Obles Linha De Micromontagem comprar usado (28.286)

Condição: usado, LINHA AUTOMÁTICA DE CORTE DE CHAPAS A PARTIR DE BOBINAS – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, ano 2008 Fabricante: CARBONINI S.r.l. – Itália Modelo: SIZER 1500 RNTPC Ano de fabricação: 2008 (conforme etiqueta CE) Peso: 5.500 kg (conforme etiqueta) Ledpfs Ad I D Hsx Ab Rshn Controle numérico: MicroVision Tipologia: Linha automática de corte transversal de chapas a partir de bobinas 1.500 × 1,2 mm – Espessuras processáveis de 0,6 a 1,2 mm. Linha automática de corte de chapas a partir de bobinas CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, projetada para o processamento de fitas metálicas através do desenrolamento, endireitamento, avanço automático e corte transversal em medida. Particularmente indicada para a produção de canalizações para sistemas de ar condicionado, ventilação e tratamento do ar (setor HVAC). A instalação permite a produção de segmentos de chapa com comprimento programável, com gestão eletrónica das dimensões e quantidades através do controlo numérico MicroVision. A linha é constituída por grupos de processamento que permitem executar as diferentes fases de produção diretamente a partir da bobina. Composição da linha A linha de corte é constituída pelas seguintes unidades operativas: 1 Desbobinador com suporte: destinado ao suporte e desenrolamento das bobinas de chapa, com alimentação contínua do material para as unidades de processamento subsequentes. 2 Máquina de endireitamento: composta por um sistema de rolos que permite corrigir as deformações e curvaturas da chapa resultantes do enrolamento em bobina, promovendo a planicidade do material antes do corte. 3 Unidade de dupla reentrância retangular: permite executar operações de reentrância retangular na chapa, em função da configuração instalada. 4 Tesoura transversal: executa o corte automático da chapa no comprimento definido pelo operador, obtendo segmentos de dimensões predefinidas. Dados técnicos Largura útil de trabalho: 1.500 mm Espessura mínima da chapa: 0,6 mm (6/10) Espessura máxima da chapa: 1,2 mm (12/10) Sistema de comando: Controlo numérico MicroVision Comprimento total: 7.000 mm Largura total: 2.400 mm Peso: 5.500 kg Marcação: CE

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, LINHA COMPLETA DE ENCHIMENTO E ESTERILIZAÇÃO DE POTES – ALIMENTOS PARA BEBÉS 100 g / 200 g – 140 POTES/MIN Fabricantes: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipo: Linha para enchimento, selagem, esterilização e embalagem de potes Anos: 2003–2016 (parte principal da linha: 2012–2013) Setor de origem: Indústria de alimentos e bebidas – alimentos para bebés CARACTERÍSTICAS GERAIS - Ritmo: 140 potes/min - Formatos: 100 g e 200 g - Potes em PP termoformado, Ø 89,5 mm - Inerização a vácuo ou com azoto durante a selagem - Pasteurização / esterilização em autoclaves rotativas, com contra-pressão - Carregamento e descarregamento automático das autoclaves (robôs e sistema de transferência) - Recolha automática de amostras - Controlo por câmara através da leitura de código de barras e controlo de peso das caixas COMPOSIÇÃO DA LINHA 1. Desempilhador de potes – Mondini – 2012 2. Unidade de dosagem com 6 cabeças, motor sem escovas – Filpack – N.º 120111 – 10/2012 3. Máquina de selagem com purga de vácuo/azoto – Mondini – N.º A/12/A-00464 – Outubro de 2012 4. Robô para carregamento de bandejas e montagem de lotes da autoclave – Guelt – 2013 5. Sistema de transferência para transporte de lotes para as autoclaves – Steriflow – 2012 6. 3 autoclaves rotativas, cada uma com 5 cestos – Steriflow – 2012 7. Robô para descarregamento de lotes e colocação de potes numa correia transportadora – Guelt – 2013 8. Recolhedor automático de amostras – Guelt – 2013 Lhjdpfjz S N S Nox Ab Rjn 9. Aplicador de tampas na saída da autoclave – Mondini – N.º A/12/A-00464 – 2013 10. Aplicação de mangas de cartão nos potes – Mondini 11. Agrupamento (agrupamento de potes) – Ariès – N.º 415 038A – 2012 12. Máquina de embalagem com cartões – Jyga Process – N.º D4303 – 2016 13. Robô de paletização M-410iB/160 (tipo A05B-1041-B201) – Fanuc – N.º R03Z46888 – Dezembro de 2003 DOSAGEM – FILPACK - 6 cabeças de dosagem, motor sem escovas - Produtos com ou sem pedaços SELAGEM – MONDINI - Purga de vácuo ou azoto - 2 ferramentas de selagem (1 em uso, 1 sobressalente) - Tampa: área de impressão de 65 mm ESTERILIZAÇÃO – STERIFLOW - 3 autoclaves rotativas - 5 cestos por autoclave, ou seja, 4.320 potes por autoclave - 1 lote = 5 cestos; 1 cesto = 1 bandeja base, 11 bandejas e 1 tampa - 1 bandeja = 144 potes; 1 pilha = 6 bandejas - Stock de bandejas: 24 bandejas base, 21 tampas, 228 bandejas, ou seja, 4 conjuntos completos mais material suficiente para iniciar um 5.º conjunto AMOSTRAGEM – GUELT - 1 pote amostrado a cada 432 potes EMBALAGEM – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Agrupamento em 4 formatos: 1 × 1 pote, 1 × 2 potes, 1 × 3 potes, 2 camadas × 2 potes - Monitorização por câmara através da leitura de código de barras - Embalagem com cartões, com pesagem dos cartões e rejeição de cartões não conformes (formato de exemplo: 6 × (4 × 100 g)) - Paletização de acordo com planos de paletização pré-registados POTES COMPATÍVEIS (DESENHOS DO FABRICANTE: RPC BEBO PLASTIK) Pote de 100 g – Item 1-89-40-M - Diâmetro externo: 89,5 mm - Diâmetro interno: 81,5 mm - Altura: 40 mm - Capacidade até à borda: 145 ml Pote de 200 g – Item 1-89-60-M - Diâmetro externo: 89,5 mm - Diâmetro interno: 81,5 mm - Altura: 60 mm - Capacidade até à borda: 230 ml DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL - Diagrama do layout da linha - Desenhos técnicos dos potes de 100 g e 200 g - Modelos de corte: tampa, embalagem de 4 × 100 g, embalagem de 6 × (4 × 100 g)

Condição: usado, Composto por: “Thermopac - WANSON” Sistema de óleo térmico Tipo 200B Contentor de 10 pés Queimador a gás natural Potência 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensões (C x L x A): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Bomba de óleo térmico Bathyscaaf Sistema de extração de gases de escape + “GEA-CFS” Fritadeira Tipo BR 6000/600 Lhedpfj Aawx Ejx Ab Rjn Totalmente em aço inoxidável Adequada para aquecimento por óleo térmico Nível máximo de óleo acima da esteira: 120 mm Adequada para proteção contra incêndio Esteira superior Altura de alimentação: ± 900-950 mm Altura de descarga: ± 1.150 mm Comprimento da esteira: 6.000 mm Largura da esteira: 600 mm Velocidade ajustável Sistema de circulação de óleo Transporte de resíduos Filtro Dispositivo de elevação elétrico Dimensões (C x L x A): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistema de extinção de incêndio "Saval" + Filtro de papel Tipo OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimensões (C x L x A): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Esteira de arrefecimento com temperatura ambiente Totalmente em aço inoxidável Controlo de velocidade ajustável 50 Hz, 400 V 2,61 kW Comprimento líquido da esteira: ± 6.000 mm Largura líquida da esteira: ± 900 mm Esteira de grelha de arame (3 mm) Dimensões (C x L x A): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LC627, Linha de envase usada AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução AVE completa, projetada para envase e embalagem de óleo em garrafas de vidro. Oferece desempenho confiável para ambientes de embalagem industrial e produção de bebidas que buscam um sistema de segunda mão com componentes comprovados.Velocidade de produção: até 2,500 garrafas/hora com formato 0.5LFormatos de garrafa compatíveis: 0.25L, 0.5L, 0.75L quadradas; 0.5L, 1.0L redondasTipos de recipiente: Garrafas de vidroPeças de formato: Estrelas-guia para 5 formatos incluídasFechos: Tampas de rosca de alumínio 31.5mm e 35mm; cápsulas termoencolhíveis 31.5mm e 35mmModelos principais: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monobloco de envase; AVE 4T rotuladora rotativa autoadesiva (duas estações)Dados principais do monobloco (enxaguadora/enchedora/tampadora): consumo de água ≈ 200 L/h; consumo de ar 80 L/min; potência instalada 5 kW; corrente absorvida 13 A; peso 3500 kg; nível de passagem das garrafas 1100±50 mm; pegada aprox. 3500 mm (C) × 1392 mm (L) × 2550 mm (A)Dados principais da rotuladora (modelo 4T): consumo de ar 35 L/min; potência instalada 2 kW; peso 1000 kg; nível de passagem das garrafas 1100±50 mm; comprimento total 3000 mm; altura total 2000 mmAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra painéis de controle e elétricos AVE para gestão centralizada de enxágue, envase, tampagem, capsulagem e rotulagem. Os resguardos com intertravamentos de segurança asseguram operação segura, enquanto as ligações de utilidades claramente identificadas simplificam a instalação. As estrelas de troca rápida e os ajustes guiados facilitam as trocas de formato entre garrafas quadradas e redondas, reduzindo paradas e melhorando a eficácia geral do equipamento.Capacidades de integração da linhaEsta linha completa está configurada para operação em linha com um monobloco de enxágue-envase-tampagem, um aplicador de cápsulas termoencolhíveis e uma rotuladora rotativa autoadesiva com duas estações para rótulos de corpo e traseiro. É ideal para produção de óleo comestível em garrafas de vidro em múltiplos formatos e formas. O nível de passagem das garrafas padronizado (1100±50 mm) entre os módulos simplifica o alinhamento dos transportadores e a integração com equipamentos a montante e a jusante.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada como equipamento de embalagem industrial de segunda mão em bom estado de funcionamento e pronta para operar. Foi configurada e utilizada para óleo, com peças de formato incluídas para cinco formatos de garrafa. Os componentes mostram coerência técnica em todo o sistema, característica do design e fabricação AVE.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para aplicações de envase de óleo em recipientes de vidro, o monobloco assegura manuseio estável tanto para garrafas quadradas quanto redondas. O sistema de tampagem com tampa roscada de alumínio trabalha com fechos de 31.5mm e 35mm para uma ampla gama de formatos de óleo comestível. A unidade dedicada de capsulagem termoencolhível aceita ... Lsdpfe Adty Tox Ab Rohn

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC610, Linha de extração contínua de óleo usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de processamento de óleo de oliva foi projetada para operação contínua e desempenho sazonal confiável. Baseada na tecnologia de ciclo contínuo, ela combina esmagamento, malaxagem, separação e filtração com gerenciamento pneumático para fornecer óleo de oliva estável e de alta qualidade, pronto para embalagem industrial subsequente e engarrafamento.Capacidade de produção: cerca de 20 ql/h (expandível mediante atualização das bombas)Configuração da linha: 2 linhas de ciclo contínuoEquipamento principal: moedor com velocidade variável e grupo de bombas de engrenagem, malaxadores (unidades de 5 ql e 7 ql), centrífugas, moinho de pedra, filtros com bandejas, bombas de engrenagem, bombas d'água, classificador com correias e funisCentrífugas: 2 unidades, 7–8 ql/h cadaMalaxadores: 5 unidades de 5 ql; 4 unidades de 7 qlFiltros: 2 unidades com 4 bandejasMoinho de pedra: 1 unidade, 7 qlMeio de controle: ar comprimido para atuação e controleControle de descarga: gestão eletrônica no grupo de moedor e bombaFabricante: Vitone engineeringAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza acionamento pneumático para operação confiável e de baixa manutenção e apresenta gestão eletrônica da descarga no grupo de moedor e bomba para controle preciso do processo. A velocidade variável no moedor possibilita a preparação ótima da pasta entre diferentes variedades de azeitona e condições de safra. Seções modulares facilitam o balanceamento da linha e ajustes finos durante os picos de colheita.Gestão eletrônica da descarga para fluxo consistenteTrituração com velocidade variável para otimizar a pastaControles pneumáticos para atuadores e mecanismos‑-chaveSeções modulares para harmonizar a recepção a montante e a filtração a jusanteCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada para integração perfeita dentro de uma planta de extração de óleo de oliva, o sistema conecta o manuseio de frutos a montante com malaxagem, separação e acabamento. A jusante, ele se integra efetivamente com equipamentos de linha de engarrafamento usados e soluções de embalagem industrial para óleo comestível, permitindo uma transição suave desde a extração até o enchimento, fechamento e rotulagem, quando necessário.Operação em linha contínua ao longo de esmagamento, malaxagem, centrifugação e filtraçãoConexão fácil com sistemas de engarrafamento de óleo a jusante e rotulagemCapacidade escalável mediante atualização das seções de bombasClassificador com correias e funis suporta alimentação estável e uniformeCondição da máquina e histórico de manutençãoA planta é mantida em operação regular com manutenção anual programada. Opera durante toda a safra, garantindo que os componentes permaneçam em uso e prontos para serviço. A manutenção constante reflete um ativo usado, prático, que permanece plenamente funciona... Ljdpfx Abe Adt D Ej Rohn

Condição: muito bom (usado), 573 LINHA PARA MASSA FRITSCH Easy Line – USADA. EQUIPAMENTO: - calibrador - estação de corte + rolos - guilhotina para corte Lhjdpfxez Su D Rj Ab Rsn DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - largura: 115 - comprimento: 800 - altura: 210 DADOS TÉCNICOS: - alimentação: 3x380V 50Hz O preço indicado é o preço líquido. Opções adicionais disponíveis (com custo adicional): transporte do equipamento. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Estou a vender a máquina de entalhe em forma de cunha GOMA FC-10. Ano de fabrico: 1999 Lsdpfsz Suylex Ab Rjhn Cabeça de fresagem: 3,5 kW Cabeça de entalhe: 2 velocidades (rpm) Largura de entrada: 440 mm Altura do material: 95 mm Construção robusta e resistente. Em muito bom estado. Disponível imediatamente.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Linha de limpeza e preparação para soldadura URBAN, composta por AKS 6410/4 - 35-30, com dimensão máxima de soldadura = 3.500 x 3.000 mm, da direita para a esquerda, dispositivo de pressão para vedantes, limite de 0,2 mm para perfis coloridos, controlo WINDOWS, com mesa de arrefecimento TBA, máquina de alisamento URBAN SV 530 com 4 eixos, excelente equipamento de ferramentas, estação de rotação, máquina de limpeza CNC também com controlo WINDOWS, linha totalmente revista e em perfeitas condições técnicas. Ledpjz Rqglsfx Ab Rjhn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4.908 h, número da máquina/veículo: LC658, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução completa de cartonagem asséptica Tetra Pak centrada na envasadora A3 Speed. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, oferece alta produtividade com manuseio preciso de cartuchos Prisma. Todos os módulos principais compartilham o mesmo ano de fabricação, proporcionando um sistema coeso e moderno de segunda mão, adequado para operações assépticas eficientes.Velocidade de produção: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de recipiente: Carton (aseptic brik)Envasadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de canudo: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encartonadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo de envase: Aseptic carton fillingFabricante: Tetra PakAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina a engenharia Tetra Pak em todos os módulos para operação sincronizada e alta disponibilidade. Interfaces centralizadas para o operador e lógica de controle coordenada simplificam as sequências de partida, aceleração e parada, garantindo qualidade consistente de produto e embalagem nas etapas de envase, aplicação de canudo, acumulação e encaixotamento. O manuseio do formato 0.25L Prisma é otimizado com ajustes rápidos e repetíveis e orientação clara ao operador.Controle de linha integrado para velocidades coordenadas e bufferHMI amigável ao operador nos equipamentos principaisIntertravamentos automatizados entre módulos para operação seguraGestão de formatos baseada em receitas para cartuchos 0.25L PrismaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como uma solução em linha, esta linha de envase usada acomoda fluxo contínuo do envase asséptico em cartonagem até a embalagem secundária. O acumulador fornece o buffer essencial para manter a envasadora operando durante paradas curtas a jusante. O aplicador de canudo e a encartonadora completam uma configuração compacta e de alta vazão para produção de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoMáquina de envaseTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipamentos diversosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipamentos diversosAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V... Lhedpfx Ajzmpzbsb Ren

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número de posições no magazine de ferramentas: 16, peso total: 9.000 kg, Masterwood 2175M5 Máquina de 5 eixos Área de trabalho de 7.500 mm no eixo X Área de trabalho de 2.200 mm no eixo Y Área de trabalho de 350 mm no eixo Z Potência de 16,5 CV, sistema HSK 63-F com arrefecimento líquido Trocador de ferramentas com 16 posições 2x bombas de vácuo de 250 m3 Becker Sistema CAD-CAM Masterwork Controlo Beckhoff Guia de apoio na parte traseira e nas laterais Lubrificação automática Preparação para instalação de uma cabeça de perfuração cncteam.nl Ljdpfoz Td Dvjx Ab Rehn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: LC688, Linha de envase Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ usada 7000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ usada foi projetada para embalagem industrial e produção de bebidas em embalagens cartonadas. A enchedora principal foi fabricada em 2005 e está configurada para o formato 1000SQ, com uma capacidade de produção de 7000 embalagens por hora. A enchedora foi atualizada de 100V para 300V.Enchedora principal: Tetra Pak A3 FLEXFormato principal: 1000SQCapacidade de formato adicional: 500SQ através de um kit de troca rápidaCapacidade de produção: 7.000 embalagens por horaAcessórios incluídos: 2 bobinas de papel e 1 carrinho para papelSistemas avançados de automação e controleA linha está organizada como um sistema integrado de envase e embalagem cartonada. A sua configuração específica para o formato permite a operação coordenada entre a enchedora, o aplicador de tampas, os equipamentos de acumulação e a seção de embalagem em cartão. A atualização da enchedora A3 FLEX de 100V para 300V faz parte da configuração documentada da máquina.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento completa está configurada para a produção de embalagens cartonadas, com equipamentos que suportam o envase, a aplicação de tampas, a acumulação do produto e a embalagem secundária em cartão. O formato 1000SQ é o principal formato operacional, enquanto o kit de troca rápida fornecido permite a conversão para 500SQ. O acumulador ACHX30-50M é adequado tanto para os formatos 1000SQ como 500SQ, ajudando a manter o fluxo entre o envase e as operações de embalagem a jusante.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnchedoraTetra Pak A3 FLEX2005TampadoraTetra Pak CAP30 FLEX2013Equipamentos diversosTetra Pak ACHX30-50M2015EncaixotadoraTetra Pak CBP322008Equipamentos diversosCarrinho para bobinas de papelCondição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é identificado como usado. A linha documentada inclui componentes fabricados entre 2005 e 2015, incluindo a enchedora principal A3 FLEX, o acumulador ACHX30-50M, o aplicador de tampas CAP30 FLEX e a encaixotadora CBP32. Os compradores de linhas de engarrafamento usadas podem avaliar a configuração de cada máquina, os formatos instalados e os acessórios fornecidos ao planejar o recomissionamento e a integração.Desempenho operacional e vers... Lodpfx Abo Adttmj Rehn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: LC689, Linha de envase Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase Tetra Pak A3 Flex usada está configurada para o formato de cartonagem 200S e é centrada em uma envasadora Tetra Pak A3 Flex 100V fabricada em 2005. A linha inclui equipamentos coordenados a jusante para manuseio de embalagens cartonadas, aplicação de canudos e embalagem secundária em papelão.Envasadora: Tetra Pak A3 Flex, versão 100V, ano 2005Formato da linha: 200SAcumulador: Tetra Pak ACHX30-50M, ano 2010Aplicador de canudos: Tetra Pak SA22, ano 2009Encaixotadora de papelão: Tetra Pak CBP32, ano 2009Acessórios incluídos: 2 bobinas de papel e 1 carrinho para papel fornecidos com a envasadoraSistemas avançados de automação e controleA linha de envase é organizada como um sistema integrado de embalagem industrial, com o acumulador apoiando o fluxo de produto entre o envase e as operações a jusante. A configuração dos equipamentos destina-se a coordenar o envase, o manuseio de embalagens cartonadas, a aplicação de canudos e o acondicionamento em papelão em um processo de produção contínuo.A envasadora Tetra Pak A3 Flex é identificada como versão 100V, com possibilidade de atualização para 150V. O escopo de qualquer atualização deve ser avaliado em relação à configuração de embalagem e aos requisitos operacionais necessários.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de envase de embalagens cartonadas Tetra Pak combina as principais etapas necessárias após o envase: acumulação, aplicação de canudos e embalagem secundária em papelão. As bobinas de papel e o carrinho para papel incluídos auxiliam no manuseio e no carregamento do material de embalagem para a envasadora.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak A3 Flex 100V2005Equipamentos diversosTetra Pak ACHX30-50M2010Equipamentos diversosBobina de papelEquipamentos diversosCarrinho para papelEquipamentos diversosTetra Pak SA222009EncaixotadoraTetra Pak CBP322009A disposição modular torna esta linha de envase e embalagem industrial usada adequada para aplicações de produção de bebidas que utilizam o formato de embalagem carton... Lhsdpfx Aj Adttajb Rjn

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Linha de trituração de plásticos Pallmann PS-H 600/900. Dimensões da câmara do moinho 600x900mm, potência 75/90kW. Estado muito bom. Componentes da linha: 1. Transportador, produto da Keiper Potência do motor 1,1 kW Largura útil da correia 600 mm Distância entre eixos 5500 mm 2. Detector de metais de superfície, tipo FS 650, fabricante Sesotec Largura de deteção 640 mm Sensibilidade de deteção de esfera FE a uma altura de deteção de 20 mm: 2,5 mm Sensibilidade de deteção de porca FE a uma altura de deteção de 100 mm: M6 Lhjdpozxup Ijfx Ab Rsn 3. Moinho de corte, PS-H 600x900 F3/SD5, produto da PALLMANN 4. Dosador volumétrico, tipo RVR 10, produto da WAM Potência do motor 0,75 kW 5. Transportador de parafuso, tipo TME219/0440, produto da WAM Potência do motor 2,2 kW 6. Peneira, tipo R25, fabricante Waltinger Potência do motor 1,5 kW 7. Ventilador, tipo MXE063-008030-00, produto da Reitz Vazão: 80 m3/min Aumento de pressão total: 630 daPa Potência do motor 15 kW Velocidade de rotação 3.000 min-1 8. Filtro, tipo PA 7x8-2500, produto da Tama Conteúdo de pó residual: < 20 mg/m3 Área do filtro 54 m2 Ar de exaustão 4800 m3/h 9. Filtro, tipo PA 6x5-2000 CCD, produto da Tama Conteúdo de pó residual: < 20 mg/m3 Área do filtro 23 m2 Ar de exaustão 2100 m3/h 10. Ventilador, tipo MXE031-003530-00, produto da Reitz Vazão: 35 m3/min Aumento de pressão total: 315 daPa Potência do motor 3 kW Velocidade de rotação 3.000 min-1 11. Separador de metais, tipo Rapid Vario FS 100, produto da Sesotec Duração da remoção (ajustável) 0,5-29 s Conexão de ar comprimido (tubo) 6/8 mm Pressão de trabalho 5-8 bar 12. Transportador de parafuso, tipo TMS219/0540, produto da WAM Potência do motor 2,2 kW

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Ref. STC: G-791-0229 Seladora FSG-42/55, ano de fabricação: 2021 Formato: 415 x 550 Equipamento: - Máquina de selagem por soldadura - Estrutura de soldadura 415 x 550 mm - Peso da máquina: 135 kg - Necessidade de energia: 230 V / 1 fase / 50 Hz - Altura de trabalho: 960 mm - Velocidade: 300 ciclos/hora Lsdps Adz A Aefx Ab Rshn - Dimensões: 1.290 x 820 x 1.340 mm - Largura do produto: 415 mm - Altura máxima do produto: 250 mm - Comprimento máximo do produto: 550 mm -->Disponível a partir de: 11/2026

Condição: usado, Linha de produção de chapas metálicas Sabatier – para baldes Lhodpsz Sp Htsfx Ab Ren Para a produção de baldes com os seguintes tamanhos: - Balde cónico com tampa de coroa, capacidade de 10 l / 12 l / 15 l / 20 l - Balde cónico com capacidade nominal de 10 l / 12 l / 15 l / 20 l, com tampa deslizante e fecho de anel com grampo de alavanca A linha está em muito bom estado de funcionamento, em produção e disponível imediatamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC693, Linha de envase usada KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH para xarope de frutas - Ano 1999Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de envase KRONES está configurada para o envase de xarope de framboesa, diversos xaropes de frutas e vinagre cítrico especial, a uma temperatura de envase de 25 °C. Fabricada em 1999, a linha processa garrafas de vidro e garrafas PET em três formatos documentados, combinando enxágue, envase, dupla tampagem e rotulagem com cola fria em um processo integrado de embalagem industrial.Velocidade máxima de produção: 12,000 bph com garrafas de vidro de 0.7LVelocidade de produção: 10,000 bph com garrafas de vidro de 1.0LVelocidade de produção: 6,000 bph com garrafas PET de 1.5LFormatos compatíveis: garrafas de vidro de 0.7L, vidro de 1.0L e PET de 1.5LAlimentação elétrica: 240/400 V, 50 HzSentido da linha: da esquerda para a direitaSistemas avançados de automação e controleO equipamento de envase é controlado por um PLC Siemens S5 115 U. O controle eletrônico de válvulas está instalado na enxaguadora KRONES Variojet de três canais, enquanto o ajuste motorizado de altura é fornecido na seção superior da enchedora e em ambas as estações de tampagem. A rotuladora incorpora um datador a laser horizontal de linha única para codificação em linha.A rotuladora Prontomatic possui enclausuramento de proteção completo e design monobloco elevável, permitindo operação protegida e acesso durante as atividades rotineiras da linha.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha completa de envase usada, esta configuração KRONES integra enxágue de garrafas, envase, tampagem de rosca, tampagem por pressão e rotulagem em múltiplas posições. A alimentação padrão, a entrada da rotuladora em ângulo reto e o manuseio de recipientes por parafuso de transferência garantem o movimento contínuo das garrafas pela seção de rotulagem. A linha é adequada para aplicações de embalagem industrial de produtos de xarope e vinagre em recipientes de vidro e PET.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnxaguadoraKRONES Variojet 2.520-070-1131999EnchedoraKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999TampadoraAlcoa PP 10 / 360TampadoraAlcoa K 10 / 360RotuladoraKRONES Prontomatic 720-12-6-4-1801999Impr... Lodpfx Abe Adtqxs Rehn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Linha de produção tecnológica MJY-MJF do fabricante chinês China SHENGONG. O equipamento foi colocado em operação em 11/2022 e serve para o processamento de toras com diâmetro máximo de 340 mm e comprimento de 5 m. A tecnologia é composta por: - Cascata para toras com 5 m de comprimento, com dosagem e centralização - Transportador de entrada para a máquina - Serra prismadora de dois eixos MJY 142S-35 - Rolos de pressão de saída - Transportador de saída divisório para prisma e laterais - Transportador para madeira lateral - Transportador para prisma + remoção lateral + inclinação - Transportador de prisma para a serra seccionadora Lhodpow Rg Emefx Ab Ren - Centralização antes da serra seccionadora - Serra seccionadora de dois eixos MJF 143-1535 - Transportador para madeira após a serra - Correntes laterais + transportador para madeira - Serra de recorte MJ 141-0440 + 5 lasers para posicionamento dos discos de serra - Transportador de rolos antes e depois da serra de recorte - Transportador de correia sob Multiprisma para remoção de aparas - Transportador de correia de ligação - Transportador de correia sob a serra seccionadora para remoção de aparas para a trituradora - Transportador de correia para saída do galpão - Calhas e conexões dos transportadores - Acessórios: hidráulica + elétrica + controle O preço da tecnologia é sem desmontagem e conforme o termo FCA Nepomuk.

Condição: muito bom (usado), 572 – Linha usada para produção de croissants e outros produtos semelhantes, modelo FRITSCH CTR + CRH. Lhodpfez Su Dwsx Ab Rsn EQUIPAMENTO: - Calibrador - Guilhotina com moldes para cortar triângulos e tubos – padrão ondulado - Máquina de enrolar croissants DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - Largura: 133 - Comprimento: 732 - Altura: 166 (aberta: 224) DADOS TÉCNICOS: - Alimentação: 3x400V+N+PE 50Hz O preço indicado é um preço líquido. Opções adicionais disponíveis (com custo extra): transporte do equipamento. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DA LINHA Máquina de soldadura de 4 cabeças FUSION 4H Unidade de descarga do quadro Primeiro módulo de fresagem Q-MATIC 1 Ljdpfjy S E E Njx Ab Rjhn Conexão serial entre a máquina de soldadura e a máquina de limpeza Mesa rotativa Máquina de limpeza eletrónica TRIMMER 4A Mesa de extração Segundo módulo de fresagem Q-MATIC 2 Unidade de reafilamento Descarga automática de quadros

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC694, Linha usada de processamento de pequenos laticínios PRO-PAK 2000 LPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma instalação completa de processamento de laticínios e embalagem industrial, projetada para a produção de leite, iogurte, queijo, creme e alimentos à base de creme. Fabricada pela PRO-PAK, a instalação combina recepção de leite, pasteurização, separação, fermentação, processamento de queijo, embalagem, utilidades e equipamentos de laboratório.Capacidade de processamento de leite: 2000 L/hCapacidade potencial de processamento diário: 15000 L de leite por dia com tanques adicionaisCapacidade do pasteurizador: 2000 L/hCapacidade do separador Westfalia: 3000 L/hFormato de embalagem do leite: sacos de 1.0LDiâmetros dos potes de iogurte: 75 mm e 95 mmProdução da envasadora automática de iogurte: 1800 potes/hPotência elétrica instalada: 18 kWSistemas Avançados de Automação & ControleA linha inclui equipamentos de embalagem automáticos e semiautomáticos para produção de laticínios. O leite pasteurizado é envasado por uma envasadora semiautomática de sacos, enquanto a seção de embalagem de iogurte utiliza uma envasadora automática de potes. Uma impressora de codificação de data Videojet 1220 com transportador de correia está incluída para marcação de data do produto e identificação de lote.O separador Westfalia é equipado com um motor trifásico de 380 V, 50 Hz, 4.5 kW e 10.5 A. O motor possui grau de proteção IP 44, classe de isolamento B e opera a 965 rpm.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha usada de processamento de laticínios oferece uma rota de processo integrada, desde a recepção do leite cru até o tratamento térmico, separação, fermentação, produção de queijo e embalagem final. É adequada para a produção de bebidas lácteas e aplicações de processamento de alimentos que requerem sacos de leite e potes de iogurte.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversosTanques de recepção LactofrizPasteurizadorPasteurizador de fluxo de placasEquipamentos diversosSeparador Westfalia2017Equipamentos diversosTanques de fermentaçãoEquipamentos diversosEquipamentos para produção de queijoEnvasadora Lhedo Adtyaopfx Ab Ren

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: não testado, Equipamento: documentação / manual, Prensa excêntrica VSS, modelo LE 400 C, com sistema completo de alimentação da empresa LASA. Prensa LE 400 C Lhodpjz Rk Shjfx Ab Rsn Dimensões da mesa: 1250x895 mm Dimensões do êmbolo: 950x560 mm Peso total: 21000 kg Capacidade nominal: 400 t (Mp) Número de cursos: 40/min Curso: 450 mm Dimensões: 1550 x 2900 x 3610 mm Carretel de desenrolamento - até 4000 kg - Diâmetro externo da bobina: 1600 mm - Diâmetro interno da bobina: 450/550 mm - Largura da faixa: 450 mm - Rotações: máx. até 25/min Máquina de nivelamento LASA 400 - Altura ajustável - Velocidade: até 70 m/min - Documentação completa - Mais informações e imagens detalhadas mediante pedido - A máquina de nivelamento com carretel de desenrolamento também pode ser vendida separadamente Prensa - após inspeção - Ajuste do curso e embreagem/freio

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, GANNOMAT "PROTEC 571" (perfuração, laminação, fresagem) com Clamex e ferramenta de fresagem Em excelente estado Máquina base completa na versão padrão para perfuração e laminação, incluindo: - Dispositivo de segurança adicional através de cortina de lâminas - Pré-requisito para fresagem horizontal do sistema Lamello P - Pré-requisito para diâmetro de fresagem > Ø 16 mm, bem como para a utilização de ferramentas de fresagem compostas por várias peças - Dados técnicos detalhados, consulte a folha de dados do modelo ProTec 0571 Unidade de processamento com: PowerBlock com 21 fusos e 1 serra de laminação - 13 fusos de perfuração vertical - 6 fusos de perfuração horizontal em Y / 2 fusos de perfuração horizontal em X - 1 unidade de laminação em Y Dimensões e pesos das peças de trabalho - Largura da peça de trabalho (X): mín. 60 mm / máx. 1000 mm - Espessura da peça de trabalho (Z): mín. 6 mm / máx. 60 mm - Comprimento da peça de trabalho (Y): mín. 250 mm no modo de passagem máx. 5600 mm de comprimento de peça de trabalho programável no software - Peso da peça de trabalho: máx. 75 kg 1 unidade de fresagem Profit HSK63F com carregador triplo para troca automática de ferramentas, motor 5,5 kW (S1), 1000-18000 RPM, com inversor de frequência, rotação para a direita e para a esquerda, para fixação de ferramentas HSK63F com pinça 462E/OZ25, comprimento da fresa até 130 mm incluindo opções 1 mesa de rolos 765 mm (eixo Y) dobrável, para a parte frontal da máquina, largura 500 mm 1 mesa de rolos 765 mm (eixo Y) dobrável, para a parte traseira da máquina, largura 500 mm Lodpezu A D Ejfx Ab Rshn 1 guia auxiliar de 600 mm com rolos integrados para mesas de rolos 1 JOGO DE FERRAMENTAS: conjunto de brocas para ProTec 1 fresa para laminação de metal duro  125/30 mm, largura da fresa (SB) 4 mm, Z=12, LI, da Leitz 1 ferramentas para unidade de fresagem Profit HSK63F e HSK63F com carregador triplo com pinça 462E até diâmetro de haste de 25 mm, conjunto de brocas e fresas HSK 1 conjunto de montagem HSK 1 dispositivo de montagem HSK63F, manuseio simples com o máximo de conforto através do sistema de fixação por rolos, não é necessário apertar ou prender, montado numa base estável ou num banco de trabalho, 1 chave de gancho para pinça HSK63F 462E, 1 distribuidor de sucção Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espaçamento 196 mm 1 dispositivo de contrapressão de cima 1 ferramenta para fresagem vertical do sistema Lamello P Máquina com um excelente conjunto de equipamentos, incluindo muitas brocas e ferramentas A máquina pode ser vista e demonstrada em nossa exposição. Localização: disponível em nosso armazém em 54634 Bitburg - Disponível imediatamente -

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2010, A linha foi produzida em 2010. A modernização completa foi realizada em 2020. Lhodpfeymampox Ab Ron LINHA ZEMAN CZS – ESPECIFICAÇÕES. A linha “PURLIN” totalmente automática, o produto de destaque da ZEMAN, é utilizada na produção de perfis abertos, conformados a frio, como perfis em C, Z e Sigma, em diversas larguras e formatos. Isso é possibilitado pelo ajuste totalmente automático dos rolos de perfil. Como matéria-prima, podem ser processadas bobinas com uma largura de até 750 mm e chapas com uma espessura de 1,25 mm a 3 mm, na classe de qualidade S-390 e inferior. A máquina é projetada para a fabricação de componentes com um comprimento de até 15 m. A largura dos rolos de perfil especialmente endurecidos pode ser ajustada de forma contínua através de um software específico. Uma unidade de estampagem totalmente integrada produz todos os tipos de furos de fixação. O processo completo ocorre de forma contínua, ou seja, o material não é interrompido para etapas de processamento individuais, como estampagem ou corte transversal. Para garantir uma alta eficiência de produção, a velocidade da linha é otimizada dinamicamente. A máquina freia e acelera automaticamente, sem intervenção do operador. Um desenrolador de bobinas com uma carga máxima de trabalho de 15 toneladas está montado em um carro e permite o centramento preciso da faixa de material antes de alimentá-la na máquina de nivelamento. A máquina de nivelamento, juntamente com um sistema de nivelamento em forma de foice, garante o nivelamento do material, assegura a planicidade necessária da chapa e reduz a forma de foice na esteira transportadora. 2. Área de Estampagem Esta área possui cinco portais de estampagem duplos, “em movimento”, que podem ser equipados com 20 ferramentas pequenas (até 40 mm) ou 10 ferramentas grandes (até 100 mm) (punções e matrizes) para a estampagem de furos de fixação. Também é possível uma combinação dessas ferramentas. 3. Tesoura de Pré-Corte Uma tesoura “em movimento” serve para o pré-corte dos furos para a tesoura de corte. Este processo garante a continuidade do material e resulta em uma forma de perfil mais precisa, especialmente no início e no final. Trata-se de uma guilhotina adaptável que ajusta a largura do furo a ser cortado à largura da faixa da chapa. 4. Carro Guia/Módulos SIGMA O carro guia centraliza a faixa da chapa antes de entrar na máquina de perfilamento. Ele pode ser substituído pelo módulo para a produção de perfis Sigma. Para a produção de perfis S+, o carro guia é removido e dois módulos Sigma são instalados. Esses módulos se posicionam de forma totalmente automática e independentemente, à esquerda e à direita. 6. Disco de Corte Rotativo O disco de corte rotativo com lâminas em forma de gancho separa o perfil do material em uma etapa final. Nesse processo, são utilizados os furos criados pelo disco de pré-corte. Trata-se de um disco de corte “em movimento”, de modo que a chapa não fica parada durante o processo de corte. Dependendo do perfil desejado, é inserido um cartucho de corte apropriadamente alinhado. 7. Mesa de Recepção A mesa de recepção serve para a descarga automática dos perfis acabados da esteira transportadora de roletes. Os elementos são, em seguida, agrupados manualmente em um pacote. O design permite uma fácil formação do pacote. A mesa é projetada para receber perfis com 15 metros de comprimento e permite o acesso com uma empilhadeira ou um pórtico para a remoção do pacote de perfis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1, tipo de corrente de entrada: trifásico, Componentes da máquina: 1. Unidade de colagem de extremidades a. Estrutura de alimentação com 2x 2018 “Unigripper” Pneutec 38960, barra de elevação a vácuo 100x8 cm b. Esteira de roletes de alimentação com garras; c. “Meler” B4 VS, unidade de fusão de cola; d. Serra circular de corte transversal Ø 300 mm e 2004 Lhjdoz Rkbcopfx Ab Rsn 2. Máquina de colagem de painéis de madeira a. Tampo intermédio b. Rolo de colagem c. Formação de pilhas d. Capacidade: largura de 100 mm - 300 mm, comprimento até 3000 mm e espessura máx. 9 - 12 - 15 mm e. Carrinho transversal 3. Prensas de colagem Opção 1: corte em comprimentos predefinidos Na unidade de colagem de extremidades, tiras de compensado pré-cortadas são colocadas num tampo intermédio com a ajuda de barras a vácuo. A partir do tampo intermédio, uma tira é alimentada ao longo de uma cabeça de aplicação de cola termofusível. A cola termofusível é aplicada e a tira é pressionada contra a extremidade da tira anterior. As tiras coladas nas extremidades são cortadas em comprimentos predefinidos. As tiras cortadas são alimentadas e, com a ajuda de um rolo de colagem, recebem uma camada de cola PVAc. (Se não houver solicitação do operador, o tampo intermédio é preenchido.) A tira de compensado colada é empurrada manualmente ou automaticamente para a pilha. Em seguida, uma camada superior é colocada sobre a cola. Uma pilha é formada com uma altura máxima de 60 cm. (No caso de comprimentos variáveis, barras são colocadas entre os diferentes comprimentos.) Com a ajuda do carrinho transversal, a pilha é movida para uma das seis prensas. A pilha é empurrada para dentro da prensa e, com a ajuda da correia transportadora, a pilha é guiada para dentro da prensa. A pilha pode agora ser prensada. Através do interruptor, a barra da prensa desce e, com a ajuda do botão giratório, a pressão da prensa pode ser ajustada. Opção 2: colagem em comprimentos padrão sem corte Através de um programa de computador separado, a máquina também pode funcionar sem a unidade de colagem de extremidades. Quando o comprimento da camada superior e o comprimento do compensado correspondem, a unidade de colagem de extremidades pode ser desativada. O funcionamento da máquina é então o mesmo que na Opção 1, mas não é aplicada cola na extremidade e as tiras não são cortadas pela serra. Última modificação na máquina: 2018 Vídeo no YouTube: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Número de fusos na linha de furos: 11 Lsdpfxoz I Ivdj Ab Rshn Número de fusos na horizontal: 3 Broca de furação com cabeça em forma de copo: sim, Hettich Distância entre as brocas: 32 mm Potência absorvida: 2,2 kW Unidade de furação: pivotável