Guias Lineares comprar usado (7.500)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 5 h, potência: 32 kW (43,51 cv), tensão de entrada: 380 V, corrente de entrada: 32 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, comprimento da peça (máx.): 3.000 mm, largura da peça (máx.): 2.100 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 200 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 12, fabricante de controladores: Syntec, tipo de acionamento: elétrico, altura total: 2.500 mm, comprimento total: 10.000 mm, largura total: 2.400 mm, peso total: 4.000 kg, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, ELECNC2130ATC – Máquina de corte otimizado #Dimensões de trabalho: 2100x3000x200mm #Eixo de refrigeração a ar ATC HSD ES951, o mais recente modelo, importado da Itália, 24000 RPM #Unidade de perfuração vertical HSD, marca italiana, com 9 posições #Equipada com cabeça a laser #Inversor Taiwan Delta de 11 kW #Sistema de controlo Taiwan Syntec 60WE #Servomotor Yaskawa, marca japonesa, de 850 W e drivers de servomotor de 1000 W #Redutor Shimpo, marca japonesa, com maior precisão e estabilidade #Mesa de trabalho com sistema de vácuo total #2 bombas de vácuo de ar Tongyou de 7,5 kW #Coletor de pó com dois sacos de 5,5 kW #Guia linear PMI/ABBA, marca taiwanesa, 25 mm #Sistema de lubrificação automática de 1,5 L #Sistema de troca de ferramentas linear, 12 posições de troca de ferramentas sob o pórtico #12 suportes de ferramentas ISO30 #Equipada com pinos retráteis Itedszxqz Hepfx Adlsl #Calibração automática de ferramentas #Equipada com plataforma de carregamento e descarregamento automático #Inclui uma caixa de ferramentas para peças sobresselentes #380V, 3 fases, 50 Hz Disponível para teste em Tarnowo Podgorne, Polónia. Temos 5 unidades à venda. Após a compra, não pudemos utilizá-las devido a regulamentos e questões legais na nossa instalação. 32 kW é a potência total do conjunto: carregador automático, CNC com bombas de ar e descarregador automático.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Preço especial – Máquina de exposição Garbsen MÁQUINA INDUSTRIAL AUTOMÁTICA DE APLICAÇÃO DE BORDAS stefani md (as imagens da máquina não são vinculativas em relação às características reais descritas abaixo) PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS APLICAÇÃO DE BORDAS EM MADEIRA MACIÇA ATÉ 15 MM DE ESPESSURA: PROCESSAMENTO SIMPLES E FUNCIONAL DE BORDAS DE GRANDES DIMENSÕES RECIPIENTE DE COLA "SGP": USO DE COLA EVA E POLIURETANO PARA UMA JUNÇÃO DE COLA PERFEITA SISTEMA DE CONTROLE "STARTOUCH": BASTA UM TOQUE PARA OPERAR A MÁQUINA CARACTERÍSTICAS GERAIS Máquina automática de colagem unilateral de bordas, para aplicação de bordas com cola termofusível nos quatro lados de painéis retos seguida de acabamento posterior. Estrutura da máquina e longarina em aço laminado a frio, construídos em formato de caixa em peça única, proporcionando alta rigidez e ausência de vibração para suportar os agregados de trabalho. Aberturas com calhas para descarte no solo de eventuais cavacos residuais. Barra de pressão superior com estrutura de aço de parede grossa e colunas em ferro fundido, garantindo uma estrutura livre de vibrações onde os agregados de trabalho são fixados. Rolos de pressão na corrente de avanço em duplo alinhamento, feitos de borracha com alto coeficiente de atrito, rolando sobre mancais rolamentados. Dispositivo de proteção dos rolos de pressão contra eventuais cavacos residuais. Regulagem eletrônica do sistema de pressão superior conforme espessura do painel. Os agregados superiores de trabalho são fixados ou mecanicamente acoplados à barra de pressão, garantindo ajuste automático ao trocar a espessura do painel. Os agregados inferiores estão fixados ao chassi da máquina ou à longarina para referência precisa em relação ao painel. Todos os motores de alta frequência são alimentados por inversores de frequência. Capô de proteção para todos os agregados posicionados após o agregado de cola. Janelas de policarbonato possibilitam ótima visualização dos agregados durante o processamento. Iluminação interna da cabine. Capô com material fonoabsorvente para menor emissão de ruído durante o processamento. O espaçador na régua de entrada permite alimentação da máquina na distância correta, ajustando-se automaticamente à velocidade de avanço selecionada. Bocais de aspiração localizados no capô de proteção acústica. Painel de controle giratório em posição ergonômica na entrada da máquina. O sistema elétrico está conforme as normas vigentes. Componentes elétricos alojados em caixa metálica fixada ao chassi da máquina, com portas para fácil acesso em eventuais manutenções. Avanço dos painéis O avanço é feito por corrente com sapatas de borracha de alto coeficiente de deslizamento, fixadas em corrente industrial de 1-1/4". A corrente desliza sobre 2 guias de aço temperado e retificado, uma redonda e uma plana, garantindo avanço retilíneo e evitando deslocamento lateral. Lubrificação automática da corrente. A quantidade de óleo lubrificante é otimizada pelo sistema de controle conforme o processamento dos painéis. Mesas de rolos externas ao longo de todo o comprimento da máquina; equipadas com sistema de abertura extensível com deslizamento sobre guias lineares e roletes de plástico com pinos de aço. SISTEMA DE CONTROLE "STARTOUCH" Principais características: Tela colorida touchscreen de 12". Representação gráfica de todos os agregados de processamento e seu estado (ligado/desligado). Itjdpfjzc Ilxox Adljl

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 41.622 h, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 D, potência do laser: 3.000 W, espessura da chapa (máx.): 25 mm, curso do eixo X: 3.000 mm, curso do eixo Y: 1.500 mm, À venda: TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L41), incluindo LiftMaster Compact! A máquina estará em funcionamento até 23 de setembro de 2026. A desmontagem será realizada por um parceiro TRUMPF certificado! Itsdpfez A S Dzsx Adlol DETALHES TÉCNICOS Potência do laser: 3.000 W Área de trabalho (X / Y / Z): 3.000 × 1.500 × 115 mm Espessura máxima da chapa de aço: 15 mm Espessura máxima da chapa de aço inoxidável: 20 mm Espessura máxima da chapa de alumínio: 15 mm Velocidade simultânea máxima: 235 m/min Precisão: ± 0,1 Formato máximo da chapa: 3.000 × 1.500 mm Formato mínimo da chapa: 1.000 × 1.000 mm Espessura máxima da chapa: 25 mm Peso máximo da chapa: 900 kg Altura máxima da pilha no lado de carregamento: 90 mm Tamanho mínimo da peça: 150 × 150 mm Espessura máxima da chapa: 25 mm Peso máximo da chapa: 900 kg Altura máxima da pilha no lado de descarga: 250 mm DETALHES DA MÁQUINA Modelo de controle: Siemens SINUMERIK 840D SL Ecrã tátil a cores: 17" Horas de operação: 81.443 / 76.533 / 41.622 h Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 9.373 x 2.964 x 2.383 mm Peso da máquina base: 12.700 kg EQUIPAMENTO LiftMaster Compact 1530 AL21 Estrutura da máquina fechada com unidade laser integrada Acionamento Torque em combinação com acionamentos lineares diretos Guia de feixe fechada por meio de cabo de fibra óptica para laser (LLK) Unidade de resfriamento da máquina, água-ar Gabinetes de controle integrados com iluminação interna Trocador automático de paletes na direção longitudinal Esteira transportadora longitudinal larga Alimentação de energia TruDisk através da máquina Iluminação da área de trabalho Diodo laser de posicionamento Dispositivo de pulverização PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpeza automática do bico Laser de estado sólido TruDisk 3001 com uma saída LLK Cabo de fibra óptica de acordo com o layout padrão Unidade de resfriamento a laser, água-ar Excitação por meio de diodos de bombeamento Controle de potência do laser Função de registro de eventos do laser Unidade de corte universal com sistema de lente totalmente adaptável Vidro de proteção contra sujeira da lente Verificação da condição do vidro de proteção ControlLine para controle de altura e detecção da borda externa da chapa Programação simples na oficina Programação avançada na oficina Reprodução rápida Dados de tecnologia integrados Desligamento automático Pressão de gás de corte programável FastLine Interface USB Conexão de rede RJ-45 Marcação CE Barreiras de luz Sistema de extração multicamadas Sistema de despoeiramento compacto integrado Revestimento da máquina com visor e porta certificados no lado direito Carregador síncrono Dispositivo de coleta de aparas e detecção de chapas duplas Pente de remoção móvel Estação de carregamento e desempacotamento Separação de chapas finas para carregador síncrono Estação de matéria-prima e desempacotamento Extensão do palete na máquina Interface de armazenamento

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, O PR622F4 é uma fresadora horizontal CNC especializada, desenvolvida e fabricada pela TBS Machine Tool Plant, sediada em São Petersburgo. Esta máquina de alta capacidade é projetada especificamente para atender às necessidades do transporte ferroviário e da indústria de engenharia de transporte. É destinada à usinagem de alta precisão de componentes-chave e críticos do material rodante. Graças a equipamentos especializados, um único conjunto deste tipo substitui uma linha de produção composta por 12 máquinas obsoletas. Peças de trabalho: A máquina é utilizada para processar as superfícies tecnológicas e operacionais das seguintes unidades: * Carcaças de alojamentos de eixos e suportes * Carcaças, fechaduras e suportes de fechaduras de acoplamentos automáticos * Sapatas não rotativas e dispositivos de segurança * Grampos de tração e vigas de centralização * Chassis laterais de bogies de carga Características de design: * Alta precisão: os movimentos das unidades móveis são controlados por sensores de feedback de precisão ao longo dos eixos X, Y, Z e W. * Rigidez e estabilidade: grampos hidráulicos confiáveis garantem que as unidades sejam fixadas em posições especificadas. * Guias combinadas: pares deslizantes (ferro fundido-TsAM/fluoron) são usados ao longo dos eixos X e Y, juntamente com rolamentos laterais de rolos de aço temperado. * Parafusos de esfera de precisão: parafusos de esfera de alta qualidade são utilizados para um movimento linear suave e preciso das unidades de transmissão. * Mesa rotativa (eixo B): equipada com um sistema de paragem de precisão automatizado nas posições 0, 90, 180 e 270 graus. Isdpfxjzr H T Es Adljtl * Proteção das unidades: coberturas telescópicas cobrem completamente as guias da base, protegendo-as de lascas e sujidade. Equipamento tecnológico: Para a implementação de operações tecnológicas complexas, a máquina PR622F4 é fornecida com um kit especializado: * Placa de face suspensa * Extensão oca do fuso * Dispositivos de fixação especiais para fixar carcaças de acoplamentos automáticos e chassis laterais de bogies * Conjuntos de ferramentas de corte e pinças para peças específicas

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 06-13796, Características técnicas: Área de trabalho # Elevação: 160 mm # Distância mínima entre o eixo da mesa e o fuso: -30 mm # Distância máxima entre o eixo da mesa e o fuso: +150 mm # Distância mínima entre a superfície da mesa e o fuso da ferramenta: 275 mm # Distância máxima entre a superfície da mesa e o fuso da ferramenta: 345 mm # Deslocamento transversal manual da coluna: ±20 mm # Diâmetro externo: 250 mm # Diâmetro do furo: 100 H7 mm Peça de trabalho # Módulo nominal máximo (em aço com resistência de aproximadamente 600 N/mm²): 3 mm # Diâmetro de passo mínimo (dentadura interna): 60 + d0s mm # Diâmetro externo máximo (dentadura interna): 280 mm # Largura máxima da faixa dentada: 42 mm # Curso máximo para corte dos dentes: 50 mm # Curso máximo do fuso: 70 mm Capacidade de carga # Peso máximo suportado pela mesa (incluindo acessórios): 150 kg # Força máxima exercida pela contraponta: 1.500 kg # Ângulo máximo de hélice obtido (guia hidrostática): ~45° Fuso da ferramenta # Diâmetro externo: 85 mm # Furo do porta-ferramenta: 45 H3 mm Equipamento elétrico # Tensão operacional: 400 - 480 V, Tensão de comando: 24 V, Tensão magnética: 24 V, Secção do cabo: 16 mm² Potência conectada: 15 kW, Proteção: 50 A Iodpfoxwl N Aox Adljtl Dimensões # Dimensões totais: Comprimento = 2.980 mm, Largura = 1.650 mm, Altura = 2.165 mm # Peso: 5.700 kg Principais características e capacidades: # Design vertical: evacuação ideal de cavacos e fácil carregamento/descarga. # Comando: Siemens Sinumerik 810D/840D # Alta precisão: precisão de posicionamento através de escalas lineares Heidenhain # Sistema de medição Marposs T25 (para alinhamento angular ou definição do ponto zero de rotação) # Sistema de filtração e refrigeração de óleo # Transportador magnético de extração de cavacos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2460062, Características técnicas: # Área de trabalho: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A, cabeçote divisor indexador com sistema de medição angular direta, número de rotações 50 min⁻¹, precisão +/- 5". # Dimensão máxima de fixação / peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 Kg Iodpjxw Syujfx Adljtl # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Rotação do fuso: 1-17.500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x32 ferramentas / tempo médio chip to chip 2,5 s # Ferramenta máx.: Ø 75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Ligação elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamento composto por: # Comando CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição de eixo linear: Réguas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de resfriamento de óleo # Sistema de filtragem de óleo até 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistema de refrigeração do eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação de óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença de peça P/Y: com detectores de ar de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de detecção de quebra de ferramenta BRK e medidor de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no fuso de trabalho Estado da máquina: EM FUNCIONAMENTO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2460065, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X,Y,Z) + 1 eixo da mesa rotativa A e 2 eixos de rotação B com cabeçote divisor indexador com sistema de medição angular direta, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máxima de fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm Ijdsxw Ttiopfx Adletl # Rotação do fuso: 1-17.500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramenta 2x32 posições / tempo entre ferramentas (chip to chip) médio 2,5 seg # Dimensões máximas da ferramenta: Ø 75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamentos inclusos: # Comando CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição dos eixos lineares: escalas lineares Heidenhain # EXTRATOR DE CAVACOS: Knoll Tipo 550 K-1 # SISTEMA DE RESFRIAMENTO DE ÓLEO # Sistema de filtragem de óleo até 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Pode atender duas máquinas simultaneamente) # SISTEMA DE RESFRIAMENTO DE EIXOS, GUIAS E PAINEL ELÉTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRIFICAÇÃO POR ÓLEO # SISTEMA DE ABSORÇÃO/RECUPERAÇÃO DE VAPORES DE ÓLEO: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifogo: Kraft & Bauer # Presença da peça P/Y: com detectores de ar de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de controle de quebra de ferramenta BRK e verificador de comprimento: sensor indutivo # SISTEMA DE DETECÇÃO DE SUPORTE DE FERRAMENTA NO EIXO DE TRABALHO (fuso) # Documentação: Somente manuais impressos disponíveis Status da máquina: EM FUNCIONAMENTO

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 2460038, Características técnicas: # Área de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A (divisor indexador) com sistema de medição angular direta, número de rotações 50 minˉ¹, precisão +/- 5'' # Dimensão máxima de fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1–17.500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (refrigeração interna) Itsdpfxsxxrc So Adljl # Troca automática de ferramentas: 2x32 posições / tempo chip to chip médio 2,5 s # Ferramenta máx.: Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamento composto por: # Comando CNC: Siemens 840D SL # Dispositivos de medição dos eixos lineares: escalas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE ÓLEO # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DO EIXO, DOS GUIAS E DO QUADRO ELÉTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRIFICAÇÃO DE ÓLEO # SISTEMA DE ABSORÇÃO/RECUPERAÇÃO DE VAPOR DE ÓLEO: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Presença da peça P/Y: deteção por sensores de ar de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de detecção de quebra e controle de comprimento da ferramenta: sensor indutivo # SISTEMA DE DETEÇÃO DE SUPORTE DE FERRAMENTA NO EIXO PRINCIPAL (fuso) Estado da máquina: NÃO OPERACIONAL # Sensores para presença de ferramenta no fuso & presença de peça # Bomba hidráulica # Sensor de nível e temperatura Parker para a unidade hidráulica # Pistão do magazine de ferramentas e sistema de abertura/fecho das portas (2 unidades) # Módulo de comunicação Murr # Encoder de posição do eixo A # Chave hidráulica Parker (4 unidades) # Unidade de filtragem de emulsão compartilhada com outra máquina (SW BA321 2460038) # Bomba de alta pressão do sistema de filtragem de emulsão

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 21.398 h, número da máquina/veículo: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Torno retificador universal – Ano de fabricação: 2020 À venda, um torno retificador universal EMAG WEISS W11 CNC SL650 usado – uma máquina de alto desempenho com controlo CNC. A máquina é ideal para tarefas de retificação exigentes em peças individuais, protótipos e séries pequenas e médias. Especificações da máquina Fabricante: EMAG WEISS Tipo: W11-CNC SL650 Ano de fabricação: 2020 Horas de funcionamento: aprox. 8.850 horas de eixo / aprox. 22.000 horas de operação Condição: Usado, bem conservado, pronto para uso imediato Dados técnicos Controlo: Controlo CNC (por exemplo, Heidenhain / Siemens / Fanuc – dependendo do modelo) Comprimento máximo de retificação: 650 mm (entre centros) Altura entre centros: aprox. 200 mm Diâmetro externo de retificação: até aprox. 390 mm Peso máximo da peça (suspenso): aprox. 100 kg (MK4) Peso máximo da peça entre centros: aprox. 250 kg Avanço do eixo X: aprox. 380 mm Avanço do eixo Z: aprox. 1.150 mm Iedozx Rvdopfx Adletl Diâmetro do rebolo: 400 – 500 mm, dependendo do equipamento Potência nominal: 9 – 11 kW (aprox. 12 – 15 cv) Velocidade periférica: 20 – 50 m/s Características e desempenho Operação CNC com ecrã tátil baseado em Windows – programação conveniente através de diálogo ou DIN/ISO (opcional) Conceito "dois em um": a máquina pode ser operada de forma convencional e com controlo CNC Guias lineares e de fuso de esferas de alta precisão para alta precisão Sistema de medição direta (réguas de vidro) (opcional em muitas máquinas) Afiação automática do rebolo com compensação Controlo de colisão e monitorização de folga para segurança da máquina e do processo Sistema de refrigeração, separador de emulsão e transportador de aparas disponíveis (dependendo do equipamento) Preparação para automação / interface de robô possível A máquina pode ser inspecionada após agendamento de visita. Alterações e erros nos dados e informações técnicas, bem como vendas intermediárias, são reservados!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Optimum Optiturn TH5620V - Torno com DPA e SWH com sinais de uso - Guias do eixo Z endurecidas e retificadas - Fixação do fuso Camlock DIN ISO 702-2 No. 8 - Carro fabricado com alta precisão - Volantes com escala fina ajustável de 0,04 / 0,02 mm - Todas as guias ajustáveis por listras em cunha - Eixos, engrenagens e eixo principal em banho de óleo - Amplitude de ajuste do carro superior ± 90° - Precisão de concentricidade garantida do nariz do fuso melhor que 0,015 mm - Engrenagens de transmissão macias, endurecidas e retificadas, montadas com 2 rolamentos cônicos de precisão ajustáveis - Alavancas de seleção claramente dispostas para ajuste de avanços - Caixa de avanço de mudanças rápidas de construção fechada - Engrenagens e eixos endurecidos e retificados em banho de óleo montados em rolamentos de precisão - Interruptores com cálculo de ciclo de vida, testados segundo EN ISO 13849 - Sentido de rotação direita/esquerda no carro, controlado por eixo de comando - Lubrificação centralizada no carro - Tampa do eixo guia - Botão de emergência, disjuntor de proteção do motor, interruptor principal com chave - Pino do contraponto e volante com escala fina ajustável de 0,025 mm - Ajuste rápido, simples e sem ferramentas por alavanca de fixação - Leito prismático muito nervurado, endurecido por indução e retificado com precisão em ferro fundido - Sistema de refrigeração com tanque de líquido de refrigeração separado, indicador de nível e separador de óleo; drenagem e limpeza fáceis e completas conforme DIN - Lâmpada de máquina LED na proteção contra cavacos - Duas faixas de transmissão - Furo do fuso/diâmetro do material passante Ø 105 mm - Conversor de frequência Siemens Sinamics / Safety Integrated - Cadeia de energia para guia suave de cabos e mangueiras - Escala do relógio de rosca ajustável - Porta-ferramentas de troca rápida SWH 7-C - 1 porta-ferramenta 32 x 150 tipo D para cinzel quadrado de 25 mm - Indicador digital de posição DPA 21 - Escalas ópticas lineares Dimensões e pesos Comprimento aprox.: 3450 mm Largura/profundidade aprox.: 1150 mm Altura aprox.: 1650 mm Peso aprox.: 2560 kg Áreas de trabalho Altura de pontas: 280 mm Distância entre pontas: 1910 mm Diâmetro rotativo sobre o leito: 560 mm Diâmetro rotativo na ponte do leito: 790 mm Diâmetro rotativo sobre o carro transversal: 355 mm Ijdpfx Adjx Dzxaeletl Comprimento de torneamento na ponte do leito: 170 mm Largura do leito: 350 mm Faixa de rotações Número de faixas de rotação: 2 Faixa de rotação: 25 – 1600 rpm Controle de rotação eletronicamente ajustável Dados elétricos Potência de saída (potência do motor): 7,5 kW Potência total de conexão: 8,5 kW Tensão de conexão: 400 V Frequência da rede: 50 Hz Sistema de refrigeração e lubrificação Potência da bomba de refrigeração: 125 W Normas e homologações Norma: DIN EN 55011 Contraponto Cone: MK 5 Curso da pinola: 180 mm Diâmetro da pinola: 75 mm Altura máxima de fixação do porta-ferramentas: 25 mm Cone do fuso: Ø 113 (cone 1:20) mm Roscas métricas Passo: 0,1 – 14 mm/rot Número de passos: 47 Roscas em polegadas Passo: 112 – 2 fios/pol Número de passos: 60 Roscas diametrais (Diametral Pitch) Passo: 4 – 112 DPI Número de passos: 50 Roscas modulares Passo: 0,1 – 7 mm/rot Número de passos: 34 Deslocamentos Curso do carro superior: 130 mm Curso do carro transversal: 316 mm Curso do carro longo: 1710 mm Faixa de avanço longitudinal: 0,031 – 1,7 mm/rot Número de avanços longitudinais: 42 Faixa de avanço transversal: 0,014 – 0,784 mm/rot Número de

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento de controle (padrão) - Controle HEIDENHAIN TNC-640 HSCI com opção de software 1 e 2 (ver opções de controle), função de proteção contra colisões DCM - Operação simultânea em 5 eixos - Tempo de processamento de bloco: 0,5 segundos - Capacidade de memória NC: 21 GB em cartão de memória SSDR - Interface USB - Interface de rede Ethernet - Função de leitura de sequência de 1024 blocos - Função de compensação de comprimento da ferramenta 3D - DCM (Monitoramento dinâmico de colisões) - TSC (Compensação térmica do fuso) - Controle do ponto central da ferramenta (TCPM) - smarT.NC (modo de operação alternativo para programação em diálogo e texto claro, especialmente adequado para iniciantes) Eixos lineares: - Cursos X/Y/Z: 600/600/500 mm Guias lineares de rolos: - Fabricante: INA - Dimensão: 45x45 mm Precisão dos eixos lineares: - Fabricante: Sistemas de medição de comprimento HEIDENHAIN - Resolução da escala de vidro linear: 0,0001 mm - Precisão de posicionamento dos eixos X/Y/Z: 0,005 mm - Precisão de repetição dos eixos X/Y/Z: ±0,0025 mm Precisão dos eixos rotativos: - Encoder angular de alta precisão para os eixos A e C - Precisão de posicionamento do eixo A: ± 30" - Precisão de posicionamento do eixo C: ± 5" Fuso de esferas (lubrificado a óleo): - Fabricante: INA - Passo: 12 mm - Velocidade máxima dos eixos X/Y/Z: 36.000 mm/min Eixo de inclinação e eixo rotativo: - Eixo de inclinação (A): - Ângulo de inclinação: +120° / -120° - Transmissão: Engrenagem de sem-fim (opcional: acionamento direto) - Freio: hidráulico (1.200 Nm / 50 bar) - Velocidade: 16,6 min-1 - Eixo rotativo (C): - Ângulo de rotação: 360° (incrementos de 0,001°) Ijdpfezwxicjx Adlstl - Transmissão: Acionamento direto (motor de torque) - Freio: hidráulico (2.900 Nm / 50 bar) - Velocidade: 90 min-1 Mesa de inclinação e rotação: - Diâmetro da mesa: Ø500 x 420 mm - Carga máxima da mesa: 600 kg - Altura máxima da carga: 430 mm - Canais em T (número / tamanho / espaçamento): 7 x 14 mm x 75 mm Fuso: - Fabricante: ROYAL Precision Tools Corporation - Tipo de transmissão: direto - Motor do fuso / Motor SIEMENS 1PH8133 - Potência S1/S6 (40%): 25/35 kW - Torque máximo S1/S6 (40%): 134/261 Nm - Velocidade máxima: 15.000 min-1 - Cone do fuso: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (opção: HSK-A63) - Resfriador de óleo do fuso Gerenciamento do fluido de corte: - Fornecimento externo de fluido de corte ao redor do nariz do fuso - Fornecimento interno de fluido de corte através do fuso, 20 bar com filtro de cartucho de 40 µm, bombas adaptadas no tanque KSS - Número de posições do carregador: 30 (opcional: corrente com 32, 48 ou 60) - Tipo de carregador: Carrossel / Posicionamento fixo codificado - Com braço de troca de ferramentas (garra dupla) - Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm - Diâmetro máximo da ferramenta: Ø78 mm - Diâmetro máximo da ferramenta: Ø120 mm com posições adjacentes bloqueadas - Peso máximo da ferramenta: 7 kg Gerenciamento de cavacos: - Transportador de cavacos do tipo corrente articulada Outras características de equipamento padrão: - Lubrificação central automática por graxa - Jato de alta pressão para remoção de cavacos / chuveiro de cavacos - Pistola de fluido de corte - Ar condicionado para o painel elétrico - Pistola para lavagem com fluido de corte - Luz de trabalho - Sinalizador de aviso de 3 cores (ciclo ativo / ciclo concluído / alerta) - Kit de ferramentas manuais, parafusos de nivelamento, porcas, calços - Módulos de EMC e segurança para conformidade com a

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 8.000 kg, altura da base da máquina: 3.940 mm, potência do motor do fuso: 4.000 W, comprimento de fresagem: 5.920 mm, Carcaça em fundição Ecrã LCD tátil e unidade de controlo CNC Sistema automático de retificação CNC Função automática de retificação de cilindro com interpolação (Opcional) Controle dos eixos X-Y-Z por motores AC/Servo Roda manual eletrónica para os eixos X-Y-Z (velocidade ajustável) Regua eletrónica de alta precisão (eixos X, Y, Z) Simulação dos processos de retificação de cilindro e desbaste de superfície (Opcional) Robô de troca de cabeça de retificação móvel (Opcional) Movimento do fuso vertical com velocidade ajustável Fuso com controle eletrônico de velocidade (controle do fuso por roda manual eletrónica) Sistema de ajuste de velocidade da mesa durante o desbaste de superfície Sistema de iluminação LED móvel Sistema de diamante com insertos prontos para uso Cortina de proteção dos guias da coluna vertical Itjdjxpwfaepfx Adlol Sistema de guias em V na coluna vertical (eixo Z) Guias lineares e sistema de lubrificação automática nos eixos X-Y Iluminação interna do painel elétrico Cabeça de retificação com sistema de rolamentos de esferas Movimento vertical do fuso através de fuso de esferas e lubrificação automática Movimentos da mesa (avançar/recuar e direita/esquerda, eixos X-Y) por fuso de esferas e lubrificação automática Sistema de lubrificação automática com temporizador Roda manual eletrónica com velocidade ajustável e controle triplo de eixo (X,Y,Z) Acesso à internet e acesso remoto, compatível com Industry 4.0 Escada de serviço para a coluna vertical

Condição: usado, Acionamento linear, caixa de velocidades linear, macaco de parafuso, acionamento de fuso, eixo linear, carril linear, guia linear, carril de guia de rolos, carro de guia, carril de guia, guia de carril para sistemas de distribuição de ferramentas -Fabricante: igus, acionamento linear tipo DryLin T da Achterberg Toolbase AK -Atuador: DLG 060-068.03 -Haste roscada: Ø 12 x 980 mm Itedpju Sv Tvofx Adlsl -Quantidade: 8x acionamento linear disponível -Preço: por peça -Dimensões: 1615/110/H120 mm -Peso: 5,5 kg/unidade

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, tipo de controlo: Comando CNC, potência do laser: 8.000 W, Sistema de corte a laser CNC TruLaser 5030 Fiber (L68) 8000 Watt com LiftMaster X Área de trabalho máx.: 3000 mm Y Área de trabalho máx.: 1500 mm Z Área de trabalho máx.: 115 mm Controlo: Siemens Sinumerik 840D SL Potência do laser: 8000 Watt Equipamento padrão: Máquina - Estrutura da máquina fechada - Fonte de alimentação TruDisk através da máquina - Transmissão Torque em combinação com motores lineares de acionamento direto - Guia de feixe fechada através de cabo de fibra óptica (FFO) - Unidade de refrigeração da máquina (água-ar) - Gabinetes de controlo integrados - Gabinete integrado - Trocador de paletes automático na direção longitudinal - Transportador longitudinal - Iluminação da área de trabalho - Diodo laser de posicionamento - Dispositivo de pulverização - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpeza automática dos bicos Laser TRUMPF - Laser de estado sólido TruDisk 4001 com uma saída FFO - FFO de acordo com o layout padrão (cabo diretamente ao lado da máquina) - Unidade de refrigeração do laser (água-ar) - Excitação através de diodos de bombeamento - Controlo da potência do laser O laser TruDisk está sujeito ao controlo internacional de exportação. De acordo com o Regulamento CE de Uso Duplo 428/2009 (o laser está incluído em 6A005). Cabeçal de corte - Unidade de corte universal com sistema de lentes totalmente adaptável - Estratégia de cabeçal de corte único - Vidro de proteção contra sujidade das lentes - Verificação online do estado do vidro de proteção - ControlLine: controlo de altura e deteção da extremidade externa da chapa Controlo - Controlo SINUMERIK 840D SL - Programação simples na oficina - Repetição rápida de produção - Dados de tecnologia integrados - Desativação automática - Seleção programável do gás/pressão de corte - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Processamento de várias chapas - Condition Guide - Sensor de máquina avançado para Condition Guide - Ecrã a cores tátil de 19" Transferência de dados - Interface USB - Conexão de rede RJ-45 - Central Link - Ponto de operação sem fios (base para suporte visual online) Segurança - Marcação CE - Barreiras de luz - Sistema de exaustão multicâmara - Sistema de extração de pó compacto - Revestimento da máquina, visor certificado, porta à direita - Telhado elétrico retrátil + Laser de estado sólido TruDisk 8001 com 1 saída FFO - BrightLine fiber - Pacote de corte de alta velocidade - Smart Beam Control (monitorização inteligente do feixe) Iodpfxszv Trvj Adljtl - Pacote de desempenho para corte por fusão + Smart Nozzle Automation - Trocador de bicos - Inspeção automática de bicos + Pacote de corte de alta velocidade Eco + Câmara integrada 1 para observação do processo (visão nos primeiros 2,5 m) + CoolLine + Pacote de corte de cobre (inclui dados de corte) + Pacote de corte de latão (inclui dados de corte) Automação + Unidade base LiftMaster - Inclui grade de aço inoxidável (distância entre garfos de 67 mm, garfos intercambiáveis), estrutura de sucção, dispositivo de desbaste, deteção de chapas duplas, disposição simétrica) + Estação de carregamento - para altura de pilha até 200 mm + Separação de chapas finas - Disponível para espessuras de chapa s = 0,8-2,0 mm + Plataforma de descarga + Plataforma de carregamento + Disposição à direita

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, INFORMAÇÃO PRINCIPAL Capacidade e Área de Trabalho • Modelo: Mazak Integrex J-200 500U • Controlo: Mazatrol Matrix Nexus 2 • Ano: 2014-05 • Número de série: 255239 • Tempo de corte: 8.867 horas • Rede: Ligação LAN • Condição: A máquina está em muito bom estado técnico, com precisão extremamente elevada. • Diâmetro máximo de torneamento: 530 mm • Comprimento máximo de torneamento: 500 mm • Capacidade de barra: 65 mm • Diâmetro do furo do eixo: 76 mm Movimentos dos Eixos • Eixo X: 450 mm Itedpjzwhdvjfx Adlsl • Eixo Y: 200 mm • Eixo Z: 550 mm Eixos e Mandris Mandril Principal • Velocidade: 5.000 rpm • Potência: 15 kW (potência aumentada) • Eixo C: 360° com indexação de 0,001° Mandril de Fresagem • Velocidade: 12.000 rpm • Porta-ferramenta: Capto C6 • Refrigeração através do mandril (líquido/ar) Eixo B • Amplitude angular: -30° a -190° • Indexação completa Ferramentas, Armazenamento de Ferramentas e Equipamento Adicional • Armazenamento de ferramentas: 72 posições • Contraponto: MT5 automático • Mandril: Hainbuch Ø65, mandril de aperto • Medição de ferramentas: Sim (braço de medição) • Coletor de peças: Sim • Transportador de aparas: Mayfran • Bomba de alta pressão: 15 bar • Alimentador de barras: Irco ILS-MUK-7012 Condição e Histórico da Máquina • A máquina está totalmente operacional e funciona conforme o esperado. • Sem alarmes ou falhas críticas. • Movimento suave em todos os eixos. • Os mandris funcionam suavemente, sem vibrações. • Guias lineares e fusos de esferas em bom estado. • Sistemas hidráulicos e pneumáticos operam normalmente. • Manutenção interna regular. • Sistema de lubrificação em bom estado. • A máquina está limpa e bem conservada. Documentação Incluída • Fotografias da máquina • Vídeo da máquina em funcionamento • Captura de ecrã do histórico de manutenção • Diagramas elétricos em CD • Manuais em CD Pontos Fortes da Máquina • Máquina multitarefa com capacidade de torneamento e fresagem • Interpolação completa em 5 eixos (C + B) • Mandril de fresagem Capto C6 com 12.000 rpm • Grande capacidade de usinagem: 530 mm de diâmetro / 500 mm de comprimento • 72 posições de ferramentas – raro e altamente atrativo • Refrigeração através do mandril (líquido/ar) • Interface de robô integrada (Smartshift BASE) • Alimentador de barras Irco • Mandril de aperto Hainbuch

Ano de fabrico: 1985, condição: usado, Diâmetro da peça de trabalho 25-90 mm Comprimento da rosca 3000 mm Passo da rosca 2-16 mm Potência total necessária 25 kW Peso da máquina aprox. 10,5 toneladas Espaço necessário aprox. m A N O T A Ç Ã O Podemos oferecer-lhe uma oferta sem compromisso à saída do stock, erros e venda prévia sujeito a erros e venda prévia. WALDRICH COBURG Máquina de turbilhonamento / máquina de desbaste para a produção de roscas, parafusos, fusos de esferas ou peças similares Tipo 16 GSL 25-90 / 3 m Ano de construção 1985 _____ Diâmetro da rosca 25 - 90 mm Comprimento da rosca máx. 3.000 mm Profundidade da rosca Gama de passos 2 - 16 mm Ângulo de inclinação máximo até Ø 55 mm 15 graus Ângulo de inclinação decrescente até Ø 90 mm 8 graus Velocidade da cabeça de descasque, infinitamente variável 285 - 1.700 rpm Velocidade da peça de trabalho 0,5 - 68 rpm Furo do fuso de fixação e do cabeçote móvel 90 mm Acionamento da cabeça giratória aprox. 4 kW Acionamento total aprox. 25 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.500 kg Acessórios / equipamento especial: - Unidade de turbilhonamento/descascamento robusta com 2 apoios pneumáticos apoios fixos pneumáticos com guias prismáticas integradas. Regulação manual da profundidade da rosca e regulação ótica do ângulo de avanço no suporte. - Cabeça de ferramentas accionada, normalmente equipada com 4 ferramentas: 2 facas de base, 1 faca de flanco facas de base, 1 faca de flanco e 1 faca de corte. - As velocidades da peça de trabalho e o avanço do passo são ajustados com precisão por meio de engrenagens de mudança. Ajuste fino. Deslocação rápida separada para repor o suporte giratório. suporte. - Dispositivo simples de peças periféricas para o turbilhonamento de roscas de arranque múltiplo. - Dispositivo de reposicionamento para o turbilhonamento de roscas mais longas do que a largura central com suporte intermédio. - Para correção de erros de passo do parafuso de avanço, alterações térmicas do comprimento da peça para corrigir erros de passo do parafuso de avanço, alterações térmicas no comprimento da peça ou erros durante o reposicionamento, a máquina está equipada com um dispositivo de compensação. A máquina está equipada com um dispositivo de compensação. Este permite compensação programada eletronicamente do parafuso de avanço, bem como uma compensação linear específica da peça compensação linear específica da peça por meio de um sistema de calços. - Cabeçote móvel motorizado e ajustável com paragem automática através de sensor de pressão - Vasta gama de acessórios e facas de corte, porta-ferramentas, pinças, acessórios, ferramentas de ajuste, calibradores e ferramentas de operação. - Lubrificação central, sistema de refrigeração, armário de distribuição separado, manual de instruções A máquina foi concebida para a turbinagem de desbaste e acabamento de roscas simples e múltiplas roscas, parafusos sem-fim, fusos de esferas ou peças similares ! peças de trabalho ! Q U O T A Ç Ã O Temos o prazer de vos propor as nossas existências, sob reserva de venda prévia, e erros em técnica : WALDRICH COBURG Máquina de turbilhonamento para a produção de roscas, parafusos, fusos de esferas ou peças similares modelo 16 GSL 25-90 / 3 m ano 1985 Itsdpfxjtzdyzj Adlsl _____ Diâmetro da rosca sem-fim 25 - 90 mm Comprimento de rosca máx. 3.000 mm Profundidade da rosca Gama de passos 2 - 16 mm Ângulo de inclinação máx. até à peça de trabalho Ø 55 mm 15 ° Ângulo de inclinação máx. até à peça de trabalho Ø 90 mm 8 ° Velocidade da cabeça rotativa, contí

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 06-13633, Características técnicas: Área de trabalho # Elevação: 160 mm # Distância mínima entre o eixo da mesa e o eixo do cabeçote: -30 mm # Distância máxima entre o eixo da mesa e o eixo do cabeçote: +150 mm # Distância mínima entre a superfície da mesa e o eixo do cortador: 275 mm # Distância máxima entre a superfície da mesa e o eixo do cortador: 345 mm # Deslocamento manual transversal da coluna: ±20 mm # Diâmetro externo: 250 mm # Diâmetro do furo: 100 H7 mm Peça de trabalho # Módulo nominal máximo (em aço com resistência de aprox. 600 N/mm²): 3 mm # Diâmetro primitivo mínimo (dentado interno): 60 + d0s mm, onde d0s é o diâmetro externo do cortador (em mm) # Diâmetro externo máximo (dentado interno): 280 mm # Largura máxima da faixa dentada: 42 mm # Curso máximo para corte de dentes: 50 mm # Deslocamento máximo do cabeçote: 70 mm Capacidade de carga # Peso máximo suportado pela mesa (incluindo dispositivos): 150 kg # Força máxima exercida pela ponta de centro: 1,500 kg # Máximo ângulo de hélice obtido (guia hidrostática): ~45° Cabeçote do cortador # Diâmetro externo: 85 mm # Furo do porta-cortador: 45 H3 mm Equipamento elétrico # Tensão de operação: 400 - 480 V, Tensão de comando: 24 V, Tensão magnética: 24 V, Secção do cabo: 16 mm² Potência instalada: 15 kW, Proteção: 50 A Dimensões # Dimensões totais: Comprimento=2980 mm, Largura=1650 mm, Altura=2165 mm # Peso: 5700 kg Iedpjxwl Tzsfx Adlotl Principais características e capacidades: # Construção vertical: Evacuação ideal dos cavacos e facilidade de carga/descarga. # Comando: Siemens Sinumerik 810D/840D # Alta precisão: Precisão de posicionamento com escalas lineares Heidenhain # Sistema de medição Marposs T25 (para alinhamento angular ou definição do ponto zero de rotação) # Sistema de filtragem e refrigeração do óleo # Transportador magnético para extração de cavacos Estado da máquina: NÃO FUNCIONA: CNC não liga

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, Dados da máquina • Pórtico móvel com mesa fixa e portal móvel para ocupação mínima de espaço • Base, ponte e colunas do portal em aço, soldados em peça única, aliviados de tensão e usinados • Principais subconjuntos da máquina compostos por estruturas soldadas reforçadas, projetadas para uma relação ótima entre rigidez e peso, bem como absorção de vibrações e alta aceleração • Cada projeto de máquina é verificado e otimizado por meio de Análise de Elementos Finitos (FEA) para garantir máxima qualidade, desempenho e segurança • Mesa de máquina de fácil acesso para carregamento e descarregamento com empilhadeira ou ponte rolante • Guias de precisão retificadas com alta pré-carga e fita adicional de cobertura para remoção ideal de cavacos em todos os eixos • Servomotores digitais brushless AC e controladores em todos os eixos • Acionamento duplo sincronizado no eixo X (acionamento tipo pórtico) • Acionamento por cremalheira nos eixos X e Y • Fusos de esferas de precisão com mancais em ambos os lados do eixo Z • Redutores planetários de precisão com reduzida folga • Esteiras porta-cabos blindadas para proteção dos cabos contra cavacos e poeira • Cabos de esteira porta-cabos de alta qualidade e blindados oferecem máxima confiabilidade contra interferências e falhas • Curso útil do eixo X: 3.120 mm • Curso útil do eixo Y: 2.190 mm • Livre passagem no eixo Z: 200 mm • Curso do eixo Z: 280 mm • Conexão em rede via Ethernet • Manutenção remota via Internet CNC baseada em painel • Display touchscreen • Teclado multifuncional com touchpad integrado • PC industrial integrado com Windows 7 Professional, HDD e Ethernet • Funcionalidade abrangente de manutenção remota • Inclui unidade de comando manual com volante eletrônico • MCP com seletor rotativo para override de avanço e spindle • Armário de comando móvel Dispositivo manual de operação • Posicionamento rápido e preciso por incremento • Volante eletrônico com detecção magnética • Ajuste bruto, médio e fino • Parada de emergência com redundância dupla (2 canais) • Grau de proteção IP65 Eixo de fresagem Itedpjx E Tmbjfx Adljl • Potência máxima do spindle: 4 kW • Máxima rotação: 30.000 rpm • Cone de ferramenta ISO-25 • Diâmetro máximo da ferramenta (haste): 12 mm • Refrigeração por ar comprimido • Fixação pneumática do cone • Ar comprimido limpo, seco e isento de óleo deve ser fornecido pelo cliente (< 0,1 μm, < 7 bar) Trocador automático de ferramentas / Linear • Magazine linear fora da área de trabalho • Configuração padrão: 4 posições • Máximo de 20 posições ISO-25 Dispositivo de extração para troca automática de ferramentas • Diâmetro da conexão da mangueira: 110 mm • Acionamento automático para cima/baixo durante a troca de ferramentas Sensor de comprimento de ferramenta • Medição automática do comprimento da ferramenta via comando M • Placa de contato em metal duro • Precisão de medição: 0,001 mm • Força de contato: 1,5 N Sensor de comprimento de ferramenta • Medição automática do comprimento da ferramenta via comando M • Placa de contato em metal duro • Sensor montado fora da área de trabalho 2x Sopradores de canal lateral • Consumo máximo: 7,5 kW • Vazão máxima: 650 m³/h • Tensão nominal: 400V • Corrente nominal: 14A • Pressão: 39.500 Pa

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, curso do eixo X: 3.110 mm, curso do eixo Y: 1.620 mm, número de eixos: 5, número de posições no magazine de ferramentas: 11, potência do motor do fuso: 10.000 W, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, Este centro de usinagem de madeira CNC SCM Morbidelli Author M100 de 5 eixos foi fabricado em 2018. Apresenta uma área de trabalho ao longo do eixo X de 3110 mm e uma altura máxima do painel de 180 mm. A máquina está equipada com 21 fusos verticais e 10 fusos horizontais, proporcionando capacidades de usinagem versáteis. Se procura obter capacidades de usinagem de madeira de alta qualidade, considere a máquina SCM Morbidelli Author M100 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais detalhes. • Área de trabalho / eixos: • Comprimento do painel (Y): 1900 mm (2210 mm) • Altura do painel (Z): 180 mm • Comprimento do painel para usinagem de passagem: 1400 mm • Velocidade vetorial X‑Y: Pro‑Space 56 m/min; Pro‑Speed 78 m/min • Mesa de trabalho: 6–12 vigas (TV Flex), 12 ventosas a vácuo (145 × 145 × H75 mm); 2 batentes por viga; comprimento da viga móvel 1600 mm. • Unidade de perfuração (especificações gerais): • 21 fusos verticais, 8 000 rpm • 10 fusos horizontais, 8 000 rpm • Serra integrada Ø 125 mm (X), 10 000 rpm • Potência do motor: 2,2 kW • Eletro-fuso: 10 kW (S6), máx. 24 000 rpm. • Requisitos de instalação: potência instalada 23–28,5 kVA; ar comprimido 450 NL/min; extração de poeira 4 500 m³/h, 25 m/s, saída Ø250 mm. • Estrutura e movimento: • Estrutura em aço pesado, com tensões aliviadas e eletrosoldada; toda a usinagem realizada numa única configuração em máquinas CNC para metalurgia. • Guias lineares de quatro filas de alta velocidade; sistemas de recirculação de esferas de três circuitos; cremalheira e pinhão helicoidais no eixo X. Iodpfx Aoz A Ahqedlstl • Motores sem escovas, inversores; unidades de maquinagem montadas num pórtico móvel para maior rigidez. • Caixa de segurança transparente em policarbonato. • Controlo CNC e software: • PC-Office: Windows 7, ecrã LCD a cores de 17", teclado QWERTY, painel de controlo móvel, Xilog Maestro. • Funcionalidades do Xilog Maestro: programação paramétrica/gráfica/ISO; importação de ficheiros DXF/ASCII (2D); interpolação linear/circular 3D; interpolação linear espacial; interpolação helicoidal; editor guiado; otimização automática de perfuração e bibliotecas de ferramentas; desvio da origem do painel; simulação; gestão de códigos de barras (software); autodiagnóstico; intervenção manual passo a passo; configuração gráfica da unidade; seleção da velocidade de maquinagem; função SCM CNC Jerk. • Segurança: CE; sistema PRO-SPACE com amortecedores de segurança (paragem automática em caso de potencial colisão). • Equipamento da mesa incluído/mencionado: batentes de referência traseiros em alumínio H75 por viga; segundos batentes de referência centrais por viga; batentes de referência frontais H75 por viga. • Sistema de vácuo: bomba de vácuo integrada de 90/108 m³/h, 50 Hz. • Unidade de perfuração F23 L (configuração indicada): • Eixo Z independente • 13 fusos verticais independentes (8 X / 5 Y) • 6 fusos horizontais independentes (liberação rápida), incluindo 4 no eixo Y • passo de 32 mm • Velocidade de 4 500–8 000 rpm (inversor) • Unidade de ranhura/serra no painel traseiro Ø 125 mm, 5 500–10 000 rpm (inversor) • Motor de 2,2 kW • Pressão no eixo Z aumentada • Vantagens da RO AX: elevada produtividade, precisão, qualidade de acabamento, velocidade de processamento; redução de até 90% na manutenção (intervalo de aproximadamente 1 000 horas). Equipamento adicional • Almoxarifado de ferramentas de montagem lateral TRB14 (opcional), lado direito: • Capacidade até 11 ferramentas; Ø máximo de 350 mm

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 1830108, Características técnicas: # Área de trabalho da máquina: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X,Y,Z) +1 eixo de mesa rotativa A360 [graus], cabeçote divisor indexável (resolução 0,001˚) # Número de paletes: 2 Carga máxima na mesa: 400 kg # Dimensão máx. de fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Velocidade de avanço rápido: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Número de fusos: 2 / distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1-10.000 rpm # Cone do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x32 ferramentas / tempo médio troca chip a chip: 2,5 s # Ferramenta máx.: Ø75 mm / comprimento máx.: 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 70 kVA / 125A Dimensões # Espaço de instalação: aprox. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamentos inclusos: # Comando CNC: Fanuc 30i-Modelo A # Sistema de medição dos eixos lineares: réguas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 40 Bar: Knoll AE 1060 # Sistema de refrigeração do eixo principal, guias e painel elétrico # 2 sistemas de lubrificação por óleo # Detecção de presença de peça P/Y: com sensores de ar de baixa pressão # Detecção de ferramenta quebrada: Sonda laser Blum Novotec # Sistema de detecção do suporte da ferramenta no eixo principal (fuso) Estado da máquina: Iedpjxw Ukvsfx Adlstl NÃO FUNCIONA # Corrente do magazine quebrada – É NECESSÁRIO SUBSTITUIÇÃO

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 13.979 h, número da máquina/veículo: A3231E0532, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840D SL, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: TRUMPF, modelo de fonte laser: TruDisk 24001, horas de laser: 4.541 h, potência do laser: 24.000 W, comprimento de onda do laser: 1.030 nm, espessura chapa aço (máx.): 60 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 60 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 40 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 12 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 16 mm, comprimento da mesa: 3.000 mm, largura da mesa: 1.500 mm, comprimento de trabalho: 3.000 mm, largura de trabalho: 1.500 mm, curso do eixo X: 3.000 mm, curso do eixo Y: 1.500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 1.800 kg, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: água, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, trocador de bicos, unidade de refrigeração, TRUMPF TruLaser 5030 a fibra (L76), 24 kW (2023) Máquina de corte a laser de fibra 2D de alta especificação, com um único proprietário desde nova. Área de trabalho de 3000 x 1500 mm. Controlo Siemens Sinumerik 840D SL com ecrã multitoque de 21,5". Em produção diária e sob contrato de manutenção TRUMPF desde nova. Dados principais Número da máquina: A3231E0532 Ano de fabrico: 09/2023 Fonte laser: TruDisk 24001 (externa, fonte de energia separada) Potência do laser: 24.000 W Área de trabalho: 3000 x 1500 mm Espessura máx. da chapa (equipamento para chapas grossas instalado): aço carbono 60 mm / aço inoxidável 60 mm / alumínio 40 mm / cobre 16 mm / latão 12,7 mm Velocidade máx. simultânea: 280 m/min Peso da máquina: 7.650 kg Alimentação: 400 V 3~ / 50 Hz, 22,0 kVA, 3 x 63 A Horas: 13.979 h em funcionamento / 4.541 h com o laser ligado Máquina Estrutura em caixa. Sistema de acionamento com pórtico e motores de acionamento direto linear. Correia transportadora longitudinal. Correia transportadora transversal com contentor basculante (lado direito). Arrefecedor de processo para a máquina e o laser (água/ar). Iluminação da área de trabalho. Laser piloto. Equipamento de pulverização. Limpeza automática do bico. Guia de feixe fechada através de cabo de luz laser (LLK). Sinalizador de estado da máquina. Gabinetes elétricos integrados. Barras de aço carbono, espaçamento de 67 mm. Carrinho para escórias sob o trocador de paletes. Escova de limpeza. Unidade de corte Estratégia de cabeça de corte única. Vidro protetor com verificação online das condições. Controlo dinâmico de foco. Centragem automática do bico. Unidade de corte universal com sistema de lente totalmente adaptável. Controlo e software SINUMERIK 840D SL. Dados tecnológicos integrados. Plano de produção. Processamento de várias chapas. Assistente de condição. Assistente de corte. Pós-produção rápida. Desligamento automático. Seleção programável de gás/pressão de corte. Microssoldadura. Nanojuntas. Oseon Go. Gestor de atualizações online. Interface de suporte remoto. Funções e pacotes de corte AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, automação inteligente de bicos. Câmara integrada para visualização do processo. Pacote de desempenho de corte por fusão, pacote de corte de alta velocidade, pacote de corte de alta velocidade Eco, pacote de corte para chapas grossas, pacote de corte para cobre, pacote de corte para latão, pacote de corte com mistura de gases (N2/O2). Gás Unidade de mistura de gás Witt com misturador de gás de hardware para dois gases, mais conexão de gás de corte adicional. Trocador de paletes / automatização Trocador de paletes automático para trabalhos pesados na direção longitudinal. Interface LiftMaster Compact preparada; sistema de automatização de carregamento não incluído. Segurança e extração Marcação CE, Diretiva de Máquinas da CE. Barreiras de luz. Invólucro de proteção fechado com painéis de visualização de porta certificados à esquerda e à direita. Telhado elétrico retrátil. Extrator de pó compacto multicâmara. Transferência de dados Isdpfjzz Sd Uex Adletl Interface USB. Interface de rede RJ45. Central Link. Suporte remoto. Instalação Atualmente instalada numa plataforma elevada. A estrutura de aço da plataforma elevada não está incluída na venda. Condição e disponibilidade Um único proprietário desde nova, utilizada na produção diária de subcontratação de chapa metálica em Braintree, Es

Condição: bom (usado), Rolamento linear, trilho linear, guia linear, trilho de guia com roletes, carro de guia, trilho de guia, carro com roletes, carro elétrico linear, carro linear Itjdpfx Ajxw Ub Uodlsl -Fabricante: Afag, carro linear elétrico -Tipo: ES30-300 -Curso: 300 mm -Eixo: Ø 20 mm -Dimensões: 525/60/120 mm -Peso: 5,8 kg

Condição: bom (usado), Rolamento linear, trilho linear, guia linear, guia de rolos, carro guia, trilho guia, carro de rolos, eixo elétrico, eixo linear -Fabricante: Afag, eixo linear elétrico -Tipo: ES30-400 Itjdpfxexw Ubbs Adlol -Curso: 400 mm -Eixo: Ø 20 mm -Dimensões: 630/60/120 mm -Peso: 6,6 kg

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, FREWITT MG-803 MÁQUINA DE TRIAGEM E GRANULAÇÃO OSCILANTE Totalmente revista em 2026 – Versão farmacêutica – documentação completa ESTADO Frewitt MG-803 usada em excelente estado, totalmente revista. A máquina foi completamente desmontada, limpa, tecnicamente renovada e remontada profissionalmente no âmbito de uma revisão geral mecânica e elétrica completa em 2026. A revisão completa está detalhadamente documentada num relatório de revisão de 101 páginas, com inúmeras fotografias, desenhos, especificações de peças de reposição e etapas de trabalho. ÁREA DE APLICAÇÃO Máquina de triagem e granulação oscilante para aplicações, em particular, nas indústrias farmacêutica, química e alimentar. Versão em aço inoxidável com superfícies em contacto com o produto, profissionalmente tratadas para atender a elevados requisitos de higiene. REVISÃO COMPLETA EM 2026 No âmbito da revisão, foram realizados, entre outros, os seguintes trabalhos: - Desmontagem completa da máquina - Revisão do cabeçal de rolamento fixo e móvel - Revisão do sistema de bielas e das unidades de guia - Limpeza por ultrassom e renovação dos componentes - Substituição de todos os rolamentos de esferas ranhurados, rolamentos de esferas cilíndricos e rolamentos lineares - Substituição de todos os anéis de vedação radiais e juntas Garlock - Fabricação de novos parafusos de articulação em aço inoxidável 1.4305 - Motor elétrico e caixa de velocidades totalmente revisados por uma empresa especializada - Novos rolamentos e vedações na transmissão - Componentes da transmissão jateados com areia e revestidos com tinta protetora - Novas rodas direcionais condutoras e com sistema de travamento - Dispositivo de segurança da porta da máquina revisado - Remontagem completa e teste de funcionamento final ACABAMENTO DE SUPERFÍCIE FARMACÊUTICA Todas as superfícies em aço inoxidável em contacto com o produto foram profissionalmente retificadas e polidas por uma empresa especializada. Itsdpfezu Tu Iex Adlol Rugosidade da superfície em contacto com o produto: Ra ≤ 0,8 µm DADOS TÉCNICOS Fabricante: Frewitt Modelo: MG-803 Ano de fabricação: 1997 Tipo de máquina: Máquina de triagem/granulação oscilante Versão: Versão farmacêutica/aço inoxidável Instalação: móvel Superfícies em contacto com o produto: Ra ≤ 0,8 µm Revisão completa: 2026 ESCOPO DA ENTREGA - Frewitt MG-803 - Funil de alimentação em aço inoxidável - Funil de descarga em aço inoxidável - Rotor - Unidade de triagem / cesto de triagem com guias laterais - Ampla seleção de diferentes insertos de triagem - Sistema completo de transmissão e bielas - Tampa de proteção e sensores de segurança - Estrutura móvel em aço inoxidável com novas rodas condutoras e com sistema de travamento TESTE DE FUNCIONALIDADE Após a conclusão da revisão completa, a máquina foi totalmente montada e submetida a um teste de funcionalidade. A MG-803 funciona de forma muito suave e sem vibrações e está pronta para uso imediato. DOCUMENTAÇÃO Documentação abrangente disponível: - Manual de instruções original - Desenhos técnicos - Listas de peças - Documentação elétrica - Documentação de manutenção e conformidade - Relatório de revisão de 101 páginas da revisão completa de 2026 com extensa documentação fotográfica e de trabalho INSPEÇÃO / TESTE Inspeção e teste disponíveis mediante agendamento em nossas instalações. Reservamo-nos o direito de efetuar vendas intermediárias e de corrigir erros.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, Swift-Cut CNC máquina de corte por plasma modelo 1250 com mesa de extração zonal controlada Dados técnicos: Itedpfsy Snwnsx Adljl - Área de corte para chapas até 1250 x 1250 mm - Altura máxima de passagem do portal: aproximadamente 100 mm - Trilhos de guia rebaixados para fácil carregamento - Posição de estacionamento do portal, permitindo carregamento de chapas inteiras por cima - Estrutura robusta em aço com revestimento em pó de poliéster - Cabeçote de corte leve para alto desempenho de corte e fácil manutenção - Guias lineares com roletes em V de fácil movimentação - Potentes motores de passo de 4 Nm - Sistema de acionamento: motores híbridos de passo acoplados. Tração sincronizada em ambos os lados por cremalheira (Dual Drive) no eixo Y - Controle digital de altura do maçarico (DTHC) – resposta rápida para melhor qualidade de corte e maior vida útil dos consumíveis da tocha - Direct Cut Control (DCC): controle automático via software da corrente de corte (amperagem) e pressão do ar diretamente pela interface CNC (totalmente compatível SOMENTE com maçaricos Hypertherm Powermax e fontes de plasma) - Mensagens de erro da unidade de plasma Hypertherm exibidas diretamente na tela de controle Swift-Cut - Proteção contra colisão: sistema magnético de desacoplamento da tocha. Encerra a máquina em fração de segundo em caso de colisão da peça para evitar danos à tocha - Sensores de proximidade para operações de comutação confiáveis e robustas - Mesa de extração por sucção (Down Draft) - Mesa de extração zonada para extração eficiente de fumaça - Suportes de corte facilmente removíveis - Consola de operador independente com PC e monitor LCD plano - Teclado e mouse sem fio - Múltiplos botões E-stop (emergência) - USB e rede Software: - Programa CAD Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; programa CAD/CAM - Funções incluem conversão de qualquer arquivo DXF em código máquina Swift-Cut - Nesting manual de peças e formas padrão - Ferramentas de corte pré-instaladas e imagens para identificação de consumíveis - Biblioteca de peças com desenhos padrão pré-fabricados - Software de controle CNC Swift-Cut - Simulação de programas de corte - Sistema operacional Windows 7 Equipamentos opcionais pagos inclusos: - Câmera Swift-Trace para digitalizar desenhos manuais e convertê-los em arquivos DXF - Unidade Swift-Marker – sistema pneumático integrado de marcação. Marcação automática de textos, linhas de dobra e pontos de centro - Pacote de mangueiras para plasma Hypertherm DuraMax Dimensões principais: Console: 650 x 550 mm Máquina: 1900 x 1700 mm