Máquina de corte a laser
TRUMPF TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 Watt

Name: TRUMPF TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 Watt
Brand: TRUMPF
Availability: InStock

Ano de fabrico

2020

Condição

Usado (totalmente funcional)

Localização

Möglingen

Máquina de corte a laser TRUMPF TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 Watt

TRUMPF TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 Watt

Dados da máquina

Designação da máquina:: Máquina de corte a laser

Fabricante:: TRUMPF

Modelo:: TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 Watt

Ano de fabrico:: 2020

Condição:: pronto a usar (usado)

Funcionalidade:: totalmente funcional

Preço e localização

Localização:: Maybachstraße 6, 71696 Möglingen, Deutschland

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Detalhes técnicos

Potência do laser:: 6.000 W

Detalhes da oferta

ID do anúncio:: A22327267

Atualização:: por último em 14.07.2026

Descrição

Sistema de corte a laser CNC TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 Watts

X Área de trabalho máx.: 4000 mm
Y Área de trabalho máx.: 2000 mm
Z Área de trabalho máx.: 115 mm

Controlo: Siemens Sinumerik 840D SL
Potência do laser: 6000 Watts
Horas de operação: 18581 horas
Tempo de emissão do feixe laser: 13125 horas

Espessura máxima do metal (aço): 25 mm
Espessura máxima do metal (aço inoxidável): 25 mm
Espessura máxima do metal (alumínio): 25 mm
Espessura máxima do metal (cobre): 10 mm

Equipamento padrão:
Máquina:
Área de trabalho: 3000 x 1500 mm
Estrutura fechada da máquina
Unidade de refrigeração para a máquina e o laser (água-ar)
Transportador longitudinal
Unidade de movimento para usinagem de alta precisão
Iluminação da área de trabalho
Diodo laser de posicionamento
Sistema de pulverização
Limpeza automática dos bicos
Acionamento tipo pórtico combinado com acionamentos lineares diretos
Armários de controlo integrados
Armário integrado
Condução fechada do feixe por meio de um cabo de fibra óptica para laser (LLK)
Indicador do estado da máquina
Temperatura ambiente da máquina de 5 a 35 °C

Laser:
Excitação por meio de díodos de bombeamento
Controlo da potência do laser

Unidade de corte:
Estratégia de 1 cabeça de corte
Unidade de corte universal com sistema de lentes adaptativo
Vidro de proteção
Verificação online do estado do vidro de proteção

Controlo:
Reprodução rápida
Controlo SINUMERIK 840D SL
Painel de controlo ergonómico com ecrã colorido multi-toque de 21,5″
Dados de tecnologia integrados
Pacote de corte de cobre • Dados de corte O2 e N2
Pacote de corte de latão • Dados de corte N2
Desligamento automático
Seleção programável de gás/pressão de corte
Microweld
Interface de suporte remoto
Processamento de várias chapas (• Não é possível em combinação com automação)
Condition Guide

Funções:
AdjustLine
ControlLine
Hedpfxjzln Udo Aiusfi
FastLine
FlyLine
NitroLine
PierceLine (• Adicionalmente a partir do TruDisk 6001: Regulação e monitorização do processo de perfuração)
FocusLine

Transferência de dados:
Interface USB
Interface de rede RJ-45
Central Link
Gestor de atualizações online
• Download automático de atualizações por meio de uma ligação de suporte remoto
• Instalação das atualizações
quando a máquina é ligada ou pelo cliente, ou pelo serviço TRUMPF
• Para utilização, o Gestor de atualizações online deve estar ativado; a desativação pode ser feita pelo cliente a qualquer momento.

Segurança:
Marcação CE
Cortinas de luz
Sistema de extração multicâmara
Revestimento da máquina com visor certificado e porta à direita

Equipamento padrão ampliado:
Coletor de pó compacto
Teto de abrir
Troca automática de paletes na direção longitudinal
Guias de apoio em aço de construção
Laser de estado sólido externo TruDisk 3001 com 1 saída LLK
Alimentação de energia do TruDisk através da máquina

- Laser de estado sólido externo TruDisk 6001
- BrightLine fiber
- Troca de bicos
- Pacote de corte de cobre
- Pacote de corte de latão
- Aplicação de controlo móvel
- Visor da porta à esquerda
- HighSpeed Eco
- Interface RCI
- CoolLine
- DetectLine

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Fornecedor

Registrado desde: 2009

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Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Horas de operação do laser: 28.313 h Horas de operação do feixe: 8.421 h Potência do laser: 6.000 Watt Área de trabalho em operação laser: 3.048 x 1.524 x 70 mm Espessura máxima de aço carbono: 25 mm Espessura máxima de aço inoxidável: 30 mm Espessura máxima de alumínio: 30 mm Espessura máxima de cobre: 12 mm Hedpfoyrfxzox Aiusfi Espessura máxima de latão: 12 mm Comprimento: 11.000 mm Largura: 6.050 mm Altura: 2.565 mm Peso da máquina: 12.000 kg Potência total conectada: 31 kW Equipamento padrão - Velocidade máxima de posicionamento, eixo paralelo x, y: 120 m/min - Velocidade máxima de posicionamento simultâneo: 170 m/min - Desvio de posição Pa: +/- 0,05 mm - Tolerância de repetibilidade Ps: +/- 0,025 mm - Peso máximo da peça de trabalho: 1.100 kg - Operação via painel: ByVision com tela sensível ao toque e dispositivo manual Equipamento adicional - Troca de bicos automática para até 40 bicos - Detection Eye - Cut Control - Power Cut Fiber Automação - ByTrans Extended

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Condição: bom (usado), Descrição: A máquina está em bom estado técnico, com possibilidade de teste mediante acordo prévio. Diâmetro máximo de revolução: 660 mm Diâmetro máximo de torneamento: 660 mm Fuso principal: - Faixa de rotações: 35–5000 rpm - Potência do motor principal: 22/15 kW - Torque máximo: 349 Nm - Torre do fuso: 76 mm - Diâmetro do prato: 210 mm - Indexação (eixo C): 0,0001° Segundo fuso: - Faixa de rotações: 35–5000 rpm - Potência (10 min / contínua): 18,5/15 kW - Torque máximo: 326 Nm - Diâmetro do prato: 210 mm - Indexação (eixo C): 0,0001° Capacidade do tanque de refrigeração: 300 l Consumo de energia da máquina: 66 kVA Tensão de operação: 400 V / 50 Hz Pressão de ar: 5 bar, 500 l/min Sistema de comando: MAZATROL Fusion 640 MT Arrefecimento por lavagem: - Capacidade da bomba: 20 l/min - Pressão da bomba: 5 bar Acessórios: - Documentação técnica Hsdpoy Amqzjfx Aiujfi - Transportador de cavacos com refrigeração - Magazine para 20 ferramentas - Eixo B (posicionamento a cada 0,001°) - Eixo C, Eixo Y - Indexação do posicionamento do segundo fuso - Sincronização do fuso principal e do segundo fuso - Dispositivo de pré-ajuste de ferramentas (Tool Eye) - Trava das portas frontais - Magazine para 20 ferramentas - Sistema completo de refrigeração - Interface para cartão de memória IC

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Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Hfsdpfx Aijwf Dpgouoi Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

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Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 55.771 h, horas de laser: 35.157 h, potência do laser: 3.200 W, espessura da chapa (máx.): 20 mm, espessura chapa aço (máx.): 20 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 8 mm, comprimento da mesa: 3.000 mm, largura da mesa: 1.500 mm, curso do eixo X: 3.000 mm, curso do eixo Y: 1.500 mm, curso do eixo Z: 150 mm, velocidade de posicionamento: 140 m/min, precisão de posicionamento: 0,02 mm, ano da última revisão geral: 2024, comprimento de avanço eixo X: 3.000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 1.500 mm, comprimento de avanço eixo Z: 150 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, unidade de refrigeração, O laser está em operação, disponível para inspeção e testes. Manutenção regular em boas condições técnicas. Espelhos completamente substituídos em 2024. Hfjdpfx Aijv Hxbbeuji

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Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Curso X 2134 mm Curso Y 1016 mm Curso Z 762 mm Hfodpfx Aisx E Dn Nouei Comando CNC HAAS CNC Tamanho da mesa 2134 x 914 mm Carga máxima da mesa 1814 kg Cone do eixo principal SK 50 Velocidades do eixo principal 7500 rpm Potência do motor do eixo principal 22,4 kW Faixa de avanço 1270 mm/min Avanço rápido 15,2 m/min Troca automática de ferramentas 30 posições Sistema de refrigeração com alta pressão (IKZ) Tensão de operação 400 V Peso da máquina aprox. 13,2 t Dimensões aproximadas 4,70 x 2,95 x 2,99 m - Nº de fábrica: 1099476 - Ano de fabricação: 11/2012 - Sistema de refrigeração interna através do eixo principal - Expansão para 5 eixos com mesa giratória basculante TR310 (como novo) PREÇO PARA A MÁQUINA SEM MESA GIRATÓRIA BASCULANTE TR310: 82.000,- EUR + IVA.

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Condição: novo, Ostas máquina de dobragem redonda de 3 rolos SMR-S 2070 x 190 Especificações técnicas: Equipamento especial incluído no preço: ajuste motorizado do rolo inferior rolos endurecidos ajuste motorizado do rolo traseiro visor digital largura da folha 2070 mm espessura da folha 7,0 mm no máximo. espessura da chapa 6,0 mm de dobra comprimento do rolo 2070 mm diâmetro menor 285 mm diâmetro do rolo 190 mm Peso 3480 kg dimensão L-W-H 3750 x 920 x 1260 mm motor 4 KW equipamento: cilindro superior e inferior acionado eletricamente o cilindro superior pode ser balançado para fora dispositivo de flexão cónica disposição assimétrica dos rolos motor principal de auto-bloqueio painel de controle e operação sep. linha de segurança, sinal CE Hfedpfx Aiog Nz T Isuji

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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Âmbito de fornecimento: 1. pré-tratamento químico por pulverização (em processo de ciclo) 2. secador 3. sistema de revestimento em pó 4. forno de cura de pó 5. Tecnologia de transporte, semi-automática 6. Sistema de controlo elétrico Área do pavilhão/chão Área de chão do sistema máx. 12.000 x 6.500 mm Piso do pavilhão Piso industrial Tamanhos de peças de trabalho Máximo. Dimensões das peças L= 500mm, H= 1.500mm, W= 500mm Gama de peças de aço Tecnologia de transporte Transportador de corrente P&F em modo de ciclo, semi-automático Pré-tratamento Químico Fornecimento de energia Eletricidade Energia no local (máx. 88 kW) Gás Potência no local Ar comprimido Potência no local Água Potência no local Hfodjulwg Nspfx Aiusi Cálculo Tipo de sistema Sistema de ciclo Velocidade de transporte 3,2 metros / min Comprimento por ciclo L = 1.600 mm Tempo de deslocação do ciclo: Tm = 1,6 metros : 3,2 metros/min = 0,5 minutos Tempo de paragem do ciclo: Ts = 8,5-12 minutos Tempo total do ciclo Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energia eléctrica: Potência total 88 kW min. Consumo médio 60 kWh Consumo médio máximo 70 kWh

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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, altura de trabalho: 2.200 mm, Lavadora industrial de peças para preparação antes da pintura a pó Fabricante: BUMEX Sp. z o.o. A empresa BUMEX Sp. z o.o. oferece uma lavadora industrial profissional para a preparação de componentes antes do processo de pintura a pó. O equipamento foi projetado para aplicações industriais exigentes, onde o desempenho de limpeza, a estabilidade do processo e a confiabilidade a longo prazo são cruciais. A lavadora permite a preparação eficaz de peças de aço e alumínio através de um processo de limpeza, desengorduramento e enxágue em múltiplas etapas. Parâmetros técnicos Dimensões da área de trabalho: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnologia de processo: Processo de lavagem em 3 etapas Tanques de processo O equipamento está equipado com 3 tanques de processo: Tanque para químicos de limpeza/desengorduramento Tanque para água de enxágue Tanque para água desmineralizada (água DEMI) Capacidade dos tanques: 1500 – 2000 litros Gerador de água DEMI O equipamento conta com um gerador de água DEMI, garantindo enxágue final de alta qualidade e preparação ideal da superfície para o processo de pintura a pó. Sistema de aquecimento O tanque de químicos possui sistema de aquecimento do fluido de processo. Opções de aquecimento disponíveis: Aquecimento a óleo Aquecimento a gás Aquecimento elétrico Temperatura máxima de operação: até 60°C Construção do equipamento O equipamento é fabricado integralmente em aço inoxidável AISI 1.4301, apresentando as seguintes vantagens: alta resistência a produtos químicos longa vida útil facilidade de limpeza e manutenção Diferenciais da lavadora: construção industrial extremamente robusta isolamento completo do equipamento, reduzindo perdas de energia sistema de bicos com mínima mistura de fluidos de processo pré-filtro para retenção de impurezas alta eficiência de limpeza Controle O equipamento conta com comando totalmente automático, permitindo controle preciso de: temperatura do processo operação das bombas tempo de lavagem sequência das etapas do processo Por que escolher a BUMEX? Nossos equipamentos se destacam por: altíssima qualidade de acabamento construção industrial robusta grande confiabilidade operacional documentação técnica completa possibilidade de adaptação a plantas industriais existentes Todos os equipamentos da BUMEX Sp. z o.o. possuem marcação CE. Suporte tecnológico adicional A BUMEX também oferece: Hfjdpfx Aijhfv D Ssuoi cabines de pintura a pó sistemas de exaustão e filtragem sistemas de ventilação industrial consultoria tecnológica profissional Condições de entrega transporte próprio (preço a combinar) emissão de fatura com IVA curtos prazos de entrega possibilidade de fabricação em configurações e dimensões personalizadas

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