Serraria Completa comprar usado (14.106)

Condição: usado, horas de funcionamento: 1.800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo. Hedpfx Abjwgw Dgo Uofb

Condição: recondicionado (usado), Carro tensor completamente renovado Bongioanni CRL 4 com quatro mordentes de tensão. Bitola: 1200 mm Trilhos recém-fresados Acionamento servoelétrico Hodpfoxtwxbsx Ab Uefb Venda sob encomenda do cliente.

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas) Cabeçalho de uma matriz e dois sopros Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm Comprimento de corte: 300 mm Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm Hfjdpfjtqu U Tex Ab Uob Máquina de extrusão Máquina de corte

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 9.000 kg, altura de corte (máx.): 1.200 mm, largura de corte (máx.): 1.100 mm, diâmetro do rolo: 1.400 mm, largura total: 2.100 mm, comprimento total: 2.400 mm, tensão de entrada: 220 V, comprimento da lâmina da serra de fita: 10.450 mm, largura da lâmina de serra de fita: 206 mm, potência: 90 kW (122,37 cv), peso em vazio: 19.000 kg, velocidade de corte: 40.000 mm/min, Equipamento: cabina, Vendemos uma linha completa de serraria com serra de fita vertical VTZ 1400 PLUS do fabricante Mebor. Hfsdpfoxq Rgysx Ab Ueb A oferta inclui: - Serra de fita vertical VTZ 1400 PLUS da Mebor - Transportador robusto para toras com braços de carregamento - Fresadora para toras - canter BM900 da Mebor - Cabina para o operador da serra de fita vertical - Transportadores de rolos e de corrente - Linha de classificação VR800 S da Mebor com posicionamento servo-controlado de alta velocidade para lâminas circulares - Serra circular multidisco de duplo eixo VC 900 D da Mebor - Linha de resíduos - Triturador de resíduos tipo machado TH200/500/3 da Rudnick & Enners - Linha de triagem 47-14 da Holzmatic

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Venda de linha de produção de pellets totalmente funcional. Hedpew Ry U Iefx Ab Ujfb

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 130310, comprimento da lâmina da serra de fita: 9.500 mm, largura da lâmina de serra de fita: 180 mm, Serra de fita com carro, transportadores de correia e empilhador automático! DETALHES TÉCNICOS Comprimento da lâmina da serra: 9.500 mm Largura da lâmina da serra: 180 mm EQUIPAMENTO Transportador de alimentação para madeira redonda Transportadores de saída Empilhador automático Hfodpfoxpv Rhsx Ab Uob Nota: A máquina pode ser disponibilizada para carregamento livre.

Condição: usado, Linha de enchimento Sacmi usada para Bag in Box, até 650 sacos/hora Introdução à eficiência e precisão A linha de enchimento Sacmi usada exemplifica eficiência, visando aplicações Bag in Box com capacidade de até 650 sacos/hora. Mais importante, ela está pronta para operação, facilitando a integração perfeita nas linhas de produção. Versatilidade no manuseio de contêineres da linha de enchimento para Bag in Box Além disso, esta máquina acomoda uma variedade de tamanhos de Bag in Box, incluindo 3 L, 5 L, 10 L e, se necessário, também para 20 L. Esta versatilidade garante que os produtores possam atender às diversas demandas do mercado com facilidade. Metodologia de enchimento inovadora Além disso, a linha emprega uma sofisticada técnica de enchimento por gravidade e depressão leve. Especificamente, esta abordagem é projetada para lidar com vinho tranquilo, otimizando a preservação da qualidade durante o processo de enchimento. Eficiência operacional e velocidade Além disso, a linha de enchimento é projetada para máxima eficiência operacional. Ela atinge velocidades notáveis de até 650 sacos por hora. Consequentemente, essa capacidade suporta requisitos de produção de alto volume. Adaptabilidade a vários formatos A adaptabilidade do formato da máquina é um recurso essencial, permitindo mudanças rápidas entre diferentes tamanhos de Bag in Box. Assim, reduz o tempo de inatividade e aumenta a flexibilidade da produção. Vantagens do enchimento por gravidade/depressão leve Hedpsvvh Suefx Ab Ujfb Além disso, o método de gravidade e depressão leve minimiza os riscos de oxidação do vinho. Ele garante que as propriedades organolépticas do vinho sejam preservadas, mantendo a qualidade do produto do enchimento ao consumo. Especificações técnicas para desempenho ideal da linha de enchimento para Bag in Box As especificações técnicas da linha de enchimento são personalizadas para produtos de vinho tranquilo. O processo de enchimento suave protege o vinho contra agitação, crucial para manter a integridade do sabor e do aroma. Manutenção e prontidão operacional Verificações regulares de manutenção são essenciais para sustentar a prontidão operacional. O design facilita o acesso fácil para manutenção, promovendo a resolução eficiente de problemas e minimizando o tempo de inatividade potencial. Melhorando o rendimento da produção É importante ressaltar que a capacidade de se ajustar rapidamente a diferentes tamanhos de sacos melhora o rendimento da produção. Essa adaptabilidade é crucial para atender a variados requisitos de embalagem sem sacrificar a velocidade ou a eficiência. Conclusão da linha de enchimento para Bag in Box Concluindo, a linha de enchimento Sacmi usada para aplicações Bag in Box de até 650 sacos/hora representa excelência técnica. Seu design prioriza eficiência, versatilidade e qualidade, tornando-a um ativo inestimável para operações de engarrafamento de vinho que buscam otimizar suas capacidades de produção, garantindo ao mesmo tempo a integridade do produto.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Excelente estado/pronto para trabalhar. Hedpfx Abexc Dtqj Ujfb

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, Linha Completa de Produção de Queijo – Queijo Semiduro de Alta Qualidade Esta linha de produção totalmente integrada, incluindo sistemas de controle e elétricos, foi projetada e desenvolvida pela Asepto Germany e construída pela ASTA Eisman Germany em colaboração com a Schwarte. A linha conta com controles Siemens S7 e painéis operacionais HMI com tela sensível ao toque colorida, proporcionando operação precisa e intuitiva. Instalada em uma fábrica que ainda não estava totalmente operacional, a linha teve uso mínimo de 2015 a 2023, utilizada principalmente para demonstrações, garantindo excelente estado de conservação e longevidade. • Ano de fabricação: 2015 • Peso do queijo: 4–5 kg e 10–12 kg • Tipos de queijo: Variedades semiduras, incluindo Gouda, Edam e similares Hfedpfexnyr Hjx Ab Ueb Esta linha de produção oferece uma solução pronta para uso e confiável para a fabricação de queijos de alta qualidade, exigindo configuração adicional mínima.

Condição: muito bom (usado), Sala de trituração completa para lâminas de serra de fita Hfjdpfjkx E Sdsx Ab Usb

Condição: usado, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento de corte (máx.): 6.000 mm, altura de corte (máx.): 650 mm, diâmetro do rolo: 700 mm, acionamento da serra: 27.200 W, tensão de entrada: 380 V, velocidade da correia transportadora: 30.000 mm/s, Equipamento: documentação / manual, À venda: linha automatizada de corte de madeira NG-700L usada, mas bem conservada, fabricada na Lituânia. O equipamento teve uso leve e permanece conectada; foi operada pela última vez há cerca de um ano e funcionou sem problemas. A linha é oferecida completa com: - rampa de alimentação de toras, - mesa de recepção e separação, - mesa auxiliar de saída (transportador de rolos), - painel de comandos, - desenho técnico detalhado e esquema de disposição das pernas para realocação. Hfjdpfjw N S S Ajx Ab Ujb Especificações técnicas: - Comprimento de tora: 2,5 – 6 m - Diâmetro máximo de tora: 65 cm - Diâmetro da roda da serra: 700 mm - Velocidade linear da serra: 30 m/s - Produtividade: 1,5 – 3,0 m³/h - Tensão de alimentação nominal: 380 V ±19 - Potência máxima consumida: 27,2 kW - Fixação e rotação da tora: hidráulica - Ajuste de dimensões: programável - Operação da linha: console do operador Informações adicionais: O equipamento está em bom estado e pronto para uso imediato. Toda a documentação e desenhos estão incluídos para facilitar o transporte e a instalação.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Controle de caixas cheias Fabricante: Fa. Metec Modelo: Prom 1000 VKK Programas: 18, 20 ou 24 garrafas Ano de fabricação: 2001 Máquina (adicional): Controle de produto cheio Capacidade: 1500 caixas/hora Comprimento: 2100 mm Hfodpfx Abow Tmiws Ujb Largura: 2000 mm Altura: 1600 mm Formatos: 20 garrafas, 24 garrafas, 18 garrafas Posição: montada nos transportadores de roletes Construção básica: Perfis tubulares quadrados aparafusados Equipamento: Caixa eletrônica, instrumentos de medição, sistema de rejeição para caixas com erro com transportador de acumulação

Condição: usado, horas de funcionamento: 4.800 h, SIG Combibloc usada – como nova Linha asséptica para laticínios e sucos – configuração técnica avançada A SIG Combibloc usada processa laticínios e sucos nos formatos de 65 ml, 125 ml e 200 ml. Notavelmente, a linha atinge uma produção nominal de 26.500 embalagens por hora. Além disso, o fabricante embalou completamente a linha para envio imediato, completando apenas 4.800 horas de operação. Está em condições quase novas. Portanto, esta linha apresenta uma excelente oportunidade para rápida implantação. Hfjdpfxjwc Ucrs Ab Uob Sistema de esterilização e envase asséptico A linha possui um sistema de controle de fornecimento e concentração de peróxido de hidrogênio (H₂O₂), instalado em 2023. Esta unidade desempenha um papel crucial: esteriliza as embalagens cartonadas antes do envase, garantindo que as condições assépticas sejam atendidas de acordo com os mais rigorosos padrões. Imediatamente após a esterilização, o processo continua com a máquina de envase asséptico SIG Combibloc CFA 1224, também instalada em 2023. Esta máquina inclui todos os acessórios originais. Em 2024, o operador adicionou um kit de conversão, que aumenta significativamente a velocidade da envasadora, mantendo a esterilidade e a confiabilidade. Como resultado, a linha opera com maior produtividade sem comprometer a segurança. Juntos, esses dois módulos formam o núcleo técnico da linha de produtos usados, como a nova marca SIG Combibloc. Consequentemente, eles proporcionam uma operação consistente, controlada e eficiente em múltiplos formatos. Aplicação de acessórios e embalagem primária Após o envase, o sistema prossegue para o aplicador automático de canudos Geyssel 533 (2023), que aplica os canudos nas embalagens. Esta função é especialmente importante para formatos voltados para o consumidor, particularmente aqueles projetados para crianças ou para consumo em movimento. Em seguida, a linha transfere os produtos para a encaixotadora de bandejas Meurer para os formatos SIG (2023). Esta máquina agrupa as embalagens cheias em bandejas estáveis para manuseio e distribuição. Posteriormente, o processo chega à encaixotadora de bandejas com empilhadeira dupla HTW450 da SIG Combibloc, instalada em 2024, que empilha as bandejas em dois níveis. Graças a essa configuração, o sistema maximiza a eficiência de armazenamento e simplifica a paletização. Em conjunto, essas máquinas garantem um fluxo contínuo suave, bem como uma embalagem primária e secundária eficaz. Gerenciamento de fluxo e transporte Além disso, a linha inclui um acumulador Meurer HSP 4 – S KF (2023), que regula o fluxo de produto entre os módulos e evita gargalos. Esse recurso se mostra essencial durante operações de alta velocidade ou breves interrupções subsequentes. Da mesma forma, o sistema de transporte Meurer (2023) transfere as embalagens suavemente entre cada estação. Como todos os módulos são sincronizados, a linha opera sem paradas não planejadas. Além disso, essa arquitetura modular permite futuras atualizações caso as necessidades de produção aumentem. Conclusão técnica da linha de embalagens usadas como novas da marca SIG Combibloc Em resumo, a linha de embalagens usadas como novas da marca SIG Combibloc oferece uma solução completa de embalagem asséptica para produtos lácteos e sucos.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de pregagem de paletes Alimentador e cortador de blocos automático Carregador de bloco automático Pregador Hfsdpfx Ajwhftfjb Ujb Copo Pregador Cortador de cantos Placar elétrico Chanfrador Rotador de 90º Copo Empilhador Transferência de saída

Condição: usado, Instalação de cervejaria com capacidade de mosto final de 20 hl, composta pelos seguintes componentes: 1. Moega de malte (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) com moinho, tremonha de malte, balança de piso, transporte de malte moído e quadro de comando 2. Casa de brassagem compacta de 3 equipamentos com tanques em aço inoxidável isolados e tampas em cobre, estação de agitadores e quadro de comando 3. Adega de fermentação e maturação com 4 x tanques de fermentação aberta (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x tanque de fermentação (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) e 6 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 4. Adega de tanques de pressão com 2 x tanques de pressão (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x tanque de pressão (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) e 4 x tanques de pressão (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 5. Instalação de lavagem e envase de barris (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 barris/h) 6. Unidade de refrigeração para produção de água gelada (Joh. Albrecht, 1999, potência frigorífica 14,5 kW) 7. Gerador de vapor com sistema de água branda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, aquecimento a óleo) 8. Tanque de água quente de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), aquecível, com quadro de comando. Precisa apenas de parte do equipamento? Trata-se de uma venda intermediada. Uma venda individual pode ser possível — entre em contato conosco e envie sua proposta. Máquina (informação adicional): Capacidade de mosto final de 20 hl, anos de fabricação 1997–2021 Hfodpfxswgc Ude Ab Uob Capacidade de mosto final: 20 hl Equipamentos: Moega de malte; casa de brassagem compacta de 3 equipamentos; tanques de fermentação; tanques de fermentação, maturação e pressão; instalação para barris; unidade de refrigeração; gerador de vapor; tanque de água quente; tanque de CO2 líquido.

Condição: usado, Linha de enchimento de vinho usada 2000 Linha completa para enchimento de vinho tranquilo, composta pelas seguintes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático da marca Oma modelo Depalblock 2000 construído em 2002. Atinge velocidades de 6000 BPH para o formato de 0,75 lt. Para além disso, trabalha formatos como garrafas de 0,375 - 0,75 e 1,50. Este despaletizador usado é fornecido com todas as suas protecções contra acidentes e também com os manuais de utilização. O carregamento é efectuado por cima e não existe um sistema de remoção de camadas intermédias nem um depósito de paletes. Em vez disso, existem peças sobressalentes disponíveis. Medidas: Comprimento: 2950 mm Largura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo de volts: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloco de enchimento usado desta linha de enchimento de vinho usada O fabricante deste monobloco é a Ave Impianti, e é um modelo Oceanic 16-16-4. Trabalha com os mesmos formatos de 0,375 - 0,750 - 1,500 a uma velocidade de 3800 BPH. O sentido de rotação é o dos ponteiros do relógio e o estado atual é de produção. Esta máquina é atualmente utilizada para o enchimento de vinho tranquilo. Esta máquina inclui também uma máquina de enxaguamento que tem 16 pinças e faz 2 tratamentos. Segue-se a enchedora de 16 válvulas com bico fixo. Finalmente, existe a rolha de cortiça de 4 cabeças que pode processar um diâmetro até 26 mm. Existem várias peças de substituição para esta máquina. Medidas: Comprimento: 4600mm Largura: 2300mm Altura: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Tampadora usada A ceifeira-debulhadora usada é da marca Bertolaso e o modelo é Alfa 110 Inox de 1995 com 1 cabeça. O sentido de rotação dos ponteiros do relógio é sempre completo, com todas as protecções manuais e de prevenção de acidentes disponíveis. O estado operacional é atualmente em produção e o tipo de recipiente manuseado é Bordolese de 0,75 litros. O tipo de tampa é Stelvin e a dimensão é 30×60, enquanto o tipo de gargalo é standard. Medidas: Comprimento: 800mm Largura: 900mm Altura: 2600mm Consumo de Volts: 380 Capsula usada Esta máquina é da marca Robino e Galandrino modelo Fenix 2 do ano 2000. É uma capsuladora usada com 2 cabeças e a velocidade atingida é de 6000 BPH com os seguintes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Hodpfxjvguttj Ab Uefb Existem protecções de segurança e também estão disponíveis manuais com as instruções necessárias. O estado está atualmente em produção. O produto específico tratado é o vinho. Os tipos de cápsulas utilizadas são as Enoterms em Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina de rotulagem usada desta Linha de enchimento de vinho usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivos ano 2005. Velocidade de 3000 BPH nos formatos tratados de 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Máquina atualmente em produção na linha com as suas protecções de prevenção de acidentes e manuais de utilização disponíveis.

Condição: usado, Linha de engarrafamento de vinho usada para garrafas de vidro de 3L - 2000 BPH Caraterísticas técnicas: Corrente de 150 mm Produção: 2000 garrafas por hora Tensão: 380 Baixa tensão: 24v Frequência: 50Hz Direção de trabalho: da direita para a esquerda Altura do tampo de trabalho: 1240mm Diâmetro do formato da base do garrafão: 51, 179 × 340 Esta linha inclui grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. A linha de engarrafamento termina com equipamento de rotulagem, pelo que podem ser acoplados diferentes sistemas de embalagem, conforme necessário. Estes podem ser caixas de cartão normais ou tabuleiros com película ou sistema de fecho envolvente. Os dois tamanhos de garrafa trabalhados são 1,5 L e 3 L, mas, se necessário, podem ser adaptados para 0,75 L também. Mediante pagamento adicional, pode ser atualizado para criar equipamento para a entrada e saída, o tamanho da garrafa de 0,75 L. Possui um arrolhador de cortiça acetinada e uma tampa de rosca de alumínio, e uma rotuladora de 8 cabeças com duas estações de adesivos. Efectua o enchimento por gravidade para líquidos não gaseificados. A máquina de lavar serve para limpar as garrafas novas por dentro e por fora para a produção num só sentido. Hedpfovguwlsx Ab Usfb Foi efectuada uma manutenção regular em todos os equipamentos da linha, para que esta possa ser remontada sem problemas críticos. A nossa equipa de profissionais pode ajudá-lo a realizar este projeto, apoiando-o tanto no departamento técnico como com um consultor de engenharia.

Condição: usado, Linha PET completa isobárica usada para refrigerantes 6000 garrafas/h A linha é composta por: Uma máquina de moldagem por sopro Kosme KSB 4 L PET de 2004 com uma velocidade de Hjdpfx Asvguyaob Uefb 6800 garrafas/h para 0,5L, 6000 garrafas/h para 2L, 5200 garrafas/h para 2,5L Transportador de ar da máquina de sopro para a enchedora. Misturador MAS de 2004. Enxaguadora, enchedora e tampadora MAS de 2004, renovada em 2015, capacidade 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, gruas de enxaguamento - 32 unidades, válvulas de enchimento - 32 unidades, cabeças de rolha - 8 unidades. Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 ano 2006, capacidade 1500-6500 unidades/hora, dimensões 2450x90x950-1300. Embaladora BAR forum ano 2005, capacidade 12 embalagens/min. Transportadores, embaladora automática Cyklop International tipo GL215 ano 2003, placa giratória de aço de 8 mm assente em 12 rolos de suporte, rampa de alimentação 5 posições possíveis, alimentação 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutro; comprimento/largura da carga da palete diâmetro máximo de 1675mm (*2000mm), altura da palete - 2200mm (*2600mm), peso máximo da palete 1500kg (*2000 kg)

Condição: usado, horas de funcionamento: 52.428 h, Linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph A linha de engarrafamento usada para bebidas com gás até 9000 bph gere eficazmente a produção de água com e sem gás, bem como de refrigerantes, em recipientes PET. Esta linha possui máquinas interligadas que, em conjunto, asseguram um fluxo de trabalho contínuo e eficaz. Além disso, cada máquina da linha opera em modo isobárico, optimizando o enchimento de bebidas com gás. Como resultado, o sistema processa até 9000 garrafas por hora, o que o torna uma solução poderosa para o engarrafamento de alto rendimento. Recipientes e tipo de produto na linha de engarrafamento Para bebidas com gás O sistema, especificamente concebido para encher recipientes PET, proporciona durabilidade e leveza, tornando-os ideais tanto para bebidas com e sem gás. Além disso, esta linha é especializada no processamento de água sem gás e com gás, bem como de outras bebidas não alcoólicas. Utilizando tecnologia isobárica, a linha preserva eficazmente a efervescência durante o enchimento, o que, por sua vez, mantém a integridade do produto e melhora a qualidade do sabor. Máquina de moldagem por sopro - SMI EBS 2016 A máquina de moldagem por sopro SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma recipientes PET diretamente no local. Especificamente, transforma pré-formas em garrafas, garantindo um tamanho consistente e a resistência do recipiente. Portanto, esta máquina de moldagem por sopro integrada aumenta a eficiência, minimizando a dependência de suprimentos externos de garrafas e mantendo padrões de produção de alta qualidade para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes. Monobloco de enchimento - CFT Master EW 32/32/8 2012 Hfodpsvgvbrefx Ab Ujb O monobloco de enchimento CFT Master EW 32/32/8, um componente central da linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph, combina enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa unidade compacta. Em particular, este sistema utiliza enchimento isobárico para manter a pressão interna do recipiente estável, o que é especialmente benéfico para bebidas carbonatadas. Desta forma, a configuração reduz o desperdício e protege eficazmente a qualidade do produto. Máquina de etiquetagem - P.E. Etiquetadoras Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 A máquina rotuladora P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica rótulos em recipientes PET com precisão. A aplicação de rótulos ajuda a identificar o produto, para além de garantir a conformidade regulamentar. Além disso, este modelo oferece flexibilidade e precisão, especialmente para recipientes de várias formas e tamanhos para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes Máquina de Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 A máquina de sleeevering Nortan NORTAN 50 de 2008 da Linha de Engarrafamento CFT para bebidas espumantes adiciona mangas protectoras aos recipientes, melhorando a estética e protegendo-os de contaminação. Além disso, este processo revela-se essencial para bebidas armazenadas ou transportadas durante longos períodos. Assim, a linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph beneficia desta caraterística, melhorando a durabilidade do produto nas prateleiras das lojas.

Condição: usado, Linha de engarrafamento BERTOLASO usada para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas 4000 bph 0.75L A linha de engarrafamento BERTOLASO usada para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas funciona a diferentes velocidades, dependendo do tamanho da garrafa. Em primeiro lugar, a máquina enche garrafas de 0,75 L a uma velocidade máxima de 4000 garrafas por hora (BPH). Adicionalmente, processa garrafas de 1,5 L a 3000 BPH. Além disso, para garrafas de 0,50 L, atinge 5000 BPH, e para o formato de 0,25 L, atinge 8000 BPH. Como resultado, esta flexibilidade permite que a máquina se adapte a várias necessidades de produção. Caraterísticas técnicas dos recipientes e do enchimento A linha enche recipientes de vidro de vários tamanhos utilizando o método de enchimento de baixo vácuo. Em particular, este método assegura o manuseamento delicado de produtos como o vinho tranquilo e as bebidas alcoólicas, minimizando a exposição ao oxigénio durante o engarrafamento. Consequentemente, reduz a oxidação do produto e preserva as qualidades organolépticas dos líquidos. Além disso, este método garante uma conservação de alta qualidade, o que o torna uma escolha ideal para os produtores. Detalhes do compressor De seguida, dois compressores asseguram um fornecimento constante de ar comprimido. O compressor Abac VT 1510, fabricado em 1999, funciona a 10 bar. Além disso, o compressor ALMiG Flex 15, construído em 2011, fornece 11 bar de pressão. Em conjunto, estes compressores mantêm as operações da fábrica eficientes e fiáveis, garantindo assim uma produção ininterrupta. Máquinas de manuseamento e enchimento Seguindo em frente, o despaletizador Bortolin Kemo F.C.T, fabricado em 1994, move automaticamente as garrafas vazias. Entretanto, a máquina de enchimento Cobert Ambra 24, de 1995, assegura um enchimento preciso e fiável. Para a colocação de tampas, a linha utiliza duas máquinas: a Bertolaso Sigma, de 1995, e a SIEM Ta77, de 2007, que são compatíveis com vários tipos de tampas. Desta forma, o sistema mantém a sua versatilidade. Hfedsvgvgbspfx Ab Ujb Máquinas de apoio adicionais Para além disso, a linha inclui uma máquina de capsulagem Enos de 2002. Do mesmo modo, utiliza também duas máquinas de etiquetagem: a P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 de 2014 e a BRB Globus Mega-s de 1999, que aplica etiquetas com cola fria. De seguida, a armadora de caixas Bortolin, de 1994, forma as caixas, enquanto a embaladora de caixas Bortolin, também de 1994, as embala. Por fim, a seladora de caixas SOCO System, de 1998, sela as caixas. No final do processo, a paletizadora e a envolvedora de paletes Cosmapack, de 2002, tratam dos procedimentos de paletização e embalagem. Conclusão da Linha de engarrafamento BERTOLASO usada para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas 4000 bph 0.75L Em resumo, esta linha de engarrafamento usada oferece aos produtores de vinho tranquilo e bebidas alcoólicas uma produção flexível e fiável. Devido à sua capacidade de trabalhar a diferentes velocidades e lidar com múltiplos formatos, a Linha de engarrafamento usada BERTOLASO para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas 4000 bph 0,75L fornece uma solução versátil para vários requisitos de produto. Por isso, destaca-se como um sistema ideal para cumprir diversos objectivos de produção.

Condição: usado, Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH Introdução à Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH A Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH processa garrafas de vidro de 0,75 litro com alta eficiência. Como essa linha lida com vinhos espumantes, espumantes e vinhos tranquilos, ela integra maquinário especializado que oferece precisão, qualidade e confiabilidade. Consequentemente, ela agiliza as operações desde a preparação da garrafa até a paletização final, garantindo uma produção perfeita. Componentes da Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH Hodpfxovgvmho Ab Uefb Despaletizador Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) Na Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante, o Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, construído em 2014, automatiza o manuseio e a classificação de paletes de garrafas de vidro. Notavelmente, sua estrutura de aço inoxidável AISI 304 resiste à corrosão e atende aos rigorosos requisitos de higiene em ambientes de produção. O despaletizador usa pinças robóticas para levantar camadas inteiras de garrafas dos paletes. Enquanto isso, sensores ópticos de alta resolução monitoram as posições dos contêineres, sincronizando o ciclo de preensão com o restante da linha. CIP Procomac UNIFLUX 2000 na Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH O sistema CIP Procomac UNIFLUX 2000 realiza limpeza e higienização in situ do equipamento da linha de engarrafamento. Para aumentar a eficiência, o sistema inclui tanques de aço inoxidável AISI 316L com superfícies eletropolidas que resistem a detergentes químicos e soluções sanitizantes. Além disso, sua vazão variável atinge 15 m³/h, garantindo circulação eficiente de soluções de limpeza. Na Linha de Engarrafamento Isobárica Usada 9000 bph, o sistema CIP executa ciclos de limpeza sequenciais. Primeiro, ele começa com um pré-enxágue usando água desmineralizada para remover resíduos grandes. Em seguida, ele lava o equipamento com detergentes alcalinos, dissolvendo resíduos orgânicos. Depois, um enxágue intermediário elimina os detergentes antes que o sistema realize a higienização final com soluções ácidas ou esterilizantes. Monobloco de enchimento Procomac 32.56.8.8 (2000) O monobloco de enchimento Procomac 32.56.8.8, construído em 2000, serve como o núcleo desta linha de engarrafamento. Ele enche com eficiência vinhos espumantes, frizzantes e vinhos tranquilos, mantendo a integridade do produto. Consequentemente, ele garante alto desempenho durante todo o processo de produção. A unidade de enxágue possui 32 bicos rotativos que limpam completamente as garrafas antes do enchimento. Além disso, ele suporta gargalos padrão de 28 mm e opera com automação total para remover impurezas. O Corfill Sara Elp 32, fabricado em 2012, enche garrafas com 56 válvulas de enchimento de aço inoxidável (AISI 316). Como essas válvulas resistem à corrosão, elas garantem uma dosagem precisa. Além disso, o sistema isobárico mantém a pressão constante, preservando a carbonatação e a qualidade do produto. Como o PLC Siemens otimiza as operações, ele se ajusta rapidamente para lidar com vários tipos de produtos de forma eficiente.

Condição: usado, Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET de 25200 aph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET de 25200 aph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia elétrica, permitindo que os compradores a testem diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litro. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET de 25200 aph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, utiliza garrafas com gargalo 30/25, que atendem aos formatos padrão da indústria. A SIDEL equipou a linha com uma sopradora SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de envase e fechamento inclui 40 válvulas de envase e 10 cabeçotes de fechamento, tornando-a adequada para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui um funil, alimentador e desempoeirador, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Etiquetagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas wraparound alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora termoencolhível cria pacotes multipack estáveis usando filme plástico. A encaixotadora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, processa até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, uma paletizadora automatiza a fase de fim de linha, preparando os produtos para expedição. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte utiliza transportadores fabricados pela SIDEL durante todo o processo. Dessa forma, a linha garante um fluxo ininterrupto da sopradora para a paletizadora. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Hfodpfx Ajw Ahfyjb Usb Condições de operação e vantagens Esta linha de envase SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET de 25200 gph opera com energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração de máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Assim, os operadores podem contar com qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de diversos tamanhos. Importante ressaltar que seu design modular permite mudanças rápidas de formato com o mínimo de interrupção. Por isso, as empresas podem se adaptar a diferentes requisitos de produção. Notavelmente, o sistema suporta tanto pequenos lotes quanto grandes volumes de produção. Conclusão técnica A linha de envase SIDEL para água sem gás em garrafas PET de 25200 gph oferece uma solução de envase robusta, eficiente e escalável. Sem dúvida, a engenharia da SIDEL garante durabilidade e integração ideal. Por esse motivo, empresas que buscam uma maneira econômica de expandir a produção encontrarão nesta linha uma sólida base técnica. Em última análise, ela representa uma oportunid

Condição: usado, horas de funcionamento: 11.000 h, Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás em recipientes PET. A linha processa garrafas de 0,50 litro, 0,75 litro e 1,5 litro, oferecendo flexibilidade aos produtores de bebidas. A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada opera a uma capacidade nominal de 14.400 garrafas por hora, tornando-a ideal para ambientes de produção de médio a alto volume. Como resultado, as equipes técnicas podem integrar este sistema em plantas existentes ou instalá-lo como uma unidade autônoma para obter uma produção consistente e de alto rendimento. Unidade Principal da Linha de Engarrafamento SIDEL Usada: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Nesta Linha de Engarrafamento SIDEL Usada, encontramos a COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricada em 2006, que realiza moldagem por sopro, envase e fechamento em uma única unidade integrada. Primeiramente, a sopradora SBO 8 molda garrafas PET a partir de pré-formas, utilizando 8 cavidades, suportando todos os três formatos de garrafa. Em seguida, a enchedora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de enchimento volumétricas para fornecer dosagem precisa do produto e minimizar o desperdício durante a produção. Como o sistema utiliza enchimento volumétrico, ele proporciona precisão consistente, especialmente para produtos de baixa viscosidade, como água sem gás. Em seguida, a unidade de fechamento aplica as tampas utilizando 8 cabeças em garrafas com gargalos de 25 a 30 mm de diâmetro. Além disso, os operadores podem realizar trocas rápidas de formato e manter a compatibilidade com as tampas padrão da indústria. Embalagem Secundária: Envasadora de Bandejas CERMEX na Linha de Envase de Usados da SIDEL Após o processo de enchimento e fechamento, a envasadora de bandejas CERMEX, instalada em 2007, organiza e embala as garrafas em configurações de bandejas predefinidas. Ela compõe os seguintes pacotes: Garrafas de 1,5 litro na configuração 2x3 Garrafas de 0,75 litro na configuração 4x3 Garrafas de 0,50 litro na configuração 4x3 Consequentemente, a unidade garante um envase secundário consistente e suporta as operações de paletização subsequentes. Além disso, a máquina mantém a uniformidade entre os lotes e elimina a variabilidade manual de envase. Consequentemente, aumenta significativamente a eficiência da linha. Fornecimento de Ar Comprimido: Compressores de Alta e Baixa Pressão A linha inclui dois compressores que suportam os sistemas de sopro e resfriamento. Especificamente, o compressor de alta pressão SIAD TEMPO 2 fornece 1.500 m³/h e fornece ar comprimido para a sopradora SBO 8. Em contraste, o compressor de baixa pressão BAC F-100, fabricado pela Baltimore Aircoil em 2006, suporta o processo de resfriamento evaporativo. Juntos, esses compressores mantêm condições ideais tanto para a qualidade do produto quanto para o desempenho mecânico. Hjdov U Ni Sspfx Ab Uofb Sistema de Transporte de Garrafas: Transportadores SIDEL Os transportadores SIDEL, instalados em 2006, transferem garrafas entre estações de forma suave e eficiente. Como resultado, os transportadores sincronizam os movimentos entre os módulos e evitam acúmulos ou bloqueios.

Condição: usado, Linha de Envase Usada para RefrigeNails 12000 aph Configuração da linha para envase isobárico de refrigerantes A Linha de Envase Usada para RefrigeNails 12000 aph envasa garrafas PET com refrigerantes utilizando tecnologia isobárica. Como o processo isobárico mantém a pressão durante o envase, ele preserva a saturação de CO₂ de forma eficaz. O sistema atinge uma produção nominal de 12.000 garrafas por hora para formatos de 1,5 litro. Além disso, utiliza tampas de PCO de 28 mm e opera no padrão de embalagem Europalete. No geral, a configuração é ideal para a produção de refrigerantes de médio a alto rendimento. Fornecimento de ar de alta pressão para o processo de sopro na Linha de Envase Usada para RefrigeNails 12000 aph Um compressor de alta pressão, fabricado pela SIAD (modelo MS3/1442-A3, ano 2000), fornece ar comprimido para a máquina de moldagem por sopro. Especificamente, inclui um secador de ar e um reservatório de ar de 2.000 litros para estabilizar o fluxo de ar. Como resultado, o compressor garante a formação consistente das garrafas. Além disso, a unidade suporta operação contínua sob alta carga, o que é essencial para sistemas de sopro de PET em larga escala. Portanto, este componente continua sendo crítico para a eficiência do processo. Máquina de moldagem por sopro para preformas de PET com sistema de resfriamento do molde A linha inclui uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO 10 Série 2 (1999), que transforma preformas de PET em garrafas. Embora os moldes não estejam incluídos, a máquina possui um basculante de caixa, um alimentador de preformas e um sistema de resfriamento a água SOGEQUIP para os moldes. Consequentemente, a configuração suporta a produção de garrafas em alta velocidade. Além disso, o sistema permite alimentação ininterrupta em direção ao bloco de envase, minimizando assim o tempo de inatividade. Notavelmente, a construção robusta da máquina garante confiabilidade a longo prazo. Bloco de enxágue-enchedor-fechador com 60 válvulas e tecnologia isobárica A SIDEL Alsim fabricou o bloco de enchimento central em 2000. Ele integra 60 cabeças de enxágue, 60 válvulas de enchimento isobáricas e uma tampadora Alcoa de 10 cabeças. Graças a essa configuração, o sistema atinge alto rendimento, mantendo a consistência da pressão. Em particular, o enchimento isobárico limita a perda de CO₂ e reduz a formação de espuma, crucial para o engarrafamento de refrigerantes. Além disso, permite trocas rápidas de formato, tornando a linha adaptável a diferentes necessidades de produção. Sistema automatizado de mistura de alta capacidade na Linha de Envase de RefrigeNaturais Usados de 12.000 gph Hfsdewcz Aljpfx Ab Usb O misturador Moravek 240C, instalado em 2000, prepara e carbonata a bebida a uma vazão de 24.000 litros por hora. Ele combina xarope, água tratada e CO₂ em proporções controladas. É importante ressaltar que o misturador garante a consistência do produto antes de entrar na envasadora. Isso, por sua vez, reduz a variabilidade do processo. Da mesma forma, sua alta capacidade se alinha perfeitamente com a velocidade da envasadora, evitando gargalos e melhorando o equilíbrio da linha. Sistema automatizado de etiquetagem e embalagem A seção de pós-envase consiste em uma etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas OPP envolventes.

Condição: usado, Linha Isobárica Completa Usada para Engarrafamento de Vinhos Tranquilos e Espumantes até 3.500 garrafas/hora Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para proporcionar um processo de enchimento de alta qualidade e consistente tanto para vinhos tranquilos quanto espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está ajustada para vinhos tranquilos com capacidade de até 3.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumantes, necessitando apenas da adição de uma rolhadora tipo cogumelo, aplicador de cápsulas (capas) para espumante e túnel de aquecimento, se necessário. O sistema conta com transportadores dedicados, sistema centralizado de lubrificação e painéis de controle separados para gestão das esteiras, facilitando a manutenção e a integração à automação existente da planta. O layout segue configuração linear, otimizada para aproveitamento do espaço e garantindo transferência suave dos produtos entre as etapas, evitando pontos de acumulação desnecessários. Processo de Engarrafamento e Equipamentos Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere as garrafas suavemente para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o tribloc, onde ocorrem sequencialmente três operações principais: enxágue, enchimento e fechamento. A tecnologia de enchimento isobárico assegura níveis de enchimento precisos e manutenção consistente da carbonatação para espumantes, além de ser perfeitamente adequada para vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, fator essencial para preservar as características sensoriais e shelf-life do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, garantindo que as garrafas estejam isentas de contaminantes antes do enchimento. A torre de fechamento, atualmente configurada para tampas de vinho tranquilo, aplica tampas rosqueáveis BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato escolhido. A linha dispõe de um dosador para goma arábica, permitindo adição precisa de agentes estabilizantes após o enchimento, ajudando na clareza do vinho e evitando precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluso para sanitização da linha e, se necessário, aplicações de préaquecimento. Antes do enchimento, há uma unidade de microfiltração para assegurar que o produto encaminhado ao tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados — etapa essencial para estabilidade e qualidade do produto, sem necessidade de conservantes químicos em excesso. Na sequência, as garrafas seguem para o rotulador. Embora esta unidade seja fornecida por fabricante terceirizado, está integrada eletricamente à linha e pode ser configurada para diferentes tipos de rótulo, incluindo sistemas autoadesivos e cola a frio. Hfedpfow Imp Hex Ab Ujb