Máquina de corte

SCM Gabbiani P80

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Venda por conta de cliente. SCM Gabbiani P80 Serra para corte de painéis – Ano 2021 – 4300 x 4300 mm À venda está uma serra para corte de painéis SCM Gabbiani P80 de última geração, do ano de 2021, em excelente estado de conservação. A máquina foi utilizada em operação contínua em uma marcenaria e destaca-se pela precisão, velocidade e alta confiabilidade no uso diário. Dados técnicos: - Comprimento de corte: 4300 mm - Largura de corte: 4300 mm (versão grande) - Altura de corte / Sobreposição da lâmina: 80 mm - Diâmetro da lâmina principal: Ø 340 – 370 mm - Diâmetro da lâmina incisora: Ø 200 mm - Rotação da lâmina principal: aprox. 4.650 rpm - Rotação do incisor: aprox. 5.850 rpm Acionamento & Potência: - Motor principal: aprox. 7,5 – 15 kW (dependendo da versão) - Unidade do incisor: aprox. 1,3 – 1,5 kW - Potência total instalada: aprox. 12 – 15 kW - Tensão: 400 V / 50 Hz Velocidades: - Carro da serra: 6 – 60 m/min (regulável) - Velocidade do empurrador: até 60 m/min Pneumática & Extração: - Consumo de ar comprimido: aprox. 300 NL/min / 7 bar Dwjdpfeylp S Esx Acrsb - Capacidade de extração: aprox. 2.200 – 2.400 m³/h - Conexões para extração: 4 x 120 mm Equipamentos & Recursos: - Mesas de ar almofadado para facilitar o manuseio de grandes painéis - Pinças flutuantes para cortes precisos - Unidade incisora para cortes sem lascas - Comando PC/PLC (sistema Maestro possível) - Construção industrial robusta para alta produtividade - Alta precisão de repetição e qualidade de corte Aplicações: Adequada para: - Painéis de partículas - MDF / HDF - Compensado / Contraplacado - Painéis revestidos A máquina está plenamente funcional e pronta para uso. Visitação possível mediante agendamento. Localização: Alemanha Interessados, favor entrar em contato – mais fotos, vídeos ou detalhes disponíveis mediante solicitação. Desmontagem e entrega sob consulta.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Dwjdeydn A Hepfx Acrob Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 140 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de avanço eixo X: 3.050 mm, comprimento de avanço eixo Y: 1.250 mm, comprimento de avanço eixo Z: 80 mm, frequência de entrada: 50 Hz, corrente de entrada: 29 A, largura de trabalho: 3.050 mm, Oferecemos esta excelente máquina de furação passante HOMAG DRILLTEQ V-500, ano de fabricação 2021. Dimensão de trabalho X: 3.050 mm Dsdpfx Ajylp Slocrjwb Dimensão de trabalho Y: 1.250 mm Dimensão de trabalho Z: 80 mm Número de fusos de fresagem: 1 Potência do motor principal: 10 kW Rotação máxima: 24.000 rpm Sistema de fixação de ferramentas: HSK-F63 Posições do trocador de ferramentas: 4 Fusos de furação vertical: 15 Fusos de furação horizontal em X: 6 Fusos de furação horizontal em Y: 4 Serra de rasgo: Giratória a 90° Superfície de trabalho vertical: Mesa da máquina Tecnologia de passagem: Sim Sistema especial de fixação de peças: Garra de aperto Leitor de código de barras: Sim Dispositivo de segurança: Cabine fechada Comando: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Software: HOMAG WOODWOP 7.2 Marca de conformidade: Marca CE Categoria: Centro de usinagem Designação do modelo: DRILLTEQ V-500 Subtipo: OPTIMAT BHX200 Número da máquina: 0-250-73-7195 Diagrama elétrico: 0-250-73-7195 Tensão de alimentação: 400Y/230 V Condutor neutro: Sim Fases: 3 Frequência: 50 Hz Corrente máxima em carga total: 29 A Fusível: 35 A Tensão de comando: 24 V Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar para nós.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, altura total: 1.800 mm, comprimento total: 4.800 mm, largura total: 1.000 mm, Cor: Cinza - Características: - Descrição: A máquina está a apresentar um erro, o código de erro indica "máquina vazia". - Ano de fabricação: 2017 - Documentação disponível: Não - Marcação CE presente: Sim - Certificado CE presente: Não - Número de unidades [unidades]: 9 - 1.º tipo de unidade: Unidade de pré-fresagem - Ferramentas presentes: Sim - 2.º tipo de unidade: Unidade de aplicação de cola - 3.º tipo de unidade: Rolos de pressão - Ferramentas presentes: Sim - 4.º tipo de unidade: Unidade de corte - Ferramentas presentes: Sim - 5.º tipo de unidade: Unidade de arredondamento de cantos - Ferramentas presentes: Sim - 6.º tipo de unidade: Unidade de chanfro de raio - Ferramentas presentes: Sim - 7.º tipo de unidade: Unidade de arredondamento de cantos - Ferramentas presentes: Sim - 8.º tipo de unidade: Unidade de chanfro plano - Ferramentas presentes: Sim - 9.º tipo de unidade: Unidade de escovagem - Ferramentas presentes: Sim - Sistema de colagem: Recipiente de cola - Tensão [V]: 400 - Consumo de corrente [A]: 42 - Dimensões de transporte: 4800 mm x 1000 mm x 1800 mm (c x l x a) Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA. IVA/Regime de tributação diferenciada: IVA dedutível para empresas. Djdpfx Acsyll Snsrjwb Entrega e aceitação de equipamentos usados possíveis a qualquer momento para todos os equipamentos industriais. Yorick Diebels

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Startech cn PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS PRODUÇÃO FLEXÍVEL E PERSONALIZADA COMBINADA COM VELOCIDADE E PRECISÃO A PERFURAÇÃO DE CIMA COM REFERÊNCIA À PARTE SUPERIOR DA PLACA PERMITE USINAGEM ABSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLE NUMÉRICO COM TELA COLORIDA DE 7": SIMPLES E INTUITIVO DADOS TÉCNICOS Startech CN EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mínimas da peça de trabalho X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máxima de deslocamento dos eixos X-Y m / min 25 PERFURAÇÃO UNIDADE Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de fenda fixa (direção) X Diâmetro da serra de fenda mm 100 Máx. . espessura da serra de ranhuras mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhuras rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Comprimido necessidade de ar barra 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3/h 1200 Velocidade do ar de extração m/seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 120 CARACTERÍSTICAS GERAIS Furadeira CNC universal com mesa de trabalho com portal fixo e peça móvel para as seguintes usinagens: - Perfuração vertical na superfície da chapa - Perfuração horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - Ranhura Fresagem com ranhura integrada Serra na direção "X" Estrutura autoportante Estrutura da máquina feita de construção tubular de aço para fornecer uma base grande para a mesa de trabalho. A estrutura é posicionada sobre 3 pés que se nivelam sozinhos. O gabinete de controle elétrico é integrado à estrutura da máquina. Mesa de apoio central em baquelite "Easy Motion":- um setor de MDF para fazer furos passantes, com rotação automática para furos horizontais- um rolo de alimentação que facilita o carregamento dos painéis- um transportador de rolos traseiro que facilita o deslizamento dos painéis- batente esquerdo e direito - um alinhador central com ajuste manualÉ necessário utilizar os batentes esquerdo e direito para furar os dois lados opostos do painel horizontalmente na direção "X". Posicionamento da placa ao longo do eixo X usando ventosas. Transportador de agregados É uma estrutura de portal feita de construção tubular de aço. A unidade de trabalho principal é instalada no portal. Unidade de perfuração F10L Inclui: - 7 fusos verticais independentes - Suporte de broca D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm)- Velocidade 3350 rpm- 1 unidade de serra integrada em X (diâmetro máx. 100 mm)- Velocidade da lâmina de serra 4300 rpm- Potência do motor 1,5 kW- Curso pneumático vertical por fuso 70 mm- Deslocamento pneumático horizontal da unidade de perfuraçãoPosicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalhoUma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e a posiciona de forma sequencial sob a unidade de trabalho durante a usinagem. O movimento nos eixos X e Y é realizado em guias THK com transmissão para dentes reforçados O movimento no eixo Z é realizado pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável para parar através do posicionamento das unidades de trabalho é realizado através da tecnologia e aciona com -CONTROL O controle foi especialm Dwedpfx Asvwbp Ascrsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é, por sua vez, montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de uma cremalheira de precisão pré-carregada e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, em espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de sintaxe par Dwedpsvvi Rfofx Acrsb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Caldeira Fröling Potência: 1250Kw Ano: 2002 Dwsdpfx Acjmnqhrsrob Queimador: Queimador a gás ou a óleo disponível a pedido

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 8.000 mm, largura da mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espessura chapa aço (máx.): 100 mm, comprimento de corte (máx.): 8.000 mm, largura de corte (máx.): 2.540 mm, diâmetro de furação: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESSAMENTO CNC PARA PLACAS (FURAR, FRESAR, CORTE TÉRMICO) | ANO DE FABRICAÇÃO 2019 A Ficep Tipo G25LG é um centro de processamento de placas CNC para furação, fresamento, corte de rosca e corte térmico de placas de aço na construção de estruturas de aço. Ano de fabricação: 2019 – um equipamento relativamente novo na sua categoria no mercado de usados. Todos os processos são realizados em uma única passagem em uma estrutura de pórtico de dupla ponte estável. ESTADO E REVISÃO Revisado e testado por um técnico certificado, pronto para operação. - O escopo específico da revisão varia de acordo com o equipamento e será divulgado individualmente mediante interesse. - Inspeção possível mediante agendamento (equipamento preparado – sem demonstração em funcionamento). FUNÇÃO E APLICAÇÃO A unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) realiza furação, fresamento, corte de rosca, rebaixamento e chanframento. O cortador de plasma Hypertherm XPR300 e a unidade de corte oxi-combustível integrada realizam o corte térmico – desde chapas finas até placas pesadas. O equipamento é controlado pelo CNC Ficep Pegaso. A linha de roletes de entrada e saída com transferência de material (8 m cada) garante um fluxo contínuo de material. Áreas de aplicação típicas: construção de estruturas de aço, comércio de aço e construção de instalações. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2019 | Número de série: 36098 - Tipo de máquina: Centro de processamento de placas CNC (furação / fresamento / corte térmico) - Estado: usado, revisado por um técnico certificado - Conceito de estrutura: Estrutura de pórtico de dupla ponte, soldada | Peso da máquina: 8.000 kg - Largura da placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Espessura da chapa: máx. 45 mm (corte a plasma), máx. 100 mm (furação) - Cabeças de furação: 1 (unidade de furação vertical monobloco) | Fixação da ferramenta: ISO 40 - Diâmetro máximo de furação: 40 mm | Profundidade máxima de furação/fresamento: 100 mm - Velocidade máxima do eixo: 7.000 RPM | Potência do eixo: 15 kW - Cortador de plasma (reto): 1 | Fonte de plasma: Hyperterm XPR300 | 300 A - Unidade de corte oxi-combustível: presente Dedpju Dw I Eofx Acrowb - Controle CNC: Ficep Pegaso CNC - Processos: furação, fresamento (incluindo ranhuras retas/curvas, processamento de juntas em Y/J), corte de rosca, rebaixamento, chanframento, marcação, traçado, corte a plasma reto, corte oxi-combustível Sob consulta (será confirmado de forma vinculativa durante a inspeção): comprimento de processamento, posições de ferramentas no magazine, espessura mínima da chapa para furação, diâmetro mínimo de furação, altura de passagem (linha de passagem), velocidade de deslocamento longitudinal e posicionamento transversal, potência de conexão e dimensões da máquina. ESCOPO DE ENTREGA - 1 x Ficep Tipo G25LG – Centro de furação, fresamento e corte térmico CNC (ano de fabricação: 2019) - 1 x Controle CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (reto) | 1 x Fonte de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidade de corte oxi-combustível - 1 x Linha de roletes de entrada com transferência de material (8 m) | 1 x Linha de roletes de saída (8 m) - 1 x Sistema de extração para corte a plasma LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), próximo à fronteira alemã. Desmontagem, transporte, montagem e comission

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Serra de painel angular com pré-tensão automática e sistema de empurrador duplo para um corte optimizado Controlo numérico Osi Plus Máquina de etiquetagem Osi Plus com etiquetagem gráfica a bordo da máquina com desenhos das peças Software de gestão de impressão de etiquetas Optimizador de corte Optiplanning Comprimento de corte 4500 mm Largura de corte 2200 mm Projeção da lâmina 95 mm Rolos motorizados para carregamento lateral na mesa de elevação 4500 x 2200 mm. A velocidade de translação é de 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Deteção automática da placa descartável (placa mártir) com base na espessura especificada nos dados da máquina Paragem de empilhamento baixa Pulmão de carregamento lateral automático. Inclui: Redes limitadoras, fotocélula dupla, painel de botões de pressão, preparação eléctrica para os dois transportadores de pré-rolos motorizados e o reforço de 4 rolos em vez das passagens de garfo na pré-via Transportador intermédio de rolos Transportador de pré-rolos de carregamento lateral, dimensões 3800 x 2200 mm com rolos motorizados (altura do chão 325 mm) Transportador de inércia para o transporte de peças em bruto longitudinais para sistemas de canto 4500 mm (comprimento total 7295 mm) Extensão de 3000 mm do transportador de inércia para transportar também restos transversais Calha longa para o transporte manual da secção transversal até ao transportador de inércia central Mesa de descarga da cortina de ar 2050 x 850 mm, equipada com rodas à frente Gerador de ar para até 6 níveis de cortina de ar Sistema MULTIPUSHER 2.4 com lubrificação automática Alinhador lateral móvel adicional no plano transversal. A presença deste dispositivo permite-lhe reduzir de 1830 a 1220 mm é o comprimento mínimo dos painéis a enviar para o corte transversal. Dispositivo automático de deteção da flexão do eixo da lâmina para implantes angulados (longitude e transversal) constituído por um sensor que detecta a deformação diretamente no eixo da lâmina e por um dispositivo que detecta as rotações Lâmina de serra diretamente sobre o mandril. Teclado para início de ciclo com controlo remoto Carregamento automático do painel através da mesa elevatória traseira Nivelador duplo automático com cilindros pneumáticos Alinhador lateral móvel adicional no plano transversal Lâmina principal, diâmetro máx. mm, KW 15 Lâmina de corte, diâmetro máx. mm, KW 2,2 Velocidade do carro da lâmina 1-140 m/min. - Motores sem escovas Dedpfxouc Idxe Acrewb Velocidade do carro de empurrar longitudinal 90 m/min. Velocidade do carro de empurrar transversal 135 m/min. Carro de empurrador duplo com 6 pinças no carro longitudinal + 10 pinças no carro transversal (8 pinças fixas + 2 no carro transversal). Sistema de empurrador múltiplo) Sistema de corte para painéis finos

Ano de fabrico: 2009, condição: quase novo (usado), Prensa com recipiente Motor 5,5 kW 400 V Dedpofhb Tisfx Acrswb