Plan comprar usado (11.972)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. 2. Processo de trituração: - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. Hodeq Nxp Sopfx Adtofn 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. 6. Sistemas de controlo: - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. 7. Manuseamento de materiais: - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.

Condição: quase novo (usado), Batedeira Planetária Hobart 40L Em bom estado de funcionamento para mais informações envie um pedido Hfodpfxsumpmwj Adton

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Planta piloto completa para hidrogénio: sistemas elétricos e de automação à venda. O equipamento está totalmente montado e operou no local. As partes mecânicas estão à venda em anúncio separado. Hedpfxjxixtlo Adtjfn

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7026 DADOS TÉCNICOS - largura de entrada 740 mm - altura de entrada 300 mm - largura do eixo 780 mm - diâmetro do eixo 1000mm - comprimento da faca 780 mm - número de facas 2 peças - dimensões da peneira 55x55mm - 4 eixos de tração dentados na parte inferior - motor de eixo inferior 5,5 kW - 3 eixos de tração dentados de cima - motor de eixo superior 5,5 kW - alimentador de correia - comprimento da correia de alimentação 4300 mm - largura da correia de alimentação 600 mm - Motor de alimentação de fita de 2,2 kW - motor principal 90kW - marcha ré - reversão automática - dimensões totais da máquina comprimento/largura/altura 4600x2350x1700mm - dimensões totais do alimentador comprimento/largura/altura 4550x980x970mm - peso total cerca de 11000 kg – Produção alemã, - reversão automática (ajustável) – triturador usado, muito bom estado Preço líquido: PLN 285.900 Hfjdpjma Hv Djfx Adtjn Preço líquido: 67270 EUR Preço líquido calculado de acordo com a taxa de câmbio de 4,25 PLN/EUR (em caso de grandes flutuações da taxa de câmbio o preço pode mudar)

Condição: bom (usado), Triturador de madeira à venda Preparado para transporte por correia transportadora Ideal para triturar resíduos de madeira (todos os tipos de madeiras macias) e paletes Inclui empurrador hidráulico Hedpfx Aexbyx Todtefn Motor: 7,5 kW Largura do rotor: aprox. 82 cm Peso: 1.460 kg Corrente máxima: 32 A Pré-fusível: 35 A

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2023, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Trouxemos este equipamento de volta em 2023 para um projeto específico que acabou não se concretizando, portanto está praticamente novo. Hjdpfexftitsx Adtefn Estamos procurando vender o triturador, esteira embutida WME e sistema de incêndio Helios juntos. O preço novo dos três foi £440.000. Nossa prensa Presona LP100 não consegue acompanhar a capacidade, mas o máximo que processamos foi 13 toneladas por hora, com triagem para destruição segura de papel em 40 mm. O equipamento ainda está montado e funcionando. O comprador será responsável pela desativação e retirada. O anúncio também está publicado em outros locais, por isso reservamos o direito de retirá-lo a qualquer momento, já que outros vendedores comerciais também estão anunciando e vendendo a máquina.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia ou brita é uma instalação onde as matérias-primas, como areia, brita e outros agregados, são processadas para criar vários produtos utilizados na construção e noutras indústrias. Estas instalações envolvem normalmente uma série de processos para transformar as matérias-primas nos produtos finais. Segue-se uma visão geral dos principais componentes e processos envolvidos numa fábrica de produção de areia, agregados ou gravilha: 1. Exploração mineira e extração: - O processo começa com a extração de matérias-primas de pedreiras ou minas. São utilizadas máquinas pesadas, como escavadoras, carregadoras e bulldozers, para retirar as matérias-primas da terra. 2. Trituração e peneiramento: - As matérias-primas extraídas necessitam frequentemente de passar por processos de trituração e crivagem para reduzir o seu tamanho e separá-las em diferentes graus. - Os trituradores quebram as rochas grandes em pedaços mais pequenos e os crivos classificam as partículas com base no tamanho. 3. Lavagem: - A lavagem é um processo comum para remover impurezas como argila, lodo e poeira das matérias-primas. Isto é particularmente importante para a areia e o cascalho utilizados na construção. 4. Classificação e triagem: - Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e triagem para os separar em diferentes tamanhos e qualidades. 5. Armazenamento e acumulação: - Os materiais transformados são frequentemente armazenados em pilhas de reserva para utilização posterior. São necessárias instalações de armazenamento adequadas para gerir os diferentes tipos de materiais. 6. Condução e transporte: - Os sistemas de transporte são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de produção. Os métodos de transporte, como os camiões ou as correias transportadoras, são utilizados para transportar os produtos finais para os pontos de distribuição. Hjdpfxoq Nia Ie Adtsfn 7. Controlo de qualidade: - São aplicadas medidas de controlo da qualidade para garantir que os produtos finais cumprem as especificações e normas exigidas. Isto pode implicar testes e análises regulares dos materiais. 8. Considerações ambientais: - As práticas sustentáveis e as considerações ambientais são cruciais no funcionamento de uma unidade de produção. Medidas como o controlo de poeiras, a reciclagem de água e a reabilitação de áreas minadas são frequentemente implementadas para minimizar o impacto ambiental. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular do equipamento é essencial para o bom funcionamento da fábrica. As medidas de segurança são também fundamentais para proteger os trabalhadores e garantir o cumprimento da regulamentação. 10. Produto final: - Os produtos finais de uma fábrica de produção de agregados de areia ou brita podem incluir vários tipos de areia, brita, pedra britada ou outros tipos de agregados utilizados na construção, produção de betão, produção de asfalto e outras aplicações. É importante notar que os processos e equipamentos específicos utilizados numa unidade de produção podem variar em função do tipo de matérias-primas, dos produtos finais pretendidos e dos regulamentos locais. Além disso, os avanços tecnológicos e as práticas de sustentabilidade podem influenciar a conceção e o funcionamento dessas instalações.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda estão novas guardrails em duas versões: 2440 mm x 400 mm → 100 € líquido mais IVA / unidade 1800 mm x 400 mm → 70 € líquido mais IVA / unidade Hfodpoxf Ui Uefx Adten Localização: Leineweberring 15, 21493 Elmenhorst • Com prazer elaboramos uma proposta sem compromisso para você Venda, montagem, desmontagem, reparo, compra

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Preço: Sob consulta Abertura do triturador: 1000 mm x 800 mm Diâmetro do rotor: 230 mm Número de rotações do rotor: 80 a 120 rpm Potência do motor principal: 18 hp Capacidade por hora: 500 a 1.500 kg/hora Velocidade de saída do ar: 20 a 30 m/s Empurrador com cilindro hidráulico de avanço ajustável Dimensões de transporte: CxLxA 3x1,5x1,5 m - Ano de fabricação: 1998 Hfedpfx Aewh Nbgodtjn - Documentação disponível: Não - Número de série: 273407 Informações financeiras IVA: O preço indicado é líquido, acrescido do IVA IVA/Regime de tributação de diferença: IVA dedutível para empresários Entrega e aceitação de troca possíveis a qualquer momento para todos os setores industriais Glenn Smeets

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 6946 DADOS TÉCNICOS - largura máxima do elemento processado 210 mm - espessura máxima do elemento processado 120 mm - número de fusos 2 peças - diâmetro do fuso 50mm antecipadamente: - 3 rolos de entrada, de tração, de borracha, lisos, incluindo 2 duplos - 2 rolos de saída de borracha, incluindo 1 rolo duplo - cabeças apoiadas - ajuste da cabeça para cima/baixo - ajuste elétrico de altura da cabeça superior - ajuste elétrico da espessura de aplainamento - fusos equipados com freio - motor principal 2×5,5kW - regulação suave da velocidade de alimentação - Motor de alimentação de 3 kW - alimentam-se de eixos cardan - diâmetro do tubo de escape 2x160mm - dimensões comprimento/largura/altura 2350x1780x1950mm - peso 1882kg - Produção alemã Hedpfxelhrk Ss Adtefn – plainas – para afiar facas na cabeça – 2 cabeças hidráulicas incluídas - sem pintura – muito bom estado, plaina usada Preço líquido: PLN 33.900 Preço líquido: 7980 EUR Preço líquido calculado de acordo com a taxa de câmbio de 4,25 PLN/EUR (em caso de maiores flutuações da taxa de câmbio o preço pode mudar)

Condição: usado, quilometragem: 321.783 km, potência: 371 kW (504,42 cv), primeira matrícula: 01/2017, tipo de combustível: diesel, número de lugares: 85, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, cor: prateado, travões: retardador, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, casa de banho, cozinha a bordo, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema de navegação, +++TÜV novo+++ +++85 lugares+++ Geral Motor: MAN Norma de emissões: EURO6 Lugares totais: 85 Lugares sentados: 83+1+1 lugares para descanso com cintos abdominais Transmissão: Automática Segurança * Retarder * Piloto automático * Piloto automático adaptativo * ABS, ASR, ESP, EBS * Faróis de neblina * Faróis de xenônio * Assistente de frenagem * Assistente de permanência em faixa * Câmera de ré * Volante multifuncional Compartimento de passageiros * Aquecimento estacionário * Ar-condicionado * Mesas * Cortinas * Bagageiros * Redes para bagagem * Sistema de ventilação individual * Luzes de leitura Hfodpfsxbmd Ajx Adton * Vidros duplos * Apoio para os pés * Cozinha * Geladeira * Cozinha adicional * Máquina de café * WC central * Encostos de cabeça em couro * Microfone para guia de turismo * Microfone para o motorista * Câmera interna Áudio, comunicação, eletrônica * Sistema de navegação * Rádio / CD * Vídeo / DVD Exterior * Engate para reboque * Sistema de elevação/abaixamento * Direção assistida * Tacógrafo com cartão * Para-sol * Cabine de dormir * Espelhos externos elétricos * Argolas para bagageiro de esqui * Travamento central * Escotilhas no teto * Ventiladores no teto * Exaustores no teto Outros * Rodado duplo * Comprimento do veículo: 14,00 m * Largura do veículo: 2,55 m * Altura do veículo: 4,00 m * Calotas * Pneus dianteiros aprox. 40% * Pneus intermediários aprox. 60% * Pneus traseiros aprox. 60% Nosso número interno de veículo: 11775 Sujeito a erros. Imagens e texto podem diferir do veículo real. Mais de 300 veículos disponíveis permanentemente.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2000, foi utilizado para transportar as aparas de madeira do triturador. Hfedpfoulflajx Adtjn

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. Hedpfoq Nyuvsx Adtjfn 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2021, Triturador Vecoplan VTH 250x650 HxB em estado de novo Potência: 75 kW Detector de metais Cassel Hfsdexfiurjpfx Adtjn Aprox. 40 metros lineares de calhas vibratórias

Condição: usado, -Sistema de entrega de combustível -Sistema de combustão de biomassa - Caldeira de água quente -Sistema de remoção de cinzas -Sistema de limpeza primária de gases de combustão -Escadas e plataformas de serviço - Ventilador de tiragem -Sistema de controle automático -Chaminé -Sistema de circulação e tratamento de água Os principais parâmetros e o valor da garantia são calculados de acordo com o combustível parâmetros: -Umidade 60-65% -Cinzas até 8% - Valor calórico 7990 kJ/kg e 1907 kcal/kg Principais parâmetros do forno 6000 K: - Potência térmica máxima projetada – 6,5 Mw - Taxa máxima contínua – 6 MW - Faixa de regulagem do forno 20% - 100% - Volume do forno - 31,6 m3 - Volume da câmara de combustão – 24m3 - Área de grelha 12 m2 - Carga térmica projetada das grelhas – 500 Kw/m2 - Carga térmica projetada da câmara de combustão – 250 Kw/m3 - Temperatura máxima na câmara de combustão - 900°C Os seguintes tipos de biomassa são aceitos para combustão na fornalha: Hodjwfpwpjpfx Adtjfn - lascas de madeira – 100% - resíduos de madeira florestal - 100% - serragem – 100% (G15) - turfa em pedaços – 100% - casca – 100%

Condição: muito bom (usado), Picador / Triturador Vecoplan 350/140 Número de catálogo 7742 DADOS TÉCNICOS - Largura de alimentação: 350 mm - Altura de alimentação: 140 mm - Largura do eixo: 345 mm - Diâmetro do eixo: 290 mm - Número de facas: 2 unid. - Tamanho da peneira: 55x55 mm - Eixo de tração dentado superior e inferior - Motores dos eixos: 2×1,5 kW - Autorreversor elétrico (regulável) - Com calha vibratória Hfodexcx S Iopfx Adton - Comprimento/largura da calha vibratória: 3750×355 mm - Dimensão total da calha vibratória: 3750x620x1210 mm - Esteira de saída: 2970x340 mm - Dimensão útil da esteira: 3000x630x750 mm - Motor principal: 22 kW - Dimensões C/L/A: 3000x1100x1500 mm - Peso aprox.: 2500 kg VANTAGENS – Fabricação alemã – com calha vibratória – Com esteira transportadora de saída – Autorreversor – Picador usado, estado muito bom Preço líquido: 47.900 PLN Preço líquido: 11.270 EUR considerando câmbio de 4,25 EUR (Os preços podem variar com flutuações cambiais maiores)

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1995, Triturador com alimentação horizontal através de calha vibratória Motor 30 kW Hfedpfx Aoxc H Rledten largura máxima de entrada 320 mm altura máxima de entrada 80 mm com calha vibratória

Condição: novo, Planta de Fabricação de Areia e Cascalho: Solução Essencial para Necessidades de Construção Moderna No setor de construção e infraestrutura, areia e cascalho de alta qualidade são matérias-primas essenciais para criar concreto, asfalto e outros elementos fundamentais. Uma Planta de Fabricação de Areia e Cascalho é a pedra angular da produção desses materiais de forma eficiente e em escala. Com tecnologia avançada, versatilidade e escalabilidade, essas plantas atendem a uma ampla gama de projetos, garantindo qualidade consistente e atendendo à crescente demanda por materiais de construção. Este artigo explora a introdução geral, os recursos e as aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho, incluindo sistemas estacionários e móveis. Introdução Geral às Plantas de Fabricação de Areia e Cascalho Uma planta de fabricação de areia e cascalho é uma instalação especializada projetada para processar matérias-primas como areia, cascalho e agregados em produtos de nível de construção. Essas plantas combinam vários equipamentos, incluindo trituradores, peneiras, transportadores, lavadoras e unidades de armazenamento, para converter matérias-primas em agregados prontos para uso. Existem dois tipos principais de plantas de fabricação de areia e cascalho: Plantas de fabricação estacionárias: Instalações fixas projetadas para produção de alta capacidade. Ideal para operações em larga escala e projetos de longo prazo. Hjdpfx Adsvlwqlotsfn Plantas de fabricação de areia e cascalho móveis: Sistemas portáteis que podem ser transportados para diferentes locais do projeto. Perfeito para operações temporárias e projetos em locais remotos. Ambos os tipos são equipados com máquinas avançadas e sistemas de automação para garantir alta eficiência, precisão e sustentabilidade. Aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho As plantas de fabricação de areia e cascalho são indispensáveis em vários setores devido à sua capacidade de produzir agregados de alta qualidade. As principais aplicações incluem: 1. Construção e infraestrutura Produz areia e cascalho para concreto, asfalto e materiais de base. Apoia projetos de infraestrutura em larga escala, como rodovias, pontes, aeroportos e ferrovias. 2. Desenvolvimento residencial e comercial Fornece agregados para fundações de edifícios, calçadas, paisagismo e sistemas de drenagem. Desempenha um papel vital na construção de moradias residenciais e propriedades comerciais. 3. Construção de estradas Fornece brita e areia de alta qualidade para leitos de estradas, pavimentos e rodovias. Garante durabilidade e longevidade das superfícies de estradas. 4. Mineração e pedreiras Processa com eficiência materiais extraídos em agregados utilizáveis. Aumenta a produtividade em operações de pedreiras com sistemas otimizados de manuseio de materiais. 5. Restauração ambiental Fornece agregados para controle de erosão, recuperação de terras e projetos de proteção costeira. Facilita esforços sustentáveis de reabilitação ambiental. 6. Reciclagem de resíduos de construção As usinas móveis de fabricação de areia e cascalho são ideais para reciclar concreto e asfalto. Converte materiais residuais em agregados utilizáveis, reduzindo a carga de aterros sanitários e promovendo a sustentabilidade. Usinas estacionárias vs. móveis de fabricação de areia e cascalho Usinas estacionárias de fabricação Melhor para: Projetos de longo prazo, grande escala e operações industriais. Vantagens: Produção de alta capacidade. Estruturas robustas e duráveis.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, número da máquina/veículo: IDC000049, Triturador Vecoplan VZ 60/34 V Para triturar resíduos de madeira e outros produtos. Largura de entrada 600 mm; Altura de entrada 340 mm; Número de placas de corte 28; Insertos de corte 40 x 40 mm; Velocidade do rotor aprox. 450 rpm; Tamanho das aparas ou do produto triturado aprox. 30 mm; Hsdpfx Aderdykvetefn Capacidade 2 m3/hora; Potência do motor do rotor de entrada 11 kW

Condição: muito bom (usado), Número de catálogo 6825 Hodeiwtd Ropfx Adtofn DADOS TÉCNICOS - dimensões do funil de carga comprimento/largura 900x630mm - largura de trabalho do rotor 540 mm - Motor de 7,5 kW - diâmetro da peneira 20mm - tamanho da faca 40x40mm - número de facas 15 peças - reverso automático - gaveta de pressão - dimensões comprimento/largura/altura 2060x980x1580mm - peso 1008kg VANTAGENS - Produção alemã - sem pintura - muito bom estado – triturador de madeira usado Preço líquido: PLN 37.900 Preço líquido: 8920 EUR Preço líquido calculado de acordo com a taxa de câmbio de 4,25 PLN/EUR (em caso de maiores flutuações da taxa de câmbio o preço pode mudar)

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), Planta de Beneficiamento de Minério para Níquel, Cobre, Zinco, Grafite, Ouro, Prata, Cromo, Quartzo/Sílica Na indústria competitiva de mineração e metalurgia de hoje, maximizar o valor do minério é essencial. Nossa Planta de Beneficiamento de Minério de última geração oferece uma solução completa projetada para aumentar o conteúdo e a qualidade do minério bruto, transformando-o em um produto comercializável pronto para processamento posterior ou venda direta. Projetada para uma ampla gama de minerais — incluindo níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo e quartzo/sílica — nossa planta de beneficiamento de minério oferece desempenho, eficiência e confiabilidade excepcionais. Introdução As operações de mineração em todo o mundo enfrentam o desafio de processar minérios que geralmente são de baixo teor e exigem amplo refino para serem economicamente viáveis. O beneficiamento — o processo de aumentar a concentração de minerais valiosos — desempenha um papel vital na redução de custos operacionais, melhorando a recuperação e, finalmente, garantindo a lucratividade. Nossa planta de beneficiamento de minério, também conhecida como planta de processamento de minério ou planta de beneficiamento de mina, integra tecnologia avançada e engenharia robusta para fornecer um processo eficiente de britagem, moagem, classificação e separação. Projetada para lidar com uma ampla variedade de minérios, nossa planta é a solução ideal para empresas de mineração que buscam otimizar suas operações de extração e processamento. Não importa se você está processando níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo ou quartzo/sílica, nossa planta oferece a versatilidade e o desempenho necessários para atender aos rigorosos padrões industriais de hoje. ## O que é uma planta de beneficiamento de minério? Hedpfx Adjq Nw Uqetjfn Uma planta de beneficiamento de minério é uma instalação onde o minério bruto é processado para melhorar sua qualidade e aumentar a concentração de minerais valiosos. A planta normalmente inclui vários estágios de processamento: 1. Britagem: O minério bruto é reduzido em tamanho para permitir um processamento posterior mais eficiente. 2. Moagem: Redução adicional de tamanho para liberar os minerais valiosos do material residual. 3. Classificação: Separação do minério em frações de tamanhos diferentes usando peneiramento e hidrociclones. 4. Separação: Empregar vários processos físicos, como separação magnética, flotação ou separação por gravidade para concentrar os minerais valiosos. 5. Desidratação: Remoção do excesso de água para preparar o concentrado para processamento ou envio posterior. Este processo integrado não apenas aumenta o conteúdo de metal, mas também minimiza o desperdício, melhorando assim a eficiência geral de custos e a sustentabilidade ambiental.

Condição: novo, Peneira de Aparas Fabricante: Vecoplan Módulo: VSS 15/2 Ano: 2016 Área de peneiramento: 1,5 m² Número de andares da peneira: 2 unidades Hodswqmpajpfx Adtofn Comprimento: 3900 mm Largura: 1750 mm Altura: 1950 mm Peso: 2300 kg

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1974, Número do catálogo 7685 DADOS TÉCNICOS - largura da entrada 440mm - altura da entrada 300mm - largura do eixo 480mm - diâmetro do eixo 440mm - número de facas: 2 peças - dimensão da peneira 50x50mm - rolo de alimentação dentado em cima e em baixo - motor dos rolos 0,78/1,1kW - autorreverso elétrico (com ajuste) - com esteira transportadora - comprimento da esteira de alimentação 4006mm - largura da esteira de alimentação 380mm - avanço/retrocesso da esteira - motor principal 30kW - dimensões comp/larg/alt 6100x1100x1100mm - peso aprox. 2000kg VANTAGENS – fabricação alemã – com alimentador de esteira – autorreverso – picador usado, em ótimo estado Preço líquido: 76.900 PLN Preço líquido: 18.090 EUR, conforme câmbio 4,25 EUR (Os preços podem variar com grandes oscilações cambiais) Hfsdpfewu Rgdex Adton

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Triturador de mandíbula para trituração de pedra e minério em pedreiras e campos de mineração Modelo: PE600X900 Tamanho máximo de entrada: 500mm Capacidade: 80-135 t/h Motor: 75KW Peso: 15T Além desses modelos, também temos outros modelos como PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, e também temos triturador de impacto, triturador de cone, triturador de martelo, triturador vsi, mais importante, também podemos fornecer planta completa de triagem de trituramento de pedra com capacidade 30-1000 t/h, bem-vindo a contactar-nos para mais detalhes se você quiser um modelo diferente ou o outro tipo de máquina de trituração. Hfodpsq H Shcefx Adton Pode deixar-nos uma mensagem se precisar de um modelo diferente ou de um tipo diferente de triturador.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. Hsdpfx Asq Ngb Dedtefn 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.