Máquina de dobragem de tubos

ERCOLINA MB 42 M

Condição: novo, Raio de curvatura R10-R260 Ângulo de rotação 210° Velocidade de curvatura 2 rpm Capacidade de curvatura - tubo de gás 1 1/4" x 3,5 mm Tensão de trabalho monofásica - 230 V Motor de acionamento 1,1 kW Nível de ruído (operação da máquina) < 70 dB Peso da máquina aprox. 80 kg Dimensões aprox. 410 x 1000 x 570 mm Acessórios/Equipamentos: Cobre duro e alumínio: 54x2 mm Gijdpfx Aoyv I Tkjqlju Tubo de aço: 42x3 mm Aço inoxidável: 42x2,5 mm Material maciço: 30 mm Número de programas: 30 com até 9 dobras cada Comando: painel de controle Soft-Touch em 8 idiomas diferentes Mobilidade através de dispositivo de transporte O comando permite programação simples do ciclo automático O comando possui diagnóstico de sistema e uma ampla seleção de idiomas Conexão para controle por pedal externo disponível Sistema patenteado de troca rápida de ferramentas Apenas uma velocidade de curvatura

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, Lavadora de vidro Bavelloni 2 pares de escovas Gisdpfx Asw Tripeqlou dois circuitos de água funcional

Ano de fabrico: 1978, condição: muito bom (usado), Dados técnicos : -Fabricante - DRAWEBA - Modelo - DDANS 17 l - Ano - 1978 Giedpfelf Iqnjx Aqlsu - Diâmetro do fio - 1,4 -1,6 mm - Tamanho da abertura da malha - 10x10 mm min. - Largura da malha - 1600 mm

Condição: novo, - Diâmetro do eixo 50 mm - O rolo superior é movido hidraulicamente - Três rolos acionados - Visor digital - Pode ser usado horizontalmente / verticalmente - Pedal Gedpfsgg N Twsx Aqlsiu - Parada de emergência - Documentação - 400V

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Unidade Combinada: Fabricante: GSG Alimentador: Tipo: 840.02-027 Desincrustante de Trituração: Tipo: 663.02-017 Gedpfx Aqer Nfvmjlsiu Faixa de Arame: Ø5,5-16mm Para fio-máquina com resistência de aproximadamente 40-60 daN/mm² Rolos de Trituração e Dobramento: Pastilhas de Metal Duro Ajuste com motorredutor de 0,37 kW - 1,15 A Acionamento da Escova com motorredutor de 0,25 kW, n=293 rpm Tensão de Conexão: 380-420 V 50 Hz Unidade de Revestimento a Seco: Tipo: BSG/T Enchimento: Estearato de Cálcio (ex.: Traxit Tipo: D S 51 E) Consumo de Estearato: aprox. 350 g por t de arame Velocidade de Trefilação: máx. 15 m/s Potência elétrica: 2 motoredutores de 0,55 kW Cassete: 2 ranhuras (fornecido com 1 bloco de rolos + 1 cassete) Tipo: PKG/T (TS) Arame laminado limpo Resistência do arame aprox. 40–60 daN/mm² Faixa de arame: diâmetro máximo de entrada 9,5 mm, diâmetro final 3,5–8,5 mm Dimensões do rolo: mín. Ø115 mm, máx. Ø125 mm, Diâmetro do furo: Ø82 mm, largura: 15–25 mm Diâmetro do pino de resfriamento: 25 mm Consumo de água de resfriamento aprox. 600 l/h Máquina de trefilação: Fabricante: Koch Tipo: KHZ 5000 Ano de fabricação: 1993 Número de série: 13.821 Número de trefilações: 1 por bloco Tambor de trefilação: Ø700 mm Força de tração: mecânica 5000 N Material do fio: fios de aço macio Resistência à compressão: aprox. 40 – 45 daN/mm² Faixa máxima de trefilação: Diâmetro de entrada 5,0 – 8,5 mm Redução da seção transversal: 20 x 25% (gradação mecânica) Velocidade de trefilação: até máx. 7,0 m/s Freio: Twiflex, tipo: MRB Acionamento: Motor CA/conversor de frequência, Siemens PN=110 kW, n=1485 rpm Bobina: Fabricante: Koch Tipo: KHS 1250 Ano de fabricação: 1993 Nº de fábrica: 13741 Diâmetro do fio: 5 – 8,5 mm Resistência: aprox. 55 – 70 daN/mm² Velocidade de enrolamento: V=7 m/s, adaptada à máquina de trefilação Peso de enchimento: aprox. 3000 kg Motor de acionamento por carretel: Motor trifásico com ventilador externo Tipo: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 rpm, IP54, design B3 Motor de acionamento por carretel: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 rpm, IP 44, B5-200 Com gerador tacômetro TG 20 acoplado, 20 V / 1000 rpm Com engrenagem cilíndrica SK 32 acoplada, i=57,53, design B6 Hidráulica: Tipo de escavadeira hidráulica: H13 AK Pneumática: Tipo de freio a disco Twiflex: MRB Tipo de cilindro pneumático: SPWG 28032-25 mm curso Dimensões: 3100 x 3000 x 1700 mm (C x L x A) sem contrapeso

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, I - aço - plano 140 x 140 x 13 mm Aço I - vertical 120 x 120 x 13 mm Aço em ângulo 130 x 130 x 12 mm Gisdpfx Aett Ecdoqleu Aço redondo 85 mm Capacidade de dobragem - aço plano 125 25 mm Aço plano sobre o bordo alto 65 x 65 mm incl. vários rolos: Tubo Ø: 219 mm (ferramenta/rolo Ø 535 mm) 140 mm (ferramenta/rolo Ø 420 mm) 273 mm (ferramenta/rolo Ø 520 mm) 203 mm 168,3 mm (ferramenta/rolo Ø 500 mm) 75 mm (ferramenta/rolo Ø 400 mm) 49 mm (ferramenta/rolo Ø 420 mm) 48,3 mm (ferramenta/rolo Ø 420 mm) 22,5 mm (ferramenta/rolo Ø 420 mm) 32/32,5 mm (ferramenta/rolo Ø 420 mm) 60 mm (ferramenta/rolo Ø 420 mm)

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE CORTE A LASER FIBRA PARA TUBOS COM SISTEMA DE CARGA/DESCARGA SEÇÃO CIRCULAR MÍNIMA: ø 25 mm SEÇÃO CIRCULAR MÁXIMA: ø 355 mm SEÇÃO QUADRADA MÁXIMA: 260 x 260 mm SEÇÃO RETANGULAR MÁXIMA: 300 x 200 mm CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 100 kg/m FONTE: IPG YLS-4000; 4000 W UNIDADE DE CONTROLE: SIEMENS 840D Giodsx E Eihjpfx Aqlsu PESO: 12.500 kg NOTA: CARREGAMENTO AUTOMÁTICO 3-12,5 m; DESCARREGAMENTO AUTOMÁTICO 12,5 m; CABEÇA DE CORTE 3D; SENSOR CAPACITIVO; AJUSTE AUTOMÁTICO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Máquina de corte a plasma CNC tipo portal (unidade de chanfrar) Fabricante: Zinser Modelo: 2425-I/3600 Giodpfx Ajw Rpvboqlsu Ano de fabricação: 2017 Comando CNC: 5010 Comprimento da via: 11 m Mesa de corte por oxicorte com sistema de transporte por vibração, incluindo sistema de extração Dimensões: 2.000 x 8.000 mm 1 cabeça de corte a plasma com fonte de energia Hypertherm XPR300 Consola automática de gases Inclui unidade de chanfrar plasma rotativa automaticamente Bevel System 2015/350 Sistema de filtração Downflow 3DFP9-SP Potência: 9 kW Diodo laser 3626ä

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Gjdpfx Aqsun Sd Uolsiu Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, tipo de laser: laser de fibra, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, trocador de bicos, unidade de refrigeração, Formato de corte (mm): 12000*2500 Curso do eixo X (mm): 2530 Curso do eixo Y (mm): 12050 Curso do eixo Z (mm): 120 Velocidade máxima de posicionamento sintética (m/min): 140 Aceleração (G): 1,5 Volume da unidade principal (mm): 15600*3650*1900 Área de implantação (mm): 16000*5500 Gedpowwz Dxsfx Aqloiu Peso total da máquina (kg): 12500