Compressor

STENHOJ S18-10

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: KALLFASS Modelo: UNIVERSA 500, ano 2010 Modelo: Túnel de Encolhimento COMPACT 650 SO, ano 2010 ESPECIFICAÇÕES KALLFASS UNIVERSA 500 – Seladora lateral totalmente automática Barra de selagem transversal, comprimento: 500 mm Altura livre para passagem do produto: até 200 mm Alimentação elétrica: 208 - 480 volts Filme, filme dobrado ao centro: 12 - 80 μm Velocidade de transporte: 10 - 35 metros / minuto Capacidade de embalagem, máx.: 85 ciclos / minuto Dados Técnicos Compact 650 SO Largura livre do túnel: 650 mm Altura livre do túnel, ajustável: 100 - 400 mm Comprimento da capota aquecida do túnel: 1.100 mm Regulação do fluxo de ar com sistema de anel injetor patenteado: de série Correia de malha plástica, isenta de manutenção: de série Velocidade de transporte continuamente ajustável, controlada por inversor de frequência: aprox. 10 – 35 m/min. Capacidade do ventilador do túnel continuamente ajustável, controlada por inversor de frequência: de série Aquecimento de 2 estágios com isolamento especial na capota do túnel, economia de energia: de série Controle de temperatura por termostato eletrônico: precisão de comutação +/- 0,2° C Controle de temperatura sem contato e resistente ao desgaste: de série Fodjxnzlhopfx Afmepg Dispositivo de segurança conforme a Diretiva de Máquinas CE EN 60204: controle de temperatura limite: de série Altura de trabalho, ajustável: 800 - 900 mm Alimentação elétrica: 400 Volts, 50 Hz, com condutor de proteção terra Potência de aquecimento instalada, comutável em 2 estágios: 9,0 + 4,5 kW Potência nominal: 14,5 kVA Corrente nominal a 400 V: 21,0 amperes Carga total conectada: máx. 37,0 amperes (inclui alimentação adicional trifásica) Posição do quadro de comando e lado operacional: lado esquerdo no sentido de trabalho

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Capacidade da tremonha: 90 l / 450 kg Nível de limpeza: SA-3.0 (corrosão profunda e extensa) Consumo de ar: 1.000 l/min (para bico de 4,0 mm) Válvula de retificação: FSV Premium Pressão nominal de operação: 13 bar Temperatura de operação: -20 - 100 °C Desempenho de limpeza: até 22 m²/h Diâmetros de bico suportados: de 2 a 15 mm Peso: 110 kg Os sistemas de sopro de ar comprimido da série SBM são máquinas móveis projetadas para tratamento avançado de superfícies utilizando jato de ar comprimido e grãos abrasivos. Graças ao vantajoso design cônico da base para facilitar a movimentação do abrasivo e à opção de utilizar diversos designs de válvula, os abrasivos são adequados para processar todos os tipos de abrasivos com formas esféricas, redondas e/ou com arestas vivas e qualquer tamanho de grão. Os jateadores de areia da série SBM podem atingir acabamentos de superfície de até SA-3/SP5 e uma capacidade de até 106 m²/h. Os jateadores de areia da série SBM são equipados com conexões de garras de grande porte que garantem uma conexão rápida e segura, mantendo um alto fluxo de ar comprimido. A carga abrasiva é obtida por meio de um diafragma de borracha operado pneumaticamente — eliminando a necessidade de conexões aparafusadas ineficientes — tornando os jateadores de areia da série SBM mais seguros e fáceis de operar. O jateador também é equipado com uma grande válvula de inspeção que permite o esvaziamento rápido do tanque e a inspeção interna. Os jateadores de areia da série SBM podem operar com um ou dois bicos de trabalho simultaneamente (dependendo do modelo). O controle do jateador (nas versões pneumática ou elétrica) é intuitivo e preciso, tornando-o eficiente, pois a alavanca de controle está localizada na extremidade da linha de trabalho. A vantagem inegável desta solução é a possibilidade de o operador que realiza a limpeza interromper a operação da máquina, conforme exigido pelas mais recentes normas de saúde e segurança (esta solução está disponível como um extra opcional). O tanque do sistema de jateamento SBM foi projetado e fabricado de acordo com os requisitos da Diretiva de Equipamentos de Pressão 2014/68/UE, com base e sob a supervisão de um projeto aprovado por um organismo notificado, e possui a marcação CE. Fodpfx Afowrzbgjmopg

Condição: quase novo (usado), Donau Donauflex 135 furadeira radial de alta velocidade Fabricante: Donau Fedpfjyucahsx Afmopg Modelo: Donauflex 135 Ano de fabricação: 2020 Condição: Muito bom, usado mas como novo Disponível imediatamente em estoque.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PRJ062775, Desempenho de corte: Capacidade de perfuração em aço sólido 60/40 mm Capacidade de perfuração em GG sólido 20/50 mm Desempenho de corte de rosca St 60/M 36 Desempenho de corte de rosca GG 20/M 42 ÁREA DE TRABALHO: Curso da lança (eixo Y) 1050 mm Curso da coluna (eixo W) 410 mm Curso da pena (eixo Z) 200 mm Distância entre a borda inferior do fuso e a borda superior da mesa, raio de perfuração de 80-690 mm Ângulo de rotação (eixo C) 330 graus Fixação central da lança e da coluna MESA DE MÁQUINA Superfície de fixação da mesa de trabalho 1800 x 600 mm Com 4 ranhuras em T conforme DIN 650 na direção X (largura/distância) 18 h9/125 mm Altura da mesa da máquina 900 mm Fsdpfewmcatex Afmjpg CONTROLE / OPERAÇÃO Controle CNC S-Box III Processador: CPU de 32 bits Tela: tela plana TFT com iluminação de fundo, fácil de ler de todos os lados. 215 x 160 mm cartesiano ou polar. Interpolação: 2 eixos (X, Y) Banco de dados de tecnologia: Gerenciamento de ferramentas Sugestões de ferramentas de acordo com o tipo de usinagem. sugestões de dados de corte dependentes do material Gerenciamento de ferramentas: máx. 500 ferramentas Ciclos de usinagem: Ciclos de centralização. Furar. Corte de rosca. Esfregar. Escareamento e perfuração. Quebra/remoção de cavacos: possível durante o ciclo de perfuração Padrões de perfuração: linha de furos, círculo de furos, matriz Software básico: Programação em diálogo. 38 pontos zero podem ser salvos. girar e espelhar. Teach-In para X.Y. Z. Gráficos de teste: Exibição gráfica de padrões de perfuração Interfaces de dados: V.24/RS 232-C USB: Para leitura e gravação de dados com 256 MB de nível industrial ACIONAMENTO DO FUSO PRINCIPAL: Motor assíncrono trifásico controlado por frequência Potência de acionamento (100% ED) 5,5 kW Torque (100% ED) 250 Nm constante de 15-200 min-1 Faixa de velocidade do fuso continuamente 12-2800 min-1 Fuso cônico inclinado: porta-ferramentas conforme DIN 69871 SK40 com pinos de tração conforme DIN69872-19 TRANSMISSÕES POR EIXO Eixo C- I Y- I Z- I W máx. 0,35/0,35/2,90/2,40 kW Velocidade de deslocamento rápido continuamente Eixo C máx. 4,5 rpm, eixo Y-I Z máx. 7,5/5,0 m/min Eixo W máx. 3,0 m/min Velocidade de alimentação infinitamente variável Eixo C- I Y- I Z- I W 5-2000 mn/min Força de avanço (eixo Z) máx. 12.000 N LUBRIFICAÇÃO Lubrificação central manual REVESTIMENTO DE MÁQUINAS Sistema de grade de proteção disposto separando a máquina. com malha Dimensões externas 6000 x 6000 ITTTI (L x A) Altura do elemento do sistema aprox. 2000 milímetros 1 acesso (porta de asa localizada na parte frontal da máquina. Largura de abertura aprox. 2.000 mm abrir e fechar manualmente. Interruptor de segurança para porta com travamento magnético. ELÉTRICO. PNEUMÁTICO. REMOÇÃO HIDRÁULICA DE FERRUGEM COM ENERGIA CONECTADA Conexão de rede 400/50 Volt/Hz Tensão de controle 24 volts, consumo de energia 13 kVA, fusível 35 A Tensão de operação: 3 x 400 Volts CA/ N / PE +5% -10%.Carregável em condutor N. Frequência: 50 Hz. PINTURA Tinta estrutural DD Parte superior da máquina cinza claro RAL 7035 Parte inferior da máquina RAL 5023 DIMENSÕES DE TRANSPORTE Largura 1.900 mm Profundidade 2.565 mm Altura 2.788 mm PESO DA MÁQUINA Máquina como unidade de transporte com mesa padrão aprox. 2.950 kg OPÇÕES: placa de base com canal de refrigeração circunferencial. Área de fixação 1000x1400 mm. Altura 100 mm com 4 ranhuras em T Botão eletrônico Incluindo. Montagem SK 40 Revista de ferramentas de coleta Troca de ferramentas programável para estaçã

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Nosso potente gabinete de jateamento de areia "MM 2010" utiliza um processo de jateamento de pressão e é adequado para todos os tipos de meios de jateamento graças ao inovador sistema de retorno do meio de jateamento. Graças ao elevador de caçambas permanentemente conectado ao gabinete de jateamento, até mesmo os tipos mais pesados de meios de jateamento, como meios de jateamento de aço inoxidável, aço fundido e outros meios de jateamento metálicos, podem ser usados sem problemas. Em comparação com os sistemas concorrentes, o material de jateamento não é sugado de volta, mas é transportado para o elevador de caçamba adjacente usando um sistema de transporte plano. O elevador de caçambas transporta o material para cima e o joga no separador ciclônico, onde o meio de jateamento é limpo e realimentado no processo de jateamento. Nosso sistema de reciclagem de meios de jateamento especialmente desenvolvido garante o transporte contínuo dos meios de jateamento, independentemente da potência de sucção do sistema de extração. Graças ao uso do sistema de retorno do meio de jateamento e à inovadora tecnologia de ventilador, o gabinete de jateamento tem requisitos de energia muito baixos (motor do ventilador de 0,75 kW). Como o material jateado não é sugado de volta, não é necessário um sistema de extração superdimensionado com alto consumo de energia (como acontece com muitos sistemas concorrentes). Para atingir o máximo desempenho de jateamento, o gabinete de jateamento de pressão "MM 2010" é equipado com um recipiente de jateamento de pressão com capacidade de 60 litros. Está equipado com um regulador de pressão para ajustar a pressão do jato continuamente de 0,1 a 12 bar. Para uma operação segura, um separador de água também é montado permanentemente no tanque de jateamento, o que protege o meio de jateamento da umidade. O bico de jateamento de pressão é feito de carboneto de boro altamente resistente ao desgaste e permite uma vida útil de até 1.000 horas, dependendo do meio de jateamento utilizado. A câmara de jateamento é equipada com um revestimento de borracha resistente ao desgaste, o que aumenta a vida útil do meio de jateamento e protege o gabinete de jateamento do desgaste. Uma pistola de ar comprimido é instalada para limpar as peças jateadas e soprar as paredes da cabine. O sistema de extração do filtro de cartucho instalado permanentemente garante ótima visibilidade na sala de jateamento e máxima vida útil do meio de jateamento. O sistema de despoeiramento possui limpeza permanente dos cartuchos filtrantes através de jato de ar comprimido. Isso garante uma longa vida útil do meio filtrante e um desempenho de extração continuamente consistente. A câmara de jateamento é equipada com uma aba frontal angular, que gira completamente para cima. Isso permite que o gabinete de jateamento seja carregado usando uma empilhadeira ou guindaste. A grelha de trabalho resistente pode suportar uma carga máxima de 500 kg. Para garantir visibilidade ideal na sala de jateamento, duas luzes LED potentes e econômicas são montadas no teto da cabine. Ao montá-los no telhado, eles ficam protegidos contra poeira e desgaste. Fjdswc Nrnopfx Afmepg O sistema é operado por meio de um moderno display sensível ao toque. Para garantir a operação segura do sistema de jateamento, o gabinete de jateamento é equipado com um interruptor de segurança na porta. As janelas de visualização instaladas são feitas de vidro de segurança temperado e são fornecidas com uma película resistent