Vidro comprar usado (9.153)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número de gavetas: 30, duração da garantia: 12 meses, A nossa empresa (EXPOGLASS®) fabrica máquinas, racks de vidro para a indústria vidreira. A nossa oferta inclui um suporte de vidro extraível de 321 x 255. Novo produto a pedido. Dados técnicos : Número de gavetas - 30 Tamanho dos vidros - 2550 X 3210 para armazenamento Capacidade de carga de uma única gaveta - 1500 kg Largura do espaço de carga - 80 mm Largura total de armazenamento - 4460 mm Orientação (lado inclinado das gavetas) - universal (depende da montagem) Número de rolos de posicionamento por gaveta - 8, montados em rolamentos Construção - modular (combinável) Nwodpfsh Uudvox Acfsg Material da roda da frente da gaveta - poliamida amiga do chão Roda traseira de gaveta - aço - virada, montada sobre rolamentos, com flange duplo, rodando em pista de aço Exportamos os nossos produtos para todo o mundo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2.400 mm, comprimento total: 3.400 mm, altura total: 910 mm, peso total: 450 kg, duração da garantia: 12 meses, Mesa de processamento / montagem de vidro. Dimensões 340 cm x 240 cm. Mesa levantada por molas a gás. Coberto com feltro de vidro. Mesa sobre rodas - móvel. Recomendamos nossos outros produtos para a indústria do vidro. Nwsdogk A Ekspfx Acfsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Njdpfxoyhbibo Acfjwg Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, 📌 Centro de Usinagem de Vidro – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Descrição geral: Centro de usinagem de vidro CNC profissional de 3 eixos marca DENVER – modelo Krea (também conhecido como Krea Fit), projetado para processamento completo de vidro plano. A máquina combina funções de retificação, fresagem, perfuração, modelagem de bordas e polimento, tornando-se a solução ideal para vidraçarias, fabricantes de vidros, peças decorativas e eletrodomésticos. ⸻ 🛠️ Características e funções técnicas 🔹 Estrutura CNC: 3 eixos interpolados garantem condução precisa das ferramentas e alta qualidade de usinagem. 🔹 Eletro-fuso: potente eletro-fuso com potência aproximada de 6,6–9 kW (S6), otimizado para trabalho em vidro. 🔹 Troca automática de ferramentas: magazine para 14 ferramentas (padrão), que acelera as operações e aumenta a flexibilidade do trabalho. 🔹 CAD-CAM e controle CNC: sistema de controle CNC intuitivo com suporte CAD-CAM facilita a programação e o processamento de modelos 2D/3D. 🔹 Automação: possibilidade de equipar com sistema integrado de carregamento e descarregamento automático, carro de manipulação e robô para manuseio das chapas de vidro. 🔹 Sistema de vácuo: tanque de vácuo adicional e distribuidor para fixação estável do vidro durante o processamento. 🔹 Acessórios inclusos:  • várias ventosas de vácuo,  • conjuntos de ferramentas,  • sistema de osmose reversa (ex. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • tanques e equipamentos auxiliares. Nwsdpfsy Edlbsx Acfjg ⸻ Kdsboyk Dx Dsludqncok 📏 Área de trabalho ✅ Materiais suportados: vidro plano de várias espessuras (tipicamente de alguns mm até cerca de 25 mm – conforme configuração de ferramentas e programa). ✅ Operações possíveis:  • retificação de bordas,  • perfuração e fresagem de furos,  • biselamento e arredondamento de bordas,  • gravação e corte de formas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim... Njdpfjydpa Tjx Acfjwg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç... Nwjdpfx Ajyhb Ahecfeg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Máquina de corte de tubos a laser de fibra metálica multifuncional Múltiplas opções de funções ajudam a máquina de corte de tubos a laser a ser utilizada em inúmeros processos de corte de tubos. O bico fino permite ao cortador de tubos a laser evitar interferências e cortar vários tipos de tubos, incluindo tubos com formas especiais como H-Beam, P-Beam, I-beam, etc. A fixação da máquina de corte torna-se conveniente, fácil e rápida, com 3 segundos de fixação e alta precisão de repetição. O desempenho e a eficiência de corte são melhorados mantendo o fluxo de gás estável com pouca turbulência. BodorGenius, combinado com o processo de piercing rápido, completa todo o piercing durante o seu movimento para baixo no eixo Z. Graças à tecnologia, não é necessário retrabalho para o piercing de chapas médias e grossas. Aço angular e corte de aço de canal são padrão, sem necessidade de instalação adicional. O método e o algoritmo otimizados de busca de arestas garantem maior precisão de corte e melhor estabilidade do cortador a laser. Condição: Novo Nsdpfx Acohwrlxofowg Tipo de laser: Laser de fibra Potência do laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Comprimento máximo do tubo maquinável: 6500mm/9200mm Tipos de discos: mandril eléctrico NC Formato Gráfico Suportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou não: Sim Modo de arrefecimento: ARREFECIMENTO POR ÁGUA

Condição: usado, • Capacidade de processamento até aprox. 50 litros/minuto Nodjywizxspfx Acfowg • Capacidade do reservatório: 0,3 m2 • Material do reservatório: polietileno (estabilizado UV) • Granulado de sedimentação Sediflock: em pó (segundo o fabricante) • Saco de lodo aprox.: 70 kg • Ar comprimido: 6 bar • Ligação elétrica (dependendo das bombas): 2 kW, 400 V/50Hz – 3NPE • Dosagem do granulado de sedimentação: automática • Nº de série – B085.23 • Mais informações abaixo • Preço sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, corrente de entrada: 73 A, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Oferecemos esta mesa de corte de vidro usada Glaston Bavelloni MTS64, ano de fabricação 2007. Tensão: 400 V Fases: 3 Frequência: 50 Hz Potência: 29 kW Nwedpfeyzxf Uex Acfjg Corrente: 73 A Se tiver alguma dúvida ou necessitar de mais informações, sinta-se à vontade para enviar uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: usado, • Modelo – Genius 37 CT-S • Ano de fabricação – 2007, número de série: 86592 • Dimensão máxima do vidro: 3300 x 2550 mm • Espessura do vidro: 3 – 19 mm • Também pode cortar formas, otimização de aparas, introdução de dados na mesa de corte • Com barras de quebra e fortes almofadas de ar • Mesa também com inclinação Nwsdpfx Aewz U Hbjcfsg • Altura de trabalho: 900 mm • Peso: 2600 kg

Condição: usado, • Tipo – 490P/LFB/1Q+14 Nº 2020/6450 • Semiautomático para fitas métricas divididas • O cabeçote de corte pode ser alternado automaticamente entre corte longitudinal e transversal, • Display digital para medições longitudinais e transversais • Acionamento automático de seção transversal • Corte longitudinal puxando a ponte de corte sobre a mesa de corte Nodpswcz Rijfx Acfewg • A mesa completa pode ser inclinada pneumaticamente • Almofada de ar • Quebrando barras • Altura de trabalho aprox. 900 milímetros, • Comprimento da mesa – 3800 mm, largura – 2500 mm • Largura com ponte de corte 2800 mm • Ano de construção aprox. 2020 • Preço sob consulta

Condição: bom (usado), Condicionador de água para a produção de vidro isolante Njdpfet Et I Aox Acfjwg Fábrica de Ostmose

Condição: usado, • Sistema de lavagem de vidros horizontal em muito bom estado e bem conservado Nwedpfx Aswl Dkqecfeg • 2 escovas superior e inferior, escova muito bem • Espaçamento dos rolos 110 mm, • Mín. dimensões do vidro 120 x 300 mm • Largura máxima de lavagem 1300 mm • Dimensões externas da máquina • Comprimento 4500 mm, largura 2000 mm, altura 1250 mm • Entrada – 1000mm, saída – 1400mm, • Largura da máquina – 2300 mm • Preço sob consulta

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: ESL-60/30RS, comprimento total: 20.295 mm, largura total: 5.573 mm, Equipamento: documentação / manual, Linha industrial profissional para corte de vidro à venda, do conceituado fabricante LISEC. A linha encontra-se em excelente estado de funcionamento, oferecendo alta precisão, automação avançada e fiabilidade mesmo sob carga intensiva. Componentes principais da configuração: Nwodpfx Aey A Iaqscfog - ESL 6030TS: Mesa de corte automático de vidro de alto desempenho (número de série 031-047272), ano 2008. - ARS-33: Sistema automático de alimentação e transferência (número de série 801-047274), ano 2008. - BTA 50/33 & BTA 20/33: Mesas de transporte e rotação para otimização do fluxo de peças (números de série 060-047275 e 060-047277, respetivamente). - TBX 33/12: Estação de classificação/transporte (número de série 050-047276), ano 2008. - BTH 37-33: Secção auxiliar para processamento e logística ao longo da linha (número de série 055-047278). Vantagens chave: - Sincronização completa: Todos os componentes foram concebidos para operar num ciclo automatizado integrado. - Precisão: Controlo tecnológico avançado característico das máquinas Lisec. - Eficiência: Mínima perda de material e elevada velocidade operacional. - Estado: Usada, devidamente mantida de acordo com as especificações técnicas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Njdpjyr Huqsfx Acfewg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus reconhecidos, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha é projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as etapas principais do processo, desde a despaletização até a paletização. A rotuladora será configurada conforme os requisitos do comprador, permitindo a adaptação do conceito da linha ao portfólio planejado de garrafas e produtos. A linha é adequada para aplicações de bebidas em vidro retornável. Com base nas máquinas listadas, a instalação cobre o manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alta performance e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina da RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas; para garrafas com tampas corona, conforme indicado, é necessário um kit de formato adicional. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação das principais máquinas: predominantemente 1998 ou mais recentes Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas corona e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas para bebidas / Caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca Para garrafas com tampa corona, é necessário kit de formato adequado Rotuladora: será adicionada conforme especificação do cliente Escopo de fornecimento Despaletizadora | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Desarrolhadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspeção de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme especificação do cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Sistema de cintagem de paletes | Cintagem vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafa: 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l garrafa ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l garrafa tipo caneca – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixa: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Nsdoytvyfopfx Acfowg

Condição: usado, Para cortes de fita divididos • Mesa de corte automática para vidro float. • Cortes de formas X, Y, C. Possibilidade de corte de formas. • Otimização de desperdício na mesa de corte. Njdpfxoyrpums Acfjwg • 4 braços basculantes pneumáticos para carregamento de vidros • Ano de fabricação: 2017 • Tipo: PUMA SL • Número de série: 2318 • Dimensões: Comprimento 4150 mm, com ponte 4500 mm, largura 3500 mm • Preço mediante consulta

Condição: usado, Comprimento máximo de avanço: 2.600 mm Entrada direta da medida via touchscreen ou por paquímetro de régua de vidro Nwsdpoyq Db Ejfx Acfsg O carro de perfil pode ser basculado para cima para colocação da peça

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de têmpera de vidro para espessuras de 3,8 a 19 mm. Dimensões máximas do vidro: 2440 x 4500 mm. Nwsdpfjx Trg Ajx Acfjg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Vetromac SA 33-26 Mesa de corte de vidro para vidro plano e laminado Tamanho máximo da chapa processável: 3.300 x 2.600 mm Njdpfxeyn Dqne Acfswg Espessura da chapa: 2-19 mm Velocidade de processamento: 0-180 m/min Equipamento incluído: - Braços basculantes - Corte de película vinil - Painel de operador incl. software

Condição: bom (usado), Cada apoio de vidro: 65 mm Altura máxima do vidro: 1680 mm Largura: 1500 mm Profundidade: 2600 mm Altura: 2060 mm Condição: Boa, usada Nodpfxjyx Uf Se Acfewg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Forno horizontal de têmpera de vidro por convecção. Para tamanhos máximos de vidro: 1500 x 3000 mm Espessura do vidro: 4 - 19 mm Voltagem: 400 V 50 Hz Voltagem de controle: 230 V AC, 24 V Potência: Aquecimento: 296 kW Motores: 262 kW Total: 558 kW Corrente: Aquecimento: 470 A Motores: 450 A Total: 920 A Nodpfjyw Hgrsx Acfjwg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Njdpfx Acevgufvjfewg Monobloco de Enchimento: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de biselamento simples e duplo com 12 rebolos em cada lado. Tamanho máximo do vidro: 2600 mm. Tamanho mínimo do vidro: 170 mm. Dimensões da máquina (C x L): 7700 x 4500 mm. Nwedpfx Acoywyvmefjg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: GG60SB-13594, largura total: 4.030 mm, comprimento total: 7.000 mm, peso total: 2.500 kg, corrente de entrada: 11 A, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, comprimento de avanço eixo X: 3.300 mm, comprimento de avanço eixo Y: 6.100 mm, pressão: 8 barra, comprimento de corte (máx.): 6.100 mm, Mesa de corte float Bottero (formatos) 2-19 mm, tamanho máximo de corte L6100x3300 mm Dimensões: L7000xW4030 mm, peso +/-2500 kg Nwjdpfoxrmpmox Acfsg