M-Tools Doo/Abm Solution Máquina De Moldagem Por Sopro Para Embalagens Pet comprar usado (119.570)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 70 mm, peso total: 600 kg, força de aperto: 80 kN, largura total: 2.800 mm, comprimento total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Principais características: 1. Sistema de controle de computador (PLC) – PLC japonês Mitsubishi 2. Gabinete elétrico – Todos os componentes elétricos são provenientes de marcas de renome mundial, garantindo qualidade e estabilidade. 3. Tela sensível ao toque – Sistema de controle de computador Inovance 4. Cilindro Hidráulico Avançado da Alemanha 5. Guia linear 6. Inversor ABB da Suíça e Rexroth da Alemanha 7. Tubos de aço galvanizado de grande diâmetro 8. Plataforma de elevação elétrica 9. Aquecedor de cerâmica 10. Sistema hidráulico e conexões de válvulas – Da Yuken Industry Especificações técnicas: • Material adequado: PE, PP e outros • Volume Máximo: 6 L • Capacidade de produção: 170-260 peças/h • Dimensões: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de Plastificação: • Redutor: Acabamento duro, alta resistência, baixo ruído • Parafuso: Ø 70 mm, relação L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeração disponível • Capacidade de plastificação: 100 kg/h (PEAD) • Zonas de aquecimento: 3-4 aquecedores de alumínio, aquecimento automático • Potência de aquecimento: 12 kW/h • Motor da extrusora: Motor assíncrono trifásico (380V, 50HZ) • Ventilador de resfriamento: 4 zonas, resfriamento automático Sistema de extrusão: • Material: Aço de liga de alta qualidade, alimentação central • Número de cabeças de matriz: 1 • Diâmetro máximo da boca da matriz: Ø 160 mm • Zonas de aquecimento: 4, ciclo de aquecimento em aço inoxidável • Potência de aquecimento: 5-7 kW Sistema de fixação: • Características: Alta resistência, rigidez, travamento central do molde, abertura e fechamento estáveis do molde • Força de fixação: 80KN • Ajuste de distância do modelo: 170-520 mm • Tamanho máximo do molde: 380 × 420 mm Sistema elétrico: • Monitoramento automático, alarmes de falhas, contagem automática, funções auxiliares • Interface de controle: Tela sensível ao toque com sistema de alarme de autodiagnóstico • Controle de temperatura: Módulo de controle automático de temperatura • Controle de movimento: Inovance (versão em chinês/inglês) Sistema Hidráulico: • Características: Bloco hidráulico integrado multifuncional, controle proporcional, alta eficiência • Motor da bomba de óleo: Motor assíncrono trifásico (380V/220V, 50/60HZ) • Bomba de óleo: Bomba dupla importada • Válvulas: Válvulas e conexões de bomba de óleo importadas • Tubos de óleo: Camada dupla resistente ao desgaste • Pressão do sistema: 60 kg/cm² • Sistema de refrigeração: Ciclo de refrigeração de água separado, refrigerador de óleo Sistema pneumático: • Marca: Sistema pneumático Taiwan AIRTAC • Pressão de ar: 0,6 MPa • Deslocamento de ar: 0,8 m³/min • Válvula eletromagnética: Taiwan AIRTAC Principais componentes: Peças eletrônicas: • Sistema de controle PLC: MITSUBISHI do Japão • Tela sensível ao toque: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contato: Schneider da França • Motor elétrico: Trifásico 380V • Fonte de energia: TAIWAN MEANWELL • Transdutor: ABB da SUÍÇA Peças hidráulicas: Iasdpfev Iflpox Aa Heu • Bomba de óleo: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de óleo e conexão: YUKEN • Parte selada: HALLITE Sistema de controle de ar: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de ar: AIRTAC Esta máquina de injeção e moldagem por sopro foi comprada diretamente de uma fábrica na China para um projeto específico que nunca foi concluído. A máquina foi usada por apenas um mês. Localização: Siemianowice Slaskie, Polônia Também temos equipamentos periféricos disponíveis para venda, tais como: •

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta máquina de moldagem por sopro modelo USP-2 foi fabricada pela UROLA em 2002 e foi concebida para a produção de garrafas PET com um rendimento de 800 garrafas por hora para garrafas de 5 litros e 2.200 garrafas por hora para garrafas de 1 litro. A máquina já foi desmontada e armazenada e pode ser inspeccionada mediante marcação prévia. Permite a produção de garrafas de 250 ml a 5 litros. Detalhes técnicos Produção: 800 garrafas/hora (garrafas de 5 litros) 2.200 garrafas/hora (garrafas de 1 litro) Formatos: 250 ml a 5 litros Peso: 3,500 kg Condição: Já desmontada e armazenada Inspeção: Possível por marcação Ijdpfx Aeu Huydsa Hoau

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral: A sopradora foi fabricada em 2002 pelo então fabricante SIG Corpoplast (hoje KHS). A máquina ainda está em operação e pode ser inspecionada. Dados técnicos: Capacidade nominal: 30.000 garrafas/hora. Últimos formatos usados: 1,0L (27.000 garrafas/h), 1,25L (27.000 garrafas/h), 2,0L (22.500 garrafas/h). Volume da garrafa: 200 – 3.000 ml. Diâmetro máx.: 126 mm. Comprimento: 107 – 350 mm. Comprimento do pré-forma: 60 – 200 mm. Diâmetro máx.: 48 mm. Dimensões (CxLxA): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm. Área necessária: 11.500 mm x 11.300 mm. Peso: 31,15 t. Escopo de entrega: Blomax 20, Alimentador de pré-formas VT 3010. Iedpfjry Iiwsx Aa Hjau

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Descrição geral Esta máquina foi construída em 1998 pelo fabricante francês Sidel. A máquina está em muito bom estado, já foi desmontada profissionalmente e armazenada num armazém. Tecnologia. Detalhes Produção: 7.200 bph a 1,5L Número de moldes: 6 (moldes não incluídos) Equipada com troca rápida para moldes de tabuleiro Número de módulos de aquecimento: 10 módulos Personalização do pescoço: 29/25 Horas de funcionamento: 47.000 A máquina tem sido regularmente assistida Máquina equipada com: Elevador Sidel para pré-formas até ao desenrolador Dissolvente e alimentador de pré-formas Sidel Forno e roda de sopro para 6 moldes Sidel Armário de controlo Sidel PCC Drive e painel de controlo Extensa lista de peças sobressalentes a pedido Iajdpfx Aasrkgy Ue Hsu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral A máquina de moldagem por sopro BLOMAX 4 foi fabricada em 2006 pela empresa alemã SIG Corpoplast (atualmente KHS). Foi revista por um construtor de máquinas e pode ser vista em funcionamento a seco. Os moldes de sopro não estão incluídos, mas podem ser adquiridos. Detalhes técnicos Capacidade: até 7.200 bph 4 cavidades Dimensões: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Peso: 15 t Horas de funcionamento: 44.736 garrafas Volumes: 200 ml - 2000 ml Diâmetro máx. Diâmetro: 115 mm Comprimento máx. Comprimento máx.: 350 mm Comprimento das pré-formas: 60 - 200 mm Diâmetro máx. do anel de suporte: 35 mm Diâmetro do anel de suporte: 35 mm Âmbito de fornecimento A máquina de moldagem por sopro está totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha) Iedpel Hxpkjfx Aa Heau

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45.000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Iedpovgvb Eefx Aa Hsau Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph Iasdsxqmp Rspfx Aa Heu Características Gerais da Máquina de Sopro SIPA SFR12 A Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph realiza a moldagem por sopro e estiramento de embalagens PET e foi fabricada pela SIPA em 2007. Graças à sua configuração SFR12, que inclui 12 cavidades, o sistema atinge uma velocidade nominal de 18.000 garrafas por hora. Consequentemente, oferece alta eficiência de produção em múltiplos formatos. Especificamente, esta máquina processa volumes de 0,25 a 2 litros. Portanto, ela se adapta perfeitamente a linhas de engarrafamento de alta velocidade, particularmente nas indústrias de água mineral e refrigerantes. Além disso, graças ao seu layout compacto, otimiza o uso do espaço físico. Compatibilidade de Preformas e Especificações Técnicas Esta máquina processa preformas com gargalo Alaska de 3 entradas e suporta pesos que variam de 12 a 34 gramas. Em particular, os operadores podem trocar formatos rapidamente graças ao sistema integrado de troca rápida, que reduz significativamente o tempo de inatividade. Além disso, o sistema automatizado alimenta, inclina e orienta as pré-formas com precisão. Como resultado, a máquina garante um fluxo contínuo e corretamente alinhado para as estações de aquecimento e sopro. Além disso, essa configuração minimiza a intervenção manual e melhora a confiabilidade do processo. Notavelmente, a Máquina de Moldagem por Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph mantém uma produção estável e ininterrupta em diferentes condições operacionais. Sistemas Integrados e Automação A máquina utiliza um CLP Siemens para o controle do processo principal, garantindo assim uma gestão confiável e intuitiva em ambientes industriais. Além disso, o sistema inclui proteções de segurança certificadas, que aumentam a segurança do operador e a conformidade regulatória. Além disso, o sistema de recuperação de ar reduz o desperdício de energia e os custos operacionais. Igualmente importante, o sistema de sopro rotativo distribui a pressão e o calor uniformemente por todas as cavidades. Assim, a máquina garante a qualidade uniforme do recipiente, mesmo durante a operação em alta velocidade. Em comparação com modelos mais antigos, esta versão oferece melhor controle térmico e eficiência na distribuição de ar. Status Operacional e Documentação Técnica Atualmente, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph permanece armazenada, embora esteja pronta para recomissionamento após inspeção ou revisão padrão. Felizmente, a máquina inclui manuais técnicos originais, peças de reposição disponíveis e registros de revisão, que juntos facilitam a instalação e a integração perfeitas. Além disso, a documentação permite uma solução de problemas mais rápida e um agendamento de manutenção eficiente. Resumo Técnico da Integração de Linha No geral, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph oferece uma solução robusta e de alto desempenho para instalações de produção que exigem moldagem por sopro consistente, flexível e de alto rendimento. Devido à sua sólida engenharia e compatibilidade com formatos padrão, ela serve como um ativo estratégico para empresas que buscam atualizar ou expandir a capacidade de engarrafamento. Além disso, a disponibilidade de componentes auxiliares e peças de reposição, juntamente com uma documentação abrangente, permite uma integração rápida e confiável. Em última análise, esta máquina aprimora o desempenho da linha, ao mesmo tempo em que oferece continuidade operacional e eficiê

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HY-43, diâmetro do parafuso: 110 mm, largura total: 2.500 mm, comprimento total: 8.500 mm, altura total: 9.500 mm, potência: 350 kW (475,87 cv), Equipamento: documentação / manual, A máquina de moldagem por sopro de duas camadas é uma nova geração de equipamento de extrusão e moldagem por sopro de plástico. É principalmente utilizada para moldar caiaques, canoas, pranchas de surf e outros grandes produtos plásticos ocos. A máquina utiliza um motor projetado para fornecer alto torque e potência suficiente para o corte do material. O plástico fundido é extrudado para uma cabeça de matriz de armazenamento. Quando o material atinge o volume predefinido, o sistema de controle de espessura da parede ajusta continuamente a relação de abertura. O material extrudado é formado em um parison, que então é moldado no produto final. Iasdpfxex R R Igj Aa Heu

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SBO 6/10, Soprador de estiramento lateral produção máxima: 6.000 garrafas/hora. tamanho máximo da garrafa: 3.000 cc. Estações de sopro: 6. A máquina está em muito bom estado e bem conservada. INFORMAÇÕES GERAIS O SBO 6/10 tem 6 moldes e 10 módulos de aquecimento. Funciona com uma vasta gama de tamanhos e estilos de garrafas de 0,25 a 3 litros. As máquinas de moldagem por sopro de estiramento em duas fases ^PET da Sidel requerem pré-formas previamente fabricadas para serem introduzidas na máquina. A separação dos processos de fabrico de garrafas e pré-formas permite optimizar a produção, maior flexibilidade de funcionamento e utilizar e proporcionar maior produção e rendimento. DIMENSÕES MÁXIMAS DE PRÉ-FORMA Altura do pescoço 9 - 41 mm (medida a partir do bordo inferior do anel de apoio) Diâmetro interno mínimo do pescoço 19 mm Diâmetro exterior máximo do pescoço 34 mm Anel de apoio de pré-forma diâmetro 29 - 51 mm Comprimento máximo da pré-forma 210 mm DIMENSÕES MÁXIMAS DO FRASCO Diâmetro máximo da garrafa 130 mm Altura máxima da garrafa 380 mm Capacidade da garrafa 0,25 - 3 litros PESOS MÉDIOS DO PREFORME (líquidos não carbonatados e carbonatados) Garrafa de 0,25 litros 14-20 gramas Garrafa de 0,50 litros 20-33 gramas Garrafa de 1,00 litros 26-40 gramas Garrafa de 1,50 litros 35-51 gramas Garrafa de 2,00 litros 44-58 gramas Garrafa de 3,00 litros 68-84 gramas BLASRAD Altura 3,5 metros Iaodpfsg Ailcjx Aa Hju Número de moldes 6 Força de fecho 10 toneladas Altura do artigo (debaixo do pescoço) na saída aprox. 1,4 metros Potência do motor de accionamento CC da máquina 4 KW CONDICIONAMENTO TÉRMICO Altura 2 metros Número de aquecedores de forno 10 Número de zonas de aquecimento por unidade 8 Potência máxima 170 KW UTILIZAÇÃO ELÉCTRICA Potência máxima entregue 200 KW Consumo médio 100-150 KW/h (varia de acordo com a garrafa produzida) AR PRESSURIZADO Potência disponível de 7-35 bar Pressão 7 bar Caudal 50-100 Nm3/h (varia em função da garrafa produzida) Pressão de sopro - base de champagne até 25 bar Taxa de sopro - base de champanhe 110-550 Nm3/h Pressão de sopro - base de petaloides até 35 bar Caudal de sopro - base de petaloides 155-770 Nm3/h ÁGUA FRIO Temperatura 10-12 graus Celsius Pressão 5-6 bar Caudal até 6 metros cúbicos/hora Até 16.000 Kcal/hora a ser removido PESAGEM Roda sopradora com moldes de 8 toneladas Condicionador de calor 2,2 toneladas Alimentador de pré-formas 0,65 toneladas Armário de controlo 0,85 toneladas PRÉ-FORMAS DE CONDICIONAMENTO TÉRMICO As pré-formas são transportadas até à unidade de acondicionamento térmico. Esta unidade assegura continuamente que as pré-formas são viradas antes de passarem pelo pescoço em frente das unidades de aquecimento, e depois viram-nas novamente. Durante a fase de aquecimento, as pré-formas são viradas e os seus pescoços são protegidos do calor para optimizar a distribuição de calor sem deformar o pescoço. O aquecimento é assegurado por 10 módulos de aquecimento. Cada unidade pode conter até 8 lâmpadas de infravermelhos empilhadas horizontalmente, cujas extremidades são arrefecidas por ar. A potência de aquecimento de 8 zonas, correspondente às 8 filas de lâmpadas, é ajustável para optimizar o perfil térmico. Estas zonas são regulamentadas em todos os modelos SBO. Após o aquecimento, o controlo da temperatura da pré-forma por uma câmara infravermelha permite a regulação das zonas controladas, assegurando que a temperatura necessária é mantida.

Condição: usado, Velocidade: 8.000 aph com garrafa de 0,5 litro. Opcionalmente, são possíveis diferentes formatos. A desmontagem será feita pela Seegräber GmbH no início de fevereiro de 2018. Iodoxytvijpfx Aa Hjau Lista de máquinas incluídas: -Máquina de sopro SIDEL SBO 6. Completamente reformado pela SIDEL em 2006. - Magazine de pré-formas e elevador de pré-formas Compressor, refrigeração, moldes não inclusos

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Está disponível uma máquina de moldagem por sopro SIG Corpoplast. Produção: 21600 garrafas/h, formatos das garrafas: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, pressão máxima do ar de sopro: 40bar, dimensões X/Y/Z: aprox. 7000mm/4300mm/3100mm, peso: aprox. 20000kg. Incluindo alimentador de pré-formas Transver AG, ano de construção: 2008, silo, elevador, seleção e calha. Documentação disponível. É possível uma inspeção no local. Iedpjt Eu Azefx Aa Hoau

Condição: novo, Peças para a máquina de moldagem por sopro SIDEL Rolamento de esferas O-rings Isdpfx Aasiqum Is Hsau Bocal Cintos Eixo

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13-13, A máquina de moldagem por sopro BLOMAX 4 é do modelo 13-13. Iodjt Akgwspfx Aa Heau A máquina não tem defeitos e funciona em excelentes condições com total funcionalidade. Potência : 400V/150A/60000W Ano de construção : 2000

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Máquina semiautomática para garrafas PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Forno de aquecimento para pré-formas PET 2. Máquina semiautomática para produção de garrafas PET Molde: duas cavidades para garrafas de 5,0 litros (tampa de 48 mm) Iasdpfjwnzdaox Aa Heu Capacidade: aprox. 800 garrafas/hora Condição técnica: usada, em bom funcionamento

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos uma linha de extrusão de tecido soprado por fusão chinesa usada para sopro por fusão, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Foi usada por um curto período. Excelente condição. Todos os impostos de importação da UE foram pagos. Produção máxima de 400 kg por 24 horas. Descrição geral: 1. Tamanho do produto: tecido soprado por fusão PP com largura de 600 mm (após aparar 17 m*3) 2. Material principal: material composto de PP 3. Tipo de extrusora: extrusora de parafuso único SJ65/33 4. Capacidade de saída: 350-400 kg/24 horas 5. Fonte de alimentação elétrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipamentos adicionais: • Alimentador a vácuo • Secador de matéria-prima • Filtro manual de malha • Molde T para tecido fundido soprado • Equipamento de descarga elétrica estática • Formador tipo correia 850 mm • Dispositivo coletor • Enrolador e corte Modelo L/D Velocidade de saída da rotação do parafuso Altura do centro de potência SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kW 1000 mm Esta linha contém as seguintes máquinas: Carregador a vácuo automático ZJ-400 e secador de funil marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de parafuso único, modelo SJ65/33, MFG 2020; Forno de aquecimento para ar quente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde T de extrusão, modelo: SUS630, feito no Japão, MFG 2020; Dispositivo de formação, MFG 2020; Sistema de enrolamento e corte, MFG 2020; Compressor de ar isento de óleo, MFG 2020; A linha de produção de não-tecidos PP melt blown é um polímero fundido extrudado de uma extrusora de parafuso. O polímero é extremamente esticado por ar quente de alta velocidade ou outros meios para formar fibras curtas muito finas, que são agregadas a Uma teia é formada em um rolo ou cortina de tela e é finalmente reforçada por autoadesão ou colagem térmica. Suas propriedades únicas são amplamente utilizadas em materiais de filtro de máscara, materiais de enchimento de isolamento térmico, materiais de saúde médica, materiais de limpeza, etc. O produto acabado pode passar pelo padrão N95 como o material central da máscara. Iaedpfxsuiq Dhj Aa Heu Processo de linha de produção de não-tecidos melt blown Preparação de polímero --- Extrusão de melt blown --- Bomba de dosagem --- Conjunto de cabeçote de matriz melt blown --- Trefilação de fluxo fino de solução --- Resfriamento de fibra --- Rede auxiliar --- Eletreto eletrostático --- Produto acabado reforçado. O pano melt blown é produzido pelo processo melt blown. O equipamento inclui principalmente: extrusora de parafuso, bomba de melt, trocador de tela, dispositivo melt blown, dispositivo de enrolamento, sistema de ar (soprador de ar quente e aquecedor), etc. A função da extrusora de parafuso é derreter o material da fatia; o papel da bomba de melt é medir com precisão, controlar a saída e a finura da fibra e transferir continuamente e uniformemente o melt para a fieira. A função do trocador de tela é filtrar impurezas no melt para não bloquear os furos da fieira. A função do dispositivo de enrolamento é embalar o pano melt blown em rolos. A função do sistema de ar (ventilador e aquecedor de ar quente) é fornecer a temperatura e a pressão do ar quente utilizado na extração do fluxo de ar giratório. Preço Euro 39.200 Euros + IVA, negociável, FCA: Oradea / Romênia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia/ Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous par

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 150 h, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 35 kW (47,59 cv), À venda: máquina de sopro de pré-formas com alimentação automática, 4 cavidades, 3.500-4.000 unidades/hora para volumes de até 0,6L, diâmetro do gargalo 38 mm, diâmetro máximo 65 mm, altura máxima 230 mm, 35 lâmpadas, consumo médio de 22 kW, consumo de ar de baixa pressão 1600L/min, pressão de sopro 25-35kg/cm², consumo de ar de alta pressão 2500L/min, chiller incluído de 5600 Kcal/h e 30 L/min. Isdpfxjyhh Nuj Aa Heau

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: s.p.a magic m.p. Modelo: MGL2D. Esta máquina de sopro está totalmente operacional. Ainda está em produção e pode ser inspecionada mediante agendamento. Vídeos podem ser enviados mediante solicitação. DESCONTO DE PREÇO!!! De 21.000 por 19.000 EUR! Iedpoxxp Tbsfx Aa Heau

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SB 8015, Máquina de moldagem por sopro linear SB 8000, número de série 8015, ano de fabrico 2006, com uma capacidade nominal de 7200 bph (aprox. 6000 bph para garrafas de 2,0l), A máquina foi revista e está em muito bom estado técnico, todos os componentes operacionais foram substituídos. Incluído com a máquina está: Iaedpfx Aet T Txqea Heu Alimentador de pré-formas, sistema de troca de moldes fácil e rápido, sistema de estiramento elétrico, sistema de elevação mecânica, alimentado por motores eléctricos para sistema de fecho com compensação de pressão, Painel de ecrã tátil de 6 polegadas, capacidade infinitamente ajustável de 5000-7400 bph, função para eliminar moldes deformados e garrafas partidas. A máquina está adaptada para a pré-forma PCO 1810, é possível mudar a máquina para outra pré-forma. A máquina é vendida sem moldes de sopro, podemos produzir moldes de acordo com o projeto do cliente adaptado à nossa máquina.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2012, Máquina de moldagem por sopro linear SB 3000.5E, incluindo: Novo sistema de aquecimento modular, alimentador de pré-formas, sistema de mudança de molde fácil e rápido, sistema de estiramento elétrico, painel de ecrã tátil, controlo de capacidade infinitamente variável, função de eliminação de garrafas partidas Máquina de ranhura única preparada para soprar garrafas com uma capacidade de 5 litros. Ijdpfst Uap Sjx Aa Hoau A máquina foi submetida a uma revisão completa na Dynaplast, todos os componentes operacionais foram substituídos e o acionamento do cesto de ejeção de garrafas foi alterado de uma engrenagem angular para uma transmissão por correia com servo acionamento, o que permite um funcionamento mais suave do subconjunto. O estiramento da pré-forma é também efectuado por uma transmissão por correia e acionado por um servo-acionamento, o que permite um ajuste suave da velocidade a partir do painel do operador (podemos ajustar suavemente a velocidade das hastes de estiramento). O preço indicado é para a máquina sem o molde visível nas fotos, é possível revender o molde 5L visível

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 65 mm, peso total: 9.000 kg, força de aperto: 785 kN, largura total: 1.800 mm, comprimento total: 4.500 mm, altura total: 3.000 mm, potência: 0,045 kW (0,06 cv), Oferecemos para venda uma máquina de moldagem por sopro e injeção ligeiramente usada, em excelente estado. Está ligada e totalmente operacional para demonstração. Também podemos oferecer vários moldes prontos para bidões e abajures. A máquina foi projetada para uso com resinas PMMA, PC, PP e PE. Iajdpfxsthk Rzo Aa Hsu

Ano de fabrico: 1998, condição: usado, Moedor para afiar para ferramentas GRIFO F36 M para ferramentas para madeira fábrica WHIT bomba hidráulica e SANDER dividindo a cadeia, serras, fresas Iajdpfsb Umtksx Aa Hou

Ano de fabrico: 2009, condição: novo, Unidade de controlo da máquina de tecer Karl Mayer de três larguras Iodpfxjhva Two Aa Hoau Os 3 servomotores também estão disponíveis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: PR21, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta máquina de injeção Husky foi projetada para fabricação de pré-formas PET em alto volume e é bem adequada para integração em uma linha de engarrafamento usada ou como complemento de segunda mão para operações industriais de embalagens. A plataforma de fechamento de 120 toneladas é combinada com um sistema hot runner de 32 cavidades, permitindo saída consistente de pré-formas PET em vários formatos de garrafa. Fabricada pela Husky em 2009, a unidade está configurada para trocas de molde rápidas e tempos de ciclo estáveis, suportando a produção de bebidas com acabamentos de gargalo precisos e pesos de pré-forma controlados. Fabricante: Husky Modelo: HyPET120 P85/95 E85 Ano de fabricação: 2009 Iaedpfx Ajyhbd Sja Hju Força de fechamento: 120 toneladas Cavidades: 32 Sistema hot runner: hot runner Husky de 32 cavidades, comum aos moldes fornecidos Acabamentos de gargalo: 29/25 mm primário; peças adicionais para 30/25 mm Pesos das pré-formas (conjuntos 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Peças adicionais 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (um conjunto completo montado em 22,0 g) Tempos de ciclo (típicos): 7 s, 8 s, 9 s Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Corrente da alimentação principal: 191 A (alimentação auxiliar: 40 A) Capacidade de curto-circuito (painel): 10 kA Periféricos incluídos: secador de resina Plastic Systems com funil de alimentação de material, desumidificador de moldes e peças sobressalentes disponíveis Formatos de garrafa suportados via pré-formas: 0,2 L, 0,5 L, 1,0 L Material do recipiente: PET Automação Avançada e Sistemas de Controle A máquina apresenta engenharia Husky para controle preciso de temperatura, estabilidade de injeção e gestão térmica eficiente ao longo do hot runner de 32 cavidades. O sistema de moldagem suporta configuração rápida com placas da meia-molde plug-and-play, simplificando as trocas entre formatos e pesos. A interação do operador é simplificada por meio de uma interface de controle integrada para gerenciamento de receitas, diagnóstico de alarmes e monitoramento do processo. O painel de controle foi projetado para uso industrial, com classificação de curto-circuito de 10 kA e segregação clara entre as alimentações principal e auxiliar. IHM integrada para controle e monitoramento do processo Controle de temperatura do hot runner em todas as 32 cavidades Placas da meia-molde de troca rápida, placa de ferramentaria e conjunto de pick de resfriamento Elétrico: 400 V, 50 Hz, trifásico com neutro e terra de proteção Capacidades de Integração na Linha de Produção Otimizado para a fabricação de pré-formas PET, este sistema integra-se de forma limpa ao manuseio de resina a montante e à esteira a jusante para sopro stretch, inspeção de qualidade e estações de embalagem na produção de bebidas. O secador de resina Plastic Systems e o desumidificador de moldes incluídos estabilizam as condições do material e do molde, aumentando a repetibilidade e o rendimento...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: totalmente funcional, altura do produto (máx.): 380 mm, diâmetro da peça (máx.): 130 mm, capacidade de produção: 7.200 unidade/h, DETALHES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Capacidade para garrafas padrão: até 7.200 gph Formatos de produto Volume da garrafa: 0,25 - 3,0 L Altura máxima da garrafa: 380 mm Diâmetro máximo da garrafa: 130 mm Dimensões das pré-formas Comprimento máximo da pré-forma: 210 mm Diâmetro interno do gargalo: 34 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões & Peso Dimensões do módulo de sopro: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Peso do módulo de sopro: 8.000 kg Dimensões do forno: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Peso do forno: 2.000 kg Dimensões do quadro de comando: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Peso do quadro de comando: 1.000 kg Transformador 415V / 380V Iedsx A Uu Espfx Aa Heau Dimensões: 1.000 x 500 x 2.000 mm Peso: 500 kg Dimensões do reservatório e transportador de pré-formas: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Peso do reservatório e transportador de pré-formas: 600 kg Dimensões da alimentação de pré-formas: 2.000 x 2.500 mm Peso da alimentação de pré-formas: 250 kg Comprimento das guias de alimentação: 2.000 mm Alimentação elétrica Potência total: 142 kW Conexão elétrica: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Água de refrigeração Capacidade de refrigeração: 16.000 kcal/h Temperatura da água: 10 - 12 °C Vazão: até 6,0 m³/h Pressão da água: 5 - 6 bar Ar comprimido Pressão de serviço: 7 bar Vazão de ar de serviço: 50 - 100 Nm³/h Pressão de sopro: até 35 bar Vazão de ar para sopro (0,25 - 3,0 L): 155 - 770 Nm³/h ACESSÓRIOS Transformador 415V / 380V Reservatório e transportador de pré-formas Alimentação de pré-formas Guias de alimentação Adaptação para tensões alternativas possível

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Máquina de sopro de garrafas PET Fabricante: KRONES Modelo: CONTIFORM K781 Capacidade: 12.000 aph O conjunto inclui moldes para garrafas de 1,5 L e 0,5 L. Ijdovddkvjpfx Aa Heau Potência: 150 kW Necessidade de ar: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensões do conjunto (máquina de sopro + alimentador de pré-formas): 1100 x 340 cm, a: 450 cm Dimensões da máquina de moldagem por sopro: 500 x 340 cm, a: 250 cm Dimensões do alimentador: 600 x 250 cm, altura: 450 cm Necessidade de ar: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Ano de produção: 2003 Documentação técnica sobre operação da máquina Muito bom estado