Unidade de trituração

Construction waste recycling machine Construction&demolition management

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos de duplo rotor é um tipo de britador em que dois rotores são montados em um único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A configuração de duplo rotor aumenta a capacidade de britagem e proporciona um design mais eficiente e confiável em comparação aos britadores de rotor simples. Principais características e aspectos de um britador de martelos de duplo rotor: 1. Dois Rotores: Como o nome sugere, o britador possui dois rotores que giram em sentidos opostos em um eixo comum. Essa configuração dupla permite maior impacto e poder de britagem. 2. Alta Capacidade: O design com dois rotores permite ao equipamento processar tamanhos de alimentação maiores e alcançar maiores capacidades se comparado aos britadores de rotor simples. É indicado para a britagem de materiais de alta dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: Os britadores de martelos de duplo rotor são versáteis e podem ser utilizados em diversas aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Britagem por Impacto: O mecanismo principal de britagem ocorre pelo impacto dos martelos sobre o material. O material é alimentado no britador, e os martelos giratórios de alta velocidade impactam e fragmentam as partículas. Nodpfxsq Nf Eno Actewf 5. Ajuste do Espaçamento: Estes britadores geralmente possuem ajustes de espaçamento entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final do produto. 6. Durabilidade: O design robusto do britador de martelos de duplo rotor garante alta durabilidade e capacidade de operação contínua, mesmo em condições severas. 7. Menor Desgaste: A configuração com dois rotores favorece uma distribuição mais uniforme do desgaste entre os martelos e outras peças de desgaste, potencialmente aumentando a vida útil total do equipamento. Especificações Técnicas Típicas Embora os valores exatos variem conforme o fabricante, estes são os intervalos padrão para modelos industriais: Modelo (Tamanho do Rotor), Tamanho Máx. de Alimentação, Tamanho do Produto, Capacidade (t/h), Potência Total Instalada 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para mais informações sobre britadores de martelos de duplo estágio, ou britadores de duplo rotor, entre em contato conosco. Nossa equipe retornará o contato o mais breve possível.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. Nodpfxsq Nywxs Actowf • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 92 880 13, sistema completo: Nwjdjlhrufepfx Actef com tremonha de alimentação, rampa de descarga, transportador de alimentação, britador de impacto MFL-VORTEX, rampa de descarga sob o britador

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1984, Fresadora universal de ferramentas DECKEL FP 3 Com leitura digital ativa de 3 eixos Heidenhain TNC 11 Ano de fabrico: 1984 Percursos: X 500 Y 300 Z 400 mm Gama de rotações: 25 – 2500 rpm Acessórios incluídos: Mesa angular fixa 850 mm x 400 mm superfície de fixação Mesa giratória inclinável Ø 450 mm com discos divisores Cabeçote de mortesar Cabeçote de fresamento vertical deslizante Pinole de furação extensível Avanço contínuo através de potenciômetro Diversos mandris de fresamento SK 40 / S22 x 2 Bandeja para cavacos Bomba de lubrificação central automática para os eixos X, Y, Z Luz de máquina Sistema de refrigeração 4 pés de máquina Manual de operação Nwedpfsxuh Rdex Actef

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2003, Planta completa Impactos da boca primária 2320x1700 mm. Móvel Nwodpolwya Njfx Actef Capacidade de produção 800 tm Hora 0-40 mm Calcário Secundário dois moinhos de martelos Laron Lau 8, boca 1620x700 mm.

Ano de fabrico: 2002, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: Reg Nr. 976, Designação da máquina: Secador de mistura utilizado fabricante: AVA / Holland Merten GmbH tipo: HTK 200 ano de construção: 2002 velocidade: 107 rpm Material: aço inoxidável Motor de tracção: 5,5 KW Execução: EExdellCT4 Capacidade total: 235 litros Peças em contacto com o produto: Aço inox 1.4571 Caixa de velocidades: Motor de engrenagem de esporão Equipamento: Camisa dupla, selo mecânico, aquecedor de eixo Dimensões: C 3400 x L 1100 x A 1500 mm Peso sem carga: aprox. 1600 kg Nwjdpfx Ajitcvusctjf Técnica. Documentação: sim disponível Observações: Temperatura de funcionamento 130°C Temperatura de projecto 200°C Misturador de pressão interna -1/+3 bar Camisa dupla de pressão +6 bar Acessórios: Estrutura básica, cabeça Maier HWR 225 Estado: Usado muito bom Preço: a pedido

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está um conjunto de exposição M18 Milwaukee com garantia total. O Power SET é composto por: Furadeira/parafusadeira de impacto a bateria M18 FPD3-0X Chave de impacto compacta a bateria 1/2" M18 FIW2F12-0X Esmerilhadeira angular a bateria M18 FSAG125X-0X Serra circular a bateria M18 FCS552-0 Serra sabre a bateria M18 FSZ-0 Lanterna LED a bateria M18 TLED-0 Nedpfxewzlwkj Actswf

Condição: novo, Recipiente de aço inoxidável totalmente novo Número do artigo: 10846 Volume: 550 L Tipo: Em pé sobre palete de plástico Material (contato com a mídia): Aço inoxidável V2A / AISI 304 Número de fixações: palete de plástico Fundo: fundo côncavo Pressão máxima de operação: Atmosférica Nwjdpev Dunfsfx Actef Dimensões do recipiente: Diâmetro interno: 815mm Diâmetro externo: 890 mm Altura total: 1330mm Altura cilíndrica: 1070mm Largura total: 890 mm Materiais: Interior: 14301 / AISI 304 Partes externas: 14301 / AISI 304 Instalações: Placa de identificação: não Diâmetro de saída: 50mm Distância do dreno ao chão: 160 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. Nsdpfoq Nfuzox Actewf 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Ano de fabrico: 2002, condição: muito bom (usado), As peças em contacto com o produto são feitas de aço inoxidável 1.4571, o resto do secador misturador é utilizado em 1.4301. Designação da máquina: Misturadora secadora horizontal contínua utilizada Fabricante: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 ano de construção: 2002 velocidade: 107 rpm material: 1.4301 Motor de tracção: 5,5 kW Desenho: EExdellCT4 Capacidade total: 235 litros Peças em contacto com o produto: Aço inox 1.4571 Nsdeitcu Espfx Actswf Equipamento: Camisa dupla, selo mecânico Dimensões: C 3400 x L 1100 x A 1500 mm Peso vazio: aprox. 1600 kg Técnica. Documentação: Sim Observações: Temperatura de funcionamento 130°C Temperatura de projecto 200°C Misturador de pressão interna -1/+3 bar Camisa dupla de pressão +6 bar Acessórios: Estrutura de base Estado: Usado Preço: A pedido