Decantadores Usados comprar usado (22.824)

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: 30010212009, - Dimensões (C x L x A): 635 x 640 x 1570 mm - N.º de série: 30010212009 Ljdezytv Aepfx Ab Dshl - Ano: 08/2012 - Capacidade do depósito: 50 kg - Produção: 50 kg/min - Potência: 1,1 kW - Tensão: 380 V - Corpo em aço inoxidável - Montado sobre uma base com rodízios - Peso: 88 kg

Condição: usado, Gama TERMIK Energia a gás ou diesel 5 pisos, 15 câmaras Lhsdpfjzyaktsx Ab Dol Área útil de 23,10 m² Equipado com elevador de fornos integrado Potência máxima de 128.000 kcal/h, ou seja, 149 kW Circulação forçada de ar quente 2 ventiladores na série 180 Trocador de calor de alta eficiência Calor distribuído entre teto e piso Gerador de vapor independente por câmara Geradores de vapor próximos ao cilindro de combustão Consumo dos geradores de vapor de 1,5 a 2 kW Gerador de vapor padrão de 4 kW Portas em aço inoxidável e vidro temperado Portas removíveis para limpeza Válvulas de sobrepressão em cada câmara Quadro elétrico com proteção IP55 Geradores de vapor acessíveis pela frente Dimensões internas: 1850 x 2500 mm Dimensões externas: 2485 x 3650 mm Distância de carga: 3060 mm Forno ciclotérmico Tagliavini CT 185/L – 23,10 m² de área de cozimento, usado Apresentação geral O Tagliavini TERMIK CT 185/L é um forno ciclotérmico profissional com piso, projetado para produções de padaria que necessitam de uma grande área de cozimento e uma distribuição uniforme do calor. Esta configuração possui 5 câmaras de cozimento para uma área útil total de 23,10 m², com dimensões internas de 1850 x 2500 mm. O princípio ciclotérmico baseia-se na circulação forçada do calor proveniente da câmara de combustão. Na série 180, dois ventiladores direcionam o fluxo térmico através dos condutos que envolvem as câmaras, a fim de obter uma temperatura equilibrada do fundo até as portas. O CT 185/L pode funcionar a gás ou a óleo combustível/diesel.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Sistema: centrífuga de 2 fases, sistema de desidratação em recipiente de dois andares Fabricante: Hiller Tipo: DP45N.422 VA HY Máquina nº: H6138 Ano de construção: 2020 Sistema: em contêiner de dois andares, tecnologia de transporte com transportador giratório lateral, tecnologia de bombeamento separada. Sistema: Sistema de demonstração - tão bom quanto NOVO! máximo permitido Velocidade: 3500 I/min admissível Densidade: 1,3 kg/m3 Diâmetro interno do tambor: aprox. 450 mm Material: Todas as peças de contato com a mídia são feitas de aço duplex Material do tambor: 1.4470 Lhsdpov D Rlyefx Ab Djl Espessura da parede do tambor: 11 mm Pressão máxima de operação: 100 mbar Transmissão do tambor: tamanho 200L Potência: 30 kW Velocidade: 3000 Ulm V/Hz: 400 V, 50 Hz Unidade hidráulica: PVRK07521L Potência: 7,5 kW Regulamento: FU Bomba Seepex: bomba de concentrado MD 006-12, veja fotos Macerador: Vogelsang, tipo RotaCut, ciclone em linha RCQ-26G, BioCut e ciclone em linha RCQ-33G ver fotos Transportador espiral: Hiller ver fotos Planta de polímeros: GVU Technik Polymer Mix Station - dados técnicos ver fotos Documentação: completa

Ano de fabrico: 2003, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: S3042, Para extração direta de blocos na pedreira Corte vertical e horizontal Guia de 2755 mm Corte útil de 2310 mm (ver mais ou menos) Lodpfx Aoxb D Apob Dehl 4 cilindros para nivelamento automático 12 m de trilhos Em bom estado de funcionamento. Desmontada, carregada no caminhão. Contato por telefone em francês, por e-mail no seu idioma.

Condição: usado, Gama PSK de geração anterior Capacidade do tanque: de 40 a 120 L Alimentação padrão: 220/380 V trifásica, 50 Hz Potência elétrica instalada: 15 kW Resistências elétricas: 6 × 2,2 kW Potência do compressor: 3,5 kW Potência do motor do agitador: 0,65 kW Pressão mínima da água: 2 atm Consumo de água: 400 L/h Fluido térmico: glicol inibido + água Quantidade de fluido térmico: 22 L Ecrã digital de 3 dígitos 6 comandos de funcionamento 4 comandos de programação 7 indicadores luminosos de controlo Temperatura de pasteurização: de 50 a 90 °C Tempo de manutenção programável: de 0 a 30 min Agitação contínua durante a pasteurização Arrefecimento automático até +4 °C Conservação automática a +4 °C Agitação a cada 15 minutos (15 segundos) durante a conservação Esvaziamento por gravidade ou com agitação Comando da entrada de água no tanque Comando da água para limpeza da torneira Dimensões (C × L × A): 640 × 880 × 1065 mm Peso líquido: 255 kg Pasteurizador para gelados Cattabriga PSK 125 – capacidade de 40 a 120 L Apresentação geral O pasteurizador para gelados Cattabriga PSK 125 destina-se ao tratamento térmico de misturas utilizadas na produção de gelados e sorvetes artesanais. Esta ficha corresponde à gama PSK 125 de geração anterior, identificada na sua máquina, distinta das versões KEL e PRO mais recentes. A sua capacidade de trabalho varia entre 40 e 120 L, o que permite processar grandes volumes de mistura num único tanque. Por que este modelo se destaca Esta versão do PSK 125 baseia-se num design robusto que combina aquecimento elétrico, agitação mecânica e circuito térmico. A potência total instalada atinge 15 kW, com seis resistências de 2,2 kW. O agitador é acionado por um motor de 0,65 kW, enquanto o compressor desenvolve 3,5 kW. O painel de controlo possui um ecrã digital e comandos que permitem controlar o funcionamento da máquina sem recorrer às interfaces táteis das gerações mais recentes. Lhsdpfx Abozx Uhqs Dol Vantagens principais Capacidade de 40 a 120 L para diferentes volumes de preparação Potência instalada de 15 kW, adequada para esta capacidade de tanque Agitação mecânica integrada durante o tratamento da mistura Circuito térmico que utiliza uma mistura de monopropilenoglicol inibido e água Comandos eletrónicos com ecrã digital Construção compacta, com uma altura de cerca de 1065 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 518 h, peso em vazio: 730 kg, Ano de fabrico: 2008 Horas de funcionamento: 518 Peso: 730 kg Lsdpfx Aezz H Dceb Dohl Dimensões: 1,3 x 0,82 m Estado: Bom estado Equipado com certificado CE e certificado de segurança. Preço: 2750 €, mais IVA.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, número da máquina/veículo: LC653, Linha de envase usada Micro Can CL10 para latas, 4000 latas por horaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha automática completa de enlatamento é compacta e projetada para a produção eficiente de bebidas em latas de alumínio. Fabricada pela Micro Can, integra equipamentos essenciais de engarrafamento numa unidade coesa e eficiente em termos de espaço, adequada para ambientes de embalagem industrial. Como linha de engarrafamento usada de segunda mão, oferece fiabilidade comprovada e excelente relação qualidade-preço para expandir ou otimizar a produção.Tipo de linha: Linha automática completa de enlatamentoFabricante: Micro CanMódulo principal: Enchedora/recravadora Micro Can CL10Produção nominal: 4,000 latas por horaRecipientes: Latas de alumínioFormatos: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo de enchimento: gravidadeSistemas avançados de automação e controloA linha foi projetada para uma operação simplificada, com controlo integrado e lógica coordenada de entrada/saída entre o despaletizador, a enchedora/recravadora e a rotuladora. A configuração rápida e as alterações simples de receitas permitem ajustes eficientes de formato. Comandos fáceis de utilizar pelo operador, proteções interbloqueadas e paragens de emergência proporcionam um manuseamento seguro e intuitivo durante a operação e manutenção de rotina. A configuração minimiza os riscos de interface e assegura uma sincronização estável em todo o processo de embalagem.Capacidades de integração da linha de produçãoOtimizada para operação em linha, esta linha de enlatamento de segunda mão liga a despaletização a montante à rotulagem a jusante, com manuseamento harmonizado por transportadores. É adequada para expansões da produção de bebidas, instalações-piloto ou como uma célula dedicada de enlatamento numa instalação de embalagem maior. Projetada para latas de alumínio, pode ser interligada com equipamentos de processo a montante e de embalagem secundária a jusante, conforme necessário.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAnoDespaletizadorMonobloco de enchimentoMicro Can CL10RotuladoraRotuladora envolventeCondição da máquina e histórico de manutençãoA linha é oferecida como uma unidade completa, pronta a operar. Como linha de engarrafamento usada, foi configurada para instalação imediata em ambientes de embalagem industrial, sujeita à preparação padrão do local e às utilidades. O estado geral é compatível com uma linha de enlatamento de segunda mão integrada profissionalmente e construída para uma operação diária fiáv... Lsdpfx Aozkhtqjb Dehl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Lhsdpfxey Szbyj Ab Dsl

Condição: muito bom (usado), Fresadora de bancada HOFMANN TFS 107 – usada – com inclinação em ambos os lados, ajuste de altura elétrico, inclinação elétrica, bancada em ferro fundido, suporte extensível, guia de fresagem com ajuste fino, sistema de fixação rápida da fresa, rotação no sentido horário/anti-horário, tomada para alimentação do avanço. ----- Dados técnicos ----- Ângulo de inclinação: -45,5 a 45,5 °, Tamanho da bancada: 2.000 x 815 mm, Altura da bancada de trabalho: 895 mm, Diâmetro do eixo: 30 mm, Comprimento útil do eixo de fresagem: 120 mm, Lsdpfx Abez A Upto Dehl Diâmetro máximo da fresa: 240 mm, Diâmetro máximo da fresa com encaixe: 240 mm, Ajuste de altura: 120 mm, Velocidades: 3.000/4.500/6.000/9.000 rpm, Motor: 7,5 kW, Conexão para aspiração Ø: 120 mm, Conexão para aspiração Ø inferior: 120 mm, Dimensões (C x L x A): 2.000 x 1.300 x 1.300 mm, Peso: 820 kg. Informação sobre qualidade: - Eixo de fresagem com novos rolamentos - Precisão do funcionamento circular do eixo de fresagem verificada - Freio verificado/substituído - Inspeção geral completa - Limpeza geral completa - Sistema elétrico verificado - Pronto para uso imediato

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4.908 h, número da máquina/veículo: LC658, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prismaEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma solução completa de cartonagem asséptica Tetra Pak, centrada na enchedora A3 Speed. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, oferece alta produtividade com manuseio preciso de cartuchos Prisma. Todos os módulos principais compartilham o mesmo ano de fabricação, proporcionando um sistema de segunda mão coeso e moderno, adequado para operações assépticas eficientes.Velocidade de produção: up to 24,000 packages/hourFormato primário: 0.25L Prisma cartonTipo de recipiente: Carton (aseptic brik)Enchedora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de canudo: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encartuchadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo de envase: Aseptic carton fillingFabricante: Tetra PakAutomação avançada & sistemas de controleA linha combina a engenharia Tetra Pak em todos os módulos para operação sincronizada e alto uptime. Interfaces centralizadas para o operador e lógica de controle coordenada simplificam as sequências de partida, aceleração e parada, assegurando qualidade consistente do produto e da embalagem nas etapas de envase, aplicação de canudo, acumulação e encaixotamento. O manuseio de formato para cartuchos 0.25L Prisma é otimizado com ajustes rápidos e repetíveis e orientação clara ao operador.Controle de linha integrado para velocidades e buffer coordenadosHMI amigável ao operador nos equipamentos principaisIntertravamentos automatizados entre módulos para operação seguraGestão de receitas por formato para cartuchos 0.25L PrismaCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução inline, esta linha de envase usada acomoda fluxo contínuo do envase asséptico em carton até a embalagem secundária. O acumulador fornece buffer essencial para manter a enchedora operando durante pequenas paradas a jusante. O aplicador de canudo e a encartuchadora completam uma configuração compacta e de alta vazão para produção de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipamentos diversosAplicador de canudo Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipamentos diversosSistema de acumulação Tetra Pak ACHX 30 (070V) Lhjdpfx Ajzmpzbeb Djl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de alta eficiência para produção de água sem gás em PET, projetado para embalagem industrial e produção de bebidas. Desenvolvida para o formato de 0.55L e o gargalo 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de envase e 15 cabeças de tampa, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam ampliar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Frascos/recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de tampaRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: alimentador de tampas Sidel Aidlin 24Ano da linha: 2012 (unidade de envase principal 2011)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra controle sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de partida/parada, rampas de velocidade e diagnósticos de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência protegem os operadores garantindo disponibilidade constante. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas permitem setups repetíveis para o formato 0.55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficiência global dos equipamentos.Capacidades de integração de linhaProjetada para operação em linha, esta máquina de engarrafamento em PET conecta-se por transportadores com seções de acumulação e transferência para fluxo suave de produto. A configuração suporta aplicações de água sem gás com gargalo 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e o sopro até o envase, a tampa e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, formando uma solução completa de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo sob condições reais. Os componentes têm sido mantidos em ordem de funcionamento para sustentar a produção em andamento. Esta linha de água em PET de segunda mão se beneficia do status ativo, ajudando potenciais usuários a avaliar o desempenho e planejar uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controle consistente de torque de tampa em 15 cabeças. A sopradora S... Ledozc Hqmepfx Ab Dshl

Condição: usado, Designação da máquina: Prensa de filtro usada Fabricante: Netzsch Tipo: 800/80 Ano de fabricação: 1998 Dimensões das placas: 800 x 800 mm Número de placas: 81 Capacidade da prensa: aproximadamente 1200 litros Lhjdpfx Abezy Hyuo Djl Área de filtração: aproximadamente 88 m2 Pressão de filtração: 15 bar Espessura do bolo: 30 mm Sistema de descarga: Fechado Transporte das placas: Manual Material das placas: Polipropileno Design: Prensa com estrutura lateral Sistema de lavagem dos tecidos de filtro: Sim Tecidos de filtro: Não Peso em vazio: aproximadamente 7000 kg Documentação técnica: Sim Acessórios: Um painel de controlo, um sistema hidráulico, uma barreira de luz, um sistema de lavagem dos tecidos de filtro, bomba de alta pressão. Estado: Usado Preço: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: IntNr231316, Dados técnicos – LNS FOX IFS WS 500 usado Característica Especificação Modelo FOX IFS WS 500 Ano de fabricação 2012 Ljdpfxozx Rrrj Ab Dehl Vazão de ar aprox. 500 m³/h Potência do motor aprox. 0,37 kW Tensão 400 V / 50 Hz (típico) Peso aprox. 35 kg Dimensões aprox. 465 × 500 × 1.145 mm (LxPxA) Estágios de filtragem 1. Pré-filtro F5 2. Separador centrífugo 3. Pós-filtro F5 (opcional HEPA H13) Eficiência de filtragem 99% para ≥ 1–2 µm (F9), opcional HEPA 99,95% para ≥ 0,1 µm Nível de ruído aprox. 65 dB (modelo WS2 semelhante) Acessórios & Características • Design compacto para montagem diretamente sobre ou ao lado de máquinas CNC • Suporte para extração • Três estágios de limpeza para separação eficiente de névoa de óleo e emulsão • Filtro de cartucho pode ser adaptado opcionalmente com kit HEPA • Manutenção fácil, operação silenciosa e elementos filtrantes duráveis Reservamo-nos o direito de alterações e possíveis erros nos dados técnicos e informações, bem como de venda prévia!

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Sistema: Decanter Tipo: Hiller DP51-422 Ano de fabrico:2008 Número da máquina: H4231 Material da taça: 1.4470 Peso total: 4350 kg Ledpfxspptxds Ab Djhl Velocidade máx. Velocidade do tambor: 3400 1/min Velocidade máxima de funcionamento Velocidade de funcionamento: 3300 1/min Diâmetro interno do tambor: 505 mm Espessura da parede do tambor: 13,0 mm Tecnologia de separação: Desidratação de lamas por meio de centrífugas decantadoras (centrífugas de cuba sólida, decantadores). As elevadas forças centrífugas separam os sólidos finos da suspensão devido às diferentes densidades.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma usadaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução da Tetra Pak para envase asséptico e embalagem em cartuchos, configurada para cartuchos Prisma de 330 ml. A máquina de envase central é uma Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricada em 2005, projetada para manuseio de cartuchos Brik com configuração de aba de abertura. A linha também inclui uma aplicadora de tampas Tetra Pak Cap 30 FLEX nova, fabricada em 2026, configurada para cartuchos Prisma de 330 ml com fechamentos Dream Cap.Máquina de envase: Tetra Pak A3 FLEX 100VAno da enchedora: 2005Formato do cartucho: 330 ml PrismaTipo de cartucho: Cartucho BrikConfigurações de fechamento: aba de abertura e Dream CapAplicadora de tampas: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricada em 2026OPCIONAL: Acumulador ACHX30 - 2010, 14713H Automação Avançada & Sistemas de ControleO equipamento conta com uma IHM/painel de controle integrado para o operador, quadro de controle elétrico, componentes de serviço pneumático, acionamentos mecânicos e mecanismos ajustáveis da máquina. As estações de envase e aplicação de tampas destinam-se a operar como equipamentos industriais de embalagem coordenados, permitindo o manuseio controlado do material dos cartuchos, formação dos cartuchos, envase, fechamento e transferência posterior. As áreas de acesso do operador incluem plataformas de serviço, escadas e painéis de acesso para atividades de operação e manutenção.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de cartuchos assépticos está organizada em torno da máquina de envase e do processo de aplicação de tampas para cartuchos Prisma Brik de 330 ml. Pode ser integrada à preparação do produto, ao processamento asséptico a montante e a máquinas de embalagem industrial a jusante, de acordo com o layout de produção de bebidas pretendido. Está disponível um acumulador opcional para proporcionar o acúmulo de cartuchos entre as seções da linha e ajudar a manter a continuidade da produção durante interrupções a jusante.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de envaseTetra Pak A3 FLEX 100V2005TampadoraTetra Pak Cap 30 FLEX2026Sistema de acúmuloACHX302010Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA linha inclui uma enchedora Tetra Pak A3 FLEX 100V usada, fabricada em 2005, e uma aplicadora de tampas Tetra Pak Cap 30 FLEX nova, fabricada em 2026. O acumulador ACHX30 usado e opcional foi fabricado em 2010 e registra 14,713.8 horas de funci... Lhedpozw Dvnjfx Ab Dsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Ledpfsy Icp Dsx Ab Dohl

Condição: muito bom (usado), Planta: Decantador / Centrífuga Desidratador Fabricante: Hiller Modelo: máquina de demonstração Lhedpfxoppt Ibo Ab Dsl Sistema: Sistema de drenagem como um sistema compacto como uma unidade operacional pronta para conectar, montada em uma plataforma. Design: Rack intercambiável como uma ponte com estrutura de quadro em aço galvanizado, integração plug-and-play na operação em andamento Tipo: DP45N Número da máquina: a pedido Ano de construção: 2018 Produtividade: até máx. 20 m3/h máximo permitido Velocidade: 3500 I/min Aceleração: 3063 x g Diâmetro interno do tambor: aprox. 450 mm Peças de contato do produto: aço inoxidável Peças sem contato com o produto: aço Comprimento do tambor: 1948 mm Material do tambor: 1.4392 Material do parafuso: 1.4404/1.4408 Estrutura: Base da centrífuga em aço com pés e placas de apoio para segurar e elevar a centrífuga Descarga central: com compensador Calha central: incl. controle central: Linhas de contato do produto Pipeline: feitas de aço inoxidável engenharia elétrica; Hiller-VA / Rittal aparelhagem com fio Dispositivo de automação Siemens S7 Dimensões: aprox. 5550x2150x2100 mm (CxLxA) Peso de transporte: 7500 kg OUTRO: Este sistema existe duas vezes

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26.000 h, número da máquina/veículo: R94, Enchedora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta enchedora asséptica para cartonados é uma Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mão, configurada para o formato 200 ml Slim. Foi revisada em oficina, totalmente testada e recebeu uma reforma total em 2026 para garantir desempenho confiável em ambientes de envase industrial e produção de bebidas. Ideal para atualização de uma linha de engarrafamento usada ou como célula de embalagem asséptica independente, integra-se perfeitamente com equipamentos a jusante para soluções completas de fim de linha.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Enchedora asséptica para cartonadosAno de fabricação: Approx. 1996Horas de operação: Approx. 26,000Formato/volume: 200 ml SlimReforma: Total refurbishment completed in 2026Condição geral: Revisada em oficina, totalmente testada, em bom estado de funcionamentoComponentes de linha incluídos: Aplicador de canudos Tetra Pak TSA 21; Encaixotadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatível/opcional para wrap-around); Envolvedora encolhedora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m de sistema de esteiras com 4 x curvas de 90° e 2 x esticadores de correnteAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para desempenho asséptico consistente, esta enchedora apresenta uma filosofia de controle integrada típica dos sistemas Tetra Pak, suportando partida eficiente, fluxo estável e manuseio simplificado de formato para a linha 200 ml Slim. O controle centralizado pelo HMI agiliza as operações e facilita trocas guiadas de formato e diagnósticos. A máquina foi totalmente testada em condições de oficina, com execuções de teste online ao vivo disponíveis para verificar as respostas de automação e a estabilidade do processo usando embalagens preenchidas com água. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes em toda a célula de produção para proteger os operadores durante a operação e a manutenção.Capacidades de integração em linha de produçãoA TBA 19 V10 pode operar como enchedora asséptica independente ou como parte de uma linha de engarrafamento usada completa para produção de bebidas. O conjunto de esteiras incluído — aproximadamente 30 metros com quatro curvas de 90° e dois esticadores de corrente — assegura transferências suaves para os módulos de embalagem a jusante. A encaixotadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed é compatível/opcional para aplicações wrap-around, enquanto a TTS 51, envolvedora encolhedora de bandejas, oferece opções flexíveis de embalagem secundária.Tipo/categoria de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplicador de canudos... Lsdpfx Ajzrgqweb Dshl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: FA58, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta envolvedora termorretrátil automática foi projetada para agrupamento e embalagem por encolhimento confiáveis em ambientes de produção de bebidas de alta demanda e aplicações industriais de embalagem. Fabricada pela TECMI, o modelo BP802ARV 380R oferece vazão consistente e construção robusta, adequada para integrações em linhas de engarrafamento de segunda mão e usadas. Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Ano: 2013 Velocidade de produção: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de recipiente: garrafas PET Dimensões (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Dados elétricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automação avançada e sistemas de controlo Concebida para operação automática, a TECMI BP802ARV 380R simplifica a formação de embalagens e o encolhimento com mínima intervenção do operador. A sua arquitetura suporta manuseio preciso do filme, selagem consistente e desempenho estável do forno para qualidade uniforme das embalagens ao longo de turnos prolongados. O sistema elétrico está configurado para alimentação industrial de 440 V, 60 Hz, com consumo otimizado em 27.25 kW. Componentes com classificação de segurança e postos de operação claros ajudam a assegurar desempenho fiável com controlos simples, adequados aos padrões modernos de produção. Capacidades de integração na linha de produção Esta envolvedora integra-se facilmente como máquina autónoma ou em linha com equipamentos de envase a montante e a jusante, incluindo transportadores, enchedoras, etiquetadoras e unidades de manuseio de caixas. É adequada para linhas de produção de bebidas que utilizam garrafas PET e requerem alterações de formato regulares para configurações de multipack. O layout da máquina acomoda interfaces de transporte padrão para alimentação e descarga eficientes, permitindo instalação flexível dentro de células de máquinas de embalagem em atualizações de linhas usadas. Lhjdsyhbh Dspfx Ab Del Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina encontra-se atualmente armazenada, apresentando uma excelente oportunidade para instalações que procuram uma envolvedora termorretrátil de segunda mão pronta para ser colocada de novo em funcionamento. O ano de fabrico (2013) e a construção de grau industrial fornecem uma base sólida para operação fiável após as verificações de instalação padrão e procedimentos de arranque. Desempenho operacional e versatilidade Otimizada para agrupamento de garrafas PET em configurações de 24 unidades, a BP802ARV 380R oferece vazão consistente na faixa de 8,000–12,000 bpm, suportando produção de bebidas em alto volume. O túnel de encolhimento fornece controlo de temperatura estável para embalagens compactas e visualmente uniformes. O seu design suporta aplicações comuns no setor de bebidas onde selos de filme duráveis e embalagens estáveis são críticos para paletização e logística a jusante. Requisitos de instalação e preparação do local Planeie uma área compatível com as dimensões de ocupação (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Forneça alimentação elétrica trifásica 440 V, 60 Hz com proteção apropriada para uma carg...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: M333, Linha de envase SIG Combibloc usada – 26.500 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenho Lhedozdipuspfx Ab Dol Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 é projetada para envase asséptico de alta eficiência em embalagens de pequeno formato. Fabricada em 2024, combina confiabilidade com dosagem precisa para ambientes exigentes de produção de bebidas. Projetada dentro do ecossistema SIG-2 Combibloc, integra esterilização avançada e manuseio em alta velocidade para suportar operações contínuas de embalagem industrial em uma linha de engarrafamento usada ou instalação de segunda mão.Linha Volume Velocidade Descrição do equipamento Ano de fabricação SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de alimentação de H2O2, verificação de concentração 2024 Máquina de envase CFA 1224 e acessórios 2024 KIT DE CONVERSÃO PARA AUMENTO DE VELOCIDADE DO ENVASADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidade nominal: 26,500 BPHVolumes de envase: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilização: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidade do sistema: plataforma de enchedora SIG-2 Combibloc 1224Atualizações: kit de conversão para aumento de velocidade da enchedora (SIG-2 2025)Formatos: Compatível com tamanhos de embalagem 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomação avançada e sistemas de controle A Combibloc aproveita a engenharia da SIG para operação asséptica controlada. O módulo de esterilização H2O2, atualizado em 2024, permite a descontaminação confiável dos percursos de embalagem, enquanto acionamentos sincronizados e movimentos servo-controlados mantêm a precisão em alta vazão. As interfaces do operador, incluindo uma HMI moderna com touchscreen, são projetadas para trocas de formato intuitivas e monitoramento, suportando operação estável em aplicações de embalagem industrial. Lógica de segurança integrada e proteções em aço inox com intertravamentos protegem os operadores e garantem operação higiênica durante a produção de bebidas.Capacidades de integração de linha Construída para integração de linha sem interrupções, a Combibloc se conecta a equipamentos a montante e a jusante em sistemas SIG-2 Combibloc e a máquinas de embalagem compatíveis. Suporta operação em linha com transportadores, acumulação e embalagem secundária a jusante. Princípios de troca rápida de formato abrangem faixas pequenas de 65 ml a 200 ml, permitindo trocas rápidas de produto e gestão eficiente de SKUs em layouts complexos de linhas de engarrafamento usadas.Condição da máquina e histórico de manutenção Configurada como uma solução de alto nível adequada para integração imediata, a unidade está alinhada aos padrões da enchedora SIG-2 Combibloc e inclui a atualização disponível do sistema H2O2. Um kit de conversão para aumento de velocidade (2025) está instalado para maior capacidade. Esta Combibloc de envase apresenta-se como um ativo de nível profissional, disponível para venda após junho de 2026, para instalações que buscam desempenho confiável sem comprometer os protocolos assépticos.Desempenho operacional e versatilidade Otimizada ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: GA25, Wirehooder ROBINO & GALANDRINO usado 14000 BPH - Ano 2010Especificações técnicas & Dados de desempenhoRobino & Galandrino RECORD 14000 é uma wirehooder de alto desempenho projetada para aplicação consistente e precisa de gaiolas em garrafas de vidro. Construída em 2010, esta unidade de segunda mão foi mantida em condições operacionais e é adequada para atualizar uma linha de envase usada ou ampliar a capacidade de embalagem industrial na produção de bebidas. Seu design robusto e mecânica confiável permitem operação estável e contínua em velocidades elevadas típicas de equipamentos modernos de envase.Tipo de máquina: WirehooderFabricante: Robino & GalandrinoModelo: RECORD 14000Ano de fabricação: 2010Velocidade de produção: até 14,000 garrafas/horaTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroAplicação: Aplicação de gaiola para bebidas espumantesAlimentação elétrica: 400 V, 3-phaseFrequência: 50 HzCorrente nominal (In): 4.15 AProteção (ICC): 20 ACódigo do diagrama elétrico: REC262Certificação: CEAutomação avançada & Sistemas de controleA máquina integra um sistema elétrico industrial referenciado pelo código de diagrama REC262 e opera em 400 V 3-phase, 50 Hz. Projetada com proteções em conformidade com CE, a wirehooder oferece desempenho confiável e repetível com posicionamento consistente da gaiola e qualidade de torção. Intertravamentos de segurança e circuito de parada de emergência protegem os operadores durante a operação e as trocas de formato. O design facilita ajustes rápidos dos componentes de manuseio de garrafas, simplificando a configuração em formatos compatíveis e mantendo alta disponibilidade em uma linha moderna de embalagem.Capacidades de integração em linha de produçãoEsta wirehooder integra-se perfeitamente a jusante da rosca/cortiça e a montante da rotulagem em uma linha de envase de vidro. É compatível com interfaces padrão de transportadores e pode ser sincronizada com equipamentos a montante e a jusante, como taponhadoras, aplicadores de cápsulas, rotuladoras e sistemas de embalagem secundária. A RECORD 14000 suporta operação contínua em linha ou pode ser configurada como estação autônoma com transportadores de entrada e saída adequados. Seu perfil de desempenho e flexibilidade de interface a tornam uma adição eficaz para linhas de produção de bebidas espumantes em garrafas de vidro.Condição da máquina & Histórico de manutençãoA unidade permaneceu em produção até o final de março de 2026 e encontra-se em condições operacionais. Foi inspecionada, limpa e lubrificada, demonstrando manutenção cuidadosa consistente com operação eficiente de linha. A máquina está disponível imediatamente, possibilitando implantação rápida e tempo mínimo de parada para instalações que buscam aumentar a capacidade ou substituir uma estação de wire-hooding mais antiga.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada pela Robino & Galandrino, a RECORD 14000 of... Lsdpfezvprlex Ab Dehl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 8.000 h, número da máquina/veículo: ET229, SACMI OPP Etiquetadora de rolo – Visão geral Esta Etiquetadora SACMI OPP a rolo usada está configurada para aplicação de etiquetas envolventes de alta eficiência em garrafas de PET. Construída em 2008 e projetada para a produção moderna de bebidas, ela se integra perfeitamente a uma linha de envase usada ou pode funcionar como uma estação independente dentro de ambientes de embalagem industrial. Com uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora, é adequada para operações de velocidade média em água, sucos e outros segmentos de bebidas que utilizam etiquetas em filme OPP. A engenharia SACMI é conhecida pela durabilidade, precisão e confiabilidade, tornando esta solução de etiquetagem de segunda mão uma opção sólida para produtores que buscam equipamento de envase confiável. A máquina suporta múltiplos formatos de garrafas PET, incluindo 1.5L, 0.6L e 0.33L, oferecendo flexibilidade para SKUs variados e séries de produtos sazonais. Etiquetas em filme OPP, aplicadas como etiquetagem envolvente por rolo, ajudam a reduzir os custos de etiquetagem e melhorar a apresentação com costuras limpas e posicionamento uniforme das etiquetas. Esta configuração é uma escolha prática para instalações de produção de bebidas que desejam atualizar ou expandir a capacidade, mantendo uma pegada compacta e integração suave aos transportadores existentes e aos sistemas de manuseio. Especificações técnicas & Dados de desempenho Fabricante: SACMI Ano: 2008 Tipo de etiqueta: OPP foil (roll-fed) Velocidade de produção: 12,000 bph (nominal) Formatos de garrafa: 1.5L, 0.6L, 0.33L Material do recipiente: PET Automação Avançada & Sistemas de Controle O conceito OPP a rolo utiliza a aplicação com cola hot-melt nos bordes dianteiro e traseiro da etiqueta para resultados de envolvimento seguros. O design suporta manuseio estável de garrafas, alimentação precisa da etiqueta e corte consistente para apresentação de alta qualidade. Os controles são diretos para os operadores, com acesso claro às regulagens chave e parâmetros de processo para facilitar configuração rápida e mudanças de formato. Integração da Linha de Produção Esta etiquetadora se integra facilmente em linhas completas de envase e em sistemas industriais de embalagem. Pode operar inline com o enchimento a montante e inspeção a jusante, embalagem ou equipamento de shrink wrapping. Mudanças de formato acomodam os tamanhos comuns de garrafas PET como 0.33L, 0.6L e 1.5L, proporcionando flexibilidade multi-produto dentro de uma única linha de produção. Estado da Máquina & Histórico de Manutenção A unidade tem aproximadamente 10.000 horas de operação. Atualmente está desconectada da linha, mas pode ser ligada para demonstrar o transporte de garrafas. A máquina pode iniciar e operar, com a colagem de etiquetas desativada para fins de demonstração. A documentação técnica está disponível, apoiando a passagem à operação e manutenção. No conjunto, a máquina apresenta-se como um ativo de segunda mão bem conservado, adequado para instalações que buscam desempenho confiável de etiquetagem em velocidades médias. Lhedpfsxvpd Ujx Ab Del Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para etiquetagem de garrafas PET com filme OPP, a máquina oferece aplicação wrap-around c...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: IntNr231315, Dados técnicos – usado LNS FOX IFS WS 500 Características Especificação Modelo FOX IFS WS 500 Ano de fabrico 2011 Capacidade de extração aprox. 500 m³/h Potência do motor aprox. 0,37 kW Lhodpezx Rv Djfx Ab Dol Tensão 400 V / 50 Hz (típico) Peso aprox. 35 kg Dimensões aprox. 465 × 500 × 1 145 mm (LxPxA) Níveis de filtração 1. Pré-filtro F5 2. Separador centrífugo 3. Filtro final F5 (opcional HEPA H13) Eficiência de filtração 99% para ≥ 1–2 µm (F9), opcionalmente HEPA 99,95% para ≥ 0,1 µm Nível de ruído aprox. 65 dB (semelhante ao mod. WS2) Acessórios e características • Design compacto para montagem direta em ou ao lado de máquinas CNC • Suporte para extração • Três estágios de limpeza para eficaz separação de névoas de óleo e emulsão • Filtro cartucho pode ser equipado opcionalmente com kit HEPA • Manutenção fácil, funcionamento silencioso e elementos filtrantes de longa duração Reservamo-nos o direito de modificar os dados técnicos e informações, bem como a venda prévia!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: M338, Monobloco de envase usado Crown Bevcorp de 40 válvulasEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco usado para envase de latas combina uma envasadora rotativa de latas Bevcorp UB40 com uma recravadeira Angelus 61H, oferecendo desempenho confiável para embalagens industriais e produção de bebidas. O sistema está configurado para latas de alumínio e é fornecido com ferramentais para múltiplos estilos de corpo de lata. É uma excelente opção de segunda mão para uma linha de engarrafamento usada onde confiabilidade e facilidade de integração são essenciais.Modelo da envasadora: UB40 rotary can fillerVálvulas da envasadora: 40Modelo da recravadeira: 61HReformado em 2019Recipientes: Latas de alumínio (standard e sleek)Tampas: 202 can endsVelocidade: 20.000 BPHTamanhos de lata configurados: 12 oz (approx. 0.355L) e 16 oz (approx. 0.473L)Componentes incluídos: Transportador de transferência de latas, painel elétrico, painel de lubrificação, proteções de segurança mecânicas em aço inoxidável, jogos de formato, manual do operadorElétrico: 480 V, 3 Ph, 60 HzDoseamento de nitrogênio: Sistema de doseamento de nitrogênio com barreira de vácuoCondição: Usado – bom; mantido regularmenteAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco inclui um painel elétrico integrado para gerir a operação coordenada da envasadora e da recravadeira. Intertravamentos de segurança e proteções em aço inoxidável garantem a proteção do operador durante a produção de bebidas. Elementos de velocidade variável são suportados por uma abordagem de lubrificação dedicada para operação confiável em regime contínuo. O acesso rápido às proteções e aos painéis facilita ajustes de rotina e manutenção preventiva em ambientes de embalagem industrial.Capacidades de integração em linha de produçãoProjetado para operar em linha com equipamentos a montante e a jusante, este bloco envasadora–recravadeira integra-se facilmente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas. O transportador de transferência de latas incluído simplifica a sincronização entre a envasadora de 40 válvulas e a recravadeira 61H. Os jogos de formato e ferramentais existentes acomodam latas de alumínio standard e sleek com tampas 202, suportando trocas de formato eficientes entre 12 oz e 16 oz. O monobloco pode operar como parte de um conjunto completo de máquinas de embalagem junto com despaletização, enxágue, codificação e encaixotamento.Condição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é descrito como usado – bom e tem sido mantido regularmente. Proteções de segurança mecânicas, painel de lubrificação e manual do operador estão incluídos, indicando uma máquina bem cuidada e pronta para serviço. Isso a torna uma forte opção de segunda mão para plantas que buscam expandir ou renovar a capacidade de produção de bebidas com tempo mínimo de inatividade.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para flexibilidade, o monobloco é capaz de rodar bebidas carbona... Lodpfezcf Idox Ab Djhl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 19.648 h, número da máquina/veículo: LC666, Linha de envase usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em cartonados está configurada para o formato 250 Prisma e combina funções de envase, acumulação, aplicação de canudos e acondicionamento em caixas de papelão em um processo industrial de embalagem coordenado. A linha inclui equipamentos fabricados entre 2009 e 2012, sendo a principal máquina de envase identificada como modelo A3 CF.Máquina de envase: A3 CF, fabricada em 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado em 2010Aplicador de canudos: SA30, fabricado em 2012Encaixotadora de papelão: CBP32, fabricada em 2010, 400VFormato de produção: 250 PrismaEquipamento de manuseio incluído: 1 conjunto de carrinho para papel e 2 bobinas de papelA configuração foi projetada para manuseio de cartonados e embalagem secundária, em vez do processamento de garrafas, tornando-a adequada para aplicações industriais de embalagem que utilizam formatos de cartonados do tipo Prisma.Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha é composta por módulos dedicados de processamento e acondicionamento que suportam um fluxo de produção sequencial. A máquina de envase é especificada para 100V, enquanto a encaixotadora de papelão é especificada para 400V. O acumulador proporciona um buffer entre as operações, ajudando a manter o fluxo de material quando os equipamentos a jusante exigem breves interrupções ou tempo de ajuste.O aplicador de canudos realiza uma operação de embalagem dedicada após o envase, proporcionando uma apresentação prática do cartonado para os usuários finais. A conexão elétrica e a integração do sistema de controle devem ser avaliadas durante a instalação para garantir a sincronização correta entre os módulos individuais.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está configurada como um sistema de envase de cartonados e embalagem industrial para o formato 250 Prisma. A sequência de equipamentos suporta envase, aplicação de canudos, acumulação do produto e acondicionamento em caixas de papelão. O carrinho para papel incluído destina-se ao manuseio de bobinas de papel associadas às operações de produção de cartonados.Tipo de máquinaModeloAnoMáquina de envaseA3 CF2009Equipamentos diversos - Sistema de acumulaçãoACHX302010Equipamentos diversos - Aplicador de canudosSA302012EncaixotadoraCBP322010 Lhedpfjzvl Uisx Ab Dsl