Linha Gama comprar usado (12.339)

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de polimento para chapas, ainda em atividade e totalmente funcional, disponível para visitação e equipada com: Iiedpfx Aexdnbbedgeg - Unidade de carga automática - Transportadores de rolos motorizados para a alimentação automática das chapas - Calibradora-politriz combinada com fusos de polimento de alta capacidade de desbaste, equipados com mecatrónica para a calibragem do material - Sistema de secagem por ventilação em ambas as faces das chapas - Enceradeira automática - Aplicador automático de filme protetor

Condição: usado, A Breton Sample Line é a linha dedicada à produção de amostras de exposição numa ampla gama de materiais e dimensões. As amostras produzidas na Samples Line são adequadas para ações de marketing e exibição. A linha pode processar vários materiais: quartzo, granito, mármore e grés porcelânico. Iiedpfx Aoxdi Rwedgjg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 26.407 h, Funcionalidade: totalmente funcional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – serra de disco automática para tubos e perfis, ano de fabricação: 2015 Iiodpfx Aez Di Rnodgog Oferecemos para venda uma serra de disco totalmente automática, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, projetada para o corte eficiente de tubos e perfis na produção em série. A máquina está equipada com um sistema de controlo CNC Siemens SINUMERIK e um sistema automático de alimentação de material. Graças a isso, é adequada para a produção repetida de grandes séries, com ênfase na produtividade e precisão. Principais dados técnicos Fabricante: BLM Group / ADIGE-SYS Modelo: EM 80 Ano de fabricação: 05/2015 Sistema de controlo: Siemens SINUMERIK Horas de operação: aproximadamente 26.400 horas Intervalo de corte de tubos: Ø 10–80 mm Comprimento máximo da peça acabada: 600 mm Potência total instalada: 38 kW Alimentação: 380 V / 50 Hz / 3 fases Peso da máquina: aproximadamente 8.500 kg Equipamento e acessórios sistema automático de alimentação de material ciclo de trabalho totalmente automático várias posições de trabalho/ferramentas carenagem completa da área de trabalho amplo conjunto de mordentes de fixação intercambiáveis para diferentes diâmetros seção de alimentação da linha Controlo CNC Siemens SINUMERIK documentação técnica em alemão documentação elétrica completa A máquina é particularmente adequada para a produção em série de peças mais curtas de tubos e perfis, onde é importante a alta repetibilidade, a precisão do corte e a operação automatizada. Estado da máquina O atual proprietário adquiriu a máquina há aproximadamente dois anos para um projeto de produção planejado, que acabou por não ser realizado. Por este motivo, a máquina não foi utilizada na produção normal após a compra. Na máquina foi efetuada uma revisão das vedações do freio hidráulico na base. A oferta inclui também os acessórios e o conjunto de mordentes de fixação mostrados nas fotografias. A máquina pode ser inspecionada mediante acordo prévio.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número de rolos de endireitamento: 6, largura da correia transportadora: 1.300 mm, espessura chapa aço (máx.): 1 mm, largura da bobina: 1.250 mm, comprimento de corte (máx.): 6.400 mm, diâmetro do rolo de endireitamento: 70 mm, largura necessária: 3.500 mm, requisito de espaço comprimento: 18.275 mm, altura necessária: 4.000 mm, Operação por uma só pessoa, acesso rápido a vários tipos de chapas, troca automática de chapas, chapas padrão permanecem no sistema carregadas; chapas superiores são tipos menos comuns; solução segura com auxílio de acesso móvel para carregamento dos desenroladores superiores; linha de corte programável com 8 pares de facas na versão estacionária; facas de corte dispostas alternadamente para cortes com baixa torção; facas circulares do tipo AL p com 100 mm para obter o menor corte possível; esteira de 7,2 m para transporte das tiras recortadas. Iisdpsxwc E Ijfx Adgog O desenho da instalação em PDF está representado em espelho!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha de Corte Transversal e Longitudinal: - Comando Numérico - Até 6 facas rotativas para espessuras finas - Até 3 facas rotativas para 1,5mm de espessura Isdpezxg Sbjfx Adgoig - Régua Digital - Unidade de Plasticamento da chapa - Linha compacta com 3 rolos de endireitamento - Desenrolador automático

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabricação: 2012. Iedpjz Audgjfx Adgoig

Ano de fabrico: 2016, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem de película HDPE ano de construção: 2016 0 horas de trabalho (nunca esteve em funcionamento) marca: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM constituído por: Granulador húmido do tipo SM 450/600-S5-2 Arruela de fricção tipo FW 560/3000 Parafuso de transporte Tanque flutuante (separação flutuante - pia) tipo TB 500 Secador mecânico do tipo TM 1005 Unidade de aspiração do tipo MFT 55/500 Iiodpfx Adjtuui Dsgjg Comando elétrico

Condição: usado, Linha de corte em ângulo totalmente automática para as seguintes dimensões: Espessura: aproximadamente 24 – 100 mm Largura: aproximadamente 80 – 240 mm Comprimento do corte em ângulo: 400 – 1.500 mm Comprimento final: 2,50 m – 13,50 m, ajustável continuamente. Composta pelas seguintes partes da instalação: - Empilhador a vácuo SMB, longitudinal, com 2 mesas elevatórias e 2 esteiras de roletes para pacotes, ano de fabricação 2013. Dimensões máximas do pacote: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventosas. Sistema Sicko para separação e alimentação em esteira de roletes para leitura por scanner, virador de tábuas, desviador para madeira muito húmida ou muito seca, desviador para qualidade B, estação de marcação ou funcionamento automático. - Scanner de extremidades Bidac para detecção de nós, ano de fabricação 2013. - Medidor de humidade Brookhuis FMI 5, ano de fabricação 2019. - Scanner Microtec Goldeneye 502, ano de fabricação 2012, com raios-X, 4 câmaras de cor e novo software de otimização. - Dimter Opticut 350-2, ano de fabricação 2003, com ejetor de palhetas, ano de fabricação 2009, e respetivas esteiras de classificação e ejetor pneumático para 2 qualidades adicionais. - Embaladora NKT. - Linha de corte em ângulo NKT com mesa giratória, modelo Especialpack AH 1050, ano de fabricação 2005, composta por: fresadora, estação de descarga, linha de alimentação, comprimento 5,0 m, prensa de ciclo, comprimento 6,00 m, serra de corte. - Empilhadeira SMB, ano de fabricação 1998, comprimento 2,50 – 13,50 m, divisível em 2 unidades (por exemplo, 2 x 5,0 m). 8 braços de empilhamento, 8 lâminas de empilhamento, batente ajustável manualmente e continuamente, eletricamente/hidraulicamente. Largura do pacote: máx. 1200 mm, altura do pacote: máx. 600 mm, ejetor hidráulico de pacotes. Iedovvi Tyjpfx Adgsig Local de armazenamento: Cliente.

Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), À venda, equipamento completo para o processamento de ervilhas verdes, que inclui um ventilador, uma máquina de remoção de pedras e um sistema de peneiração e lavagem, tudo num único equipamento. Capacidade de aproximadamente 10 toneladas/hora. Iiodpfx Adezhv Nujgog

Condição: bom (usado), Linha para enchimento, fechamento e rotulagem de garrafas PET, projetada para líquidos calmos como óleo, vinagre, sucos, néctares, etc. O conjunto inclui os seguintes itens: 1) Enchedora de pistão PROSPOMASZ MONO-30 - Capacidade ajustável: até 3.000 garrafas (embalagens/hora) - Número de dosadores: 8 unidades - Número de cabeçotes de fechamento: 4 unidades - Capacidade das garrafas: 200 - 1000 ml - Dimensões das embalagens: ~ diâmetro: 50 - 110 mm ~ altura: 150 - 330 mm ~ diâmetro mínimo da boca da garrafa: 18 mm - Peso: 1100 kg - Potência instalada: 0,75 kW - Ano de fabricação: 2003 - Dimensões da máquina: ~ comprimento: 1500 mm ~ largura: 1150 mm ~ altura: 2300 mm Atualmente equipada para garrafas de 1000 ml. Inclui formato adicional para garrafas de 500 ml. O conjunto inclui ainda diversas peças sobressalentes e vedações. Isdpowyddyofx Adgjig 2) Rotuladora para rótulos de filme a partir de bobina, com cola quente - Fabricante: JAWOTECH s.r.o. - Modelo: Tech - Lab HM - Capacidade: até 4000 garrafas/hora - Peso: 300 kg - Potência instalada: 4,0 kW - Ano de fabricação: 2018 - Dimensões da máquina: ~ comprimento: 2000 mm ~ largura: 1200 mm ~ altura: 1800 mm Sistema automático de aplicação de cola da marca profissional NORDSON. A máquina está pronta para rotulagem de garrafas de 1 L. Outros formatos de garrafa requerem ajuste do módulo de entrada. 3) Transportadores de placas, com comprimento total de 850 cm. Máquinas usadas, operacionais e com manutenção regular. Vídeo de operação disponível antes da desmontagem. As fotos mostram o estado atual no nosso depósito.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018 Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h. Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI. Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo. Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material. Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469. Isdjzvc R Uepfx Adgeig

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Embalagem em PET para Sólidos e Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Linha automática de embalagem MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, projetada para o enchimento e embalagem de produtos sólidos e líquidos em embalagens PET, integrando diferentes operações de dosagem e manipulação dentro de uma única instalação industrial. A linha combina um sistema de pesagem e dosagem multicabeças para produtos sólidos com estações destinadas à incorporação de componentes líquidos, permitindo a realização de formulações em que a embalagem contém uma parte sólida e um líquido de cobertura, molho, salmoura ou outro componente líquido, dependendo da configuração instalada. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte e proteções de segurança, proporcionam uma solução completa para linhas profissionais de embalagem de alimentos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MONDINI - Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tipo: Linha automática de embalagem em PET - Aplicação: produtos sólidos + líquidos - Sistema automático de alimentação de embalagens - Dosagem de produto sólido - Pesadora multicabeças integrada - Dosagem controlada por peso - Sistema independente para incorporação de líquido - Transporte automático de embalagens - Posicionamento sincronizado nas estações - Plataforma elevada para equipamentos de dosagem - Estrutura e zonas de processo, principalmente em aço inoxidável Isdswny Rxepfx Adgjig - Proteções e barreiras de segurança - Funcionamento industrial contínuo - Integrável com equipamentos de inspeção e final de linha PROCESSO As embalagens PET são introduzidas automaticamente na linha e transportadas para as diferentes estações de processo. O produto sólido é alimentado na pesadora multicabeças, onde é dividido em diferentes porções e é selecionada a combinação adequada para atingir o peso desejado. Posteriormente, a dose é descarregada em cada embalagem. Numa etapa posterior, pode ser incorporado o componente líquido, permitindo completar o produto antes das operações finais de embalagem. A linha pode ser combinada com: - Alimentadores de embalagens PET - Pesadoras multicabeças - Dosadores de líquidos - Sistemas de alimentação de produto - Equipamentos de selagem/fechamento - Controladores de peso - Detectores de metais - Etiquetadoras - Empilhadeiras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, vegetais processados, conservas e outras empresas alimentares que necessitem de embalar combinações de produto sólido e líquido. Dependendo da configuração instalada, pode ser adequada para vegetais, leguminosas, azeitonas, conservas, produtos preparados e outros alimentos com líquido de cobertura ou molho. A combinação da MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosagem multicabeças e enchimento de sólidos e líquidos proporciona uma solução automatizada para linhas de embalagem em PET. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento Iisdsx S E E Aopfx Adgeg PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Alimentação de linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, A laminadora de tubos API 355 mm x 14 mm (A3801) é uma linha para produzir tubos para indústrias de petróleo, então pode ser a solução perfeita para o crescimento da sua empresa A laminadora de tubos API (feita na China), a máquina de conformação é feita no Japão OD 114–355 mm espessura da parede: 4-14,3 mm grau de aço: N80 comprimento do tubo: 6-15 m padrão: API 5CT N80 escopo de fornecimento: – linha de corte; – laminadora de tubos; – duas máquinas de faceamento de extremidade; – dois hidrotestadores; – 1 máquina de endireitamento de tubos, rolos (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) a máquina foi feita em 2006, parou de funcionar em 2016. recozedor de costura usado e soldador HF, marca: Thermatool. Cortador usado, marca chinesa. espessura: 4–14 mm, N80, Q235, aço laminado a quente. largura máxima da bobina 1600–1700 mm. motor CC nivelador 2+5: 55 kW motor CC cortador: 160 kW escopo de fornecimento: – carro de bobina; – desenrolador (com 4 colunas); – rolo de retenção; – mesa descascadora; nivelador 2+5; – cisalhamento; – transportador e loop; – dispositivo de guia; – cortador; – unidade de tensão; – rebobinador com braço de suporte; – carro de bobina; – aproximadamente 12 lâminas de corte; – gabinete elétrico, sistema hidráulico. cortador é para moinho de tubos Iiodev Hcwtepfx Adgog

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Iiedpoynkgcofx Adgsg Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), LINHA COMPLETA (QUADRUPLA) PARA APLICAÇÃO FLEXÍVEL DE BORDO E AJUSTE DE DIMENSÕES, com sistema de transporte automático e controlo de linha PC53. Equipada com PACOTE DE ALTO DESEMPENHO (velocidade de alimentação até 60 m/min). A linha é composta pelas seguintes máquinas: 206026A) Máquina de alimentação (para ambos os lados) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modelo TBH 501/D/25/12 206026B) 1ª máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões (lado esquerdo) "HOMAG" Modelo KFL 612/16/A3 Iiodpfx Aezwlabedgog 206026C) 2ª máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões (lado direito) "HOMAG" KFR 612/18/A3 206026D) Transportador de rolos motorizado "HOMAG" Modelo TRL 100/35/12 206026E) Correia transportadora curva motorizada 90° "HOMAG" Modelo TRL 100/35/12 206026F) Transferência angular de alto desempenho (90°) "HOMAG" Modelo TWR 320/30/12 206026G) Máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões para ambos os lados "HOMAG" Modelo KFR 526/9/A3/30 206026H) Estação de rotação "HOMAG" Modelo TDR 510/30/12 206026I) Máquina de descarga (para ambos os lados) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modelo TSH 501/D/25/12

Condição: bom (usado), Composto por: Balança Multicabeças "Ishida" Tipo CCW-M-216W-D/30-SS Cabeças: 16 unidades Capacidade: até 2 x 40 pesagens/min Peso de enchimento (peso máximo): 1.500 g Precisão: Média de 0 até +1,0 g Faixa de pesagem: 14-1.000 g Volume máximo: 4.500 ccm (por pesagem individual) Divisão mínima: 0,2 g Display: Tela touchscreen Alimentação: 230V, 50Hz Potência instalada: 1,7 kVA + Embaladora vertical tipo flowpack "Rovema" Tipo VPK260 - 14110 Ano: 2001 Capacidade (ciclos mecânicos/min): 180 Largura/diâmetro da bobina (máx.) (mm): 450/550 (600/550 com desenrolador) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 60-260 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 120-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 6.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 5.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: padrão 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Peso: 920 kg Conexão de rede (Volt): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grau de proteção: IP54 Conexão de ar comprimido: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / cinza-alumínio Temperatura operacional (mín. – máx.) (°C): +5 a +45 Temperatura de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 a +60 Umidade do ar (máx.) (%): 15…95; sem condensação Em bom estado testada e funcional + Embaladora vertical tipo flowpack "Rovema" Tipo VPK260 - 14111 Ano: 2001 Capacidade (ciclos mecânicos/min): 180 Largura/diâmetro da bobina (máx.) (mm): 450/550 (600/550 com desenrolador) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 60-260 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 120-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 6.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 5.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: padrão 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Peso: 920 kg Conexão de rede (Volt): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grau de proteção: IP54 Conexão de ar comprimido: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / cinza-alumínio Temperatura operacional (mín. – máx.) (°C): +5 a +45 Temperatura de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 a +60 Umidade do ar (máx.) (%): 15…95; sem condensação Iisdpfx Adozwu Diogog Em bom estado testada e funcional + Formadora de Caixas - Máquina de embalagem "Paal" Tipo ELLE 3000 S Capacidade operacional: Máx. 14 ciclos/minuto Capacidade de entrada: Máx. 70 sacos/minuto Formato 1: Bandeja com sobre tampa colada Tipo de produto: stand-up pouch 1,5 kg Dimensões do produto: aprox. 180 x 70 x 300 mm Peso do produto: 1,5 kg Esquema de agrupamento: 1 x 5 em pé Tipo de embalagem: bandeja com sobre tampa interna colada e mecanismo de fixação Dimensões: Altura de entrada do produto: 650 mm Altura de saída do pacote: 500 mm Área de instalação: aprox. 8.000 x 6.500 mm Dimensões principais disponíveis na planta de layout (foto em anexo) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Máquina de embalagem: Tipo Elematic 3000 LS/335 Em bom estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 970356, 970357, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, ligação de ar comprimido: 6 barra, corrente de entrada: 40 A, pressão do ar: 6 barra, Oferecemos esta máquina de embalagem usada Arodo Total Bag-Handling, fabricada em 1997. A linha de embalagem inclui: - depósito com alimentador para o material a ser embalado Iedpfezph Aisx Adgjig - linha de embalagem de sacos (embalagem volumétrica) com impressão em sacos individuais - linha para empilhamento e colagem de sacos em paletes Importada para a Polónia em 2016, proveniente da Bélgica. Capacidade do paletizador de até 1300 sacos/hora (capacidade da secção de embalagem de aproximadamente 600 sacos/hora). Sacos com dimensões máximas de 550 mm de largura e 950 mm de comprimento. Peso máximo do saco: 50 kg. Paletizador automático, empilhando 5 sacos por camada. Destinada a trabalhar com material de granulometria 0 – 40 mm. A linha esteve em operação durante 17 anos. Número de série: 970356, 970357 Ano de fabrico: 1997 Número de fases: 3 fases Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Corrente de alimentação: 40 A Corrente nominal: 38,8 A Pressão do ar: 6-9 bar Peso máximo da palete: 1750 kg Peso máximo do saco: 50 kg Manual de operação completo, juntamente com a documentação técnica, disponível em francês e polaco (tradução). Possibilidade de teste da linha. O preço inclui formação sobre o uso da linha após a compra. Em caso de dúvidas ou necessidade de informações adicionais, por favor, entre em contacto connosco.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 50.000 mm, Oferecemos esta linha automática de pintura a pó da marca Nordson, em excelente estado, fabricada em 2016. Está em pleno funcionamento, pelo que pode ser visitada em qualquer dia para que possa ver exatamente como funciona. Possui uma área de desengorduramento em banho de ácidos, seguida de secagem/pré-aquecimento, pintura e polimerização. Iisdjz Dhk Hepfx Adgeg Se tiver mais perguntas ou precisar de informações adicionais, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. Iisdpfx Ajwf Dpgodgog É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1983, Máquina Contínua de Fabricação de Manteiga (CBM). Marca: Simon Freres Modelo: MD1119 C Iedpeydnzpefx Adgsig Ano: 1983 Capacidade: 2.000 kg/hora de produção de manteiga Entrada: ± 4.000 litros de creme com 38-42% de gordura Com acessórios: - Sistema de dosagem de água e cultura - Bomba de vácuo - Painel de comando - Tubulações 1 x Silo de Manteiga Capacidade de manteiga: 2.000 kg Com 2 bombas para manteiga: Waukesha, modelo 130U1 Motor: 5,5 kW Bomba de retorno CIP Descrição: Linha de produção de manteiga. Ainda instalada na fábrica na Bélgica. Princípio de operação da linha de produção: Máquina de fabricação contínua de manteiga. Uma bomba de creme transporta o creme dos tanques de armazenagem para a CBM. A CBM é capaz de converter 4.000 litros de creme em 2.000 kg de manteiga. Possui ainda um sistema de recirculação para refrigeração e injeção de soro de manteiga, seção de vácuo, bombas de dosagem para cultura e salmoura. Além disso, inclui um resfriador de soro de manteiga, bombas para soro e CIP, tanque de coleta, válvulas, tubulações e todos os controles necessários. Após a manteiga ser produzida na CBM, ela é bombeada para o silo de manteiga Egli, que possui duas bombas de saída Waukesha para transportar a manteiga até as máquinas de envase.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Linha de Cozimento Contínua para pasteurizar queijo processado, aquecendo-o a partir de uma temperatura inicial de mistura a frio até aproximadamente 85 °C, para o enchimento ou processamento posterior. A linha é composta por: Tanque de Armazenamento O tanque de armazenamento é utilizado para o armazenamento temporário do queijo processado antes do processamento ou enchimento subsequente. O produto é mantido a aproximadamente 15 °C para preservar a qualidade e garantir a viscosidade ideal. Isso estabiliza o fluxo do processo, equilibra as flutuações nas operações a montante e a jusante e ajuda a manter propriedades consistentes do produto. Volume: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número da máquina: 14616 Potência instalada: 22 kW (46 A) Ano de fabricação: 2012 Iedpfx Ajzxc Dmodgjig O tanque de armazenamento está equipado com: - Tanque com 2 parafusos de alimentação, lavável por CIP. - Tampas de aço inoxidável - Células de carga para indicar o peso no tanque - Bomba de descarga - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cozedor Contínuo O cozedor contínuo é utilizado para aquecer e processar continuamente a mistura de queijo, aproximadamente de 15 °C a 85 °C. Durante este processo, o produto é tratado termicamente e homogeneizado por um misturador de alto cisalhamento para garantir uma mistura ideal do vapor no produto e para alcançar a estrutura e consistência desejadas. Isso garante um processamento eficiente, qualidade uniforme do produto e um fluxo estável para as operações subsequentes. Especificações da unidade de aquecimento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número da máquina: 14217 Potência instalada: 17 kW (37 A) Ano de fabricação: 2012. Os controles não estão incluídos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha Completa de Produção de Queijo – Queijo Semiduro de Alta Qualidade Esta linha de produção totalmente integrada, incluindo sistemas de controle e elétricos, foi projetada e desenvolvida pela Asepto Germany e construída pela ASTA Eisman Germany em colaboração com a Schwarte. A linha conta com controles Siemens S7 e painéis operacionais HMI com tela sensível ao toque colorida, proporcionando operação precisa e intuitiva. Instalada em uma fábrica que ainda não estava totalmente operacional, a linha teve uso mínimo de 2015 a 2023, utilizada principalmente para demonstrações, garantindo excelente estado de conservação e longevidade. • Ano de fabricação: 2015 Iodpfx Adjxnyr Hsgjig • Peso do queijo: 4–5 kg e 10–12 kg • Tipos de queijo: Variedades semiduras, incluindo Gouda, Edam e similares Esta linha de produção oferece uma solução pronta para uso e confiável para a fabricação de queijos de alta qualidade, exigindo configuração adicional mínima.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 800 h, Equipamento: documentação / manual, Linha de formação, empanamento e fritura de alta especificação. Comprada nova em 2022 e usada apenas por alguns meses. Fritadeira 6m x 650mm com 800 horas de funcionamento. Iisdezii N Depfx Adgog

Condição: usado, Fabricante: CFS Modelo: BR6000/600 Ano: 2001 Condição: Usado Número de série: 1402 Número de inventário: 3426B Largura da correia: 600 mm Correia: correia com orifícios para arames, para produtos pequenos Comprimento da correia: 6000 mm Aquecimento: óleo térmico Potência: 3 x 400V, 50Hz, 8,6kW Dimensões: 8700 x 2200 x 3800 mm Peso: 4250 kg Filtro de óleo CFS Tipo: OMR120 Número de série: 60 Ano de fabricação: 2005 Potência: 3 x 380V, 50Hz, 4,5kW Dimensões: 2750 x 1100 x 1700 mm Peso: 525 kg Inclui palete com papel de filtro Correia de resfriamento NN Largura da correia: 950 mm Correia: correia com orifícios para arames de 3 mm Comprimento de resfriamento: 6000 mm Ar comprimido: 6 Bar Potência: 3 x 380V, 50Hz, 2,7kW Dimensões: 7600 x 1700 x 2000 mm Velocidade da correia variável Caldeira térmica Wanson Themopac Tipo: 200B Número de série: 9335.56445 Ano de fabricação: 1986 Aquecimento: gás natural Potência de aquecimento: 233 kW Iiodpfozw Dzwex Adgog Potência: 3 x 380V, 50Hz, 7,5kW Dimensões: 3000 x 2450 x 2600 mm Instalação construída num contentor de 10 pés