Freio hidráulico de prensa

TRUMPF TruBend 5230

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Bombagem controlada por CNC Comprimento de dobra 4250 mm Batente traseiro de 5 eixos Iluminação do espaço de trabalho Posição de parque 900 mm Fixação hidráulica da ferramenta inferior Fixação hidráulica da ferramenta superior Deslocamento da ferramenta inferior por CNC Altura de instalação 615 Preparação para ACB Dedpfx Ahjyvr Ewodswc

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Prensa dobradeira CNC Trumpf 5130 usada de 3 metros Tipo: 5130 Capacidade: 3100 x 130 toneladas Ano de fabricação: 2011 Fixação hidráulica superior e inferior Wila Suporte de dobra Batente traseiro CNC controlado nos eixos X, R, Z1 e Z2 Dedozd S Apopfx Ahdswc

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, força de dobragem (máx.): 230 t, número de eixos: 5, Comprimento de dobra [mm] 3230 Força de prensagem [toneladas] 230 Controlo TRUMPF TASC 6000 Equipamento padrão: Máquina - Estrutura da máquina robusta em construção totalmente em aço - Barra de prensagem, recozida para reduzir tensões Dsdpfx Ahsz D Tnwjdjwc - Suporte esférico da barra de prensagem com inclinação - Transmissão superior eletro-hidráulica com tecnologia de 4 cilindros - Amplo espaço livre na dobra - Coberturas frontais planas - Sistema hidráulico de bloco moderno - Balança eletrónica de pressão - Sistema de medição com escala de vidro e compensação de mola - Óleo hidráulico na máquina (lubrificação para toda a vida útil) - Arrefecedor de óleo - Arrefecimento do quadro de comando através de permutador de calor ar-ar - Design moderno da máquina Sistema de referência - Sistema de referência traseiro de 2 eixos, eixos X e R - 2 dedos de referência com ajuste seguro a partir da frente Sistema de fixação de ferramentas - Suporte de ferramenta superior, fixação manual, endurecido - Suporte de ferramenta inferior, fixação hidráulica, endurecido - Deslocamento da ferramenta inferior em 2 posições, pneumático Compensação - Compensação manual Controlo - TRUMPF TASC 6000 - Programação gráfica na oficina - Windows XPe (incorporado), Pentium 4 com frequência de 2,8 GHz - 2 GB de memória RAM - Ecrã tátil de 15 polegadas - Compatível com rede - Teleserviço por modem Funcionamento - Painel de controlo com teclado LCD e pedal - Barramento de comunicação Segurança - Dispositivos de segurança padrão

Condição: pronto a usar (usado), número da máquina/veículo: B1507I0168, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 5.687 h, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 51 A, frequência de entrada: 50 Hz, força de prensagem: 230 t, curso: 445 mm, peso total: 17.200 kg, Equipamento: Marcação CE, Prensa dobradeira hidráulica CNC TRUMPF TruBend 5230 (tipo B23), ano 09/2019 – disponível imediatamente. Máquina atualmente em produção, com uso muito limitado para a sua idade: – Horas de funcionamento da máquina: 5.687 horas – Ciclos do carro móvel: 229.247 (registos efetuados no comando em 28/09/2026) Características: – Máquina de 5 eixos, com controle CNC – Força de dobra: 2.300 kN (230 toneladas) – Curso: 445 mm – Comando TRUMPF TouchPoint TruBend – Peso: 17.200 kg Djdpfxjz E R U Dj Ahdowc – Ligação: 400 V / 50 Hz, 33 kVA – Marcação CE Ferramental TRUMPF (ferramentas superiores e inferiores) disponível como opção. Localização: Replonges (01), França. Visita em funcionamento possível mediante marcação. Preço sob consulta. Desmontagem e transporte podem ser organizados mediante solicitação.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2020, potência do laser: 6.000 W, Sistema de corte a laser CNC TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 Watts X Área de trabalho máx.: 4000 mm Y Área de trabalho máx.: 2000 mm Z Área de trabalho máx.: 115 mm Controlo: Siemens Sinumerik 840D SL Potência do laser: 6000 Watts Horas de operação: 18581 horas Tempo de emissão do feixe laser: 13125 horas Espessura máxima do metal (aço): 25 mm Espessura máxima do metal (aço inoxidável): 25 mm Espessura máxima do metal (alumínio): 25 mm Espessura máxima do metal (cobre): 10 mm Equipamento padrão: Máquina: Área de trabalho: 3000 x 1500 mm Estrutura fechada da máquina Unidade de refrigeração para a máquina e o laser (água-ar) Transportador longitudinal Unidade de movimento para usinagem de alta precisão Iluminação da área de trabalho Diodo laser de posicionamento Sistema de pulverização Limpeza automática dos bicos Acionamento tipo pórtico combinado com acionamentos lineares diretos Armários de controlo integrados Armário integrado Condução fechada do feixe por meio de um cabo de fibra óptica para laser (LLK) Indicador do estado da máquina Temperatura ambiente da máquina de 5 a 35 °C Laser: Excitação por meio de díodos de bombeamento Controlo da potência do laser Unidade de corte: Estratégia de 1 cabeça de corte Unidade de corte universal com sistema de lentes adaptativo Vidro de proteção Verificação online do estado do vidro de proteção Controlo: Reprodução rápida Controlo SINUMERIK 840D SL Painel de controlo ergonómico com ecrã colorido multi-toque de 21,5″ Dados de tecnologia integrados Pacote de corte de cobre • Dados de corte O2 e N2 Pacote de corte de latão • Dados de corte N2 Desligamento automático Seleção programável de gás/pressão de corte Microweld Interface de suporte remoto Processamento de várias chapas (• Não é possível em combinação com automação) Condition Guide Funções: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Adicionalmente a partir do TruDisk 6001: Regulação e monitorização do processo de perfuração) FocusLine Transferência de dados: Interface USB Interface de rede RJ-45 Central Link Gestor de atualizações online • Download automático de atualizações por meio de uma ligação de suporte remoto • Instalação das atualizações quando a máquina é ligada ou pelo cliente, ou pelo serviço TRUMPF • Para utilização, o Gestor de atualizações online deve estar ativado; a desativação pode ser feita pelo cliente a qualquer momento. Segurança: Marcação CE Cortinas de luz Dwjdpfozln Udox Ahdjc Sistema de extração multicâmara Revestimento da máquina com visor certificado e porta à direita Equipamento padrão ampliado: Coletor de pó compacto Teto de abrir Troca automática de paletes na direção longitudinal Guias de apoio em aço de construção Laser de estado sólido externo TruDisk 3001 com 1 saída LLK Alimentação de energia do TruDisk através da máquina - Laser de estado sólido externo TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Troca de bicos - Pacote de corte de cobre - Pacote de corte de latão - Aplicação de controlo móvel - Visor da porta à esquerda - HighSpeed Eco - Interface RCI - CoolLine - DetectLine

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, força de dobragem (máx.): 230 t, número de eixos: 5, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, Comprimento da dobra [mm] 3230 Força de pressão [toneladas] 230 Controlo TRUMPF TASC 6000 Equipamento de série: Máquina - Estrutura da máquina robusta, construída em aço, com estrutura de soldadura - Travessa de pressão com alta resistência à flexão - Apoio esférico da travessa de pressão com inclinação da travessa - Tecnologia de válvula proporcional e bomba dupla comutável - Hidráulica de bloco moderna com válvulas de controlo montadas no cilindro - Balança de pressão eletrónica - Sistema de medição com escalas de vidro de apoio concêntrico e compensação de temperatura - Arrefecedor de óleo - Arrefecimento do quadro de comando - Design moderno da máquina Sistema de apoio - Sistema de apoio traseiro de 2 eixos com acionamento de cremalheira para os eixos X e R - 2 unidades de dedos de apoio com ajuste seguro pela frente Sistema de fixação de ferramentas - Sistema de fixação de ferramenta superior "New Standard Clamping", manual, endurecido, auto-centrante; para troca vertical de ferramentas - Suporte de ferramenta inferior com fixação hidráulica, endurecido Deslocamento da ferramenta inferior - Deslocamento da ferramenta inferior programável (pneumático, 2 posições) Controlo - Controlo da máquina: TRUMPF TASC 6000, programação gráfica na oficina - Windows XPe, Pentium 4 com frequência de relógio de 2,8 GHz - 2 GB de memória RAM - Ecrã tátil de 15" Dwjdpfx Aszv Sbishdec - Compatível com rede - Teleserviço através de ligação telefónica analógica Operação - Painel de controlo com teclado LCD, pedal de pé para paragem de emergência, avanço e paragem de emergência - Barramento de comunicação para utilização de ferramentas de sensor de ângulo ACB Segurança - Dispositivo de segurança: portas laterais integradas + Sistema de apoio traseiro de 5 eixos (X, X1, R, Z1, Z2) + Fixação hidráulica da ferramenta superior + Conformação CNC + BendGuard + Pedal de pé adicional + 2 unidades de consola de apoio + 1 unidade de MobileControl + Preparado para ACB

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 49.277 h, curso: 445 mm, profundidade da garganta: 420 mm, força de dobragem (máx.): 230 t, distância entre colunas: 3.680 mm, comprimento de trabalho: 4.250 mm, O computador de controle foi completamente renovado em 2025. Além disso, o óleo e o filtro foram trocados em 2025! DETALHES TÉCNICOS Pressão: 230 t Comprimento de quinagem: 4.250 mm Abertura entre montantes: 3.680 mm Garganta: 420 mm Curso do martelo: 445 mm DETALHES DA MÁQUINA Comando: TASC 6000 Peso da máquina: aprox. 19.200 kg Horas de operação: 49.277 h EQUIPAMENTO Djdpfx Ahexwn Hdsdswc 2 braços de apoio 1 ajudante de dobra Barreira de luz frontal Interruptor de pé Batente traseiro de 6 eixos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente. Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente: Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente. Nota sobre o projeto: As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo. - Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável) - Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação) - Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável) - Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min Dados técnicos (resumo do projeto) Dsdeulwg Nspfx Ahdewc Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente) Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas) Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto) Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação) Controlo: PLC (por exemplo, Siemens) Componentes da instalação em resumo: Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas): Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h). Secador de água de aderência e forno de cura em pó: Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente. Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais) Cabine de pulverização de pó móvel: Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis! Tecnologia de transporte e controlo: Transportador d

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Sistemas de corte a laser BODOR de alta qualidade a preços superiores. -Programação fácil - com atendimento e treinamento, construção e comissionamento. -Máquinas com potência de 3Kw a 30 Kw Fácil de usar e adequado tanto para iniciantes quanto para empresas estabelecidas. Dodpfxofbg Hbj Ahdowc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, pressão 130 t comprimento de curvatura 3060 mm largura da coluna 2690 mm projeção da coluna 410 mm curso 365 mm altura de instalação 535 mm velocidade de avanço 200 mm/seg Velocidade de trabalho 1,0 - 10,0 mm/seg velocidade de retração 135 mm/seg largura da mesa 120 mm altura da mesa 1050 mm Inclinável até +/- 10,0 mm Horário de funcionamento aprox. 31.800 h ar comprimido 5,0 - 7,0 bar capacidade de óleo 250 l pressão de operação 340 bar tensão 400 V Potência total necessária 23,0 KVA Peso da máquina aprox. 12950 kg Dimensões C-L-A 3660 x 2310 x 2900 mm Máquina em boas condições de conservação (!!) com apenas cerca de 31.800 horas de operação - em condições verificadas - vídeo da máquina - Dwedoxacfmopfx Ahdoc ?v=PBV-MDtZnlE Equipamento: - Prensa dobradeira eletro-hidráulica CNC - Controle CNC DELEM modelo DA 65 * painel de controle giratório, frontal esquerdo * Programação gráfica 2D e exibição de produtos * Biblioteca de ferramentas e programas * Interface de teclado e mouse USB - Eixos controlados por CNC: Y1 + Y2 / X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 / eixo I - Batente traseiro controlado por CNC (eixos X1 + X2) - Ajuste de altura do batente traseiro controlado por CNC (eixo R1 + R2) - Ajuste controlado por CNC dos dedos de parada (eixo Z1 + Z2) - Deslocamento pneumático da matriz controlado por CNC (eixo I) - Cambagem de mesa eletromotora CNC WILA - Fixação hidráulica da ferramenta superior TRUMPF - Fixação manual da ferramenta inferior TRUMPF - 1x controle de 2 mãos/pedais livremente móvel - Dispositivo de segurança traseiro (porta deslizante) - Dispositivo de segurança na lateral (porta de batente) - instruções de operação originais + lista de peças de reposição