Peter Cox Slither Machine comprar usado (65.807)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O ZM101 é um produto inovador em nossa linha, projetado para afiar lâminas de serra com larguras de até 100 mm a uma impressionante taxa de 65 dentes por minuto. Essa eficiência permite o atendimento simultâneo de 3 a 4 máquinas de serra de fita ou serrarias. Equipado com um disco abrasivo cerâmico, o ZM101 realiza a afiação precisa de todos os dentes, independentemente do perfil. Sua construção robusta garante desempenho confiável mesmo nas condições mais exigentes, tornando-o um dos modelos mais procurados por nossos clientes. Além disso, seu design simples assegura facilidade de operação e baixos custos de manutenção, aumentando ainda mais sua atratividade. Características técnicas: Comprimento máximo da lâmina: 6.000 (8.000) mm Largura mínima da lâmina: 20 mm Largura máxima da lâmina: 100 mm Altura máxima do dente: 12 mm Ângulo frontal do dente: 0÷25° Passo do dente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidade de trabalho: 65 dentes/min Tamanho do disco abrasivo: Afiação em mergulho, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afiação de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensão: 380 V Potência dos motores elétricos: 0,09 e 0,37 kW Dimensões: Sem suporte para serra de fita (C x L x A): 750 x 550 x 1.100 mm Com suporte para serra de fita (C x L x A): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm Iodpfx Abjxliguo Ieig

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" modelo SPM-2 A perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" SPM-2 é um novo produto desenvolvido pela nossa empresa para conformação de painéis metálicos para fachadas e paredes, configurados conforme as necessidades do cliente. Esses painéis de fachada dupla são muito populares na construção civil para o revestimento de edifícios residenciais e estruturas industriais, na construção de cercas de diversas configurações, quiosques, elementos de cobertura, entre outros. A linha de produção SPM-2 é totalmente automática, composta pela seção de perfilagem, sistema de automação e guilhotina de corte na saída da máquina. Opcionalmente, pode ser equipada com desbobinador manual ou automático, conforme a necessidade do cliente. Na versão padrão, a SPM-2 produz painéis planos, mas com acessórios adicionais é possível fabricar painéis com perfil microondulado ou canelado. Para iniciar o processo, basta instalar a bobina de metal no desbobinador e alimentar a ponta da tira nos primeiros roletes da perfiladeira, realizando os ajustes necessários ao longo dos seguintes passos. Ao atingir o dispositivo de corte, a faixa metálica deve ser passada pelas facas para a realização do corte “zero”. Após esta etapa, o equipamento pode operar em modo automático. O painel de controle permite definir o número de tarefas e o comprimento dos produtos, realizar operações simples ou trabalhar em multitarefa. Com os parâmetros ajustados, a máquina produzirá automaticamente os painéis de revestimento e os cortará nas medidas programadas, proporcionando ao cliente resultados rápidos e de alta qualidade. A velocidade de perfilagem é ajustável entre 10 e 15 metros por minuto. A linha de produção SPM-2 dispõe de ferramentas especiais para a punção dos furos de fixação nas laterais do painel, possibilitando soluções diferenciadas e ampliando o portfólio de produtos ao cliente final. A seção de perfilagem da máquina possui 18 pares de estações de conformação, garantindo a alta qualidade do produto final. A máquina pode ser fornecida com ou sem carenagem de proteção, conforme preferência do cliente. Especificações: Ijdpfx Abjxghngo Ioig - Largura do material (mm): 416 - Espessura do material (mm): 0,4-0,5 - Potência do motor (kW): 3 + 1,1 - Velocidade de perfilagem (m/min): 10-15

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, tipo de controlo: Comando CNC, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, * Ressoadores Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabeças de corte a laser Raytools, Precitec e Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Tela sensível ao toque de 21,5'' para máxima facilidade de uso. * Sistema de corte com dupla mesa de carregamento lateral e troca motorizada. * Ocupa 40% menos espaço em comparação com uma máquina de corte a laser de fibra convencional. * Fácil e econômico de transportar. * Conformidade com os padrões CE. * Estrutura compacta com mesa de corte removível lateralmente. * Pode ser equipada com fontes de laser de fibra de 2kW a 12kW. * Área de trabalho de 1.500mm x 3.000mm e 1.500mm x 4.000mm. * Design ergonômico para fácil acesso à área de corte. * Estrutura robusta, monobloco, em aço soldado e tratada termicamente. * Projeto de ponte em alumínio proporciona maior resistência e alto desempenho dinâmico. * Proporciona economia de energia devido ao baixo consumo elétrico. Isdpfx Abeyy Iyrs Ioig * Suporte remoto disponível. * Sistema automático de lubrificação. * Como o design e a produção são realizados por nós, é possível a fabricação personalizada de acordo com as necessidades específicas dos clientes.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), tipo de controlo: Comando CNC, tipo de laser: laser de fibra, tipo de refrigeração: água, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, * MASTER PLUS é uma máquina de corte a laser de fibra de alta capacidade e tecnologia avançada, geralmente utilizada para o corte de chapas metálicas de grande dimensão. Pode processar materiais longos, largos e de diferentes tipos numa única passagem. Oferece uma área de trabalho flexível, criando zonas de corte independentes e contínuas em pontos distintos da máquina, para materiais a serem cortados em medidas variadas. Permite maior velocidade de produção e eficiência em materiais volumosos, proporcionando significativa economia de tempo e mão de obra. * Mesa única com superfície de corte fixa. * Áreas de corte personalizáveis e diversas opções disponíveis. * Resonatoress Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabeças de corte a laser Raytools, Precitec e Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Fácil operação com tela sensível ao toque de 21,5''. * Conformidade com normas CE. * Pode ser equipada com fontes de laser de fibra de 2kW a 30kW. * Opção de corte em bisel. * Design de fácil acesso à área de corte, amigável ao usuário. * Estrutura monobloco robusta em aço soldado e temperado termicamente para alta resistência. * Ponte de alumínio para máxima resistência e desempenho dinâmico elevado. * Eficiência energética devido ao baixo consumo de eletricidade. Iiedpfoyy Nrvsx Ab Ieg * Assistência técnica remota disponível. * Sistema de lubrificação automática. * Possibilidade de produção personalizada conforme as especificações do cliente, já que design e fabricação são realizados pela nossa empresa.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, * A COMBO oferece aos clientes as soluções tecnológicas mais inovadoras e possui uma ampla gama de modelos. * O sistema de furação ISO 40 com trocador automático de ferramentas de 6 e 12 estações é uma máquina altamente avançada, oferecendo várias capacidades como furação, rosqueamento, escareamento, corte a plasma, corte OXY e corte chanfrado ±45°. * A COMBO possui uma área de trabalho de 1.500 mm x 3.000 mm até 4.000 mm x 24.000 mm e pode ser equipada com fontes de energia plasma de alta capacidade. * Corte a plasma * Furação * Rosqueamento * Escareamento * Corte OXY-Fuel * Estrutura totalmente soldada e adequada para trabalhos pesados. * Mesa de corte de alta durabilidade e fácil substituição. * Guias lineares com sistema de tração dupla, cremalheira e pinhão. * Conformidade com os padrões CE. Sistema de furação ISO 40 * Trocador automático de ferramentas com 6 estações (opcional 12). * Sistema automático de lubrificação durante o corte controlado por CNC. * Potência do motor do spindle: 26 kW. * Capacidade de furação: Ø M5 a Ø M40 (HSS, UDRILL). * Profundidade de furação: 100 mm * Avanço de furação: 0,15 - 0,35 mm/rotação. * Velocidade do spindle: 1.500 rpm * Fontes de energia Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. Iedsyy Rn Sopfx Ab Isig * Importação de arquivos .dxf e .dwg possível via Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, tipo de controlo: Comando CNC, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tipo de refrigeração: água, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, * As máquinas de corte a laser de fibra da série MASTER proporcionam alto desempenho de corte graças à estrutura robusta do corpo e à possibilidade de serem equipadas com fontes de energia de até 30 kW. * Possui mesa de corte dupla automática de troca traseira. * O equipamento padrão do modelo MASTER inclui, além do sistema de troca traseira de mesas, a opção de integração com sistemas automáticos de carga e descarga. * Oferece áreas de corte personalizáveis. Ijdpfx Ajyy I N Hob Ieig * Área de trabalho: 1.500x3.000mm / 1.500x4.000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm. * Ressoadores Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabeças de corte a laser Raytools, Precitec e Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Alta facilidade de uso com tela sensível ao toque de 21,5''. * Conformidade com as normas CE. * Pode ser equipada com fontes de laser de fibra de 2kW a 30kW. * Design ergonômico que permite fácil acesso à área de corte. * Estrutura monobloco soldada em aço, robusta e tratada termicamente. * Ponte de alumínio proporciona maior resistência e alto desempenho dinâmico. * Eficiência energética com baixo consumo elétrico. * Possibilidade de assistência remota. * Sistema de lubrificação automática. * Design e produção próprios permitindo fabricação de acordo com as solicitações específicas dos clientes.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, tipo de controlo: Comando CNC, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tipo de refrigeração: água, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, * Ressoadores Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabeças de corte a laser Raytools, Precitec e Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Grande facilidade de utilização com ecrã tátil de 21,5''. Iodpfx Ajyyxpqob Ieig * Ocupa 40% menos espaço em comparação com uma máquina de corte a laser de fibra convencional. * Transporte fácil e económico. * Conformidade com as normas CE. * Estrutura compacta e mesa de corte removível lateralmente. * Pode ser equipada com fontes de laser de fibra de 2kW até 6kW. * Área de trabalho de 1.500mm x 3.000mm e 1.500mm x 4.000mm. * Interface amigável e acesso fácil à área de corte. * Estrutura de aço monobloco, soldada e tratada termicamente para alta resistência. * Projetada com ponte de alumínio para maior resistência e elevada performance dinâmica. * Mais eficiência energética graças ao baixo consumo elétrico. * Suporte de assistência remota. * Sistema de lubrificação automática. * Possibilidade de produção personalizada conforme requisitos especiais dos clientes, já que o design e a fabricação são feitos por nós.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: COMPACT, O modelo de máquina de corte a plasma COMPACT é um equipamento que protege o seu orçamento com menor investimento e menores custos, valorizando três elementos essenciais: confiabilidade, facilidade de uso e compacidade. A Compact é uma solução válida para as necessidades de um amplo segmento de mercado que busca a melhor relação custo-benefício, voltada especialmente para todos que se dedicam ao processamento de chapas metálicas. A COMPACT é caracterizada por uma construção monobloco com layout compacto, facilitando o transporte e sendo ideal para oficinas de pequeno e médio porte. Este sistema é ideal para fontes de alimentação de plasma de alta capacidade. O sistema está equipado com um filtro de sucção, fonte de alimentação a plasma e pode ser equipado com diferentes CNCs e softwares de acordo com as necessidades do cliente. A Compact pode ser fornecida com uma área de trabalho entre 1.500mm x 3.000mm e 2.000mm x 6.000mm. Iisdpfxoyzm S As Ab Ijg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PLASMA CUTTING, Equipamento: documentação / manual, O modelo PROCUT de máquina de corte a plasma foi projetado para operar em todas as condições. A sua principal vantagem é a estrutura robusta, adequada para ambientes industriais pesados. Os trilhos e o corpo são fatores essenciais durante o processo de corte, garantindo que a máquina permaneça estável e tenha maior durabilidade. A PROCUT pode ser equipada com fontes de energia de alta capacidade e está disponível em tamanhos que variam de 1.500 mm x 3.000 mm a 3.000 mm x 12.000 mm. Todas as necessidades dos clientes podem ser integradas à estrutura resistente da PROCUT, atendendo da melhor forma às exigências dos clientes. Produções sob medida podem ser realizadas de acordo com as dimensões solicitadas e o ambiente de trabalho. Iijdpoyzhl Dofx Ab Isg

Condição: usado, Máquina de afiar para serras circulares/serras de corte IDL000829 Ijdpfx Absvlczvs Ijig - fabricante: IMW

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 09942, Máquina de mercerização Nº: 09942 Ano de fabricação: 2010 Fabricante: Goller Textilmaschinen GmbH Am Hammeranger 1 95126 Schwarzenbach/Saale ALEMANHA Iisdpfx Abjyhn A Ie Ieg A máquina é utilizada para mercerizar tecidos de algodão (malhas) com solução de soda cáustica em três etapas: tratamento com solução alcalina, lavagem (estabilização) e enxágue (neutralização).

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diâmetro do tubo (máx.): 38 mm, Comprimento do tubo (máx.): 3 mm, Espessura da parede do tubo (máx.): 2 mm, Ângulo de flexão (máx.): 190 °, raio de curvatura (máx.): 200 mm, raio de curvatura (mín.): 2 mm, comprimento do mandril: 150 mm, número de eixos: 2, comprimento da mesa: 3 mm, peso total: 1.300 kg, comprimento total: 3.900 mm, largura total: 900 mm, altura total: 1.400 mm, potência: 4 kW (5,44 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 20 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, capacidade do tanque de óleo: 80 l, número de monitores digitais: 1, duração da garantia: 36 meses, Equipamento: Marcação CE, controlo remoto de pé, dispositivo de troca rápida, documentação / manual, paragem de emergência, Máquina de Dobragem de Tubos Totalmente Automática DW38CNC-2A-1S Equipada com tela sensível ao toque e sistema de comando CNC; capaz de armazenar até 500 conjuntos de parâmetros. Dispõe de programação de compensação de retorno elástico, com proteção de confidencialidade embutida para programas e dados de processamento. Controle por servomotor nas funções de curvatura de cantos, dobramento de tubos e avanço de material. O sistema operacional é protegido por senha e chaves físicas, além de registrar quantidade produzida e tempo de operação, otimizando a gestão da produção. Possui funções de dobra lenta e retorno lento do núcleo. Mensagens de falha são exibidas na tela para auxiliar o operador na identificação e resolução de problemas de forma rápida. Iedpjy Uuw Tjfx Ab Ijig Tela sensível ao toque Este dobrador de tubos está equipado com tela industrial Weinview como interface de operação, proporcionando experiência de uso intuitiva e facilitando o início de operadores novos. É possível editar diretamente os parâmetros do processo de dobra, como distância de avanço, ângulo de rotação e ângulo de curvatura, além de ajustar individualmente a velocidade de cada etapa. Durante a operação, a interface exibe a posição dos eixos em tempo real, o progresso da dobra e o ciclo de produção, realizando a contagem automática da produção total e por turno, auxiliando na gestão eficiente. Também suporta depuração manual passo a passo, operação automática contínua, edição de programas e configuração de parâmetros do equipamento. Os modos podem ser alternados com um clique, favorecendo testes e produção em série. Bloco manifold com válvulas solenóides hidráulicas Este bloco manifold hidráulico integrado atua como centro de controle do sistema hidráulico do dobrador CNC. Com design modular industrial, integra várias válvulas solenóides para controlar de forma independente os movimentos do eixo de avanço, eixo de rotação, eixo de curvatura, bem como sistemas de fixação, empurradores auxiliares e outros mecanismos. Integrado ao sistema CNC, converte comandos em força hidráulica precisa, proporcionando operação suave nas etapas de alimentação, rotação e conformação dos tubos. Com mangueiras hidráulicas seladas de alta pressão, mantém estanqueidade total e elevada estabilidade mesmo sob carga máxima, assegurando desempenho confiável para produção em larga escala. Servoacionamento A máquina conta com quatro servoacionamentos Mitsubishi, que atuam como núcleo motriz dos movimentos de avanço de material, rotação e curvatura. Utiliza servoacionadores Mitsubishi série MR-JE de categoria industrial, conhecidos por alta precisão de posicionamento e resposta rápida. Tanto a distância de alimentação quanto o ângulo de rotação são controlados com precisão e sem desvios. Graças à excelente estabilidade, raramente há perda de passo ou falhas mesmo em operação contínua por longos períodos. Garante-se, assim, consistência de precisão na curvatura e alto rendimento do produto final.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando NC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, largura de trabalho: 3.200 mm, ângulo de corte (mín.): 0,5 °, frequência de curso (min.): 15 rot/min, frequência de curso (máx.): 15 rot/min, espessura da chapa (máx.): 8 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 10 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 10 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 10 mm, espessura chapa aço (máx.): 8 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 4 mm, altura da mesa: 850 mm, ajuste do batente traseiro: accionado por motor, batente traseiro: 600 mm, velocidade do batente traseiro eixo R: 40 mm/s, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de comando: 400 V, capacidade do tanque de óleo: 220 l, peso total: 7.000 kg, comprimento total: 3.950 mm, largura total: 1.700 mm, altura total: 2.150 mm, número de braços de suporte: 3, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: Marcação CE, Placa de identificação disponível, barreira de luz de segurança, controlo remoto de pé, documentação / manual, paragem de emergência, proteção para os dedos, QC11K-8/3200 Guilhotina de cisalhamento O quadro adota uma estrutura totalmente soldada em aço, garantindo resistência e rigidez adequadas. As tensões internas são eliminadas por meio de normalização e tratamento por vibração de alta frequência, assegurando a precisão geral do corpo da máquina. Máquinas alemãs de grande porte, do tipo fresa e mandriladora de piso, são utilizadas para usinagem de precisão em processo único, garantindo alta exatidão no acabamento. A máquina dispõe de estrutura hidráulica do tipo oscilante, com retorno do suporte superior impulsionado por cilindros de nitrogênio, permitindo altas velocidades de retorno. O sistema hidráulico utiliza circuito lógico integrado controlado por válvulas de sequência, assegurando funcionamento estável, baixo nível de ruído e manutenção facilitada. O movimento do suporte da ferramenta é regulado por válvulas hidráulicas, proporcionando controle preciso. O dispositivo de prensa para chapas incorpora circuito integrado e cilindros de fixação paralelos independentes. Ao trabalhar com chapas irregulares, os cilindros se expandem e retraem livremente, garantindo fixação eficaz. A força de prensa é ajustável conforme o material e espessura da chapa, evitando danos à superfície. O ajuste motorizado permite rápida configuração do vão das lâminas, facilitando a adaptação para cortes em chapas de diferentes espessuras e materiais. O controle das operações é realizado via sistema de controle numérico (NC), possibilitando cortes de curso fixo. Dispositivo de alinhamento óptico auxilia cortes sobre linhas riscadas, proporcionando maior precisão. Iiodjy Uquhopfx Ab Ieg O sistema elétrico de comando centralizado é confiável, apresentando os seguintes recursos principais: - Todos os dispositivos de potência são instalados no corpo da máquina e operados por botões no painel de controle. - Pedal para operação direta e prática do corte. - Componentes elétricos principais da Schneider, garantindo qualidade e confiabilidade. - Disjuntores protegem o circuito de controle contra curtos. - Disjuntores termomagnéticos protegem o motor contra sobrecarga e curto-circuito. O sistema hidráulico foi desenvolvido para segurança e confiabilidade: - Bloco manifold hidráulico com válvula direta de alívio de segurança, garantindo precisão no ajuste da pressão. - Válvula de retenção instalada na cabeça da bomba, protegendo contra choques hidráulicos. As lâminas superior e inferior são fabricadas com materiais de alta qualidade e passam por tratamento térmico integral, assegurando dureza e longa vida útil. A mesa de apoio com esferas rolantes e o dispositivo de apoio frontal facilitam a alimentação do material, prevenindo riscos nas peças durante o trabalho. O batente traseiro CNC conta com servomotores de alto desempenho, acionamentos, fusos de esferas de precisão e guias lineares, alcançando precisão de posicionamento ≤±0,1mm. Sistema elétrico CNC: O batente traseiro é comandado pelo CNC simples modelo E21S. O operador pode inserir diretamente os valores desejados, e o batente move-se automaticamente para a posição programada após confirmação. A movimentação ocorre por fuso de avanço motorizado e porca de precisão, com visualização digital por contador. Não há ajuste fino manual configurado, assegurando precisão de corte, com erro ≤0,2mm por metro. Três braços de apoio frontais fixados na mesa de trabalho facilitam a colocação do material durante o processo de corte.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 22 kW (29,91 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 315 t, curso: 800 mm, velocidade de operação: 120 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 100 mm/s, largura da mesa: 1.160 mm, comprimento da mesa: 1.260 mm, altura da mesa: 600 mm, largura da placa do êmbolo: 1.160 mm, comprimento da placa do êmbolo: 1.260 mm, tabela de distância para o êmbolo: 1.250 mm, folga entre as colunas: 1.160 mm, força de retração: 30 t, capacidade do tanque de óleo: 510 l, comprimento total: 2.000 mm, largura total: 1.250 mm, altura total: 3.500 mm, peso total: 13.000 kg, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, Prensa Hidráulica YQ32-315T Esta série de prensas são prensas hidráulicas de uso geral, amplamente utilizadas nos setores de fabricação de máquinas, automotivo, motores, eletrodomésticos, indústria leve e outros segmentos. São adequadas para processos de conformação de metais, incluindo repuxo, dobra, flangeamento, extrusão a frio e estampagem. As máquinas também realizam procedimentos como endireitamento, montagem sob pressão, bem como moldagem por compressão de produtos em pó, produtos abrasivos, plásticos e materiais isolantes. A pressão de trabalho, velocidade de prensagem e curso podem ser todos ajustados dentro do intervalo de parâmetros especificados de acordo com os requisitos do processo. Equipadas com unidade hidráulica independente e sistema de controle elétrico, as prensas utilizam comando centralizado por botoeira e suportam três modos de operação: manual, semi-automático e automático. Estão disponíveis em dois modos de prensagem: controle por pressão e controle por curso. Sequência Operacional: Partida do motor → Descida rápida do pistão principal sem carga → Pressurização em baixa velocidade → Manutenção da pressão (tempo ajustável) → Alívio de pressão → Retorno do cursor → Parada de trabalho → Parada total Conjunto Principal A estrutura principal adota o formato vertical de três vigas e quatro colunas, composta por uma viga superior, um cursor e uma viga inferior conectados por quatro colunas, fixadas com porcas para formar uma estrutura fechada rígida. Todos os componentes estruturais principais são fabricados a partir de chapas de aço soldadas através de soldagem com proteção de gás CO₂. Após a soldagem, toda a estrutura passa por alívio de tensões por vibração para eliminar tensões residuais internas. Os componentes principais são usinados em equipamentos de alta tecnologia, como fresadoras de pórtico, mandriladoras e fresadoras de grande porte, assim como tornos de alta precisão, garantindo elevada precisão geral da máquina. O pré-tensionamento do conjunto principal é realizado por porcas hidráulicas. O cursor é conectado à haste do pistão do cilindro principal e se move para cima e para baixo, guiado pelas colunas. Ranhuras em T são fornecidas na superfície inferior do cursor e na superfície superior da mesa móvel para montagem de matrizes. As colunas são fabricadas em aço carbono 45 de alta qualidade com revestimento de cromo duro; as buchas guias das colunas são feitas de material composto, oferecendo excelente resistência ao desgaste e propriedades autolubrificantes. Iedpjy Uiyvsfx Ab Ioig

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Controlado por PLC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rolos: 4, diâmetro do rolo (inferior): 190 mm, diâmetro do rolo (superior): 210 mm, diâmetro do rolo lateral: 170 mm, diâmetro do rolo: 210 mm, comprimento do rolo: 2.050 mm, largura de trabalho: 2.000 mm, ajuste de altura do rolo: 700 mm, altura de trabalho: 700 mm, espessura da chapa (máx.): 8 mm, espessura chapa aço (máx.): 8 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 5 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 10 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 15 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, comprimento total: 4.600 mm, largura total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potência: 5,5 kW (7,48 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, número de monitores digitais: 1, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: controlo remoto de pé, dispositivo de dobra cónico, documentação / manual, paragem de emergência, rolos endurecidos, W12-8X2000 Calandra de Placa de Quatro Rolos Esta máquina está equipada com função de pré-curvatura das extremidades e laminação CNC. Permite a alimentação da chapa metálica em uma única passagem, realizando a pré-curvatura e conformação do cilindro sem necessidade de virar a chapa. O rolo superior atua como rolo principal de acionamento, enquanto o rolo inferior e os dois rolos laterais são acionados hidraulicamente. Seus cursos de elevação são controlados pelo sistema CNC, permitindo o nivelamento automático com precisão de exibição síncrona de ±0,1 mm. A inclinação e o retorno da caixa de rolamento inclinável utilizam estrutura de transmissão hidráulica, e o rolo superior conta com mecanismo de balanceamento para facilitar a remoção da peça acabada. A máquina possui console de controle independente e móvel para reposicionamento flexível a qualquer momento, equipada com dispositivos de intertravamento de segurança para garantir uma operação segura e confiável. Material dos Rolos de Trabalho Os rolos de trabalho são fabricados em aço liga premium de alta resistência 42CrMo, produzidos por forjamento, usinagem grosseira e tratamento térmico de têmpera e revenimento, alcançando dureza volumétrica de HB 240–300. Após usinagem de acabamento, passam por têmpera por indução de média frequência, atingindo dureza superficial de HRC 47–58. Os produtos estão em conformidade com o padrão JB/ZG4289-86 para aço de rolos, garantindo rigidez uniforme com controle de deflexão de (1/700–1/1000)L. Nota: L refere-se à distância entre centros dos dois montantes laterais. Todo o processo produtivo segue rigorosamente o fluxo padrão de fabricação de rolos, assegurando plenamente as propriedades mecânicas dos rolos de trabalho. Sistema de Rotação e Acionamento dos Rolos de Trabalho O rolo superior é o rolo motriz da calandra de quatro rolos. Possui motor hidráulico independente acoplado diretamente à caixa de engrenagens de serviço pesado, sem transmissão intermediária por engrenagens. Trata-se do design de acionamento mais eficiente energeticamente. O motor hidráulico é equipado com dispositivo de frenagem instantânea, possibilitando posicionamento preciso do eixo do rolo durante as operações de pré-curvatura. Rolamento de rolos esféricos de dupla carreira Excelente Desempenho de Auto-Alinhamento O anel externo possui estrutura esférica, permitindo que o anel interno e o conjunto de rolos compensem desalinhamentos dentro de um ângulo de 1,5°~3°. Compensa automaticamente erros de instalação e deflexão do eixo, prevenindo travamentos e desgastes anormais. Alta Capacidade de Carga e Resistência a Impactos Iijdpfx Abey Ugtae Iog O contato linear entre rolos e pistas permite suportar cargas radiais extremamente elevadas, além de cargas axiais bidirecionais, sendo perfeito para condições severas de trabalho em calandras. Alta Durabilidade Fabricado em aço para rolamentos de alta resistência, com têmpera e outros tratamentos térmicos. Combinado a um sistema de lubrificação bem projetado, garante operação estável a longo prazo em condições adversas e reduz significativamente o tempo de parada para manutenção.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 100 t, curso: 200 mm, velocidade de operação: 140 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 130 mm/s, largura da mesa: 60 mm, comprimento da mesa: 3.200 mm, altura da mesa: 850 mm, profundidade da garganta: 500 mm, largura da placa do êmbolo: 50 mm, comprimento da placa do êmbolo: 3.200 mm, tabela de distância para o êmbolo: 460 mm, folga entre as colunas: 2.700 mm, força de retração: 10 t, capacidade do tanque de óleo: 230 l, comprimento total: 3.800 mm, largura total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, Esta máquina-ferramenta foi projetada e fabricada com tecnologia de ponta, garantindo robustez, rigidez e desempenho em segurança. Adota uma estrutura integral soldada com chapa de aço de alta qualidade, apresentando um chassi de serviço pesado e alta rigidez. A superfície da máquina recebe aplicação de primer e acabamento anti-corrosivo importados, mantendo o equipamento em perfeito estado de conservação de forma permanente. A máquina-ferramenta é composta principalmente pelo chassi, slide superior, sistema de batente traseiro, bloco deslizante e dispositivo de controle síncrono, matrizes, sistema hidráulico, sistema de controle e outros componentes. Exibição Detalhada do Produto Seção do Chassi Adota estrutura tipo quadro, composta por placas verticais da mesa de trabalho, placas laterais esquerda e direita e travessas de conexão. É totalmente soldada com chapas de aço, oferecendo alta rigidez, grande resistência e excelente resistência à deformação de torção. As tensões internas são eliminadas por meio de processos como jateamento de granalha superficial, garantindo estabilidade de longa duração à precisão do conjunto da máquina. Durante o processo de dobra, a deformação do slide superior e da mesa é mínima, assegurando excelente retilineidade e uniformidade angular das peças. Matriz e Dispositivo de Fixação Composto por matrizes superior e inferior, destacando-se pela alta precisão, qualidade premium e longa vida útil. A matriz superior é montada no bloco deslizante e fixada por um dispositivo preciso de fixação rápida. A matriz inferior utiliza design concêntrico duplo em V, possibilitando troca rápida e prática, reduzindo a intensidade do trabalho do operador e melhorando significativamente a eficiência geral da produção. Dispositivo de Compensação de Deflexão na Abertura da Garganta Um encoder linear é instalado em cada lado da máquina para medir e alimentar com precisão a distância entre o bloco deslizante e a mesa inferior. Os encoders são conectados à mesa por meio de quadros em C, eliminando eficazmente a influência da deformação da garganta do chassi na posição do bloco. Os dados de posição são enviados ao sistema CNC, que emite sinais para controlar as válvulas proporcionais servo hidráulicas, garantindo a sincronização exata dos dois cilindros. Sistema de Batente Traseiro Iiodpfx Absy Uc Nkj Ijg Utiliza o mais recente sistema de batente traseiro de design belga, oferecendo precisão e estabilidade excepcionais. Acionado por servomotores e fusos de esfera, proporciona alta velocidade e excelente precisão de posicionamento. A exclusiva estrutura de duplo guia linear garante excelente repetibilidade a longo prazo. O posicionamento em múltiplos estágios amplia a faixa de atuação, oferecendo maior retorno sobre o investimento. O projeto modular permite configurações de eixo desde X simples até múltiplos eixos. Dispositivo Mecânico de Compensação Utiliza cunha de compensação mecânica integrada, acionada por motor para ajuste preciso. Corrige automaticamente o alinhamento da mesa, compensando a deflexão causada pelas forças de dobragem. O sistema garante precisão uniforme ao longo de todo o comprimento da peça, oferecendo ajuste confiável e repetível, dispensando correção manual e melhorando de forma significativa a precisão da dobra.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 250 mm, comprimento de torneamento: 730 mm, diâmetro de torneamento: 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC CK 6150 com bancada plana Oferecemos um novo torno CNC modelo CK6150. Utilizamos esta máquina em nossa própria produção e você pode vê-la em funcionamento antes de realizar o pedido. O torno CK 6150 possui bancada plana e guias temperadas, o que garante uma longa vida útil do equipamento. Isdpfx Absxdmgvo Isig A máquina é equipada com um sistema CNC, sendo o sistema CNC GSK instalado como padrão. Opcionalmente, o torno pode ser fornecido com sistema CNC Fanuc ou Siemens. O porta-ferramentas pode ser para 4, 6 ou 8 ferramentas, de acordo com a necessidade do cliente. É possível instalar um mandril hidráulico, o que facilita muito o processo de fixação das peças, assim como uma luneta hidráulica. O torno CK 6150 pode ser equipado com um quadro de apoio adicional para fabricação mais precisa de peças longas. Especificações técnicas: Modelo CK 6150 x 1000 Diâmetro máximo da peça sobre a bancada: 500 mm Diâmetro máximo da peça sobre o carro: 250 mm Comprimento máximo da peça: 1000 mm Comprimento máximo de torneamento: 730 mm Diâmetro do furo do eixo-árvore: 82 mm Velocidade do eixo-árvore: 150-1800 rpm Potência do motor: 7,5 kW Mandril mecânico (hidráulico opcional) Tamanho do mandril: 250 mm Porta-ferramentas com 4 posições (6 ou 8 posições opcionais) Tamanho máximo de ferramenta: 25x25 mm Peso da máquina: 2700 kg Dimensões da máquina: 2650×1700×1820 mm Também podemos fornecer tornos CK 6140, CK 6150 e CK 6160 com outras dimensões na área de trabalho: CK 6140 – dimensões da área de trabalho: 550/750 mm CK 6150 – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 6.328 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11180000573, curso do eixo X: 1.250 mm, curso do eixo Y: 880 mm, curso do eixo Z: 800 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 1.000 kg, velocidade do fuso (máx.): 18.000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 1.250 mm Curso do eixo Y: 880 mm Curso do eixo Z: 800 mm Indexação do eixo C: 360° (0,001°) Velocidade de avanço: 40 m/min Velocidade de deslocamento rápido: 40 m/min Número de paletes: 1 Dimensões da palete (diâmetro): 1.000 mm Peso máximo da peça: 1.000 kg Torque máximo: 7.900 Nm Velocidade máxima do eixo: 18.000 RPM Potência do acionamento do eixo: 15 kW com 40% de ciclo de trabalho Potência do acionamento do eixo: 10 kW em funcionamento contínuo Interface da ferramenta: CAT 40 Número de posições de ferramentas no carregador: 60 Trocador de ferramentas: Garras duplas DETALHES DA MÁQUINA Controlo CNC: Controlo de contorno 3D MillPlus Consumo total de energia: 55 kVA Capacidade do tanque de refrigerante: 600 l Dimensões (C x L x A): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Horas de funcionamento Horas ligado: 33.831 h Tempo de funcionamento do eixo: 6.328 h EQUIPAMENTO Iiedjzxf Inepfx Ab Ijg Volante eletrónico Transportador de cavacos Fornecimento interno de fluido de refrigeração Janelas de visualização rotativas Pistola de limpeza Preparação para sonda Renishaw Pacote de precisão Preparação para refrigeração interna com 40/80 bar Filtro de fita de papel

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 140 mm, curso do eixo Y: 100 mm, curso do eixo Z: 300 mm, comprimento da peça (máx.): 400 mm, O conceito da máquina base é caracterizado pelas seguintes características: - posição horizontal do veio da peça; posição vertical do veio da fresa ou da cabeça de fresagem - a peça é fixada entre o cabeçote (lado esquerdo) e o contraponto (lado direito) - o carro radial está montado na base (eixo X) - o carro axial move-se sobre o carro radial (eixo Z) - a cabeça de fresagem de deslocamento está equipada com um ajuste automático do ângulo (eixo A); o carro de deslocamento (eixo Y) move-se tangencialmente ao diâmetro da peça DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 140 mm Curso do eixo Y: 100 mm Curso do eixo Z: 300 mm Curso do contraponto (eixo W): 420 mm Ângulo de inclinação da cabeça de fresagem (eixo A, lado esquerdo): 50° Ângulo de inclinação da cabeça de fresagem (eixo A, lado direito): 60° Maior módulo de fresagem com fresas cilíndricas de acordo com a norma DIN 8002: 4,5 mm Maior módulo de fresagem para fresagem de alto desempenho: 3,0 mm Número de dentes: 2–999 Diâmetro da peça em carregamento manual: máx. 200 mm Diâmetro da peça em carregamento automático: máx. 150 mm Comprimento da peça: máx. 400 mm Faixa de velocidade da fresa (eixo B): 0–1.500 rpm Velocidade da peça (eixo C): 0–350 rpm Isdszwmyispfx Ab Ioig Dados da fresa Diâmetro da fresa: 40–102 mm Comprimento da fresa: máx. 230 mm Diâmetro frontal radial (padrão): 16–32 mm Coordenadas da fresa Eixo Z: 100–400 mm Eixo X: 130–150 mm Eixo Y (face frontal do veio da fresa): 50–230 mm Eixo W (face frontal do veio do contraponto): 165–585 mm Velocidade de avanço do eixo X: 3.500 mm/min Velocidade de avanço do eixo Z: 3.500 mm/min Velocidade de avanço do eixo Y: 4.000 mm/min Velocidade de avanço do eixo W: 5.500 mm/min Velocidade de avanço do eixo V (carregador de pórtico): 80.000 mm/min EQUIPAMENTO Controle IBH Sistema de carregamento Grande variedade de acessórios

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, horas de funcionamento: 13.465 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 450 mm, curso do eixo Z: 400 mm, carga da mesa: 1.000 kg, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 430, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 450 mm Curso do eixo Z: 400 mm Capacidade de carga da mesa: máx. 1.000 kg Sistema de fixação de ferramentas: SK 40 DETALHES DA MÁQUINA Isdpfxozwmx Sj Ab Ioig Controlo: Heidenhain iTNC 430 Tensão de funcionamento: 400 V Tensão de controlo: 24 V Peso da máquina: aprox. 6.000 kg Horas de funcionamento: 48.690 h Horas do eixo: 13.465 h EQUIPAMENTO Sistemas de fixação de ferramentas SK 40 Documentação Manual de programação Heidenhain Morsa da máquina Grampos de aperto

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, largura ao centro: 1.200 mm, peso total: 7.000 kg, curso do eixo X: 500 mm, curso do eixo Z: 800 mm, modelo de controlador: Bosch Rexroth MTX, DETALHES TÉCNICOS Distância entre centros: 1.200 mm Diâmetro externo máximo: 350 mm Peso máximo da peça de trabalho entre centros: 50 kg Iiodpfx Abozwm Aks Iog Carro transversal, eixo X Curso do eixo X: 500 mm Velocidade máxima: 30 m/min Resolução: 0,1 µm Carro longitudinal, eixo Z Curso do eixo Z: 800 mm Velocidade máxima: 30 m/min Resolução: 0,0005 – 0,1 mm Cabeçote multifuncional, eixo B Ângulo de rotação: -45° a +225° Tempo de rotação para 180°: < 3 s Precisão de posicionamento: 0,0002° Precisão de repetição: 1″ Resolução: 0,001° Usinagem externa Comprimento máximo de usinagem: 750 mm Velocidade periférica: 50 corindo / 80 CBN Potência do motor: 15 kW Dimensões máximas do disco de rebolo: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Usinagem interna Diâmetro máximo do furo: 250 mm Profundidade máxima do furo: 235 mm Potência do motor S1: 1,8 – 7,5 kW Faixa de velocidade: 30.000 – 50.000 rpm Eixo da peça de trabalho, eixo C Velocidade máxima: 1.500 rpm Potência do motor: 1,8 kW Torque do motor: 90 Nm Resolução do sistema de medição: 0,001° Precisão da circularidade: 0,8 µm Precisão de posicionamento: 0,0001° Contraponto Curso do pino: 50 mm / 80 mm Diâmetro do pino: 60 mm Apoio: hidrostático Ajuste fino para correções de cilindricidade: ± 40 µm Suporte de 3 pontos Faixa de fixação do diâmetro: 20 – 150 mm Ajuste grosseiro: 40 µm Ajuste fino: 2 µm Ajustabilidade: contínua DETALHES DA MÁQUINA Controle CNC: Bosch Rexroth MTX Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Peso: 7.000 kg EQUIPAMENTO Suporte de 3 pontos

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1988, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 7.500 kg, diâmetro de retificação: 300 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Sem preço mínimo – venda garantida ao preço mais alto! Iiodpfszwmz Tjx Ab Isg O sistema de controlo foi atualizado para Siemens Sinumerik 840D Solutionline em 2014. O novo sistema de controlo foi recondicionado em 2016! DETALHES TÉCNICOS Gama de velocidade do veio: 170–18.000 rpm Diâmetro de retificação: 20–300 mm Diâmetro de oscilação: 350 mm (500 mm) Comprimento da peça: 300 mm (1.300 mm) Profundidade de retificação recomendada: até 300 mm Altura do centro acima da mesa da peça: 200 mm (300 mm) Altura do centro acima da mesa de retificação: 330 mm (430 mm) Diâmetro do orifício do veio da peça: 50 mm (70 mm) Mesa de retificação, eixo Z Curso total da mesa de retificação: 650 mm (950 mm) Resolução: 0,001 mm Deslocamento rápido: 12 m/min Velocidade de curso de retificação: 0–9,99 m/min Velocidade de avanço: 0–99,99 m/min Valor de avanço incremental na inversão de direção: 0–0,999 mm Mesa de retificação, eixo X Curso total da mesa de retificação: 150 mm Resolução: 0,001 mm/Ø Deslocamento rápido: 5 m/min/R Velocidade de curso de retificação: 0–5 m/min/R Velocidade de avanço: 0–99,99 mm/min/R Valor de avanço incremental na inversão de direção: 0–0,999 mm/Ø Cabeçote do veio da peça, eixo B Ângulo de rotação: −32° (−23°) a +2° Resolução: 0,0001° (0,36″) Eixo U Curso total: 300 mm Resolução: 0,001 mm/Ø Velocidade de deslocamento: 5 m/min DETALHES DA MÁQUINA Sistema de controlo: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Peso da máquina: aproximadamente 7,5 t Dimensões: aproximadamente 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 9.895 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 121-02396, altura total: 2.200 mm, peso total: 4.000 kg, comprimento total: 2.500 mm, largura total: 2.000 mm, tensão de entrada: 400 V, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! O lance implica o compromisso de recolher o equipamento dentro do prazo, entre 7 de outubro de 2026 e 14 de outubro de 2026! DETALHES TÉCNICOS Diâmetro do tambor: aproximadamente 1.450 mm DETALHES DA MÁQUINA Tensão de entrada: 400 V Frequência de entrada: 50 Hz Iisdpfx Aezu Ix Ueb Iog Corrente de entrada: 9 A Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 2.500 x 2.000 x 2.200 mm Peso total: 4.000 kg Horas de funcionamento: 9.895 h

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 200008301032, gama de medição eixo X: 400 mm, faixa de medição eixo Y: 500 mm, intervalo de medição eixo Z: 350 mm, largura da mesa: 680 mm, comprimento da mesa: 855 mm, Sem preço mínimo – garantia de venda ao valor da oferta mais alta! A apresentação de uma oferta implica o compromisso de recolher o equipamento dentro do prazo estabelecido, entre 7 de outubro de 2026 e 14 de outubro de 2026! DETALHES TÉCNICOS Intervalo de medição do eixo X: 400 mm Intervalo de medição do eixo Y: 500 mm Intervalo de medição do eixo Z: 350 mm Peso máximo da peça de trabalho: 280 kg Iisdpfezu Ixuex Ab Iog Largura da mesa: 680 mm Comprimento da mesa: 855 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 2.000 x 1.100 x 1.100 mm Peso total: 500 kg EQUIPAMENTO PC com acessórios Calypso 2017 (Rev. 6.4.16)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 29.173 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11045522744, curso do eixo X: 500 mm, curso do eixo Y: 420 mm, curso do eixo Z: 380 mm, modelo de controlador: HEIDENHAIN MILLPLUS, velocidade do fuso (máx.): 18.000 rpm, Sem preço mínimo – venda garantida pelo lance mais alto! A apresentação de um lance implica o compromisso de recolher o equipamento dentro do prazo, entre 07.10.2026 e 14.10.2026! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 500 mm Curso do eixo Y: 420 mm Curso do eixo Z: 380 mm Velocidade de deslocamento rápido do eixo X: 50 m/min Velocidade de deslocamento rápido do eixo Y: 50 m/min Velocidade de deslocamento rápido do eixo Z: 50 m/min Velocidade de avanço do eixo X: 20 m/min Velocidade de avanço do eixo Y: 20 m/min Velocidade de avanço do eixo Z: 20 m/min Velocidade da broca: 18.000 rpm Torque: 1.100 Nm Suporte da ferramenta: SK 40 Diâmetro do suporte: 40 mm Número de posições para ferramentas: 32 Comprimento máximo da ferramenta a partir do nariz da broca: 280 mm Peso máximo da ferramenta com troca automática de ferramentas: 6 kg Peso total máximo das ferramentas no magazine: 90 kg Comprimento da mesa: 500 mm Largura da mesa: 380 mm Peso máximo da peça de trabalho: 330 kg Área de fixação: 500 × 380 mm Distância entre os sulcos em T: 63 mm Largura dos sulcos em T: 4 H7 Diâmetro do furo de centramento: 30 H6 Velocidade máxima da mesa giratória: 33 rpm Iedpfezu Ixnjx Ab Ijig Torque máximo de inclinação: 1.400 Nm Velocidade de inclinação: 26 rpm Resolução do sistema de medição de percurso X/Y/Z: 0,001 mm Tolerância de posição: 0,010 mm DETALHES DA MÁQUINA Controle: HEIDENHAIN MILLPLUS Potência nominal: 40 kVA Tensão de entrada: 400 V Frequência de entrada: 50 Hz Corrente de entrada: 80 A Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 3.500 x 2.400 x 2.500 mm Peso total: 7.000 kg Horas de operação Contador 1: 80.842 h Contador 2: 29.173 h EQUIPAMENTO Mesa redonda CNC com eixo de inclinação