Rolo De Linha comprar usado (32.420)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2.960 h, Ano de fabrico: 2020 Peso em vazio: 16.000 kg Fsdpoxqfdtsfx Afmogb Dimensões (C x L x A): 622 x 230 x 299 cm Tipo de motor: Deutz DEUTZ TCD4.1 L-4

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 3.030 h, Peso sem carga: 16.000 kg Fsdpjygu Rvofx Afmogb Dimensões (C x L x A): 622 x 230 x 299 cm Tipo de motor: Deutz DEUTZ TCD4.1 L-4 = Outras opções e acessórios = - Aquecimento do assento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 2.890 h, Peso vazio: 16.000 kg Dimensões (C x L x A): 595 x 231 x 296 cm Fsdsykq A Aepfx Afmogb Tipo de motor: Deutz DEUTZ TCD 4.1 L4 156CV

Condição: usado, cor: amarelo, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 3.680 h, Ano de fabricação: 2021 Fgedpfx Afsx Sqhiemob Peso vazio: 16.000 kg Dimensões (C x L x A): 622 x 230 x 299 cm Tipo de motor: Deutz DEUTZ TCD4.1 L-4

Condição: bom (usado), Código: 0377 Marca: COLOMBO R Modelo: PCA.S Fgsdpfx Aoy I Sncsfmeb Linha automática de prensagem a quente de ciclo contínuo para produção de painéis, móveis, portas, lambris, painéis sanduíche e diversos. Estrutura de suporte robusta Composição: - Máquina de colagem de 4 rolos OMMA - largura 1400 mm - Transportador de transferência por disco - Mesa de preparação - Prensa COLOMBO 5500 x 1400 mm - 8 pistões - diâmetro 150 mm - Placa de aço maciço - Prensagem descendente - Pressão 4 kg/cm² - Descarga automática com dispositivos de fotocélula - Altura da superfície de trabalho 800 mm - Tempos de fechamento reduzidos para 1–2 segundos e abertura para 2–3 segundos - Dimensões totais da prensa: 5960 x 1900 x 2320 mm (A) - Comprimento total da linha: 22 m - Instalação da linha não requer fundação

Condição: bom (usado), Rolos de transportador, rolos de transporte, rolos de substituição, transportador de correia, transportador de rolos, rolos de suporte Fgjdpfx Aephupmofmsb -Rolos para transportador de correia: rolamentos com diâmetro de 56 mm -Largura de transporte: 335 mm -Eixo: conexão M8 -Quantidade: 17 rolos de transporte disponíveis -Preço: por unidade -Dimensão total: Ø 56 x 345 mm -Peso: 2,6 kg/unidade

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, comprimento total: 3.000 mm, altura total: 1.700 mm, largura total: 1.000 mm, Peso em vazio: 1.000 kg - Ano de fabrico: 1992 - Documentação disponível: Não - Certificado CE disponível: Não - Número de série: 202-1/05 - Largura máxima de trabalho [mm]: 1270 - Número de rolos [unid.]: 2 Fgjdpjxwuxyjfx Afmeb - Voltagem [V]: 380 - Dimensões de transporte: 3000mm x 1000mm x 1700mm (C x L x A) - Peso de transporte [kg]: 1000 kg - Número de volumes de transporte [unid.]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado é sem IVA IVA/regime de margem: IVA dedutível para empresas Entrega e retoma possíveis a qualquer momento para qualquer equipamento industrial. Yorick Diebels

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, comprimento total: 4.400 mm, largura total: 1.300 mm, altura total: 1.200 mm, Cor: Cinza Peso vazio: 2.500 kg Preço: Sob consulta - Ano de fabricação: 2004 - Documentação disponível: Não - Marcação CE presente: Sim Fodpfx Asyym Tdefmsgb - Certificado CE disponível: Não - Número de série: 20440160 - Comando: Convencional - Acionamento: Hidráulico - Número de rolos [unid.]: 4 - Número de rolos acionados [unid.]: 4 - Potência [kW]: 5,5 - Espessura máxima da chapa [mm]: 4 - Espessura máxima de pré-curvamento [mm]: 3,5 - Largura máxima de trabalho [mm]: 3100 - Diâmetro do rolo superior [mm]: 170 - Diâmetro dos rolos inferiores [mm]: 160 - Opções: Indicador digital, calandragem de cones - Dimensões de transporte: 4400mm x 1300mm x 1200mm (c x l x a) - Peso para transporte [kg]: 2500 kg - Pacote de transporte [unid.]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado é sem IVA IVA/tributação diferencial: O IVA é dedutível para empresas Entrega e aceitação de equipamentos usados do setor industrial possíveis a qualquer momento Lukas van Rossum

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 12.171 h, Cor: Cinza BOERE Sistema de lixamento “Compact” Elite Ano de fabricação: 1996 (CE) 12.171 horas de operação Altura máxima: 150 mm Fgjdswnh Eqspfx Afmob Largura máxima: 1.300 mm Elite BKKS 1300 Primeiro motor: 45 kW Segundo motor: 30 kW Terceiro motor: 18,5 kW Tensão: 380 V, 183 ampères Elite TKKS 1100 Primeiro motor do gerador: 45 kW Segundo motor do gerador: 30 kW Terceiro motor do gerador: 18,5 kW Tensão: 380 V, 172 ampères Revisado pela Boere em 2019 - Ano de fabricação: 1996 - Documentação disponível: Não - Lixador inferior: - Certificação CE disponível: Não - Horas de operação: 12.171 - Largura máxima de trabalho [mm]: 1.300 - Altura máxima de trabalho [mm]: 150 - Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45 - Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30 - Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5 - Almofada de lixamento disponível: Não - Lixador superior: - Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45 - Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30 - Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5 - Escova de texturização disponível: Não - Almofada de lixamento disponível: Não - Tensão [V]: 380 - Consumo de corrente [A]: 172 Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/regime de tributação diferenciada: IVA dedutível para empresários Entrega e aceitação de máquinas usadas em qualquer momento para todos os equipamentos industriais Yorick Diebels

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Laminação PVB LISEC Composta por: Autoclave TERRUZZI – Ano 2007 Máquina de lavar LISEC HVM26B6 – Ano 2015 Sala limpa (White Room) Calandra Dimensões 5500x2800 mm Fgsdsy I Sd Rspfx Afmjb

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Fabricante: EXTRUDEX, ano de fabricação: 2013, composto por: sistema de secagem/transporte de granulado, fabr. Koch, tipo EKO300F, ano 2013, número de série 4459, comando por microprocessador, cilindro de secagem ETB1000, capacidade: 1.000 l, alimentador a vácuo, 2 dosadores/alimentadores, sistema de exaustão IFS, extrusora monorrosca, seção de resfriamento tripartida, unidade de refrigeração, fabr. Daikin, sistema de medição de diâmetro, fabr. Zumbach, codificadora InkJet, fabr. VideoJet, tipo 1710, comando por microprocessador, unidade de chama, fabr. Hill, tipo MF20-2-1, ano 2013, unidade de tração tipo lagarta, fabr. Extrudex, tipo BC105, esteira transportadora para saída, funil de descarga, container de resíduos, móvel, compatível com empilhadeira, agregados periféricos, armários de comando/controle, conjunto de estantes para barras longas, 2 armários de acessórios de 2 portas, aspirador industrial, bancada 1.500 x 700 mm com armário inferior, 3 gavetas. Fgjdpfxoyx Eyts Afmob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26.600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Fjdpfx Afoyvilzsmsgb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 30.000 h, número da máquina/veículo: LC566, Fsdpfxjy I R Eae Afmogb Linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora Introdução e Capacidade de Produção A linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o enchimento de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para operar com dois formatos Slim, comumente usados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às demandas de produção de instalações industriais de porte médio. O proprietário disponibilizará a linha para venda em 30/06/2025. Portanto, trata-se de uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade produtiva. Depaletização e Inspeção Inicial Inicialmente, o depaletizador CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente quanto a defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que somente latas limpas e sem danos avancem para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção precoce reduz o risco de paradas de linha em estágios posteriores do processo. Transporte das Latas e Enxágue Em seguida, transportadores por cabo CFT conduzem as latas aprovadas até uma enxaguadora de duplo canal. A enxaguadora CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Ademais, a configuração de duplo canal aumenta a produtividade enquanto reduz os riscos de contaminação. Notadamente, esta seção desempenha papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica. Enchimento Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e fechamento com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de selagem. A máquina processa de forma eficiente latas de 150 ml e 330 ml. Ela também controla pressão e temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o enchimento de refrigerantes carbonatados. Além disso, essa fase dá suporte tanto ao desempenho quanto à integridade do produto. Dessa forma, assegura qualidade consistente em condições de alta velocidade. Inspeção de Latas Cheias e Rejeição Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas preenchidas para verificar níveis de enchimento, integridade do fechamento e ausência de vazamentos. Quando detecta latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Assim, e...

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, 1 retificadora horizontal usada Fabricante: Granlund Modelo: 650 XB Ano de fabricação: 2019 Horas de funcionamento: 2905 Comando: Fanuc Series 31i - B Dados técnicos: Comprimento máx. da peça (mm): 300 Diâmetro de rebaixo de anel (mm): 120–650 Diâmetro da rebolo (mm): 356 Largura da rebolo (mm): 75 Curso do pinól do cabeçote móvel (mm): 45 Equipamentos: - dispositivo automático de dressagem do rebolo - 2 x cabeçote móvel Fedpey Nxd Tsfx Afmegb - sistema de filtragem com fita de papel - extração de névoa de óleo - painel elétrico com trocador de calor - suporte para balanceamento de rebolos Dimensões: 3800 x 2800 x 2200 mm Peso: 4500 kg Características técnicas: É possível realizar retificação profunda em blanks macios. Isso significa que não é necessário fabricar ou adquirir pré-formas fresadas, pois a máquina executa todo o processo. A máquina possui ciclo automático de dressagem do rebolo, incluindo compensação automática do diâmetro do rebolo e da velocidade de corte.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 1.782 h, 2001 | Bomag BW 100 AC-3 | Rolo Compactador Combinado Usado | 1782 horas 📍 Localização: França 🚛 Entrega disponível para o seu destino – Use nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por EUR 6500 ou faça uma oferta. Pagamento na entrega disponível por uma taxa adicional acessível (sujeito à aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um especialista independente 41 pontos de inspeção: 36 aprovados ✅ 5 com pequenas imperfeições ℹ️ 0 não conformidades ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: 📄 Quer ver a inspeção completa, fotos extras ou um vídeo? Dica: A referência "40723 Equippo" é frequentemente usada para buscar mais detalhes online. Fedpey H Sffofx Afmogb 💡 Por que escolher esta máquina e nosso serviço? ✔ Inspeção completa por profissionais ✔ Entrega em obra disponível ✔ Garantia de devolução do dinheiro ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Considerando outras opções de equipamentos? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos – tudo facilmente acessível em nossa plataforma.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand... Fgodpfxsy Iz Tus Afmob

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Fodpfeyhbhqjx Afmsgb

Condição: como novo (máquina de exposição), máquina de furação pneumática de cabeça única com 21 mandris MAGGI Modelo: boring system 21 EQUIPAMENTO PADRÃO: Régua de alumínio com 2 batentes (à direita e à esquerda, cada uma com 1.500 mm) Nº 5 mandris de aperto rápido Nº 2 cilindros de pressão patenteados, à prova de acidente Conexão para dispositivo de aspiração conforme as normas da UE PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS: Mesa de trabalho em ferro fundido torre de furação em alumínio Sistema patenteado de ajuste fino de profundidade de furação por espiral Descida pneumática da cabeça de furação, com bloqueio em qualquer posição entre 0° - 90° Batentes laterais extensíveis em ferro fundido, com ajuste milimétrico - leitura em escala com lupa Ajuste da altura de furação através de contador com indicação decimal Batentes fixos de 37 mm para dobradiças tipo "calice" A máquina é fabricada conforme as normas CE. DADOS TÉCNICOS: Mandris de furação (esquerda vermelho/direita preto) 21 unid. (10/11) Distância entre os mandris 32 mm Largura de trabalho 640 mm Profundidade máxima de furação 65 mm Nº de cilindros de pressão 2 unid. Tamanho máximo da peça de trabalho 900 x 3000 x 60 mm Altura máxima da peça de trabalho 65 mm Nº de motores 1 unid. Fedpfx Afjd Supgsmjgb Potência do motor 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Rotação do motor 2.800 rpm Pressão de trabalho 6-8 bar Consumo de ar padrão por ciclo 10 l/ciclo Diâmetro da conexão de aspiração 80 mm Altura da mesa de trabalho 860 mm Dimensões totais aprox. C x L x A 1030 x 1030 x 1285 mm Peso aprox. 260 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Revestidor de rolos BÜRKLE easy coater RCL 12M e sistema UV easy cure UV - TRUV com 2 lâmpadas e 2 x transportador de rolos BÜRKLE revestidor fácil RCL 1300: Para aplicação unilateral em superfícies planas a partir de cima Lado de funcionamento esquerdo Controlo por ecrã tátil TP 177 Micro Rolo de aplicação com borracha Rolo doseador cromado duro regulável de forma sensível através de uma engrenagem sem-fim Transporte controlado por correia com contra-rolo exposto para um transporte seguro da peça de trabalho Sistema de troca rápida com rolamento dividido e acoplamento de disco cruzado para troca fácil do rolo de aplicação Rodo oscilante, pode ser trocado rapidamente para limpeza Accionamentos directos FU separados, infinitamente variáveis, para o rolo de aplicação, o rolo doseador e o transporte Rolo de dosagem reversível Fgedpfst Dx U Sjx Afmeb Motores e interruptores de fim de curso em versão Ex na máquina Armário de distribuição e painel de controlo na versão não Ex fora da zona de perigo na máquina Versão móvel Preparação eléctrica para a integração da máquina de revestimento de rolos numa linha de revestimento Dados técnicos Largura de trabalho: 1300 mm Altura da peça de trabalho 3 - 80 mm Comprimento mínimo da peça de trabalho 400 mm Rolo de aplicação com borracha DM 240 mm Rolo doseador cromado DM 172 mm Velocidade de transporte 2 - 15 m/min variável Carga ligada aprox. 2,4 kW Velocidade do rolo doseador 1,0 - 3,0 m/min Altura de trabalho 900 mm (+/- 20) Equipamento de segurança de acordo com CE Incl. armário de distribuição Peso aprox. 1650 kg Sistema UV e.a.s.y. cura UV - TRUV com 2 lâmpadas Cura unilateral de vernizes de cura UV em peças de trabalho planas a partir de cima Incl. armário de controlo Largura de trabalho máx. 1300 mm Altura máxima da peça de trabalho 80 mm Número de lâmpadas 2 # - mudado 10/2023 Potência da lâmpada UV 120 W/cm² cada Velocidade 2 - 15 m/min variável Transporte: Tapete de transporte Ligação do ar de exaustão 2 x 250 mm Carga ligada 39 kW Peso aprox. 750 kg 2 x transportador de rolos RB 1300 Largura de trabalho 1300 mm comprimento 4000 mm Velocidade 2 - 15 m/min variável Carga ligada 2 x 0,37 kW Comprimento total do sistema 12450 mm

Ano de fabrico: 1993, condição: bom (usado), mesa de transporte motorizada com roletes e. var. velocidade dimensões L x L x A = 2950 x 1300 x 900 mm var. velocidade de alimentação. altura ajustável +/- 15 cm Peso máximo de carga 50 kg/ m Aconselhar máquinas usadas: - Dados técnicos sem compromisso, erro e reserva de venda intermediária. - O preço é considerado preço à saída do local - Todos os artigos ou máquinas são comprados como vistos sem qualquer direito de garantia. - É deixada à escolha do comprador a visualização das máquinas antes no seu local. Fjdpegvvn Esfx Afmjgb - Acordos especiais são possíveis, mas só são válidos por escrito. (Só respondemos às suas perguntas com o endereço indicado + número de telefone!)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares. Fedpfevgvwmjx Afmogb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Instalação semi-automática de KEG com duas estações. Máquina (adicional): Sistema de limpeza e enchimento de KEG Potência: 6 kW Fjdew Uvdyepfx Afmegb Corrente: máx. 15,0 A Tensão: 400V AC Formatos: KEGs de 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L com conexão plana Sentido de operação: da esquerda para a direita Operação / Controle: Quadro de comando com painel touch, Simatic S7-300 Material: Aço inoxidável Posição: autoportante Equipamento: 2 estações, CIP com 2 reservatórios, trilhos de entrada e saída de KEG, quadro de comando com painel touch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Desparafusador e desacorchador combinados. Equipado com 2 cabeçotes de desparafusar e um cabeçote de desacorchar. A máquina opera com 2 cabeçotes instalados simultaneamente, o que corresponde a 4 cabeças desparafusadoras/desacorchadoras. Velocidade da esteira de caixas: 0,6 m/s Máquina (adicional): Desacorchador Potência: 11 kW Ar comprimido, pressão de operação: 10 bar Fgodpjxbqg Usfx Afmjb Corrente: 25 A Tensão: 230/400V, tensão de comando 24 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 2900 mm Largura: 1260 mm Altura: 2000 mm Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tampa de rosca e tampinha Operação / controle: Simatic S7 Equipamento: 2 cabeçotes com 2 bocais cada para tampa de rosca, um cabeçote com 2 bocais para tampinha, esteira transportadora de caixas, trava de caixa com sensor de proximidade, fim de curso, detecção de rolhas, hidráulica, sensores fotoelétricos, válvula hidráulica, interruptor de porta, conexão de ar comprimido, quadro elétrico.

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/hora. Compatível com garrafas descartáveis de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos/componentes: - Desempilhador de vidro novo Fabricante: Steinle Fördertechnik - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedora de garrafas Fabricante: Krones - Silo de alimentação de tampinhas com transporte Fabricante: Gassner - Controle de nível de enchimento Fabricante: Metec - Rotuladora Fabricante: Krones/Renner - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Desdobrador de suportes de garrafa Fabricante: DOKU-Consult Capacidade: 30.000 garrafas/hora Fedpow Tmhaofx Afmjgb Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW Arranjos de camadas: caixas 4x8, 5 camadas por europalete Operação / Controle: predominantemente Siemens S7 Instalação: posição livre, independente Equipamentos: desempliador de vidro novo, pré-aquecedor de cerveja, enchedora de garrafas, silo de tampinhas com transporte magnético, controle de nível, rotuladora, controle de etiquetas, empacotadora, controle de caixas cheias e sistema de paletização.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Linha de enchimento para garrafas Euro descartáveis de 0,33 L Descrição: As garrafas são colocadas manualmente em uma mesa de carregamento de garrafas. De lá, eles seguem por uma correia transportadora até a máquina de etiquetagem, onde uma etiqueta autoadesiva envolvente é aplicada. Em seguida, ele vai para o enxaguador/enchedor/tamponador combinado e para a mesa de coleta de garrafas a jusante, de onde as garrafas são embaladas manualmente em caixas ou outros recipientes. Máquina (adicional): enchimento de garrafas de vidro Capacidade nominal aprox.: 3750 garrafas/h Formatos: Frascos descartáveis Euro 0,33 L e Vichy 0,33 L Direção de corrida: esquerda -> direita Operação/Controle: Enchedora: Siemens ET 200 SP, Painel de toque Fjdpfewgi Dxex Afmsgb Localização/Posição: independente Equipamento: Mesa de carregamento de garrafas, etiquetadora da Intrex (modelo: Intrex Set com etiquetagem adesiva completa), enxaguador/enchedor de garrafas da Leibinger GmbH (modelo de enxaguador: 12 BG, modelo de enchimento: Multima L (=enchedor de tubo longo), controle: Siemens S7, construído em 2019), mesa de coleta de garrafas, transporte de garrafas