Sinter comprar usado (98)

Condição: novo, Industrie Bitossi Alubit 90 mós cilíndricas de moagemMaterial: alumina sinterizada de alta densidade cerâmicaDimensões: 25 mm, 30 mm, 35 mmAl 2 O 3 conteúdo [mass%]: 90,0 ± 0,5 Densidade de volume [g / cm 3]: 3,63 ± 0,07 Dureza (escala de Rockwell): 78 ± 3 Dureza (escala de Mohs): 9Cor: brancaQuantidade: cerca de 1500 kg em estoque Dodpfx Asd Szf Escweck

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Vendo forno mufla profissional Nabertherm L40/12 com temperatura de operação até 1200°C, ideal para cerâmica, laboratórios, tratamento térmico de metais, sinterização, calcinação de amostras e muitas outras aplicações. Djdpfszb Iv Uox Acwock Modelo: L 40/12 / B180 Potência: 6kW Alimentação: 400V Temp. Máx.: 1200°C Câmara: 40l Ano de fabricação: 2014 Condição: Funcional, aquece corretamente Peso aprox.: 70kg

Condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 200 h, comprimento total: 2.128 mm, largura total: 1.294 mm, tensão de entrada: 400 V, duração da garantia: 6 meses, corrente de entrada: 32 A, potência do laser: 100 W, capacidade do tanque: 32 l, vazão volumétrica: 20 m³/h, Sistema de sinterização a laser de poliamida incluindo dois recipientes de troca e estação de desembalagem. A máquina pode ser inspecionada e testada a qualquer momento no centro de demonstração BIBUS-Austria. Além disso, o sistema dispõe de um mecanismo de troca rápida entre a lâmina de puxar e o rolo revestidor — o sistema está sempre atualizado tecnologicamente, pois as atualizações são realizadas continuamente. Dcodoqwkypopfx Acwjk

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, Extração de poeiras, extração de fumos de soldadura. Dcodspwhl Ujpfx Acwok Filtro pneumático autolimpante para plasma, laser, jato de areia, sodagem, trituração de gesso, cimento, plásticos e todos os tipos de poeiras secas. O filtro é limpo pneumaticamente por impulsos de ar comprimido durante o funcionamento, o que resulta numa elevada eficiência do dispositivo. Os cartuchos de filtro de alto desempenho do tipo HSL são feitos de polietileno sinterizado e podem ser limpos várias vezes mais do que os cartuchos normais. Como padrão, o revestimento é feito de PTFE, que, em combinação com o material do corpo (PE), garante uma resistência química muito elevada. Ventilador de 4 Kw Capacidade - 1680 m3/h

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 181199, Máquina nº: 181199 Fabricante: AGTOS Tipo: Máquina de jato de areia em barril Designação: TS 150-3.6-01-15,0 Turbinas: 1 turbina com 15,0 kW Volume de ar de extração: 3000 m³/h Peso máximo do lote: aprox. 1000 kg Tipo: Filtro de placa de sinterização Outros pormenores Características do sistema de filtragem instalado Teor de poeiras residuais: ≤ 1 mg/Nm³ Características do sistema de granalhagem Granalha (material e dimensão): Granalha de arame Quantidade de granalha (enchimento inicial): aprox. 1000 kg Temperatura da peça de trabalho: máx. 80°C Comprimento do tambor: 900 mm Diâmetro do tambor: 800 mm Carga máx. Carga do tambor: 250 kg Peso máx. Peso da peça única: 5 kg Capacidade: 150 litros Dedpfx Acerq Hmzewsck Capacidade máx. Capacidade de elevação do alimentador: 480 kg Nível de pressão sonora sem isolamento acústico: ≤ 85 dB(A)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, peso total: 97 kg, curso do eixo X: 300 mm, curso do eixo Y: 200 mm, curso do eixo Z: 200 mm, número de eixos: 3, Esta DESKTOP METAL de 3 eixos Metal Studio 2 foi fabricada em 2021. Utiliza a tecnologia Bound Metal Deposition e apresenta um volume de construção de 300 x 200 x 200 mm. A máquina suporta vários materiais, incluindo 316L e H13 Tool Steel, e opera com um sistema de extrusora dupla. Se pretende obter capacidades de impressão 3D em metal de alta qualidade, considere a máquina DESKTOP METAL Metal Studio 2 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Tecnologia: Deposição de metal ligado (BMD) • Processo: 2 passos (impressão e sinterização - não é necessário debinder) • Volume de construção: 300 x 200 x 200 mm • Altura da camada: 50 µm a 250 µm • Placa de construção: Aquecida até 120°C (aderida por vácuo) • Extrusoras: Dupla (suporte de metal e cerâmica) • Interface de suporte: Camada de libertação de cerâmica (separação manual) • Materiais: 316L, 17-4 PH, 4140, aço para ferramentas H13, cobre • Software: Fabricate (perfis de escalonamento e sinterização automatizados) • Conectividade: WiFi / Ethernet Equipamento adicional • Forno: Temperatura máxima 1400°C; atmosfera: pressão parcial Synthogas (Ar/H2); ciclo de sinterização: 16-24 horas Dsdpfx Acjyuyz Nowjck

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 9.171 h, força de aperto: 1.600 kN, diâmetro do parafuso: 45 mm, fabricante de controladores: ARBURG, Este Arburg 520S-1500-400 3s foi fabricado em 2016. Com uma força de aperto de 1600 kN e um diâmetro de parafuso de 45 mm, é adequado para termoplásticos de alta temperatura. O comando direto SELOGICA com ecrã tátil de 15 polegadas aumenta a facilidade de utilização. Considere a oportunidade de comprar esta máquina de moldagem por injeção hidráulica Arburg 520S-1500-400. Contacte-nos para mais informações. • Aumento programável e controlado da força de aperto • Programa de fixação alargado com 2 fases • Ejetor hidráulico, servo-controlado na placa móvel • Unidade de injeção/plastificação: • Diâmetro do parafuso: 45 mm (sem bocal) • Versão de alta resistência ao desgaste • Anel de controlo em metal sinterizado • Revestimento CrN no parafuso e no anel de controlo • Adequado para termoplásticos abrasivos, corrosivos e de alta temperatura Dcjdeyg I Ihjpfx Acwjk • Nível tecnológico 2 - sistema de bomba de duplo circuito, servo-controlado: • Duas bombas hidráulicas reguladas para movimentos precisos e paralelos • Força de contacto do bico e pressão de retenção programáveis • Circulação contínua de óleo com refrigeração e filtragem adicionais • Comando direto SELOGICA: • Operação por ecrã tátil com editor de processos • Ecrã de 15 polegadas (38,1 cm) • Interface multilingue (alemão, inglês, idioma local) • Capacidade de aquecimento das zonas 1-6: 3,6 kW cada (230 V / 16 A) • Temperatura de aquecimento do cilindro até 450 °C • Conectividade/interfaces: • Interface OPC UA (ligação MES/computador central) • Interfaces USB e CompactFlash para armazenamento de dados • Interface de robô EUROMAP 67 • Preparada para o sistema de robot ARBURG MULTILIFT • Utilidades: • Alimentação pneumática com regulador de pressão • Distribuição de água de refrigeração com circuitos ajustáveis e indicadores de fluxo • 400 V / 50 Hz, com condutor neutro • Horas: 9,171 Equipamento adicional • Nenhum incluído na listagem • Nota: A máquina está preparada para integração de robot (interface EUROMAP 67; preparada para ARBURG MULTILIFT), mas não inclui robot/automação.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 13.361 h, força de aperto: 1.600 kN, diâmetro do parafuso: 45 mm, fabricante de controladores: ARBURG, Este Arburg 520S-1500-400 3s foi fabricado em 2016. Possui uma força de aperto de 1600 kN, um diâmetro de parafuso de 45 mm e um sistema de bomba de duplo circuito servo-controlado para movimentos precisos. O comando direto SELOGICA com ecrã tátil de 15 polegadas aumenta a facilidade de utilização. Considere a oportunidade de comprar esta máquina de moldagem por injeção hidráulica Arburg 520S-1500-400. Para mais informações, contacte-nos. • Aumento programável e controlado da força de aperto; programa de aperto alargado com 2 fases • Ejetor hidráulico, servo-controlado na placa móvel • Diâmetro do parafuso: 45 mm (sem bocal) • Versão altamente resistente ao desgaste; anel de controlo em metal sinterizado; revestimento CrN no parafuso e no anel de controlo • Adequado para termoplásticos abrasivos, corrosivos e de alta temperatura • Nível tecnológico 2: sistema de bomba de duplo circuito, servo-controlado, com duas bombas hidráulicas reguladas para movimentos precisos e paralelos • Força de contacto do bico e pressão de retenção programáveis • Circulação contínua de óleo com refrigeração e filtragem adicionais • Comando direto SELOGICA com editor de processos touchscreen • Ecrã de 15 polegadas (38,1 cm); interface multilingue (alemão, inglês, idioma local) • Capacidade de aquecimento das zonas 1-6: 3,6 kW cada (230 V / 16 A) • Temperatura de aquecimento do cilindro até 450 °C • Interface OPC UA (ligação MES/computador central) • Interfaces USB e CompactFlash para armazenamento de dados • Alimentação pneumática com regulador de pressão • Distribuição de água de arrefecimento com circuitos ajustáveis e indicadores de fluxo • Eléctrica: 400 V / 50 Hz, com condutor neutro • Horas: 13,361 Equipamento adicional • Nenhum incluído na lista Dsdjyg I Egjpfx Acwjck • Preparação do robô/automação: Interface de robô EUROMAP 67; preparado para o sistema de robô ARBURG MULTILIFT

Condição: recondicionado (usado), À Venda: EOS M100 Revisada – Pronta para Uso Imediato Esta EOS M100 totalmente inspecionada e revisada encontra-se em excelente condição! Este conjunto está pronto para uso imediato e é ideal para expandir ou iniciar uma linha de produção DMLS. Especificações: • Tecnologia: DMLS (Sinterização Seletiva a Laser de Metal) • Tipo de material: Metal • Materiais compatíveis: sob consulta • Volume de construção: 100 x 100 x 95 mm • Tipo de laser: Laser de fibra de Yb; 1 x 200 W Destaque em Consumíveis Oferecemos materiais plug-and-play, totalmente testados e otimizados para uso com máquinas EOS. Nosso exclusivo Inframotion PA12 foi desenvolvido para igualar ou superar o desempenho dos pós OEM, proporcionando considerável economia de custos. Ao optar pelos nossos materiais, você reduz seus custos de produção sem comprometer a qualidade. Serviços incluídos: • Transporte & Instalação: Cuidamos da entrega segura na embalagem original EOS e da instalação profissional. • Garantia & Planos de Manutenção: Opções flexíveis adaptadas às suas necessidades, garantindo confiabilidade a longo prazo e tranquilidade. Sobre a Inframotion 3D (IM3D) Na Inframotion 3D B.V., somos líderes de mercado em máquinas EOS SLS e DMLS revisadas de alta qualidade com serviços de suporte abrangentes. Somos o único fornecedor a oferecer soluções end-to-end para equipamentos EOS usados, com expertise e confiabilidade incomparáveis. O que oferecemos: • Manutenção especializada: Instalação, manutenção, reparos e upgrades realizados por experientes ex-técnicos da EOS. • Materiais exclusivos: Consumíveis de alta qualidade e custo-benefício, como nosso PA12 plug-and-play, especialmente desenvolvido para sistemas EOS. • Suporte incomparável: Cuidamos de tudo, desde o transporte até os planos de manutenção. Confie na IM3D para desempenho excepcional, materiais superiores e a expertise necessária para manter sua produção SLS e DMLS funcionando sem problemas. Dcedpjwt Dhrefx Acwek Entre em contato conosco para mais informações ou dúvidas!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, capacidade de sucção: 1.500 m³/h, pressão negativa: 3.600 Pa, Extração de poeiras, extração de fumos de soldadura. Filtro pneumático autolimpante para plasma, laser, jato de areia, sodagem, moagem de gesso, cimento, plásticos e todo o tipo de poeiras secas. Dcsdpotq Ufvsfx Acwjk O filtro é limpo pneumaticamente por impulsos de ar comprimido durante o funcionamento, o que resulta numa elevada eficiência. Os cartuchos de filtro de alta qualidade do tipo HSL são feitos de polietileno sinterizado com possibilidade de limpeza e têm uma vida útil várias vezes mais longa em comparação com os cartuchos normais. Por norma, o revestimento é feito de PTFE, o que, em combinação com o material do corpo (PE), garante uma resistência química muito elevada. Ventilador de 4 Kw Capacidade - 1500 m3/h Área de filtragem - 38 m2 Armário de controlo Diâmetro de entrada - 180 mm N.º Mag: 0848/2

Condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 7.508 h, peso total: 75 kg, altura interna: 180 mm, comprimento interno: 300 mm, largura interior: 220 mm, Equipamento: Marcação CE, Sistema completo de showroom, pouco usado, composto pelos seguintes componentes: Impressora 3D Markforged Metal X Markforged Wash 1 – Unidade de remoção de ligante Markforged Sinter 2 – Forno industrial de sinterização & outros acessórios Markforged Metal X DETALHES TÉCNICOS Volume útil: 300 x 220 x 180 mm Processo de impressão: ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing) Dcjdpfx Acoxu Ewzowjk Câmara de impressão: Aquecida Mesa de impressão: Aquecida, selada a vácuo, com nivelamento automático Sistema de impressão: Duas extrusoras – material metálico e material de separação Materiais de impressão: Aço inoxidável 17-4 PH, 316L, aço ferramenta H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titânio Ti-6Al-4V Alimentação de mídia: alimentação de filamento de pó ligado Características das peças impressas Tamanho máximo da peça: 250 x 183 x 150 mm Espessura da camada: 50 mícrons e 125 mícrons DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentação: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificações: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Recursos de segurança: autenticação de dois fatores, administração organizacional, login único (SSO) EQUIPAMENTOS Sistema de controle de gás argônio com reguladores de pressão e engates rápidos Caixa de transporte original Markforged com placas de impressão sobressalentes Rodízios para mobilidade Transformador isolador

Condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 7.508 h, peso total: 75 kg, altura interna: 180 mm, comprimento interno: 300 mm, largura interior: 220 mm, Equipamento: Marcação CE, Sistema completo de showroom, pouco usado, composto pelos seguintes componentes: Impressora 3D Markforged Metal X Markforged Wash 1 – Unidade de remoção de ligante Markforged Sinter 2 – Forno industrial de sinterização & outros acessórios Markforged Metal X DETALHES TÉCNICOS Volume útil: 300 x 220 x 180 mm Processo de impressão: ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing) Câmara de impressão: Aquecida Mesa de impressão: Aquecida, selada a vácuo, com nivelamento automático Sistema de impressão: Duas extrusoras – material metálico e material de separação Materiais de impressão: Aço inoxidável 17-4 PH, 316L, aço ferramenta H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titânio Ti-6Al-4V Alimentação de mídia: alimentação de filamento de pó ligado Características das peças impressas Tamanho máximo da peça: 250 x 183 x 150 mm Espessura da camada: 50 mícrons e 125 mícrons DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentação: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificações: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Recursos de segurança: autenticação de dois fatores, administração organizacional, login único (SSO) EQUIPAMENTOS Sistema de controle de gás argônio com reguladores de pressão e engates rápidos Caixa de transporte original Markforged com placas de impressão sobressalentes Rodízios para mobilidade Dodpfx Asx I Rfaecwjck Transformador isolador

Condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 7.508 h, peso total: 75 kg, altura interna: 180 mm, comprimento interno: 300 mm, largura interior: 220 mm, Equipamento: Marcação CE, Sistema completo de showroom, pouco usado, composto pelos seguintes componentes: Impressora 3D Markforged Metal X Markforged Wash 1 – Unidade de remoção de ligante Markforged Sinter 2 – Forno industrial de sinterização & outros acessórios Markforged Metal X DETALHES TÉCNICOS Volume útil: 300 x 220 x 180 mm Processo de impressão: ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing) Câmara de impressão: Aquecida Mesa de impressão: Aquecida, selada a vácuo, com nivelamento automático Sistema de impressão: Duas extrusoras – material metálico e material de separação Materiais de impressão: Aço inoxidável 17-4 PH, 316L, aço ferramenta H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titânio Ti-6Al-4V Dcjdex I Rfgopfx Acwek Alimentação de mídia: alimentação de filamento de pó ligado Características das peças impressas Tamanho máximo da peça: 250 x 183 x 150 mm Espessura da camada: 50 mícrons e 125 mícrons DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentação: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificações: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Recursos de segurança: autenticação de dois fatores, administração organizacional, login único (SSO) EQUIPAMENTOS Sistema de controle de gás argônio com reguladores de pressão e engates rápidos Caixa de transporte original Markforged com placas de impressão sobressalentes Rodízios para mobilidade Transformador isolador

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 1.153 h, DYNO-MILL KD 6 Moinho de Esferas com Agitação (2007) À venda: DYNO-MILL KD 6, moinho horizontal de esferas com agitação, fabricado pela Willy A. Bachofen AG (WAB). Esta máquina suíça de alta qualidade foi projetada para a dispersão contínua e moagem úmida de produtos bombeáveis de baixa a alta viscosidade. Fabricado em 2007 e descomissionado em perfeito estado de funcionamento, sem falhas conhecidas. Destaca-se pelo baixíssimo histórico de uso, com apenas 1.153 horas de operação. Equipado com cilindro interno em carbeto de silício de alta resistência ao desgaste (SiSiC) e discos em aço inoxidável temperado. É vendido como pacote completo: inclui bomba peristáltica, kit de ferramentas, quadro elétrico original e esferas de zircônia estabilizadas com ítrio (usadas). Destaques • Baixo uso: Apenas 1.153 horas de funcionamento — mecânica interna em estado excelente. • Configuração premium: Cilindro interno cerâmico de carbeto de silício (SiSiC) (espessura da parede 6mm) e discos em aço inoxidável temperado para durabilidade e controle de contaminação. O carbeto de silício sinterizado (SSiC) reduz significativamente o superaquecimento do produto em comparação a camisas de zircônia ou aço. • Pronto para uso: Vendido como conjunto completo, com Quadro Elétrico e Bomba Peristáltica de Produto. • Possui o consagrado separador de fenda dinâmica WAB e selo mecânico com compensação de pressão. • Tensão: Equipado com inversor de frequência Danfoss VLT com entrada ampla (380–480V, 50/60Hz), compatível imediatamente tanto com redes europeias (400V) quanto americanas (480V), sem necessidade de adaptação. Especificações Técnicas • Fabricante: Willy A. Bachofen AG (WAB), Suíça • Modelo: KD 6 • Volume da Câmara de Moagem: 6,0 Litros (Volume útil ~5,7 Litros) • Vazão: aprox. 50 – 200 kg/h (dependendo do produto/viscosidade) • Acionamento: Motor de 11 kW (440V / 60Hz) • Sistema de Separação: Separador de fenda dinâmica (rotor/estator em carboneto de tungstênio) com ajuste de abertura (0,15–1,0 mm) • Vedação do Eixo: Selo mecânico duplo (DGD) com circuito de refrigeração pressurizado integrado • Resfriamento: Jaqueta de resfriamento a água forçada na câmara de moagem • Peso: 695 kg Conteúdo do Fornecimento Dcedpfxox Tdyzo Acwjk • Moinho: Unidade principal DYNO-MILL KD 6 • Sistema de Moagem: Cilindro Interno em Carbeto de Silício (SiSiC) & Discos em Aço Inoxidável Temperado • Bomba de Alimentação: Bomba Peristáltica inclusa • Controle: Quadro Elétrico Original incluso • Meio Moedor: Esferas cerâmicas de zircônia parcialmente estabilizadas com ítria, quatro granulometrias, cerca de 25 kg cada (0,4 - 0,6 mm / 0,8 - 1,0 mm / 1,2 - 1,4 mm / 1,6 - 1,8 mm) • Documentação: Manual de operação e diagramas elétricos Estado • Mecânico: Excelente, funcionando perfeitamente na data de descomissionamento, sem falhas conhecidas. • Cosmético: Máquina limpa, com pequenos desgastes superficiais (veja as fotos para detalhes visuais) • Última aplicação: Alimentício Aplicações Típicas • Ideal para moagem fina em setores como: • Tintas, Vernizes e Revestimentos • Agroquímicos e Químicos • Ciências da Vida e Microbiologia • Alimentício e Cosméticos Enviamos para todo o mundo. Interessados ou dúvidas, entre em contato! Pode ser inspecionado em Liestal, Suíça.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 1.200 h, Impressora 3D de alta gama para processamento de metais preciosos! DETALHES TÉCNICOS Tecnologia: DMLS (Sinterização Seletiva a Laser de Metal Direto) Volume de construção (diâmetro): 80 mm Volume de construção (altura): 95 mm Espessura da camada: 20 µm Tipo de laser: laser de fibra Yb 100 W Scanner: scanner de alta velocidade, lente F-Theta Velocidade de varredura: até 7 m/s Diâmetro do feixe: foco do laser >30 µm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões: 800 x 950 x 2.250 mm Peso: 580 kg Ligação eléctrica: 200-240 V Conexão de rede: Ethernet Horas de funcionamento da máquina: aprox. 1.200 EQUIPAMENTO Software: EOS RP Tools, EOSPRINT Dodpfx Acoxfz Hgowock Licença de software para pó de prata Micrômetro para medição de altura 3 novas placas de aço para impressão Pelo menos 4 placas de aço usadas, ainda utilizáveis Pen drive USB com programas de software Nota: Recomenda-se fazer uma manutenção na máquina antes da colocação em funcionamento. O fabricante oferece este serviço por cerca de 5.000 € incluindo possíveis peças de reposição.

Condição: bom (usado), Nabertherm Forno de Alta Temperatura 1600 °C Os fornos de alta temperatura das séries HT 04/16 a HT 450/18 têm comprovado sua eficiência há muitos anos em laboratórios e na produção. Seja para vidro de quartzo, vitrocerâmica, sinterização de componentes CIM ou outros processos até uma temperatura máxima de 1800 °C, estes fornos representam a solução ideal para processos de sinterização. Devido à sua construção robusta em um design compacto e de piso, estes fornos de alta temperatura são adequados para processos laboratoriais que exigem máxima precisão. Excelente uniformidade de temperatura e detalhes funcionais garantem padrões de qualidade inigualáveis. Tmax 1600 °C • Construção de carcaça dupla com refrigeração por ventilador, resultando em baixa temperatura externa • Aquecimento bilateral com elementos aquecedores de dissilício de molibdênio • Isolamento de fibras de alta qualidade com isolamento posterior especial • Isolamento lateral em blocos macho e fêmea, garantindo baixas perdas de calor externas • Isolamento superior durável com suspensão especial • Porta basculante paralela com guia em corrente para abertura e fechamento definidos • Vedação em labirinto reduz perdas de temperatura na área da porta ao mínimo • Orifício de exaustão na tampa do forno • Controle dos elementos aquecedores por tiristores Dcjdpfswxwa Ejx Acwjk • NTLog Basic para controladores Nabertherm: registro de dados do processo via pen drive USB Temperatura máxima: 1600°C Dimensões internas (mm): 200x200x200 Dimensões externas (mm): 830x370x590 Volume (L): 4 Potência: 5,2 kW Conexão elétrica: 3 fases Peso (kg): 150 Financiamento disponível através do nosso banco. komplett-konzept.leasingo.de Confira outros artigos - novos e usados - em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 3.300 h, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! Leilão de uma linha completa de produção de manufatura aditiva composta por várias impressoras de metal, unidade de sinterização, lavadora e impressoras compostas adicionais! O lote inclui os seguintes itens: 3x Metal X Dcjdpfeyc Ub Tsx Acwok 1x Sinter II 1x Lavadora LMI 1x Impressora de plástico Mark Two 1x Impressora de plástico OnyxOne DETALHES DAS MÁQUINAS Horas de operação: 3.300 h EQUIPAMENTO Manutenção e revisões regulares Operação intuitiva por meio de painéis touch screen Software para preparação e finalização de impressões Processamento de diversos metais Solução completa do projeto à peça finalizada Integração fácil em ambientes existentes

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0963, Forno utilizado para secagem de pasta de sinterização e arrefecimento subsequente de meio-pontes impressas Dcedpfx Aexm Ri Hjcwok

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Novas embreagens da ZF (EK, EKR, EB-ER, EK-ER), Stromag (EKE, EDE, EKN, EFL, EMD, ELN), Heid (FOV, FZV, FMV, MMZ, FMOB) e outras disponíveis no mercado maior estoque europeu. Dcedpfx Asvq Nllscwsk Todas as embreagens e freios têm garantia de um ano. As marcas mais populares que vendemos constantemente são: ZF, Heid, Stromag, Ortlinghaus, Binder Magnete, Ema Dessau, Fumo, PSP Pohony, Telcomec, Warner, Monninghoff, Shinko, mas também muitos outros itens exclusivos. Oferecemos: embreagens e freios: multidisco eletromagnético, de engrenagens, mecânico e hidráulico; acessórios: copos de embreagem, placas (aço, sinterizado), alavancas, porta-escovas, kits de montagem, escovas. Operamos de forma eficiente porque sabemos que numa situação de crise, a resposta rápida é o mais importante. Você está procurando uma embreagem ou freio eletromagnético? Os nossos colaboradores irão ajudá-lo a encontrá-lo e, no caso de bens que já não são produzidos, encontrarão o melhor substituto para si ou proporão a regeneração.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Tecnologia: Sinterização Seletiva a Laser Volume de construção: 230 x 230 x 250 mm (9,0 x 9,0 x 9,8 polegadas) Desempenho do laser: Fibralaser de 60 W (CO2) Espessura da camada: 0,06 / 0,08 / 0,1 / 0,15 / 0,2 / 0,3 mm Máx. Velocidade de construção: até 22 mm/hora (dependendo da geometria) Precisão: 0,2 mm Dedpfowcyzaox Acweck Acesso total aos parâmetros: Sim Dimensões da impressora: 148 x 85 x 204 cm (58,3 x 33,5 x 80,3 pol.)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Máquina para processamento de pias feitas de materiais como porcelanato técnico, granito, compósitos de granito e modelos cerâmicos, entre outros. Dados técnicos: PLOTTER DE FRESAGEM 1325 PRO+ ÁREA DE TRABALHO 1300X2500MM CURSO DO EIXO Z 700MM - PRO ACIONAMENTOS OMRON SERVO AC DE ALTA VELOCIDADE (INCLUINDO REDUTORES PLANETÁRIOS) 1,5KW ETHERCAT RECUPERAÇÃO INTELIGENTE DE ENERGIA SISTEMA INDUSTRIAL DE CONTROLE EM TEMPO REAL OSAI OPENSMART, CICLO INFERIOR A 2MS, SUPORTE ATÉ 16 EIXOS, COMUNICAÇÃO ETHERCAT COM O PAINEL DE CONTROLE AUTO-CALIBRAÇÃO DO ÂNGULO DA PONTE Dcedpfx Aeualqqocwek MANIPULADOR MANUAL EUCHNER HBA-103037 CLIMATIZAÇÃO DO PAINEL DE CONTROLE SENSOR DE COMPRIMENTO DA FERRAMENTA (60MM) LUBRIFICAÇÃO CENTRAL AUTOMÁTICA SKF SISTEMA DE VIGAS COM GRAMPOS PNEUMÁTICOS SISTEMA DE FIXAÇÃO PARA PIAS CANAIS DE EXTRAÇÃO DE PÓ PROTEÇÃO DOS FUSOS DE ESFERAS NO EIXO Z SISTEMA DE SOPRO PARA ELEMENTOS MÓVEIS SISTEMA DE SENSOR DE VÁCUO CONJUNTO DE RASPADORES DUPLOS #ploter #CNC #fresadora #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plaqueagregado #Chipboard #aço #alumínio #aluminum #latão #açoinoxidável #ferrofundido #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: Dedpfx Aoq Nf U Ejcwock - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Um moinho de moagem de clínquer de cimento é um equipamento especializado utilizado para triturar o clínquer duro e nodular em pó fino, que se torna o cimento. Atualmente, a maior parte do cimento é moída em moinhos de bolas e também em moinhos verticais de rolos, sendo estes mais eficientes que os moinhos de bolas. Principais características e informações sobre moinhos de moagem de clínquer de cimento: 1. Matérias-primas: - A principal matéria-prima para a fabricação de cimento é o clínquer, produzido pela sinterização de calcário e argila. Outros materiais, como gesso, cinzas volantes ou escória, podem ser adicionados durante a moagem para alcançar propriedades específicas. 2. Processo de moagem: - O clínquer e os aditivos são moídos finamente no moinho para produzir o cimento. A moagem é uma etapa crucial na produção de cimento e contribui significativamente para a qualidade final do produto. 3. Tipos de moinhos: - Moinhos de bolas: Moinhos de bolas tradicionais são comumente utilizados para moer clínquer. Funcionam por meio da rotação de um cilindro com esferas de aço, que caem sobre o material para triturá-lo. - Moinhos verticais de rolos (VRM): A tecnologia VRM tem ganhado popularidade na moagem de clínquer. Esses moinhos usam uma mesa rotativa com rolos para esmagar e moer o clínquer, proporcionando eficiência energética e menor área ocupada comparado aos moinhos de bolas. 4. Adição de gesso: - O gesso é frequentemente adicionado durante a moagem para controlar o tempo de pega do cimento. Ele evita o endurecimento instantâneo do clínquer e facilita a obtenção de uma pasta de cimento trabalhável e bombeável. 5. Controle de qualidade: - Medidas de controle de qualidade, como o monitoramento da finura do cimento, composição química e outras propriedades, são implementadas durante a moagem para garantir que o produto final atenda às especificações e normas requeridas. 6. Resfriamento do clínquer: - Antes da moagem, o clínquer é produzido pelo aquecimento das matérias-primas em um forno. Após isso, é resfriado antes de entrar no moinho, prevenindo o excesso de calor durante a moagem. 7. Coleta de pó e considerações ambientais: - Sistemas de coletores de pó e controle de poluição do ar são frequentemente empregados para capturar e controlar a poeira gerada durante a moagem, atendendo a aspectos ambientais e de segurança. 8. Embalagem e armazenagem: Djdpfxoq Nfbho Acwock - Após a moagem, o cimento é geralmente armazenado em silos antes de ser embalado em sacos ou expedido a granel para distribuição em obras ou venda no mercado. Os moinhos de moagem de clínquer de cimento desempenham um papel fundamental no processo de produção do cimento, e os avanços tecnológicos continuam a aprimorar a eficiência e sustentabilidade ambiental dessa etapa. Detalhes técnicos: Temos diferentes opções para diferentes necessidades. Por favor, entre em contato com nossa equipe para mais informações.