Plan comprar usado (11.834)

Condição: usado, quilometragem: 678.444 km, potência: 368 kW (500,34 cv), primeira matrícula: 07/2018, tipo de combustível: diesel, número de lugares: 74, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, cor: outro, travões: retardador, Ano do fabrico: 2018, Equipamento: ABS, acoplamento de reboque, ar condicionado, controlo de velocidade de cruzeiro, cozinha a bordo, sistema de navegação, = Outras opções e acessórios = - DVD Hnjdow Dn Ikjpfx Adtou - Frigorífico dianteiro - Retarder - Cabina para dormir - Sanita - Ligações USB - Ligações USB - Webasto = Outras informações = Altura: 400 cm Danos: nenhum = Informações da empresa = Somos uma empresa internacional sediada na Bélgica, nos arredores de Bruxelas (+/- 20 km). A Belgian Bus Sales é o seu parceiro ideal para compra e venda de autocarros usados, dispondo de um vasto parque de veículos que serve como área de exposição. Temos sempre um grande número de autocarros de todas as marcas, capacidades, modelos e em todas as faixas de preço em stock. Podemos encontrar para si o autocarro turístico, escolar ou regular certo, adaptado às suas necessidades e orçamento. Todas as informações fornecidas sem garantia. Sujeito a erros, venda prévia e erros de digitação. Horário de visita para inspecção dos autocarros usados: seg.-sex.: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Fala-se polaco (Agata). Falamos o seu idioma: Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski e mais.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1998, Funcionalidade: não testado, tipo de corrente de entrada: trifásico, Enchedora rotativa volumétrica com estação de alimentação, Enchedora volumétrica de 40 estações inclui sistema de alimentação capacidade 200/min (720ml) ferramentada atualmente para furo de 52,5mm de diâmetro conjuntos extra: 48/67/88mm Hnedpfx Ajxnmwpedtsu

Condição: muito bom (usado), Cabeçote de fresamento profissional com conexão SK40, destinado a usinagem plana e desbaste de aço e ferro fundido. Modelo: AHSC 100-05-11. Diâmetro operacional: Ø100 mm. Rotação máxima: 22.500 rpm. Número de assentos para pastilhas: 4. Fixação: SK40. Estado: usado, operacional – marcas de uso visíveis. Ideal para centros de usinagem CNC e fresadoras convencionais, garante alta performance e estabilidade mesmo em altas velocidades de corte. Hnodpfoxk T Rnsx Adteu

Condição: novo, Airplan — Kit Modular de Secagem para Madeira & Paletes Descrição breve Airplan é a solução mais simples e econômica para a secagem de madeira, especialmente madeira macia. Trata-se de um kit pronto para instalar, projetado para ser montado dentro de uma estrutura construída pelo próprio cliente (de acordo com o desenho fornecido por nós), com capacidade de até 25 metros cúbicos. Com o Airplan você minimiza o investimento e obtém uma secagem precisa e profissional para madeira serrada ou paletes. O que é Airplan é um kit de secagem completo que inclui tudo o que você precisa para transformar um abrigo simples em uma câmara profissional de secagem de madeira. Fornecemos o desenho estrutural, você constrói o fechamento, instala nosso kit — e está pronto para operar. Principais componentes - 3 ventiladores axiais industriais para circulação de ar controlada - Kit de resistência elétrica para fornecimento confiável de calor - 2 dampers automáticos para otimização da troca de ar e controle de umidade - Quadro elétrico com interface para software de secagem e todas as conexões de força/comando - Tubulação e bicos para aspersão de água Principais vantagens - Investimento inicial mínimo — compre apenas o essencial, sem a necessidade de um secador industrial completo - Custos de transporte reduzidos graças ao formato compacto do kit - Instalação rápida e simples, operação intuitiva - Componentes de padrão profissional e materiais de alta qualidade para longa vida útil - Controle preciso de secagem, adequado para produção de madeira serrada e paletes Hjdpfx Adexnbctstsnu Aplicações - Pequenas e médias serrarias - Indústrias de fabricação de paletes - Secagem local onde um forno industrial não é viável - Instalações piloto antes de expansão para sistemas maiores O que fornecemos Kit Airplan completo (componentes listados acima) Desenho estrutural e orientações de instalação Assistência básica para start-up e instruções de comissionamento Próximos passos / Contato Para orçamento, detalhes técnicos (requisitos elétricos, potências) e o desenho estrutural, entre em contato informando a capacidade de secagem desejada e as dimensões previstas do seu abrigo. Iremos adaptar a configuração e fornecer uma proposta detalhada.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1996, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 24.000 kg, diâmetro do rotor: 620 mm, número de lâminas: 30, comprimento total: 6.300 mm, altura total: 2.430 mm, largura total: 4.700 mm, largura do rotor: 2.491 mm, potência: 200 kW (271,92 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, velocidade de rotação (min.): 150 rpm, largura da abertura de enchimento: 2.495 mm, comprimento da abertura de enchimento: 3.190 mm, tensão de entrada: 380 V, Vecoplan VAZ 300/250 UNF Esta máquina ainda está em operação e estará disponível a partir de 20 de outubro. Para mais informações, entre em contato. Hedpfx Adjxlm Tretonu

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2025, horas de funcionamento: 50.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 17.000 kg, diâmetro do rotor: 640 mm, comprimento do rotor: 2.500 mm, potência: 247 kW (335,83 cv), velocidade de rotação (máx.): 400 rpm, Linha de Trituração e Granulação - Horas aproximadas de operação: 50.000 horas por máquina. Condição muito boa. - Produção média: 3,5 toneladas por hora - Utilizada exclusivamente para plásticos limpos como PP e HDPE - Inclui zig zags, estação de ensacamento duplo - Inclui resfriador, painel de controle e 2 unidades do sistema de remoção de metais Eriez nas estações de ensacamento - Mantida impecavelmente e com manutenção regular Hedpfx Aoxg Thljdtsnu Granulador Zerma (2018) - Modelo 1600-800-3 ×7. 185KW. Com estação de ensacamento duplo, zig zag e transportador com detector de metais integrado (Modelo K1058). Triturador Vecoplan (2009) - AZ 2500 ECO Drive. 247KW – Triturador com transportador de pré-alimentação e transportador adjacente com sistema de separação magnética overband. Inclui facas e contra-facas sobressalentes.

Condição: muito bom (usado), Picador de madeira Vecoplan VZ 60/34V Para trituração de madeira e outros resíduos Largura da entrada: 600 mm Altura da entrada: 340 mm Número de lâminas de corte: 28 (novas) Tamanho da lâmina de corte: 40 x 40 mm Velocidade do rotor: aprox. 450 rpm Tamanho do lascado ou produto triturado: aprox. 30 mm Capacidade: 2 m³/hora Potência do motor do rotor: 11 kW Peneiras para determinação do tamanho do cavaco - 3 unid. de diferentes seções Painel elétrico Hsdpfexmt I Ssx Adtsnu

Condição: bom (usado), O fornecimento inclui: 01x Placa de proteção contra impactos, usada Largura total: aprox. 2.610 mm (medida externa – externa da placa de base) Largura interna: aprox. 2.515 mm Para duplas filas de estantes de até 2.500 mm Altura total: aprox. 400 mm Profundidade total: aprox. 220 mm Peso | placa de proteção: aprox. 39,00 kg Composto por: 02x cantoneira de proteção tipo L, usada Cor do material: amarelo/preto Altura total: aprox. 400 mm Profundidade total: aprox. 305 mm Largura total: aprox. 265 mm Espessura do material: aprox. 4,00 mm Hedpjxda Elefx Adtenu 02x perfis em C, usados Cor do material: amarelo Comprimento total: 2.360 mm Perfil em C: 180 x 40 x 15 mm Espessura do material: aprox. 2,50 mm 08x parafusos sextavados, M12x35 08x porcas sextavadas, M12 16x arruelas, M12 Seus contatos na nossa empresa: Sr. Andre Evering Sr. Mario Klöver Sr. Falk Deutsch Informações gerais sobre o artigo: Este item é oferecido apenas para retirada no local. Caso seja desejado o transporte ou envio deste item, custos adicionais serão aplicados, os quais podem ser consultados separadamente conosco conforme o local de entrega ou quantidade fornecida.

Condição: muito bom (usado), Misturador planetário Herbst HRV-S 2-7 Potência 1,5 kW Hnsdpfovlwdlsx Adteu Velocidade ajustável via conversor de frequência com gabinete de controle Raspador de parede bomba de vácuo montado em placa de aço inoxidável Muito bom estado, direto da produção!!!

Condição: muito bom (usado), Passagem: 120 mm Montagem: DIN 55027 / KK 8 Diâmetro 625 nn Hnsdpfxexcyzqj Adtju

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. 2. Processo de trituração: - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. 6. Sistemas de controlo: Hedpfx Adjq Nxp Setonu - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. 7. Manuseamento de materiais: - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.

Condição: quase novo (usado), Batedeira Planetária Hobart 40L Em bom estado de funcionamento para mais informações envie um pedido Hsdpfsumpmwox Adtjnu

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Planta piloto completa para hidrogénio: sistemas elétricos e de automação à venda. O equipamento está totalmente montado e operou no local. As partes mecânicas estão à venda em anúncio separado. Hjdpfx Aexixtlodtenu

Condição: bom (usado), As suas pessoas de contacto na nossa empresa: Sr: Andre Evering Sr: Mario Klöver Sr.: Falk Deutsch Sr.: Simon Blank Hjdpfx Adehncu Setjnu Oferecemos-lhe aqui uma barreira de proteção para venda. O âmbito do fornecimento inclui 01x barreira de proteção, usada Comprimento total: aprox. 2.530 mm Largura livre: aprox. 2.350 mm Altura total: aprox. 600 mm Profundidade total: aprox. 90 mm Composto por cada um: 01x perfil CS-Sigma, usado Cor do material: galvanizado sendz. Dimensões do perfil: C: 300 x 75 x 2 mm Peso / unidade: aprox. 16,00 kg Largura livre: aprox. 2.300 mm 02x Poste, usado Cor do material: galvanizado a quente Altura total: aprox. 600 mm Incl. 2 placas de aparafusamento soldadas: aprox. 200 x 100 mm Perfil quadrado: 90 x 90 mm Peso / peça: aprox. 15,00 kg Placa de base: aprox. 200 x 200 x 10 mm Diâmetro do furo: aprox. 15 mm Informações gerais sobre o artigo: Este artigo só está disponível para recolha. Qualquer transporte ou envio adicional deste artigo ou envio deste artigo está associado a custos adicionais, que podem ser solicitados separadamente em função do local de entrega ou do âmbito da entrega. Os nossos serviços em resumo: (Preços sob consulta) Montagem e instalação As nossas condições gerais de montagem devem ser respeitadas Inspeção das prateleiras Inspeção das estantes de acordo com a norma DIN EN 15635, efectuada de acordo com os Requisitos da norma BGR 234 Inspeção visual de todos os sistemas de estantes Entrega com a nossa própria frota de veículos (sem descarga)

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7026 DADOS TÉCNICOS - largura de entrada 740 mm - altura de entrada 300 mm - largura do eixo 780 mm - diâmetro do eixo 1000mm - comprimento da faca 780 mm - número de facas 2 peças - dimensões da peneira 55x55mm - 4 eixos de tração dentados na parte inferior - motor de eixo inferior 5,5 kW Hnedpfx Adsma Hv Dstsu - 3 eixos de tração dentados de cima - motor de eixo superior 5,5 kW - alimentador de correia - comprimento da correia de alimentação 4300 mm - largura da correia de alimentação 600 mm - Motor de alimentação de fita de 2,2 kW - motor principal 90kW - marcha ré - reversão automática - dimensões totais da máquina comprimento/largura/altura 4600x2350x1700mm - dimensões totais do alimentador comprimento/largura/altura 4550x980x970mm - peso total cerca de 11000 kg – Produção alemã, - reversão automática (ajustável) – triturador usado, muito bom estado Preço líquido: PLN 285.900 Preço líquido: 67270 EUR Preço líquido calculado de acordo com a taxa de câmbio de 4,25 PLN/EUR (em caso de grandes flutuações da taxa de câmbio o preço pode mudar)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia ou brita é uma instalação onde as matérias-primas, como areia, brita e outros agregados, são processadas para criar vários produtos utilizados na construção e noutras indústrias. Estas instalações envolvem normalmente uma série de processos para transformar as matérias-primas nos produtos finais. Segue-se uma visão geral dos principais componentes e processos envolvidos numa fábrica de produção de areia, agregados ou gravilha: 1. Exploração mineira e extração: - O processo começa com a extração de matérias-primas de pedreiras ou minas. São utilizadas máquinas pesadas, como escavadoras, carregadoras e bulldozers, para retirar as matérias-primas da terra. 2. Trituração e peneiramento: - As matérias-primas extraídas necessitam frequentemente de passar por processos de trituração e crivagem para reduzir o seu tamanho e separá-las em diferentes graus. - Os trituradores quebram as rochas grandes em pedaços mais pequenos e os crivos classificam as partículas com base no tamanho. 3. Lavagem: - A lavagem é um processo comum para remover impurezas como argila, lodo e poeira das matérias-primas. Isto é particularmente importante para a areia e o cascalho utilizados na construção. 4. Classificação e triagem: - Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e triagem para os separar em diferentes tamanhos e qualidades. 5. Armazenamento e acumulação: - Os materiais transformados são frequentemente armazenados em pilhas de reserva para utilização posterior. São necessárias instalações de armazenamento adequadas para gerir os diferentes tipos de materiais. 6. Condução e transporte: - Os sistemas de transporte são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de produção. Os métodos de transporte, como os camiões ou as correias transportadoras, são utilizados para transportar os produtos finais para os pontos de distribuição. 7. Controlo de qualidade: - São aplicadas medidas de controlo da qualidade para garantir que os produtos finais cumprem as especificações e normas exigidas. Isto pode implicar testes e análises regulares dos materiais. 8. Considerações ambientais: - As práticas sustentáveis e as considerações ambientais são cruciais no funcionamento de uma unidade de produção. Medidas como o controlo de poeiras, a reciclagem de água e a reabilitação de áreas minadas são frequentemente implementadas para minimizar o impacto ambiental. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular do equipamento é essencial para o bom funcionamento da fábrica. As medidas de segurança são também fundamentais para proteger os trabalhadores e garantir o cumprimento da regulamentação. 10. Produto final: - Os produtos finais de uma fábrica de produção de agregados de areia ou brita podem incluir vários tipos de areia, brita, pedra britada ou outros tipos de agregados utilizados na construção, produção de betão, produção de asfalto e outras aplicações. Hodpfjq Nia Iox Adtsnu É importante notar que os processos e equipamentos específicos utilizados numa unidade de produção podem variar em função do tipo de matérias-primas, dos produtos finais pretendidos e dos regulamentos locais. Além disso, os avanços tecnológicos e as práticas de sustentabilidade podem influenciar a conceção e o funcionamento dessas instalações.

Condição: bom (usado), O âmbito da entrega inclui: 01x barreira de proteção, segunda opção Cor do material: amarelo / preto / galvanizado Altura total: aprox. 400 mm Profundidade total: aprox. 180 mm Largura livre: aprox. 2.000 mm Composto por cada: 01x perfil CS Sigma, usado Cor do material: galvanizado sendzimir Hedpfetq Ebdjx Adtjnu Dimensões do perfil: CS: aprox. 300 x 80 x 25 x 15 mm Espessura do material: aprox. 2 mm Comprimento: aprox. 2.000 mm 02x L - cantos de proteção contra colisão, novos Cor do material: amarelo / preto de acordo com a norma DIN Altura total: aprox. 400 mm Comprimento lateral: aprox. 170 x 170 mm Espessura do material: aprox. 5 mm Peso/unidade: 6,10 kg 08x parafusos: M12 08x porcas: M12 16x anilhas: M12 A barreira de proteção contra choques é fornecida completamente fornecida pré-montada. Observações: Outros comprimentos estão disponíveis mediante pedido. O seu contacto na nossa empresa: Sr.: Andre Evering Sr.: Mario Klöver Sr.: Falk Deutsch Informações gerais sobre o artigo: Este artigo só é oferecido para recolha. Qualquer transporte ou envio adicional deste artigo ou uma expedição deste artigo está associada a custos adicionais, que podem ser solicitados separadamente em função do local de entrega ou do âmbito da entrega.

Condição: novo, Planta de Fabricação de Areia e Cascalho: Solução Essencial para Necessidades de Construção Moderna No setor de construção e infraestrutura, areia e cascalho de alta qualidade são matérias-primas essenciais para criar concreto, asfalto e outros elementos fundamentais. Uma Planta de Fabricação de Areia e Cascalho é a pedra angular da produção desses materiais de forma eficiente e em escala. Com tecnologia avançada, versatilidade e escalabilidade, essas plantas atendem a uma ampla gama de projetos, garantindo qualidade consistente e atendendo à crescente demanda por materiais de construção. Este artigo explora a introdução geral, os recursos e as aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho, incluindo sistemas estacionários e móveis. Introdução Geral às Plantas de Fabricação de Areia e Cascalho Uma planta de fabricação de areia e cascalho é uma instalação especializada projetada para processar matérias-primas como areia, cascalho e agregados em produtos de nível de construção. Essas plantas combinam vários equipamentos, incluindo trituradores, peneiras, transportadores, lavadoras e unidades de armazenamento, para converter matérias-primas em agregados prontos para uso. Existem dois tipos principais de plantas de fabricação de areia e cascalho: Plantas de fabricação estacionárias: Instalações fixas projetadas para produção de alta capacidade. Ideal para operações em larga escala e projetos de longo prazo. Plantas de fabricação de areia e cascalho móveis: Sistemas portáteis que podem ser transportados para diferentes locais do projeto. Perfeito para operações temporárias e projetos em locais remotos. Ambos os tipos são equipados com máquinas avançadas e sistemas de automação para garantir alta eficiência, precisão e sustentabilidade. Aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho As plantas de fabricação de areia e cascalho são indispensáveis em vários setores devido à sua capacidade de produzir agregados de alta qualidade. As principais aplicações incluem: 1. Construção e infraestrutura Produz areia e cascalho para concreto, asfalto e materiais de base. Apoia projetos de infraestrutura em larga escala, como rodovias, pontes, aeroportos e ferrovias. 2. Desenvolvimento residencial e comercial Fornece agregados para fundações de edifícios, calçadas, paisagismo e sistemas de drenagem. Desempenha um papel vital na construção de moradias residenciais e propriedades comerciais. 3. Construção de estradas Fornece brita e areia de alta qualidade para leitos de estradas, pavimentos e rodovias. Garante durabilidade e longevidade das superfícies de estradas. 4. Mineração e pedreiras Processa com eficiência materiais extraídos em agregados utilizáveis. Aumenta a produtividade em operações de pedreiras com sistemas otimizados de manuseio de materiais. 5. Restauração ambiental Fornece agregados para controle de erosão, recuperação de terras e projetos de proteção costeira. Facilita esforços sustentáveis de reabilitação ambiental. 6. Reciclagem de resíduos de construção As usinas móveis de fabricação de areia e cascalho são ideais para reciclar concreto e asfalto. Converte materiais residuais em agregados utilizáveis, reduzindo a carga de aterros sanitários e promovendo a sustentabilidade. Usinas estacionárias vs. móveis de fabricação de areia e cascalho Usinas estacionárias de fabricação Hodpfx Ajvlwqledtenu Melhor para: Projetos de longo prazo, grande escala e operações industriais. Vantagens: Produção de alta capacidade. Estruturas robustas e duráveis.

Condição: muito bom (usado), O âmbito da entrega inclui: 01x barreiras de proteção, segunda opção Largura livre: aprox. 2.500 mm composto por cada um: 01 x perfil C, usado Cor do material: sendz. galvanizado Dimensões do perfil: 300 x 85 x 28 x 15 mm Espessura do material: 3,0 mm Comprimento: 2.400 mm 02x L- cantos de proteção contra colisão, novos Cor do material: amarelo / preto de acordo com a norma DIN Altura: 400 mm Peso unitário: 6,10 kg Largura exterior: 305 mm Comprimento lateral: 170 x 170 mm Diâmetro do furo: 15,5 mm Espessura do material: 5 mm 08x parafusos: M12 08x porcas: M12 16x anilhas: M12 Hnjdpovir Hiefx Adteu A barreira de proteção contra colisão é fornecida compl. fornecida pré-montada. O seu contacto na nossa empresa: Sr: Andre Evering Sr.: Mario Klöver Sr.: Falk Deutsch Informações gerais sobre o artigo: Este artigo só é oferecido para recolha. Qualquer transporte ou envio adicional deste artigo está sujeito a custos adicionais, que podem ser solicitados separadamente, consoante o local de entrega ou o âmbito da entrega.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. Hnjdpfx Ajq Nyuvodtsu 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: bom (usado), O conteúdo da entrega inclui: 01 guarda-corpo de proteção contra colisão, novo/usado Cor do material: amarelo/preto/branco Altura total: 400mm Profundidade total: 180mm Largura livre: 800 mm Composto por cada um: 02x perfil Sigma, usado Cor do material: branco Dimensões do perfil: C: 130 x 50 mm Largura livre: 800 mm 02x L - cantos de proteção contra colisão, novo Cor do material: amarelo/preto de acordo com o padrão DIN Altura total: 400 mm Comprimento da perna: 170 x 170 mm Hedevmz Ahjpfx Adtjnu Espessura do material: 5 mm Peso/peça: 6,10 kg 08x parafusos: M12 08x porcas: M12 16x arruelas em U: M12 O guarda-corpo de proteção contra colisão está completo. Entregue pré-montado. Sua pessoa de contato em nossa empresa: Senhor: André Evering Senhor: Mário Klöver Sr.: Falk Alemão Informações gerais sobre o artigo: Este item está disponível apenas para retirada. Qualquer transporte ou envio adicional necessário deste item acarretará custos adicionais, que podem ser solicitados separadamente dependendo do local de entrega ou do conteúdo da entrega.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), Planta de Beneficiamento de Minério para Níquel, Cobre, Zinco, Grafite, Ouro, Prata, Cromo, Quartzo/Sílica Na indústria competitiva de mineração e metalurgia de hoje, maximizar o valor do minério é essencial. Nossa Planta de Beneficiamento de Minério de última geração oferece uma solução completa projetada para aumentar o conteúdo e a qualidade do minério bruto, transformando-o em um produto comercializável pronto para processamento posterior ou venda direta. Projetada para uma ampla gama de minerais — incluindo níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo e quartzo/sílica — nossa planta de beneficiamento de minério oferece desempenho, eficiência e confiabilidade excepcionais. Introdução As operações de mineração em todo o mundo enfrentam o desafio de processar minérios que geralmente são de baixo teor e exigem amplo refino para serem economicamente viáveis. O beneficiamento — o processo de aumentar a concentração de minerais valiosos — desempenha um papel vital na redução de custos operacionais, melhorando a recuperação e, finalmente, garantindo a lucratividade. Nossa planta de beneficiamento de minério, também conhecida como planta de processamento de minério ou planta de beneficiamento de mina, integra tecnologia avançada e engenharia robusta para fornecer um processo eficiente de britagem, moagem, classificação e separação. Hsdpfxeq Nw Uqj Adtsnu Projetada para lidar com uma ampla variedade de minérios, nossa planta é a solução ideal para empresas de mineração que buscam otimizar suas operações de extração e processamento. Não importa se você está processando níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo ou quartzo/sílica, nossa planta oferece a versatilidade e o desempenho necessários para atender aos rigorosos padrões industriais de hoje. ## O que é uma planta de beneficiamento de minério? Uma planta de beneficiamento de minério é uma instalação onde o minério bruto é processado para melhorar sua qualidade e aumentar a concentração de minerais valiosos. A planta normalmente inclui vários estágios de processamento: 1. Britagem: O minério bruto é reduzido em tamanho para permitir um processamento posterior mais eficiente. 2. Moagem: Redução adicional de tamanho para liberar os minerais valiosos do material residual. 3. Classificação: Separação do minério em frações de tamanhos diferentes usando peneiramento e hidrociclones. 4. Separação: Empregar vários processos físicos, como separação magnética, flotação ou separação por gravidade para concentrar os minerais valiosos. 5. Desidratação: Remoção do excesso de água para preparar o concentrado para processamento ou envio posterior. Este processo integrado não apenas aumenta o conteúdo de metal, mas também minimiza o desperdício, melhorando assim a eficiência geral de custos e a sustentabilidade ambiental.

Condição: bom (usado), O conteúdo da entrega inclui: 01 guarda-corpo de proteção contra colisão, novo/usado Cor do material: amarelo/preto/branco Altura total: 400mm Profundidade total: 180mm Largura livre: 1.200 mm Composto por cada um: 02x perfil Sigma, usado Cor do material: branco Dimensões do perfil: C: 130 x 50 mm Largura livre: 1.200 mm Hsdpfxovmzxco Adtsnu 02x L - cantos de proteção contra colisão, novo Cor do material: amarelo/preto de acordo com o padrão DIN Altura total: 400 mm Comprimento da perna: 170 x 170 mm Espessura do material: 5mm Peso/peça: 6,10 kg 08x parafusos: M12 08x porcas: M12 16x arruelas em U: M12 O guarda-corpo de proteção contra colisão está completo. Entregue pré-montado. Sua pessoa de contato em nossa empresa: Senhor: André Evering Senhor: Mário Klöver Senhor: Falk Alemão Informações gerais sobre o artigo: Este item está disponível apenas para retirada. Qualquer transporte ou envio adicional necessário deste item incorrerá em custos adicionais, que podem ser solicitados separadamente dependendo do local de entrega ou do conteúdo da entrega.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Triturador de mandíbula para trituração de pedra e minério em pedreiras e campos de mineração Modelo: PE600X900 Tamanho máximo de entrada: 500mm Capacidade: 80-135 t/h Hnjdpfx Adoq H Shceteu Motor: 75KW Peso: 15T Além desses modelos, também temos outros modelos como PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, e também temos triturador de impacto, triturador de cone, triturador de martelo, triturador vsi, mais importante, também podemos fornecer planta completa de triagem de trituramento de pedra com capacidade 30-1000 t/h, bem-vindo a contactar-nos para mais detalhes se você quiser um modelo diferente ou o outro tipo de máquina de trituração. Pode deixar-nos uma mensagem se precisar de um modelo diferente ou de um tipo diferente de triturador.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. Hsdpfsq Ngb Dex Adtjnu 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.