 kW Servo do rolo de tração dianteiro: 3,5 kW Servo do rolo intermediário: 3,5 kW Servo independente de selagem longitudinal: 5 kW × 2 Servo do desbobinador: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servo de controle de tensão: 3,5 kW × 1 Servo da faca voadora: 1,5 kW × 1 Servo do manipulador de ventosa: 0,75 kW × 1 Acionamento do transportador para contagem de embalagens: 0,75 kW × 1 SISTEMA DE CONTROLE: • Controle por CLP (PLC) • Tela touch de 10” • Adequado para sacos impressos e não impressos • 16 zonas de controle de temperatura • Exibição individual de temperatura • Tolerância de temperatura: ±2°C • Sensor de marca ótica de alta sensibilidade • Posição ajustável da marca ótica SISTEMA DE EMPILHAMENTO: • Mesa de empilhamento simples • Sistema de eliminação de estática • Parada automática quando a máquina para • Alarme para faixa de saída de sacos: 25–100 sacos • Controle da esteira por motor de passo • Largura da esteira: 60 mm • Comprimento do lote e da esteir

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 692 h, curso do eixo X: 4.500 mm, Centro de perfuração CMA de terceira geração para perfis de aço e peças estruturais, ano de fabricação 2019, com apenas cerca de 692 horas de operação. CNC com tela sensível ao toque OMRON, programação em modo diálogo e DIN/ISO, curso de 4.500 mm no eixo X, mandril BT40 com 50-4.000 rpm (13,1 kW, até 125 Nm) para perfuração em material maciço até Ø 36 mm e rosqueamento até M24 em aço. Operação em modo pendular para carregamento durante o processamento, trocador de ferramentas de 10 posições, sensor de altura no eixo Z e refrigeração através do mandril. Totalmente funcional. Iisdpezmyzfjfx Amveg

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 296 h, tipo de controlo: Comando CNC, A série P3T da Jinan Bodor é uma das linhas mais procuradas de máquinas industriais totalmente carenadas do fabricante, equipadas com um trocador de paletes. Além do corte de chapas, esta máquina também é adequada para o corte de precisão de tubos e perfis (versão T), permitindo que toda a gama de processos de fabrico seja abrangida por um único equipamento. - Dupla função: corte de chapas em mesa plana e módulo de corte de tubos automático, num único sistema. - Máxima segurança: cabine de proteção totalmente fechada, com vidro de proteção a laser, para proteção completa do operador e do ambiente. - Tempo de inatividade mínimo: sistema de trocador de paletes automático, que permite o carregamento e descarregamento durante o processo de corte. Iisdpfx Amsznwu Ssvog - Excelente dinâmica: alta velocidade de posicionamento e aceleração para máxima produtividade. Controlo inteligente: Bodor PRO. Características técnicas: - Potência da fonte laser: 3000 W (3 kW) - Dimensões da chapa (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacidade de comprimento de tubos: 6000 mm (versão 6U) - Diâmetro de tubos que pode ser fixado: Ø20 mm – Ø170 mm (e perfis quadrados e retangulares correspondentes) - Sistema de alimentação: mandril de centralização pneumático/elétrico automático - Software de controlo: Bodor PRO - Precisão de posicionamento: ±0,03 mm - Materiais que podem ser cortados e valores de referência para a espessura máxima da chapa (3 kW): Aço carbono: máx. 20 mm Aço inoxidável: máx. 10 mm Alumínio: máx. 10 mm Latão/cobre: máx. 6 mm Acessórios e conteúdo da entrega: - Unidade de refrigeração industrial (chiller) fornecida de fábrica - Regulador/estabilizador de tensão automático - Sistema de extração e filtragem de pó - Limpeza automática do bico - Documentação completa e licenças de software Estado e inspeção - A máquina foi sujeita a manutenção contínua e está sob assistência técnica permanente. Atualmente, está em operação de produção e, após agendamento prévio, pode ser inspecionada e testada em condições de produção. Venda sujeita a confirmação. Em funcionamento na Hungria.

Condição: muito bom (usado), Sensor de temperatura, sensor de temperatura para canal, sensor de temperatura de rosca, sensor de temperatura -Fabricante: Kieback & Peter, sensor de temperatura tipo DN444SI, não utilizado -N.º de referência: 326737 Iisdpjzmdupofx Amveg -Profundidade de rosca: 425 mm -Quantidade: 1 sensor de temperatura disponível -Dimensões: Ø 140 x 510 mm -Peso: 1,5 kg

Condição: bom (usado), Sensor de temperatura, sensor de temperatura para dutos, sensor de temperatura de rosca, sensor de temperatura -Fabricante: Kieback & Peter, sensor de temperatura tipo DN454I -N.º de referência: 181300 -Profundidade de rosca: 425 mm -Quantidade: 1 sensor de temperatura disponível Iodpfx Amszmducsvsig -Dimensões: Ø 140 x 510 mm -Peso: 1,5 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. 4. Tremonha e alimentador: - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. Iisdpfsq N Ud Iox Amvjg 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, A máquina para produção de areia VSI (Vertical Shaft Impactor) é um tipo de triturador concebido para acelerar a trituração de agregados e produzir areia de forma cúbica. É amplamente utilizado no campo da construção, mineração e outras indústrias similares. Aqui estão as principais características e informações sobre as máquinas para produção de areia VSI: 1. Princípio de funcionamento: - A máquina para produção de areia VSI opera com base no princípio de pedra impactando pedra ou pedra impactando ferro. O material é alimentado no centro do rotor, que acelera a alta velocidade para lançar o material para fora contra um revestimento resistente ao desgaste. 2. Rotor e câmara de trituração: - O rotor é uma parte crucial da máquina VSI e é frequentemente concebido com várias bolsas para facilitar a projeção e a trituração do material. - A câmara de trituração é revestida com materiais resistentes ao desgaste para suportar o impacto e a abrasão durante o processo de trituração. 3. Controlo da matéria-prima: - A matéria-prima (material a ser triturado) pode ser controlada através de um sistema de controlo de velocidade variável, permitindo ajustes para atingir o tamanho de partícula desejado. 4. Tipos de materiais: - As máquinas VSI são adequadas para o processamento de vários materiais, incluindo materiais duros e abrasivos, como rochas, minérios e minerais. 5. Formação de cubos: - Uma das vantagens significativas das máquinas VSI é a sua capacidade de produzir produtos finais de forma cúbica, o que é desejável para a produção de betão e asfalto de alta qualidade. 6. Descarga ajustável: - A máquina tem normalmente uma abertura de descarga ajustável, permitindo a personalização do tamanho do produto final. 7. Produção de areia: - As máquinas de produção de areia VSI são utilizadas principalmente para produzir areia manufacturada (areia M) e areia britada, que são componentes essenciais na indústria da construção. 8. Manutenção: Iodpsq Nd U Hefx Amveig - É necessária uma manutenção regular para garantir um desempenho ótimo e prolongar a vida útil da máquina. Isto inclui a verificação das peças de desgaste, a lubrificação e a resolução imediata de quaisquer problemas. 9. Variações: - Diferentes fabricantes podem oferecer variações de máquinas VSI com características ou especificações únicas. As variações mais comuns incluem projectos de rotor aberto e de rotor fechado. 10. Considerações ambientais: - As máquinas VSI para produção de areia são geralmente consideradas amigas do ambiente, uma vez que produzem menos poeiras e ruído em comparação com os trituradores tradicionais. 11. Fabricantes: - Os fabricantes mais conhecidos produzem máquinas VSI para produção de areia e é crucial escolher um fornecedor de renome com um historial de fornecimento de equipamento fiável. Ao considerar uma máquina de produção de areia VSI, devem ser tidos em conta factores como o tamanho da alimentação, a capacidade e as especificações do produto final desejado. Além disso, verifique a reputação do fabricante e considere as opiniões e comentários dos clientes relativamente ao modelo específico em que está interessado.

Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita: A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone. Triturador de granito: O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados. Triturador de bentonita: A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior. Triturador de barita: A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas. Iodoq Nx Apepfx Amveig Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento. Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo. Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: Iedoq Nxz Dspfx Amvoig - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Máquina Profissional de Conformação de Tubos Espirais – Ø80–1600 mm Estamos a oferecer para venda uma máquina industrial completa para a produção de tubos espirais redondos (tubos SPIRO) para sistemas de HVAC, ventilação e extração de pó. Somos os primeiros proprietários. A máquina foi adquirida diretamente do fabricante, instalada profissionalmente, configurada e ajustada para produção. Foi utilizada apenas ocasionalmente para as nossas próprias necessidades de produção e nunca foi utilizada em produção em massa contínua ou em vários turnos. A máquina está totalmente operacional, devidamente ajustada e pronta para produção. Atualmente, está conectada e pode ser demonstrada em condições reais de produção, permitindo que o comprador inspecione todo o processo e a qualidade dos tubos acabados antes da compra. Principais Características * gama de diâmetros de trabalho: Ø80–1600 mm * velocidade de produção: até 60 m/min * potência instalada: 11,25 kW * aço galvanizado: 0,4–1,2 mm * aço inoxidável: 0,4–0,7 mm * alumínio: 0,4–1,3 mm * desenrolador pneumático de bobinas de chapa * painel de controlo tátil * sistema de lubrificação automática * ajuste automático do ângulo de conformação * corte rotativo automático * deteção automática de falhas * tubos lisos ou com reforços simples/duplos * costura espiral externa * peso da máquina: aproximadamente 2.900 kg 39 Cabeças de Conformação Incluídas A máquina é fornecida com um conjunto abrangente de 39 cabeças de conformação, abrangendo 22 diâmetros: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). O conjunto abrange, portanto, toda a gama de trabalho de Ø80 a Ø1600 mm, com cabeças adicionais para os diâmetros mais produzidos. Iodpfxjzt Ni Es Amvjig Pacote de Peças de Reposição Está incluído um pacote abrangente de peças de reposição e peças de desgaste, como componentes de conformação e guia, roletes de costura, componentes pneumáticos, facas de corte/componentes de corte rotativo e peças de travagem do desenrolador. Isto proporciona uma importante reserva operacional e ajuda a minimizar o tempo de inatividade, sem ter de procurar imediatamente peças essenciais a nível internacional. Pronta para Produção + Formação O comprador recebe uma máquina de produção totalmente configurada e testada, e não uma unidade não instalada que exija uma configuração e ajuste extensivos. Oferecemos assistência à instalação no local e formação de operadores nas instalações do comprador, incluindo operação da máquina, substituição da cabeça de conformação, ajuste para diferentes diâmetros e espessuras de chapa, manutenção e produção experimental. A máquina pode ser inspecionada e demonstrada durante a produção real de tubos espirais antes da compra. Aproximadamente 100 paletes de aço (tipo Maurack) para armazenamento e transporte de tubos acabados também estão disponíveis e podem ser adquiridos juntamente com a máquina. A máquina está localizada na Polónia. O transporte pode ser organizado individualmente. Preço: mediante pedido / sujeito a negociação. Para mais informações, fotografias, vídeos ou para agendar uma demonstração da máquina, entre em contacto connosco diretamente.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, BPM-120 MÁQUINA DE SELAGEM DE FISSURAS A TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) — um dos principais fabricantes de equipamentos para manutenção rodoviária na Europa — oferece uma solução econômica para reparo eficiente e localizado de superfícies de concreto asfáltico: a máquina de selagem de fissuras e juntas BPM-120. Aplicação Principal: A BPM-120 preenche fissuras e juntas em estradas asfaltadas, estacionamentos, calçadas, aeródromos e outras infraestruturas viárias. Indicada para projetos de pequeno e médio porte! Especificações Técnicas da BPM-120: • Tanque de emulsão betuminosa: 120 litros • Bomba de betume: capacidade até 10 l/min, pressão de trabalho até 5 bar • Sistema de alimentação: lança manual de pulverização + mangueira de 2 m (não aquecida) • Mistura: manual • Sistema de aquecimento de betume: queimador a diesel • Controle de temperatura: automático (mantém a temperatura programada) • Sistema de purga: permite limpeza da mangueira e lança ao final da operação Design pensado para seu conforto e segurança! Vantagens do modelo BPM-120: • Compacta e móvel • Fácil de operar e manter • Aquecimento direto a diesel (sem camada de óleo) • Consumo de combustível eficiente • Selagem de alta qualidade garante durabilidade do pavimento Iiodpfx Asvrialsmveg • Construção simples assegura confiabilidade operacional Preço: • €13.000 sem reboque • €15.200 com reboque Condições de Entrega: • Prazo de produção: até 20 dias úteis após confirmação do pedido • Garantia: 12 meses • Entrega: a partir do estoque do fabricante • Suporte: manual, assistência técnica, vídeos explicativos Entre em contato hoje para uma consultoria personalizada! Escolha equipamentos que entregam resultados — envie sua solicitação agora mesmo!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 27042010, A TICAB (Trade Industrial Company AB) — um dos principais fabricantes de equipamentos para manutenção viária da Europa — oferece uma solução econômica para reparos locais eficientes em superfícies de concreto asfáltico. A usina portátil de reciclagem de asfalto / recicladora RA-800 da TICAB, equipada com motor próprio e acionamento hidráulico, produz 800 kg de mistura asfáltica de alta qualidade a cada 20-30 minutos, utilizando resíduos de asfalto, fresagem, betume, brita e areia. A unidade também permite aquecer o material e aplicá-lo diretamente na área de pavimentação ou substituição do asfalto. O equipamento é ideal para reparos emergenciais de rodovias. Especificações Técnicas: ● Motor diesel com partida elétrica (10 hp). ● Produtividade do reciclador: 1800 - 2500 kg/hora. ● Capacidade do tambor: 800 kg (0,6 m³). ● Temperatura de aquecimento do produto: 120 – 160 ºC. Iodpfx Aevrw Anjmvoig ● Tempo de aquecimento do produto: até 15-20 minutos (160 ºC). ● Tanque de combustível com capacidade para 100 l (com indicador de nível). ● Potência do queimador: 100-130 KW. ● Queimador diesel alimentado por gerador com sistema de estabilização de tensão. ● Tambor do reciclador equipado com sistema de distribuição de aquecimento em toda a superfície. ● Construção com tampas laterais que facilitam o acesso para manutenção dos rolos do tambor. ● Painel de controle com indicadores e pelo menos uma tomada 220V (possível uso para carregamento de ferramentas elétricas ou iluminação). ● Painel de controle e bloco de potência equipados com proteção por trava.

Condição: usado, Novo de 2013 Tamanho da mesa: 1474 x 356 mm Eixo X: 1016 mm Eixo Y: 596 mm Eixo Z: 584 mm (deslocamento da cabeça) Velocidades do fuso: 40 – 5000 rpm e cone 40ISO Iijdpoyhdi Rjfx Amveg Potência do motor do fuso: 7,5 hp Carga máxima da mesa: 850 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: 250506-mxa-03, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, fabricante de controladores: Raytools, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: MAX Photonics, potência do laser: 1.500 W, espessura chapa aço (máx.): 15 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 6 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 6 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 4 mm, comprimento da mesa: 3.000 mm, largura da mesa: 1.500 mm, altura da mesa: 600 mm, comprimento de trabalho: 3.000 mm, largura de trabalho: 1.500 mm, velocidade de corte: 5.000 mm/min, tensão de entrada: 380 V, corrente de entrada: 45 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: água, peso total: 2.400 kg, comprimento total: 4 mm, largura total: 3 mm, altura total: 2 mm, duração da garantia: 3 meses, pressão do ar: 16 barra, Equipamento: Marcação CE, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, Máquina de corte a laser de fibra para metais – 1500 W MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Iodpfxjztn N Dj Amvsig Nova, nunca utilizada – ainda selada na embalagem original de fábrica para exportação (0 horas de funcionamento). Disponível para entrega imediata. Corte a laser de fibra de alta precisão, estável a longo prazo e com um bom custo-benefício, ideal para trabalhos profissionais em chapas metálicas. Ideal para oficinas de fabricação de metais e oficinas de reparação. Entregue como um pacote completo, pronto para usar. Pacote completo – características principais: ● Fonte de laser de fibra MAX Photonics, 1500 W ● Servomotores e drivers DELTA (1500 W X/Y, 400 W Z) ● Sistema de controlo Raytools com cabeça de corte RayTools BM110 ● Grande área de trabalho de 1500 x 3000 mm (acomoda uma chapa padrão completa) ● Design de estrutura aberta – fácil acesso e carregamento de chapas de grandes dimensões ● Estrutura de aço soldado reforçada e com alívio de tensões para garantir a estabilidade dimensional ao longo do tempo ● Cremalheira de engrenagens Taiwan YYC + trilhos quadrados HIWIN 25 + fuso de esferas TBI (Z) ● Velocidade de posicionamento até 150 m/min · velocidade de corte até 7 m/min (dependente do material/espessura) ● Resfriador de água industrial S&A ● Componentes elétricos Schneider da França · pneumática SMC · redutor de velocidade Motoreducer da França · lubrificação central automática ● Compressor de ar incluído (15 kW, 1,6 MPa, reservatório de 340 L) – permite o corte de baixo custo com ar comprimido, portanto, o nitrogénio/oxigénio em garrafa é reservado apenas para trabalhos que o exigem. Menores custos operacionais e maior autonomia de gás desde o primeiro dia. ● Estabilizador de voltagem de 30 kVA incluído – fornecimento de energia estável, protege a eletrónica ● Consumíveis de reposição incluídos: 100 lentes de proteção + 100 bicos de cobre – conjunto completo de peças de desgaste Materiais: aço carbono, aço inoxidável, alumínio, latão e outros metais em chapa – processamento de chapas metálicas, peças para automóveis, produtos metálicos, chassis/gabinetes, utensílios de cozinha e indústrias semelhantes. Vendas exclusivamente para empresas comerciais. Máquina localizada em Jõhvi, Estónia – visita mediante agendamento; INCOTERMS: EXW

Condição: muito bom (usado), Sonda de medição, sonda 3D, ponta de toque, cabeça de medição, indicador Digimatic, cabeça de sondagem, transdutor de deslocamento indutivo - Fabricante: Peter Hirt, transdutor de deslocamento indutivo com protocolo de medição, embalagem original - Tipo: T501F - Quantidade: 4 sondas de medição disponíveis - Preço: por unidade - Dimensões da caixa: 160/120/A30 mm Ijdsx Svy Dspfx Amvjig - Peso: 0,2 kg

Condição: usado, MÁQUINA DE BROCHAGEM Isdpfx Aet Hr Dfemveig

Condição: recondicionado (usado), MÁQUINA PERFILADEIRA Iijdsfgl Aqspfx Amvjg PRODUÇÃO DE PERFIS QUADRADOS COM 5 TONS DE FERRAMENTAS FAZENDO EM ITÁLIA

Condição: muito bom (usado), Com secção resistente a ácidos, com bicos de alta pressão, equipada com um transportador Tamanho total: 9,5 x 1,15 x 1,9 m Tamanho da abertura: 530 x 250 mm Depósito de produtos químicos (aquecido): 0,5m³ Depósito de enxaguamento (aquecido): 0,3 m³ Ventiladores de secagem: 12db Iisdpfxet Ity De Amveg Tensão: 380 V

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 113L160577, curso do eixo X: 1.270 mm, curso do eixo Y: 700 mm, curso do eixo Z: 600 mm, avanço rápido eixo X: 36 m/min, avanço rápido eixo Y: 36 m/min, avanço rápido eixo Z: 36 m/min, comprimento de avanço eixo X: 1.270 mm, comprimento de avanço eixo Y: 700 mm, comprimento de avanço eixo Z: 600 mm, avanço do eixo X: 11 m/min, taxa de avanço eixo Y: 11 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 20 m/min, potência nominal (aparente): 35 kVA, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: SERIE 31I-MODEL B, comprimento da peça (máx.): 1.400 mm, largura da peça (máx.): 700 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 1.800 kg, altura total: 3.050 mm, comprimento total: 3.700 mm, largura total: 3.240 mm, largura da mesa: 1.400 mm, comprimento da mesa: 700 mm, carga da mesa: 1.800 kg, velocidade de rotação (min.): 100 rpm, velocidade de rotação (máx.): 9.000 rpm, peso total: 10.100 kg, velocidade do fuso (min.): 100 rpm, velocidade do fuso (máx.): 9.000 rpm, horas de funcionamento do spindle: 7.883 h, fornecimento de refrigerante: 20 barra, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 60, Equipamento: documentação / manual, Pacote para alta velocidade, com linhas ópticas nos eixos X e Y. Iodjzlpgnepfx Amvjig

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), ETIQUETADORA PARA RÓTULOS AUTOADESIVOS Ano de fabricação: 2019 Em estado novo Foi utilizada para aplicação de etiquetas com descrições necessárias em embalagens Tetra Pak Em produção até 15 de maio Iodpfx Amjyynlzevsig

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Travessias X Y Z: 785 x 470 x 530mm, Tamanho da mesa 900mm x 500mm, velocidade do fuso 8000rpm, Iiodpsq R Tnzjfx Amveg potência do motor do fuso 11kW, Prototrak, avanço rápido do eixo XYZ 20m/min, Cone do fuso BT40, 16 estações ATC, sem-fim de limalha.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, XYZ UMC-5X – Centro de Usinagem Vertical CNC de 5 Eixos Controle Heidenhain iTNC 640 HSCI Modelo UMC-5X Controle Heidenhain iTNC 640 HSCI Curso do Eixo X: 600 mm Curso do Eixo Y: 600 mm Curso do Eixo Z: 500 mm Curso do Eixo A: +120° / -120° Curso do Eixo C: 360° Dimensões da Mesa: 600 mm de diâmetro Carga Máxima da Mesa: 600 kg Velocidade do Eixo: 24.000 rpm, acionamento direto Cone do Eixo: BBT40 Deslocamento Rápido: 36 m/min Taxa de Avanço: 1 - 36.000 mm/min Trocador de Ferramentas: 60 posições, automático Comprimento Máximo da Ferramenta: 300 mm Refrigeração Através do Eixo: 70 Bar Peso da Máquina: 9.500 kg Equipamentos Incluídos: Controle CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI, eixo de alta velocidade com acionamento direto de 24.000 rpm (potência nominal de 20 kW S6), trocador de ferramentas automático de 60 posições, refrigeração através do eixo de 70 Bar, teto fixo para o sistema de refrigeração de alta pressão, sonda de peça sem fio Renishaw RMP600, sistema de ajuste de ferramentas a laser, configuração de máquina de alta precisão e cinemática, esfera de referência cinemática, compensação térmica do eixo, escalas lineares nos eixos X, Y e Z, mesa rotativa do eixo C com acionamento direto, transportador de cavacos e coletor. Características: Centro de usinagem de 5 eixos simultâneos, estrutura tipo pórtico, mesa rotativa de alto torque com acionamento direto, guias lineares de rolos de alta precisão, monitoramento dinâmico de colisão, máquina de alta precisão com escalas lineares, ideal para a indústria aeroespacial, médica, engenharia de precisão e componentes complexos com múltiplas faces. Iedpfx Aszi Awhsmvjig À venda na Jet Machinery Ltd Número de Referência do Estoque da Jet Machinery: A Definir Número de Série da Máquina: A Definir Preço: £120.000,00 Embora tenham sido feitos todos os esforços para garantir que as informações acima sejam precisas, não é possível garantir isso. Recomendamos que os potenciais compradores inspecionem a máquina antes da compra. Embora tenham sido feitos todos os esforços para garantir que as informações acima sejam precisas, não é possível garantir isso. Recomendamos que os potenciais compradores verifiquem todos os detalhes importantes. Lei de Saúde e Segurança no Trabalho de 1974: Não é razoavelmente prático para nós, como fornecedores, garantir que, para sua aplicação, os produtos estejam em conformidade com os requisitos da Lei no que diz respeito à proteção, etc. Os potenciais compradores devem garantir que um especialista em proteção inspecione os produtos antes do uso.

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fritadeira a vácuo usada para chips de vegetais. Em muito bom estado. Localizada nos Países Baixos. Iedpfx Aoxg Tfqemvoig

Condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 1990, peso total: 92.000 kg, capacidade de carga: 20.000 kg, altura de trabalho: 8.500 mm, Equipamento: documentação / manual, Estão disponíveis para venda dois guindastes de pórtico elétricos, montados sobre carris, provenientes de um parque industrial em Riga, Letónia. Os guindastes foram concebidos para carregar, descarregar, transferir e empilhar contentores ISO 1C e 1CC. Com uma capacidade de elevação nominal de 20 000 kg, um vão de 25 m e um carrinho de deslocamento motorizado, são adequados para terminais de contentores, parques ferroviários, portos, centros logísticos e áreas de armazenamento industrial. Os guindastes foram fabricados em 1990 pela KRAN / Uzlovsky Machine-Building Plant, na região de Tula. A designação de tipo de fábrica é 20-25-8.5-5. Estão disponíveis duas unidades. EQUIPAMENTO E DOCUMENTAÇÃO Estrutura de pórtico montada sobre carris com mecanismo de deslocamento do guindaste acionado eletricamente. Carrinho de deslocamento motorizado e mecanismo principal de elevação. Iodpfxjzmtcie Amvjig Controlo na cabine do operador. O passaporte de fábrica especifica um espalhador rotativo de 20 toneladas para contentores ISO 1C e 1CC. Está disponível um passaporte técnico para a fábrica nº 029 em letão e russo, incluindo registos históricos de inspeção e reparação. Mais informações técnicas e fotografias detalhadas podem ser fornecidas mediante pedido.