Doppstadt Umwelttechnik Gmbh Inventhor 6K comprar usado (70.070)

Condição: usado, Prateleiras: Uma estrutura vertical, com 800 mm de profundidade, comprimento: 4000 mm, 40 kg. Uma estrutura de suporte com 3 encaixes, 2700 mm de comprimento, 3 espaços para paletes, 1000 kg/palete, 24 kg. Uma estrutura de suporte com 3 encaixes, 1800 mm de comprimento, 2 espaços para paletes, 1000 kg/palete, aproximadamente 12 kg. Disponível: Estruturas verticais: aproximadamente 147 unidades. Estruturas de suporte de 2700 mm: aproximadamente 400 unidades. Estruturas de suporte de 1800 mm: aproximadamente 100 unidades. Gsdszz I Euopfx Aktekb Um conjunto de prateleiras é geralmente composto por uma estrutura vertical e 4 estruturas de suporte + uma estrutura vertical final.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (min.): 12.000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 36.000 rpm, Máquinas CNC da HG GRIMME SysTech Perfeito para: Fresamento 3D altamente eficiente de peças pequenas – usinagem precisa com alta produtividade Materiais: Plásticos, materiais compósitos como CFRP/GFRP, materiais para modelagem, alumínio Setores: Automotivo, aeroespacial, transporte & logística, indústria de lazer, sanitários, construção naval, automação Disponibilidade: janeiro de 2026 Gkedpox S Etmefx Aktjb Modelo: Centro de usinagem CNC 5 eixos RT-F 1400 Dados do spindle: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 rpm; HSK E 40 Avanço rápido X/Y/Z: 40/40/30 Dimensões da peça X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Comando: Fanuc com IPC, terminal manual HMOP Tipo B Trocador de ferramentas: 12 ferramentas Mesas: 1 mesa rotativa Sistema de vácuo: sim Controle de quebra e comprimento de ferramenta: Renishaw TS 27 R Outros: Bandeja para cavacos, grade antiderrapante, chapa para exaustão na traseira Ano de fabricação: 2026 Estado: novo

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 282015 SDU8300, curso do eixo X: 1.500 mm, curso do eixo Y: 1.000 mm, curso do eixo Z: 350 mm, avanço do eixo X: 30 m/min, taxa de avanço eixo Y: 30 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 8 m/min, velocidade do fuso (máx.): 45.000 rpm, largura da mesa: 1.500 mm, comprimento da mesa: 1.000 mm, altura total: 2.200 mm, largura total: 2.800 mm, comprimento total: 1.950 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência do motor do fuso: 6.000 W, Máquina CNC para usinagem de alta potência. A construção em "sanduíche" de aço/granito para os eixos móveis, como o pórtico e a travessa, pode ser acionada opcionalmente com servomotores CA através de fusos de esferas ou com motores lineares. Em conjunto com guias lineares de alta precisão, ela forma a base da robusta construção da máquina em aço/granito. As vantagens da pedra natural, o granito, em combinação com ligas leves de alta resistência, oferecem a máxima rigidez, ao mesmo tempo que reduzem o peso. Desta forma, é possível alcançar a dinâmica desejada e altas velocidades de avanço. Como fusos de fresamento, são utilizados fusos de alta frequência com até 6,0 kW e 45.000 rpm com suporte HSK25 / HSK32. O trocador de ferramentas de 18 posições (expansível para 36 ferramentas), instalado fora da área de trabalho, move-se automaticamente da proteção para o fuso de fresamento. Com o 4º/5º eixo na forma de um cabeçote tipo garfo e os módulos de acionamento de engrenagem integrados de alta precisão, é possível alcançar praticamente todas as posições de uma peça complexa com a ferramenta de fresamento. A máquina é complementada com novas e modernas funções de controle CNC e uma interface de usuário fácil de usar. Isso permite a usinagem simultânea de 5 eixos através da função RTCP (Rotação do Centro da Ferramenta). Os componentes de controle e operação da Heidenhain incluem um monitor touchscreen e um painel de controle manual confortável. Diferentes sistemas de fixação de peças podem ser montados na mesa de granito universal através de buchas de rosca de aço em um padrão de 150x150 mm. -Nova construção em "sanduíche" de aço/granito -Tecnologia de controle de última geração com base na Heidenhain -Trocador de ferramentas automático com medição/controle de ferramentas -Opcionalmente com motores lineares de alta dinâmica ou acionamentos por fuso de esferas -4º/5º eixo na forma de cabeçote tipo garfo ou unidade rotativa e basculante na base da máquina -RTCP, TLC, compensação da cinemática do eixo e da posição de fixação -Construção em "sanduíche" de metal/granito -Cabeçote rotativo/basculante (4º e 5º eixos) -Motores lineares de alta dinâmica nos eixos X e Y -Trocador de ferramentas de 18 posições, expansível para 36 ferramentas -Controle Heidenhain® TNC640 de alta qualidade -Medição de ferramentas por meio de sensor de ferramentas ou laser -Sensor de borda 3D -Painel de controle moderno -Refrigeração por água -Heidenhain® LMT TT160 / medição a laser opcional -Sensor de medição 3D -Painel de controle manual -Refrigeração de mínima quantidade -Porta-ferramentas Ideal para a usinagem de: Latão Alumínio Cerâmicas Gkjdozzzylspfx Akteb Plástico Cobre

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, comprimento do contentor: 20 pé, peso total: 30.400 kg, peso máximo de carga: 28.000 kg, peso em vazio: 2.300 kg, volume do espaço de carga: 33 m³, largura do espaço de carga: 2.350 mm, comprimento do espaço de carga: 5.900 mm, altura do espaço de carga: 2.390 mm, horas de funcionamento: 10 h, número da máquina/veículo: 0000, ⬆️🚢 20 CONTENTORES HIGH CUBE PARA ARMAZENAMENTO, NOVOS (UMA ÚNICA VIAGEM) 🚢⬆️ ⭐ MAIOR ALTURA – MAIOR VOLUME ⭐ ✅ Disponível imediatamente ✅ Uma única viagem – em estado como novo ✅ Resistente ao vento e à água ✅ Construção robusta em aço ✅ Ideal como contentor de armazenamento, contentor para materiais ou contentor para obras ━━━━━ 📏 DADOS TÉCNICOS 20 pés HC 🔹 Dimensões externas: • Comprimento: 6,06 m • Largura: 2,44 m • Altura: 2,89 m 🔹 Dimensões internas: • Comprimento: aprox. 5,90 m • Largura: aprox. 2,35 m • Altura: aprox. 2,69 m 🔹 Abertura da porta: • Largura: aprox. 2,34 m • Altura: aprox. 2,58 m 🔹 Volume: aprox. 38 m³ 🔹 Peso próprio: aprox. 2000-2200 kg ━━━━━ ⭐ AS SUAS VANTAGENS ✔ Versão High Cube com altura extra (+30 cm de altura) ✔ Mais espaço de armazenamento do que um contentor padrão ✔ Estado como novo, com uma única viagem ✔ Resistente às intempéries e durável ✔ Piso de madeira de alta qualidade ✔ Portas de duas folhas com fecho ✔ Empilhável e pode ser movimentado com guindaste ✔ Pronto para uso imediato ━━━━━ 🏗 VERSÁTIL Godpfxowu Ul Re Aktskb ✓ Contentor de armazenamento ✓ Contentor para materiais ✓ Contentor para obras ✓ Armazenamento de máquinas ✓ Armazenamento de peças sobressalentes ✓ Agricultura ✓ Indústria ✓ Comércio ✓ Armazenamento de móveis ✓ Solução de armazenamento a longo prazo ━━━━━ ⬆️ POR QUE HIGH CUBE? Os contentores High Cube oferecem cerca de 30 cm de altura extra em comparação com um contentor padrão de 20 pés, proporcionando significativamente mais espaço de armazenamento utilizável. Ideal para cargas volumosas, máquinas grandes, mercadorias em paletes ou grandes estoques. ━━━━━ 🚚 ENTREGA POSSÍVEL EM TODA A ALEMANHA 📍 Visitas mediante agendamento 📞 Teremos todo o prazer em preparar uma proposta personalizada para si.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Transportador de esteira com placas de aço e corrente Fabricante: FMW Förderanlagen GmbH Ano de fabricação: aproximadamente 2019 Comprimento total: aproximadamente 45.000 mm Largura: aproximadamente 2000 mm À venda, um transportador de esteira com placas de aço e corrente, com um comprimento total de aproximadamente 45 metros e uma largura de aproximadamente 2 metros. Para dados mais precisos, consulte o desenho. Atualmente, o transportador de esteira está montado e pode ser inspecionado, se desejado. A desmontagem não está incluída no preço. Gkjdpozzx Erjfx Aktjb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Modelo DPL-1530HP-4 kW 8 níveis 3000x1500mm (300kg de carga por nível) Sistema de carregamento e descarregamento Laser Raycus 4 kW Controlo FSCUT 2000ER Cabeça laser Raytools BM115 autofocus Cooler Hanli 3.8 kW Gksdjci Ik Sepfx Aktjb Soprador de ar 11kW Software de aninhamento Cypnest-Nesting Software Monitor de pressão de gás de alarme de gás de baixa pressão e controlo SW Estabilizador de voltagem 48-72 KVA Caixa laser classe 4 Base de máquinas pesadas. Servomotores de alta potência. Sistema inteligente de controlo de corte, fácil operação Costura rápida, apoiada por tecnologia de costura por segmentos e degraus Condutas de ar especializadas com calibre demasiado grande, tornam a saída de fumo suave. Construção completamente fechada Norma Europeia CE As mesas de vaivém duplas proporcionam um elevado nível de segurança e conforto. Precisão de posicionamento ±0.05/1000mm Precisão de posicionamento repetida ±0.03/1000mm Aceleração 1,6 m/s² Máx. Velocidade 120 m/min Carregamento da folha 1500Kg Tamanho 8907×2813×2658 mm Potência do laser 6000 W Sistema de controlo FSCUT 2000 Potência da máquina 32-48 kW Voltagem 380V/50Hz Prazo de entrega 5 meses (tempo de construção + transporte) Entrega no estaleiro do cliente 3.500 euros Instalação e formação 8.850 euros Indústria 4.0 software 9.500 euros FILTERCUBE 2H, 4,0 kW, 40 m² 10.500,- euros A série Filtercube é um sistema de extracção equipado com cartuchos filtrantes, no campo da filtração de fumo e poeiras.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Fonte laser: 12 kW Raycus/IPG Cabeça laser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de controlo: FSCUT 8000 Área de trabalho efectiva: 1520x3050 mm Máx. Velocidade de posicionamento: 120 m/min Máx. Aceleração: 1,5 m/s² Precisão de posicionamento: 0,02 mm/m Gkedpfx Akei Ar Rujtsb Repetibilidade: 0,03 mm/m Carga máxima da mesa Carga de mesa: 1500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 25.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento do rotor: 2.200 mm, velocidade de rotação (min.): 58 rpm, peso total: 30.000 kg, potência: 220 kW (299,12 cv), tensão de entrada: 400 V, Triturador de eixo único robusto e de baixa rotação Gkodpfxow Tk E As Akteb Adequado para a pré-trituração de diversos materiais, desde que não contenham impurezas maciças. Aplicação: Trituração de resíduos industriais e comerciais, filmes plásticos, materiais de embalagem, têxteis, papel, borracha, madeira de demolição, paletes, bobinas de papel, tambores de cabos, plásticos mistos para valorização térmica e de materiais, a granel ou prensados em fardos. Lindner Jupiter 2200 Potência de acionamento: 2x 110 kW (ABB) Cassete de faca de peneira: 148 mm Quadro elétrico: completo com (inversor de frequência FU-ABB) Resfriador de retorno: Sim, incluído Abertura de trabalho: 2190 x 1750 mm Volume de alimentação: aprox. 5 m3 Comprimento do rotor: 2190 mm Diâmetro do círculo de corte do rotor: 745 mm Velocidade do rotor: 50Hz : 58 rpm Número de facas do rotor: 24 unidades Dimensão das facas, facas de ponta: 145x145x47 mm Contrafacas inferiores: 6 unidades Pente raspador superior: 6 unidades Alimentação hidráulica: 11 kW Peso: aprox. 30 t Dimensões (CxLxA) mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Funil: incluído Prazo de entrega: imediato

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 8.011 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 16.000 mm, largura total: 3.000 mm, altura total: 3.600 mm, peso total: 40.600 kg, potência: 360 kW (489,46 cv), Doppstadt DW3060K Büffel/Biopower/Type F/Selector HS-514/Triturador/Desintegrador/Triturador Industrial • Fabricante: Doppstadt • Modelo: DW3060K Büffel • Ano de fabricação: 2018 • Horas de operação: 8.011 h • Potência: 360 kW / 489 cv • Triturador industrial • Motor: Mercedes Benz MTU OM471LA (6R 1300) EUROMOT IV, 6 cilindros Diesel • Ventiladores pneumáticos rotativos • Tanque de combustível: 2 x 300 litros • AdBlue Gkjdpfozimm Hjx Aktob • Sistema de telemetria • Tambor de trituração tamanho M • Comprimento: 3 metros • Diâmetro: 80 cm • Largura dos dentes: 7,4 cm • Altura dos dentes: 8,5 cm • Quantidade de dentes: 125 unidades • Capacidade de processamento: 20-60 t/h, dependendo do material • Correia magnética • Chassi sobre esteiras: Strickland 335713-DK40-AA • 2 velocidades de deslocamento • Altura de carga: 3,10 metros • Controle remoto por rádio • Sistema central de lubrificação • Comprimento para transporte: 16 metros • Largura para transporte: 3 metros • Altura para transporte: 3,60 metros • Peso total: 40.600 kg • Máquina alemã • Pronta para uso imediato _____ Selector HS-514 / Peneira de Estrelas com Correia de Retorno • Malha de peneira: 8-10 cm • 13 eixos de estrelas • Pés de apoio integrados • Implemento acoplado à máquina e acionado via hidráulica auxiliar • Eixos de estrelas reversíveis • Tipo de acionamento: hidráulico • Sistema de retorno para materiais maiores • Altura de descarga: 3,10 metros • Esta oferta é não vinculativa e sujeita a alterações. - Venda sujeita a disponibilidade prévia; - Possibilidade de erros e/ou divergências nos dados; - Venda conforme nossos Termos e Condições Gerais.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, comprimento de avanço eixo X: 80 mm, comprimento de avanço eixo Y: 80 mm, comprimento de avanço eixo Z: 60 mm, velocidade do fuso (min.): 24.000 rpm, Ideal para: aplicações na construção de modelos e moldes, mas também para o processamento por fresagem de outros materiais – um equipamento versátil e potente, com uma velocidade de avanço rápida de 80 m/min. Materiais: plásticos, materiais compósitos como fibra de carbono (CFK) / fibra de vidro (GFK), materiais para modelismo, alumínio. Setores: automóvel, aeronáutico, transporte e logística, indústria de lazer, setor sanitário, construção naval, automação. _____ Número de referência: 1233 Disponibilidade a partir de: aproximadamente dezembro de 2026 / janeiro de 2027 Tipo de máquina CNC: fresadora CNC de 5 eixos G-S-F/UNI (35-15) Dados do eixo: 13 kW / 10,3 Nm; 12000-24000 rpm; HSK F 63 Velocidade de avanço rápida X/Y/Z: 80/80/60 Dimensões da peça X/Y/Z: 3500 x 1500 x 700 Controle: SIEMENS – Sinumerik One com terminal manual HT 2 Troca de ferramentas: 10 ferramentas Gsdozy Updspfx Aktokb Mesas: 1 mesa Sistema de vácuo: sim Controle de quebra e comprimento da ferramenta: Renishaw-TS 27 R Outros: sob consulta Ano de fabricação: 2026 Estado: novo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Detalhes técnicos: Curso no eixo X: 600 mm Curso no eixo Y: 400 mm Curso no eixo Z: 500 mm Controlo: Mitsubishi M70 Dimensões da mesa: 2 × 700 × 400 mm Capacidade de carga da mesa: 2 × 250 kg Suporte de ferramenta: SK40 / ISO40 Gkjdjzzyg Dopfx Akteb Velocidade de rotação: 12.000 rpm Armazém de ferramentas com: 24 posições (+1 posição para troca de ferramenta) Consumo total de energia: 25 kW Peso da máquina (aprox.): 6,6 t Dimensões da máquina (aprox. C x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m A Müga S6040 é um centro de usinagem CNC vertical moderno, para o processamento completo e preciso de peças em produção individual, em pequenas e grandes séries. A máquina possui um eixo principal potente, com até 12.000 rpm, um controlo CNC Mitsubishi M70, bem como uma mesa rotativa/de troca integrada para uma produção eficiente e produtiva. Graças à construção robusta da máquina e às guias lineares de precisão, a Müga S6040 é adequada para tarefas exigentes de fresagem, furação, roscagem e usinagem na construção de ferramentas, construção de máquinas, construção de moldes e na usinagem de metais em geral. Centro de usinagem CNC de 4 eixos com mesa de troca – 2 estações de trabalho (A/B), cada uma com o seu próprio eixo 4º, controlado por CNC, e mandril.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma máquina horizontal de formação, enchimento e selagem (HFFS) usada, da série DEAPHS, para a produção, enchimento e selagem automáticos de sacos feitos de filme plano. ### Estado atual da máquina Atualmente, a máquina está configurada para a produção de sacos selados em 4 lados. A máquina forma o saco diretamente a partir do filme plano, assume – em conjunto com um sistema de dosagem adequado – o enchimento e, em seguida, sela automaticamente o saco. A série DEAPHS é fundamentalmente de construção modular e pode ser adaptada para outras formas de sacos e aplicações, dependendo do equipamento existente ou adicional, por exemplo: - Sacos selados em 3 lados / sachês - Sacos selados em 4 lados - Sacos do tipo Doypack / sacos de fundo plano A adaptação para outras formas de sacos depende do formato, do produto e dos componentes da máquina necessários, e não faz parte da configuração atual. ### Possíveis aplicações Dependendo do sistema de dosagem utilizado, a máquina é adequada para a embalagem de, por exemplo: - produtos em pó - grânulos e produtos granulares - alimentos - ração animal - produtos de cosmética - produtos técnicos e outros produtos não alimentares - embalagens de porções, amostras e amostras de teste Diferentes sistemas de dosagem e alimentação podem ser usados para diferentes produtos. ### Equipamento da máquina - rolo de desenrolamento de filme independente - selagem do fundo do saco - formador do fundo do saco - 3 unidades de selagem horizontal - 2 unidades de selagem vertical - alimentação de filme/saco controlada por servo - corte mecânico do saco - abertura do saco a vácuo - controle por fotocélula para filmes impressos - display tátil LCD - CLP Panasonic - alimentação de filme servo O desenrolamento de filme separado permite uma força de tração do filme controlada e um ajuste para diferentes larguras de filme e formatos de sacos. ### Possíveis sistemas de dosagem Dependendo da aplicação, a máquina pode ser combinada com os seguintes sistemas de dosagem, entre outros: - dosagem por parafuso - dispensador volumétrico de copos - balança de combinação de várias cabeças - dispensador de pistão - dispensador de bomba / dosagem de líquidos, por exemplo, Hibar A disponibilidade ou o escopo de fornecimento dos respectivos sistemas de dosagem devem ser solicitados separadamente. ### Dados técnicos Dimensões da máquina: aproximadamente 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (C × L × A) Peso líquido: aproximadamente 2.000 kg Alimentação elétrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz Potência de conexão: aproximadamente 6,5 kW Consumo de ar: aproximadamente 0,23 m³/min ### Componentes / Fabricantes instalados Entre outros, componentes de: Godpfx Akeum R Ezjtskb Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac e SMC Filmes de embalagem adequados, bem como outros sistemas de dosagem, alimentação e equipamentos periféricos, também podem ser oferecidos, dependendo da aplicação. A inspeção da máquina é possível mediante agendamento. Mais informações sobre formatos de sacos, larguras de trabalho, possíveis sistemas de dosagem e escopo de fornecimento podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20044G, comprimento total: 5.000 mm, altura total: 2.100 mm, largura total: 1.500 mm, tensão de entrada: 220 V, potência: 4 kW (5,44 cv), À venda, uma máquina de etiquetagem por manga (sleeve), usada, incluindo túnel de termocontração e esteira transportadora, proveniente de uma linha de embalagem industrial. A máquina foi utilizada para a aplicação automática de etiquetas termorretráteis (mangas) em garrafas, latas e outros tipos de embalagens, sendo especialmente adequada para aplicações nas indústrias de bebidas, alimentos e embalagens. A máquina possui uma construção robusta, adequada para uso industrial, com invólucro em aço inoxidável, e pode ser integrada em linhas de embalagem e enchimento existentes. Estado: A máquina é usada e foi parcialmente recondicionada. Estava em perfeito estado de funcionamento na última utilização. No entanto, devido ao seu estado usado, a venda é efetuada sem garantia de integridade, funcionalidade atual dos sistemas de controlo ou adequação a um determinado fim. Recomenda-se uma inspeção e avaliação técnica antes da compra. Escopo da entrega: Máquina de etiquetagem por manga Túnel de termocontração Esteira transportadora Peças e componentes adicionais presentes, conforme a inspeção Gksdpfx Aoxvbz Eektjb Possibilidade de venda individual: Se houver interesse, também é possível adquirir componentes ou grupos de componentes individuais da máquina separadamente. Possibilidade de inspeção mediante agendamento. Mais informações técnicas, imagens e dimensões disponíveis mediante pedido.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: 11095150, IPG Laser GmbH usado Fonte laser de 4kW com unidade de arrefecimento 400-460V AC 3P/PE 50/60 Hz 30.8A ano de construção 2011 Número DWG: G25-16-100920-2 Unidade de arrefecimento: Gsdorq D D Eepfx Aktekb LC170.01-W3.5 Ano de construção 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A 4pcs disponíveis

Condição: usado, Detalhes técnicos: Comprimento da área de lixamento: - mm Altura máxima em relação à placa: - mm Curso longitudinal da mesa: 250 mm Curso transversal da mesa: 160 mm Eixo de lixamento – rotativo: sim ° Ajuste do cabeçote do eixo: 160 mm Velocidade de rotação do disco de lixamento: 2850 rpm Diâmetro de lixamento: 150 mm Mesa de trabalho: 50 x 134 x 44 mm Movimento da mesa: X = 260 mm Movimento da mesa: Y = 160 mm Dimensões do disco de lixamento: furo Ø 20 mm Tensão: 380 V / Hz Peso da máquina (aprox.): 113 kg Dimensões da máquina (aprox. C x L x A): 0,63 x 0,56 x 0,64 m Este é um equipamento de bancada. Máquina de lixamento para ângulo de corte de brocas helicoidais 30° / 40° Furo do disco de lixamento: Ø 20 mm Curso de ajuste Z = 230 mm (manual) Cabeçote do eixo com rotação de 360° através de escala radial Mesa com suporte de fixação C x L: 270 x 100 mm para ângulo livre de 40° e 90°, 3 dispositivos de fixação, prisma de 14 mm, bem como dispositivo de verificação com prisma de 12 mm e lupa de 90 mm (ajustável) Coluna rotativa de 360° Proteção para lixamento Gksdpfx Akju Ng N Aotjb 2 tomadas de 220 V Máquina de afiação de ferramentas, modelo MS-01 para afiar pequenas séries máquina estável e particularmente fácil de manusear pode ser montada em uma mesa ou bancada de trabalho a qualquer momento dispositivos de lixamento dos tipos ZS ou PS podem ser instalados facilmente nesta máquina i.D.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Gkedpfxjz Ag Rrs Akteb - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Gkodoz Agw Eepfx Aktjb - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Godpez Agv Ujfx Aktekb Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Nossas salas de jateamento SAPI Salas e sistemas de jateamento SAPI com 50 anos de tradição e qualidade comprovada. As salas de jateamento de areia são projetadas para uso industrial e comercial e oferecem um ambiente seguro para todos os tipos de trabalho de jateamento. Elas incluem uma sala de jateamento, um sistema de recuperação de meios de jateamento com sistema de filtragem e extração de pó, iluminação e dispositivos de segurança para garantir a segurança do operador. sistema de recuperação Nosso sistema de recuperação coleta, separa e reutiliza os meios de jateamento, reduzindo custos e impacto ambiental. Sistemas de ventilação e filtragem garantem que o ar no salão permaneça limpo. Uma iluminação adequada garante ótima visibilidade para o operador. Componentes importantes de nossas salas de jateamento SAPI: ✅ Sala de jateamento: Área central onde ocorre o jateamento de areia. 🌬️ Sistemas de ventilação e filtragem: Reduzem a exposição à poeira e garantem visibilidade ideal. 🔄 Sistema de recuperação SAPI: Recicla o meio de jateamento e reduz custos e impacto ambiental. Gjdpjun R N Ajfx Aktskb 💡 Iluminação: Visibilidade ideal para operação segura. 🦺 Equipamentos de segurança: desligamento de emergência, proteção contra incêndio e roupas de proteção, como capacetes, macacões e luvas. ⚙️ Gabinete de controle: Centro de controle que reúne todos os componentes elétricos. 🗑️ Recipiente coletor de pó: coleta meios de jateamento finos para fácil descarte. 🛠️ Compressor: Compressor potente para fornecimento de ar comprimido. 💪 Jateador de areia Mammut: Projetado para uso industrial severo. Motivos para escolher nossas salas de jateamento de areia: ✅ Alta eficiência: Aumente a produtividade e reduza os custos operacionais. 🛡️ Ambiente seguro e limpo: Minimiza os impactos ambientais e garante um ambiente de trabalho seguro. ⚙️ Soluções personalizáveis: Soluções personalizadas para desempenho ideal. 🔧 Componentes de alta qualidade: Componentes duráveis que reduzem a manutenção. 🛠️ Suporte e serviço: Suporte especializado para resolução rápida de problemas. 🌱 Responsabilidade ambiental: redução de resíduos e impacto ambiental. O sistema transportador plano SAPI: O meio de jateamento é processado usando nosso eficiente limpador de meio de jateamento, que separa os contaminantes. O sistema requer pouca manutenção, opera sem interrupções e consome muito pouca energia. Ele pode ser facilmente adaptado e instalado em pisos de corredores existentes com um mínimo de trabalho de fundação. Vantagens do nosso sistema de transporte plano: ✅ Baixa profundidade de instalação, pode ser adaptado em salas de jateamento existentes 🔇 Baixo ruído e atrito ⚡ Consumo de energia muito baixo 🏗️ Desgaste muito baixo, pois é usada apenas borracha 🚧 Altura de instalação muito baixa

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, pressão: 12 barra, Máquinas inovadoras de jato de areia sem poeira combinam o poder do jato de areia convencional com um sistema de vácuo que captura toda a poeira e os materiais removidos durante o trabalho. Isso não apenas elimina a necessidade de trabalhos de limpeza extensos, mas também protege o operador e as pessoas na área ao redor dos efeitos nocivos das partículas transportadas pelo ar. Com um jato de areia sem poeira, você pode realizar a limpeza e a preparação da superfície com mais rapidez e eficiência. E graças aos controles intuitivos e ao design amigável, essas máquinas são fáceis de operar, mesmo para iniciantes em jateamento de areia. Gedpfjupzn Eex Aktjkb ✅ PR50 Máquina de jato de areia sem poeira Com suas versáteis possibilidades de aplicação, o PR 50 pode processar uma grande variedade de superfícies, de metal duro a vidro delicado. Nosso PR 50 é uma excelente escolha para qualquer pessoa que trabalhe nos setores automotivo, de construção ou de limpeza, para citar alguns. Graças ao seu tamanho compacto e design prático, é fácil de usar e transportar. Mesmo para quem é iniciante em jateamento de areia.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquinas inovadoras de jato de areia sem poeira combinam o poder do jato de areia convencional com um sistema de vácuo que captura toda a poeira e os materiais removidos durante o trabalho. Isso não apenas elimina a necessidade de trabalhos de limpeza extensos, mas também protege o operador e as pessoas na área ao redor dos efeitos nocivos das partículas transportadas pelo ar. Com um jato de areia sem poeira, você pode realizar a limpeza e a preparação da superfície com mais rapidez e eficiência. E graças aos controles intuitivos e ao design amigável, essas máquinas são fáceis de operar, mesmo para iniciantes em jateamento de areia. ✅ DINO II e DINO MASTER Disponível em versões de 60 e 100 litros A máquina de jateamento de areia com retorno de pressão SAPI "DINO" é um dispositivo compacto e de aplicação universal. Caracteriza-se pela sua construção robusta e mobilidade. O desempenho do jateamento depende de vários fatores, como condição da superfície, capacidade do compressor, tipo de meio de jateamento, etc. Gkjdpfx Akowc Rg Hsteb O desempenho de limpeza é de 3 - 10m² / hora. Em suma, este dispositivo oferece ao trabalhador um ambiente de trabalho limpo, baixo consumo de abrasivos (devido à unidade de recirculação) e menores custos de descarte de resíduos. O dispositivo é utilizado nas indústrias siderúrgica, naval e petrolífera, bem como em trabalhos de manutenção no setor da construção civil, por pedreiros, etc.

Condição: novo, Equipamento: iluminação, Leve o seu processo de pintura para um novo nível - com comodidade móvel. Cabinas de pintura móveis em formato de contentor para pintura e revestimento de vários objectos. São especialmente concebidas para a mobilidade, de modo a poderem ser facilmente transportadas e instaladas em diferentes locais de construção. A cabina está normalmente equipada com um sistema de ventilação para garantir a qualidade do ar, iluminação e um sistema de filtragem que impede a fuga de névoa de tinta. O sistema de ventilação garante que os vapores e as partículas libertados durante a pintura são mantidos no interior da cabina, para que não haja riscos para o ambiente. As cabinas de pintura móveis são uma solução prática e flexível para as empresas que necessitam de um sistema de pintura eficaz que possa ser deslocado de um local de construção para outro em qualquer altura. Visão geral do design e das funções Os nossos contentores de pintura Sapi móveis de 20 pés são constituídos por uma estrutura de aço robusta com painéis de parede e teto soldados. No interior, podemos adicionar equipamento especial, como gruas ou dispositivos de elevação. O chão é feito de chapa rasgada. Existem grelhas de ventilação em ambas as folhas das portas, que estão equipadas com tapetes filtrantes de poros finos. Uma das folhas foi concebida como porta de saída por razões de segurança e possui uma janela de visualização. De referir ainda que não se trata de simples contentores de transporte transformados! Nós próprios fabricamos todos os nossos contentores de raiz. Utilizamos apenas os materiais mais estáveis que cumprem os requisitos e que foram testados e comprovados em termos de segurança. Os contentores marítimos normais não cumpririam as normas de segurança exigidas. Sistema de extração de tinta no contentor de pintura móvel A parede de extração de névoa de tinta para separação da névoa de tinta está localizada em frente à parede traseira e está equipada com tapetes de filtro de várias camadas. A parede de extração é constituída por uma caixa galvanizada, com placas deflectoras, incluindo vários elementos de suspensão e fixação para o equipamento de filtragem. O potente ventilador de extração com motor de acionamento, com proteção EX, está instalado numa consola na zona da parede traseira, no exterior do contentor. Cabinas de pintura móveis da próxima geração: cumprem os requisitos da UE e avançam nas soluções de revestimento A nova geração de cabinas de pintura móveis tem de cumprir os mais elevados requisitos da UE. A consideração de novos sistemas de pintura, tais como tintas hidrófugas, resinas de poliuretano, pó de epoxi-zinco ou tintas de epoxi-ferro-mica, coloca elevadas exigências às cabinas de pintura existentes. É por isso que desenvolvemos uma nova e única cabina de pintura móvel para a próxima geração de soluções de revestimento. Um critério importante é o transporte das peças de trabalho para a pintura e para outras etapas de processamento. Precisa de mais informações? Os nossos engenheiros podem oferecer aconselhamento e apoio especializado. Gsdpfx Aksun Shgotekb Quer se trate de separação a seco de névoa de tinta ou de lavagem húmida, humidificação do ar ou secagem do ar, secagem por condensação num processo a baixa temperatura ou secagem por ar quente, quer se trate de pré-tratamento das peças por lavagem a alta pressão com fluxo de água num sistema de circulação ou por jato de ar comprimido ou tecnologia de jato de rodas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, largura total: 2.438 mm, altura total: 2.896 mm, comprimento total: 6.058 mm, peso total: 3.300 kg, peso da peça de trabalho (máx.): 5.000 kg, área de filtragem: 40 m², capacidade do tanque: 200 l, Equipamento: iluminação, Contentor High‑Cube robusto em aço Corten – resistente ao vento e à água, vida útil ≥ 30 anos Oferecemos uma novidade absoluta: um contentor high-cube de alta qualidade, adequado para utilização interior e exterior. Este contentor é fabricado em aço Corten durável, garantindo uma vida útil mínima de 30 anos. O contentor é totalmente selado, à prova de vento e água. Incluído está um equipamento premium de jato de pressão 200 com reciclagem manual de abrasivo, capaz de utilizar e reciclar todos os tipos de abrasivos reutilizáveis comuns, com um sistema de filtragem integrado no contentor (incluindo pré-separador por impacto, elementos de ligação, etc.). O contentor já está equipado com instalação elétrica e iluminação LED. Ideal para múltiplas aplicações – robusto, seguro e pronto para uso imediato! Ideal para uso interior e exterior: aço Corten + formato High-Cube Ambiente de trabalho com redução de ruído e poeira graças ao sistema de filtragem e à iluminação LED Também é possível alugar ou fazer leasing deste contentor (leasing, por exemplo, a partir de 475€/mês) O transporte pode ser organizado mediante acordo, com preços sob consulta diária. Em caso de interesse ou dúvidas, estou à disposição! Se necessitar de mais detalhes ou de um orçamento, por favor, entre em contacto diretamente comigo a qualquer momento – terei todo o prazer em ajudar! Também oferecemos opções de aluguer com opção de compra e leasing para este contentor de jateamento. Em caso de interesse ou para solicitar uma proposta, por favor contacte o Sr. Andreas Wallner a qualquer momento. Gjdouiwu Hopfx Aktokb Termos de pesquisa relevantes: contentor de jateamento, contentor móvel de jateamento, 20 pés HC, equipamento de jateamento High Cube, SAPI, cabina de jateamento em contentor, cabina de jateamento móvel, equipamento de jateamento em contentor, cabina de jateamento industrial, cabina em aço Corten

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: iluminação, Os requisitos para sistemas modernos de pintura e salas de secagem aumentaram consideravelmente. Novos sistemas de pintura, como hidrorrevestimentos, resinas de poliuretano e tintas epóxi, exigem soluções de sistema avançadas. O transporte de peças de trabalho desempenha um papel fundamental. Nossos engenheiros oferecem consultoria personalizada. Seja separação de névoa de tinta seca ou lavagem úmida, umidificação do ar ou secagem ao ar – oferecemos soluções para cada necessidade. Componentes de um sistema de pintura moderno: Cabine de pintura: O coração da instalação, equipado com sistemas avançados de filtragem de ar e ventilação para pintura sem poeira. 🎨 Tratamento do ar: Ele garante um equilíbrio de ar constante na cabine de pintura, fornecendo ar filtrado. 🌬️ Sistema de exaustão: Remove excesso de pulverização e compostos orgânicos voláteis (COVs) para garantir a qualidade do ar. 🌿 Estufa de secagem e cura: Após a aplicação da tinta, as peças são colocadas no forno para obter uma superfície duradoura e de alta qualidade. 🔥 Sistema de transporte: O sistema de transporte automatizado transporta com eficiência as peças da área de pulverização para o forno. 🚜 Painel de controle: O centro de controle da planta gerencia tudo, desde a temperatura até a velocidade do transportador. ⚙️ Iluminação: A iluminação LED com eficiência energética garante ótima visibilidade e economiza eletricidade. 💡 Por que você deve escolher nossos sistemas de pintura: Qualidade: Nossos sistemas são cuidadosamente desenvolvidos e garantem máxima eficiência e desempenho. 🎯 Segurança em primeiro lugar: Sistemas de extração eficientes, dispositivos de proteção contra incêndio e materiais resistentes ao fogo garantem um ambiente de trabalho seguro. 🛡️ Personalização: Oferecemos soluções personalizadas para suas necessidades específicas. 🛠️ Facilidade de manutenção: Nossas cabines são fáceis de manter, com materiais duráveis e fáceis de limpar. 🔧 Excelente suporte: Suporte técnico para instalação e manutenção para garantir que seu sistema sempre funcione perfeitamente. 🧰 Responsabilidade pelo meio ambiente: Sistemas de eficiência energética e tecnologias ecologicamente corretas garantem um tratamento de superfície limpo e sustentável. 🌍 Soluções completas para sistemas de pintura: Sistemas de transporte: Sistemas de transporte automatizados para salas de pintura e jateamento, com cruzamentos e desvios para até 2000 kg de componentes. 🚛 Trocas fáceis de filtro: Sistemas de pintura com extração de teto e elementos filtrantes facilmente substituíveis. 🧹 Opções de aquecimento e secagem: Diversas soluções de secagem: aquecimento a óleo ou gás, recuperação de calor e filtros de carvão ativo para maiores níveis de solvente. 🌡️ Sistema integrado de fornecimento de tinta: Bombas sem ar para fornecimento de tinta para toda a cabine de pintura. 🎨 Nossas soluções completas oferecem tudo o que você precisa para uma pintura eficiente e segura. Deixe que nossos especialistas o aconselhem sobre como otimizar seu sistema de pintura individual! Godpfx Aeun R Ufoktokb

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. Gjdpfx Aeun Sd Uektokb O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!