Pasteurizador flash

Apparatebau Nordhausen

Condição: usado, capacidade do tanque: 100.000 l, Tanque de pressão de 100.000 litros aquecível/resfriável em V2A Ppsdpfx Aoyfwq Nogwol

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, construção em aço inoxidável para 2 Euro-paletes, com um loadinghight de 1500mm máximo de 80 caixas com 400 x300 x300mm L x B x H Dimensões: widht: 2450mm altura 2678mm comprimento: 2050mm dimensões da câmara widht: 2066 mm altura: 1795 mm comprimento: 1340 mm Pedpfx Ajclq Ixjgwspl Espessura da isolação 40mm Regulação electrónica de Pasteurizationprocess: Ajuste de heatingspeed (também depende de capacidade da steamboiler) Ajuste de pasteurizationtemperature Ajuste de holdingtime necessário na Pasteurizationtemperature Ajuste de temperatura desliga-se automaticamente Datalogger eletrônico para Pasteurizationtemperature e Chambertemperature Aircirculation por alta Airblower eficaz do aço inoxidável Steaminjection no Airchannel para opimized steammixing atuadas pneumaticamente Steamvalve Kondensateoutlet na parte inferior da câmara DN 100 4 pcs. Pés ajustáveis Steamconsumption: aprox.:. 80 kg/H a 1 bar consumo de energia elétrica: 5, 5kW peso: cerca de 650 kg

Condição: usado, capacidade do tanque: 1.850 l, GERAL Equipamento: Olhais para grua Construção: vertical Velocidade de rotação: 300 rpm Diâmetro interno: 1.178 mm Altura total: 3.350 mm Aquecimento/resfriamento: disponível Isolamento: disponível Potência: 1,5 kW Temperatura máxima permitida de operação: 100 °C Pressão máxima permitida de operação: 6,0 bar Pressão máxima: 4,0 bar Vedações RW: Selo mecânico com vaso de termossifão Misturador: agitador cruzado Tipo de instalação: com pés Localização: Bremen Documentação técnica: desenho, documentos TÜV Ppjdpjxqahgefx Agwel Temperatura do cilindro: camisa dupla Placa de identificação: Vácuo: 1,0 bar Volume: 1.850 litros Volume da camisa dupla: 100,0 litros Material em contato com o produto: V2A 1.4301 (AISI304) Condição: usado Altura cilíndrica: 1.500 mm TANQUE Temperatura máxima permitida de operação: 100 °C Tampas: fundo Klöpper Número de pés: 3 unidades CAMISA DE AQUECIMENTO/RESFRIAMENTO Temperatura do fundo inferior: camisa dupla ISOLAMENTO Camada de isolamento: hermeticamente soldada EQUIPAMENTO Boca de visita / bojo: no topo (DN 400) Saída: Clamp Observação: pontos de pressão na camada de isolamento Saída: 40 mm AGITADOR 1 Fabricante do agitador: Stelzer Tensão: 230/400 Volts Disposição do agitador: excêntrico no topo

Condição: usado, capacidade do tanque: 5.500 l, GERAL Equipamento: Olhais de elevação para grua Construção: vertical Observações: Possíveis amassados no manto isolante; os desenhos de fabricação e documentação estão disponíveis no fabricante e podem ser adquiridos separadamente ali Rotação: 429 rpm Diâmetro externo: 1.890 mm Diâmetro interno: 1.680 mm Altura total: 3.500 mm Aquecimento/Resfriamento: disponível Isolamento: disponível Ppjdpfxexqazaj Agwsl Potência: 2,2 kW Temperatura máxima permitida de operação: 140 °C Pressão máxima permitida de operação: 2,5 bar Pressão máxima: 2,5 bar Agitador: hélice Tipo de base: pés com altura regulável Localização: Bremen Aquecimento do cilindro: camisa dupla Placa de identificação: Vácuo: 1,0 bar Volume: 5.500 litros Volume da camisa dupla: 154,0 litros Material da camisa dupla: Inox V2A 1.4301 (AISI304) Material em contato com o produto: Inox V4A 1.4571 (AISI316) Condição: usado Última aplicação: solução salina RECIPIENTE Temperatura máxima permitida de operação: 140 °C Número de pés: 3 unidades CAMISA DE AQUECIMENTO/RESFRIAMENTO Vácuo máximo permitido de operação: 1,0 bar Aquecimento do fundo: camisa dupla ISOLAMENTO Manto isolante: hermeticamente soldado Material do manto isolante: aço inoxidável EQUIPAMENTO Boca de visita / tampão: na parte superior (DN 400) Observação: leves resíduos aderentes, saída cortada Saída: 38 mm PROPRIEDADES DO MATERIAL Material dos pés: aço inoxidável AGITADOR 1 Fabricante do agitador: PRG Tensão: 230/400 Volts Arranjo do agitador: sob o fundo

Ano do fabrico: 2021, Condição: recondicionado (usado), - Área de filtragem: 130m² - Módulos cerâmicos - Porosidade: 0,2 mícron (padrão) Podpjv Nirijfx Agwepl Desempenho: - Vinho branco: 7000 – 10000 L/h - Vinho tinto: 5000 – 8000 L/h - Suco de uva: 4000 – 5000 L/h - Sucos de frutas: 4500 – 6500 L/h - Filtro revisado de fábrica - 12 meses de garantia em todos os componentes mecânicos - Máquina em estado como nova

Ano do fabrico: 2013, Condição: usado, Máquina (adicional): Separação do trub quente Capacidade bruta: 182 hl Capacidade líquida: 150 hl Podpoxbn S Iefx Agwepl Altura do mosto: 1700 mm Altura do cilindro: 2000 mm Material: 1.4301 Localização / Posição: externo Equipamento: isolamento (100 mm lã mineral)

Ano do fabrico: 2010, Condição: usado, Sala de fermentação de 10 hl e 4 recipientes da Nordhausen, composta pelos seguintes componentes: - 2 moinhos de rolos: da Mühlen-, Maschinen- und Anlagenbau GmbH Zeitz com capacidade de 200 kg/h. Os rolos medem 250 mm de diâmetro e 40 mm de largura. - Tanque de mosturação: feito de aço inoxidável com aquecimento de fundo e estrutura para aquecimento por meio de vapor saturado. - Tanque de filtragem: feito de aço inoxidável com mecanismo de corte de dois braços e bomba de filtragem controlada por frequência. - Chaleira de mosto: feita de aço inoxidável com base e estrutura de superfície de aquecimento para aquecimento por meio de vapor saturado. - Whirlpool: feita de aço inoxidável com estrutura e base de isolamento. Com bomba de resfriamento de mosto. - Resfriamento do mosto: trocador de calor de placas de dois estágios com capacidade de 10 hl/h e aeração do mosto. - Tanque de água quente: Tanque isolado em aço inoxidável com serpentina de aquecimento para reaquecimento e bomba de água quente. Máquina (adicional): Sistema de fermentação de 10 hl com moinho de grãos, resfriamento de mosto e tanque de água quente Quantidade de mosto: 1000 l corrente: 17 A Voltagem: 400 V Frequência: 50 Hz Operação/Controle: Simatic Multi-Panel, Siemens CPU Equipamento: moinho de grãos, tanque de mosturação, tanque de filtragem, caldeira de mosto, redemoinho, trocador de calor de placas, aeração de mosto, tanque de água quente, bomba de filtragem, bomba de resfriamento de mosto, bomba de água quente, tubulação, válvulas, acessórios, sistema de controle Pjdpev Av S Nefx Agwepl

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Ppsdpfx Agjvgu D Sjwol Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Ano do fabrico: 2018, Condição: usado, Sistema de brasagem de 2 recipientes montado em estrutura de aço inoxidável como bloco de brassagem compacto. Este sistema é composto pelos seguintes componentes: - Tina de mostura/filtração em aço inoxidável para maceração, mosturação e drenagem da mostura. Controle separado do aquecimento das paredes e fundo, ambos com óleo térmico. O recipiente de parede dupla é revestido com isolamento e possui superfície interna polida. Motor montado na parte superior aciona o aparelho de corte e mexedor com controle de velocidade contínuo. Para filtração, há um falso fundo perfurado em várias partes e, para remoção do bagaço, uma portinhola retangular lateral. O recipiente também é equipado com tampa rebatível, cabeça de pulverização CIP, sonda de temperatura e sistema de spray. - Panela de mosto/whirlpool em aço inoxidável. O recipiente é de parede dupla com zonas de aquecimento soldadas na parede e no fundo, aquecidas por óleo térmico. O recipiente é isolado, equipado com sonda de temperatura, tampa rebatível, cabeça de limpeza CIP, unidade de spray, trava ajustável em altura e entrada tangencial do mosto para remoinho. Superfície interna polida. - Trocador de calor de placas de estágio único para resfriamento do mosto de 100°C para 18°C, simultaneamente aquecendo água de 13°C para 77°C. O volume de mosto pode ser resfriado em cerca de 1 hora. Placas em aço inoxidável 1.4401 (AISI 316); vedações em EPDM. Resfriador de mosto equipado com sensor de temperatura PT1000. - Aquecedor de óleo térmico para as zonas de aquecimento dos recipientes de mostura, com capacidade para aprox. 50-65 l de óleo, aquecido eletricamente até 150°C. Interruptor de segurança desliga aquecimento ao exceder 160°C. Recipiente com sondas de temperatura e nível. Uma bomba circula o óleo térmico. - Tanque de água quente de 12 hl, independente com três pés, portinhola superior. O tanque é aquecível, isolado, com indicador de nível por mangueira, sonda de temperatura e bomba de água quente. - Bomba centrífuga para transferência de produto e limpeza CIP, motor de 0,37 kW e controle de velocidade contínuo. - Tubulações e válvulas manuais em aço inoxidável para desvio de fluxos de produto. Tubos soldados orbitalmente com superfície interna polida. - Unidade de controle com touchscreen de 10" e PLC para automação da sala de brassagem, instalada em gabinete em aço inox. Os seguintes processos podem ser controlados: 1. Liga/desliga do mexedor/cortador e controle de velocidade. 2. Controle de temperatura da tina de mostura/filtração. 3. Controle de temperatura da panela/whirlpool (individual para fundo e parede). 4. Liga/desliga da bomba de produto/CIP e controle de velocidade. 5. Exibição da temperatura da água de entrada. 6. Exibição da temperatura do mosto na saída. 7. Controle de temperatura do tanque de óleo térmico. 8. Configuração de temporizadores. 9. Configuração do programa de mosturação (mostura em vários estágios até 5 descansos; definição de tempos, temperaturas, velocidades do agitador e bomba). 10. Temperatura do tanque de água quente. Máquina (adicional): bloco de brassagem compacto com tanque de água quente Capacidade de mosto final: 5 hl Ppodew Tbmdepfx Agwol Potência: 38 kW Comprimento: 2877 mm Largura: 1476 mm Altura: 1952 mm Operação/Controle: Painel de comando com PLC e touchscreen Material: aço inoxidável 1.4301 (AISI 304) Estrutura básica: bloco de brassagem em quadro de aço inox, tanque de água quente separado Equipamento: tina de mostura/filtração; panela de mosto/whirlpool...

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, CERVEJARIA GEA CRAFTSTAR DE 40 HL - 50 HL TOTALMENTE AUTOMATIZADA - CONTROLES SIEMENS Ppsdewh Nt Nspfx Agwsl DESIGN COM MONTAGEM EM SKID PARA FÁCIL TRANSPORTE 7 CERVEJAS POR DIA ANO 2019 CONDIÇÃO: EXCELENTE LOCALIZAÇÃO: LONDRES PLANTA DE PROPAGAÇÃO DE LEVEDURA INCLUÍDA